Мешалка для емкостей с малой горловиной


 


Владельцы патента RU 2524602:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (RU)

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных жидкостей, например лакокрасочных материалов. Изобретение может быть использовано в химической промышленности, машиностроении и других отраслях промышленности. Мешалка содержит привод вращения, вал с лопастями, размещенный внутри неподвижного трубчатого элемента, жестко соединенного с корпусом привода вращения, На трубчатый элемент в нижней его части установлен с зазором цилиндрическо-конический насадок с круглым соплом, внутри цилиндрической части насадка на валу размещены винтовые лопасти, а в конической части насадка - продольные направляющие ребра, причем длина цилиндрической части насадка не менее четырех ее внутренних диаметров, а длина конической части насадка не менее трех внутренних диаметров цилиндрической части насадка. Площадь внутреннего сечения сопла равна половине площади внутреннего сечения цилиндрической части насадка. Изобретение обеспечивает эффективное перемешивание многокомпонентных дисперсных систем различной вязкости (например, лакокрасочных материалов) в емкостях с горловиной малого размера и с разной степенью интенсивности без пенообразования. 1 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных жидкостей, например лакокрасочных материалов. Изобретение может быть использовано в химической промышленности, машиностроении и других отраслях промышленности.

Известна одновинтовая гидравлическая машина (Патент РФ №2402693, 2010), содержащая привод вращения, вал с лопастями, размещенный внутри неподвижного трубчатого элемента, жестко соединенного с корпусом привода вращения, на трубчатый элемент в нижней части установлен цилиндрический насадок с круглым соплом, внутри цилиндрической части насадка на валу размещены винтовые лопасти. К основным недостаткам одновинтовой гидравлической машины следует отнести трудности ее использования для перемешивания многокомпонентных жидкостей путем размывания осадков в емкостях с малой горловиной из-за отсутствия в ее конструкции элементов, для этого предназначенных.

Известен малогабаритный гидромонитор (Патент РФ №2306419, 2007), состоящий из подводящего жидкость напорного трубопровода, цилиндрическо-конического насадка с круглым соплом, в конической части насадка размещены продольные направляющие ребра. К основным недостаткам малогабаритного гидромонитора для перемешивания многокомпонентных жидкостей путем размывания осадков в емкостях с малой горловиной следует отнести то, что его использование требует применения специального напорного оборудования, из-за чего возникают дополнительные трудозатраты, связанные с его очисткой, особенно при перемешивании жидкостей различных рецептур.

Известна мешалка для емкостей с малой горловиной (Авторское свидетельство СССР №946632, 1982), прототип, содержащая привод вращения, вал с лопастями, размещенный внутри неподвижного трубчатого элемента, жестко соединенного с корпусом привода вращения. К основным недостаткам мешалки для емкостей с малой горловиной при перемешивании многокомпонентных жидкостей путем размывания осадков в емкостях с малой горловиной следует отнести то, что ее использование требует значительно больше непроизводительных энерго- и трудозатрат на организацию и направление необходимых потоков размывающей жидкости без пенообразования.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, интенсификация процессов перемешивания многокомпонентных жидкостей путем размывания, уменьшение пенообразования.

Указанная задача решается тем, что на трубчатый элемент в нижней его части установлен с зазором цилиндрическо-конический насадок с круглым соплом, внутри цилиндрической части насадка на валу размещены винтовые лопасти, а в конической части насадка - продольные направляющие ребра, причем длина цилиндрической части насадка не менее четырех ее внутренних диаметров, а длина конической части насадка не менее трех внутренних диаметров цилиндрической части насадка, площадь внутреннего сечения сопла равна половине площади внутреннего сечения цилиндрической части насадка.

На фиг.1 изображена мешалка, расположенная в бочке с малой горловиной, общий вид.

Мешалка для емкостей с малой горловиной состоит из привода вращения 1, вала 2 с винтовыми лопастями 3. Вал 2 размещен внутри неподвижного трубчатого элемента 4, жестко соединенного с корпусом привода вращения 1. К трубчатому элементу 4 в нижней его части прикреплен с зазором цилиндрическо-конический насадок 5 с круглым соплом 6. Кольцевой регулируемый зазор 7 между трубчатым элементом 4 и насадком 5 обеспечивает подачу жидкости из бочки внутрь насадка 5. На внутренней поверхности конической части насадка 5 установлены продольные направляющие ребра 8. Длина цилиндрической части насадка 5 не менее четырех ее внутренних диаметров, а длина конической части насадка не менее трех внутренних диаметров цилиндрической части насадка. Площадь внутреннего сечения сопла 6 равна половине площади внутреннего сечения цилиндрической части насадка 5. Мешалка помещается внутрь бочки 9 через горловину 10.

Мешалка для емкостей с малой горловиной работает следующим образом.

Мешалка помещается внутрь бочки 9 через горловину 10 и устанавливается в ней с возможностью перемещения. После включения привода вращения начинает вращаться вал 2 совместно с винтовыми лопастями 3. При этом жидкость из бочки 9 поступает внутрь насадка 5 через кольцевой зазор 7 и с помощью винтовых лопастей 3 нагнетается в коническую часть насадка 5 и в виде сплошной струи вылетает из сопла 6 в бочку 9. Направленный поток жидкости размывает осадок твердой фазы жидкости на стенках бочки и перемешивает весь объем жидкости за счет ее циркуляции через насадок 5 мешалки.

Применение предлагаемой мешалки позволит эффективно перемешивать многокомпонентные дисперсные системы различной вязкости (например, лакокрасочные материалы) в емкостях с горловиной малого размера и разной степенью интенсивности без пенообразования.

Указанные преимущества предлагаемой мешалки для емкостей с малой горловиной, по сравнению с известными, обеспечиваются новой совокупностью конструктивных элементов.

Цилиндрическо-конический насадок, установленный с регулируемым зазором к трубчатому элементу, позволяет обеспечить надежную подачу (засос) жидкости внутрь нагнетательной части насадка.

Винтовые лопасти длиной, равной цилиндрической части насадка, и указанные геометрические размеры сопла дают возможность обеспечить необходимый напор и объем циркуляции жидкости.

Продольные направляющие ребра конической части насадка позволяют значительно уменьшить окружную составляющую скорости потока жидкости из сопла и этим увеличить его размывающую способность.

Мешалка для емкостей с малой горловиной, содержащая привод вращения, вал с лопастями, размещенный внутри неподвижного трубчатого элемента, жестко соединенного с корпусом привода вращения, отличающаяся тем, что на трубчатый элемент в нижней его части установлен с зазором цилиндрическо-конический насадок с круглым соплом, внутри цилиндрической части насадка на валу размещены винтовые лопасти, а в конической части насадка - продольные направляющие ребра, причем длина цилиндрической части насадка не менее четырех ее внутренних диаметров, а длина конической части насадка не менее трех внутренних диаметров цилиндрической части насадка, площадь внутреннего сечения сопла равна половине площади внутреннего сечения цилиндрической части насадка.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установкам для получения высокогомогенных многокомпонентных суспензий, смесей, порошков и материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной, пищевой, медицинской, электротехнической промышленности и других, где требуется получить высокогомогенную смесь.

Изобретение относится к смешиванию сыпучих материалов и может быть применено в любой отрасли промышленности, где имеет место работа с порошковыми или мелкосыпучими материалами с целью усреднения их, например, в пищевой промышленности, сельскохозяйственном производстве, комбикормовой промышленности.

Смеситель // 2429059
Изобретение относится к устройствам порционного приготовления сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.

Смеситель // 2424046
Изобретение относится к устройствам порционного приготовления сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов при приготовлении жидких или сыпучих однородных смесей и может быть использовано в пищевой, химической, строительной, комбикормовой и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к динамическому смесителю, предназначенному для смешивания компонентов в разных или в равных количествах по объему, и может использоваться для производства зуботехнических слепочных материалов.

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано для смешения сыпучих материалов в комбикормовой промышленности. .

Изобретение относится к усовершенствованным роторам для закрытых смесителей периодического действия, имеющих два вращающихся в противоположных направлениях и невзаимодействующих четырехлопастных ротора.

Смеситель // 2217226
Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов, а именно к смесителям, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.

Изобретение относится к устройствам для приготовления жидких смесей, может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, в частности в процессе непрерывного приготовления сортировок в ликероводочном производстве.

Изобретение относится к устройствам для смешения и получения однородных смесей на основе дисперсных систем твердое-твердое, жидкость-жидкость, газ-жидкость, твердое-жидкость, твердое-жидкость-газ и может быть использовано в пищевой, фармацевтической, химической, строительной и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания в жидкой среде и может быть использовано на предприятиях нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Мешалка // 2492920
Изобретение относится к мешалкам для гомогенизации больших объемов суспензии и может применяться на предприятиях химической и металлургической промышленности. Мешалка содержит расположенный в баке вертикальный вал, вращаемый приводом.

Смеситель // 2483793
Изобретение относится к оборудованию для диспергирования и смешения вязких веществ и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской промышленности, а также в строительстве, например для получения бетонных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания в жидкой среде и может быть использовано на предприятиях нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Изобретение относится к смесителям для перемешивания вязких строительных материалов и может использоваться, например, в строительстве. .

Изобретение относится к созданию материала для тепловой защиты и может быть использовано в авиакосмической технике, машиностроении, строительстве и других областях.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в глиноземном производстве в процессе разложения алюминатных растворов. .

Изобретение относится к смешиванию жидких и порошкообразных веществ, обладающих текучестью и может использоваться в химической, лакокрасочной, пищевой промышленности.

Изобретение относится к устройствам для смешивания различных сред, в частности к вращающимся в неподвижных резервуарах рабочим органам смесителей трехфазных смесей.

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отраслях промышленности. Технический результат - повышение эффективности измельчения, предварительной гидратации и аморфизации минеральных компонентов и гидравлического вяжущего растворной смеси для получения пастовых вяжущих с регулируемой дисперсностью компонентов. Диспергидратор включает смесительную емкость, приводной вал, перемешивающий рабочий орган, выполненный в виде полого съемного вала, насаженного на приводной вал с прикрепленными к нему четырьмя лопастями, изогнутыми полукругом и обрезанными в верхней четверти по возрастающей от края лопасти к месту их крепления, и отбойные экраны, расположенные на стенках смесительной емкости и установленные под углом 40-50° к горизонтали. 1 ил.
Наверх