Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения



Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения
Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения
Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения
Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения
Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения

 


Владельцы патента RU 2521214:

Общество с ограниченной ответственностью "Легкие стальные конструкции" ООО "Лекон" (RU)

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу соединения тонкостенных элементов открытого сечения, которые могут быть использованы, например, при монтаже арок. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности узла. Способ соединения включает наложение концов тонкостенных элементов стенками на листовую фасонку, установку центрального болта в предварительно просверленные отверстия в стенках тонкостенных элементов и фасонки, задание требуемого угла соединения, окончательную затяжку центрального болта и установку самосверлящихся болтов. Перед установкой центрального болта между стенками тонкостенных элементов и гайкой и головкой центрального болта устанавливают выпуклые листовые детали, а окончательную затяжку центрального болта ведут до упора кромок листовых деталей в полки соединяемых тонкостенных элементов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано, например, при монтаже легких арок из тонкостенных элементов.

Известен способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения, заключающийся в выполнении двух продольных надрезов в стенке профиля и отгиб образовавшегося участка стенки до контакта с основной стенкой профиля, наложение конца профиля на листовую фасонку и установку самосверлящихся болтов [Патент RU №2431720, МПК Е04В 1/38. Бюллетень №29 от 20.10.2011].

Известный способ обеспечивает повышение прочности соединения, однако приводит к перерасходу материала за счет увеличения начальной длины элемента, а также не обеспечивает повышение несущей способности при восприятии изгибающего момента.

Известен другой способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения, включающий установку на торец тонкостенного элемента промежуточного элемента в виде скобы из листовой стали, наложение конца элемента на листовую фасонку и их крепление путем установки самосверлящихся болтов [Патент RU №2436906, МПК Е04В 1/38, Е04В 1/58. Бюллетень №35 от 20.12.2011].

Недостатком известного способа соединения является низкая несущая способность при восприятии изгибающего момента, что не позволяет использовать его, например, при возведении легких арок из тонкостенных элементов.

Наиболее близким к изобретению является способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения, включающий наложение концов тонкостенных профилей стенками на листовую фасонку, установку центрального болта в предварительно просверленные отверстия в стенках профилей и фасонки, задание требуемого угла соединения, окончательную затяжку центрального болта и установку самосверлящихся болтов [Патент RU №2423581, МПК Е04В 1/32, Е04В 1/58. Бюллетень №19 от 10.07.2011].

Недостаток известного способа соединения состоит в низкой прочности узла соединения при восприятии изгибающего момента.

Изобретение направлено на повышение несущей способности узла соединения тонкостенных элементов открытого сечения при загружении узла изгибающим моментом.

Результат достигается тем, что в способе соединения тонкостенных элементов открытого сечения, включающем наложение концов тонкостенных элементов стенками на листовую фасонку, установку центрального болта в предварительно просверленные отверстия в стенках тонкостенных элементов и фасонки, задание требуемого угла соединения, окончательную затяжку центрального болта и установку самосверлящихся болтов, перед установкой центрального болта между стенками тонкостенных элементов и гайкой и головкой центрального болта устанавливают выпуклые листовые детали, а окончательную затяжку центрального болта ведут до упора кромок листовых деталей в полки соединяемых тонкостенных элементов. Для упрощения сборки узлового соединения перед установкой выпуклых листовых деталей в них выполняют отверстия для самосверлящихся болтов, которые устанавливают поочередно с одной и с другой стороны соединения.

На Фиг.1 показан пример использования способа соединения тонкостенных элементов открытого сечения при возведении легких арок. На Фиг.2 изображен узел соединения тонкостенных элементов открытого сечения (узел А на Фиг.1). На Фиг.3 дан разрез 1-1 по Фиг.2. На Фиг.4 показан разрез узла соединения в процессе сборки. На Фиг.5 изображен общий вид выпуклой листовой детали.

Узловое соединение включает концы тонкостенных элементов открытого сечения 1 и листовую фасонку 2 с предварительно просверленными в стенках отверстиями, центральный болт 3, выпуклые листовые детали 4, в которых предварительно могут быть просверлены отверстия под самосверлящиеся болты 5.

Сборку узла соединения выполняют в следующей последовательности. Перед установкой центрального болта 3 в предварительно просверленные отверстия в стенках элементов 1 и листовой фасонки 1 между стенками элементов 1 и гайкой и головкой болта 3 устанавливают выпуклые листовые детали 4 с предварительно просверленными отверстиями для установки самосверлящихся болтов 5. После придания требуемого угла соединения элементов 1 производят окончательную затяжку центрального болта 3 до упора кромок выпуклых листовых деталей 4 в полки соединяемых элементов 1 и установку самосверлящихся болтов 5.

При затяжке центрального болта 3 кромки листовых деталей 4 упираются в полки соединяемых тонкостенных элементов 1, что обеспечивает включение выпуклых листовых деталей 4 в работу соединения на изгиб. При этом несущую способность соединения определяет суммарная толщина стенок тонкостенных элементов 1 и выпуклых листовых деталей 4, работающих на смятие.

Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения в зависимости от толщины применяемых выпуклых листовых деталей обеспечивает повышение несущей способности соединения, воспринимающего изгибающий момент, более чем в два раза.

1. Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения, включающий наложение тонкостенных элементов стенкой на листовую фасонку, установку центрального болта в предварительно просверленные отверстия в стенках тонкостенных элементов и фасонки, задание требуемого угла соединения, окончательную затяжку центрального болта и установку самосверлящихся болтов, отличающийся тем, что перед установкой центрального болта между стенками тонкостенных элементов и гайкой и головкой центрального болта устанавливают выпуклые листовые детали, а окончательную затяжку центрального болта ведут до упора кромок листовых деталей в полки соединяемых тонкостенных элементов.

2. Способ соединения тонкостенных элементов открытого сечения по п.1, отличающийся тем, что перед установкой выпуклых листовых деталей в них выполняют отверстия для самосверлящихся болтов, которые устанавливают поочередно с одной и с другой стороны соединения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства и касается опорных узлов ферм. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности ферм из швеллеров путем уменьшения изгибных напряжений в поясах фермы.

Изобретение относится к строительству, в частности к стержневой пространственной конструкции. Технический результат изобретения - снижение трудоемкости изготовления и повышение надежности узлового соединения.

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения трубчатых стержней, которые реализуются при изготовлении опор линий электропередач, опор сотовой связи и т.д.

Изобретение относится к подсоединительной головке для системы монтажа конструкций с одним верхним концом и одним нижним концом, причем между верхним и нижним концом проходит средняя продольная ось и, с, по меньшей мере, одним расположенным между верхним и нижним концами подсоединительным фланцем с опорной поверхностью для прилегания балки.

Изобретение относится к строительству и касается узлов опирания прогонов на верхние пояса ферм, в которых узлы ферм из прокатных профилей выполнены с расцентровкой осей сходящихся в узлах стержней. Технический результат изобретения заключается в снижении расхода материала на ферму в прогонных покрытиях.

Изобретение относится к области строительства, в частности к стыковому соединению. Технический результат заключается в повышении несущей способности соединения.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления сборно-монолитного узла соединения колонны с ригелем. Технический результат заключается в снижении трудоемкости сборки, повышении эксплуатационных возможностей и надежности.

Изобретение относится к строительству, в частности к универсальному строительному элементу, который может быть использован при изготовлении стержневых конструкций.

Изобретение относится к строительству, а именно к узлам сопряжения элементов пространственных конструкций. Технический результат заключается в повышении надежности соединения.

Изобретение относится к области строительства, в частности к узлу сопряжения рамы. .

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в узловых соединениях стержневых элементов пространственного каркаса зданий и сооружений. Технический результат изобретения заключается в увеличении несущей способности узлового соединения. Узловое соединение включает жестко прикрепленные к вертикальным стенкам стержней соединительные уголки с торцевыми заглушками и состыкованными на болтах полками. Такие же соединительные уголки с состыкованными на болтах полками жестко закреплены на горизонтальных стенках (полках) стержней. При этом вертикальные и горизонтальные стенки соединяемых стержневых элементов в створе их прикрепления к перьям соединительных уголков усилены изнутри диафрагмами, расположенными параллельно торцевым заглушкам. 3 ил.

Изобретение относится к ферменным конструкциям. Способ соединения поясных стержневых элементов ферменной конструкции, по которому поясные стержневые элементы соединяют с соответствующими соединительными стержневыми элементами и/или с соответствующими поясными стержневыми элементами ферменной секции. Концы всех стержневых элементов выполняют с самостопорящейся резьбой, причем в каждой паре соединяемых элементов резьбу на их концах выполняют разнонаправленной, а их торцы располагают в контакте между собой за счет навертывания на концы элементов стягивающих соединительных муфт. Технический результат - повышение надежности соединения, упрощение монтажа конструкции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительным конструкциям, а именно к фланцевому стыку растянутых элементов. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности фланцевого соединения с одновременным снижением расхода материалов. Фланцевый стык включает соединяемые элементы со скошенными концами и приваренные к ним фланцы с упорами и отверстиями под болты. Каждый фланец имеет прямоугольное отверстие с закругленными углами, причем продольная ось отверстия и продольная ось упора совмещены с продольной осью фланца, а один из торцов упора и короткая сторона прямоугольного отверстия совмещены друг с другом и с поперечной осью фланца. В собранном виде упор входит в отверстие смежного фланца с зазорами по трем сторонам и плотно к короткой стороне отверстия, совмещенной с поперечной осью фланца. Фланцы соединены друг с другом стяжными болтами, расположенными симметрично относительно осей фланца. 8 ил.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для многоэтажных и высотных зданий, возводимых в районах с сейсмической активностью. Контактное винтовое стыковое соединение сборных железобетонных колонн включает в себя концевые участки стыкуемых колонн и размещенную в нижнем концевом участке верхней колонны закладную деталь, выполненную в виде торцевой пластины с угловыми отверстиями под анкерные шпильки и оснащенную уголками для образования ниш, к которым приварены анкерные стержни. В верхнем концевом участке нижней колонны расположена другая закладная деталь в виде торцевой пластины с анкерными шпильками под стяжные и котировочные гайки, установленными соосно отверстиям в торцевой пластине закладной детали в нижнем концевом участке верхней колонны. В нижнем концевом участке верхней колонны расположена железобетонная шпонка в виде усеченной пирамиды, а в верхнем концевом участке нижней колонны выполнен паз для железобетонной шпонки, при этом в закладной детали выполнено центральное отверстие, размеры которого соответствуют размерам большего основания железобетонной шпонки, а в другой закладной детали выполнено центральное отверстие, соответствующее размерам открытой стороны паза. Технический результат - повышение несущей способности колонны и ее стыковых соединений. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения трубчатых стержней, которые предназначены для изготовления опор линий электропередач, опор сотовой связи, опор для ветрогенераторных установок и т.д. Узел соединения трубчатых стержней включает верхний одиночный трубчатый стержень с горизонтальным фланцем на конце и ответный фланец, к которому под углом прикреплены концы нескольких нижних трубчатых стержней, при этом концы фланцев по периметру стянуты болтами, причем ответный фланец выполнен раздельным для каждого нижнего трубчатого стержня и с монтажным вырезом, при этом концы каждого трубчатого стержня дополнительно снабжены двумя вертикальными фланцами, которые с внешней и внутренней стороны болтами стянуты с аналогичными фланцами смежных концов трубчатых стержней. Технический результат - повышение прочности узлового соединения при действии горизонтальных нагрузок. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности узлу рессорного типа опирания Z-образных прогонов на несущие конструкции здания. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности и надежности узла опирания. Узел выполнен с использованием дополнительных элементов Z-образного сечения, которые вкладываются один в другой под прогон на опоре и соединяются между собой и с прогонами болтами через овальные отверстия в стенках элементов. При этом передача усилий происходит непосредственно с элемента на элемент без нагружения крепежных элементов в овальных отверстиях. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к длинномерным строительным металлическим решетчатым конструкциям из труб, и может быть использовано при изготовлении ферм, прогонов, колонн, арок, рам и других несущих конструкций. Технический результат - возрастание несущей способности конструкции с уменьшением ее материалоемкости. Указанный технический результат достигается тем, что в ферме из трубчатых элементов, включающей пояса и жестко прикрепленную к ним решетку, изготовленную со сплющенными концами из изогнутых элементов V- или W-образного (зигзагообразного) очертания, стержни фермы выполнены ромбической формы с отношением диагоналей 1/2, где у всех сжатых стержней большая диагональ расположена в плоскости конструкции, меньшая диагональ - из плоскости, а у всех растянутых стержней меньшая диагональ расположена в плоскости конструкции, а большая - из плоскости, причем верхний и нижний пояса в местах бесфасоночных примыканий решетки сплющены. 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к длинномерным несущим решетчатым конструкциям, и может быть использовано при изготовлении ферм, прогонов, колонн, арок, рам и других несущих конструкций. Несущая конструкция с решеткой из овальной трубы включает пояса и жестко прикрепленную к ним решетку, выполненную со сплющенными концами из изогнутых элементов зигзагообразного очертания, причем стержневые элементы решетки имеют овальное сечение с отношением габаритов 1/2,5, где больший габарит расположен в плоскости конструкции, а меньший - из плоскости. Технический результат - повышение несущей способности конструкции с уменьшением расхода ее конструкционного материала. 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к узловым соединениям в пространственных конструкциях покрытий. Технический результат изобретения заключается в упрощении монтажа узла за счет возможности соединения стержневых элементов при различных углах наклона к касательной плоскости в узле без подрезки и отгиба полок стержневых элементов. Узловое соединение содержит соединительный элемент в виде цилиндра с размерами, обеспечивающими стыковку необходимого числа стержневых элементов. Стержневые элементы соединяются с цилиндром при помощи уголков, у которых одна полка прямая, а другая отогнута по радиусу кривизны цилиндра. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к узлу соединения стержневых элементов. Технический результат изобретения заключается в монтаже стержней без перекосов. Узел соединения связывает стержневые элементы геодезического купола и включает центральную вставку в форме полого цилиндра для первого варианта и в форме полуцилиндра - для второго, а также связанные с концами стержневых элементов соединители. Каждый соединитель выполнен в виде двух П-образных скоб, зацепленных друг за друга с размещением поперечины одной скобы в пространстве между полками другой. Одна П-образная скоба охватывает центральную вставку снаружи с наложением полок на торцевые грани цилиндра и зафиксирована относительно него стяжным элементом. Вторая П-образная скоба охватывает конец стержневого элемента и скреплена с ним. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх