Способ испытания устройств ударного действия и стенд для его реализации



Способ испытания устройств ударного действия и стенд для его реализации
Способ испытания устройств ударного действия и стенд для его реализации

 


Владельцы патента RU 2521718:

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт гидродинамики им. М.А. Лаврентьева Сибирского отделения Российской Академии наук (ИГиЛ СО РАН) (RU)

Изобретение относится к способам и устройствам для исследования работоспособности и надежности устройств ударного действия. Сущность: сваебойный молот располагают на стенде с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси, а энергопоглотитель располагают под шаботом молота соосно с последним. Испытания производят при постоянной на всем пути торможения силе сопротивления, близкой к режиму отказов, т.е. при максимальных нагрузках. Давление в тормозной камере устройства определяется скоростью истечения рабочей жидкости через щель между наружной поверхностью бойка и внутренней боковой поверхностью цилиндрического двухступенчатого кольца, которую выполняют в форме параболоида, а передачу энергии от ударника в энергопоглотитель осуществляют через жидкость. Стенд содержит вертикально расположенные испытываемый молот, рабочий орган и энергопоглотитель. Корпус энергопоглотителя с наружным фланцем в верхней части выполнен в виде цилиндрической полости, соосной с испытуемым молотом и снабженной глухим днищем, на обращенной внутрь корпуса торцевой поверхности которого образована коаксиальная глухая двухступенчатая расточка, в которой установлено сопряженное с нею по соответствующей наружной боковой поверхности двухступенчатое кольцо, снабженное коаксиальной внутренней боковой поверхностью, выполненной в форме параболоида. В направляющем блоке, закрепленном на фланце корпуса, образована коаксиальная с корпусом сквозная цилиндрическая ступенчатая расточка, в которой как в направляющих размещен ограниченно подвижный вдоль оси и снабженный кольцевым выступом в средней части ударник. Технический результат: повышение надежности и расширение функциональных возможностей. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к способам и устройствам для исследования работоспособности и надежности устройств ударного действия, в частности, к ударным стендам, а именно для исследования устройств для забивания свай, и может быть использовано, например, в строительстве, горном деле.

Известны различные способы испытания устройств ударного действия, в том числе сваебойных молотов, см., например, патент US №3353362 (1967 г.), описание работы устройств по а.с. СССР №681158 (1970 г.), 905392 (1981 г.), 501133 (1976 г.), а также статью «Исследование напряженно-деформированного состояния элементов конструкции сваебойного трубчатого дизель-молота», авторы Будилов И.Н., Белов Г.В., Лукащук Ю.В., см. «Энергетическое машиностроение» №11 (2009 г.).

В качестве прототипа заявителем выбран наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому изобретению способ испытания устройств ударного действия, известный из описания работы устройства по а.с. SU №1652463 (1991 г.).

Известный способ включает силовое нагружение конструкции ударного устройства ударными импульсами в горизонтальном направлении, при этом боек ударного устройства совершает возвратно-поступательное движение и в конце своего рабочего хода наносит удары по поршню.

Известный способ характеризуется недостаточной надежностью, а также ограниченной областью функционального использования.

Известны устройства аналогичного назначения, т.е. для испытания устройств ударного действия, например, а.с. СССР №681158 (1970 г.), №905392 (1981 г.). Кроме того, из а.с. СССР №638767 (1978 г.) и патента SU №1812856 (1995 г.) известны также тормозное устройство и гидравлический буфер, предназначенные для защиты изделий от механических воздействий и торможения движущихся тел.

Известен стенд по а.с. СССР №501133 (1976 г.), включающий станину и энергопоглотитель, содержащий упругую мембрану и цилиндр с расположенным по оси исследуемого устройства поршнем, снабженным дроссельным отверстием. Однако данный стенд не имеет устройства для возврата поршня в исходное положение после удара и поэтому позволяет регистрировать только одиночные удары. Кроме того, противодействующая удару сила сопротивления, приложенная к поршню, переменна во времени, вследствие того, что площадь дроссельного отверстия не изменяется в процессе испытаний, что приводит к погрешности результатов конкретных измерений.

