Система отбора проб и контроля уровня текучего продукта



Система отбора проб и контроля уровня текучего продукта
Система отбора проб и контроля уровня текучего продукта
Система отбора проб и контроля уровня текучего продукта
Система отбора проб и контроля уровня текучего продукта
Система отбора проб и контроля уровня текучего продукта

 

G01N1/16 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

Владельцы патента RU 2519484:

Закрытое акционерное общество "ХимИнвестТранс" (RU)

Изобретение относится к системе отбора проб и контроля уровня текучего продукта и может быть использовано в качестве технологического оборудования для средств перевозки текучих продуктов, например химических грузов, как наливных, так и сыпучих. Система содержит по меньшей мере два пробоотборника, установленных в отверстия несущего элемента, размещаемого на корпусе емкости. Каждый пробоотборник имеет трубчатую заборную часть с нижней установочной стороны несущего элемента и выпускную часть с верхней стороны несущего элемента, имеющую участки для присоединения гидравлической или пневматической арматуры, при этом заборные части имеют различную длину. Несущий элемент выполнен в виде съемного фланца, отверстия в котором являются соединительными каналами. Каждая трубчатая заборная и выпускная части выполнены в виде отдельных элементов, причем выпускная часть соединена с соединительным каналом неразъемно, а трубчатая заборная часть соединена с упомянутым каналом посредством разъемного соединения. При этом трубчатая заборная часть каждого пробоотборника выполнена в виде трубок нижнего, среднего и верхнего уровней, установленных в отверстия фланца на его установочной стороне с использованием разъемного соединения. Техническим результатом системы является универсальность узла за счет возможности его использования в емкостях для различных видов текучих продуктов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Предлагаемая система для отбора проб и контроля уровня текучего продукта относится к технологическому оборудованию для средств перевозки текучих продуктов опасных и неопасных, например химических грузов, как наливных, так и сыпучих, в частности, к контрольным устройствам отбора проб и контроля наполнения и слива ж.-д. цистерн, танков-контейнеров (контейнеров-цистерн) и других резервуаров.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Перевозка текучих продуктов в емкостях, особенно опасных продуктов, осуществляется в емкостях, предполагающих наличие средств контроля налива и слива продукта и контроля его состояния при перевозке. Контроль заполнения емкости осуществляется с использованием уровнемеров, а контроль состояния продукта осуществляется путем отбора проб продукта в емкости с использованием пробоотборников. Объем заполнения емкости зависит от вида продукта, его плотности, состояния, в связи с чем для каждого вида перевозимого продукта используются уровнемеры и пробоотборники с конкретной длиной участков, контактирующих с продуктом.

Известна система отбора проб с различных уровней текучего продукта, например для отбора проб воды в фильтровальном резервуаре, представленная в полезной модели Китая CN 201983949 U, опубл. 21.09.2011, [1]. Система отбора проб по [1] содержит неподвижный кронштейн, в котором установлено несколько трубчатых пробоотборников. Каждый трубчатый пробоотборник имеет определенную длину заборной (погружной) части, что позволяет производить отбор контролируемого текучего продукта по высоте заполнения емкости, например, с помощью перистальтического насоса через шланги. Данная система отбора проб является стационарной, при этом трубчатые пробоотборники установлены на кронштейне неподвижно и имеют фиксированные длины заборных (погружных) частей.

Основным недостатком указанной системы является ее жесткая привязка и стационарность для конкретных условий контроля уровня конкретного текучего продукта и отбора его проб с конкретных точек отбора, что создает трудности при применении этой системы при смене номенклатуры текучего продукта в емкости с постоянным объемом и с постоянной грузоподъемностью.

Известно устройство для отбора проб текучего продукта по заявке на изобретение Кореи KR 20120021108 A, G01N 1/24, опубл. 08.03.2012 [2], в котором, система отбора проб содержит несколько трубчатых пробоотборников, неподвижно закрепленных на установочном съемном фланце. Съемный фланец с трубчатыми пробоотборниками устанавливается на корпусе емкости посредством переходного фланца, закрепленного на корпусе емкости. Каждая трубка содержит заборную (всасывающую) часть и выпускную часть, расположенные по разные стороны съемного фланца, при этом каждая трубка выполнена с различной фиксированной длиной заборной части. Данное решение по устройству отбора проб, по сравнению с [1], делает это устройство более удобным при установке его на емкость. Однако при смене номенклатуры текучего продукта данное устройство отбора проб, ввиду фиксированных длин заборных частей трубок, не может использоваться для контроля уровня налива и слива, а также отбора проб текучих продуктов, перевозимых в емкостях с постоянными объемами и с постоянной грузоподъемностью. Для каждого конкретного текучего продукта требуется свой пробоотборник с определенными длинами труб, поэтому при смене перевозимого в емкости текучего продукта необходима замена всего устройства с нужной длиной трубок, что, в конечном счете, увеличивает расходы на эксплуатацию емкости.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для отбора проб (пробоотборник), используемый на цистернах для перевозки текучих продуктов, известный из пат. США US 4074577 [3], опубл. 21.02.21978. Данное устройство для отбора проб содержит несущий элемент в виде фланца, систему трубчатых пробоотборников, имеющих разную длину, неподвижно встроенных в отверстия фланца. Каждый трубчатый пробоотборник имеет заборную часть по одну сторону фланца, погружаемую в текучий продукт, и выпускную часть по другую сторону фланца, к которой присоединяется гидравлическая или пневматическая арматура. Концы заборных частей трубчатых пробоотборников погружаются в перевозимый продукт на разную глубину для взятия проб на верхнем, среднем и нижнем уровнях. В таком конструктивном исполнении, как и в техническом решении [2], один и тот же пробоотборник не может использоваться для пробоотбора различных текучих продуктов, в связи, с чем для каждой цистерны нужен свой пробоотборник с длинами заборных частей, соответствующих виду перевозимого текучего продукта, что сужает эксплуатационные возможности емкости, ввиду невозможности использования одной и той же цистерны для перевозки различных видов текучих продуктов. Кроме того, увеличивается время на монтаж-демонтаж новой системы пробоотборника при использовании цистерны для перевозки другого текучего продукта.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Предлагаемое техническое решение по системе отбора проб обеспечивает устройство пробоотборника, позволяющего осуществлять как отбор проб, так контролировать уровень текучего продукта, и который можно адаптировать для емкостей, перевозящих различные виды текучих продуктов. Техническим результатом предлагаемой системы отбора проб и контроля уровня текучего продукта в емкости (резервуаре) является универсальность узла за счет возможности его использования в емкостях для различных видов текучих продуктов, за счет выполнения пробоотборных трубок разной длины сменными, что обеспечивает расширение эксплуатационной возможности емкости, за счет использования одной и той же емкости для перевозки более одного вида текучего продукта, упрощение обслуживания и снижение затрат на эксплуатацию при переходе на загрузку и перевозку с одного вида текучего продукта на другой. При этом, дополнительно обеспечивается использование трубчатых пробоотборников в качестве датчиков уровней (предельных) налива текучего продукта и при его перевозке в емкости, что расширяет функциональные возможности системы отбора проб.

Указанный технический результат достигается тем, что в системе отбора проб текучего продукта, содержащей по меньшей мере два пробоотборника, установленных в отверстия несущего элемента, размещаемого на корпусе емкости, и каждый пробоотборник имеет трубчатую заборную часть, расположенную с установочной стороны несущего элемента, и выпускную часть с внешней стороны несущего элемента, имеющую участки для присоединения гидравлической или пневматической арматуры, при этом заборные части имеют различную длину, несущий элемент выполнен в виде съемного фланца, отверстия в котором являются соединительными каналами, а каждые трубчатая заборная часть и выпускная часть выполнены в виде отдельных элементов, причем выпускная часть соединена с соединительным каналом неразъемно, а трубчатая заборная часть соединена с упомянутым каналом посредством разъемного соединения.

Для обеспечения надежной фиксации гидравлической арматуры, устанавливаемой на выпускные части пробоотборников, на боковых частях выпускных частей выполнены лыски для размещения фиксаторов присоединяемой арматуры.

Выпускные части пробоотборников в зависимости от места установки используемой гидравлической арматуры и особенностей эксплуатации могут быть выполнены прямыми, одноколенным или двухколенным. Это обеспечивает оперативное и удобное обслуживание системы. (Однако настоящее изобретение не ограничивает другие формы выпускных частей пробоотборников).

Соединение заборной трубчатой части с фланцем может быть выполнено на основе резьбового соединения или любого другого подходящего известного разъемного соединения.

В другом аспекте предлагаемой системы отбора проб и контроля уровня текучего продукта указанный технический результат достигается тем, что система отбора проб текучего продукта, содержащая

по меньшей мере два пробоотборника, установленных в отверстия несущего элемента, размещаемого на корпусе емкости, и каждый пробоотборник имеет трубчатую заборную часть, расположенную с установочной стороны несущего элемента, и выпускную часть, расположенную с внешней стороны несущего элемента, имеющую участки для присоединения гидравлической или пневматической арматуры, при этом заборные части имеют различную длину,

несущий элемент выполнен в виде съемного блока соосных основного и промежуточного фланцев, имеющих соосные отверстия, являющиеся соединительными каналами, при этом основной фланец примыкает своей нижней поверхностью к верхней поверхности промежуточного фланца (с установочной нижней стороной),

каждые трубчатая заборная часть и выпускная часть выполнены в виде отдельных элементов, причем

выпускные части неразъемно соединены с соединительными каналами основного фланца с его внешней стороны, а заборные части присоединены к каналам основного фланца с его нижней стороны и промежуточного фланца с его установочной нижней стороны, и распределены так, что обеспечиваются один свободный канал основного фланца и два проходных канала промежуточного фланца, причем

заборные части основного фланца присоединены к его каналам, соосным проходным каналам промежуточного фланца, посредством разъемного соединения, а заборная часть промежуточного фланца, соосная со свободным каналом основного фланца, присоединена неразъемно, при этом

длина трубчатой заборной части промежуточного фланца больше длины трубчатой заборной части каждого пробоотборника основного фланца.

Конструктивное исполнение выпускных частей аналогично техническому решению без съемного фланца.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Система отбора проб и контроля уровня текучего продукта поясняется чертежами.

Фиг.1 - общий вид системы отбора проб и контроля уровня текучего продукта с установленными трубками пробоотбора и запорной арматурой.

Фиг.2 - вид фланца пробоотборника в сборе сверху для пробоотборника с один несущим фланцем и с промежуточным фланцем.

Фиг.3 - вид разреза фланца пробоотборника в сборе с установленными трубками пробоотбора по сечению А-А, указанному на фиг.2.

Фиг.4 - общий вид системы отбора проб и контроля уровня текучего продукта с установленными трубками пробоотбора, запорной арматурой и промежуточным фланцем.

Фиг.5 - вид разреза фланца пробоотборника в сборе с установленными трубками пробоотбора и промежуточным фланцем по сечению А-А, указанному на фиг.2.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Система отбора проб и контроля текучего продукта показана на фиг.1 и состоит из несущего элемента 1 в виде фланца (фланца пробоотборника в сборе), показанного на фиг.2, с внешней и установочной сторонами. Во фланце выполнены отверстия, являющиеся соединительными каналами, по месту размещения частей пробоотборника. На внешней стороне фланца в соединительные каналы, показанные на фиг.3, установлены выходные патрубки 2 и 3, с использованием приемлемого известного неразъемного соединения, например посредством сварки. В зависимости от выполняемой задачи системы отбора проб и контроля текучего продукта количество патрубков может быть от одного и более. На каждом патрубке предусмотрена часть для установки гидравлической арматуры. На этой части нарезана резьба и прорезаны пазы 4 для установки фиксатора гидравлической арматуры от свертывания корпуса крана и предотвращающего возможное угловое перемещение крана и как следствие разгерметизацию резервуара при эксплуатации. Конфигурация патрубков и их габаритные размеры выбираются таким образом, чтобы обеспечить свободный доступ к деталям крепежного резьбового соединения фланца с деталями крепежного резьбового соединения места 16 установки на корпусе 15 резервуара, а также обеспечить закрытие крышки отсека, где установлено устройство. Для предотвращения излома патрубков они приварены к упорам 5, которые в свою очередь приварены к несущему элементу (фланцу).

Заборная часть каждого пробоотборника системы отбора проб и контроля текучего продукта выполнена в виде трубок нижнего уровня 7а, среднего уровня 7b и верхнего уровня 7с, которые установлены в (сквозные) отверстия фланца (несущего элемента) (фиг.3), на его установочной стороне с возможностью отсоединения. Съемность трубок заборной части может обеспечиваться установкой трубок в отверстия фланца с использованием любого подходящего разъемного соединения. В частности, как показано на фиг.3, трубки 7а, 7b и 7с установлены в отверстия фланца с использованием резьбового соединения и уплотнены прокладками 6. В отверстиях фланца, с его установочной стороны, нарезана резьба, в которую вворачиваются резьбовые части съемных трубок заборной части пробоотборника. Количество отверстий во фланце равно количеству трубчатых заборных частей пробоотборников. Количество трубок заборной части, устанавливаемых во фланец, зависит от задачи, выполняемой системой отбора проб, и их количество может быть от одной и более.

На патрубки 2 и 3 фиг.1 выпускной части пробоотборника навинчены запорные краны 12, которые зафиксированы фиксаторами 11 в пазах 4 патрубков и прижаты к корпусу крана контргайками 10. В корпуса запорных кранов ввинчены штуцера 13 с глухими гайками 14, обеспечивающие вторую степень защиты резервуара (емкости) от разгерметизации, если кран не закрыт.

На нижней стороне фланца выполнен круговой выступ 17, который устанавливается в посадочное отверстие.

Формы патрубков выпускных частей - прямые, одноколейные, двухколенные и др. - определяется в зависимости от используемой гидравлической арматуры и посадочного места пробоотборника.

Все устройство уплотняется прокладкой между штатным посадочным местом (фланцем) 16 резервуара (емкости) 15 фиг.1 и несущим элементом, и крепится деталями крепежного резьбового соединения (шпильками, гайками с шайбами, болтами).

Во время налива текучего продукта в резервуар (емкость) устройство отбора проб и контроля используется в составе системы отсечки налива путем открытия кранов 12 устройства перед наливом и закрытием их в момент выхода продукта. В момент начала выхода текучего продукта из крана верхнего уровня налив продукта в резервуар (емкость) прекращается. Аналогично, при сливе текучего продукта из резервуара, в момент начала поступление газовой среды (воздуха, инертного газа и т.п.) в трубку 7а нижнего (минимального) уровня заполнения резервуара (емкости) процесс слива текучего продукта прекращается.

Перед началом налива/слива текучего продукта с подобным способом контроля уровня налива/слива запорные краны устройства, соответствующие контролируемым уровням налива/слива, должны быть открыты и глухие гайка сняты.

Для отбора проб устройством, когда емкость загружена текучим продуктом, надо на кране необходимого уровня налива снять глухую гайку, подсоединить емкость для текучего продукта и оборудование для взятия проб (насос) или входной шланг системы отбора проб и произвести откачу необходимого количества текучего продукта в приготовленную емкость при открытом кране. По окончании взятия проб кран необходимо закрыть и установить на ниппель глухую гайку.

При смене номенклатуры текучего продукта в резервуаре необходимо демонтировать с резервуара (емкости) пробоотборник с запорной арматурой и трубками отбора проб, освободив крепления фланца с резервуаром; заменить трубки заборной части трубками необходимой длины и установить пробоотборник на штатное место (посадочное место) на резервуаре.

Во многих случаях смена трубки заборной части нижнего уровня налива не требуется, эта трубка в большинстве случаев крепится к резервуару и демонтаж ее требует дополнительного времени на обслуживание. В предложенном изобретении задача смены только трубок верхнего и среднего уровня без необходимости демонтажа трубки нижнего уровня с возможностью ее легкого съема решается путем размещения трубки нижнего уровня на промежуточном фланце. Вариант исполнения системы отбора проб с раздельными фланцами установки трубки нижнего уровня и трубок верхнего 7с и среднего уровней 7b представлен на фиг.4 и 5.

Пробоотборник имеет два съемных соосных фланца: основной 1 и промежуточный 8. В основном фланце с внешней и нижней сторонами выполнены отверстия, являющиеся соединительными каналами, по числу устанавливаемых трубок заборной части пробоотборника. На внешней стороне основного фланца 1 в соединительные каналы постоянно установлены выпускные части в виде патрубков 2 и 3 с использованием приемлемого известного неразъемного соединения, например посредством сварки. На нижней стороне основного фланца в соединительные каналы съемно установлены трубки среднего 7b и верхнего 7с уровней с использованием резьбового соединения с уплотнением 6 или другого подходящего разъемного соединения. Один соединительный канал с патрубком остается свободным с нижней стороны основного фланца. Формы патрубков выпускных частей - прямые, одноколейные, двухколенные и др. - определяются в зависимости от используемой гидравлической арматуры и посадочного места пробоотборника.

