Способ изготовления декоративно-художественных изделий


 


Владельцы патента RU 2525071:

Общество с ограниченной ответственностью "Акристо" (RU)

Изобретение относится к способам ручного литьевого формования изделий и может быть использовано, например, для изготовления сувенирных декоративных изделий, а также к технологии получения декоративного покрытия на ровных гладких поверхностях, в частности на керамической плитке, стекле, металле, пластике. Способ изготовления декоративно-художественных изделий включает получение заготовок из смеси полимерной основы с наполнителем, которую помещают в форму для отверждения и полной полимеризации, при этом заготовка содержит полиэфирную ненасыщенную смолу в смеси с наполнителем и отвердителем, соотношение между смолой и наполнителем составляет 1-1,5-2,0, смесь в форме подвергают дегазации, отверждение смеси в формах осуществляют при температуре 60-80° C в течение 10-15 минут, заготовки после извлечения из форм подвергают выдержке до полной полимеризации полиэфирной насыщенной смолы, после чего полученное изделие подвергают шлифованию без водяного охлаждения при величине зерна шлифовальной ленты в пределах от 60 до 120 единиц с последующей мойкой и сушкой отшлифованной поверхности, при этом изображение наносят на отшлифованную поверхность посредством прямой печати УФ-чернил. Техническим результатом изобретения является упрощение способа при обеспечении высоких декоративных качеств изделия. 2 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к способам ручного литьевого формования изделий и может быть использовано, например, для изготовления сувенирных декоративных изделий, а также к технологии получения декоративного покрытия на ровных гладких поверхностях, в частности на керамической плитке, стекле, металле, пластике.

Известен способ литьевого формования изделия из полимерной смеси, при котором подготавливают форму под изделие, наносят на форму гелькоут в качестве декоративно-защитного покрытия, подготавливают полимерную смесь, содержащую полиэфирную смолу с наполнителем, и заливают полученную смесь в форму, после ее отверждения готовое изделие извлекают из формы (Патент РФ 2452835 от 10.06.2012).

Задачей изобретения является получение декоративно-художественного изделия с нанесенным на его поверхность устойчивым печатным изображением.

Технический результат заключается в упрощении способа при обеспечении высоких декоративных качеств изделия.

Получение изделия с изображением высокого качества обеспечивается за счет получения поверхности заготовки с определенным размером пор от 1 до 1, 5 мкм. При размерах пор менее 1 мкм изображение может не закрепиться на поверхности. А при увеличении размера пор более 1, 5 мкм изображение является расплывчатым.

Задача решается, а технический результат достигается тем, что изображение наносят на заготовки, содержащие в своем составе полиэфирную ненасыщенную смолу в смеси с наполнителем и отвердителем. Соотношение между смолой и наполнителем в смеси составляет 1-1,5-2,0, смесь подвергают дегазации, помещают в формы и отверждают при температуре 60-80 град. C в течение 10-15 минут. Далее следует выемка заготовок из форм и выдержка до полной полимеризации полиэфирной насыщенной смолы. После этого, готовое изделие подвергают шлифованию без водяного охлаждения. Шлифовка происходит на плоско-шлифовальном станке, при величине зерна шлифовальной ленты в пределах от 60 до 120 единиц с последующей мойкой и сушкой отшлифованной поверхности, при этом изображение наносят на отшлифованную поверхность, посредством прямой печати, с помощью УФ-чернил.

Количество отвердителя составляет от 1 до 5% относительно массы смолы.

Выдержку заготовок осуществляют до полной полимеризации полиэфирной насыщенной смолы в течение 3-12 часов.

Совокупность операций способа обеспечивает получение изделий с высоким декоративным качеством рисунка простым способом.

После всех операций изделие имеет глянцевую поверхность, способную удерживать слой Уф-чернил без предварительной подготовки.

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА I

Подготовка смеси для производства заготовок изделий.

1. В состав заготовки входит:

A) Полиэфирная ненасыщенная смола (ортофталевая предускоренная)

Б) Наполнитель микрокальцит, белизна 98%, величина частиц 20 микрон.

B) Отвердитель Андонокс или Бутанокс.

2. Процесс приготовления смеси

Смола и наполнитель смешиваются между собой в соотношении: на 1 килограмм смолы используется 1,5 килограмма наполнителя.

После перемешивания состав разливается по кружкам объемом 3 кг смеси на кружку.

После разлива по кружкам в смесь в кружках добавляется около от 1 до 5% отвердителя относительно массы смолы в кружке.

3. Изготовление изделия:

Кружки с сырьевой массой помещаются в вакуумную камеру, где проходит дегазация смеси до -01 атмосферы. Процесс дегазации занимает около 3-5 минут. После дегазации, смесь из кружек разливается в открытые (или закрытые, в зависимости от модели изделия) силиконовые формы свободным методом.

