Поляризационная пленка и способ ее получения



Владельцы патента RU 2520938:

Государственное научное учреждение "Институт физики имени Б.И. Степанова Национальной академии наук Беларуси" (BY)

Поляризационная пленка состоит из ориентированных молекул блок-сополимера поливинилового спирта и поливинилена, полученного кислотно-катализированной термической дегидратацией ориентированных молекул поливинилового спирта, и дополнительно содержит фосфорно-вольфрамовую кислоту. Способ получения заключается в формировании пленки поливинилового спирта из водного раствора поливинилового спирта и кислотного катализатора термической дегидратации этого полимера, одноосной вытяжке и последующем отжиге этой пленки. В качестве кислотного катализатора используют фосфорно-вольфрамовую кислоту в количестве 10-30% относительно массы поливинилового спирта. Пленку вытягивают в 4-7 раз относительно ее исходной длины и отжигают при температуре 120-140°C в течение 1-15 мин. Технический результат - одинаковые оптические свойства по всей площади, повышение устойчивости к влаге и теплу, обеспечение простоты, экономичности и экологичности получения пленки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к поляризационным пленкам для видимой области спектра на основе поливинилового спирта (ПВС) и способам их получения. Такие пленки являются важными составными элементами различных оптоэлектронных устройств, включая в первую очередь плоские дисплеи на жидких кристаллах.

Известные в настоящее время поляризационные пленки на основе ПВС делятся на три группы в зависимости от входящего в их состав поляризующего свет компонента: 1) пленки, содержащие полииодидные комплексы; 2) пленки, содержащие дихроичные красители, 3) пленки, в которых цепи ПВС содержат поливиниленовые звенья. Пленки одноосно вытянуты. Одноосная вытяжка создает преимущественную молекулярную ориентацию поляризующих компонентов в направлении оси вытяжки, в результате чего пленка приобретает поляризационные свойства.

Предметом изобретения является поляризационная пленка на основе ПВС, полимерные цепи которого содержат поливниленовые звенья. В основе получения таких пленок лежит кислотно-катализируемая реакция термической дегидратации ПВС, в которой часть поливинилспиртовых звеньев полимерной цепи химически превращаются в поливиниленовые и, как результат, образуется блок-сополимер поливинилового спирта и поливинилена

⋯ − ( C H 2 − C H O H ) n − ⋯ → ⋯ − ( C H 2 − C H O H ) n − k − ( C H = C H ) k − ⋯ ,

где -(CH2-CHOH)n-k- и -(CH=CH)k- представляют собой, соответственно, поливинилспиртовые и поливиниленовые звенья указанного блок-сополимера. Одноосно ориентированные поливиниленовые звенья характеризуются сильным оптическим дихроизмом в видимой области спектра - пропускают свет, поляризованный параллельно оси ориентации, и сильно поглощают свет с перпендикулярной поляризацией. Поэтому пленка, состоящая из ориентированных молекул блок-сополимера ПВС и поливинилена, обладает поляризационными свойствами.

Поляризационная пленка, состоящая из ориентированных молекул блок-сополимера ПВС и поливинилена, полученного кислотно-катализированной термической дегидратацией ориентированных молекул ПВС, описана в патенте [1].

В предлагаемых в [1] способах получения указанной пленки для катализа термической дегидратации ПВС используют сильные минеральные кислоты: НС1, HI, HBr, H2SO4. В одном способе кислоту вводят в неориентированную пленку ПВС, погружая ее в водный раствор кислоты в метаноле или в смеси метанол-вода. Затем пленку подвергают дегидратации путем ее отжига при 150-175°C с одновременной одноосной вытяжкой. В другом способе пленку ПВС сначала ориентируют (вытягивают) в одном направлении, затем вводят в нее кислоту, аналогично первому способу, после чего пленку отжигают при 150-175°C. В процессе отжига кислота, содержащаяся в пленке, катализирует термическую дегидратацию ПВС и одновременно удаляется из пленки в результате испарения.

