Способ получения стронция-82

Изобретение относится к радиохимии. Способ получения стронция-82 включает выполнение следующих операций: облучение в потоке ускоренных заряженных частиц мишени, представляющей собой стальную оболочку, заполненную металлическим рубидием, вскрытие оболочки облученной мишени в среде газа, не взаимодействующего с металлическим рубидием, плавление облученного металлического рубидия в оболочке и подачу его расплава в химический реактор, подачу в химический реактор закиси азота порциями, по меньшей мере, до прекращения роста температуры в химическом реакторе при подаче свежей порции закиси азота, растворение в химическом реакторе образовавшихся взрывобезопасных и пожаробезопасных солей рубидия и находящегося в них стронция-82 1,5÷4,5 М раствором азотной кислоты, выделение стронция-82 из полученного раствора сорбцией. В частных случаях реализации способ включает: использование стронций-специфического сорбента 4,4′(5′)-ди(трет-бутилциклогексано)-18-краун-6, нанесенного на полимер полиакрилатной структуры, очистку раствора стронция-82 от следов краун-эфира на колонке с катионообменной смолой, корректировку объема и кислотности раствора стронция-82. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к радиохимии и производству радиоизотопов для ядерной медицины.

Известен способ получения стронция-82, включающий облучение мишени, содержащей металлический рубидий, в потоке ускоренных заряженных частиц, плавление облученного рубидия внутри оболочки мишени и извлечение образовавшегося стронция-82 из жидкого рубидия сорбцией на поверхностях изделий из материалов сорбирующих стронций-82 и не взаимодействующих с расплавленным рубидием. Оптимальная для сорбции температура расплавленного рубидия отличается от оптимальной для сорбции температуры сорбирующего изделия (Б.Л. Жуйков, С.В. Ермолаев, В.М. Коханюк, патент RU 2356113).

Недостатки известного способа:

- необходимость поддерживать оптимальный температурный режим сорбции, при котором температура расплавленного рубидия отличается от температуры сорбента;

- не предусмотрена дальнейшая очистка стронция-82 от активных и неактивных примесей;

- не предусмотрено выполнение опасной операции по утилизации облученного рубидия.

Наиболее близким по технической сущности заявленному способу является способ получения стронция-82, включающий облучение в потоке ускоренных заряженных частиц мишени, представляющей собой стальную оболочку, заполненную металлическим рубидием, вскрытие оболочки облученной мишени и последующее химическое выделение стронция-82, образовавшегося в мишени под воздействием облучения. Химическое выделение стронция-82 включает растворение облученного рубидия в изобутаноле, разрушение образовавшегося при растворении изобутилата рубидия, отделение органической фазы путем отгонки и отделение изотопов стронция от рубидия на ионообменной колонке (Б.Л. Жуйков, В.М. Коханюк, В.Н. Глущенко и др., Радиохимия, 1994, том 36, с.494-498).

Недостатки известного способа:

- сложность реализуемой технологии радиохимического выделения стронция-82;

- примененная технология является взрывоопасной и пожароопасной из-за использования органического растворителя.

Известно устройство для получения стронция-82, состоящее из облученной в потоке ускоренных заряженных частиц мишени, представляющей собой стальную оболочку, заполненную металлическим рубидием, изделий из материала, сорбирующего стронций-82 и не взаимодействующего с расплавленным рубидием, и нагревателей, поддерживающих оптимальный температурный режим сорбции, при котором температура расплавленного рубидия отличается от температуры сорбента (Б.Л. Жуйков, С.В. Ермолаев, В.М. Коханюк, патент RU 2356113).

Недостатки известного устройства:

- сложность нагревателей, обеспечивающих оптимальный температурный режим сорбции, при котором температура расплавленного рубидия отличается от температуры сорбента;

- устройство не оснащено оборудованием для очистка стронция-82 от активных и неактивных примесей;

- устройство не оснащено оборудованием для выполнения опасной операции по утилизации облученного рубидия.

Наиболее близким по технической сущности заявленному устройству является устройство для получения стронция-82, состоящее из нагревателя и изолирующей камеры, заполняемой газом, не взаимодействующим с металлическим рубидием, в которой установлены облученная в потоке ускоренных заряженных частиц мишень, представляющая собой стальную оболочку, заполненную металлическим рубидием, и держатель облученной мишени (Б.Л. Жуйков, В.М. Коханюк, В.Н. Глущенко и др., Радиохимия, 1994, том 36, с.494-498).

Недостаток известного устройства:

- известное устройство предназначено для реализации сложной, взрывоопасной и пожароопасной технологии радиохимического получения стронция-82, использующей органический растворитель.

Для достижения технического результата в способе получения стронция-82, включающем облучение в потоке ускоренных заряженных частиц мишени, представляющей собой стальную оболочку, заполненную металлическим рубидием, вскрытие оболочки облученной мишени и последующее химическое выделение стронция-82, образовавшегося в металлическом рубидии под воздействием облучения, предлагается:

- оболочку облученной мишени вскрывать в среде газа, не взаимодействующего с металлическим рубидием;

- облученный металлический рубидий плавить в оболочке и подавать его расплав в химический реактор;

- подавать в химический реактор закись азота порциями, по меньшей мере, до прекращения роста температуры в химическом реакторе при подаче свежей порции закиси азота;

- образовавшиеся взрывобезопасные и пожаробезопасные соли рубидия и находящийся в них стронций-82 растворять в химическом реакторе 1,5÷4,5 М раствором азотной кислоты;

- стронций-82 выделять из полученного раствора сорбцией.

В частных случаях реализации способа предлагается:

- для сорбции стронция-82 использовать стронций-специфический сорбент 4,4′(5′)-ди(трет-бутилциклогексано)-18-краун-6, нанесенный на твердый носитель;

- в качестве твердого носителя использовать полимер полиакрилатной структуры;

- раствор стронция-82 пропускать через колонку с катионообменной смолой и тем самым очищать его от следов краун-эфира.

Для достижения технического результата в устройстве для получения стронция-82, состоящем из нагревателя и изолирующей камеры, заполняемой газом, не взаимодействующим с металлическим рубидием, в которой установлены облученная в потоке ускоренных заряженных частиц мишень, представляющая собой стальную оболочку, заполненную металлическим рубидием, и держатель облученной мишени, предлагается в изолирующей камере установить химический реактор, с корпусом которого соединить трубопроводы подачи в химический реактор расплавленного металлического рубидия, закиси азота, раствора азотной кислоты, и трубопровод выдачи из химического реактора полученного раствора солей рубидия.

В частном случае исполнения устройства предлагается:

- на трубопроводе подачи расплавленного металлического рубидия в химический реактор установить клапан;

- изолирующую камеру теплоизолировать.

Сущность изобретения поясняется рисунком устройства, представленным на фиг.1.

На фиг.1 приняты следующие обозначения: 1 - держатель облученной мишени, 2 - душевая насадка, 3(1)÷3(8) - запорные вентили, 4 - изолирующая камера, 5 - инструмент для вскрытия оболочки облученной мишени, 6 - клапан, 7 - мановакуумметр, 8 - мерная колба, 9 - нагреватель, 10 - облученная мишень, 11 - разбрызгиватель расплавленного рубидия, 12 - теплоизоляция, 13(1)÷13(2) - термометры, 14 - трубопровод вакуумирования химического реактора, 15 - трубопровод выдачи раствора солей рубидия из химического реактора, 16 - трубопровод подачи в изолирующую камеру газа, не взаимодействующего с рубидием, 17 - трубопровод подачи закиси азота в химический реактор, 18 - трубопровод подачи расплавленного металлического рубидия в химический реактор, 19 - трубопровод подачи раствора азотной кислоты в химический реактор, 20 - трубопровод подачи сжатого воздуха в химический реактор, 21 - трубопровод, соединяющий химический реактор с вытяжной вентиляцией, 22 - трубопровод, соединяющий химический реактор со спецканализацией, 23 - химический реактор.

На фиг.1 представлено устройство для получения стронция-82, состоящее из нагревателя 9 и изолирующей камеры 4, заполняемой газом, не взаимодействующим с металлическим рубидием, в которой установлены облученная в потоке ускоренных заряженных частиц мишень 10, представляющая собой стальную оболочку, заполненную металлическим рубидием, и держатель 1 облученной мишени 10 и установленный в изолирующей камере 4 химический реактор 23, с корпусом которого соединены трубопроводы подачи в химический реактор 23 расплавленного металлического рубидия 18, закиси азота 17, раствора азотной кислоты 19, и трубопровод 15 выдачи из химического реактора 23 полученного раствора солей рубидия.

Нагреватель 9 предназначен для нагревания всего внутреннего объема изолирующей камеры 4 до температуры большей температуры плавления рубидия. Нагреватель 9 может быть размещен внутри изолирующей камеры и представлять собой фен, который будет нагревать газ, заполняющий камеру, создавать его циркуляцию и нагревать им оборудование внутри камеры. Изолирующая камера 4, заполняемая газом, не взаимодействующим с металлическим рубидием, предназначена для размещения оборудования и безопасного вскрытия в ней мишени 10, облученной в потоке ускоренных заряженных частиц. Облученная мишень 10, представляющая собой стальную оболочку, заполненную металлическим рубидием, предназначена для накопления в ней стронция-82, образующегося в металлическом рубидии под воздействием ускоренных заряженных частиц. Держатель 1 предназначен для закрепления облученной мишени 10 перед ее вскрытием. Химический реактор 23 предназначен для получения в нем раствора солей рубидия. Трубопровод 18 предназначен для подачи в химический реактор 23 расплавленного металлического рубидия. Трубопровод 17 предназначен для подачи в химический реактор 23 закиси азота. Трубопровод 19 предназначен для подачи в химический реактор 23 раствора азотной кислоты. Трубопровод 15 предназначен для выдачи из химического реактора 23 полученного раствора солей рубидия.

В частных случаях исполнения устройства для получения стронция-82:

- на трубопроводе 18 подачи расплавленного металлического рубидия в химический реактор 23 может быть установлен клапан 6;

- изолирующая камера 4 может быть теплоизолирована теплоизоляцией 12.

Кроме того, в состав устройства могут входить следующие элементы:

душевая насадка 2, запорные вентили 3(1)÷3(8), инструмент 5 для вскрытия облученной мишени, мановакуумметр 7, мерная колба 8, разбрызгиватель 11 расплавленного рубидия, термометры 13(1) и 13(2), трубопровод 14 вакуумирования химического реактора 23, трубопровод 16 подачи в изолирующую камеру 4 газа, не взаимодействующего с рубидием; трубопровод 20 подачи сжатого воздуха в химический реактор 23; трубопровод 21, соединяющий химический реактор 23 с вытяжной вентиляцией, трубопровод 22, соединяющий химический реактор 23 со спецканализацией.

Клапан 6 предназначен для подачи расплавленного металлического рубидия в химический реактор 23 по трубопроводу 18. Теплоизоляция 12 предназначена для сохранения тепла в изолирующей камере 4. Запорные вентили 3(1)÷3(8) предназначены для переключений оборудования при выполнении технологических операций. Инструмент 5 предназначен для вскрытия облученной мишени 10. Мановакуумметр 7 предназначен для измерения давления в химическом реакторе 23. Мерная колба 8 предназначена для подачи раствора азотной кислоты в химический реактор 23. Разбрызгиватель 11 предназначен для разбрызгивания расплавленного рубидия в химическом реакторе 23. Термометр 13(1) предназначен для измерения температуры, одинаковой во всем объеме изолирующей камеры 4. Термометр 13(2) предназначен для измерения температуры в химическом реакторе 23. Трубопровод 14 предназначен для вакуумирования химического реактора 23 и тем самым создания необходимого перепада давления между вскрытой облученной мишенью 10 и химическим реактором 23 перед подачей в химический реактор 23 расплавленного рубидия. Трубопровод 16 предназначен для подачи в изолирующую камеру 4 газа, не взаимодействующего с рубидием, перед вскрытием облученной мишени 10. Трубопровод 20 предназначен для подачи сжатого воздуха в химическом реакторе 23 с целью выдавливания из него растворов. Трубопровод 21 предназначен для соединения химического реактор 23 с вытяжной вентиляцией. Трубопровод 22 предназначен для соединения химического реактора 23 со спецканализацией.

Данное устройство применяют для реализации способа получения стронция-82.

Способ включает следующие операции.

Мишень 10, представляющую собой стальную оболочку, заполненную металлическим рубидием, облучают в потоке ускоренных заряженных частиц.

Оболочку облученной мишени 10 вскрывают в среде газа, не взаимодействующего с металлическим рубидием.

Облученный металлический рубидий плавят в оболочке и подают его расплав в химический реактор 23.

Подают в химический реактор 23 закись азота порциями, по меньшей мере, до прекращения роста температуры в химическом реакторе 23 при подаче свежей порции закиси азота.

Образовавшиеся в химическом реакторе 23 взрывобезопасные и пожаробезопасные соли рубидия и находящийся в них стронций-82 растворяют 1,5÷4,5 М раствором азотной кислоты.

Стронций-82 выделяют из полученного раствора сорбцией.

В частных случаях реализации способа для получения стронция-82 выполняют следующие операции.

Во-первых, для сорбции стронция-82 используют стронций-специфический сорбент 4,4′(5′)-ди(трет-бутилциклогексано)-18-краун-6, нанесенный на полимер полиакрилатной структуры.

Во-вторых, раствор стронция-82 пропускают через колонку с катионообменной смолой и тем самым очищают его от следов краун-эфира.

Пример конкретного исполнения устройства для получения стронция-82

Облученная в потоке ускоренных частиц мишень 10 представляет собой стальную оболочку диаметром 20 мм, заполненную 20 г металлического рубидия. Содержание стронция-82 в облученной мишени 10 составляет 40 ГБк.

Объемы изолирующей камеры 4 и химического реактора 23, изготовленных из нержавеющей стали, равны соответственно 40 и 3 литрам.

В качестве нагревателя 9 выбрана электроплитка.

Все трубопроводы изготовлены из нержавеющей стали.

На трубопроводе 18 подачи в химический реактор 23 расплавленного металлического рубидия установлен электромагнитный клапан 6.

Корпус изолирующей камеры 4 снаружи закрыт каолиновой ватой.

Пример конкретной реализации способа получения стронция-82.

Заполненную металлическим рубидием мишень 10 облучают в потоке ускоренных протонов. Помещают облученную мишень 10 в изолирующую камеру 4 и устанавливают ее в держатель 1. Открывают запорный вентиль 3(3) и заполняют изолирующую камеру 4 аргоном по трубопроводу 16. Вскрывают оболочку облученной мишени 10 инструментом 5.

Включают электроплитку 9 и нагревают оборудование и весь объем в изолирующей камере 4 до температуры 45 градусов по термометру 13(1). Открывают запорный вентиль 3(1) и откачивают по трубопроводу 14 воздух из химического реактора 23 до давления 1 мм рт.ст. по мановакуумметру 7. Опускают открытый конец трубопровода 18 в облученную мишень 10. Закрывают запорный вентиль 3(1), открывают электромагнитный клапан 6 и передавливают давлением аргона облученный рубидий из мишени 10 в химический реактор 23. При поступлении облученный рубидий распределяется на внутренних поверхностях химического реактора 23 разбрызгивателем 11. Закрывают электромагнитный клапан 6.

Открывают запорный вентиль 3(4) и подают в химический реактор 23 по трубопроводу 17 закись азота порциями, по меньшей мере, до прекращения роста температуры в химическом реакторе 23 по термометру 13(2) при подаче свежей порции закиси азота. Закрывают запорный вентиль 3(4). В результате взаимодействия закиси азота и рубидия на внутренних поверхностях химического реактора 23 образуются взрывобезопасные и пожаробезопасные соли рубидия.

Открывают запорный вентиль 3(7) для соединения химического реактора по трубопроводу 21 со спецвентиляцией. Открывают запорный вентиль 3(5) и подают в химический реактор 23 по трубопроводу 19 из мерной колбы 8 3 М раствор азотной кислоты, контролируя давление по мановакуумметру 7. Душевая насадка 2 будет распределять раствор азотной кислоты по внутренним поверхностям химического реактора. Раствор азотной кислоты растворит соли рубидия на внутренних поверхностях химического реактора 23 и весь стечет на его дно. Закрывают вентиль 3(5).

Открывают запорные вентили 3(2) и 3(6) и полученный раствор из химического реактора 23 по трубопроводу 15 подают на сорбцию стронция-82. Закрывают запорные вентили 3(2) и 3(6). Открывают вентиль 3(7).

Заполняют химический реактор 23 из мерной колбы 8 дезактивирующим раствором. Выполняют дезактивацию химического реактора 23. Закрывают вентиль 3(7). Открывают вентили 3(6) и 3(8) и сливают дезактивирующий раствор в спецканализацию.

Полученный раствор стронция-82 пропускают через сорбционную колонку со стронций-специфическим сорбентом 4,4′(5′)-ди(трет-бутилциклогексано)-18-краун-6, нанесенным на полимер полиакрилатной структуры. При этом на сорбенте остается стронций-82. Колонку промывают 3 М раствором азотной кислоты. Выделившийся на сорбенте колонки стронций-82 смывают 0,05 М раствором азотной кислоты.

Десорбат со стронцием-82 пропускают через колонку с катионообменной смолой для его очистки от следов краун-эфира, при этом сорбируется стронций-82.

Колонку с катионообменной смолой промывают 0,05 М раствором азотной кислоты, после чего стронций-82 десорбируют 5,0 М раствором азотной кислоты.

Выполняют корректировку объема и кислотности раствора стронция-82. Полученный раствор стронция-82 упаривают досуха, сухой остаток растворяют в требуемом объеме азотной или соляной кислоты необходимой концентрации и тем самым получают раствор стронция-82.

Достигнут технический результат изобретения, упрощена технология получения стронция-82 и повышена ее безопасность за счет того, что в технологическом процессе не используется органический растворитель, а облученный металлический рубидий переводится во взрывобезопасные и пожаробезопасные соли рубидия.

1. Способ получения стронция-82, включающий облучение в потоке ускоренных заряженных частиц мишени, представляющей собой стальную оболочку, заполненную металлическим рубидием, вскрытие оболочки облученной мишени и последующее химическое выделение стронция-82, образовавшегося в металлическом рубидии под воздействием облучения, отличающийся тем, что:
- оболочку облученной мишени вскрывают в среде газа, не взаимодействующего с металлическим рубидием;
- облученный металлический рубидий плавят в оболочке и его расплав подают в химический реактор;
- подают в химический реактор закись азота порциями, по меньшей мере, до прекращения роста температуры в химическом реакторе при подаче свежей порции закиси азота;
- образовавшиеся взрывобезопасные и пожаробезопасные соли рубидия и находящийся в них стронций-82 растворяют в химическом реакторе 1,5÷4,5 М раствором азотной кислоты;
- стронций-82 выделяют из полученного раствора сорбцией.

2. Способ получения стронция-82 по п.1, отличающийся тем, что для сорбции стронция-82 используют стронций-специфический сорбент 4,4′(5′)-ди(трет-бутилциклогексано)-18-краун-6, нанесенный на твердый носитель.

3. Способ получения стронция-82 по п.2, отличающийся тем, что в качестве твердого носителя используют полимер полиакрилатной структуры.

4. Способ получения стронция-82 по п.2, отличающийся тем, что раствор стронция-82 пропускают через колонку с катионообменной смолой и тем самым очищают его от следов краун-эфира.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области радиоактивных источников, в частности к радионуклидным источникам гамма-излучения, и может найти применение для радиационной гамма-дефектоскопии.

Изобретение относится к радиохимии и может быть использовано для получения радиофармпрепарата на основе радионуклида рений-188. .

Изобретение относится к области технологии изготовления закрытых радионуклидных источников фотонного и бета-излучений. .

Изобретение относится к ядерной технике, а именно к промышленной гамма-дефектоскопической аппаратуре. .

Изобретение относится к области ядерной техники и радиохимии. .

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к конструкции ампулы облучательного устройства ядерного реактора, и предназначено для производства источников гамма-излучения.

Изобретение относится к области изготовления источников излучения, а именно к области изготовления источников позитронного излучения. .
Изобретение относится к области атомной техники. .

Изобретение относится к атомной технике и может быть использовано для изготовления радионуклидных источников. .

Изобретение относится к области коммунального хозяйства и может использоваться для сортировки твердых отходов, преимущественно бытового, промышленного и коммерческого контейнерного мусора. Заявленный способ сортировки отходов включает использование площадки выгрузки отходов полигона (1) в качестве дополнительного сортировочного модуля и буферной емкости для отходов. При этом в указанном процессе используется гидромеханическое фракционирование отходов. Техническим результатом является обеспечение возможности непрерывного осуществления процесса сортировки отходов, повышение эффективности и качества сортировки отходов, сокращение использования ручного труда и уменьшение габаритов оборудования для сортировки отходов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области коммунального хозяйства и может использоваться для сортировки твердых отходов, преимущественно бытового, промышленного и коммерческого контейнерного мусора. Заявленная линия сортировки отходов включает площадку выгрузки отходов полигона (1), используемую в качестве дополнительного сортировочного модуля и буферной емкости для отходов. При этом в заявленном изобретении предусмотрено использование подземного модуля гидромеханического фракционирования отходов (8). Техническим результатом является обеспечение непрерывности процесса сортировки отходов, повышение эффективности и качества сортировки отходов, а также сокращение габаритов оборудования для сортировки. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится способу переработки радиоактивного щелочного металла. Заявленный способ включат подачу газа-реагента в нижнюю камеру (6) химического реактора, заполнение верхней камеры (1) химического реактора газом-реагентом из нижней камеры (6) через газопроницаемую перегородку (2) и подачу радиоактивного расплавленного щелочного металла в верхнюю камеру (1) химического реактора. Далее осуществляют распыление расплавленного щелочного металла отбойником (7) струи щелочного металла в верхней части верхней камеры (1), взаимодействие в верхней камере (1) химического реактора распыленного щелочного металла и газа-реагента при постоянном поддерживании избыточного давления газа-реагента в верхней камере (1) с получением твердых продуктов переработки. Накопление твердых продуктов переработки предусмотрено в нижней части верхней камеры (1) с возможностью их извлечения. Техническим результатом является повышение производительности периодического способа переработки радиоактивного щелочного металла, отсутствие калиброванных забивающихся отверстий для подачи расплавленного щелочного металла, а также отсутствие циркуляции газа через химический реактор и уноса из него с газом радиоактивных частиц. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химическому реактору для переработки радиоактивного щелочного металла. Заявленное устройство включает корпус реактора (5), полость которого разделена газопроницаемой перегородкой (2) на нижнюю камеру (8) и верхнюю камеру (1). При этом нижняя камера оснащена трубопроводом подачи в нее газа-реагента (14); верхняя камера оснащена трубопроводом подачи в нее расплавленного щелочного металла (15). Для охлаждения корпуса реактора в заявленном устройстве предусмотрена рубашка (11). Напротив трубопровода подачи расплавленного щелочного металла (15), в верхней части верхней камеры (1), с зазором от трубопровода установлен отбойник струи щелочного металла (9) и патрубок (10) с шибером (16). В частных случаях исполнения химического реактора под отбойником струи щелочного металла может быть установлена жалюзийная решетка (3) с изменяемым углом наклона ее жалюзи. Отбойник струи щелочного металла может быть оснащен электроприводом и может быть также соединен с генератором ультразвуковых колебаний. Шибер патрубка может быть оснащен электроприводом. Кроме того, в состав химического реактора могут входить запорный вентиль (4), манометр (6), напорный трубопровод (7) охлаждающей жидкости, сливной трубопровод (13) вытяжной вентиляции. Техническим результатом является возможность периодической переработки щелочного металла при исключении уноса радиоактивных частиц. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам получения источников ионизирующего излучения. Заявленный способ герметизации источника ионизирующего излучения (ИИИ) включает герметизацию ИИИ, помещенного в капсулу (19), загерметизированную аргонодуговой сваркой. В качестве ИИИ используется заготовка из кобальта, при этом капсула выполнена в виде стакана из нержавеющей стали (4). Герметизация капсулы производится герметичной крышкой (20) из нержавеющей стали, приваренной по окружности стыка капсулы и крышки. Аргонодуговая сварка производится неплавящимся электродом без присадок в среде защитного газа в радиационно-защитных «горячих» камерах. Заявленное устройство включает капсулу с ИИИ и устройство аргонодуговой сварки, закрепленное в сварочной головке (10), которая закреплена в механизме перемещения (6). Сварочная головка состоит из корпуса (11), устройства для подачи электричества (12), штуцера (13) для подвода защитного газа и сварочного сопла (14). Техническим результатом является возможность дистанционного использования способа и устройства герметизации источника ионизирующего излучения в радиационно-защитных «горячих» камерах. 2 н. и 5 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области изготовления двусторонних герметичных изотопных источников осколков деления на основе калифорния-252, применяемых в ядерно-физических экспериментах, основанных на время-пролетном методе. В заявленном изобретении для того, чтобы двусторонний источник осколков деления был герметичным и в то же время спектрометрическим, т.е. с энергетическим спектром осколков деления, в котором возможно выделить тяжелую и легкую группы, предусмотрено использование в качестве подложки (1) прозрачной для осколков деления (~0,15 мкм) пленки из окиси алюминия, на которую наносят активное пятно (2) из радиохимически чистого раствора калифорния-252. При этом полученный источник вначале упрочняют с обеих сторон тонкими слоями золота (3) толщиной 50-100 мкг/см2, а затем герметизируют слоями никеля (4). При этом энергетические спектры осколков деления, вылетающих с обеих сторон, идентичны. Техническим результатом является обеспечение возможности использования в экспериментах герметичного двустороннего спектрометрического источника источника, в том числе во время-пролетных экспериментах. 2н.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения высокочистых соединений 177Lu, свободных от носителя, для медицинских целей и/или диагностических целей. Способ получения соединений 177Lu из соединений l76Yb, облучаемых тепловыми нейтронами, включает введение в первую колонку, заполненную катионообменным материалом, исходных веществ, растворенных в минеральной кислоте и содержащих l77Lu и 176Yb в примерном массовом соотношении от 1:102 до 1:1010, замену протонов катионообменного материала на ионы аммония с использованием раствора NH4Cl, промывку катионообменного материала водой, соединение выходного отверстия первой колонки и входного отверстия второй колонки, введение воды и хелатообразующего агента во входное отверстие первой колонки, чтобы элюировать соединения 177Lu из первой и второй колонок, определение уровня радиоактивного излучения на выходе второй колонки для подтверждения элюирования соединений 177Lu, сбор первого элюата 177Lu из выходного отверстия второй колонки в сосуд, протонирование хелатообразующего агента, загрузка конечной колонки путем непрерывной подачи полученного элюата l77Lu во входное отверстие конечной колонки, промывку от хелатообразующего агента разбавленной минеральной кислотой, удаление следов ионов других металлов из раствора l77Lu путем промывки катионообменного материала конечной колонки минеральной кислотой в разных концентрациях и элюирование ионов 177Lu из конечной колонки с помощью высококонцентрированной минеральной кислоты. Изобретение позволяет получать миллиграммовые количества высокочистых соединений 177Lu, свободных от носителя. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.
Наверх