Устройство для демонтажа сборно-разборных трубопроводов

Изобретение относится к устройствам для разборки изделий из труб с раструбным соединением и может быть использовано для демонтажа раструбного соединения со стальным запорным кольцом полевых магистральных сборно-разборных трубопроводов. Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде двух шарнирно соединенных дугообразных секций, на торцах которых жестко закреплены захваты. На захвате закреплены гидроцилиндры реверсивного типа, штоки которых жестко связаны с разжимной втулкой, которая выполнена в виде двух шарнирно соединенных кольцевых секторов, каждый из которых имеет угол обхвата манжеты не менее 160°. Один торец каждого сектора разжимной втулки имеет ступенчатую форму с клиновидными выступами для захода под стальное запорное кольцо, а на обращенной к раструбу поверхности каждого сектора разжимной втулки выполнено не менее двух радиальных выступов с радиальными каналами, угол между осями которых равен 90°. Внутри радиальных выступов установлены подпружиненные стопорные кулачки. На дугообразной секции корпуса установлена полая стойка, на которой закреплен гидронасос с золотником реверсирования. Изобретение позволит упростить монтаж и демонтаж сборно-разборных трубопроводов. 8 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для разборки изделий из труб с раструбным соединением и может быть использовано для демонтажа раструбного соединения со стальным запорным кольцом полевых магистральных сборно-разборных трубопроводов.

Полевые магистральные сборно-разборные трубопроводы, используемые для перекачки нефтепродуктов на большие расстояния, состоят из труб длиной 6 м. На одном торце трубы имеется раструб, а на другом торце - манжета. Конструкция раструбного соединения не только надежна в эксплуатации, но и исключает расстыковку соединения посторонними лицами без использования специальных устройств. В процессе перекачки нефтепродуктов по трубопроводу имеют место как эксплуатационные, так и диверсионные повреждения отдельных труб и целых участков. В этих случаях поврежденные трубы необходимо заменить на исправные, а для этого необходимо рассоединить раструбное соединение труб с помощью специального устройства. Рассоединение труб производится также при смене направления подачи нефтепродукта.

Перед авторами стояла задача создать надежное и удобное в использовании устройство, с помощью которого можно было бы с минимальным усилием рассоединить раструбное соединение.

При анализе патентной информации были выявлены устройства, которые частично решают поставленную задачу.

Известна втулка разъемная для демонтажа быстроразъемных раструбных соединений трубопроводов, содержащая два шарнирно соединенных полукольца с окнами, в каждом из которых с возможностью поворота закреплен кулачок, связанный шарнирно выступом со скобой, и разжимные приспособления, установленные с возможностью взаимодействия с пружинными стопорным кольцом. Разжимное приспособление выполнено в виде ступенчатых зубчатых пластин. На внутренней поверхности полуколец втулки выполнены продольные пазы, в каждом из которых расположена зубчатая пластина с возможностью перемещения вдоль оси трубопровода (а.с. СССР №1369430 A1, кл. F16L 37/08 от 18.03.1986 г.).

Недостатками указанного устройства являются:

- для разборки раструбного соединения с помощью указанной втулки дополнительно требуется монтажный ключ с передним и задним захватами;

- большая трудоемкость разборки раструбного соединения, т.к. первоначально на раструбное соединение необходимо установить втулку, а затем установить на нее монтажный ключ, что требует дополнительного времени;

- затруднена и требует больших усилий расстыковка раструбного соединения при несоосном расположении труб и при загрязнении стыков труб;

- разжимные приспособления, имеющие форму ступенчатых зубчатых пластин, закрепленных в пазах полуколец втулки с помощью винтов, ненадежны в эксплуатации;

- недостаточное количество ступенчатых зубчатых пластин, что приводит к изменению формы стального запорного кольца при его разжатии и, следовательно, затруднении или невозможности рассоединения труб.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и взятым за прототип является устройство для сборки раструбных трубопроводов, содержащее корпус, размещенные на нем гидронасос и два захвата труб, на одном из которых жестко закреплены гидроцилиндры. Устройство снабжено электрической системой сигнализации окончания сборки, чувствительные элементы которой размещены на другом захвате (а.с. СССР №1284309 A, кл. F16L 37/08 от 21.09.1984 г.).

Недостатком указанного устройства является невозможность разборки данным устройством раструбного соединения.

Технический результат изобретения - сокращение времени и трудозатрат на демонтаж раструбных соединений трубопроводов.

Этот технический результат достигается тем, что устройство для демонтажа сборно-разборных трубопроводов, на одном торце каждого линейного элемента которого имеется манжета с наружными кольцевыми выступами, а на другом торце - раструб с внешней кольцевой проточкой и внутренней кольцевой проточкой для размещения микропористой прокладки и стального запорного кольца, содержащее корпус с наружными ребрами жесткости, на котором размещены полая стойка с гидронасосом и два захвата, на одном из которых жестко закреплены гидроцилиндры, согласно изобретению устройство дополнительно содержит золотник реверсирования поршней гидроцилиндров и размещенную внутри выполненного в виде двух шарнирно соединенных дугообразных секций корпуса жестко связанную со штоками гидроцилиндров разжимную втулку, которая выполнена в виде двух шарнирно соединенных кольцевых секторов с углом обхвата манжеты каждым сектором не менее 160°, один торец каждого сектора разжимной втулки имеет ступенчатую форму с клиновидными выступами для захода под стальное запорное кольцо, а на обращенной к раструбу поверхности каждого сектора разжимной втулки выполнено не менее двух радиальных выступов с осевыми каналами, радиальный угол между осями которых равен 90° и внутри которых установлены для взаимодействия с одним из кольцевых выступов манжеты в момент расстыковки подпружиненные стопорные кулачки со скошенным в сторону раструба наружным торцом, при этом каждый захват состоит из двух частей, жестко закрепленных на индивидуальной дугообразной секции корпуса.

На фиг.1 представлено устройство для демонтажа сборно-разборных трубопроводов (общий вид);

на фиг.2 - то же (вид на устройство по A на фиг.1);

на фиг.3 - разжимная втулка (вид по A на фиг.1);

на фиг.4 - кольцевой сектор разжимной втулки (вид по Б-Б на фиг.3):

на фиг.5 - подпружиненный стопорный кулачок (вид по Г-Г на фиг.3);

на фиг.6 - корпус устройства (общий вид в аксонометрической проекции);

на фиг.7 - гидравлическая схема привода поршней гидроцилиндров (7a - положение золотника реверсирования и поршней гидроцилиндров в момент начала перемещения штоков гидроцилиндров в сторону раструба; 7б - положение золотника реверсирования и поршней гидроцилиндров в момент начала расстыковки раструбного соединения; 7в - нейтральное положение золотника реверсирования, при котором полости гидроцилиндров сообщены с полой стойкой);

на фиг.8 - раструбное соединение и положение разжимной втулки в момент полного захода ее торца под стальное запорное кольцо (в разрезе).

Устройство для демонтажа сборно-разборных трубопроводов состоит из корпуса 1, выполненного в виде двух шарнирно соединенных по верхней образующей дугообразных секций 1а и 1б, усиленных продольными ребрами жесткости 2. На дугообразных секциях 1а и 1б выполнены овальные технологические окна 3. На торцах дугообразных секций жестко закреплены захваты 4 и 5, каждый из которых выполнен из двух частей (без позиций). Захват 4 является захватом раструба, а захват 5 используется для обхвата трубы со стороны манжеты и крепления двух гидроцилиндров 6 реверсного типа. Гидроцилиндры 6 размещены внутри корпуса 1. Штоки 7 гидроцилиндров 6 жестко связаны с разжимной втулкой 8, которая выполнена в виде двух шарнирно соединенных кольцевых секторов 8а и 8б, каждый из которых имеет угол обхвата манжеты трубы не менее 160°. Один торец каждого сектора разжимной втулки 8 имеет ступенчатую форму с клиновидными выступами 9 для захода под стальное запорное кольцо, а на обращенной к раструбу поверхности каждого сектора разжимной втулки 8 выполнено не менее двух радиальных выступов 10, с радиальными каналами (без позиций), радиальный угол между осями которых равен 90°.

На дугообразной секции 1б корпуса 1 жестко закреплена полая стойка 11, на которой закреплен гидронасос 12 с золотником реверсирования 13.

Полая стойка 11 снабжена заливной горловиной 14 с пробкой (не показана) и ручкой 15.

На дугообразной секции 1а корпуса 1 установлена скоба 16 для разведения дугообразных секций 1а и 1б в момент установки устройства на раструбное соединение и в момент снятия устройства с раструбного соединения.

Гидроцилиндры 6 связаны гидропроводами 17 и 18 с золотником реверсирования 13. При этом гидропроводы 17, связывающие золотник реверсирования 13 с правым гидроцилиндром 6, выполнены эластичными, а гидропроводы 18, связывающие золотник реверсирования 13 с левым гидроцилиндром 6 - жесткие.

Кольцевые сектора 8а и 8б разжимной втулки 8 соединены между собой в верхней части серьгами 19, а внутри радиальных выступов 10 с осевыми каналами (без позиций) (фиг.5) установлены подпружиненные стопорные кулачки 20 со скошенным в сторону раструба наружным торцом для взаимодействия с одним из кольцевых выступов манжеты в момент расстыковки раструбного соединения. Стопорный кулачок 20 поджимается пружиной 21, которая регулируется винтом 22. Положение стопорного кулачка фиксируется винтом 23.

Гидравлическая схема привода поршней гидроцилиндров 6 представлена на фиг.7. В гидравлической схеме привода поршней гидроцилиндров 6 используется золотник реверсирования 13 с ручным управлением и ручной гидронасос 12.

Раструбное соединение труб полевых магистральных сборно-разборных трубопроводов (фиг.8) состоит из раструба 24 и манжеты 25. На раструбе 24 имеется внешняя кольцевая проточка 26 и внутренняя кольцевая проточка (без позиции) для размещения микропористой прокладки 27 и стального запорного кольца 28. Герметичность соединения обеспечивается за счет эластичного фигурного уплотнительного кольца 29. На манжете 25 имеются наружные кольцевые выступы, один из которых (30) используется для взаимодействия с подпружиненными стопорными кулачками 20.

Устройство для демонтажа сборно-разборных трубопроводов работает следующим образом.

Устройство, заправленное гидравлической жидкостью, за ручку 15 устанавливают на раструбное соединение так, чтобы торец захвата 4 совпал с внешней кольцевой проточкой 26 раструба 24. Затем, удерживая устройство за ручку 15 одной рукой, второй рукой за скобу 16 поворачивают дугообразную секцию 1а корпуса 1 вверх до момента захода торца захвата 4 во внешнюю кольцевую проточку 26 раструба 24. После этого рычаг золотника реверсирования 13 устанавливают в положение, соответствующее перемещению штоков 7 гидроцилиндров 6 в сторону раструба 24 (фиг.7а). Затем, удерживая устройство за ручку 15 с помощью гидронасоса 12, создают давление жидкости в гидроцилиндрах 6. Штоки 7 гидроцилиндров 6 перемещают разжимную втулку 8 в сторону раструба 24. Торец разжимной втулки 8 с клиновидными выступами 9 заходит под стальное запорное кольцо 28 и разжимает его. В момент полного захода торца разжимной втулки 8 под стальное запорное кольцо 28 подпружиненные стопорные кулачки 20 заходят за кольцевой выступ 30 манжеты 25. После этого рычаг золотника реверсирования 13 переводят в положение обратного перемещения штоков 7 и с помощью гидронасоса 12 перемещают разжимную втулку 8 в противоположную сторону от раструба 24 (фиг.7б). Одновременно с перемещением разжимной втулки 8 подпружиненные стопорные кулачки 20 за кольцевой выступ 30 выталкивают манжету 25 из раструба 24. После окончания разборки раструбного соединения необходимо рычаг золотника реверсирования 13 поставить в нейтральное положение (фиг.7в), при котором давление жидкости из гидроцилиндров 6 стравливается в полость стойки 11. После этого, удерживая устройство за ручку 15 одной рукой, второй рукой за скобу 16 поворачивают дугообразную секцию 1а корпуса 1 вверх, снимают устройство с раструбного соединения и переносят его к месту разборки следующего соединения.

Использование предлагаемого устройства позволит сократить время и трудозатраты на демонтаж сборно-разборных трубопроводов.

Устройство для демонтажа сборно-разборных трубопроводов, на одном торце каждого линейного элемента которого имеется манжета с наружными кольцевыми выступами, а на другом торце - раструб с внешней кольцевой проточкой и внутренней кольцевой проточкой для размещения микропористой прокладки и стального запорного кольца, содержащее корпус с наружными ребрами жесткости, на котором размещены полая стойка с гидронасосом и два захвата, на одном из которых жестко закреплены гидроцилиндры, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит золотник реверсирования поршней гидроцилиндров и размещенную внутри выполненного в виде двух шарнирно соединенных дугообразных секций корпуса жестко связанную со штоками гидроцилиндров разжимную втулку, которая выполнена в виде двух шарнирно соединенных кольцевых секторов с углом обхвата манжеты каждым сектором не менее 160°, один торец каждого сектора разжимной втулки имеет ступенчатую форму с клиновидными выступами для захода под стальное запорное кольцо, а на обращенной к раструбу поверхности каждого сектора разжимной втулки выполнено не менее двух радиальных выступов с осевыми каналами, радиальный угол между осями которых равен 90° и внутри которых установлены для взаимодействия с одним из кольцевых выступов манжеты в момент расстыковки подпружиненные стопорные кулачки со скошенным в сторону раструба наружным торцом, при этом каждый захват состоит из двух частей, жестко закрепленных на индивидуальной дугообразной секции корпуса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к предохранительным соединителям для линий подачи сжатого воздуха. Соединительный узел для контура сжатого воздуха имеет фиксирующее средство для разъемного соединения первого и второго подузлов, расположенных на соответствующих концах первой и второй воздушных магистралей.

Изобретение относится к трубным соединениям и может быть использовано в трубопроводах для питьевой воды. .

Изобретение относится к вставному соединению. .

Изобретение относится к соединительному устройству, имеющему уплотнение. .

Изобретение относится к соединительной детали муфты трубопровода. .

Изобретение относится к подводному соединительному устройству. .

Изобретение относится к муфтам магистрали для текучей среды. .

Изобретение относится к безрезьбовому механизму сцепления. .

Изобретение относится к соединениям гибких шлангов. .