Известны модификации способов получения поляризационной пленки, описанных в патенте [1], отличающиеся тем, что сильную минеральную кислоту (НО) вводят в пленку, выдерживая ее не в кислотном растворе, а в парах концентрированной (дымящейся) кислоты [2-4]. Дополнительно эти способы включают операции, позволяющие повысить термо- и влагостойкость пленок, а также улучшить их поляризационные характеристики.

Недостатком известных способов [1-4] является использование больших количеств высоко-коррозийных и опасных по воздействию на человека сильных минеральных кислот. Это накладывает повышенные требования к антикоррозийной защите оборудования и безопасности производства. Другим недостатком способов [1-4] является то, что динамика испарения кислоты и, соответственно, ее концентрация на разных участках пленки может различаться из-за флуктуации температуры и конвективного движения контактирующих с пленкой паров кислоты. В результате образование поливиниленовых звеньев в структуре ПВС при его дегидратации происходит неравномерно, что приводит к появлению дефектов «полосатости» и «пятнистости» окрашивания пленок в поляризованном свете и делает их непригодными для особо точных оптических применений.

Известны технические решения [5, 6], которые позволяют получать поляризационную пленку путем частичной термической дегидратации ПВС, катализируемой соляной кислотой, без применения больших количеств кислоты, и дают при этом равномерное образование поливиниленовых структур по площади пленки. В способе [5] на несущую пленку из полиэтилентерефталата или триацетата целлюлозы наносят слой 1-3-нормального раствора НСl в количестве ~10-4 мл/см2 и одновременно совмещают несущую пленку по нанесенному слою с одноосно вытянутой пленкой ПВС, после чего полученный «сэндвич» выдерживают при 115-160°C в течение 3-10 мин. Способ [6] аналогичен способу [5], за исключением того, что вместо слоя водного раствора НСl на поверхность несущей пленки наносят тонкий слой композиции, содержащей вещество, которое при повышенных температурах разлагается с образованием НСl. Недостатком этих способов является их сложность, связанная с использованием дополнительного специального оборудования для нанесения однородного тонкого слоя вещества или смеси веществ на одну пленку и совмещения ее по этому слою с другой пленкой. Другим недостатком этих способов является увеличение материальных затрат из-за использования вспомогательных полимерных пленок и реагентов.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является поляризационная пленка и способ ее получения, описанные в патенте [1] (прототип).

Задачей настоящего изобретения является поляризационная пленка, способ получения которой является простым и экономичным, не требует антикоррозийной защиты оборудования и повышенных мер безопасности производства, обеспечивает равномерное образование поливиниленовых структур и, соответственно, одинаковые оптические свойства по всей площади пленки.

Поставленная задача решается тем, что поляризационная пленка, состоящая из ориентированных молекул блок-сополимера ПВС и поливинилена, полученного кислотно-катализированной термической дегидратацией ориентированных молекул ПВС, дополнительно содержит фосфорно-вольфрамовую кислоту (ФВК).

Концентрация ФВК в пленке составляет 10-30%.

Способ получения заявляемой поляризационной пленки заключается в формировании пленки ПВС из совместного водного раствора ПВС и кислотного катализатора термической дегидратации этого полимера, одноосной вытяжке и последующем отжиге пленки. В качестве кислотного катализатора используют ФВК, которую добавляют в раствор ПВС в количестве 10-30% относительно массы полимера, пленку вытягивают в 4-7 раз относительно ее исходной длины и отжигают при температуре 120-140°C в течение 1-15 мин.

