Газотурбинная установка

Изобретение относится к энергетике. Газотурбинная установка содержит воздушный компрессор, газовую турбину и электрогенератор, установленные на одном валу, теплообменник с нагревающим и нагреваемым контурами, камеру сгорания, источник топлива и трубопроводные вентили. Дополнительно установка содержит установленные на отдельном валу воздушную турбину и потребитель мощности, второй теплообменник с нагревающим и нагреваемым контурами, потребитель горячего воздуха и потребитель продуктов сгорания. Изобретение позволяет повысить КПД установки при работе на низкокалорийном газообразном топливе, снизить эмиссию вредных веществ в продуктах сгорания на основных режимах работы и расширить диапазон технических эффектов достигаемых при использовании устройства. 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к области энергетики и предназначено для эффективного употребления отработанного тепла и продуктов сгорания газотурбинных установок с получением электричества, тепла, механической энергии и расширения диапазона их использования.

В настоящее время сокращаются запасы природных топлив и удорожается их добыча. Кроме того, загрязнение окружающей среды, сопряженное с жизнедеятельностью человека, вызывает ухудшение экологии окружающей среды, требует уменьшения вредных выбросов в атмосферу и разработки экологически «чистых» ГТУ.

В газотурбинных установках, газотурбинных двигателях, приводах газоперекачивающих агрегатов природного газа, в топках водогрейных котлов, на теплоэлектростанциях и в сфере быта широко используется газообразное топливо.

Под газообразным топливом понимается природный газ, попутный газ (образующийся при переработке нефти), сланцевый газ (ныне широко используемый в США), синтез-газ и биогаз, а также газообразный водород.

Преимущество газообразного топлива относительно жидкого и твердого топлив заключается в возможности обеспечения лучшего его смешения с окислителем (воздухом) и образования гомогенной, а не гетерогенной газовоздушной смеси. Это способствует повышению полноты сгорания смеси и улучшению экологических показателей продуктов сгорания установок (применительно, например, к оксидам азота), что связано прежде всего с меньшим временем пребывания гомогенной газовоздушной смеси в ядре пламени.

Известна газотурбинная установка (см. «Мотор Сич. От поршневых - к газотурбинным». - Запорожье. - 2000 г., стр.127 - 129).

Принцип действия простейшей схемы ГТУ, например ГТУ ПАЭС-2500 из представленной книги, заключается в сжатии атмосферного воздуха в компрессоре, его направлении в камеру сгорания для смешения с топливом и сжигания полученной топливно-воздушной смеси, которая направляется в турбину. Мощность турбины из-за повышенной температуры газа превосходит мощность воздушного компрессора, что позволяет получать избыточную энергию, в частности, в электрогенераторе. Однако достаточно высокий КПД простейшей схемы ГТУ достигается только при высокой степени повышения полного давления воздуха πK в компрессоре и повышении температуры газа перед турбиной T1T, что обуславливает высокую стоимость ГТУ и снижение ее надежности.

Известна также газотурбинная система по патенту USA №5185997 с приоритетом от 16.02.1993 года. Техническое решение содержит компрессор, камеру сгорания, турбину с электрогенератором, причем компрессор механически связан с турбиной. Однако температура выхлопных газов за турбиной в этой системе достаточно велика, что не позволяет достичь высокой эффективности энергосистемы.

Наиболее близким аналогом того же назначения, что и заявляемое техническое решение, является ГТУ с регенерацией тепла выхлопных газов по патенту США «Brayton Cycle Yndustrial Cycle Air Compression» №5586429 от 24.12.1996 г., принятое за прототип.

В соответствии с техническим решением по прототипу газотурбинная установка содержит воздушный компрессор, камеру сгорания, турбину с электрогенератором, теплообменник с нагреваемым и нагревающим контурами, источник топлива с вентилем. Воздушный компрессор входом соединен с атмосферой, а выходом через вентиль и нагреваемый контур теплообменника с камерой сгорания. Камера сгорания соединена с источником топлива и с входом турбины, выход которой через нагревающий контур теплообменника соединен с потребителем тепла выхлопных газов. Турбина механически соединена с воздушным компрессором.

