Способ получения сорбционного материала на основе силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой



Способ получения сорбционного материала на основе силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой
Способ получения сорбционного материала на основе силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой
Способ получения сорбционного материала на основе силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой
Способ получения сорбционного материала на основе силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой
Способ получения сорбционного материала на основе силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой
Способ получения сорбционного материала на основе силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой
Способ получения сорбционного материала на основе силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой
Способ получения сорбционного материала на основе силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой

 


Владельцы патента RU 2520099:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ "КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ФГБОУ ВПО "КубГУ") (RU)

Изобретение относится к способам получения сорбционных материалов на основе силикагеля, пригодных для извлечения металлов в аналитических целях. Предложен способ получения силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой из 3-аминопропилсиликагеля, включающий ацилирование хлорангидридом нитробензойной кислоты в среде хлороформа в присутствии триэтиламина при температуре не более 50°C в течение 24 часов, далее восстановление дитионитом натрия в среде вода-этилцеллозольв при кипении в течение не менее 3 часов, затем диазотирование и введение во взаимодействие с соединением с гидразонной функциональной группой при температуре не более -5°C. Технический результат - предложенный способ позволяет получать силикагели с иммобилизованной формазановой группой, в которых формазановая группа связана с матрицей ковалентно, что существенно расширяет область их применения. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

 

Настоящее изобретение относится к способам получения сорбционных материалов на основе силикагеля, пригодных для извлечения металлов в аналитических целях.

Известен способ получения формазансодержащих силикагелей, заключающийся в переведении силикагеля, содержащего триметиламмониевые группировки, в ОН-форму выдерживанием в течение 24 часов в 0,1 М растворе NaOH и дальнейшем взаимодействии с 50% водно-этанольным раствором формазана при 30-40°C [Т.И.Маслакова, И.Г.Первова, Т.В.Скорых, С.А.Мелкозеров, С.П.Главатских, И.Н.Липунов. Новые сорбенты с иммобилизованными гетарилформазановыми группировками. Сорбционные и хроматографические процессы. - 2009. Т.9. Вып.3. С.354-363]. Процесс осуществляется в соответствии со схемой:

Схема 1

X положение SO3H R
1 О 4-SO3H H
2 О 5-SO3H OH
3 NCH2Ph 4-SO3H H
4 NCH2Ph 5-SO3H OH
5 S 4-SO3H H
6 s 5-SO3H OH

Полученные по описанному способу материалы характеризуются количеством иммобилизованных формазановых группировок, находящимся в пределах 0,003-0,034 ммоль/г в зависимости от исходной концентрации формазана в растворе и природы заместителей в молекуле формазана. Сорбционные свойства полученных модифицированных материалов изучены по отношению к ионам Co (II), Ni (II), Cu (II), Zn (II), Cd (II) и Pb (II) [И.Г.Первова, Т.И.Маслакова, Т.В.Скорых, Т.А.Мельник, И.Н.Липунов. Сорбционно-аналитические свойства минеральных сорбентов с иммобилизованными гетарилформазановыми группировками. Сорбционные и хроматографические процессы. - 2009. Т.9. Вып.3. С.383-390].

Существенным недостатком описанного способа является низкая степень функционализации силикагеля формазановыми группами, т.е. предложенный способ не позволяет получать сорбционый материал с более высокой сорбционной емкостью.

Наиболее близким по техническому результату к предлагаемому способу является способ получения силикагеля, содержащего иммобилизованные формазановые группировки, заключающийся в кватернизации 3-аминопропилсодержащего силикагеля и последующем взаимодействии полученного материала с сульфосодержащими формазанами [М.Grote, A.Schwalk, A.Kettrup. Formazane als funktionalle Gruppen chelatbilder Ionenaustauscher. IV. Eigenschaften formazanbeladener Kieselgele. Fresenius Z Anal Chem. 1982. V.313. P.297-303]. Процесс протекает по схеме:

Схема 2

R1 R2
1 SO3Na CONHPh
2 SO3Na H
3 H CONHPh

Полученные по способу материалы характеризуются количеством иммобилизованных формазановых группировок, находящимся в пределах 0,24-0,42 ммоль/г в зависимости от природы формазанового фрагмента. Емкость таких сорбентов по отношению к ионам палладия составляет 0,29 ммоль/г.