Силиконовые формы с разлитой смесью помещаются в тепловой шкаф с температурой внутри от 65 до 75 градусов тепла по Цельсию. Формы находятся в шкафу 15-20 минут, после чего происходит выемка изделий из форм и размещение на резиновом слое до полной полимеризации в течение 3-12 часов. Температура в литейном помещении не менее 20 градусов по Цельсию (до 30), относительная влажность 35-70%

Через 12 часов изделия перемещаются на участок шлифовки, где происходит операция по шлифовке задника изделия (через который происходит заливка смеси в формы). Изделия шлифуются без водяного охлаждения. Величина зерна шлифовальной ленты может меняться от 60 до 120 единиц.

После указанных операций способа получают поверхность изделия с размером пор в пределах 1-1,5 мкм (определение размера пор осуществлялось на порометрическом оборудовании).

После шлифовки каждое изделие подвергается ручной мойке и последующей сушке либо в помещении (около 5-ти часов) либо в тепловом шкафу (около 40 минут).

После всех операций изделие имеет глянцевую поверхность, способную удерживать слой Уф-чернил без предварительной подготовки.

Готовые заготовки упаковываются в картонные ящики и поступают на склад для хранения или сразу на участок нанесения.

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА II

Изготовление заготовок осуществляют из смеси: полиэфирная ненасыщенная смола 1 кг и наполнитель микрокальцит 2 кг смешивают между собой.

После перемешивания состав разливается по кружкам объемом 3 кг смеси на кружку.

После разлива по кружкам в смесь в кружках добавляется около от 1 до 5% отвердителя относительно массы смолы в кружке.

Кружки с сырьевой массой помещаются в вакуумную камеру, где проходит дегазация смеси до -01 атмосферы. Процесс дегазации занимает около 3-5 минут. После дегазации, смесь из кружек разливается в открытые (или закрытые, в зависимости от модели изделия) силиконовые формы свободным методом.

Силиконовые формы с разлитой смесью помещаются в тепловой шкаф с температурой внутри от 65 до 75 градусов тепла по Цельсию. Формы находятся в шкафу 15-20 минут, после чего происходит выемка изделий из форм и размещение на резиновом слое до полной полимеризации в течение 3-12 часов. Температура в литейном помещении не менее 20 градусов по Цельсию (до 30), относительная влажность 35-70%

Через 12 часов изделия перемещаются на участок шлифовки, где происходит операция по шлифовке задника изделия (через который происходит заливка смеси в формы). Изделия шлифуются без водяного охлаждения.

Величина зерна шлифовальной ленты может меняться от 60 до 120 единиц.

После указанных операций способа получают поверхность изделия с размером пор в пределах 1-1,5 мкм (определение размера пор осуществлялось на порометрическом оборудовании).

После шлифовки каждое изделие подвергается ручной мойке и последующей сушке либо в помещении (около 5-ти часов) либо в тепловом шкафу (около 40 минут).

После всех операций изделие имеет глянцевую поверхность, способную удерживать слой Уф-чернил без предварительной подготовки.

Изображение на изделия наносится при помощи УФ-Принтера Mimaki UJF 3042 (возможно использование более новой модели) посредством прямой печати на заготовке, без предварительной подготовки поверхности, в помещении с температурой 20-23 градуса и влажностью 35-70%.

Изображение получается яркое, насыщенное и экологически безопасное, дающее сказочный эффект по выразительности. Контрастный, без разводов рисунок, отлично передаются полутона. На некоторых изображениях возможна полная имитация живописи.

Готовая продукция перемещается на участок упаковки, где происходит окончательное затвердение чернил около 2-3 часов.

1. Способ изготовления декоративно-художественных изделий, включающий получение заготовок из смеси полимерной основы с наполнителем, которую помещают в форму для отверждения и полной полимеризации, отличающийся тем, что заготовка содержит полиэфирную ненасыщенную смолу в смеси с наполнителем и отвердителем, соотношение между смолой и наполнителем составляет 1-1,5-2,0, смесь в форме подвергают дегазации, отверждение смеси в формах осуществляют при температуре 60-80°C в течение 10-15 минут, заготовки после извлечения из форм подвергают выдержке до полной полимеризации полиэфирной насыщенной смолы, после чего полученное изделие подвергают шлифованию без водяного охлаждения при величине зерна шлифовальной ленты в пределах от 60 до 120 единиц с последующей мойкой и сушкой отшлифованной поверхности, при этом изображение наносят на отшлифованную поверхность посредством прямой печати УФ-чернил.

2. Способ изготовления декорированных художественных изделий по п.1, отличающийся тем, что количество отвердителя составляет от 1 до 5% отвердителя относительно массы смолы.

3. Способ изготовления декорированных художественных изделий по п.1, отличающийся тем, что выдержку полиэфирной насыщенной смолы осуществляют до полной полимеризации в течение 3-12 часов.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способам обработки янтарного сырья, преимущественно мелких фракций, и получению крупноформатных янтарных изделий и заготовок. .

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при изготовлении одежды, обуви, головных уборов и декоративных изделий из войлока, а также при реставрации войлочных изделий.
Изобретение относится к области технологии пластических масс и касается производства художественных изделий (картин, панно, сувениров, елочных игрушек). .

Изобретение относится к способам производства синтетических конструкционных изделий, используемых в качестве декоративных защитных конструкций, и касается способа создания декоративного камня.

Изобретение относится к области декоративного искусства, а именно к области изготовления декоративных скульптур. .

Изобретение относится к области моделирования и художественного творчества и касается декоративной нити из фольги для моделирования и художественного творчества и способа ее изготовления.

Изобретение относится к области декоративно-прикладного искусства и касается способа изготовления объемного изображения из кожи. .

Изобретение относится к технологии получения защитно-декоративного покрытия на ровных гладких поверхностях, в частности на керамической плитке, стекле, металле, пластике.
Изобретение относится к «светящимся» картону или бумаге и может быть использовано для декоративно-прикладных работ, в художественном и детском творчестве, в полиграфии и рекламе при изготовлении фотографий, рисунков, визиток. Декоративный материал включает основу из водонепроницаемых бумаги или картона с нанесенным на нее светонакопительным покрытием, содержащим люминофор SrAl2O4:Eu,Dy и сольвентное связующее, при соотношении компонентов, в масс.%: SrAl2O4:Eu,Dy - 10÷45, сольвентное связующее - 55÷90. Частицы люминофора имеют размер 100÷160 мкм. В качестве сольвентного связующего применены краски на нефтяных разбавителях. Обеспечивается плотность и равномерность слоя покрытия, которое не осыпается и не ломается при сгибании. Материал не впитывает влагу. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области декоративных изделий, а именно к способу изготовления объемного декоративно-художественного формованного изделия и объемному декоративно-художественному изделию, которое может быть использовано в мебельном производстве, например, в качестве мебели или ее фасадных элементов, в строительстве, например, в качестве элементов интерьера, экстерьера или декора. Способ изготовления объемного декоративно-художественного изделия включает подготовку по меньшей мере двух форм для литья, заливку в по меньшей мере одну из форм текучего самоотверждаемого материала, в том числе способного к увеличению объема при застывании, соединение указанной формы с по меньшей мере одной другой формой для придания заданной объемной конфигурации готовому изделию, выдерживание указанного материала в закрытой форме в течение времени, достаточного для его самоотверждения, и извлечение объемного изделия из формы, при этом перед заливкой текучего материала в по меньшей мере одной из форм предварительно размещают по меньшей мере один вкладной элемент, обеспечивающий возможность соединения поверхности готового изделия с любой другой поверхностью. Техническим результатом изобретения является создание способа изготовления объемного декоративно-художественного изделия произвольной формы, характеризующегося безотходностью производства, сниженной себестоимостью и трудоемкостью. 5 н. и 26 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к декоративному элементу. Декоративный элемент содержит две расположенные на расстоянии друг от друга, по существу параллельно ориентированные панели, причем по меньшей мере одна из панелей является, по меньшей мере, частично проницаемой для видимого света, и множество расположенных между панелями декоративных камней, причем между панелями (2, 3) находится устройство (4), служащее для фиксации положения декоративных камней (6), причем в устройстве (4) фиксации положения имеются отделения (5), в каждом из которых расположен только один декоративный камень (6), при этом обе панели (2, 3) непосредственно примыкают к отделениям (5), причем стенки отделений (5) перпендикулярны панелям (2, 3). Техническим результатом изобретения является создание декоративного элемента, в котором декоративные камни могут располагаться между панелями технически простым способом с желаемым позиционированием, причем должен предотвращаться непреднамеренный выход декоративного камня из декоративного элемента или скольжение декоративных камней в пределах большого пространства. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Предложен способ изготовления витража методом обжига, включающий в себя ряд операций. Сначала на горячей (80-100 градусов по Цельсию) горизонтальной поверхности располагают базовый стеклянный лист. Затем на базовый стеклянный лист наносят декоративный слой методом нанесения полимерного контура. После застывания полимерного контура межконтурное пространство заливают цветными полимерными акриловыми лаками, которые образуют полимерный неудаляемый слой. Затем полученный декоративный слой подвергают термическому воздействию по средству обдува оного струёй горячего воздуха с температурой 600 градусов по Цельсию с помощью термопистолета до полного его отвердения. После остужают готовое изделие при комнатной температуре. Также предложен витраж, полученный способом, описанным выше. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии создания поверхностной структуры металлической прокладки пресса, бесконечной ленты или каландра с помощью, по меньшей мере, одного лазера, а также к оборудованию для применения технологии. Способ создания поверхностной структуры металлической прокладки пресса, бесконечной ленты или цилиндрического тиснильного вала с помощью, по крайней мере, одного лазера, включает в себя подготовку и использование оцифрованных данных 3D-топографии имитируемой поверхностной структуры; использование оцифрованных данных для установки как минимум одного лазера в плоскости, определяемой координатами x и y; использование оси z для фокусировки, по крайней мере, одного лазерного луча, где z определяет 3D-топографию вертикально сверху к структурированной поверхности; частичное удаление поверхности с помощью, по крайней мере, одного лазера для воспроизведения выбранной поверхностной структуры. Техническим результатом изобретения является создание новой технологии для обработки поверхности прокладок пресса или бесконечных лент на экологически чистой основе. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх