Способ производства декоративных пиломатериалов из оцилиндрованных бревен

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве декоративно-отделочных материалов из древесины, используемых в строительстве. Осуществляют оцилиндровку бревна, изготовление продольного полукруглого укладочного паза, торцовку оцилиндрованного бревна. Затем распиливают бревно на сегменты и доску, боковые поверхности которых ориентированы параллельно плоскости симметрии заготовки, проходящей через середину продольного полукруглого паза. Продольный раскрой бревна осуществляют по симметричным плоскостям, находящимся от плоскости симметрии заготовки на расстоянии (0,25-0,5)·R, где R - радиус бревна. Повышается объемный полезный выход декоративных пиломатериалов при раскрое бревен различного диаметра. 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве декоративно-отделочных материалов из древесины, используемых в строительстве.

Известен способ раскроя бревен, сущность которого заключается в предварительном фрезеровании нижней пласти и получении ступенчатого бруса с последующим его раскроем на обрезные доски [1].

Недостатком способа является то, что он не эффективен при раскрое тонкомерных бревен, а также исключает возможность использования естественных цилиндрических декоративных поверхностей бревен.

Известен способ производства декоративных пиломатериалов из тонкомерных бревен, состоящий из оцилиндровки бревна с последующим фрезерованием канавки, радиус которой равен радиусу оцилиндрованного бревна. Далее осуществляется распиловка бревна с получением двух сегментов и одной доски, имеющих декоративный вид [2].

Этот способ производства декоративных пиломатериалов принят нами за прототип.

Недостатками прототипа являются низкий полезный объемный выход получаемых декоративных пиломатериалов и отсутствие возможности совместного использования декоративных пиломатериалов, полученных из бревен различного диаметра при формировании единого художественно-конструкторского решения - при декорировании поверхностей.

Технический результат изобретения заключается в повышении объемного полезного выхода декоративных пиломатериалов при раскрое оцилиндрованных бревен и возможности изготовления единой художественно-конструкторской композиции с использованием декоративных пиломатериалов, полученных из бревен различного диаметра.

Технический результат достигается тем, что продольный раскрой бревна осуществляется по симметричным плоскостям, находящимся на расстоянии (0,25÷0,50)·R (где R - радиус бревна) от плоскости симметрии заготовки. При этом плоские поверхности получаемых декоративных пиломатериалов и досок обрабатываются механически, например, фрезерованием. С целью получения единого художественно-конструкторского замысла получаемый декоративный пиломатериал разворачивается друг относительно друга на 180° в продольной и поперечной плоскостях, стыкуется между собой и крепится плоской поверхностью к основе, при этом между стыковыми поверхностями пиломатериалов укладывается утеплитель, например, на основе природного волокна.

На фиг.1 изображено оцилиндрованное бревно, распиливаемое на сегменты и доску; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1 и плоскости деления бревна по первому способу, проходящие через крайние точки продольного полукруглого (лунного укладочного) паза; на фиг.3 изображена обрезная доска, получаемая при раскрое бревна по первому способу; на фиг.4 - разрез Б-Б фиг.3, на фиг.5 изображен декоративный пиломатериал (сегмент), получаемый по первому способу раскроя; на фиг.6 - разрез В-В фиг.5; на фиг.7 изображено бревно, распиливаемое на сегменты и доску; на фиг.8 - разрез Г-Г фиг.7 и плоскости деления бревна по второму способу, проходящие на расстоянии (0,25÷0,5)·R (где R - радиус бревна) от плоскости симметрии заготовки; на фиг.9 изображена обрезная доска, получаемая при раскрое бревна по второму способу; на фиг.10 - разрез Д-Д фиг.9; на фиг.11 изображен декоративный пиломатериал (сегмент) получаемый по второму способу раскроя; на фиг.12 - разрез Е-Е фиг.11. На фиг.13 изображено совместное использование декоративных пиломатериалов, полученных из бревен различного диаметра (18, 20 и 24 см) при формировании единого художественно-конструкторского решения.

Способ производства декоративных пиломатериалов осуществляется следующим образом.

Первоначально осуществляется оцилиндровка бревна и изготовление продольного полукруглого укладочного паза. Затем производится торцовка полученного бревна 1 и последующая его продольная распиловка на декоративные пиломатериалы (сегменты) 2 и доску 3. Боковые, плоские поверхности получаемых пиломатериалов 2 и 3 ориентированы параллельно плоскости симметрии бревна 1, которая проходит через середину продольного полукруглого (лунного укладочного) паза. С целью повышения объемного полезного выхода декоративных пиломатериалов и возможности изготовления единой художественно-конструкторской композиции с использованием декоративных пиломатериалов, полученных из бревен различного диаметра, продольный раскрой оцилиндрованного бревна 1 осуществляется по симметричным плоскостям, находящимся на расстоянии (0,25÷0,5)·R (где R - радиус бревна) от плоскости симметрии бревна (заготовки). При этом возможны два варианта раскроя и получения декоративных пиломатериалов и обрезной доски в зависимости от расстояния от плоскости симметрии до плоскости пропила - фиг.2 и фиг.8. В последующем возможна механическая обработка плоских поверхностей получаемых декоративных пиломатериалов 2 и обрезных досок 3, например, фрезерованием или шлифованием. С целью получения единого художественно-конструкторского замысла получаемый декоративный пиломатериал разворачивается друг относительно друга на 180° в продольной и поперечной плоскостях, стыкуется между собой и крепится плоской поверхностью к основе, при этом между стыковыми поверхностями пиломатериалов укладывается утеплитель, например, на основе природного волокна (пакля, джут, лен) или синтетического (минеральная вата, стекловата).

Диапазон, полученный на основе теоретических и экспериментальных исследований (фиг.13), позволяет добиться плотной стыковки декоративных пиломатериалов полученных из бревен различного диаметра при их совместном использовании и формировании единых художественно-конструкторских решений.

Использование данного изобретения позволит повысить величину объемного полезного выхода декоративных пиломатериалов из оцилиндрованных бревен и получить единую художественно-конструкторскую композицию с использованием декоративных пиломатериалов, полученных из бревен различного диаметра.

Используемые аналоги и прототипы

1. Авторское свидетельство СССР №564152, кл. B27B 1/00, 1977.

2. Патент РФ №2110400, B27B 1/00, 1998.

1. Способ производства декоративных пиломатериалов, включающий оцилиндровку бревна, изготовление продольного полукруглого укладочного паза, торцовку оцилиндрованного бревна, последующую его продольную распиловку на сегменты и доску, боковые поверхности которых ориентированы параллельно плоскости симметрии заготовки, которая проходит через середину продольного полукруглого паза, отличающийся тем, что продольный раскрой бревна осуществляют по симметричным плоскостям, находящимся от плоскости симметрии заготовки на расстоянии (0,25÷0,5)·R,
где R - радиус бревна.

2. Способ производства декоративных пиломатериалов по п.1, отличающийся тем, что плоские поверхности получаемых декоративных пиломатериалов и досок обрабатывают механически, например, фрезерованием.

3. Способ производства декоративных пиломатериалов по п.1 или 2, отличающийся тем, что получаемый декоративный пиломатериал разворачивают друг относительно друга на 180° в продольной и поперечной плоскостях, стыкуют между собой и крепят плоской поверхностью к основе, при этом между стыковыми поверхностями пиломатериалов укладывают утеплитель, например, на основе природного волокна.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к производству пиломатериалов и другой продукции. Способ переработки бревен включает доставку бревен, сортировку по диаметрам, окорку и оцилиндровку бревен, распиливание бревен на части, выработку щепы и производство гранул деревянных топливных.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к способу изготовления сборных опорно-ограждающих элементов из тонкомерного сырья.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению опорно-ограждающих элементов стенового бруса из тонкомерного древесного сырья.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к способу изготовления сборных опорно-ограждающих элементов из тонкомерного сырья.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к способу изготовления сборных опорно-ограждающих элементов из тонкомерного сырья.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции. Способ раскроя бревен включает продольный раскрой, удаление коры из сердцевинных частей по сбегу, сушку, разворот и соединение. Продольный раскрой бревна осуществляют параллельно двум противоположным образующим с получением укороченных пиломатериалов из центральной зоны бревна. У полученных в результате продольного раскроя сердцевинных частей из нескольких бревен опиливают кромки параллельно продольной оси. После сушки и дополнительной обработки полученные заготовки разворачивают относительно друг друга на 180° и соединяют в брус. Полученную в результате продольного раскроя сердцевинную часть круглого лесоматериала переворачивают на 90° и распиливают на пиломатериалы переменного прямоугольного сечения. После сушки и дополнительной обработки пиломатериалы переменного прямоугольного сечения разворачивают относительно друг друга на 180° и соединяют по кромке в щит. У необрезных пиломатериалов удаляют кору по сбегу под углом к пластям, разворачивают их на 180° относительно друг друга и соединяют между собой по кромке в щит. Снижается количество отходов древесины. 5 з. п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности. Для изготовления опорно-ограждающих элементов разнопородного стенового бруса из тонкомерного древесного сырья осуществляют оцилиндровку бревна и фрезерование его по внешней стороне с целью придания отделочным материалам заданной формы с их одновременным отделением при помощи пиления. Затем на оставшемся двухкантном брусе фрезеруют канавки для утеплителя и отделяют опорно-ограждающие элементы сборного стенового бруса путем пиления. Опорная площадка опорно-ограждающего элемента имеет ширину, равную 1/3 ширины площадки двухкантного бруса. Канавки фрезеруются только на опорно-ограждающем элементе. Одновременно с получением канавок на двухкантном брусе фрезеруют шип и паз для блок-хауса и шип и паз для отделочной доски. Одновременно с получением опорно-ограждающего элемента путем пиления получают ограждающий элемент, доску радиального напила, а также блок-хаус и отделочную доску. Опорно-ограждающий элемент путем пиления разделяют на две равные по высоте части. Ограждающий элемент скрепляется с опорным элементом прямоугольного сечения, но другой породы. Части разделенного элемента устанавливают на элемент, собранный из разных пород, и скрепляют шурупами. Все составляющие устанавливают своими заболонными поверхностями с одной стороны. До проведения оцилиндровки производят окорку бревна путем снятия коры. Повышается выход цельной древесины. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции. Двухкантный брус делят вдоль на два трехкантных бруса, которые раскраивают параллельно сбегу на обрезные пиломатериалы. Оставшиеся сердцевинные части трехкантных брусьев разворачивают относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляют между собой в брус, который в дальнейшем может быть раскроен на пиломатериалы. Полученные сегменты раскраивают параллельно продольной оси с получением пиломатериалов прямоугольного переменного поперечного сечения, которые разворачивают относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляют между собой в брус. Из боковых частей сегментов получают пиломатериалы треугольного поперечного сечения, разворачивают их относительно друг друга на 180° в горизонтальной плоскости и скрепляют между собой в щит. Повышается качество получаемой пилопродукции, снижается количество отходов древесины. 9 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении пиломатериалов. Из пиловочника получают двухкантный брус и два необрезных сегмента. Затем двухкантный брус распиливают на обрезные доски и трехкантные обрезные сегменты, которые после сушки симметрично делят в продольном направлении на две равные части, получая при этом боковые трехкантные заготовки. Далее фрезеруют необрезную пласть у трехкантных боковых заготовок, получая обработанные заготовки с поперечным сечением в виде прямоугольных трапеций, которые затем склеивают попарно друг с другом по наклонным пластям с разворотом одной из заготовок по длине и ширине на 180 градусов. Из необрезных сегментов получают трехкантный полубрус, у которого широкая сторона совпадает с основанием этого сегмента и равна толщине двухкантного бруса (H), полученного из бревна, а также боковые трехкантные доски (T1) и двухкантные рейки (b). Трехкантный полубрус распиливают на обрезные доски и трехкантные обрезные сегменты, которые совпадают по форме и размерам с трехкантным обрезным сегментом, полученным при раскрое двухкантного бруса, и обрабатываются так же, как и трехкантные обрезные сегменты, полученные при раскрое двухкантного бруса. Повышается выход обрезных пиломатериалов из пиловочника, упрощается технологический процесс изготовления пиломатериалов. 1 з.п. ф-лы, 18 ил.
Изобретение относится к области обработки древесины резанием и может быть использовано при распиловке бревен с использованием передвижных лесопильных устройств. Бревна подают с использованием подъемных механизмов на площадку для подачи бревен на позиционирующий бревнодержатель передвижного лесопильного устройства. Позиционируют бревно относительно режущей головки и производят распил бревна. Используемое лесопильное устройство содержит транспортируемое основание, выполненное с возможностью безопасного механического удаления образующихся при распиловке опилок. На транспортируемом основании установлены позиционирующий бревнодержатель, режущая головка, площадка для подачи бревен на позиционирующий бревнодержатель с механизмом подачи и привод. Режущая головка содержит средство распиловки бревен. Режущая головка установлена над позиционирующим бревнодержателем под углом к вертикали с возможностью продольного перемещения. Уменьшается доля ручного труда при одновременном устранении пожароопасности в месте проведения распиловки бревен. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при распиловке круглых лесоматериалов на пилопродукцию. После определения границы разделения центральной качественной зоны от периферийной производят продольный раскрой круглого лесоматериала с получением двухкантного бруса, охватывающего всю древесину центральной качественной зоны. Затем двухкантный брус раскраивают с получением четырехкантного бруса, включающего всю древесину центральной качественной зоны и содержащего часть древесины периферийной качественной зоны. На следующем этапе осуществляют продольный раскрой четырехкантного бруса по плоскостям, соединяющим середины смежных его сторон, с получением заготовки квадратного поперечного сечения полностью из древесины центральной качественной зоны и четырех заготовок треугольного поперечного сечения, содержащих древесину как центральной, так и периферийной качественных зон. После сушки и дополнительной механической обработки переворачивают заготовки треугольного поперечного сечения относительно друг друга в вертикальной плоскости на 90° и скрепляют между собой в щит или брус таким образом, что древесина центральной качественной зоны находилась внутри, а периферийной - снаружи. Повышается качественный выход пиломатериалов. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к переработке тонкомерного древесного сырья. Для получения несущеограждающих элементов двухкантного сборного стенового бруса осуществляют оцилиндровку бревна, затем создание двух параллельных плоскостей и деление двухкантного бруса продольным пилением на два одинаковых трехкантных бруса. Перед оцилиндровкой бревна производят его окорку путем снятия коры. От оцилиндрованного бревна путем пиления отделяют заготовки для производства отделочной доски. Одновременно с разделением двухкантного бруса выполняют продольные сквозные пазы полукруглого сечения на несущих плоскостях трехкантных брусьев. Пазы предназначены для закрепления шнурового герметизатора в процессе строительства. Щепу и опилки собирают в отдельный бункер и отгружают на предприятия целлюлознобумажного производства. Повышается выход цельной деловой древесины, щепы и коры. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к переработке тонкомерного древесного сырья. Для получения несущеограждающих элементов двухкантного сборного стенового бруса осуществляют оцилиндровку бревна, затем создание двух параллельных плоскостей и деление двухкантного бруса продольным пилением на два одинаковых трехкантных бруса. Перед оцилиндровкой бревна производят его окорку путем снятия коры. От оцилиндрованного бревна путем пиления отделяют заготовки для производства отделочной доски. Одновременно с разделением двухкантного бруса выполняют продольные сквозные пазы полукруглого сечения на несущих плоскостях трехкантных брусьев. Получение трехкантных брусьев предусматривает двухэтапное деление двухкантного бруса одновременно с двух сторон на глубину, достаточную для снятия внутренних напряжений при сушке, но с возможностью оставления перемычки. Перемычка позволяет сохранить форму поперечного сечения двухкантного бруса для транспортировки. Окончательное разделение бруса осуществляют путем продольного пиления перемычки на месте сборки стенного бруса. Щепу и опилки собирают в отдельный бункер и отгружают на предприятия целлюлозно-бумажного производства. Повышается выход цельной деловой древесины, щепы и коры. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к распиловке круглых лесоматериалов на пилопродукцию. После определения границы разделения качественных зон производят оцилиндровку и продольный раскрой круглых лесоматериалов на секторы. Каждый сектор делят на части параллельно ребру сектора по касательной к границе центральной качественной зоны с получением заготовок треугольного поперечного сечения. Оставшуюся периферийную часть сектора делят по касательной к годичным слоям параллельно предыдущему пропилу на заготовки трапецеидального поперечного сечения и заготовки с криволинейной поверхностью, имеющие боковые поверхности одинаковой площади. Заготовки треугольного поперечного сечения разворачивают относительно друг друга на 180° и скрепляют между собой. Заготовки трапецеидального поперечного сечения и заготовки с криволинейными поверхностями также разворачивают относительного друг на друга на 180° и поочередно скрепляют между собой в стеновую панель. Заготовки перед скреплением подвергают термическому модифицированию. Повышается объемный и качественный выход пилопродукции. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к лесопильному производству. Бревна распиливают вдоль оси с получением пиломатериалов. Сначала распиливание бревна осуществляют по диаметру и хорде. Затем оставшуюся часть бревна распиливают по хорде. При этом получение пиломатериалов производят из полученных предварительно частей бревна последовательной распиловкой по хорде. Увеличивается количество пиломатериалов радиального среза. 4 ил.
Наверх