Общий недостаток описанных способов получения формазансодержащих силикагелей заключается в том, что используемая схема получения основана на проведении иммобилизации формазанового фрагмента по ионообменному механизму, т.е. в получаемом материале формазан связан с минеральной матрицей ионной связью, что существенно ограничивает область их применения из-за чувствительности к величине pH и присутствию анионов в растворе.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является разработка способа получения силикагелей с иммобилизованной формазановой группой, в которых формазановая группа связана с матрицей ковалентно, что позволит существенно расширить область их применения.

Технический результат достигается путем последовательной сборки формазанового фрагмента на силикагеле путем постадийной его модификации. На первой стадии проводят ацилирование 3-аминопропилсиликагеля хлорангидридом ароматической кислоты, содержащим в фенильном кольце нитрогруппу. Для этого пригодны, например, хлорангидриды 4-нитробензойной кислоты или 3-нитробензойной кислоты. Ацилирование осуществляют в присутствии триэтиламина в среде хлороформа при температуре не менее 50°C в течение 24 ч:

Схема 3

На второй стадии восстанавливают нитрогруппу дитионитом натрия путем кипячения в водно-этилцеллозольвной среде в течение не менее 3 часов:

Схема 4

Далее проводят диазотирование (схема 5, 7) и конденсацию при -5°C с соединением, содержащим гидразонный фрагмент (схема 6, 8). В качестве соединений, содержащих гидразонный фрагмент, предложено использовать различные типы гидразонов, в частности фенилгидразон бензальдегида, гуанилгидразон бензальдегида и бензилиден-4-амино-1,2,4-триазол.

Схема 5

Схема 6

Схема 7

Схема 8

Экспериментальные исследования показали, что выбор температуры и времени проведения реакций, представленных на схемах 3-8, обусловлен созданием наиболее оптимальных условий для полной конверсии реагирующих веществ в целевые продукты.

Строение полученных материалов подтверждено на основании данных элементного анализа и ИК-спектроскопии (таблица 1).

Таблица 1
Данные ИК-спектров силикагелей с иммобилизованной формазановой функциональной группой
Силикагель ИК-спектр, v, см-1
Csp3-H Саром С=O C=N
IV 2893-2979 3060 1653 1606
V 2893-2978 3086 1658 1647, 1633
VI 2893-2937 3074 1654 1639, 1610
VII 2891-2974 3068 1649 1602

Способность сорбировать металлы для полученных силикагелей с иммобилизованной формазановой функциональной группой подтверждена путем определения максимальной сорбционной емкости (ммоль/г), при этом использовали растворы, содержащие медь, кобальт, никель и кадмий (таблица 2). Определенные значения сорбционной емкости материалов позволяют говорить о возможности их использования для извлечения металлов из растворов в аналитических целях.

Пример получения силикагеля IV (1-(4-карбоксамидофенил)-3,5-дифенилформазан-силикагель).

Стадия 1. В круглодонную колбу емкостью 500 мл, снабженную магнитным перемешивающим элементом и обратным холодильником, помещают 50 г 3-аминопропилсиликагеля (емкость по NH2-группе 1,4 ммоль/г, определена кислотно-основным титрованием), приливают раствор 13 г (0,07 моль) хлорангидрида 4-нитробензойной кислоты в 200 мл хлороформа и 11 мл (0,077 моль) триэтиламина. Перемешивают 24 ч при нагревании на водяной бане с температурой 50°C. После этого силикагель отфильтровывают на фильтре Шотта, промывают последовательно хлороформом, этанолом, водой и снова этанолом. Высушивают в сушильном шкафу при 80°C.

Стадия 2. В круглодонную колбу емкостью 500 мл, снабженную магнитным перемешивающим элементом и обратным холодильником, помещают модифицированный силикагель, полученный на стадии 1. Приливают 150 мл этилцеллозольва и раствор 47 г дитионита натрия в 150 мл воды. Выдерживают при кипении в течение 3 часов. После этого силикагель промывают декантацией, отфильтровывают на фильтре Шотта и промывают водой.

Стадия 3. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, капельной воронкой и термометром, вносят модифицированный силикагель, полученный на стадии 2, 100 мл дистиллированной воды и 18 мл концентрированной соляной кислоты. Колбу охлаждают до -5°C и прибавляют раствор 12 г нитрита натрия в 25 мл воды. Затем суспензию перемешивают 20 мин при той же температуре. Полученную суспензию прибавляют порциями к охлажденному до -5°C раствору 11,2 г фенилгидразона бензальдегида и 8,4 г гидроокиси натрия в 700 мл этанола. После этого реакционную массу перемешивают 1 час при -5°C и 20 мин при комнатной температуре. Модифицированный силикагель отфильтровывают и отмывают в экстракторе Сокслета этанолом до бесцветных промывных вод. Модифицированный силикагель сушат в сушильном шкафу при 75°C до постоянной массы.

