Способ открыто-подземной проходки вскрывающих наклонных горных выработок (стволов)

Авторы патента:


Способ открыто-подземной проходки вскрывающих наклонных горных выработок (стволов)
Способ открыто-подземной проходки вскрывающих наклонных горных выработок (стволов)
Способ открыто-подземной проходки вскрывающих наклонных горных выработок (стволов)
Способ открыто-подземной проходки вскрывающих наклонных горных выработок (стволов)
Способ открыто-подземной проходки вскрывающих наклонных горных выработок (стволов)
Способ открыто-подземной проходки вскрывающих наклонных горных выработок (стволов)

 


Владельцы патента RU 2520225:

Черных Николай Георгиевич (RU)

Изобретение относится к горному делу, в частности к проведению вскрывающих наклонных горных выработок для отработки угольных пластов. Техническим результатом является совмещение проведения устья и части выработки - ствола по наносам с оснащением промплощадки и увеличение скорости проведения стволов по наносам с исключением трудоемкого ручного труда. Способ включает предварительную подготовку фронта подготовительных работ путем оборудования промплощадки, согласно технологической схеме проходки стволов подземным способом, начиная с устья ствола и части ствола по наносам путем выемки с погрузкой грунта в забое ручным инструментом, выдачи грунта и доставки элементов крепи в разобранном виде концевой откаткой по стволу с установкой предохранительного барьера, сборки и установки металлокрепи в забое согласно шагу крепления с усилением в виде шестигранника электросваркой, проветривания вентилятором местного проветривания, откачки грунтовой воды из забоя насосами. Предварительно по заданному направлению до сооружения промплощадки с нулевой отметки пробирают по наносам открытую траншею землеройной техникой на длину, согласно горнотехноэкономическому расчету и паспорту проведения стволов, затем на дне траншеи в наносах монтируют с нулевой отметки устье и горную выработку - ствол грузоподъемными средствами и по мере возведения крепления горной выработки - ствола обратно траншею в наносах засыпают вынутым грунтом с оставлением просвета с забойной стороны. При этом проветривают стволы естественной тягой, воду откачивают землеройной техникой - ковшом экскаватора вместе с выемкой грунта. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к горному делу, в частности к проведению вскрывающих наклонных горных выработок (стволов, уклонов, бремсбергов с поверхности) для отработки угольных пластов.

Известен способ сооружения наклонных капитальных горных выработок с поверхности до 25 градусов при оснащении скипами, погрузочными машинами с бурильными установками, опалубки и пневматические бетоноукладчики.

На поверхности строятся:

- технологический комплекс разгрузки скипа;

- эстакада для разгрузки;

- вентиляторно-калориферная установка;

- компрессорная;

- трансформаторная подстанция;

- временное здание административного бытового комбината (1).

Недостатком способа является то, что из-за угла наклона до 25 градусов невозможно совместить проведение устья и части ствола по наносам ствола с оснащением поверхностной площадки (промплощадки).

Наиболее близким аналогом, принятым в качестве прототипа, является способ проведения наклонных стволов с использованием конвейерного транспорта до 18 градусов.

Поверхностный комплекс показан на рис.92 там же (2), где сооружают надшахтное здание, эстакаду, галерею откаточных путей, козловой кран, породный бункер, предохранительный барьер и затем начинают горные работы по проведению устья ствола по наносам с выемкой ручными инструментами; с установкой арочной металлокрепи вручную с обратным сводом или кольцевой, согласно шагу крепления с железобетонной (ж/б) затяжкой и усилением спецпрофилем в виде шестигранника электросваркой с выводом людей из тупиковой подземной горной выработки (задымленность), выемку с погрузкой грунта в забое ручным инструментом в вагонетки, т.к. наносы из глины обводнены, выдачу грунта и доставку элементов прямо по выработке канатным транспортом, с установкой стационарного предохранительного барьера в устье ствола и передвижного перед забоем, осуществляют местное проветривание тупиковой выработки вентиляторами и откачку воды из забоя насосами.

При этом осуществляются следующие этапы проходческого цикла.

Вначале работы ведутся в устье ствола, пока крепь на высоте не скроется под наносы и не установится предохранительный барьер для концевой откатки, сблокированный со сторонами на нулевой отметке промплощадки, устье проходят открытым способом, изначально разгребая и вынимая лопатами грунт, а при сформированном забое грудь забоя разбирается ручным инструментом, кайло и лопата, с погрузкой в вагонетку с донной или боковой разгрузкой, установленной на забойном барьере. После выемки грунта на один шаг крепления устанавливается рамная крепь с перетяжкой железобетонной затяжкой. Чтобы меньше обрушивалось грунта с кровли выработки, пробивают проколоты с установкой временной крепи. После загрузки вагонетки, ее отправляют на эстакаду нулевой отметки, где она саморазгружается и, затем в нее грузят элементы рамной крепи в разобранном виде, спускают подъемной лебедкой при концевой откатке в забой, где разгружают и наполняют грунтом из забоя. Сборку крепи вручную ведут в забое и на установленную крепь электросваркой добавляют крепь усиления в виде шестигранника или части его, что зависит от вида крепи: арочная, арочная с обратным сводом, кольцевая, как и перетяжка: тюбинги, железобетонная затяжка, железобетон.

На период сварки люди находятся на свежей струе воздуха, подаваемого от вентиляторов местного проветривания с наращиванием по мере продвигания забоя вентиляционными трубами или выходят на нулевую отметку.

Грунтовые воды по мере накопления откачивают электро- или пневмонасосами из временной емкости, на почве или в борту ствола, в так называемом водосборнике или непосредственно из забоя.

Недостатком прототипа является последовательное ведение работ от оснащения промплощадки на нулевой отметке со средствами проведения до начала работы по проведению стволов по наносам, с неэффективным последующим использованием средств оснащения при ручном труде в зоне наносов.

Целью изобретения является сокращение срока ввода в эксплуатацию вскрывающих наклонных горных выработок (стволов) за счет совмещения проведения устья и части выработки - ствола по наносам с оснащением промплощадки и увеличения скорости проведения стволов по наносам с исключением трудоемкого ручного труда.

Поставленная цель достигается тем, что предварительно по заданному направлению до сооружения промплощадки с нулевой отметки пробирают по наносам открытую траншею землеройной техникой на длину согласно горнотехноэкономическому расчету и паспорту проведения стволов, затем на дне траншеи в наносах монтируют с нулевой отметки устье и горную выработку - стволы грузоподъемными средствами и по мере возведения горной выработки - ствола обратно траншею засыпают вынутым грунтом с оставлением просвета с забойной стороны, при этом проветривают стволы естественной тягой, воду откачивают землеройной техникой (ковшом экскаватора) вместе с выемкой грунта.

Сборку элементов рамной крепи, в виде арочной с обратным сводом, кольцевой и др., с усилением в виде шестигранника с электросваркой осуществляют на нулевой отметке по шаблону сечением согласно паспорту проведения стволов и монтируют в собранном виде с шагом установки согласно паспорту.

Дно траншеи в сечении допрофилируют ручным инструментом, согласно профилю обратного свода рамной крепи, укладывают по периметру свода элементы крепления в виде железобетонной затяжки (тюбингов), затем на подготовленный свод устанавливают рамную крепь и закрепляют, согласно паспорту на проведение стволов, заканчивают проходку открытым способом сооружением пояса усиления и удержания крепи в тупике траншеи-забоя.

Из действующих горных работах на пласте, стволы подземным способом проходят встречно из шахты по пласту, при этом осуществляют полное совмещение работ по оборудованию промплощадки, проходку открытым и подземным способом вскрывающих горных выработок - стволов.

Способ проведения вскрывающих наклонных горных выработок (стволов) поясняется на примере двух стволов действующей шахты:

Фиг.1 - конвейерный наклонный ствол и транспортный наклонный ствол - вид в плане;

Фиг.2 - разрез по оси конвейерного ствола;

Фиг.3 - разрез по оси транспортного ствола;

Фиг.4 - схема расчетного давления в насыпном грунте;

Фиг.5 - сечение транспортного ствола по АА фиг.2;

Фиг.6 - сечение Б-Б ствола с барьером фиг.5.

Для эффективной отработки угольного пласта в шахтном поле необходимо срочно пройти стволы из шахты по пласту к его выходу комбайновым способом и с поверхности встречно по наносам до выхода пласта.

Проектом предусмотрено пройти два ствола: конвейерный 1 и транспортный 2 необходимого сечения в проходке на металлокрепь 3 с усилением в виде шестигранника 4. С учетом рельефа местности и угла наклона стволов по наносам согласно заданному направлению и уклону проходят часть конвейерного ствола 5 и часть транспортного 6 открытым способом путем взятия траншеи землеройной техникой.

На месте засечки стволов чистое поле, отсутствует электроэнергия.

Согласно предлагаемому способу работу по проведению стволов, не дожидаясь оборудованной промплощадки для проведения стволов по традиционной схеме, начали согласно маркшейдерским данным с поверхности (нулевой отметки) с верхней части траншейным способом, вскрытием проектных стволов до почвы (дно траншеи) (фиг.6) землеройной техникой (экскаватор типа ЭО и бульдозера) по мере углубления с переходом на экскаватор типа «Драглайн» (не показаны), углубляясь траншейно до расчетной схемы (фиг.4).

Разбортовку траншей производят также согласно расчетной схеме (фиг.4), кольцевую крепь из спецпрофиля собирают на нулевой отметке, усиливают и закрепляют шестигранником из спецпрофиля хомутами и электросваркой от передвижного сварочного агрегата типа САК. На образовавшееся дно 8 траншеи укладывают железобетонную затяжку 9 (тюбинги). Затем грузоподъемными средствами (автокраном) металлокрепь опускают в траншею в собранном виде и устанавливают, соблюдая шаг крепления согласно паспорту. Формируют грунтом обратный свод 10, по мере углубления стволов с кольцевой металлокрепью или обратным сводом, и нижнее строение (рельсовый путь). На необходимом расстоянии монтируют предохранительный барьер 11, затем верхний свод закрывают затяжкой и организовывают обваловку и обратную засыпку траншеи с отставанием от места установки крепи на угол естественного откоса грунта от обратной засыпки.

По окончании проведения стволов по наносам в забое оставляют просвет 12 (фиг.5) с поверхностью для циркуляции воздуха за счет естественной тяги и бетонный пояс усиления и удержания 13 в тупике траншеи-забоя. Накапливающуюся воду в забое на дне траншеи вычерпывают вместе с выемкой грунта (горной массы) ковшом экскаватора.

Параллельно с проведением стволов траншейным способом по наносам оборудуют промплощадку согласно проекту по эксплуатации стволов и снизу при действующей шахте по пласту комбайновым способом заканчивают проведение стволов путем сбойки со стволами, пройденными по наносам с подачей электроэнергии на промплощадку стволов, как из шахты, так и по ЛЭП на подстанцию промплощадки.

Таким способом в пределах расчетной схемы (фиг.4) и технических характеристик землеройной и грузоподъемной техники было пройдено: часть конвейерного ствола 80 м, транспортного 73 м с темпами проведения, в три раза превышающими нормативные. При проведении стволов к вскрытию шахтного поля при отсутствии подземных работ снизу, проходку, после оборудования промплощадки и окончания проходки траншейным способом по наносам, ведут согласно технологическим схемам по проекту (комбайновый или буровзрывной способы).

Источники информации

1. Строительство и реконструкция угольных шахт. Недра. М. 1983. Стр.220, рис.91.

2. Строительство и реконструкция угольных шахт. Недра. М. 1983. Стр. 220, рис.92.

3. «Инструкция по выбору рамной металлической подготовкой крепи горных выработок». 1986 г.

1. Способ открыто-подземной проходки вскрывающих горных выработок (стволов), включающий предварительную подготовку фронта подготовительных работ путем оборудования промплощадки, согласно технологической схеме проходки стволов подземным способом, начиная с устья ствола и части ствола по наносам путем выемки с погрузкой грунта в забое ручным инструментом, выдачи грунта и доставки элементов крепи в разобранном виде концевой откаткой по стволу с установкой предохранительного барьера, сборки и установки металлокрепи в забое согласно шагу крепления с усилением в виде шестигранника электросваркой, проветривания вентилятором местного проветривания, откачки грунтовой воды из забоя насосами, отличающийся тем, что предварительно по заданному направлению до сооружения промплощадки с нулевой отметки пробирают по наносам открытую траншею землеройной техникой на длину, согласно горнотехноэкономическому расчету и паспорту проведения стволов, затем на дне траншеи в наносах монтируют с нулевой отметки устье и горную выработку - ствола грузоподъемными средствами и по мере возведения крепления горной выработки - ствол обратно траншею в наносах засыпают вынутым грунтом с оставлением просвета с забойной стороны, при этом проветривают стволы естественной тягой, воду откачивают землеройной техникой - ковшом экскаватора вместе с выемкой грунта.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сборку элементов рамной крепи, арочной с обратным сводом, кольцевой и др., с усилением в виде шестигранника с электросваркой, осуществляют на нулевой отметке по шаблону сечением согласно паспорту проведения стволов и монтируют в собранном виде с шагом установки согласно паспорту.

3. Способ по п.1 и 2, отличающийся тем, что дно траншеи в наносах в сечении допрофилируют ручным инструментом, согласно профилю обратного свода рамной крепи, укладывают по периметру свода элементы крепления в виде железобетонной затяжки (тюбингов), затем на подготовленный свод устанавливают рамную крепь и закрепляют, согласно паспорту на проведение стволов, заканчивают проходку открытым способом сооружением пояса усиления и удержания крепи в тупике траншеи-забоя.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что из действующих горных работ на пласте стволы подземным способом проходят встречно из шахты по пласту, при этом осуществляют полное совмещение работ по оборудованию промплощадки, проходку открытым и подземным способом вскрывающих горных выработок - стволов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке полезных ископаемых открытым способом, и может быть использовано при отработке глубоких месторождений вытянутой формы в плане.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче и переработке руд и других твердых полезных ископаемых наклонных и крутопадающих месторождений.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке открыто-подземным способом мощных крутопадающих ценных рудных тел. Техническим результатом является уменьшение потерь и разубоживание при отработке прибортовых запасов руды от налегающих пород.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам ведения горных работ. Техническим результатом является разделение укладываемых в отвал пород на различные типы, обеспечение сохранности полезных свойств складируемых пород, сокращение времени на подготовку отвала при его последующей разработке в качестве техногенного месторождения.

Изобретение относится к горному делу, в частности к комплексному освоению угольного месторождения. Техническим результатом является повышение эффективности комплексного освоения угольного месторождения.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности на открытых горных работах при разработке рудных и нерудных блоков месторождений полезных ископаемых, участки которых существенно различаются по горно-геологической структуре и качеству полезного компонента, а именно к селективной выемке полезного ископаемого крупномасштабным взрывным разрушением горных массивов сложной структуры.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ценных элементов из руд и продуктов их переработки, в частности для извлечения сульфидов меди, никеля, железа и благородных металлов из лежалых хвостов законсервированного хвостохранилища, находящегося в криолитозоне Норильского промышленного района.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке алмазосодержащих трубок Севера, верхняя часть которых отработана открытым способом.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. Техническим результатом является повышение эффективности транспортирования руды (породы) из глубоких карьеров.

Изобретение относится к горному делу, к разработке угольных пластов средней мощности. .

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при открыто-подземной разработке угольных пластов. Способ включает формирование промплощадок, с которых проводят наклонные вскрывающие выработки по границам каждой панели на глубину контурной границы разреза. При достижении глубины от наклонных выработок промплощадки №1 проходят штреки под углом 90° в сторону наклонных выработок промплощадки №2 и сбивают их, оборудуют водоотлив. Отработку запасов ведут длинными выемочными столбами проходческо-очистным механизированным комплексом. Проходку всех выработок осуществляют проходческо-очистным механизированным комплексом, с борта разреза с промплощадки №1 проходят конвейерный уклон и монтажно-демонтажный уклон, с некоторым отставанием с промплощадки №2 проходят конвейерный уклон и два монтажно-демонтажных уклона. После сбойки штреков с наклонными выработками промплощадки №2 осуществляют перегруппировку и комплектовку проходческо-очистного механизированного комплекса, затем начинают отработку запасов длинными выемочными столбами в восходящем порядке. Столб отрабатывают короткими забоями по бесцеликовой технологии попеременно прямым и обратным ходом с формированием в завале вентиляционно-конвейерных просеков под защитой целика с креплением. Изобретение позволяет повысить уровень извлечения запасов угля из приконтурных зон разрезов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Техническим результатом является повышение эффективности отработки маломощного пласта за счет повышения извлечения полезного ископаемого из недр регулярной прорезкой междукамерных целиков и обеспечения эффективного проветривания и удаления пыли из рабочей зоны машинистов выемочной машины и самоходного транспортного оборудования в отработанное пространство. Это достигается тем, что пласты отрабатывают обратным порядком в выемочном блоке при соосном расположении камер и целиков. При этом пласт меньшей мощности отрабатывают камерно-столбовой системой с регулярной прорезкой междукамерных ленточных целиков сбойками в направлении фронта ведения очистных работ, при этом проветривание рабочей зоны и удаление запыленного воздуха осуществляют за счет общешахтной депрессии через последнюю междукамерную сбойку, а более мощный пласт отрабатывают камерной системой с отставанием от маломощного пласта. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение предназначено для использования в гидротехническом строительстве, в частности для создания дамб хвостохранилищ в районах со значительной техногенной нагрузкой на водные объекты. Способ включает подготовку основания под дамбу и укладку грунтового материала в тело дамбы. В качестве грунтового материала используют техногенные донные отложения загрязненных водных объектов, обладающие допустимой по водохозяйственным расчетам фильтрационной способностью и достаточной прочностью. Техногенные донные отложения предварительно подготавливают обезвоживанием в контейнерах из геотекстильного материала до влажности 40-50% и уплотнением под действием собственного веса на специально подготовленной площадке. После чего осуществляют доставку контейнеров с обезвоженным осадком к месту строительства автосамосвалами и укладку автокранами контейнеров послойно. Перспективным направлением является использования данного способа в районах крайнего севера, так как на этих территориях, как правило, отсутствуют в достаточном количестве грунтовые материалы, пригодные для создания противофильтрационных элементов. Местные материалы, используемые для отсыпки тела дамбы, находятся в многолетнемерзлом состоянии и их использование вызывает значительные трудности. Обеспечивается утилизация разнородных техногенных донных отложений, повышается экологичность и безаварийность эксплуатации дамб, устойчивость возводимых сооружений. Снижаются фильтрационные потери, сроки строительства, сведены к минимуму сложность и трудоемкость ведения работ.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке руд, в частности алмазосодержащих, залегающих в виде целиков за контуром карьера непосредственно под ответственными объектами. Техническим результатом является повышение эффективности укрепления массива горных пород в зоне возможного сдвижения при выработке руд, что обеспечивает их устойчивое состояние и надежность размещения наземных объектов. Способ включает проходку подземных выработок с открытых выработанных пространств карьеров, закладку выработанного пространства при выемке целиков техникой подземных работ. При этом предварительно укрепляют массив горных пород под объектами с помощью свай, размещаемых вдоль площади наземных объектов в наклонных скважинах и формируемых путем заливки скважин твердеющим раствором с установкой по центру свай армирующих элементов. Далее производят выемку целиков при одновременной закладке выработанного подземного пространства пустыми породами с укладкой на их поверхности упрочняющего покрытия. 1 пр., 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к комплексному освоению месторождения полезных ископаемых, и может быть использовано при освоении месторождения горючих сланцев, содержащих ценные химические элементы, например магний. Техническим результатом является повышение эффективности комплексного освоения месторождения горючих сланцев. Способ включает детальное изучение вещественного состава пласта, выявление ценного химического элемента, подлежащего попутному извлечению, добычу горючих сланцев, их обогащение до получения концентрата ценного химического элемента, подготовку концентрата к сжиганию, превращение ценного элемента в его химические соединения сжиганием концентрата в топке котельного агрегата, извлечение этих соединений и восстановление ценного элемента. При выявлении повышенного содержания магния в горючих сланцах обогащение добытых горючих сланцев до получения магнийсодержащего концентрата осуществляют их пиролизом с получением топливного газа и жидких углеводородов в качестве товарных продуктов, магнийсодержащий концентрат сжигают в топке кипящего слоя промышленного котла с получением тепловой энергии, оксида магния - сырья для восстановления магния, а при восстановлении магния - строительных материалов и минеральных удобрений в качестве товарных продуктов, причем часть тепловой энергии, полученную в виде горячих дымовых газов, направляют на пиролиз сланцев. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к открыто-подземной разработке мощных крутонаклонных угольных пластов горизонтальными слоями мобильными средствами механизации, применяемыми при ведении подземных горных работ. Техническим результатом является повышение эффективности разработки мощного одиночного крутонаклонного угольного пласта. Способ включает сооружение горизонтальной рабочей площадки в стороне от выхода угольного пласта, монтаж на ней средств механизации, проведение вскрывающей наклонной выработки до уровня нижележащего слоя и сооружение слоевой камеры в слое мобильными средствами механизации, выемку угля этими средствами механизации в стороне от рабочей площадки путем проведения горизонтальных выемочных камер с обеих сторон от слоевой камеры, углубление вскрывающей наклонной выработки с оставлением соразмерных междукамерных целиков между слоями и выдачу отбитого угля по выемочным камерам и вскрывающей наклонной выработке на временный склад, формируемый на рабочей площадке. При этом рабочую площадку сооружают на дневной поверхности, за выход пласта принимают выход пласта под наносы, проекцию оси вскрывающей наклонной выработки ориентируют на плане под острым углом (γ) к линии простирания пласта в зависимости от угла его залегания (α) и допустимого угла (β) продольного наклона применяемых средств механизации, определяемым из математического соотношения, а устье вскрывающей наклонной выработки располагают на расстоянии от пласта, измеренном по линии горизонта, равном от 3 до 5 длин наибольшего из применяемых мобильных средств механизации. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к комбинированной разработке пологих пластов угольных месторождений. Техническим результатом является снижение разрыва во времени между открытыми и подземными горными работами, а также уменьшение эксплуатационных потерь угля. Для этого одновременно с ведением вскрывающих и подготовительных выработок у границы шахтного поля проходят транспортную выработку, из которой проходят подготовительные выработки, оконтуривающие выемочный столб встречными забоями, а также готовят монтажную камеру для механизированного комплекса, в которую доставляют его и монтируют. Выемку столба ведут после соединения подготовительных выработок. Другие столбы готовят по аналогичной технологии. 1 ил.

Способ открыто-подземной разработки свиты крутонаклонных угольных пластов включает деление горного отвода на участки, на дневной поверхности каждого участка сооружают рабочую площадку путем удаления наносов над внутренним пластом нерабочей мощности. На выходе этого пласта закладывают устье наклонной выработки, которую проводят в сторону одной из границ горного отвода по простиранию пластов. Наклонную выработку проводят прямолинейно по пласту нерабочей мощности с присечкой пород кровли и почвы до уровня нижележащего горизонтального слоя, где формируют горизонтальную слоевую камеру. Из слоевой камеры проводят квершлаг сначала в сторону вышележащих пластов, потом - в обратную, вскрывая тем самым все пласты свиты рабочей мощности. Выемку угля в слое ведут мобильными средствами механизации в горизонтальной выемочной камере до одной из границ горного отвода по простиранию последовательно во всех пластах свиты рабочей мощности. Затем наклонную выработку углубляют до уровня следующего нижележащего слоя с оставлением соразмерных целиков между слоями. Выдачу отбитого угля по наклонной выработке осуществляют ленточным конвейером. Устье каждой последующей наклонной выработки закладывают на следующей рабочей площадке на расстоянии от предыдущей, примерно равном суммарной длине в плане проекций наклонной выработки и отработанной выемочной камеры. На заключительном этапе при проведении последней наклонной выработки осуществляют выемку угля в нижележащих пластах, как описано выше, а в вышележащих - так же и в направлении противоположной границы горного отвода по простиранию. На отработанных рабочих площадках восстанавливают нарушенный ландшафт. Изобретение позволяет повысить эффективность разработки свиты пластов. 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземного обогащения руды при разработке рудных месторождений. Подземная обогатительная фабрика состоит из комплекса дробления и грохочения и комплекса обогащения. Комплекс дробления и грохочения состоит из двух или более однотипных секций, предназначенных каждый для переработки руды одного качества. Приемные бункера, дробилки и грохота каждой секции располагают друг над другом и соединяют одним рудоспуском для обеспечения самотечного движения руды. В нижней части комплекса потоки дробленой руды каждой секции объединяют в одном бункере, где происходит усреднение руды для последующего обогащения. Технический результат - повышение эффективности подземного обогащения руды, сокращение капитальных и эксплуатационных затрат. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых комбинированным способом, и в частности к отработке залежей крутого падения, в том числе трубкообразной формы, вблизи водных объектов. Техническим результатом является предотвращение прорыва воды в горные выработки при отработке подкарьерных запасов, исключение потерь полезного ископаемого в разделительном целике и уменьшение разрыва во времени между добычей полезного ископаемого открытым и подземным способами. Способ включает сооружение на дне карьера породной подушки с противофильтрационным суглинисто-пленочным экраном, отведение дренажных рассолов по водоотливной штольне для безопасной отработки нижележащих запасов полезного ископаемого. При этом производят выемку предохранительного целика, состоящего из полезного ископаемого, и заменяют его искусственным целиком из материала закладки, при этом замену производят одновременно с проведением добычных работ в карьере при отсутствии опасности прорывов воды из карьера в подземные выработки, а самому искусственному целику придают устойчивую сводообразную форму. 2 ил.
Наверх