Нами обнаружено, что ФВК (химическая формула H3PW12O40) является эффективным катализатором термической дегидратации ПВС, что позволяет получать требуемую степень дегидратации пленок ПВС при относительно невысоких температурах отжига (120-140°С) даже при относительно небольшом (до 10%) содержании ФВК в пленке. При этом важно, что ФВК, в отличие от сильных жидких минеральных кислот (НСl, HI, HBr, H2SO4), является нелетучим, экологически чистым и безопасным кислотным катализатором [7]. Благодаря этому получение заявляемой поляризационной пленки не требует антикоррозийной защиты оборудования и повышенных мер безопасности производства. Нами также обнаружено, что пленки состава ПВС-ФВК, получаемые из совместного водного раствора ПВС и ФВК, являются нанокомпозитными: ФВК равномерно распределена в матрице ПВС в виде твердых частиц размером менее 50 нм. Благодаря равномерному распределению частиц ФВК, катализируемая ей реакция дегидратации ПВС протекает равномерно по всей пленке, в результате чего пленка имеет одинаковые поляризационные свойства по всей своей площади. Кроме того, поскольку размер частиц ФВК составляет порядка 10 нм, рассеяние света на этих частицах отсутствует и, соответственно, их наличие в поляризационной пленке не сказывается на ее оптической прозрачности.

Как будет видно из приведенных ниже примеров реализации изобретения, пленки, имеющие высокие показатели поляризационных свойств, термо- и влагостойкости, могут быть получены заявляемым способом при содержании ФВК 10-30% относительно массы ПВС, одноосной вытяжке пленки в 4-7 раз относительно ее начальной длинны, температуре отжига пленки 120-140°С и длительности отжига 1-15 мин.

Пример 1.

Заданное количество водного раствора ПВС (марка Mowiol 28-99) и ФВК с содержанием ФВК 30% относительно ПВС выливают на дно чашки Петри из модифицированного полистирола и сушат при комнатной температуре в течение 24 час. Сформировавшуюся пленку толщиной 50 мкм снимают с подложки, фиксируют в ручном устройстве для одноосной вытяжки полимерных пленок и вытягивают в 4 раза при заданной температуре. Толщина пленки после вытяжки составляет примерно 25 мкм. Ориентированную пленку, по-прежнему зафиксированную в устройстве для вытяжки, отжигают в термошкафу при 120°C в течение 8 мин. Полученная таким образом пленка практически бесцветна при рассмотрении в свете, поляризованном параллельно оси вытяжки пленки, и имеет серо-коричневую окраску в свете, поляризованном перпендикулярно, что говорит о наличии у полученной пленки поляризационных свойств. Окраска пленки равномерна по всей ее площади, дефекты «полосатости» и «пятнистости» окрашивания отсутствуют.

Еще две поляризационные пленки изготавливают аналогичным способом за исключением того, что одну пленку отжигают 12 мин при 120°C, а другую - 2 мин при 140°C.

Пропускание (Т) полученных поляризационных пленок в области длин волн 400-700 нм при параллельной (T||) и перпендикулярной (Т⊥) поляризации света относительно оси вытяжки пленки измеряли на спектрофотометре UV-Vis-NIR Сагу 500. После чего степень поляризации (k) света пленкой определяли по формуле

k(%)=(T||-Т⊥)/(Т||+Т⊥)×100

Для перпендикулярно поляризованного света спектры полученных поляризационных пленок имеют широкую интенсивную полосу поглощения в области 400-600 нм с максимумом около 465 нм. Значения T|| и k на длине волны 465 нм для полученных поляризационных пленок приведены в Таблице 1. Приведенные данные показывают, что оптические характеристики пленки вытянутой в 4 раза изменяются от 60 до 26% по Т|| и от 54 до 92% по к при увеличении продолжительности и температуры отжига.

Пример 2.

Две пленки ПВС, содержащие 30% ФВК, отливают из водного раствора, подвергают одноосной вытяжке и отжигают, аналогично описанному в примере 1. При этом пленки вытягивают в 7 раз и одну пленку отжигают 12 мин при 120°С, а другую пленку - 2 мин при 140°С.Оптические характеристики полученных поляризационных пленок, измеренные аналогично описанному в примере 1, приведены в таблице 1.

Сравнение приведенных в таблице 1 данных для примера 2 с данными для примера 1 показывает что для пленок с одинаковым содержанием ФВК увеличение степени вытяжки пленок при неизменной продолжительности и температуре их последующего отжига позволяет получать поляризационные пленки с повышенной поляризующей способностью без снижения их прозрачности для параллельно поляризованного света. Пример 3.

Две пленки ПВС, содержащих ФВК в количестве 20% от массы ПВС, отливают из водного раствора, подвергают одноосной вытяжке в 4 раза и отжигают, аналогично описанному в примере 1. При этом одну пленку отжигают 12 мин при 120°C, а другую пленку - 3 мин при 140°C. Оптические характеристики полученных поляризационных пленок приведены в таблице 1. Сравнение приведенных в таблице 1 данных для примера 3 с данными для примера 1, показывает, что снижение концентрации ФВК с 30% до 20% при получении поляризационных пленок заявляемым способом позволяет повысить их поляризующую способность и одновременно увеличить их прозрачность для параллельно поляризованного света.

Пример 4.

Три пленки ПВС, содержащие ФВК в количестве 15% от массы ПВС, отливают из водного раствора, подвергают одноосной вытяжке в 4 раза и последующему отжигу, аналогично описанному в примере 1. При этом одну пленку отжигают 17 мин при 120°C, а две другие пленки - 3 и 4 мин при 140°C. Оптические характеристики полученных поляризационных пленок приведены в таблице 1. Сравнение приведенных в таблице 1 данных для примера 4 с данными для примеров 1 и 3 показывает, что для пленок, содержащих 15% ФВК, значения Т|| и k, сопоставимые с таковыми для пленок, содержащих 20% или 30% ФВК, могут быть получены за счет небольшого увеличения продолжительности отжига пленок при 140°C.

Пример 5.

Две пленки ПВС, содержащие ФВК в количестве 10% от массы ПВС, отливают из водного раствора, подвергают одноосной вытяжке в 4 раза и последующему отжигу, аналогично описанному в примере 1. Отжиг проводят при 140°C в течение 10 и 15 мин для первой и второй пленки соответственно. Оптические характеристики полученных поляризационных пленок приведены в таблице 1. Сравнение приведенных в таблице 1 данных для примера 5 с данными для примера 4 показывает, что снижение концентрации ФВК с 15% до 10% позволяет заметно увеличить прозрачность пленок для параллельно поляризованного света, сохранив при этом их высокую поляризующую способность, но требует для этого существенного увеличения продолжительности отжига пленок.

Таблица 1.
  Содержание Степень Температура Длительность T||,% k, %
  ФВК, % вытяжки отжига, °C отжига, мин    
Пример 1 30 4 120 8 35,3 85,2
  30 4 120 12 30,2 91,5
  30 4 140 2 25,9 92,2
Пример 2 30 7 120 12 39,5 92,8
  30 7 140 2 25,6 94,7
Пример 3 20 4 120 12 40,5 90,6
  20 4 140 3 35,0 95,1
Пример 4 15 4 120 17 57,7 72,9
  15 4 140 3 53,3 84,5
  15 4 140 4 28,6 97,0
Пример 5 10 4 140 10 48,9 92,8
  10 4 140 15 33,7 97,8

Пример 6.

Поляризационная пленка, полученная в примере 3, с оптическими характеристиками T||=35,0% и k=95,1% была испытана на термостойкость путем выдерживания при 80°C в термошкафу в течение 50 ч. Измерения оптических характеристик пленки после указанных испытаний дали значения T||=35,2% и k=94,8%, которые практически совпадают со значениями этих характеристик до испытаний, что свидетельствует о высокой термостойкости полученной поляризационной пленки.

Пример 7.

Поляризационная пленка, полученная аналогично описанному в примере 2, с оптическими характеристиками Т||=39,0% и k=91,4% была испытана на влагостойкость путем выдерживания при температуре 35°C и относительной влажности 100% в течение 16 ч. Измерения оптических характеристик пленки после указанных испытаний дали значения Т||=49,5% и k=89,6%. После этого пленку дополнительно выдержали при температуре 20-25°C и относительной влажности 90% в течение 140 ч. Значения оптических характеристик пленки составили T||=54,6% и k=85,4%. Таким образом, результаты испытаний показывают, что полученная поляризационная пленка имеет хорошую влагостойкость.

Источники информации

1. Патент США №2173304. (прототип)

2. Патент США №2674159.

3. Патент США №5666223.

4. Патент США №6814899 В2.

5. Патент США №5973834.

6. Патент США №7087194 В2.

7. Misono М., Ono I., Koyano G., Aoshima A. Heteropolyacids. Versatile green catalysts usable in a variety of reaction media. Pure Appl. Chem. V. 72. №7, P. 1305-1311. 2000.

1. Поляризационная пленка, состоящая из ориентированных молекул блок-сополимера поливинилового спирта и поливинилена, полученного кислотно-катализированной термической дегидратацией ориентированных молекул поливинилового спирта, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит фосфорно-вольфрамовую кислоту.

2. Поляризационная пленка по п.1, отличающаяся тем, что концентрация фосфорно-вольфрамовой кислоты в ней составляет 10-30%.

3. Способ получения поляризационной пленки, заключающийся в формировании пленки поливинилового спирта из водного раствора поливинилового спирта и кислотного катализатора термической дегидратации этого полимера, одноосной вытяжке и последующем отжиге этой пленки, отличающийся тем, что в качестве кислотного катализатора используют фосфорно-вольфрамовую кислоту, которую берут в количестве 10-30% относительно массы поливинилового спирта, пленку вытягивают в 4-7 раз относительно ее исходной длины и отжигают при температуре 120-140°C в течение 1-15 мин.



 

Похожие патенты:

Изобретение представляет собой слоистый материал для многослойного стекла, включающий межслойную пленку для многослойного стекла, ламинированный замедляющим элементом, помещенным между адгезивным слоем A и адгезивным слоем B, где замедляющий элемент содержит жидкокристаллическое соединение и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения, представленного ниже формулой (1), соединения, представленного ниже формулой (2), и соединения, представленного ниже формулой (3). В формуле (1) n представляет собой целое число от 3 до 10, а R2 представляет собой группу -CH2-CH2-, группу -CH2-CH(CH3)- или группу -CH2-CH2-CH2-.

Поляризационная пленка представляет собой пленку иодированного поливинилового спирта (ПВС) с нанесенной с двух сторон смесью из углеродных нанотрубок и углеродных нановолокон, для нанесения которых используется лазерное напыление углеродных нанотрубок и углеродных нановолокон при применении р-ноляризованного излучения СО2-лазера на длине волны 10.6 микрометров, а также ориентирование осаждаемых наноструктур в электрическом поле напряженностью 50-200 В/м.

Изобретение относится к устройствам защиты от ослепления и может быть использовано в качестве противоослепительной системы с раздельной, независимой обработкой ортогональных поляризационных составляющих внешнего оптического излучения для обеспечения безопасности и, в частности, для обеспечения безопасности движения транспортных средств.

Изобретение относится к оптической технике и может быть использовано как элемент оптической развязки на эффекте Фарадея для лазеров с большой средней мощностью от 1 до 10 кВт.

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано при конструировании оптико-механических устройств для измерения углов между нормалями к зеркалам, расположенным на разных уровнях по высоте.

Изобретение относится к области оптических приборов, и в частности к фото/видеокамерам для получения трехмерных (3D) изображений. .

Изобретение относится к области лазерной оптики, а именно к внерезонаторному преобразованию когерентного излучения, и может быть использовано для преобразования линейно-поляризованного излучения в излучение с пространственно-неоднородной поляризацией, в том числе радиальной и азимутальной поляризациями.

Изобретение относится к новым азосоединениям и поляризационным пленкам на их основе. .

Изобретение относится к устройствам защиты от ослепления. Фильтр содержит последовательно установленные оптически прозрачные системы с использованием тонких оптически прозрачных подложек и последовательностей жидкокристаллических пленок, противоположные поверхности которых имеют системы электродов, поверхности указанных подложек содержат ориентанты, а также систему обработки сигналов и управления. Для каждой из ортогональных поляризационных составляющих проходящего через фильтр излучения в соответствующих зонах фильтра при превышении заданного порога формируются системы линз, соответствующих цилиндрическим, согласованных посредством ориентанта с соответствующей поляризационной составляющей излучения. По крайней мере одна жидкокристаллическая пленка для каждой поляризационной составляющей рассеивает проходящее через нее излучение преимущественно в вертикальной плоскости и/или в пределах заданного угла/углов относительно вертикальной плоскости, и по крайней мере одна жидкокристаллическая пленка для каждой поляризационной составляющей излучения рассеивает проходящее через нее излучение преимущественно в горизонтальной плоскости и/или в пределах заданного угла/углов относительно горизонтальной плоскости. Для каждой зоны фильтра, рассеивающей внешнее оптическое излучение, превышающее заданный порог, для каждой поляризационной составляющей этого излучения на соответствующие электроды система формирования подает управляющие потенциалы, величины которых могут существенно различаться. Технический результат - уменьшение потерь излучения. 14 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к системам преобразования поляризации. Система содержит поляризационный расщепитель пучка, вращатель плоскости поляризации и переключатель поляризации. Поляризационный расщепитель пучка способен пропускать первые пучки света с первым состоянием поляризации (SOP) по первой траектории световых лучей и отражать вторые пучки света со вторым SOP по второй траектории световых лучей. Вращатель плоскости поляризации расположен на второй траектории световых лучей и способен преобразовывать второе SOP в первое SOP. Переключатель поляризации способен принимать первый и второй пучки света по первой и второй траектории световых лучей, соответственно, и модулировать по времени состояния поляризации первого и второго пучков света в первое SOP на выходе или второе SOP на выходе. Технический результат - повышение яркости изображения. 4 н. и 15 з.п ф-лы, 13 ил., 1 табл.

Способ аутентификации полимерной пленки содержит этап, на котором измеряют двойное лучепреломление слоя внутри этой пленки, сравнивают величину двойного лучепреломления, полученное на этапе измерения, с предварительно заданной величиной двойного лучепреломления, указывающей заданную аутентичную пленку, и определяют, является ли указанная пленка аутентичной или нет, на основании указанного сравнения. Технический результат - возможность защиты пленки без внесения в нее каких-либо изменений. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области сельского хозяйства, а именно к методам электромагнитного воздействия на растения видимым диапазоном волн и к устройствам, реализующим эти методы. Способ включает подачу светового потока от излучателя. При этом световой поток пропускают через поляризатор, поляризуют полностью или частично, смешивают, например, с неполяризированным потоком, если такой имеется, и направляют в сторону растений. Плотность или вид или плотность и вид поляризации регулируют, например, электрическим или магнитным полем, или электрическими и магнитными полями. Устройство содержит излучатель с отражателем и снабжено поляризатором, расположенным на пути светового потока. Причем поляризатор имеет диэлектрическую поляризирующую среду, или поляризирующую среду, чувствительную к электрическому или магнитному полю, или к электрическим и магнитным полям. При этом оптические оси поляризирующих частиц расположены под углом или углами к оптической оси излучателя и образуют однослойную или многослойную поляризирующую среду. В устройство введены прозрачные электроды, между которыми располагают поляризатор с электрочувствительной поляризирующей средой, причем выводы прозрачных электродов гальванически соединены с выходом блока управления и перекрывают рабочую поверхность поляризатора. Управляющая обмотка расположена в плоскости поляризатора с магниточувствительной средой и подключена к токовому выходу блока управления. Изобретения обеспечивают повышение вегетации растений и увеличение КПД ФАР. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оптической технике и предназначено для получения линейно поляризованного света. Светополяризующий элемент на основе анизотропии рассеяния содержит ориентированную одноосным растяжением полимерную пленку, обладающую тангенциальным сцеплением, с капсулированными в ней каплями нематического жидкого кристалла, имеющими вытянутую эллипсоидальную форму с длинной осью, параллельной направлению растяжения пленки. Компоненты для композиции “полимер - нематический жидкий кристалл” подобраны так, что n⊥=np. В качестве жидкого кристалла используют смесь нематического жидкого кристалла с поверхностно-активным веществом, инициирующим гомеотропное и наклонное сцепление нематического жидкого кристалла с полимером. В каплях нематического жидкого кристалла образовано однородное упорядочение директора вдоль направления растяжения композитной пленки. Техническим результатом изобретения является увеличение коэффициента пропускания (уменьшение светорассеяния) композитных полимер-нематических пленок для прямо проходящего излучения, поляризованного перпендикулярно направлению их растяжения. 1 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к осветителям, предназначенным для выращивания рассады, овощей, цветов в домашних или промышленных условиях. Достигаемый технический результат - повышение КПД фотосинтетической активной радиации излучения, снижение потребления электроэнергии, повышение вегетации растений. Светильник содержит излучатель (1) с отражателем (3) и двухзвенный поляризатор. Двухзвенный поляризатор образован поляризирующими диэлектриками, первый из которых расположен на внутренней поверхности отражателя, второй - на поверхности диэлектрического сердечника (6), расположенного симметрично оптической оси отражателя. Поляризирующие диэлектрики пленочные, однослойные или многослойные. Двухзвенный поляризатор может быть снабжен механизмом подстройки диэлектрического сердечника, электростатическим или магнитостатическим. Магнитостатический узел может быть выполнен на постоянных магнитах или электромагнитах. 4 ил.

Способ изготовления решеток-поляризаторов включает в себя нанесение на решетку-матрицу разделительного слоя и металлического покрытия. Наносят дополнительно защитный слой из материала, прозрачного в заданной области спектра. Формируют на решетке-матрице прозрачную в заданной области спектра копию. При формировании размещают на копирующий материал подложку из материала, также прозрачного в заданной области спектра. Отделяют копию вместе с подложкой. После чего наносят на копию металлическое покрытие на свободные от него грани штрихов. Металлические покрытия наносят под косым углом к поверхности решетки-матрицы на верхние части граней штрихов. Разделительный и дополнительный защитный слои наносят нормально к поверхности решетки-матрицы. В качестве материала копии используют полиэфирные или эпоксидные смолы. Технический результат - повышение технологичности способа и получение решеток-поляризаторов с более высокой механической прочностью и плоскостностью за счет применения в качестве копирующих материалов полиэфирных или эпоксидных смол, позволяющих использовать их с жесткой подложкой, для получения качественного волнового фронта проходящего и отраженного излучения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Оптическое устройство для формирования изображений дополненной реальности содержит источник света, конденсор, микродисплей. Дополнительно оно содержит световод со встроенным средством ввода. Средство ввода обеспечивает формирование двух ортогонально поляризованных пучков. Вывод информации обеспечивает средство вывода, которое содержит два поляризационных светоделителя, фокусирующий оптический элемент, четвертьволновую пластину. Технический результат заключается в увеличении поля зрения и уменьшении толщины. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Интегрально-оптический элемент, включающий подложку из кристалла ниобата лития, встроенный в подложку оптический волновод, образованный термической диффузией титана из титановой полоски шириной 3-7 мкм и толщиной 60-80 нм, нанесенной на поверхность подложки. Глубина оптического волновода равна 3-4 мкм, а максимальная концентрация ионов титана в оптическом волноводе составляет (1-5)·1028 м-3. Интегрально-оптический элемент имеет простую по исполнению конструкцию и при этом сохраняет свойство выделения поляризации, а также имеет низкие оптические потери. 2 ил.

Управляемый противослепящий рассеивающий фильтр содержит жидкокристаллические плёнки, на поверхности которых нанесены системы электродов. Указанные электроды при изменении потенциала образуют цилиндрические линзы, которые изменяют своё фокусное расстояние и обеспечивают рассеивание. Также указанные электроды выполнены либо в виде узких сетчатых электродов, либо в виде широких электродов. Технический результат заключается в создании противоослепительного фильтра с минимальными потерями и адаптивного к слепящим источникам излучения. 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2014-06-27 2014-06-27T01:15:02
Наверх