В ГТУ тепло продуктов сгорания в теплообменнике нагревает воздух, поступающий из компрессора в камеру сгорания, а турбина работает на продуктах сгорания топлива, поступающих из камеры сгорания. Продукты сгорания топлива из теплообменника выбрасываются в атмосферу. ГТУ этой схемы может иметь более высокий кпд при достаточно низких значениях πK и T1T. Однако работа ГТУ традиционной схемы на низкокалорийных топливах приводит к высокому уровню потерь тепла с продуктами сгорания по сравнению с работой ГТУ на высококалорийном топливе и снижению кпд установки. Это связано с тем, что расход газа через турбину значительно превышает расход воздуха через компрессор из-за использования большого количества низкокалорийного топлива для достижения заданной температуры газа перед турбиной. В частности, одной из особенностей теплофизических свойств биогаза и синтез-газа является низкое значение стехиометрического отношения расходов воздуха и топлива (L0=1-2), что в среднем на порядок меньше величины L0 природного газа. Отсюда - недостаточно высокая эффективность и узкий диапазон потребительских свойств ГТУ.

В основу изобретения для газотурбинных установок положено решение следующих задач:

- повышение КПД при работе на низкокалорийном газообразном топливе;

- снижение эмиссии вредных веществ (NOx и СО) в продуктах сгорания на основных режимах при работе на низкокалорийном газообразном топливе вплоть до значений 5 ppm без значительного уменьшения полноты сгорания на переходных режимах;

- расширение арсенала технических эффектов, получаемых при работе установки.

Поставленные задачи решаются тем, что газотурбинная установка содержит воздушный компрессор, газовую турбину и электрогенератор, установленные на одном валу, теплообменник с нагревающим и нагреваемым контурами, камеру сгорания, источник топлива и трубопроводные вентили. Компрессор входом соединен с атмосферой, а выходом - через нагреваемый контур теплообменника с входом камеры сгорания. Причем вход камеры сгорания соединен через вентиль и с источником топлива, а выход - с входом газовой турбины. При этом выход газовой турбины соединен через нагревающий контур теплообменника с атмосферой.

Новым в ГТУ является то, что установка дополнительно содержит установленные на отдельном валу воздушную турбину и потребитель мощности, второй теплообменник с нагревающим и нагреваемым контурами, потребитель горячего воздуха и потребитель продуктов сгорания.

Источник топлива с вентилем соединен с входом камеры сгорания через нагреваемый контур второго теплообменника. Вход воздушной турбины соединен с выходом компрессора через нагреваемый контур теплообменника. Выход воздушной турбины соединен с потребителем горячего воздуха через нагревающий контур второго теплообменника и вентиль. Выход газовой турбины после нагревающего контура теплообменника соединен с атмосферой через вентиль. Потребитель продуктов сгорания соединен с выходом из турбины через нагревающий контур теплообменника и вентиль.

Указанные существенные признаки обеспечивают решение поставленных задач, так как:

- наличие в установке дополнительно установленных на отдельном валу воздушной турбины и потребителя мощности, второго теплообменника с нагревающим и нагреваемым контурами, потребителя горячего воздуха и потребителя продуктов сгорания обеспечивает увеличение арсенала используемых потребителей мощности и расширение технических эффектов, получаемых при работе установки, а также улучшает экологические показатели установки;

- соединение источника топлива с вентилем с входом камеры сгорания через нагреваемый контур второго теплообменника позволяет осуществлять предварительный нагрев топлива перед подачей в камеру сгорания от горячего воздуха после воздушной турбины, что позволяет повысить кпд ГТУ за счет уменьшения количества потребляемого топлива при его подогреве перед подачей в камеру сгорания;

- соединение выхода газовой турбины с атмосферой после нагревающего контура теплообменника через вентиль обеспечивает максимальное значение степени расширения газа на турбине с достижением минимальных потерь полного давления газа при его выходе из турбины, что повышает удельную мощность турбины;

- соединение потребителя продуктов сгорания с выходом из газовой турбины через нагревающий контур теплообменника и вентиль обеспечивает возможность дополнительного использования теплосодержания продуктов сгорания с расширением диапазона технических эффектов, получаемых при работе установки.

Существенные признаки изобретения могут иметь развитие и продолжение.

Источник топлива содержит топливо газообразного вида. Это обеспечивает повышение полноты сгорания топлива за счет достижения большей степени гомогенизации газовоздушной смеси против использования, например, жидкого топлива. На основании экспериментальных исследований известно, что полнота сгорания газообразного топлива на 2,0-3,0% выше полноты сгорания жидкого топлива.

Источник топлива может содержать топливо из продуктов переработки нефти. Это позволяет эффективно использовать попутный газ, образующийся в процессе переработки нефти, который, как правило, сжигается в факелах на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ). Использование попутного газа в качестве топлива заметно снижает удельную стоимость получаемых электроэнергии и тепла, а также улучшает экологические показатели при эксплуатации ГТУ, расположенной вблизи НПЗ. Пример такого рационального использования попутного газа при работе ГТУ ПАЭС-2500 имеется при частичном снабжении электроэнергией города Славянска-на-Кубани (Краснодарский край).