Промежуточный фланец с верхней и установочной сторонами также имеет соединительные каналы, которые размещены соосно соединительным каналам основного фланца. Число соединительных каналов соответствует числу трубчатых заборных частей системы отбора проб. В соединительный канал промежуточного фланца, соосный свободному соединительному каналу основного фланца, с его установочной стороны съемно установлена трубчатая заборная часть в качестве трубки нижнего уровня. Свободные соединительные каналы промежуточного фланца являются проходными и размещены соосно соединительным каналам основного фланца с трубчатыми заборными частями, которые проходят через них при монтаже системы отбора проб на установочном месте резервуара.

Резьбовые соединения трубчатых заборных частей с соединительными каналами фланцев уплотнены прокладками 6.

Основной фланец имеет на нижней стороне круговой выступ 17, а промежуточный фланец на верхней стороне имеет посадочное углубление 18 с диаметром, соответствующим диаметру выступа 17 и высотой, чуть меньшей высоты выступа 17. На нижней стороне промежуточного фланца выполнен круговой выступ 19, который устанавливается в посадочное место 16 резервуара 15.

При монтаже промежуточный фланец 8 с трубчатой заборной частью нижнего уровня 7а размещают на посадочном месте 16 резервуара 15 и устанавливают основной фланец 1 с трубчатыми заборными частями среднего 7b и верхнего 7с уровней, который своим выступом 17 входит в посадочное углубление 18 промежуточного фланца. Поверхность контакта между ними герметизирована уплотнением 9.

Выполнение системы пробоотборника по представленным выше вариантам исполнения не ограничивается видами и формами составных частей пробоотборника, которые могут видоизменяться применительно к конкретным резервуарам.

1. Система отбора проб и контроля уровня текучего продукта, содержащая
по меньшей мере два пробоотборника, установленных в отверстия несущего элемента, размещаемого на корпусе емкости, причем каждый пробоотборник имеет трубчатую заборную часть с нижней установочной стороны несущего элемента и выпускную часть с верхней стороны несущего элемента, имеющую участки для присоединения гидравлической или пневматической арматуры, при этом заборные части имеют различную длину,
отличающаяся тем, что
несущий элемент выполнен в виде съемного фланца, отверстия в котором являются соединительными каналами,
каждая трубчатая заборная часть и выпускная часть выполнены в виде отдельных элементов, причем выпускная часть соединена с соединительным каналом неразъемно, а трубчатая заборная часть соединена с упомянутым каналом посредством разъемного соединения, при этом
трубчатая заборная часть каждого пробоотборника выполнена в виде трубок нижнего, среднего и верхнего уровней, установленных в отверстия фланца на его установочной стороне с использованием разъемного соединения.

2. Система по п.1, в которой
участки для установки гидравлической арматуры упомянутой выпускной части снабжены боковыми пазами для размещения фиксаторов присоединяемой арматуры.

3. Система по п.1, в которой
выпускная часть выполнена в виде одноколенного патрубка.

4. Система по п.1, в которой
по меньшей мере одна выпускная часть выполнена в виде двухколенного патрубка.

5. Система по п.1, в которой
разъемное соединение является резьбовым.

6. Система отбора проб и контроля уровня текучего продукта, содержащая
по меньшей мере два пробоотборника, установленных в отверстия несущего элемента, размещаемого на корпусе емкости, причем каждый пробоотборник имеет трубчатую заборную часть, расположенную с нижней установочной стороны несущего элемента, и выпускную часть, расположенную с верхней стороны несущего элемента, имеющую участки для присоединения гидравлической или пневматической арматуры, при этом заборные части имеют различную длину,
отличающаяся тем, что
несущий элемент выполнен в виде съемного блока соосных основного и промежуточного фланцев, имеющих соосные отверстия, являющиеся соединительными каналами, при этом основной фланец примыкает своей нижней поверхностью к верхней поверхности промежуточного фланца,
трубчатая заборная часть и выпускная часть выполнены в виде отдельных элементов, причем
выпускные части неразъемно соединены с соединительными каналами основного фланца с его внешней стороны, а заборные части присоединены к каналам основного фланца с его нижней стороны и промежуточного фланца с его установочной нижней стороны и распределены так, что обеспечиваются один свободный канал основного фланца и два проходных канала промежуточного фланца, причем
заборные части, выполненные в виде трубок верхнего и среднего уровней, основного фланца, присоединены к его каналам, соосные проходным каналам промежуточного фланца, посредством разъемного соединения, а заборная часть промежуточного фланца, соосная со свободным каналом основного фланца, присоединена неразъемно, при этом
длина заборной части, выполненной в виде трубки нижнего уровня, промежуточного фланца больше длины заборной части каждого трубчатого пробоотборника основного фланца.

7. Система по п.6, в которой
участки для установки гидравлической арматуры упомянутой выпускной части снабжены боковыми пазами для размещения фиксаторов присоединяемой арматуры.

8. Система по п.6, в которой
выпускная часть выполнена в виде одноколенного патрубка.

9. Система по п.6, в которой
по меньшей мере одна выпускная часть выполнена в виде двухколенного патрубка.

10. Система по п.6, в которой
разъемное соединение является резьбовым.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для отбора проб отработавших газов двигателя, позволяющего производить отбор проб на движущемся транспортном средстве, и может быть использовано при контроле технического состояния транспортных средств и для оценки опасности воздействия транспортного средства на окружающую среду.
Изобретение относится к области медицины и может быть использовано для взятия, хранения и транспортировки проб биологических жидкостей с целью последующего проведения анализа материала на содержание биологически активных веществ.

Группа изобретений относится к области технологии циклического отбора растительных проб из буртов, ям, траншей, скирд, стогов и других хранилищ в сельском хозяйстве при определении качественных показателей корма и может быть также использована при отборе проб других трудносыпучих материалов, например, торфа, грунта и снега.

Изобретение относится к области медицины. Для патоморфологического определения давности наступления инфаркта миокарда фиксируют образец ткани и помещают его в парафин.
Изобретение относится к области анализа биологической ценности объектов пищевого и медицинского назначения, в частности животного сырья и продукции на его основе, и может быть использовано в медицине, пищевой и парфюмерной промышленности, а также сельском хозяйстве.

Изобретение относится к погружному зонду для расплавов железа или стали с несущей трубкой с погружным концом и окружной боковой поверхностью, причем зонд может быть выполнен в качестве пробоотборника для шлака, находящегося на расплаве железа или стали.

Изобретение относится к области охраны труда и техники безопасности в угольной и других областях промышленности, связанных с загрязнением атмосферы (газа) твердыми частицами, и, в частности, к пылеизмерительным приборам - аспираторам воздуха.

Изобретение относится к испытательной технике. Призматический образец имеет форму призмы, продольную и поперечную плоскости симметрии, два боковых выступа, расположенных продольно, по концам призмы - опорные поверхности, а в центральной ее части - поверхность нагружения поперечной испытательной нагрузкой.

Изобретение относится к медицинскому контейнеру для сбора и хранения проб, в частности к модифицированному многофункциональному пробоотборному контейнеру. Контейнер содержит корпус (1), крышку (2), расположенную на отверстии корпуса (1), фиксированный вращаемый стержень (4), установленный на крышке (2) с возможностью свободного вращения относительно крышки (2), и заборную ложку (5), расположенную в нижней части указанного фиксированного вращаемого стержня (4).

Группа изобретений относится к устройству и способу улавливания биологических частиц, взвешенных в жидкой среде, для приготовления биологических образцов, предназначенных для проведения цитологического анализа, способу приготовления цитологического препарата с использованием данного устройства, а также к платформе и системе для мультианализа, включающих данное устройство.

Изобретение относится к картриджу для биоаналитического реакционного устройства. Картридж содержит по меньшей мере одну камеру для пробы, имеющую стенку, через которую эта проба может быть обработана или проанализирована биоаналитическим реакционным устройством. Картридж содержит также корпус и платформу, причем платформа содержит указанную по меньшей мере одну камеру для пробы и соединена с возможностью перемещения с корпусом так, что приведением в действие исполнительного средства платформа способна перемещаться между убранным положением, в котором стенка защищена корпусом, и выдвинутым положением, в котором стенка находится снаружи корпуса. При этом биоаналитическое реакционное устройство имеет щель для приема картриджа, содержит исполнитель для выдвижения и убирания платформы. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении защиты пробы от загрязнения и повреждения без излишнего осложнения конструкции картриджа. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области аналитической химии объектов окружающей среды и направлено на разработку средств аналитического контроля параметров экосистем и полиэлементного фонового мониторинга природных вод и водных экосистем. Способ экстракции цинка из донных осадков ионной жидкостью включает подготовку аналитического образца. Экстракцию цинка из твердого образца осуществляют с использованием ионной жидкости 1-бутил-3-метилимидазолия гексафторфосфата с добавками тиоцианата аммония и иодида калия с последующим количественным определением ионов цинка (II) в концентрате органической фазы ионной жидкости. Достигаемый при этом технический результат заключается в обеспечении степени извлечения элемента близкой к 100%. 1 ил., 2 пр., 2 табл.

Группа изобретений относится к области медицины и может быть использована для получения костного мозга (КМ) от доноров-трупов. Для этого пунктируют крылья подвздошных костей в передней и задней трети крыльев, устанавливая в каждое по два троакара. Сбор КМ выполняют методом простой аспирации, аспирации-промыванием или их комбинированием при разряжении 0,6 Атм при помощи устройства. Устройство для заготовки КМ включает одноразовую многоканальную закрытую систему, модуль аспирации-накопления и модуль перфузии. Группа изобретений также относится к способу оценки заготовленного костного мозга. Использование данного способа получения костного мозга (КМ) обеспечивает заготовку стерильного богатого жизнеспособными мультипотентными мезенхимальными стромальными и гемопоэтическими прогенеторными клетками КМ, при этом результат достигается за счет автоматизации миелоаспирации, путем заготовки биоматериала специальным разработанным устройством для сбора КМ. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 ил., 1табл.

Использование: для контроля локальных изменений плотности образца горной породы в процессе его деформирования. Сущность изобретения заключается в том, что на начальном этапе выбирают равномерно распределенные по всему объему образца направления для измерения скоростей распространения упругих волн по этим направлениям и определяют длину каждого направления, поочередно в образец в начале каждого направления излучают ультразвуковые импульсы, возбуждающие в образце упругие волны, измеряют время прохождения упругой волны по каждому направлению и по полученным значениям длины и времени прохождения упругой волны по каждому направлению определяют среднюю скорость распространения упругой волны по каждому направлению, затем ступенчато через заданные равные интервалы времени деформируют образец на заданное значение, на каждой ступени деформирования определяют аналогично описанному выше средние скорости распространения упругих волн по всем выбранным направлениям, по полученным значениям средних скоростей распространения упругих волн определяют скорости распространения упругих волн для отдельных частей объема образца методом ядерных Гауссовых функций с радиусом осреднения не менее 5 мм, результаты расчетов на каждом шаге деформации отображают в виде проекции вертикального сечения образца слоем толщиной не менее 5 мм с окрашиванием участков проекции различной тональностью, пропорциональной вычисленной разнице скоростей для этих участков, между текущим и предыдущим шагом деформации, по которой судят об изменении плотности образца. Технический результат: обеспечение возможности получения более качественной и детальной картины формирования зон уплотнения и разрушения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано для определения замеров параметров отработавших газов (ОГ) ДВС. Способ заключается в отборе газов в пробоотборник и последующем анализе материала пробы. Пробоотборник изолируют от окружающей среды и размещают в нем порцию дистиллированной воды, при этом формируют суспензию твердых частиц ОГ, для чего их выпускают в названную порцию воды. Формирование суспензии начинают после удаления из выхлопной трубы посторонних частиц пыли и сажи, осевших туда за время простоя ДВС. В процессе отбора пробы суспензию перемешивают и стерильным шприцем отбирают объем жидкости около 40 мл, который исследуют на лазерном анализаторе частиц для определения распределения в нем частиц по размерам и по форме. Проводят также вещественный анализ взвесей на световом микроскопе и электронном микроскопе с энергодисперсионным спектрометром для определения вещественного состава твердых частиц и распределения этих частиц по размерам и по форме. Технический результат заключается в выявлении содержания нанодисперсных и микродисперсных твердых частиц в ОГ. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для отбора почв с нарушенной структурой и может быть использовано при извлечении различного типа почвенно-грунтовых образцов в полевых условиях для комплексного анализа земли сельскохозяйственного назначения. Техническим результатом является повышение производительности отбора почвы и расширение функциональных возможностей. Устройство состоит из корпуса, электродвигателя с валом и накопительного цилиндра-бура. При этом электродвигатель с валом установлен внутри и вдоль вертикальной оси корпуса, выполненного в виде треугольной фермы, состоящей из верхнего и нижнего поясов, которые соединены между собой стойками, имеющими вертикальные пазы для направляющих, установленных внутри фермы перпендикулярно к стойкам с возможностью вертикального перемещения вдоль них и соединенных с корпусом электродвигателя, снабженного рукоятками, выходящими за пределы корпуса. Причем вал электродвигателя снабжен магнитострикционным генератором и на конце имеет телескопический стержень для съемных накопительных цилиндров-буров, подбираемых в зависимости от типа почвы. 2 ил.