Известен также стенд по а.с. SU №1652463 (1991 г.), который позволяет проводить многоцикловые испытания. Известный стенд включает жесткое основание с упором, станину с узлом крепления испытуемого устройства, первый упругоэластичный амортизатор, расположенный между станиной и упором жесткого основания, испытуемое устройство с ударником, поглотитель энергии (энергопоглотитель), масса которого больше массы ударника, выполненный в виде имеющей газовую полость вытеснительной камеры, сообщенной посредством соединительных каналов в корпусе поглотителя с закрытой по торцам крышками цилиндрической камерой, в полости которой размещен ступенчатый полый поршень, второй упругоэластичный амортизатор, установленный между станиной и поглотителем энергии. Поглотитель энергии снабжен иглой, имеющей профилированную внешнюю поверхность, установленной в корпусе поглотителя со стороны вытеснительной камеры соосно со ступенчатым полым поршнем с возможностью фиксированного осевого перемещения относительно последнего, при этом ступенчатый полый поршень имеет на внутренней поверхности кольцевой выступ, который образует с внешней профилированной поверхностью иглы первую кольцевую дросселирующую щель при смещении ступенчатого полого поршня в процессе ударного воздействия бойка, а на крышке цилиндрической камеры, расположенной со стороны ступенчатого полого поршня, выполнена кольцевая проточка, которая образует с боковой поверхностью большей ступени ступенчатого полого поршня вторую дросселирующую щель.

Однако известное устройство недостаточно надежно и имеет недостаточную область функционального использования, при этом стенд позволяет проводить испытания только в горизонтальном направлении. Кроме того, данный стенд характеризуется сложностью конструкции и требует достаточно высокой точности изготовления.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является стенд для испытаний сваебойных молотов по а.с. SU №1218307 (1986 г.), выбранный авторами в качестве прототипа. Известный стенд включает рабочий орган и камеру с шарами разного диаметра, выполняющую роль энергопоглотителя. При этом камера выполнена с переменным поперечным сечением с уширением книзу и снабжена в верхней части перемычкой с отверстием, причем рабочий орган снабжен комплектом сменных рабочих наконечников разной формы.

Таким образом, известное устройство содержит вертикально расположенные испытываемый молот, рабочий орган и содержащий корпус энергопоглотитель, размещенные соосно.

Однако известное устройство не позволяет проводить многоцикловые испытания. Кроме того, противодействующая удару сила сопротивления переменна во времени, что приводит к погрешности результатов конкретных измерений. То есть для известного устройства характерны низкая надежность и недостаточная область функционального использования.

Таким образом, недостатками известного способа и устройства является низкая надежность и недостаточная область функционального использования.

Задачей, на решение которой направлены заявляемые изобретения, является повышение надежности и расширение функциональных возможностей.

Именно заявляемые конструктивные отличия, признаки устройства (стенда) для испытания устройств ударного действия, позволяют реализовать заявляемый способ, тем самым, обеспечивая достижение поставленной задачи, что позволяет сделать вывод о том, что заявляемые изобретения связаны между собой единым изобретательским замыслом.

Для решения поставленной задачи, в отличие от известного способа, включающего силовое нагружение конструкции исследуемого ударного устройства ударными импульсами в горизонтальном направлении, в заявляемом способе воздействие (нагружение) производят в вертикальном направлении. Для этого исследуемое устройство, например сваебойный молот, располагают на копре с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси, при этом энергопоглотитель располагают под шаботом молота соосно с последним. Испытания производят (осуществляют) при постоянной на всем пути торможения силе сопротивления, близкой к режиму отказов, как при распружинении сваи; т.е. в ситуации, когда свая не погружается в грунт, а совершает упругие колебания в грунте (при максимальных нагрузках).