Источник топлива может содержать топливо в виде продуктов утилизации промышленных, бытовых отходов и продуктов утилизации сточных вод. Это заметно улучшает экологические показатели региона, так как позволяет исключить выбросы отходов в окружающую среду. Примером может служить опыт работы Курьяновской очистной станции в Юго-Восточном округе г.Москвы, где за счет сжигания биогаза, образующегося при переработке канализационных стоков, снижается на 40% внешнее потребление электроэнергии на собственные нужды станции.

Источник топлива может содержать топливо в виде утилизации продуктов растительного происхождения. Это позволяет широко использовать возобновляемое растительное сырье (отходы лесоперерабатывающей промышленности и сельскохозяйственного производства: лузгу, кукурузную ботву и др.).

Наличие дополнительного газового компрессора, установленного между источником газообразного топлива с вентилем и нагреваемым контуром дополнительного теплообменника, обеспечивает расширение возможностей ГТУ, например возможность подавать газовое топливо в камеру сгорания под повышенным давлением в нагретом виде.

Выполнение потребителя мощности в виде дополнительного электрогенератора обеспечивает возможность получения электроэнергии с параметрами, иными, чем параметры основного электрогенератора.

Выполнение потребителя мощности в виде насоса расширяет потребительские возможности ГТУ для использования при эксплуатации.

Наличие дополнительного фильтра очистки воздуха позволяет улучшить качество воздуха за счет исключения следов масла в нем и использовать воздух для обогрева и вентиляции жилых помещений.

Выполнение потребителя продуктов сгорания в виде котла-утилизатора позволяет нагревать воду для теплофикационных нужд установки.

Таким образом решены поставленные в изобретении для газотурбинных установок задачи. Предложенная ГТУ позволяет:

- повысить кпд при работе на низкокалорийном газообразном топливе;

- снизить эмиссию вредных веществ (NOx и CO) в продуктах сгорания на основных режимах при работе на низкокалорийном газообразном топливе вплоть до значений 5 ppm без значительного уменьшения полноты сгорания на переходных режимах;

- расширить арсенал технических эффектов, получаемых при работе установки.

Настоящее изобретение поясняется последующим подробным описанием ГТУ и ее работы со ссылкой на иллюстрации, представленные на фиг.1, 2, где:

на фиг.1 изображена схема базового ГТУ;

на фиг.2 - вариант базового ГТУ.

Газотурбинная установка (см. фиг.1) содержит воздушный компрессор 1, газовую турбину 2 и электрогенератор 3, установленные на одном валу, теплообменник 4 с нагревающим и нагреваемым контурами 5, 6 соответственно, камеру сгорания 7, источник топлива 8 и трубопроводные вентили. Компрессор 1 входом соединен с атмосферой, а выходом - через нагреваемый контур 6 теплообменника 4 с входом камеры сгорания 7. Установка дополнительно содержит установленные на отдельном валу воздушную турбину 10 и потребитель мощности 11, второй теплообменник 12 с нагревающим и нагреваемым контурами 13, 14 соответственно, потребитель 15 горячего воздуха и потребитель 16 продуктов сгорания. Источник топлива 8 с вентилем 9 соединен с входом камеры сгорания 7 через нагреваемый контур 14 второго теплообменника 12, а выход - с входом турбины 2. Вход воздушной турбины 10 соединен с выходом компрессора 1 через нагреваемый контур 6 теплообменника 4. Выход воздушной турбины 10 соединен с потребителем 15 горячего воздуха через нагревающий контур 13 второго теплообменника 12 и вентиль 17. Выход газовой турбины 2 после нагревающего контура 5 теплообменника 4 соединен с атмосферой через вентиль 18. Потребитель 16 продуктов сгорания соединен с выходом из турбины 2 через нагревающий контур 5 теплообменника 4 и вентиль 19.

Источник топлива 8 содержит топливо газообразного вида. Источник топлива 8 может содержать газообразное топливо из продуктов переработки нефти, продуктов утилизации промышленных и бытовых отходов, канализационных стоков и продуктов растительного происхождения.

Газотурбинная установка (см. фиг.2) может дополнительно содержать газовый компрессор 20, установленный между источником газообразного топлива 8 с вентилем 9 и нагреваемым контуром 14 дополнительного теплообменника 12.

Потребитель мощности 11 может быть выполнен в виде дополнительного электрогенератора, дополнительного воздушного компрессора или насоса.

Газотурбинная установка содержит фильтр 21 очистки воздуха, установленный между выходом из воздушной турбины 10 и нагревающим контуром 13 второго теплообменника 12.

Потребитель 16 продуктов сгорания может быть выполнен в виде котла-утилизатора, коллектора инертных газов или установки по производству товарной двуокиси углерода.

Газотурбинная установка работает следующим образом. Электрогенератор 3 (см. фиг.1) в режиме стартера раскручивает вал с воздушным компрессором 1 и газовой турбиной 2. Компрессор 1 всасывает из атмосферы воздух, сжимает его и направляет в нагреваемый контур 6 теплообменника 4, где он после выхода установки на установившийся режим предварительно нагревается и основная часть его поступает в камеру сгорания 7. Одновременно из источника газообразного топлива 8 через открытый вентиль 9 и нагреваемый контур 14 дополнительного теплообменника 12 топливо поступает в камеру сгорания 7, где оно в потоке воздуха сгорает. Образующийся горячий газ поступает в газовую турбину 2, выходя из которой проходит через нагревающий контур 5 теплообменника 4, где отдает часть тепловой энергии воздуху, идущему из воздушного компрессора 1 через нагреваемый контур 6 теплообменника 4. Далее частично охлажденный газ через вентиль 19 поступает к потребителю 16 продуктов сгорания. Часть продуктов сгорания после теплообменника 4 через вентиль 18 отводится в атмосферу. Горячий газ в турбине 2, расширяясь, создает на ее валу мощность, часть которой расходуется на привод воздушного компрессора 1, а оставшаяся часть мощности идет на создание электроэнергии в электрогенераторе 3.

Часть нагретого воздуха из компрессора 1 после нагреваемого контура 6 теплообменника 4 поступает в воздушную турбину 10, где, расширяясь, создает на ее валу мощность, потребляемую потребителем мощности 11. Далее нагретый воздух из воздушной турбины 10 поступает в нагревающий контур 13 дополнительного теплообменника 12, отдавая часть тепла топливу, идущему в нагреваемом контуре 14 дополнительного теплообменника 12, и поступает через вентиль 17 к потребителю горячего воздуха 15.

Установка топливного компрессора 20 (см. фиг.2) между источником газообразного топлива 8 с вентилем 9 и нагреваемым контуром 14 дополнительного теплообменника 12 позволяет при необходимости повышать давление газообразного топлива до давления воздуха в камере сгорания 7.

Газотурбинная установка может содержать фильтр 21 очистки воздуха. При прохождении через фильтр 21 горячий воздух очищается от частиц масла, попавших в него из подшипников воздушного компрессора 1 и воздушной турбины 10, что повышает потребительские качества горячего воздуха так, что его можно использовать для прямого обогрева жилых помещений.

В качестве конкретного примера рассмотрим газотурбинную установку, работающую на синтез-газе, полученном при газификации твердых бытовых отходов (ТБО). Величина низшей теплотворной способности HU синтез-газа для ТБО московского мегаполиса может быть принята равной HU=5132 кДж/кг. Результаты расчетов различных вариантов ГТУ с частичным нагревом воздуха после компрессора в теплообменнике теплом выхлопного газа при разных значениях степени повышения полного давления воздушного компрессора πK показывают, что для температуры газа перед турбиной Т=1100К (допустимая величина для неохлаждаемой газовой турбины с большим ресурсом) оптимальной величиной является як=4. При этом максимально возможная величина отбора горячего воздуха перед камерой сгорания равна 20%, что ограничивается возможностями нормальной работы теплообменника. При принятых значениях параметров ГТУ:

- температура газа перед турбиной T1T=1100 К,

- степень повышения полного давления компрессора πK=4.0,

- коэффициент термической эффективности теплообменника ε=0.85,

- суммарный коэффициент сохранения полного давления трактов теплообменника σ=0.95,

- кпд компрессора ηK=0.85,

- кпд турбины ηT=0.9,

проведены расчеты основных параметров: традиционного ГТУ (содержит компрессор, камеру сгорания, газовую турбину и потребитель мощности) - вариант 1, традиционный ГТУ с теплообменником - вариант 2 и традиционный ГТУ с теплообменником и отбором воздуха перед камерой сгорания - вариант 3, результаты которых представлены в таблице.

Варианты πK G ¯ T NГEH/GB, кВт·с/кг ηГТУ QTB, кДж·с/кг
1 7.0 0.149 180 0.228 -
2 7.0 0.115 175 0.298 -
1 4.0 0.173 168 0.178 -
2 4.0 0.102 158 0.302 -
3 4.0 0.079 132 0.326 44.0

При расчете варианта 3 учтены выработка мощности воздушной турбиной, тепла чистого горячего воздуха и подогрева частью его газообразного топлива.

Здесь обозначены: G ¯ T - отношение расходов топлива и воздуха, ηГТУ - кпд газотурбинной установки, GB - расход воздуха компрессора, QТВ - удельное тепло чистого горячего воздуха, NГEH=NT-NK+NTB-NTK - полезная мощность ГТУ, где NT - мощность газовой турбины, NK - мощность воздушного компрессора, NTB - мощность воздушной турбины, NTK - мощность топливного компрессора

В таблице для сравнения приведены и данные для ГТУ πK=7, который имеет широко распространенная в стране передвижная электростанция ПАЭС-2500 мощностью 2500 кВт.

Из таблицы видно, что переход к ГТУ с теплообменником (вариант 2) со степени понижения полного давления πK=7 к πK=4 не приводит к уменьшению кпд установки, а введение отбора воздуха перед камерой сгорания (вариант 3) и использование его потенциальной энергии в воздушной турбине и части тепловой энергии для дополнительного нагрева газообразного топлива за топливным компрессором (в котором оно нагревается в процессе сжатия) позволяет повысить кпд установки еще на 8% (с 0.302 до 0.326).

Если же учесть возможность полезного использования тепловой энергии чистого горячего воздуха (QTB=44кДж·с/кг), то величина кпд увеличится до 0.435.

Таким образом, вариант ГТУ с отбором воздуха перед камерой сгорания позволяет повысить кпд на 8% и дополнительно снабжать потребителей горячим воздухом для технологических целей, например для сушки древесины, обогрева чистым воздухом крупных помещений и др.

Предлагаемое техническое решение может найти полезное применение в первую очередь при использовании биогаза или синтез-газа в качестве топлива для ГТУ. Актуальность предложения подтверждается концептуальным документом «Энергетическая программа России до 2020 года», утвержденным распоряжением Правительства РФ от 28.08.2003 г. №1234-р. В программе ставится задача «преодоления отставания России в использовании возобновляемых источников энергии», в том числе на основе утилизации отходов жизнедеятельности людей.

1. Газотурбинная установка, содержащая воздушный компрессор, газовую турбину и электрогенератор, установленные на одном валу, теплообменник с нагревающим и нагреваемым контурами, камеру сгорания, источник топлива и трубопроводные вентили, где компрессор входом соединен с атмосферой, а выходом - через нагреваемый контур теплообменника с входом камеры сгорания, причем вход камеры сгорания соединен через вентиль и с источником топлива, а выход - с входом турбины, при этом выход газовой турбины соединен через нагревающий контур теплообменника с атмосферой, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит установленные на отдельном валу воздушную турбину и потребитель мощности, второй теплообменник с нагревающим и нагреваемым контурами, потребитель горячего воздуха и потребитель продуктов сгорания, где источник топлива с вентилем соединен с входом камеры сгорания через нагреваемый контур второго теплообменника, вход воздушной турбины соединен с выходом компрессора через нагреваемый контур теплообменника, выход воздушной турбины соединен с потребителем горячего воздуха через нагревающий контур второго теплообменника и вентиль, выход газовой турбины после нагревающего контура теплообменника соединен с атмосферой через вентиль, потребитель продуктов сгорания соединен с выходом из турбины через нагревающий контур теплообменника и вентиль.

2. Газотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что источник топлива содержит топливо газообразного вида.

3. Газотурбинная установка по п.2, отличающаяся тем, что источник топлива содержит топливо из продуктов переработки нефти.

4. Газотурбинная установка по п.2, отличающаяся тем, что источник топлива содержит топливо в виде продуктов утилизации промышленных отходов.

5. Газотурбинная установка по п.2, отличающаяся тем, что источник топлива содержит топливо в виде продуктов утилизации бытовых отходов.

6. Газотурбинная установка по п.2, отличающаяся тем, что источник содержит топливо в виде продуктов утилизации канализационных стоков.

7. Газотурбинная установка по п.2, отличающаяся тем, что источник топлива содержит топливо в виде утилизации продуктов растительного происхождения.

8. Газотурбинная установка по п.2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит газовый компрессор, установленный между источником газообразного топлива с вентилем и нагреваемым контуром дополнительного теплообменника.

9. Газотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что потребитель мощности выполнен в виде дополнительного электрогенератора.

10. Газотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что потребитель мощности выполнен в виде дополнительного воздушного компрессора.

11. Газотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что потребитель мощности выполнен в виде насоса.

12. Газотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит фильтр очистки воздуха.

13. Газотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что потребитель продуктов сгорания выполнен в виде котла-утилизатора.



 

Похожие патенты:

Устройство и способ работы авиационного газотурбинного двигателя включающий процесс сжатия в компрессорах, подвода тепла в камере сгорания, расширения на турбинах и реактивном сопле.

