Линия по производству комбикормов и способ ее работы

Группа изобретений относится к комбикормовой промышленности и может быть использована при производстве комбикормов. Линия включает емкости зерновых, минеральных и жиросодержащих компонентов, весовой дозатор, дробилку и смеситель. Линия дополнительно содержит накопительную емкость с механизмом подачи из нее смеси. Смеситель совмещен с весовым дозатором. Дополнительная накопительная емкость установлена в линии между весовым дозатором и дробилкой. Способ работы линии по производству комбикормов включает дозирование, дробление зерновых, минеральных и жировых компонентов и приготовление из них смеси. Приготовление смеси осуществляют перед дроблением в момент дозирования. Использование группы изобретений позволит повысить качество производимой продукции. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к комбикормовой промышленности и может быть использовано при производстве комбикормов.

Известна линия по производству комбикормов, включающая бункеры компонентов, весовой дозатор, дробилку, шнеки смесители, шнек выгрузки готовой продукции (RU 62775, 10.05.2007).

Недостатком данной линии является то, что она сложна в изготовлении и энергоемка, так как в ней для различных компонентов используется несколько измельчающих устройств.

Наиболее близкой по своей технической сущности является линия по производству комбикормов, включающая емкости зерновых, минеральных и жиросодержащих компонентов, многокомпонентные весовые дозаторы, дробилку, размещенную за дозаторами-смесителями (RU 96322, 27.07.2010).

Недостатком данной линии является то, что ее возможности используются не полностью, так как в весовом дозаторе материал не смешивается и накапливается послойно, следовательно, послойно из него поступает и на дробление в дробилку. Это приводит к тому, что дробилка выполняет одну функцию - функцию дробления и фактически не принимает участие в процессе смешивания.

Кроме того, после измельчения компонентов маслосодержащего слоя ухудшается качество дробления материала, так как маслосодержащие компоненты поступают в дробилку будучи недостаточно перемешанными с зерновыми, имеют крупные жировые шарики, что приводит к быстрому залипанию рабочих решет и деки дробилки и снижению качества дробления, в т.ч. и последующих компонентов.

Известен способ работы линии по производству комбикормов, включающий дозированную подачу зерновых компонентов их дробление, отдельное дробление жировых и минеральных компонентов и приготовление смеси их с зерновыми (RU 62775, 10.05.2007). Недостатком данного способа является то, что дробление зерносодержащих и жиросодержащих компонентов производят отдельно друг от друга и лишь после этого смешивают. Кроме того, после дробления разных компонентов требуется дополнительное просеивание, т.к. дробилка автоматически не переналаживается на оптимальный режим дробления конкретного материала. Такой процесс является значительно более энергоемким и требует больших капиталовложений.

Наиболее близким по своей технической сущности является способ работы линии по производству комбикормов, включающий дозированную подачу жировых, зерновых и минеральных компонентов, их дробление и приготовление смеси (RU 96322, 27.07.2010).

Недостатком данного способа является то, что процессы дозирования и смешивания разобщены, а перемешивание смеси осуществляется после процесса дробления, что отрицательно влияет на работу линии производства комбикормов, требует дополнительных затрат на очистку рабочих органов дробилки, влияет на качество производимой продукции и энергозатраты.

Технической сущностью настоящего изобретения является повышение качества приготавливаемого корма за счет более эффективного перемешивания и снижение энергетических затрат.

Настоящая техническая сущность достигается тем, что линия по производству комбикормов, включающая емкости зерновых, минеральных и жиросодержащих компонентов, весовой дозатор, дробилку, смеситель, дополнительно содержит накопительную емкость с механизмом подачи из нее смеси, смеситель совмещен с весовым дозатором, при этом дополнительная накопительная емкость установлена в линии между весовым дозатором и дробилкой.

В способе работы линии по производству комбикормов, включающем дозирование, дробление зерновых, минеральных и жировых компонентов, приготовление из них смеси, приготовление смеси осуществляют перед дроблением в момент дозирования.

Новизна предложенного решения заключается в том, что ранее никто не предлагал перед дроблением перемешивать все компоненты, в лучшем случае они подавались в дробилку порционно по очереди.

Изобретательским шагом в данном случае является то, что за счет качественного перемешивания материалов до дробления и в процессе дробления мы придаем смеси более сыпучие свойства за счет исключения подачи вязких и липких материалов большими порциями, что положительно влияет как на качество комбикорма, так и на процесс его приготовления (в частности, исключаются налипания материала на оборудование линии).

На фиг.1 дана схема линии по производству комбикормов.

Линия состоит из емкостей минеральных компонентов 1, емкости маслосодержащих компонентов 2 и емкостей зерновых компонентов 3 с шиберными заслонками 4, соединенных транспортирующими устройствами 5, 6 и 7 с весовым дозатором-смесителем 8, установленным на весах 9 и имеющим механизм перемешивания 10. За весовым дозатором-смесителем 8 дополнительно установлена промежуточная накопительная емкость 11 с механизмом 12 подачи из нее смеси в дробилку 13.

Линия работает следующим образом. Первоначально открывая шиберную заслонку 4 емкостей зерновых компонентов 3, в весовой дозатор-смеситель 8 засыпают зерновые компоненты, дозирую весами 9 их необходимую дозу. Затем начинают перемешивание материала, поступившего в весовой дозатор-смеситель, в момент перемешивания открывают по очереди шиберные заслонки 4 бункеров 2 и 1 с маслосодержащими и минеральными компонентами, дозируя их необходимое количество в любой последовательности. Перемешанную смесь подают в накопительную емкость 11, а из нее механизмом подачи 12 в дробилку 13. Данная емкость необходима для осуществления непрерывности процесса приготовления корма, так как синхронизировать по производительности весовой смеситель-дозатор и дробилку невозможно из-за того, что процесс перемешивания смеси в весовом смесителе-дозаторе циклический. Прошедшая через дробилку измельченная и дополнительно перемешанная смесь может быть использована как полуфабрикат для приготовления специальных кормов или непосредственно как корм для животных.

1. Линия по производству комбикормов, включающая емкости зерновых, минеральных и жиросодержащих компонентов, весовой дозатор, дробилку, смеситель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит накопительную емкость с механизмом подачи из нее смеси, смеситель совмещен с весовым дозатором, при этом дополнительная накопительная емкость установлена в линии между весовым дозатором и дробилкой.

2. Способ работы линии по производству комбикормов, включающий дозирование, дробление зерновых, минеральных и жировых компонентов, приготовление из них смеси, отличающийся тем, что приготовление смеси осуществляют перед дроблением в момент дозирования.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов, в частности для смешивания грубых, сочных, водянистых и концентрированных кормов. Для повышения интенсивности смешивания кормов и обеспечения движения кормов при горизонтальном расположении устройства в устройстве для приготовления кормов, содержащем станину, установленный с возможностью вращения барабана со средствами для загрузки и выгрузки привод, барабан изготовлен с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу трех и более ломаных правых и левых винтовых линий, а также внутренних трех и более винтовых канавок с одинаковым шагом из секций, смонтированных из двух подсекций, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонами равнобедренных трапеций и равнобедренных треугольников, основания которых в подсекции расположены в разные стороны, при этом секции соединены между собой большими основаниями трапеций, а подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников одной подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций второй подсекции, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций первой подсекции.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для смешивания компонентов, составляющих корма для животных. Установка содержит станину, установленный на ней с возможностью вращения барабан, состоящий из секций, и привод.

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам для приготовления кормов и предназначено для разделения стебельных кормов на фракции. Классификатор содержит корпус, снабженный роликами, установленными на направляющих, набор сит трапециевидного сечения, в нижних основаниях которых предусмотрены прямоугольные отверстия, наклонно установленные трапецеидальные лотки, скатные доски, емкости для сбора разделенных на фракции стебельных кормов, тягу, привод.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству. СВЧ-индукционная установка для микронизации зерна имеет стол с рабочей поверхностью из нержавеющей стали, над которой установлены последовательно расположенные генераторные блоки.

Изобретение относится к механизации технологических процессов сельскохозяйственного производства и предназначено для использования в кормопроизводстве. Установка включает барабанную сушилку, брикетный пресс, общий подводящий пневмопровод, состоящий из вертикального и двух разветвленных трубопроводов, включающих тройник, соединенный с секцией трубопровода, колено и переходник.

Экспандер // 2495608
Изобретение относится к оборудованию для производства экспандированных продуктов из зернобобового сырья в комбикормовой промышленности. Экспандер содержит корпус, трехзонный шнек с приводом и головку в виде короны.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. В частности, к автоматизации технологических процессов по приготовлению многокомпонентных кормовых смесей.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к тепловой обработке комбикормов на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях.

Изобретение относится к устройствам для гранулирования комбикормов на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях. Способ гранулирования комбикормов включает подачу корма в прессующую камеру, уплотнение, продавливание и отрезание.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для смешивания кормов. Комбикормовый агрегат содержит расположенный внутри корпуса шнек-смеситель, выполненный в виде винтового конвейера с полыми лопастями, последовательно расположенными на общем пустотелом валу.

Способ приготовления кормовых смесей относится к кормопроизводству и, в частности, к приготовлению кормовых смесей на основе углеводистых и стебельных кормов. Способ включает послойное горизонтальное размещение углеводистых и стебельных компонентов в дозирующем устройстве рядами по его длине и ширине, подачу их в измельчитель-смеситель с последующим заполнением бункера мобильного раздатчика. В качестве углеводистого компонента используют плоды тыквы, которые размещают в дозирующем устройстве в нижнем слое, с высотой слоя в один плод тыквы. В качестве стебельного компонента используют силос, с его размещением в верхнем слое в соотношении тыква:силос как 1:1. Подачу компонентов в измельчитель-смеситель осуществляют дискретно, с дозой компонентов, равной одному ряду плодов по ширине дозирующего устройства и диаметру плодов тыквы по длине устройства. Измельчение компонентов производят одновременно с их смешиванием. Заполнение бункера раздатчика осуществляют наклонными слоями. Использование изобретения позволит получить качественную кормовую смесь. 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для смешивания кормов. Устройство для приготовления кормов содержит станину, установленный на ней с возможностью вращения барабан, состоящий из секций, и привод. Барабан выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми канавками внутри корпуса в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов криволинейной формы винтовой поверхности, расположенными внутри поперечного сечения барабана. Барабан выполнен по периметру из трех и более скрученных в продольном направлении относительно продольной оси и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на оправке в виде параболоида вращения полос трапециевидной формы с увеличением их размеров по ширине, с образованием по периметру барабана трех и более внутренних криволинейных поверхностей выпуклой формы с центрами кривизны внутри барабана и образованием напусков внутри барабана в виде винтовых лопастей по всей длине барабана от входного до выходного отверстия. Использование изобретения позволит расширить технологические возможности устройства для приготовления кормов. 9 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к технике для приготовления рассыпных комбикормов в хозяйствах. Линия включает завальную яму с очистительным устройством, загрузочные бункеры с шиберной заслонкой, вибрационный дозатор, молотковую дробилку, смеситель, весы и бункер-накопитель. Очистительное устройство вибрационного действия позволяет производить очистку фуражного зерна от посторонних примесей. Подача материала в смеситель, установленный на весах, осуществляется через шиберную заслонку. Использование изобретения позволит подать очищенный материал, осуществить точное и полное дозирование зерновых компонентов и добавок согласно установленному рецепту и получить качественный комбикорм. 4 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для приготовления кормов. Способ включает использование в качестве объемистой грубой кормовой массы некондиционной целлюлозы, которую измельчают и смешивают с пастой, приготовленной из зеленой массы бобовых трав, минеральных добавок, высокобелковых зерновых концентратов и консервантов. Указанную смесь гранулируют с одновременным нагревом, прессованием, подсушиванием получаемых гранул, производя продавливание смеси через конические прессовочные каналы с последующим охлаждение гранул в воздушном потоке. Устройство состоит из центрального транспортирующего узла в виде шнека в цилиндрическом кожухе, сообщенном с бункерами, измельчителя-смесителя в виде ножа-вентилятора в коробе, соединенного с помощью поворотного желоба с загрузочным приспособлением винтового пресса. При этом последний выполнен в виде цилиндрической емкости, закрытой съемной крышкой с прессовочными каналами, над которой размещен нож. Под крышкой установлен лоток с отводящим желобом, соединенным с вентиляционной камерой, из которой охлажденные гранулы подаются в тару. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Лотковый вибрационный дозатор сыпучих кормов содержит раму, разгрузочный лоток, который снабжен регулировочной заслонкой, установленный над ним накопительный бункер, закрепленный на неподвижной опоре. Разгрузочный лоток приводится в колебательное движение трехфазными линейными асинхронными двигателями. Вторичным элементом трехфазных линейных асинхронных двигателей является подпружиненный шток, жестко связанный с разгрузочным лотком и расположенный со стороны привода. Работой трехфазных линейных асинхронных двигателей управляет система управления, вход которой соединен с трехфазной сетью переменного тока. Обмотка трехфазных линейных асинхронных двигателей соединена с выходом системы управления двигателями. В качестве вторичного элемента трехфазных линейных асинхронных двигателей используется подпружиненный шток, жестко связанный с разгрузочным лотком и расположенный со стороны привода. Технический результат - упрощение кинематической схемы привода, снижение массы, габаритов и стоимости, появление возможности регулирования частоты колебаний, повышение надежности, коэффициента полезного действия и производительности работы лоткового вибрационного дозатора сыпучих кормов. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству. СВЧ установка содержит вертикально расположенный цилиндрический экранный корпус с выгрузным желобом, внутри которого установлена сферическая резонаторная камера с тремя запредельными волноводами, два из которых расположены на одной вертикальной оси в ее верхней и нижней частях. В нижнем волноводе расположен выгрузной диэлектрический шнек-дозатор, а верхний подведен к воздушному фильтру, третий установлен в горизонтальной плоскости перпендикулярно радиусу сферы. Их длина более трех диаметров сферы. Со стороны образующей экранного корпуса установлен СВЧ генераторный блок так, что излучатель направлен в резонаторную камеру в зоне диэлектрического сегмента, совмещенного с отверстием на экранном корпусе. Использование изобретения позволит повысить эффективность обеззараживания кормов. 1 ил.

Лотковый вибрационный дозатор сыпучих кормов содержит раму, разгрузочный лоток, который снабжен регулировочной заслонкой, установленный над ним накопительный бункер, закрепленный на неподвижной опоре. К корпусу разгрузочного лотка со стороны, противоположной приводу, прикреплена пружина, закрепленная на неподвижной опоре. Разгрузочный лоток приводится в колебательное движение трехфазным линейным асинхронным двигателем. Вторичным элементом трехфазного линейного асинхронного двигателя является подпружиненный шток, жестко связанный с разгрузочным лотком и расположенный со стороны привода. Работой трехфазного линейного асинхронного двигателя управляет система управления, вход которой соединен с трехфазной сетью переменного тока. Обмотка трехфазного линейного асинхронного двигателя соединена с выходом системы управления двигателем. Лотковый вибрационный дозатор также содержит пружину, размещенную со стороны, противоположной приводу, один конец которой соединен с корпусом, а второй конец закреплен на неподвижной опоре. Технический результат - упрощение кинематической схемы привода, снижение массы, габаритов и стоимости, появление возможности регулирования частоты колебаний, повышение надежности, коэффициента полезного действия и производительности работы лоткового вибрационного дозатора сыпучих кормов. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и переработке отходов. Предложенный биокомплекс содержит животноводческий комплекс 1, пиролизную печь 4 с патрубками отвода полукокса 5, неочищенного пиролизного газа 6, избыточного тепла 7 и дымовых газов 8, блок подготовки печного топлива 12, блок выращивания микроводорослей, комплекс производства зерна 34, комплекс производства удобрений, блок очистки пиролизного газа 9 с патрубками отвода пиролизного дистиллята 10 и очищенного пиролизного газа 11, комплекс глубокой переработки зерна 37, газгольдер 16, когенерационную установку 18, установку производства диоксида углерода 22. Животноводческий комплекс 1 сообщен с накопителем органических отходов 2. Блок подготовки печного топлива 12 снабжен патрубками 13-15 отвода печного топлива в блок подготовки сырья 3, в пиролизную печь 4 и потребителю. Когенерационная устновка 18 оборудована системой отвода дымовых газов в установку производства диоксида углерода 22 и сообщена по теплу и электричеству со всеми объектами биокомплекса. Блок выращивания микроводорослей состоит из блока культуральной жидкости 26 и фотореактора 27, блока переработки микроводорослей 29, сообщенного с кормоприготовительным цехом 39. Комплекс производства зерна 34 связан с комплексом производства удобрений транспортером подачи удобрений, с кормоприготовительным устройством и накопителем органических отходов соответственно линиями транспортировки зерна и соломы, а также линиями транспортировки зерна 36 с комплексом глубокой переработки зерна 37, включающим микробиологический цех 38, и сообщенным трубопроводами подачи продуктов переработки зерна в кормоприготовительное устройство. Установка производства диоксида углерода 22 состоит из абсорбера 23 и десорбера 24, снабженная патрубком отвода диоксида углерода 25 в блок выращивания микроводорослей. Установка сжижения диоксида углерода 28 связана патрубком отвода сжиженной углекислоты в блок переработки микроводорослей 29. Комплекс производства удобрений 30 включает патрубки подвода полукокса 31 и микроводорослей 32 и патрубки отвода удобрений 33. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы комплекса, снижение загрязненности окружающей среды, исключение образования канцерогенных и загрязняющих веществ. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания, в частности к барабанным смесителям непрерывного действия для смешивания компонентов кормов и сыпучих материалов. Устройство содержит станину, установленный на ней с возможностью вращения барабан со средствами для загрузки и выгрузки, а также привод вращения барабана. Барабан выполнен по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми канавками внутри него в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов, расположенными внутри поперечного сечения барабана. Барабан изготовлен из трех и более одинаковых полос прямоугольной формы. Полосы скручены в продольном направлении относительно продольной оси и изогнуты по винтовой линии в поперечном направлении на цилиндрической оправке с образованием по периметру барабана трех и более внутренних криволинейных поверхностей выпуклой формы с центрами кривизны внутри барабана и образованием напусков внутри барабана в виде винтовых лопастей по всей его длине от входного до выходного отверстия. По всей длине барабана смонтирована пружина волнообразной формы с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Использование изобретения позволит повысить качество смешивания сыпучих материалов. 8 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к машинам для измельчения концентрированных кормов. Измельчитель фуражного зерна содержит корпус, выполненный в виде трубы, жестко закрепленной на раме. Сбоку к корпусу крепится загрузочная воронка. Внутри по оси корпуса находится вал, вращающийся в подшипниковых узлах. В верхней части вала последовательно друг за другом закреплены приемный скребок, распределительный конус, имеющий винтовые насечки, напротив которого на внутренних стенках корпуса зафиксирована распределительная коническая втулка, имеющая гладкую поверхность. Ниже, непосредственно примыкая к распределительному конусу, зафиксирован рабочий конус, имеющий основные насечки в виде пазов. Напротив рабочего конуса на внутренних стенках корпуса закреплена рабочая коническая втулка, имеющая также, как и рабочий конус, основные и дополнительные насечки в виде аналогичных пазов, но направленных в противоположную сторону к пазам рабочего конуса и обеспечивающих угол защемления материала между пазами рабочего конуса и конической втулки не менее 45º. В нижней части вала под рабочим конусом установлен выгрузной скребок, напротив которого в корпусе имеется выгрузной лоток. Для осуществления вертикальной регулировки зазора между рабочими органами используется винт. Величина зазора фиксируется гайкой. На раме установлен электродвигатель, соединенный с валом при помощи клиноременной передачи. Устройство обеспечивает снижение энергоемкости процесса измельчения фуражного зерна и повышение производительности. 2 ил.
Наверх