Пример получения силикагеля V (1-(карбоксимидамид)-3-(4-карбоксамидофенил)-5-фенилформазан-силикагель).

В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, капельной воронкой и термометром, вносят модифицированный силикагель, полученный на стадии 2, описанной в примере получения силикагеля V, 100 мл дистиллированной воды и 18 мл концентрированной соляной кислоты. Колбу охлаждают до -5°C и прибавляют раствор 12 г нитрита натрия в 25 мл воды. Затем суспензию перемешивают 20 мин при той же температуре. Полученную суспензию прибавляют порциями к охлажденному до -5°C раствору 9,2 г гуанилгидразона бензальдегида и 8,4 г гидроокиси натрия в 700 мл этанола. После этого реакционную массу перемешивают 1 час при -5°C и 20 мин при комнатной температуре. Модифицированный силикагель отфильтровывают и отмывают в экстракторе Сокслета этанолом до бесцветных промывных вод. Модифицированный силикагель сушат в сушильном шкафу при 75°C до постоянной массы.

Пример получения материала VI (N-[(4-карбоксамидофенил)-1-фенил]метилен-4Н-1,2,4-триазол-4-амин)-силика).

В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, капельной воронкой и термометром, вносят модифицированный силикагель, полученный на стадии 2, описанной в примере получения силикагеля V, 100 мл дистиллированной воды и 18 мл концентрированной соляной кислоты. Колбу охлаждают до -5°C и прибавляют раствор 12 г нитрита натрия в 25 мл воды. Затем суспензию перемешивают 20 мин при той же температуре. Полученную суспензию прибавляют порциями к охлажденному до -5°C раствору 9,8 г бензилиден-4-амино-1,2,4-триазол и 8,4 г гидроокиси натрия в 700 мл этанола. После этого реакционную массу перемешивают 1 час при -5°C и 20 мин при комнатной температуре. Модифицированный силикагель отфильтровывают и отмывают в экстракторе Сокслета этанолом до бесцветных промывных вод. Модифицированный силикагель сушат в сушильном шкафу при 75°C до постоянной массы.

Пример получения материала VII (1-(3-карбоксамидофенил)-3,5-дифенилформазан-силикагель).

Стадия 1. В круглодонную колбу емкостью 500 мл, снабженную магнитным перемешивающим элементом и обратным холодильником, помещают 50 г 3-аминопропилсиликагеля (емкость по NH2-группе 1,4 ммоль/г, определена кислотно-основным титрованием), приливают раствор 13 г (0,07 моль) хлорангидрида 3-нитробензойной кислоты в 200 мл хлороформа и 11 мл (0,077 моль) триэтиламина. Перемешивают 24 ч при нагревании на водяной бане с температурой 50°С. После этого силикагель отфильтровывают на фильтре Шотта, промывают последовательно хлороформом, этанолом, водой и снова этанолом. Высушивают в сушильном шкафу при 80°С.

Стадия 2. В круглодонную колбу, емкостью 500 мл, снабженную магнитным перемешивающим элементом и обратным холодильником, помещают модифицированный силикагель, полученный на стадии 1. Приливают 150 мл этилцеллозольва и раствор 47 г дитионита натрия в 150 мл воды. Выдерживают при кипении в течение 3 часов. После этого силикагель промывают декантацией, отфильтровывают на фильтре Шотта и промывают водой.

Стадия 3. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, капельной воронкой и термометром, вносят модифицированный силикагель, полученный на стадии 2, 100 мл дистиллированной воды и 18 мл концентрированной соляной кислоты. Колбу охлаждают до -5°С и прибавляют раствор 12 г нитрита натрия в 25 мл воды. Затем суспензию перемешивают 20 мин при той же температуре. Полученную суспензию прибавляют порциями к охлажденному до -5°С раствору 11,2 г фенилгидразона бензальдегида и 8,4 г гидроокиси натрия в 700 мл этанола. После этого реакционную массу перемешивают 1 час при -5°С и 20 мин при комнатной температуре. Модифицированный силикагель отфильтровывают и отмывают в экстракторе Сокслета этанолом до бесцветных промывных вод. Модифицированный силикагель сушат в сушильном шкафу при 75°С до постоянной массы.

Пример определения сорбционной емкости силикагелей с иммобилизованной формазановой функциональной группой.

В коническую колбу на 100 мл помещали 20 мл боратного буферного раствора рН=8, вносили от 20 мкг до 12 мг меди (кобальта, никеля, кадмия) (от 2 мл 0,01 г/л до 12 мл 1 г/л) и 50 мг модифицированного силикагеля IV. Колбу закрывали пробкой и выдерживали в течение времени, необходимого для достижения равновесия (5 дней). Количество меди (кобальта, никеля, кадмия) в водной фазе контролировали фотометрически.

Аналогично были определены сорбционные емкости формазансодержащих силикагелей V-VII, полученных в примерах 2-4. Данные приведены в таблице 2.

Таблица 2
Сорбционная емкость (ммоль/г) силикагелей с иммобилизованной формазановой функциональной группой по отношению к некоторым металлам
Me IV V VI VII
Cu 0,6±0,1 0,8±0,1 1,4±0,2 0,7±0,1
Со 0,4±0,1 0,5±0,1 1,3±0,2 0,5±0,1
Ni 0,7±0,1 0,6±0,1 1,9±0,2 0,6±0,1
Cd 0,7±0,1 0,6±0,1 1,5±0,2 0,6±0,1

Как видно из приведенных данных, предложенный способ получения сорбционного материала позволяет получать силикагель с ковалентно иммобилизованной формазановой группой, проявляющий сорбционную способность по отношению к металлам, что может быть использовано для целей аналитической химии. Способ реализуется с использованием коммерчески доступных реагентов в безопасных условиях, что делает его промышленно применимым.

1. Способ получения силикагеля с иммобилизованной формазановой функциональной группой из 3-аминопропилсиликагеля, отличающийся тем, что для осуществления иммобилизации формазановой функциональной группы 3-аминопропилсиликагель ацилируют хлорангидридом нитробензойной кислоты в среде хлороформа в присутствии триэтиламина при температуре не более 50°C в течение 24 часов, далее восстанавливают дитионитом натрия в среде вода-этилцеллозольв при нагревании при кипении в течение не менее 3 часов, затем диазотируют и вводят во взаимодействие с соединением с гидразонной функциональной группой при температуре не более -5°C.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве хлорангидрида нитробензойной кислоты используют хлорангидрид 4-нитробензойной кислоты.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве хлорангидрида нитробензойной кислоты используют хлорангидрид 3-нитробензойной кислоты.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения с гидразонной функциональной группой используют фенилгидразон бензальдегида.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения с гидразонной функциональной группой используют гуанилгидразон бензальдегида.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединения с гидразонной функциональной группой используют бензилиден-4-амино-1,2,4-триазол.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к соединению формулы (I), в которой A1, A2, A3 и A4 независимо друг от друга обозначают C-X; каждый X независимо обозначает водород; R1 и R2 независимо друг от друга обозначают водород; G1 и G2 обозначают кислород; Q1 обозначает фенил или фенил, содержащий от 1 до 2 заместителей R3, которые могут быть одинаковыми или разными, или Q1 обозначает пиридил, содержащий 1 заместитель R3; Q2 обозначает фенил или фенил, содержащий от 1 до 2 заместителей R4, которые могут быть одинаковыми или разными; каждый R3 независимо обозначает галоген, цианогруппу; каждый R4 независимо обозначает галоген, C1-C4-алкил, C1-C4-галогеналкил; R5 обозначает C1-C4-перфторалкил; Y1 и Y4 независимо друг от друга обозначают галоген, C1-C4-алкил; и Y2 и Y3 обозначают водород; или его соль или N-оксид.

Изобретение относится к применению соединений Формулы I, где R1 представляет собой атом водорода, C1-7-алкил, C1-7-алкокси, C1-7-алкил, замещенный атомом галогена, C1-7-алкокси, замещенный атомом галогена, атом галогена, циано, нитро, гидрокси, C(O)O-С1-7-алкил, S(O)2-C1-7-алкил, С(O)ОСН2-фенил, ОСН2-фенил, тетразол-1-ил, фенил, возможно замещенный атомом галогена, или представляет собой фенилокси, возможно замещенный атомом галогена, или представляет собой бензил, возможно замещенный атомом галогена, или представляет собой бензилокси, возможно замещенный атомом галогена; в том случае, когда n>1, заместители R1 могут быть одинаковыми или разными; Х представляет собой -O-(СН2)2-, -O-CHR″-CH2-, -O-CH2-CHR′, -O-CR″2-CH2-, -(CH2)2-CHR′-, -CHR′-(CH2)2-, -CR″2-(CH2)2-, -CH2-CHR′-CH2-, -CH2-CR″2-CH2-, -CHR″-O-CH2-, -CR″2-O-CH2-, -CF2(CH2)2-, -CR″2-CH2-, -SiR″2-(CH2)2-, -S-(CH2)2-, -S(O)2-(CH2)2-, -(CH2)4-, -CH2-O-(CH2)2-, формулу (а) или (b), где m имеет значение 0, 1, 2 или 3; R′ представляет собой C1-7-алкил, C1-7-алкокси или C1-7-алкил, замещенный атомом галогена; R″ представляет собой C1-7-алкил или C1-7-алкил, замещенный атомом галогена; R2 представляет собой атом водорода или C1-7-алкил; Y представляет собой фенил, нафтил, С3-6-циклоалкил или пиридин-2- или 3-ил, пиримидин-2-ил или хинолин-6 или 7-ил; n имеет значение 1, 2 или 3; или фармацевтически приемлемой соли присоединения кислоты в изготовлении лекарственного средства для лечения тревожных расстройств, биполярного расстройства, расстройств, вызванных стрессом, психотических расстройств, шизофрении, неврологических заболеваний, болезни Паркинсона, нейродегенеративных расстройств, болезни Альцгеймера, эпилепсии и мигрени.
Изобретение относится к способам получения 1-этоксисилатрана C2H5OSi(OCH2CH2)3N, который может быть использован в медицине и зооветеринарии для лечения ран, а в сельском хозяйстве для повышения урожайности растений, жизнеспособности и продуктивности сельскохозяйственных животных, птиц и полезных насекомых.

Изобретение относится к отвердителям для эпоксидных смол и композиций на их основе. Предложен способ получения кремнийорганического отвердителя для эпоксидных смол средней молекулярной массы взаимодействием в течение 2-3 ч при температуре 80-100°C в присутствии щелочного катализатора аминосодержащего кремнийорганического соединения (I), кремнийорганического соединения с фенильной группой у атома кремния (II) и кремнийорганического соединения, содержащего две метильные группы у атома кремния (III) при мольном соотношении компонентов I:II:III=1,0:(0,5-1,0):(0,5-2,0) и суммарном содержании алкоксигрупп к общему числу атомов кремния 1-1,5.

Изобретение относится к области катализа. Описан катализатор дисмутирования содержащих водород и галоген соединений кремния, содержащий в качестве носителя диоксид кремния и/или цеолит и по меньшей мере один линейный, циклический, разветвленный и/или сшитый аминоалкилфункциональный силоксан и/или силанол, который в идеализированной форме соответствует общей формуле (II) (R 2 )[ − O − (R 4 )Si(A)] a R 3 ⋅ (HW) w     (II) в которой A означает аминоалкильный остаток -(CH2)3-N(R1)2 с одинаковыми или разными R1, означающими изобутил, н-бутил, трет-бутил и/или циклогексил, R2 независимо друг от друга означают водород, метил, этил, н-пропил, изопропил и/или Y, R3 и R4 независимо друг от друга означают гидрокси, метокси, этокси, н-пропокси, изопропокси, метил, этил, н-пропил, изопропил и/или -OY, причем Y означает материал носителя, HW означает кислоту, причем W означает галогенид, остаток кремниевой кислоты, сульфат и/или карбоксилат, с a≥1 в случае силанола, a≥2 в случае силоксана и w≥0.

Изобретение относится к области получения O-силилуретанов, используемых в качестве исходного сырья при получении органических изоцианатов и вулканизующих агентов силиконовых каучуков.

Изобретение относится к области получения отверждающих агентов эпоксидных смол и композиций на их основе. .

Изобретение относится к области получения О-силилуретанов, используемых в качестве исходного сырья при получении органических изоцианатов и вулканизующих агентов силиконовых каучуков.

Изобретение относится к области аналитической химии и может быть использовано для концентрирования и определения микроколичеств металлов в питьевой воде с использованием твердых сорбентов, содержащих органический материал.

Группа изобретений относится к адсорбентам для удаления серы из крекинг-бензина или дизельного топлива. Адсорбент содержит от 10 до примерно 25 мас.% оксида алюминия, от 10 до 20 мас.% диоксида кремния, от 35 до 65 мас.% оксида металла, выбранного из групп IIB и VB, от 8 до 20 мас.% металлического катализатора, выбранного из группы VIIB и VIII, от 1 до 5 мас.% оксида металла, выбранного из группы IA.
Группа изобретений относится к области биохимии, экологии, охране окружающей среды. Предложен препарат для очистки воды и почвы от нефтяных загрязнений, содержащий микроорганизмы - деструкторы нефти, сорбент, криопротектор - глицерин, микроудобрения - азотнокислый натрий 0,5% и фосфорнокислый калий 0,5%.
Изобретение относится к области очистки воды. В качестве средства для очистки воды используют объемный материал из стеклянных волокон диаметром от 100 до 400 нм с объемной плотностью 12-26 кг/м3.

Изобретение относится к способу удаления загрязняющих веществ из газовых потоков путем контакта с регенерируемым сорбентом. Способ включает а) контактирование потока газа, включающего H2S, с хлорсодержащим соединением для образования смешанного газового потока; b) контактирование смешанного газового потока с сорбентом в зоне сорбции для получения первого продуктового газового потока и насыщенного серой сорбента, где сорбент включает цинк, диоксид кремния и металл-промотор; c) сушку насыщенного серой сорбента, чтобы посредством этого получить высушенный насыщенный серой сорбент; d) контактирование высушенного насыщенного серой сорбента с регенерационным газовым потоком в зоне регенерации для получения регенерированного сорбента, включающего цинксодержащее соединение, силикат и металл-промотор, и отходящего газового потока; е) возврат регенерированного сорбента в зону сорбции для получения обновленного сорбента, включающего цинк, диоксид кремния и металл-промотор; и f) контактирование обновленного сорбента с указанным смешанным газовым потоком в зоне сорбции для образования второго продуктового газового потока и насыщенного серой сорбента.

Изобретение относится к области сероочистки. Адсорбент для удаления серы из крекинг-бензина или дизельного топлива содержит носитель, состоящий из источника кремнезема, связующее вещество на основе неорганического оксида, оксид металла, выбранный из группы IIB, и металл-катализатор, который пригоден для восстановления серы, находящейся в окисленном состоянии, до сероводорода.
Изобретение относится к сорбирующим материалам на основе диоксида кремния и может быть использовано для очистки поверхности воды от углеводородной пленки. К суспензии диоксида кремния марки Аэросил-380 добавляют в качестве гидрофобизатора катионный ПАВ-гексиламин при одновременном встряхивании или взбивании суспензии и последующем осушении образовавшейся объемной пены.
Изобретение относится к процессам горения, созданию способов, уменьшающих содержание ртути или серы в дымовых газах, выбрасываемых в атмосферу. Способ сжигания ртутьсодержащего топлива в печи топливосжигающей установки с пониженным количеством выброса ртути из указанной установки в окружающую среду, характеризуется добавлением композиции основного сорбента, содержащей бром или йод, к топливу перед вводом в печь, введением в указанную печь топлива с добавленной в него композицией основного сорбента, добавлением компонентов дополнительного сорбента, содержащих кальций, кремнезем и оксид алюминия в указанную печь при температуре, превышающей 1093°C, и сжиганием указанного топлива в печи с образованием газообразных продуктов сгорания, золы и тепловой энергии.

Изобретение относится к способам получения сорбционно-активных материалов. .

Изобретение относится к области ядерной энергетики. .

Изобретение относится к области природоохранных технологий и химии кремнийорганических соединений и может быть использовано для очистки загрязненных грунтовых вод, донных отложений и почв путем установки реакционных барьеров. Предложен способ получения гуминового производного взаимодействием гуминового вещества с аминоалкоксисиланом в водной среде с последующей отгонкой водного растворителя и прогреванием полученного вещества при температуре 120-150°С. Предложены также полученное указанным способом гуминовое производное и варианты его применения. Технический результат - предложенный способ позволяет получить гуминовые силанольные производные, способные прочно сорбироваться на минеральных гидроксилсодержащих твердых поверхностях, которые могут использоваться как в растворенном, так и в иммобилизованном виде. Получаемое покрытие является устойчивым к возможным изменениям в кислотно-основных или окислительно-восстановительных условиях окружающей среды, что предотвращает возможность высвобождения связанных экотоксикантов. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил., 7 табл., 8 пр.
Наверх