Способ конвертирования двухконтурного турбореактивного двигателя в газотурбинный двигатель наземного применения, содержащего компрессор низкого давления с турбиной низкого давления, компрессор высокого давления с турбиной высокого давления, камеру сгорания и опоры, осуществляют путем подрезания верхней части лопаток компрессора низкого давления, расположенных во втором контуре.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для повышения КПД стационарных и судовых газотурбинных двигателей (ГТД). .

Изобретение относится к наземным газотурбинным агрегатам для механического привода, а именно к установкам с насосным агрегатом. .

Изобретение относится к микродвигателям типа газотурбинных двигателей. .

Изобретение относится к энергомашиностроению и заключается в том, что сжигают компоненты топлива, испаряют воду и разогревают пар за счет полученной энергии, образуют в камере сгорания водяную вихреобразную оболочку с разрежением внутри ее центральной области, внутри этой области сжигают компоненты топлива, а интенсивное испарение воды и разогрев пара осуществляют после свертывания вихреобразной водяной оболочки.

Изобретение относится к автономным энергетическим установкам для обеспечения электрической и тепловой энергиями объектов жизнедеятельности человека в аварийных ситуациях.

Изобретение относится к теплоэнергетике. .

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к установкам для преобразования низкопотенциальной энергии в электрическую. .

Изобретение относится к технологии переработки углеводородов, к способам и устройствам для переработки углеводородного газа в стабильные жидкие синтетические нефтепродукты. Способ переработки углеводородного газа в стабильные жидкие синтетические нефтепродукты, например в синтетическую нефть или синтетическое моторное топливо, предусматривает предварительную обработку исходного углеводородного газа в зависимости от его физико-химических свойств, например очистку от сероводородных соединений, и/или сепарирование и осушку, и/или компримирование, а также последующее разделение этого предварительно обработанного газа на два потока: основной поток, перерабатываемый в конечный продукт, и технологический поток, используемый для поднятия температуры основного потока газа в процессе получения конечного продукта, последующую переработку каждого из этих разделенных потоков: основного потока - каталитическим паровым риформингом с получением синтез-газа, последующим его охлаждением, переработкой в стабильную синтетическую нефть и, по необходимости, разделением синтетической нефти на фракции синтетического моторного топлива, переработку отделенного технологического потока осуществляют пропусканием через газотурбинную установку с получением электрической энергии и продуктов сгорания, при этом дополнительно от полученного паровым риформингом охлажденного синтез-газа отделяют избыточный водород, продукты сгорания пропущенного через газотурбинную установку технологического потока газа вначале дожигают вместе с избыточным водородом и частью технологического потока предварительно обработанного исходного углеводородного газа, а затем направляют на разогрев основного потока газа в процессе его конверсии паровым риформингом. Заявлен также энергетический комплекс для переработки углеводородного газа. Единым техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленной группы изобретений, является создание эффективных условий для протекания процесса получения синтетической нефти в реакторе Фишера-Тропша за счет стабилизации потока синтез-газа путем удаления из него избыточного водорода, а также создание эффективных условий для протекания процесса получения синтез-газа за счет разогрева основного потока газа в процессе его конверсии паровым риформингом продуктами, полученными от дожигания продуктов сгорания пропущенного через газотурбинную установку технологического потока газа вместе с избыточным водородом и частью технологического потока предварительно обработанного исходного углеводородного газа, и обеспечение оптимально устойчивого процесса конверсии основного потока газа за счет поддержания в автоматическом режиме его температуры в реакторе синтез-газа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: энергетические газотурбодетандерные установки с использованием избыточного давления топливного газа могут быть применены для электроснабжения компрессорных станций (КС) магистральных газопроводов. Сущность изобретения: газ высокого давления из газопровода топливного газа КС поступает через теплообменник-регенератор в турбодетандер, снабженный регулируемым сопловым аппаратом (РСА), где его давление снижается до величины, требуемой для камер сгорания газотурбинных газоперекачивающих агрегатов (ГПА). Турбодетандер соединен общим валом с компрессором газотурбинной установки, связанным по сжатому воздуху через камеру сгорания с газовой турбиной, которая соединена общим валом с ротором электрогенератора. В теплообменнике-регенераторе теплотой выхлопных газов газовой турбины подогревают топливный газ перед турбодетандером. Газ после турбодетандера с давлением 2-3 МПа подают в камеры сгорания газотурбодетандерной установки и газовых турбин ГПА. С помощью РСА при изменении давления газа в магистральном газопроводе системой управления давлением газа и РСА турбодетандера поддерживают постоянное давление газа, подаваемого в камеры сгорания ГПА. 1 ил.

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для выработки электроэнергии при утилизации топлива путем сжигания его в факелах, в частности к энергетическим установкам малой мощности. Энергетическая установка содержит корпус в виде вытяжной трубы, энергетически изолированный от окружающей среды, лопаточную машину, с возможностью работы в режиме компрессора, турбинный привод, электрогенератор в виде агрегата полезной нагрузки, камеру сгорания, элементы подвода атмосферного воздуха, элементы подвода горючего, например попутного нефтяного газа, высокотемпературный рекуператор. В энергетическую установку введен низкотемпературный рекуператор, и она снабжена, в качестве дополнительного привода, по меньшей мере, одним пневмодвигателем, вход которого сообщен с выходом компрессора, а выход пневмодвигателя сообщен через камеру сгорания и полость вытяжной трубы с атмосферой. Низкотемпературный рекуператор расположен в полости вытяжной трубы за высокотемпературным рекуператором. Каждый пневмодвигатель соединен с одним электрогенератором, являющимся единственным приводом его. Изобретение направлено на повышение эффективности энергетической установки, увеличение термического кпд, упрощение конструкции в целом и расширение диапазона устойчивой работы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в парогазогенераторах. Задачей изобретения является повышение однородности температурного поля парогазовой смеси на выходе за счет интенсификации процесса испарения баллистирующего компонента. Для решения поставленной задачи предложен способ получения пара в парогазогенераторе, содержащем как минимум охлаждаемую балластирующим компонентом камеру, смесительную головку, включающую блок подачи компонентов топлива, блока подачи балластирующего компонента с огневым днищем, форсунки, состоящие из полого наконечника и втулки, охватывающей с кольцевым зазором наконечник, установленные в указанных блоках по концентрическим окружностям и соединяющие полости блоков с полостью камеры сгорания, при этом на наружной поверхности наконечника форсунки выполнены ребра, взаимодействующие своей наружной частью с внутренней поверхностью втулки, а наружная выходная часть втулки выполнена ступенчатой с увеличением диаметра ее наружной поверхности, взаимодействующей с огневым днищем, причем в ступенчатом расширении втулки выполнены каналы, соединяющие полость балластирующего компонента с полостью камеры. 13 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в энергетических установках для выработки парогазовых смесей. Задачей изобретения является повышение однородности температурного поля парогазовой смеси на выходе за счет интенсификации процесса испарения балластирующего компонента. Для решения поставленной задачи смесительная головка парогазогенератора содержит как минимум блок подачи компонентов топлива, блок подачи балластирующего компонента с огневым днищем, форсунки, состоящие из полого наконечника и втулки, охватывающей с кольцевым зазором наконечник, установленные в указанных блоках по концентрическим окружностям и соединяющие полости блоков с полостью камеры сгорания, при этом на наружной поверхности наконечника форсунки выполнены ребра, а наружная выходная часть втулки выполнена ступенчатой с увеличением диаметра ее наружной поверхности, взаимодействующей с огневым днищем, причем в ступенчатом расширении втулки выполнены каналы, соединяющие полость балластирующего компонента с зоной горения. 13 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к энергетике. Форсунка смесительной головки парогазогенератора содержит как минимум полый наконечник, соединяющий полость окислителя с зоной горения, втулку, охватывающую с кольцевым зазором наконечник и соединяющую полость горючего с зоной горения, характеризующаяся тем, что на наружной поверхности наконечника форсунки выполнены ребра, взаимодействующие своей наружной частью с внутренней поверхностью втулки, при этом наружная выходная часть втулки выполнена ступенчатой, с увеличением диаметра ее наружной поверхности, причем в ступенчатом расширении втулки выполнены каналы, соединяющие полость балластирующего компонента, преимущественно воды, с зоной горения. Изобретение позволяет повысить однородность температурного поля парогазовой смеси на выходе в широком диапазоне температур и давлений за счет интенсификации процесса испарения балластирующего компонента. 12 з. п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к горелке промежуточного подогрева, содержащей проточный канал для потока горячего газа с трубкой, расположенной вдоль указанного проточного канала, выступающей в проточный канал для впрыскивания топлива на плоскость впрыска, перпендикулярную продольной оси канала, причем канал и трубка образуют область образования завихрений выше по потоку от плоскости впрыска и область смешивания ниже по потоку от плоскости впрыска в направлении потока горячего газа. Область смешивания обеспечивает по меньшей мере одну аксиальную область, имеющую различные поперечные сечения вдоль своей продольной оси, или имеющую некруглые поперечные сечения, которые изменяют положение вдоль ее продольной оси посредством непрерывного вращения вокруг продольной оси. Изобретение направлено на создание горелки, работающей при более высоких температурах и уменьшение выбросов NOx и СО. 3 н. и 10 з. п. ф-лы, 12 илл.
Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно к авиационным газотурбинным двигателям. В способе серийного производства ГТД изготавливают детали и комплектуют сборочные единицы, элементы и узлы модулей и систем двигателя. Собирают модули в количестве не менее восьми - от компрессора низкого давления до всережимного поворотного реактивного сопла. Помодульно собирают двигатель, который выполняют двухконтурным, двухвальным. После сборки производят испытания двигателя по многоцикловой программе. При выполнении этапов испытания проводят чередование режимов, которые по длительности превышают программное время полета. Формируют типовые полетные циклы, на основании которых по программе определяют повреждаемость наиболее загруженных деталей. Исходя из этого определяют необходимое количество циклов нагружения при испытании. Формируют полный объем испытаний, включая быструю смену циклов в полном регистре от быстрого выхода на максимальный либо полный форсированный режим до полного останова двигателя и затем репрезентативный цикл длительной работы с многократным чередованием режимов во всем рабочем спектре с различным размахом диапазона изменения режимов, превышающем время полета не менее чем в 5 раз. Быстрый выход на максимальный или форсированный режим на части испытательного цикла осуществляют в темпе приемистости и сброса. Технический результат состоит в повышении достоверности результатов испытаний на этапе серийного производства и расширении репрезентативности оценки ресурса и надежности работы газотурбинного двигателя в широком диапазоне региональных и сезонных условий последующей летной эксплуатации двигателей. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике. В способе работы комбинированной газотурбинной установки системы газораспределения при выработке электрической энергии с помощью теплового двигателя в качестве рабочего тела используют низкокипящее рабочее тело с замкнутым контуром циркуляции, работающего по органическому циклу Ренкина, утилизацию теплоты выхлопных газов газотурбинного двигателя осуществляют путем нагрева в теплообменнике-утилизаторе низкокипящего рабочего тела, причем низкокипящее рабочее тело замкнутого контура циркуляции сжимают в конденсатном насосе, расширяют в турбодетандере, конденсируют в низкотемпературном теплообменнике-конденсаторе, при выработке электрической энергии в энергоутилизационном турбодетандере используют турбодетандер с сепарирующей установкой для выработки низкотемпературного природного газа, который направляют в низкотемпературный теплообменник-конденсатор для охлаждения низкокипящего рабочего тела теплового двигателя, и конденсата в виде сжиженной фракции тяжелых углеводородов, который направляют в камеру сгорания газотурбинного двигателя, причем в процессе конденсации низкокипящего рабочего тела выделяемая скрытая теплота нагревает низкотемпературный природный газ. Изобретение позволяет повысить КПД комбинированной газотурбинной установки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике. Способ включает в себя сжатие газообразного рабочего тела - воздуха, подогрев сжатого рабочего тела путем сжигания топлива, расширение подогретого рабочего тела, утилизацию остаточного тепла расширившегося рабочего тела путем генерации водяного пара, подвод полученного пара в газовый тракт, конденсацию пара и извлечение воды из продуктов сгорания. Рабочий процесс осуществляется в двух газовых трактах, с раздельными выхлопами. Пар генерируют в котле-утилизаторе, а затем подводят в промежуточные ступени газопаротурбинной установки для охлаждения дисков и лопаток рабочих колес и для увеличения расхода рабочей среды, а также в камеры сгорания. Конденсацию пара из отборов и извлечение воды из продуктов сгорания осуществляют в двух сетевых подогревателях, в которых происходит нагрев сетевой воды для нужд теплового потребителя и в трехступенчатом пароструйном эжекторе, в который подается пар из котла-утилизатора, образующийся при этом конденсат подвергают очистке в деаэраторе и конденсатоочистном устройстве, а затем направляют в котел-утилизатор. Изобретение позволяет повысить КПД установки, увеличить мощность путем увеличения расхода рабочей среды. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике. Газотурбинная установка содержит воздушный компрессор, газовую турбину и электрогенератор, установленные на одном валу, теплообменник с нагревающим и нагреваемым контурами, камеру сгорания, источник топлива и трубопроводные вентили. Дополнительно установка содержит установленные на отдельном валу воздушную турбину и потребитель мощности, второй теплообменник с нагревающим и нагреваемым контурами, потребитель горячего воздуха и потребитель продуктов сгорания. Изобретение позволяет повысить КПД установки при работе на низкокалорийном газообразном топливе, снизить эмиссию вредных веществ в продуктах сгорания на основных режимах работы и расширить диапазон технических эффектов достигаемых при использовании устройства. 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Наверх