Изобретение относится к быстроразъемным соединениям. Устройство для соединения трубопровода имеет корпус, прикрепленный к трубопроводу, уплотнение такой формы, что оно проходит вокруг трубопровода, сводя к минимуму протечки, а также фиксатор, приводящий в действие уплотнение таким образом, чтобы уплотнение сводило к минимуму протечки из трубопровода, если водовод надлежащим образом установлен в корпусе. Изобретение повышает надежность соединения. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к соединениям трубопроводов. В приемной детали соединительной муфты для трубопровода текучей среды имеется электрический резонансный контур, который бесконтактно взаимодействует с устройством настройки. Резонансный контур при отличающемся от замкнутого положения промежуточном положении вставной детали имеет отличающуюся от характеристической частоты замыкания резонансную частоту, а в замкнутом положении - характеристическую частоту замыкания. Устройство настройки воздействует на индуктивность электрического резонансного контура. Имеется воздействующая деталь (6), которая при вставлении вставной детали в приемную деталь механически воздействует на катушку таким образом, что форма катушки в замкнутом положении отличается от формы катушки в промежуточном положении. Изобретение повышает надежность соединения. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к соединительному устройству для сообщения текучих сред. Устройство содержит проточный трубчатый корпус с патрубком, вводимым в осевом направлении в соединительную трубку с наружной кольцевой стопорной канавкой, и монтажную головку, имеющую приемную камеру, в которой установлен патрубок. Монтажная головка снабжена скобообразным фиксатором с двумя плечами, вводимыми в приемную камеру в направлении введения, перпендикулярном осевому направлению. В приемной камере с возможностью скольжения установлено промежуточное кольцо, обеспечивающее предварительное разжатие фиксатора непосредственно перед достижением соединительной трубкой своего положения, в котором она сцепляется с патрубком. Изобретение упрощает монтаж соединения. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к быстродействующей муфте с автоматическим механизмом фиксации. Быстродействующая муфта (2) включает в себя соединение (4) с наружной резьбой и соединение (6) с внутренней резьбой. Фиксатор (16) может быть объединен с соединением (4) с наружной резьбой и выполнен с возможностью препятствования введению соединения (4) с наружной резьбой во входное отверстие соединения (6) с внутренней резьбой за пределы предварительно определенной глубины. Фиксатор (16) может скользить в осевом направлении между первым положением и вторым положением. Первое положение может быть расположено между передней кромкой (30) соединения (4) с наружной резьбой и вторым положением. Фиксатор (16) смещается к первому положению так, что фиксатор по существу возвращается в первое положение. Также описан способ зацепления или расцепления муфты. Изобретение позволяет предотвращать самопроизвольное разъединение соединения. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к замку для трубчатого соединения и получению трубчатого соединителя. Замок (10) для трубчатого соединения, предназначенный для фиксации в первом трубчатом элементе по оси и оснащенный осевым отверстием (14), которое принимает второй трубчатый элемент, оснащенный круглой муфтой; замок (10) оснащен упруго деформируемыми карманами (11) с внутренним скосом (13), сконструированными так, чтобы когда второй трубчатый элемент вставлялся по оси, они раздвигались в радиальном направлении под нажимом круглой муфты, прижимающейся к ним по оси, и позволяли круглой муфте проходить дальше, после чего возвращались назад, сжимаясь за круглой муфтой и взаимодействуя с ней для фиксации второго трубчатого элемента по оси в первом трубчатом элементе; каждый карман (11) оснащен продольным осевым выступом (15) шириной (ℓ) меньше ширины (L) кармана (11) и сконструирован так, чтобы при продольном зацеплении принимать осевое усилие от круглой муфты, но не принимать его от круглой муфты на кармане (11) за пределами осевого выступа (15). С помощью такого замка (10) получают трубчатый соединитель. Изобретение увеличивает прочность соединения и ограничивает усилие при монтаже. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение касается штекерного соединения (1), включающего в себя первый штекерный соединитель (2), второй штекерный соединитель (7), который может вставляться в первый штекерный соединитель (2), и закрепленную на первом штекерном соединителе стопорную пружину (13), которая при вставленном втором штекерном соединителе (7) входит в зацепление в паз (21) второго штекерного соединителя (7). При этом существенно, что стопорная пружина (13) из блокированного положения, в котором эта стопорная пружина (13) блокирована в перемещении радиально наружу, может двигаться в разблокированное положение, в котором допускается перемещение стопорной пружины (13) радиально наружу, и что на первом штекерном соединителе (2) расположено выборочно активируемое разблокирующее устройство (33), при этом активированное разблокирующее устройство (33) удерживает стопорную пружину (13) в разблокированном положении. Кроме того, указан способ применения такого штекерного соединения (1). При этом создано штекерное соединение (1) или, соответственно, способ применения этого штекерного соединения (1), с помощью которого наиболее возможным надежным, простым и оптимальным по стоимости образом может гарантироваться возможность соединения друг с другом только обработанных надлежащим образом штекерных соединителей (2, 7). 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к быстроразъемной муфте. На быстроразъемной муфте трубный ниппель 11 вводится в проходное отверстие втулки 10. Расположенный на трубном ниппеле 11 первый кольцевой паз 15 служит для ввода установленного на втулке 10 стопорного кольца, обеспечивая, таким образом, фиксацию сцепленного состояния. На трубном ниппеле 11 расположена перемещаемая по нему гильза 12 с внутренним выступом 21, с помощью которого она в предварительно собранном состоянии удерживается на первом кольцевом пазе 15 трубного ниппеля 11. При вводе трубного ниппеля 11 во втулку 10 гильза 12 упирается во втулку 10, а затем перемещается вдоль трубного ниппеля 11 до тех пор, пока внутренний выступ 21 при надлежащей фиксации муфты не войдет в первый кольцевой паз 17. Если ввод трубного ниппеля 11 во втулку 10 не продолжается до тех пор, пока стопорное кольцо не войдет в первый кольцевой паз 15, второй кольцевой паз 17 окажется вне гильзы 12 и не исчезнет из виду, сигнализируя о ненадлежащем сцепленном состоянии. Изобретение повышает надежность сцепления. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству соединительного трубного патрубка для напорных трубопроводов всех типов, в том числе водопроводных труб, труб систем отопления, нефтяных и газовых трубопроводов. Технический результат заключается в простой и эффективной сборке тел патрубков без необходимости разборки стопорной гайки в процессе слесарных работ. В устройстве соединительного трубного патрубка сформована выступающая внутренняя трубчатая часть, которая формирует установочную камеру внутри винтовой соединительной части тела патрубка. Стопорная гайка находится в резьбовом соединении с накладным кольцом, которое предварительно установлено внутри указанной винтовой соединительной части. На внешней периферии накладного кольца сформирована винтовая часть, так что обеспечивается резьбовое соединение между накладным кольцом и стопорной гайкой внутри нее. На внешней стороне накладного кольца сформирован откос, так что этот откос соединяется с откосом, сформированным внутри стопорной гайки. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к жидкостной муфте, которая состоит из втулки (14) и штекера (12) и служит для соединения двух жидкостных шлангов, причем штекер (12) имеет вставляемую во втулку (14) горловину (18) с кольцевым пазом (62) для зацепления со стопорным элементом (66). Стопорный элемент (66) состоит из приводимой в действие в радиальном направлении с наружной стороны втулки (14) нажимной кнопки (68), от которой выступают два гибких вильчатых рычага (70), которые входят в зацепление с гнездом (72) втулки (14) и на своих обеих противоположных внутренних сторонах имеют наклонные врезные поверхности (90), которые охватывают горловину (18) в области кольцевого паза (62) на части его периметра. Кольцевой паз (62) ограничен двумя противоположными друг другу, расходящимися наклонными поверхностями (64). Изобретение упрощает процесс соединения и разъединения двух жидкостных шлангов.18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к вставному соединению (1) для трубо- или шлангопроводов со свинчиваемым корпусом (3) и с навинченной на свинчиваемый корпус накидной гайкой (4) для стопорящего приема вставленного в свинчиваемый корпус патрубка (5) посредством опирающегося на расположенную на патрубке фиксирующую поверхность (6) стопорного кольца (7). На соотнесенной со стопорным кольцом донной поверхности (9) камеры (8) выполнена ступенчатая выемка (10) для приема стопорного кольца (7), состоящая из первой ступеньки (11) и примыкающей к ней, фиксирующей второй ступеньки (12). В камере (8) расположен уплотняющий вставленный патрубок относительно свинчиваемого корпуса уплотнитель (13), и патрубок посредством приложения давления к среде является переводимым из его положения вставления против направления вставления относительно свинчиваемого корпуса в его положение стопорения. В камере (8) между стопорным кольцом (7) и уплотнителем (13) расположено фиксирующее кольцо (15), которое находится в прилегании с одной стороны со стопорным кольцом (7), а с другой стороны - с уплотнителем (13) и которое опирается между вставленным патрубком (5) и выполненной в свинчиваемом корпусе и/или накидной гайке и наклоненной в направлении стопорного кольца к продольной оси патрубка поверхностью прилегания (16). Поверхность (16) прилегания выполнена с таким наклоном, что при находящемся в положении стопорения патрубке (5) посредством нагруженного давлением уплотнителя (13) перемещенное в его положение фиксации фиксирующее кольцо (15) зажимается с самоторможением в камере (8) и тем самым без зазора фиксирует патрубок. Изобретение повышает надежность соединения. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для разборки изделий из труб с раструбным соединением и может быть использовано для демонтажа раструбного соединения со стальным запорным кольцом полевых магистральных сборно-разборных трубопроводов. Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде двух шарнирно соединенных дугообразных секций, на торцах которых жестко закреплены захваты. На захвате закреплены гидроцилиндры реверсивного типа, штоки которых жестко связаны с разжимной втулкой, которая выполнена в виде двух шарнирно соединенных кольцевых секторов, каждый из которых имеет угол обхвата манжеты не менее 160°. Один торец каждого сектора разжимной втулки имеет ступенчатую форму с клиновидными выступами для захода под стальное запорное кольцо, а на обращенной к раструбу поверхности каждого сектора разжимной втулки выполнено не менее двух радиальных выступов с радиальными каналами, угол между осями которых равен 90°. Внутри радиальных выступов установлены подпружиненные стопорные кулачки. На дугообразной секции корпуса установлена полая стойка, на которой закреплен гидронасос с золотником реверсирования. Изобретение позволит упростить монтаж и демонтаж сборно-разборных трубопроводов. 8 ил.

Наверх