Таким образом, сущность заявляемого изобретения состоит в том, что, в отличие от известного способа испытания устройств ударного действия, включающего силовое нагружение конструкции исследуемого ударного устройства ударными импульсами, согласно изобретению, воздействие (нагружение) производят в вертикальном направлении, для чего исследуемое устройство, например сваебойный молот, располагают на стенде (копре) с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси. При этом энергопоглотитель располагают под шаботом молота соосно с последним. Испытания производят при постоянной на всем пути торможения силе сопротивления, близкой к режиму отказов, т.е. при максимальных нагрузках. При этом необходимое давление в тормозной камере устройства, реализующего заявленный способ, определяется скоростью истечения рабочей жидкости через щель между наружной поверхностью бойка и внутренней боковой поверхностью цилиндрического двухступенчатого кольца, которую выполняют в форме параболоида. Передачу энергии от ударника в энергопоглотитель осуществляют через жидкость, так как в жидкости легко сформировать наиболее эффективные ударные импульсы прямоугольной формы.

При истечении жидкости через вышеуказанную щель вся энергия затрачивается на преодоление сопротивления истечению жидкости и, в конечном счете, превращается в тепло, повышая температуру жидкости в рабочих полостях.

Кроме того, для поддержания рабочей температуры жидкости, осуществляют циркуляцию рабочей жидкости, например, через радиатор.

Также для решения поставленной задачи, сущность заявляемого изобретения - стенда для реализации заявляемого способа испытания устройств ударного действия, например, сваебойных молотов, состоит в том, что, в отличие от известного технического решения, включающего вертикально расположенные испытываемый молот, рабочий орган и содержащий корпус энергопоглотитель, размещенные соосно, согласно изобретению корпус энергопоглотителя с наружным фланцем в верхней части выполнен в виде цилиндрической полости, соосной с испытуемым молотом и снабженной глухим днищем. На обращенной внутрь корпуса торцевой поверхности глухого днища образована коаксиальная глухая двухступенчатая расточка, в которой установлено сопряженное с нею по соответствующей наружной боковой поверхности двухступенчатое кольцо, снабженное коаксиальной внутренней боковой поверхностью, выполненной в форме параболоида (т.е. параболоидальной поверхностью). Это кольцо неподвижно закреплено в осевом направлении посредством входящего в верхнюю большую по размеру ступень упомянутой расточки и сопряженного с ней по наружной боковой поверхности нижнего конца направляющего блока, закрепленного на фланце корпуса и совместно с внутренней полостью последнего образующего кольцевую изолированную полость, заполняемую жидкостью. Данная полость через отверстия в боковой стенке направляющего блока и через внутреннее пространство упомянутого кольца постоянно сообщается с внутренней полостью расточки в днище. При этом в направляющем блоке образована коаксиальная с корпусом сквозная цилиндрическая ступенчатая расточка. В этой расточке как в направляющих размещен ограниченно подвижный вдоль оси и снабженный кольцевым выступом в средней части ударник. Верхний конец ударника, выступающий из энергопоглотителя наружу, постоянно контактирует с торцевой поверхностью шабота молота. Нижний конец ударника в исходном положении расположен выше верхнего конца двухступенчатого кольца, а после ударного взаимодействия с испытуемым молотом размещается во внутренней полости расточки в днище, образуя при этом совместно с упомянутой выше профилированной поверхностью двухступенчатого кольца кольцевую щель, через которую в указанном положении ударника внутренняя полость расточки в днище сообщается с кольцевой изолированной полостью корпуса. Причем кольцевой выступ ударника постоянно размещен в наибольшей по размеру ступени сквозной расточки, сопряжен с ней по боковой поверхности и совместно с упомянутой ступенью образует заполняемую сжатым газом кольцевую изолированную полость, расположенную между нижней торцевой поверхностью кольцевого выступа и торцевой поверхностью наибольшей ступени. При этом геометрические параметры упомянутой параболоидальной поверхности цилиндрического двухступенчатого кольца зависят от энергии испытуемого молота.

Кроме того, цилиндрическое двухступенчатое кольцо является сменным и в зависимости от энергии испытуемого молота может быть заменено на любое другое кольцо с одинаковым размером наружной и другим размером внутренней боковой поверхности.

Кроме того, с целью охлаждения или нагрева жидкости, в изолированной полости корпуса направляющий блок энергопоглотителя снабжен входным и выходным патрубками, посредством которых изолированная полость трубопроводами соединяется с системой теплообмена.

Кроме того, между наружной поверхностью днища корпуса и фундаментом установлена прокладка из упругого материала, например листовой резины.

Технический результат, который может быть получен в результате использования изобретения, заключается в повышении надежности и расширении функциональных возможностей способа испытания устройств ударного действия и стенда для его реализации.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 изображен общий вид стенда для испытания устройств ударного действия, в частности, сваебойных молотов. На фиг.2 приведена гидросхема устройства.

Стенд содержит копер 1, на котором установлен испытываемый молот 2, а под шаботом молота в специальном отсеке 3 соосно размещен энергопоглотитель 4, под основанием которого установлена прокладка 5 из упругого материала, например, из листовой резины. Энергопоглотитель 4 содержит корпус 6, выполненный в виде соосной с молотом цилиндрической полости, с фланцем на верхнем и глухим днищем на нижнем конце. На фланце корпуса 6 болтами 7 закреплен направляющий блок 8. В блоке 8 с возможностью ограниченного продольного перемещения установлен рабочий орган - боек 9, в верхней части которого имеется кольцевой выступ 10, нижняя торцевая поверхность которого совместно с внутренней поверхностью блока 8 образуют замкнутую полость 11, заполненную сжатым газом (воздухом). Полость 11 соединяется с воздушной магистралью при помощи штуцера 12.

В нижней части корпуса 6 выполнена глухая двухступенчатая цилиндрическая расточка 13, выполняющая роль тормозной камеры, с горловиной, выполненной в виде сменного двухступенчатого кольца 14, с внутренней боковой поверхностью в форме параболы с наименьшим диаметром, по существу равным диаметру нижнего конца бойка 9. Кольцевая полость 15, образованная внутренней поверхностью направляющего блока 8 и наружной поверхностью бойка 9 до верхней торцевой поверхности двухступенчатого кольца 14 посредством радиальных каналов 16, сообщается с кольцевой полостью 17, заполненной рабочей жидкостью. В верхней части полости 17 имеется свободный от жидкости воздушный объем, равный объему тормозной камеры 13. Заполнение полости 17 производится через горловину 18, а контроль уровня заливки - уровнемером 19.

Охлаждение рабочей жидкости, заполняющей полости 13, 15 и 17, производится в теплообменнике 20 посредством вентилятора 21. Жидкость в теплообменнике 20 циркулирует под действием насоса 22.

Устройство работает следующим образом:

В исходном положении молот 2 свайным наголовником шабота надевается на боек 9, занимающий под действием сжатого воздуха в полости 11 крайнее верхнее положение до упора кольцевого выступа 10 в верхний фланец направляющего блока 8.

При этом нижний торец бойка 9 находится выше тормозной камеры 13 и расположен на 10-20 мм выше верхнего торца двухступенчатого кольца 14. В освободившийся объем в тормозную камеру 13 через щель между внутренней поверхностью двухступенчатого кольца 14 и поверхностью бойка 9 по каналам 16 поступает жидкость из полости 17. После нанесения удара по бойку 9 молотом 2 через свайный наголовник боек 9 совместно с молотом 2 движется вниз. При этом нижний конец бойка 9 входит в тормозную камеру, вытесняя из нее находящуюся там рабочую жидкость в полости 15 и 17 через кольцевую щель, образованную внутренней поверхностью двухступенчатого кольца 14 и наружной поверхностью бойка 9. В тормозной камере 13 создается давление жидкости, которое, действуя на нижний торец бойка 9, вызывает его торможение.

Величина давления жидкости в полости 13 определяется скоростью истечения жидкости через упомянутую щель:

ρ ж = υ ж 2 γ g ,

где υж - скорость истечения жидкости;

γ=800 кг/м3 - плотность жидкости;

g=9.81 м/с.

При этом υ ж = π 4 D 2 υ б о й к а 1 F щ е л и ,

где D - диаметр нижнего конца бойка 9;

υбойка - скорость движения бойка 9 в данный момент;

Fщели - площадь щели.

Сила торможения бойка 9

P = ρ ж π 4 D 2 .

Наиболее эффективное торможение бойка происходит при ρж=const.

Для обеспечения этого условия площадь щели определяется из соотношения:

F щ е л и = π γ D 2 4 g υ б о й к а .

При истечении жидкости через такую щель вся энергия затрачивается на преодоление сопротивления истечению жидкости и, в конечном счете, превращается в тепло, повышая температуру жидкости в полостях 16 и 17. Заполнение жидкости в полости 15 и 17 производится через горловину 18, а контроль уровня заливки - уровнемером 19.

Для поддержания рабочей температуры жидкости в полостях 16 и 17 жидкость циркулирует по радиатору 20 с помощью насоса 22, при этом радиатор 20 обдувается вентилятором 21.

В зависимости от мощности испытываемых молотов могут применяться различные типоразмеры двухступенчатого кольца 14.

После рабочего хода ударника происходит его движение вверх - холостой ход. Боек 9 под действием сжатого газа прижат к свайному наголовнику и перемещается совместно с ударником молота 2 вверх до тех пор, пока кольцевой выступ 10 не упрется в верхний фланец направляющего блока 8.

Далее цикл работы повторяется.

Применение изобретения позволит повысить надежность и расширить функциональные возможности способа испытания устройств ударного действия и стенда для его реализации. При этом улучшаются условия труда и эксплуатации стенда, а также удобство работы. Стенд пригоден для многоцикловых испытаний устройств ударного действия как в производственных, так и в лабораторных условиях.

1. Способ испытания устройств ударного действия, включающий силовое нагружение конструкции исследуемого ударного устройства ударными импульсами, отличающийся тем, что воздействие производят в вертикальном направлении, для чего исследуемое устройство, например сваебойный молот, располагают на стенде с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси, при этом энергопоглотитель располагают под шаботом молота соосно с последним; причем испытания производят при постоянной на всем пути торможения силе сопротивления, близкой к режиму отказов, т.е. при максимальных нагрузках, при этом давление в тормозной камере устройства определяется скоростью истечения рабочей жидкости через щель между наружной поверхностью бойка и внутренней боковой поверхностью цилиндрического двухступенчатого кольца, которую выполняют в форме параболоида; передачу энергии от ударника в энергопоглотитель осуществляют через жидкость.

2. Способ испытания устройств ударного действия по п.1, отличающийся тем, что осуществляют циркуляцию рабочей жидкости, например, через радиатор.

3. Стенд для реализации способа испытания устройств ударного действия по п.1, включающий вертикально расположенные испытываемый молот, рабочий орган и энергопоглотитель, размещенные соосно, отличающийся тем, что корпус энергопоглотителя с наружным фланцем в верхней части выполнен в виде цилиндрической полости, соосной с испытуемым молотом и снабженной глухим днищем, на обращенной внутрь корпуса торцевой поверхности которого образована коаксиальная глухая двухступенчатая расточка, в которой установлено сопряженное с нею по соответствующей наружной боковой поверхности двухступенчатое кольцо, снабженное коаксиальной внутренней боковой поверхностью, выполненной в форме параболоида, т.е. параболоидальной поверхностью, и неподвижно закрепленное в осевом направлении посредством входящего в верхнюю большую по размеру ступень упомянутой расточки и сопряженного с ней по наружной боковой поверхности нижнего конца направляющего блока, закрепленного на фланце корпуса и совместно с внутренней полостью последнего образующего заполняемую жидкостью кольцевую изолированную полость, которая через отверстия в боковой стенке направляющего блока и через внутреннее пространство упомянутого кольца постоянно сообщена с внутренней полостью расточки в днище, при этом в направляющем блоке образована коаксиальная с корпусом сквозная цилиндрическая ступенчатая расточка, в которой как в направляющих размещен ограниченно подвижный вдоль оси и снабженный кольцевым выступом в средней части ударник, выступающий из энергопоглотителя наружу верхний конец которого постоянно контактирует с торцевой поверхностью шабота молота, а нижний конец ударника в исходном положении расположен выше верхнего конца двухступенчатого кольца, а после ударного взаимодействия с испытуемым молотом размещается во внутренней полости расточки в днище, совместно с упомянутой выше профилированной поверхностью двухступенчатого кольца, образуя кольцевую щель, через которую в указанном положении ударника внутренняя полость расточки в днище сообщается с кольцевой изолированной полостью корпуса, причем кольцевой выступ ударника постоянно размещен в наибольшей по размеру ступени сквозной расточки, сопряжен с ней по боковой поверхности и совместно с упомянутой ступенью образует заполняемую сжатым газом кольцевую изолированную полость, расположенную между нижней торцевой поверхностью кольцевого выступа и торцевой поверхностью наибольшей ступени.

4. Стенд по п.3, отличающийся тем, что геометрические параметры упомянутой параболоидальной поверхности цилиндрического двухступенчатого кольца зависят от энергии испытуемого молота.

5. Стенд по п.3 или 4, отличающийся тем, что цилиндрическое двухступенчатое кольцо является сменным и в зависимости от энергии испытуемого молота заменяется на любое другое кольцо с одинаковым размером наружной и другим размером внутренней боковой поверхности.

6. Стенд по п.3, отличающийся тем, что, с целью охлаждения или нагрева жидкости, в изолированной полости корпуса направляющий блок энергопоглотителя снабжен входным и выходным патрубками, посредством которых изолированная полость трубопроводами соединяется с системой теплообмена.

7. Стенд по п.3, отличающийся тем, что между наружной поверхностью днища корпуса и фундаментом установлена прокладка из упругого материала, например листовой резины.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к ударным испытательным стендам. Устройство содержит корпус, выполненный в виде двух соединенных между собой щек, поворотный захват, закрепленный на корпусе, фиксатор, предназначенный для удержания захвата в рабочем положении, приспособление для изменения положения фиксатора, содержащее реверсивный электродвигатель, установленный на одной из щек, шестерню, закрепленную на валу электродвигателя, ходовой винт, размещенный между щеками с возможностью вращения вокруг собственной оси, зубчатое колесо, жестко закрепленное на ходовом винте и находящееся в зубчатом зацеплении с шестерней, каретку, образующую с ходовым винтом резьбовую передачу.

Изобретение относится к области испытательной техники и, в частности, к технологии восстановления несущей способности трубопровода. Способ включает в себя лабораторные испытания на удар и растяжение-сжатие по схеме «стресс-теста» цилиндрических образцов с трещиноподобными дефектами, моделирование условий деформирования металла труб под действием внутреннего давления в направлении действия главного напряжения.

Изобретение относится к системам безопасности в чрезвычайных ситуациях и может быть использовано для подбора толщины ограждения, предназначенного для защиты от осколков взрывного характера технологического оборудования.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для создания цуга воздушных ударных волн (ВУВ), подобных возникающим в атмосфере при взрыве сосредоточенных зарядов ВВ, профиль каждой из которых характеризуется крутым ударным фронтом, положительной фазой, в которой давление больше атмосферного, и отрицательной фазой, в которой давление меньше атмосферного.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для испытаний на комплексное воздействие механического удара и различных физических факторов, в частности к стендам для испытаний изделий на воздействие ударных нагрузок.

Изобретение относится к области строительства. .

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для создания поверочных ударных импульсов, необходимых для осуществления контроля трактов измерения ударных ускорений.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для исследования стойкости различных изделий, их узлов и приборов к воздействию импульсных инерционных нагрузок.

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к технологии испытаний трубопроводов, и направлено на повышение эффективности строительства и/или капитального ремонта трубопровода за счет оптимизации использования имеющихся труб.

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности испытаний объектов на воздействия воздушных ударных волн. Устройство содержит ударную трубу, источник ударной волны, размещенный на одном торце ударной трубы, и заглушку, размещенную на другом торце ударной трубы. Заглушка выполнена в виде сужающейся по ходу движения ударной волны оболочки, в стенке которой выполнены отверстия, снабженные клапанами, обеспечивающими в каждый момент времени пропорциональность эффективной открытой площади дроссельных отверстий модулю разности между давлениями внутри и снаружи ударной трубы. Технический результат заключается в возможности компенсации влияния окружающей атмосферы на газодинамические процессы внутри ударной трубы и получения неискаженной формы ударной волны в волноводе ударной трубы при общей длительности ударной волны не ограниченной длиной волновода. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам испытания устройств на ударные нагрузки и может быть использовано для проведения испытаний защитных устройств, в том числе бамперов, транспортного средства. Данный стенд имеет платформу, которая образует рабочую плоскость для установки на ней транспортного средства, выставленную на контрольную высоту от ударной части. Одна из торцевых частей платформы расположена под ударной частью между вертикальными опорными стойками. Концы вертикальных и наклонных опорных стоек, которые находятся с противоположной стороны от упомянутой горизонтальной рамы, снабжены средствами регулирования их по высоте. Шарнирные соединения маятника с несущим каркасом и несущей плитой, соединения несущего каркаса и платформы выполнены сборно-разборными. Несущий каркас, платформа, маятник с устройством его отвода и груз переменной массы выполнены с возможностью их транспортирования в кузове грузового транспортного средства. Обеспечивается сокращение времени на монтаж и демонтаж, возможность быстрой транспортировки элементов конструкции и снижение требований к месту проведения испытаний, для которого нет необходимости в подведении электросети и подготовке основания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для проведения ударных испытаний. Имитатор преграды содержит металлический ударник со скошенной под заданным углом к направлению его движения плоскостью и обтюратор из полимерного материала. Ударник выполнен в форме плиты со ступенчатым профилем ее тыльной поверхности, размещенной на лицевой поверхности обтюратора, имеющей ответный ступенчатый профиль. Обеспечивается возможность воспроизведения приближенных к натурным условий ударного нагружения объекта при встрече с преградой. 4 ил.

Изобретение относится к области промышленной безопасности опасных производственных объектов и может быть использовано для определения зон, опасных для человека. Способ заключается в следующем. Предварительно определяют атмосферное давление и характеристики сосуда со сжатым газом, такие как исходное давление в сосуде, объем сосуда, определяют значение тротилового эквивалента взрыва, пространственное распределение барических параметров адиабатического взрыва, полученные значения избыточного давления и импульса во фронте ВУВ наносят на диаграмму «давление-импульс» поражения людей, составляют заключение о степенях поражения людей, а по параметрам сосуда и окружающей среды, а именно по значениям исходного давления в сосуде, атмосферного давления и объема сосуда, определяют радиус круговой зоны разрушения промышленного здания. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть применено в устройствах для испытания изделий на воздействие ударных ускорений в большом диапазоне параметров удара при единичном и циклическом ударах. Устройство содержит основание для размещения испытуемого изделия, боек с осевым отверстием и упругие ускорители, выполненные в виде элементов сжатия. Основание и боек подвижно соединены посредством упомянутых упругих ускорителей, на концах которых установлены шарниры. Ускорители расположены наклонно относительно направления взаимодействия бойка и основания. В осевом отверстии бойка установлен толкатель с возможностью возвратно-поступательного перемещения в нем. Технический результат заключается в упрощении устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области промышленной безопасности опасных производственных объектов и может быть использовано для определения зон, опасных для человека. Способ заключается в следующем. Предварительно определяют атмосферное давление, характеристики трубопровода со сжатым газом и расстояние от места разрыва до ближайшего места завершения трубопровода. Затем определяют коэффициент эффективности ВУВ, определяют значение тротилового эквивалента взрыва, пространственное распределение барических параметров адиабатического взрыва. Полученные значения избыточного давления и импульса во фронте ВУВ наносят на диаграмму «давление-импульс» поражения людей, составляют заключение о степенях поражения людей. По параметрам трубопровода и окружающей среды определяют радиус круговой зоны разрушения (м) промышленного здания. Технический результат заключается в расширение функциональных возможностей. 1 ил.
Изобретение относится к области авиастроения и может быть использовано при проведении испытаний летательных аппаратов на попадание посторонних предметов в газотурбинный двигатель и проведении исследований динамической прочности элементов конструкции летательного аппарата при столкновении с птицей. Устройство содержит ресивер, закрепленный на лафете, и установленный внутри ресивера ствол с возможностью пневматического соединения его входной части с ресивером. Затвор, установленный со стороны казенной части ствола, содержит накидную гайку и клапан в виде поршня, а также упорный диск и переходник с центральными отверстиями, установленные между накидной гайкой и клапаном затвора и фиксирующие последний от осевого перемещения в положении, пневматически разъединяющем ствол и ресивер. Узел, обеспечивающий пневматическое соединение ресивера со стволом, выполнен в виде управляемого клапана, патрубка с фланцем и мерной шайбы, причем вход управляемого клапана пневматически связан с ресивером, выход управляемого клапана соединен с патрубком, фланец которого прикреплен к переходнику с образованием пневматического канала, соединяющего выход управляемого клапана с входной частью ствола, а мерная шайба размещена в указанном пневматическом канале. Технический результат заключается в обеспечении стабильной скорости заброса имитатора вне зависимости от веса имитатора. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для вибрационных испытаний различных изделий, включая комплексные испытания на металлорежущих станках. Сущность: ударное устройство содержит быстросменный ударный элемент (1), расположенный соосно корпусу (3), выполненный из эластомера. Ударный элемент (1) посредством втулки (18) крепится к мембранному передающему элементу (2). Мембранный передающий элемент (2) соединен резьбовой частью (14) шпильки (13) с основной массой (5). Основная масса (5) контактирует с пьезоэлектрическим динамометром (4), помещенным в диэлектрическую защитную оболочку (22). Напряжение, возникающее при ударном или случайном воздействиях, отводится от пьезоэлектрического динамометра (4) через контактный элемент (21). Контактный элемент (21) связан проводом (24) с контактным элементом (19), закрепленным в полой цилиндрической рукоятке (9). Провод (24) закреплен в хомуте (20), жестко связанном с внешней поверхностью рукоятки (9). Рукоятка (9) посредством резьбовой части (10) жестко фиксируется в резьбовом отверстии (11) основной массы (5). Над основной массой (5) расположена дополнительная масса (6). Дополнительная масса (6) выполнена в виде цилиндра и имеет осесимметричное резьбовое отверстие (7), в которое входит резьбовая часть выступа (8) основной массы (5). В верхней части дополнительной массы (6) выполнена полость (26), герметично закрытая крышкой (27) посредством винтов (28). Внутри полости (26) размещены элементы (29), создающие имитацию случайного воздействия, выполненные, например, в виде стальных шариков. Технический результат: расширение частотного спектра вибровозбуждения. 1 ил.

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано для исследования систем виброизоляции. Стенд содержит основание, на котором расположены дополнительные плиты с закрепленными на них виброизолируемыми аппаратами, и регистрирующая аппаратура. На основании установлена аппаратура летательных аппаратов, например два одинаковых бортовых компрессора для получения сжатого воздуха на борту летательного аппарата, при этом один компрессор установлен на штатных резиновых виброизоляторах, а другой компрессор установлен на исследуемой двухмассовой системе виброизоляции. Данная система включает в себя резиновые виброизоляторы и упругодемпфирующую промежуточную плиту с виброизоляторами, например, в виде пластин из полиуретана, которые так же, как и штатные резиновые виброизоляторы компрессора установлены на жесткой переборке, которая через вибродемпфирующую прокладку установлена на основании. На жесткой переборке, между компрессорами, закреплен вибродатчик, сигнал с которого поступает на усилитель и регистрирующую аппаратуру, например октавный спектрометр, работающий в полосе частот. При этом сравнивают полученные амплитудно-частотные характеристики от работы каждого из компрессоров и делают выводы об эффективности виброизоляции каждой системы, на которой они установлены. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей испытаний объектов, имеющих несколько упругих связей с корпусными деталями летательного объекта. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для испытаний приборов на вибрационные и ударные воздействия. Способ заключается в установке двух одинаковых исследуемых объектов на различных системах их виброизоляции и проведении измерений их амплитудно-частотных характеристик. Затем сравнивают полученные характеристики и делают выводы об эффективности виброизоляции каждой из исследуемых систем. При этом для определения собственных частот каждой из исследуемых систем виброизоляции производят имитацию ударных импульсных нагрузок на каждую из систем и записывают осциллограммы свободных колебаний. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей испытаний объектов, имеющих несколько упругих связей с корпусными деталями летательного объекта. 5 ил.
Наверх