Изобретение относится к металлическим эталонным образцам со сложным напряженным состоянием, и может быть использовано для проверки и отладки существующих методов и оборудования для определения механических напряжений в сечениях толстостенных элементов металлических конструкций. Эталонный образец состоит из металлического основания с центральной зоной эталонного сложного напряженного состояния по толщине основания. На краях основания с одной или разных сторон выполнены одна или несколько зон наплавок из другого металла, коэффициент линейного расширения и предел текучести которого ниже, чем коэффициент линейного расширения и предел текучести металла основания. Основание предварительно подвергают высокотемпературному отпуску, после чего на поверхности центральной зоны основания с двух сторон наносят контрольные метки или сетку баз измерений для двух тестовых измерений после высокотемпературного отпуска основания до установки наплавок и в самом конце термообработки основания уже с наплавками. Форму основания, места расположения наплавок и режим термообработки заранее определяют в результате компьютерного имитационного моделирования методом конечных элементов с учетом марок металлов основания и наплавок и требуемого эталонного сложного напряженного состояния центральной зоны основания по его толщине. Технический результат: повышение достоверности результатов замеров механических напряжений в сечениях разнообразных толстостенных металлических конструкций. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ приготовления стандартных образцов аэрозолей на основе смеси тонкодисперсного порошка, содержащего определяемые элементы, отличается тем, что используют дисперсную смесь минеральных, синтетических и биологических материалов, причем предварительно с помощью гранулометрического анализа выявляют присутствие названных видов моделирующих материалов и определяют их содержание в составе реальной атмосферной взвеси, в данном регионе применительно к конкретному сезону. При этом обеспечивается возможность максимального подобия моделируемых атмосферных взвесей для разных регионов и условий. 11 ил.
Изобретение относится к области поисково-разведочных работ на золото, а также к анализу горных пород, руд, продуктов их переработки. Способ определения золотоносности горных пород включает многоступенчатое дробление исходного материала до фракции не более -0,5 мм, последующую классификацию полученного материала и обработку его бромоформом. Классификацию ведут путем седиментации с отделением класса материала -0,05+0,02 мм из водных сливов, последующей сушки и рассева оставшегося материала с выделением фракций -0,5+0,1 мм и -0,1+0,05 мм и обработкой каждого из полученных классов 10-30% спиртовым раствором бромоформа. Седиментацию ведут однократно при накоплении осадка в течение 15-20 мин и многократно в течение 3-5 мин с последующим объединением получаемых при этом водных сливов. Технический результат - повышение достоверности выявления золотоносных площадей и определения ареалов золотоносности. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к предварительному концентратору образцов, который может быть использован для абсорбции и десорбции образца газа. Предварительный концентратор содержит нанокомплексы металлов с углеродными нанотрубками. Причем металл в нанокомплексах металлов с углеродными нанотрубками представляет собой один или более металлов, выбранных из группы, состоящей из кобальта, меди, никеля, титана, серебра, алюминия, железа, вольфрама и их водных солей или гидратов. Предварительный концентратор может содержать блок концентрирования образцов, включающий в себя указанные нанокомплексы и отверстие для ввода образца газа, источник подачи высушенного газа и газоаналитическую систему, соединенную с предварительным концентратором образцов. Также концентратор может содержать клапан переключения каналов для селективного соединения отверстия для ввода образца газа, источника подачи высушенного газа и газоаналитической системы с блоком концентрирования образцов и регулирования абсорбции и десорбции образца газа из блока концентрирования образцов. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эффективности концентрирования газов. 2 н., 11 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх