Устройство для отделения различных замкнутых пространств, дозирования пищевого продукта и машина, включающая в себя упомянутое устройство

Изобретение относится к средствам для приготовления и дозирования напитков. Сущность: устройство отделения пространства и дозирования пищевого продукта, которое может быть связано с емкостью для пищевого продукта, содержит дозирующий элемент (23), расположенный в гнезде (21). Гнездо (21) оснащено входом (21А) для подачи пищевого продукта и выходом (21В) для выдачи пищевого продукта. Дозирующий элемент (23) вращается в гнезде (21) и имеет полый корпус (23А) с отверстием (23В) для загрузки и выдачи пищевого продукта. Вращение дозирующего элемента (23) выравнивает отверстие (23В) полого корпуса (23А) поочередно с входом (21А) или выходом (21В) гнезда (21). Гнездо (21) имеет канал, предназначенный для управления атмосферой как в самом гнезде (21), так и в полом корпусе (23А). Технический результат: улучшение качества продукта. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к области машин для приготовления напитков, в частности машин, способных приготовить напитки на основе кофе, включая сюда, но не ограничиваясь этим, кофемашины эспрессо для домашнего или профессионального использования, автоматические выдачные аппараты и тому подобное.

Более конкретно, настоящее изобретение относится к совершенствованию кофемашин, в которых используются кофейные зерна, т.е. включающих в себя кофемолку, производящую молотый кофе из зерен, поступающих из емкости, однако оно также может быть отнесено и к машинам, в которых используется уже предварительно смолотый кофе.

Уровень техники

В области бытовой техники, равно как в профессиональной сфере и в области автоматических выдачных машин, часто используются ручные, полуавтоматические или автоматические машины, включающие в себя емкость для кофейных зерен, из которой при розливе напитка на основе кофе производится дозированная выдача определенного количества зерен, которые затем измельчаются в кофемолке. Полученный молотый кофе уплотняется в блоке заваривания, в котором с помощью пропускания горячей воды из молотого кофе извлекаются ароматы для производства напитков.

В зависимости от размеров емкости для зерен и от частоты использования машины качество сырья, т.е. кофейных зерен, из которых готовится напиток, может ухудшиться в связи с постепенным окислением обжаренных зерен при контакте с воздухом. Окисление оказывает отрицательное воздействие на органолептические свойства получаемого напитка. Похожие проблемы возникают и тогда, когда вместо емкости для кофейных зерен машина оснащена емкостью для молотого кофе. В этом случае проблемы окисления могут стать еще более крупными из-за большей контактной поверхности с окружающим воздухом молотого кофе по отношению к кофейным зернам.

Схожие проблемы могут возникнуть и при дозировании других продуктов питания, с тем же вышеупомянутым типом машин. В самом деле, эти машины могут быть оборудованы контурами выдачи молока для приготовления капучино, горячего молока, кофе с молоком и тому подобного. Также и в этом случае контакт пищи с воздухом может привести к ухудшению качества продукта.

Сущность изобретения

Один из объектов настоящего изобретения направлен на полное или частичное решение вышеупомянутой проблемы.

По существу, в соответствии с одним из вариантов осуществления, изобретение обеспечивает создание устройства отделения пространства и дозирования пищевых продуктов, в частности кофе, сопрягаемого с емкостью для пищевого продукта, оснащенного проходом для пищевого продукта к входу гнезда корпуса вращающегося дозирующего элемента. Гнездо также имеет выход для выдачи пищевого продукта, а дозирующий элемент имеет полый корпус с отверстием для подачи и доставки продуктов питания во внутреннюю полость вращающегося дозирующего элемента, так что при вращении упомянутого дозирующего элемента отверстие полого корпуса можно поочередно совмещать с входом или выходом гнезда, в котором размещен дозирующий элемент. Пищевой продукт поступает в полый объем дозирующего элемента, например, просто путем падения и после вращения примерно на 180° сбрасывается в бункер или другой расположенный ниже элемент для транспортировки на компоненты машины, расположенные ниже по технологической линии.

Таким образом, выполняется двойная функция выдачи заданных доз пищевого продукта при одновременном предотвращении или, во всяком случае, уменьшении взаимоотношений между пространством (емкостью), в котором находится пищевой продукт, и внешним или иным пространством, в которое выдается пищевой продукт. Это эффективно снижает, например, контакт между атмосферным кислородом и пищевым продуктом, хранящимся в емкости.

В некоторых вариантах осуществления пищевым продуктом, содержащимся в емкости, являются кофейные зерна, и дозирующее устройство выдает кофейные зерна дозированным образом в соединенную с ним кофемолку, которая производит помол и подает молотый кофе в блок заваривания. Согласно другим вариантам осуществления, емкость может содержать заранее смолотый кофе, и, соответственно, дозирующее устройство используется для выдачи молотого кофе непосредственно в нижерасположенный блок заваривания. В других вариантах осуществления емкость может содержать не только кофе, но и кофемолку. В этом случае кофе снова в зернах, но устройство отделения пространства и дозирования используется для выдачи предварительно смолотого кофе, например, путем подачи его непосредственно в блок заваривания.

В других вариантах осуществления устройство отделения пространства и дозирования может быть совмещено с емкостью для молока или другого продукта питания, содержащегося в машине выдачи напитков.

При таком типе размещения в емкости может поддерживаться контролируемая атмосфера, например, с высоким содержанием азота или другого инертного газа для предотвращения или, во всяком случае, ограничения окисления пищевого продукта. Степень влажности или другие характеристики атмосферы хранения пищевого продукта, например кофе в зернах или молотого кофе, также могут быть предпочтительно контролируемыми.

Дополнительные предпочтительные признаки и варианты осуществления устройства согласно изобретению указаны в приложенной формуле изобретения и будут более подробно описаны ниже со ссылкой на пример применения.

Дополнительный объект настоящего изобретения относится также к машине для приготовления напитков, в частности кофе, предпочтительно, но не обязательно автоматической кофемашине для приготовления эспрессо, которая содержит дозирующее устройство указанного выше типа.

Краткое описание чертежей

Изобретение будет более понятно при изучении описания и сопровождающих чертежей, на которых представлен неограничительный вариант осуществления изобретения. Более конкретно:

на фигуре 1 представлена схема основных компонентов кофемашины, включающей в себя устройство согласно изобретению;

на фигуре 2 представлен увеличенный вид дозирующего устройства согласно изобретению;

на фигуре 3 представлен вид по линии III-III, показанной на фигуре 2;

на фигуре 4 представлен вид в разрезе по линии IV-IV, показанной на фигуре 2;

на фигуре 5 представлен вид в разрезе по линии V-V, показанной на фигуре 3.

Подробное описание варианта осуществления изобретения

Ниже описано применение изобретения для дозирования кофейных зерен и разделения пространства между емкостью для кофе и внешним пространством. Однако, как отмечалось во введении к настоящему описанию, изобретение может быть применено и в других обстоятельствах, где необходимо отделить пространство, содержащее пищевой продукт, от внешнего пространства, или в любом случае от другого пространства, отличного от того, в котором хранится пищевой продукт.

На фигуре 1 узел основных элементов кофемашины, ограниченный теми частями, что необходимы для уяснения настоящего изобретения, обозначен в целом ссылочной позицией 1. Ссылочная позиция 3 обозначает блок заваривания как таковой, с питающим бункером 3А, в который засыпают молотый кофе для приготовления напитка. Ссылочная позиция 3B обозначает патрубок для выдачи напитка, выровненный с поверхностью 5, на которую может быть установлен стакан или чашка T для налива в нее напитка.

Поступающий в блок 3 заваривания молотый кофе производится из кофейных зерен, содержащихся в емкости 7, преимущественно оснащенной средствами герметичной укупорки и/или соединенной с системой для создания и поддержания контролируемой атмосферы внутри емкости 7.

Под емкостью 7 размещается устройство 9 отделения пространства и дозирования, т.е. устройство для дозированной подачи заданного количества кофейных зерен в горловину 11 кофемолки 13, приводной электродвигатель которой обозначен ссылочной позицией 15. Ссылочная позиция 9X обозначает общий интерфейс, т.е. взаимное соединение между емкостью 7 и устройством 9. Следует понимать, что этот интерфейс может принимать любую приемлемую форму, например, он может быть каналом, имеющим даже значительную длину.

Как будет понятно из нижеследующего описания, это устройство 9 называется устройством отделения пространства, так как позволяет получить некоторую степень разделения между внутренним объемом емкости 7 (или другим пространством, с которым сопряжено устройство 9) и внешним пространством.

Различные элементы и приводы, связанные с вышеописанными компонентами, соответствующим образом управляются с помощью блока управления, которым оснащена кофемашина 1 (не показан). Блок управления осуществляет управление устройством 9 отделения пространства и дозирования в порядке, описанном ниже, а также двигателем 15 кофемолки 13 и блоком 3 заваривания, причем этими последними агрегатами он управляет известным способом, который здесь подробно не описан.

Устройство 9 отделения пространства и дозирования имеет функции дозированной подачи заранее заданного или установленного пользователем количества кофе на кофемолку 13 путем отбора упомянутых кофейных зерен из емкости 7, предотвращая попадание атмосферного кислорода в емкость, что может вызвать окислительные повреждения кофе, хранящего в емкости 7, или, во всяком случае, ограничивая попадание кислорода в емкость.

Для этого устройство 9 отделения пространства и дозирования по существу имеет структуру, показанную более подробно на фигурах 2-5. Устройство 9 отделения пространства и дозирования содержит гнездо 21 с входом 21A для подачи кофейных зерен, поступающих из емкости 7, внутри гнезда 21 корпуса. Упомянутое гнездо имеет также выход 21В для кофейных зерен. Внутри гнезда 21 корпуса расположен дозирующий элемент 23, вращающийся вокруг оси A-A в порядке, описанном ниже. Дозирующий элемент 23 содержит полый корпус с внутренним объемом 23A и отверстием 23В для загрузки и выдачи кофейных зерен. Дозирующий элемент 23 может вращаться в корпусе 21 вокруг оси А-А благодаря форме своего тела вращения. Форма дозирующего элемента может быть по существу цилиндрической или предпочтительно по существу сферической, хотя возможны и другие формы при условии, что они пригодны для взаимодействия с уплотнениями 25 и 27, расположенными вокруг входа 21А и выхода 21В корпуса 21.

Как показано, в частности, на фигуре 5, в представленном варианте осуществления дозирующий элемент 23 соединен с приводным валом 29, который, в свою очередь, может быть подключен к приводу, например электрическому двигателю или рычагу, маховику или другому элементу с ручным управлением, при помощи которого достигается вращение дозирующего элемента вокруг оси А-А, в целях, описанных ниже.

Согласно некоторым вариантам осуществления, внутренний объем гнезда 21 корпуса, в котором вращается дозирующий элемент 23, может быть соединен с всасывающим каналом 31, который, в свою очередь, подключен к вакуумной линии с всасывающим вентилятором. Согласно другим вариантам осуществления, внутренний объем гнезда 21 корпуса может быть соединен с линией подачи инертного газа, например азота. Канал 31 ведет в 31А (фигура 5), в полость гнезда 21 корпуса, в котором вращательно расположен дозирующий элемент 23.

Работа вышеописанного устройства 9 отделения пространства и дозирования заключается в следующем. Как упоминалось ранее, емкость 7 предпочтительно представляет собой воздухонепроницаемую емкость и/или емкость, соединенную с системами, которые поддерживают в ней контролируемую атмосферу, например, преимущественно состоящую из азота или другого инертного газа. Это имеет целью хранение кофейных зерен в оптимальном состоянии внутри емкости.

Когда емкости 7 не нужно производить выдачу кофе, устройство 9 отделения пространства и дозирования может принять положение, показанное на фигуре 4, при этом проход 7A, который соединяет емкость 7 с отверстием 21A и с гнездом 21, изолирован от выхода 21В гнезда 21 дозирующим элементом 23, который действует как затвор. Герметичность обеспечивается уплотнительными кольцами 25 и 27, которые окружают вход 21А и выход 21В из гнезда 21 корпуса. Внутри объема гнезда 21 для создания контролируемой атмосферы может находиться инертный газ, например азот или другой подходящий газ, или же определенной степени вакуум может быть получен за счет всасывания через канал 31.

Когда пользователю нужно налить одну или несколько чашек кофе, дозирующий элемент 32 поворачивается так, чтобы его отверстие 23B первоначально выровнялось с входом 21A и проходом 7A. Таким образом, внутренний объем полого корпуса, образованный дозирующим элементом 23, заполняется зернами, которые просто падают из емкости 7. Последующее вращение на 180° дозирующего элемента 23 относительно оси А-А приводит к выравниванию отверстия 23B с выходом 21В гнезда 21, так что зерна, собранные внутри полого объема 23A дозирующего элемента 23, падают под действием силы тяжести в бункер (загрузочная воронка) 11 кофемолки 13. В зависимости от размера полого объема 23A дозирующего элемента 23 и/или заданного количества кофейных зерен, которое нужно подать, и/или требуемого количества чашек кофе цикл варки может потребовать от дозирующего элемента 23 неоднократного вращения, например двух или трех раз, до тех пор, пока количество кофейных зерен в бункере 11 кофемолки 13 не станет достаточным. Вращение может представлять собой вращение на 360° или попеременное вращение на 180°, т.е. дозирующий элемент может вращаться в непрерывном или переменном режиме.

За счет уплотнительных колец 25 и 27, которые соответствуют форме гнезда 21 корпуса и дозирующего элемента 23, этот цикл выдачи с одиночным вращением или несколькими вращениями минимизирует поступление воздуха в емкость 7, которая, таким образом, остается в оптимальных условиях в отношении состава содержащейся в ней контролируемой атмосферы. Соответственно, условия хранения кофе в емкости 7 значительно улучшены по отношению к обычным емкостям, которые полностью погружены в атмосферу.

Использование всасывающего канала 31, или канала 31, который подает инертный газ в гнездо 21 корпуса и соответственно в полый объем 23A дозирующего элемента 23, может обеспечить дальнейшее улучшение условий хранения кофе внутри емкости 7. В самом деле, в этом случае воздух, проникающий в полое отделение 23A дозирующего элемента 23, когда тот вращается вниз, с тем чтобы повернуть отверстие 23В к выходу 21В, высасывается наружу или вытесняется и заменяется инертным газом, после того как кофе был подан через выход 21B, при этом дозирующий элемент 23 снова вращается и занимает промежуточное положение, показанное на фигуре 4 (или положение, повернутое к нему на 180°), перед тем как занять последующее положение загрузки, в котором отверстие 23B дозирующего элемента 23 снова выравнивается с входом 21A и с проходом 7А и, следовательно, соединяется с емкостью 7.

В конечном счете, устройство 9 отделения пространства и дозирования значительно улучшает условия хранения кофе в емкости 7 даже в течение длительного времени, предотвращая или, во всяком случае, заметно уменьшая его окисление. Оно также может быть полезно для правильной дозировки количества кофе, требующегося для каждого отдельного цикла дозирования.

Как упоминалось ранее, в других вариантах осуществления кофемолка 13, которая в показанном примере находится ниже по технологической линии от устройства отделения пространства и дозирования, может быть размещена внутри емкости 7, которая в данном случае должна иметь соответствующие размеры. Таким образом, становится возможным предотвратить или, во всяком случае, ограничить окисление молотого кофе, который остается в кофемолке.

Понятно, что на чертежах показан лишь один пример, который приведен просто как практическая демонстрация изобретения, формы и компоновки которого могут варьироваться в пределах сущности и объема концепции, лежащей в основе изобретения. Любые ссылочные позиции в формуле изобретения приводятся для облегчения прочтения формулы изобретения со ссылкой на описание и чертеж и не ограничивают объем патентной защиты, представленный в формуле изобретения.

1. Устройство отделения пространства и дозирования пищевого продукта, которое может быть связано с емкостью для пищевого продукта, при этом упомянутое устройство содержит дозирующий элемент (23), расположенный в гнезде (21), оснащенном входом (21А) для подачи пищевого продукта и выходом (21В) для выдачи пищевого продукта, причем упомянутый дозирующий элемент (23) вращается в упомянутом гнезде (21) и имеет полый корпус (23А) с отверстием (23В) для загрузки и выдачи пищевого продукта, причем вращение упомянутого дозирующего элемента выравнивает отверстие (23В) полого корпуса (23А) поочередно с входом (21А) или выходом (21В) упомянутого гнезда (21), отличающееся тем, что упомянутое гнездо имеет соединение (31) с линией управления для управления атмосферой в упомянутом гнезде (21) и упомянутом полом корпусе.

2. Устройство по п.1, содержащее уплотнительные элементы (25, 27) между упомянутым гнездом (21) и упомянутым вращающимся дозирующим элементом (23) для отделения входа (21А) и выхода (21В) упомянутого гнезда (21).

3. Устройство по п.2, в котором упомянутые уплотнительные элементы содержат первую прокладку (25), окружающую вход (21А), и вторую прокладку (27), окружающую выход (21В) упомянутого гнезда (21), при этом вращающийся дозирующий элемент (23) имеет наружную поверхность, находящуюся в контакте с упомянутыми первой и второй прокладками (25, 27) и скользящую по ним при вращении упомянутого дозирующего элемента (23) в упомянутом гнезде (21).

4. Устройство по любому из пп.1-3, в котором упомянутый вращающийся дозирующий элемент (23) имеет форму тела вращения.

5. Устройство по п.4, в котором упомянутый вращающийся дозирующий элемент (23) имеет полую по существу сферическую форму.

6. Устройство по любому из пп.1-3, в котором упомянутая линия представляет собой всасывающую линию.

7. Устройство по любому из пп.1-3, в котором упомянутая линия представляет собой линию подачи инертного газа.

8. Устройство по любому из пп.1-3, связанное с вакуумом или системой управления атмосферой.

9. Машина для приготовления напитка, содержащая по меньшей мере одну емкость (7) для пищевого продукта и устройство (9) отделения пространства и дозирования по одному или более предшествующим пунктам.

10. Машина по п.9 для приготовления кофе.

11. Машина по п.10, содержащая блок (13) помола кофе, который получает кофейные зерна из упомянутого дозирующего устройства (9) и подает молотый кофе, полученный путем перемалывания упомянутых кофейных зерен, в блок (3) заваривания.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выдувному оборудованию, используемому для нагнетания тепло- и звукоизоляции в строительные конструкции, в частности к питателям для транспортировки сыпучих материалов через зоны с разным давлением.

Изобретение относится к области дозирующей техники и предназначено преимущественно для дозирования песка. .

Изобретение относится к области измерительной техники и направлено на обеспечение возможности автоматического дозирования сыпучих материалов с повышенной точностью и одновременно в матрицы многоместной паллеты, обеспечивая при этом функциональную надежность и технологическую безопасность.

Изобретение относится к устройствам для весового дозирования сыпучих продуктов. .

Изобретение относится к области переработки порошкообразных сыпучих материалов, конкретно к переработке взрывчатых веществ. .

Изобретение относится к оборудованию технологических процессов, в которых требуется непрерывная дозированная подача сыпучих продуктов. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для увлажнения сыпучих кормов животным. .

Дозатор // 2117258

Изобретение относится к подготовке пылевидных материалов и может использоваться в металлургической, строительной и других отраслях промышленности. .

Изобретение относится к области кофемолок и более конкретно к многокомпонентному бункеру кофемолки, выполненному с возможностью использования в кофемолке. Узел (1) бункера кофемолки, содержащий бункер (10) с множеством отсеков (18а, 18b) для размещения зерен кофе и по меньшей мере одним выходом (22), через который зерна кофе могут быть выпущены из соответствующих отсеков, и селектор (30) отсеков, содержащий вращающуюся рукоятку управления для регулирования положения перекрывающего элемента (36), который взаимодействует с упомянутым по меньшей мере одним выходом (22), чтобы образовать по меньшей мере одно выпускное отверстие, которое, в зависимости от поворотного положения перекрывающего элемента, селективно обеспечивает возможность выпуска зерен кофе. Упомянутый селектор (30) отсеков дополнительно содержит два зубчатых элемента, которые вращательно зафиксированы на рукоятке (34) управления и на бункере (10), соответственно, причем по меньшей мере один из упомянутых зубчатых элементов (50а, 50b) расположен подвижно и подпружинен, чтобы поджимать зубья (54а, 54b) зубчатых элементов друг к другу в соединение зацеплением. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам равномерного дозирования сыпучих материалов, используемым для пневмотранспорта путем создания двухфазного газового потока. Решаемая техническая задача изобретения по первому и второму вариантам заключается в обеспечении равномерной производительности устройства дозирования сыпучих, в том числе слабосыпучих, материалов при их малом требуемом расходе, а также в возможности равномерного дозирования малого количества сыпучего материала в течение заданного интервала времени. Решаемая задача в устройстве дозирования сыпучего материала, содержащем бункер для сыпучего материала и вибратор, достигается тем, что бункер представляет собой стакан произвольного сечения, ко дну которого с внешней стороны подсоединен вибратор, подключенный к источнику питания, верхняя часть стакана зарыта плотно прилегающей крышкой, в которой имеется концентрическое отверстие, через которое в стакан введена транспортирующая трубка, нижний конец которой находится на заданном расстоянии от дна стакана, зависящем от параметров дозируемого материала, верхний конец транспортирующей трубки подсоединен к первому входу струйного насоса, ко второму входу которого подключен источник газа. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для подачи порций неоднородного предназначенного для заваривания материала в упаковочный аппарат содержит дозирующие средства для порций и передаточные средства для порций, которые расположены ниже по потоку от дозирующих средств и обеспечивающие подачу порции в упаковочный аппарат. Передаточные средства содержат регулировочные средства для порции, которые снабжены барабаном, выполненным с возможностью вращения вокруг своей оси (А). Барабан расположен ниже по потоку от принимающей части передаточных средств, а регулировочные средства содержат, по меньшей мере, одну роликовую деталь, выполненную с возможностью вращения вокруг своей оси (В), расположенную выше по потоку от барабана и имеющую по меньшей мере одно углубление для приема порции от принимающей части. Барабан имеет по меньшей мере одно отверстие, в котором с возможностью перемещения размещен поршень, который имеет верхнюю поверхность. Отверстие и верхняя поверхность поршня ограничивают камеру, объем которой может изменяться между максимальным значением, когда поршень находится в первом, нерабочем, положении, и минимальным значением, когда поршень находится во втором, рабочем, положении для точного расположения, регулировки и приспособления порций в указанном изменяемом объеме без сильного сжатия указанных порций. В первом, нерабочем, положении расстояние между верхней поверхностью и внешней цилиндрической поверхностью барабана является максимальным и камера принимает порцию, а во втором, рабочем, положении это расстояние является минимальным и порция высвобождается из камеры в упаковочный аппарат. Предложен также способ подачи порций неоднородного предназначенного для заваривания материала в упаковочный аппарат. Использование данной группы изобретений обеспечивает максимальную целостность материала для заваривания. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления средств взрывания, а именно детонирующих шнуров (ДШ), и к технике снаряжения. ДШ изготавливают путем формирования сердцевины из порошкообразного взрывчатого вещества, выполнения нитяных оплеток и защитного слоя из водонепроницаемого материала. Водоустойчивую оболочку формируют либо непрерывно с формированием сердцевины ДШ и выполнением нитяных оплеток, либо раздельно после формирования сердцевины ДШ и выполнения нитяных оплеток. Ведущие нити не применяют. Сердцевину шнура образуют при равномерном заполнении взрывчатым веществом первой оплетки, представляющей собой трубку («чулок») с постоянным внутренним диаметром, созданную из нескольких растянутых продольных плоских нитей в устройстве формирования сердцевины шнура. Взрывчатое вещество подают в первую оплетку с помощью дозатора, производительность которого регулируется в зависимости от навески взрывчатого вещества в шнуре. В качестве продольных нитей первой оплетки сердцевины шнура используют плоские синтетические нефибриллированные нити. Продольные нити от устройства формирования сердцевины шнура и до приемной станции подвергают сильному растяжению вдоль оси для уплотнения сердцевины. При больших навесках во избежание сдвига отдельных слоев ВВ внутри первой оплетки при уплотнении шнура для укрепления (армирования) сердцевины шнура используют одну или несколько продольных нитей, протягиваемых внутри первой оплетки. Способ и устройство для изготовления детонирующего шнура обеспечивают стабильность дозирования ВВ, равномерное заполнение сердцевины ДШ взрывчатым веществом, возможность оперативного изменения навески шнура, исключение осыпания через оболочки взрывчатого вещества при изготовлении, создание растягивающего усилия по всей длине вдоль оси шнура для уплотнения сердцевины с регулировкой величины этого усилия, равенство скорости намотки ДШ на катушку приемной станции и скорости вытяжки шнура, оперативное изменение параметров технологических режимов с применением режима обратной связи. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к оборудованию для технологических процессов, где требуется непрерывная регулируемая с высокой точностью подача сыпучего мелкодисперсного материала, и может быть использовано в порошковой металлургии, в химической и атомной промышленности, в частности в производстве микротвэлов для ядерных реакторов. Регулятор расхода сыпучего материала представляет собой трубу, верхний конец которой подсоединен ко дну бункера, а нижний конец открыт в зону истечения сыпучего материала. Верхняя часть трубы выполнена в виде патрубка длиной не менее пяти его внутренних диаметров с установленной на дне патрубка диафрагмой диаметром не более 0,8 диаметра патрубка. Средняя часть представляет собой соединенную с патрубком стационарную трубу с внутренним диаметром, равным диаметру диафрагмы. Нижняя часть выполнена в виде подвижной трубы, которая установлена снаружи стационарной трубы коаксиально с зазором, не превышающим размеры частиц сыпучего материала, и выполнена с возможностью перемещения относительно последней. Технический результат - обеспечение равномерности расхода, а следовательно - повышение точности дозирования сыпучего материала в процессах с изменяющимися во времени технологическими параметрами за счет улучшения регулирования расхода. 2 ил.
Наверх