Способ ограничения водопритока в скважину


 


Владельцы патента RU 2525079:

Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам ограничения водопритока в скважину с использованием жидкого стекла (силиката натрия), и может быть использовано при проведении водоизоляционных работ в скважине. Способ ограничения водопритока в скважину включает смешение жидкого стекла с регулятором гелеобразования и закачку в скважину. Предварительно готовят 0,03-0,05%-ный раствор полиакриламида DP9-8177, добавляют его в жидкое стекло и перемешивают до получения однородной смеси. Затем последовательно закачивают полученную смесь и регулятор гелеобразования, разделяя их буфером из пресной воды, при следующем соотношении реагентов, 20-50% об. жидкого стекла, 10-15% об. раствора полиакриламида DP9-8177, 40-65% об. регулятора гелеобразования. В качестве регулятора гелеобразования используют 10-20%-ный раствор кальция хлористого технического или 10-20%-ный раствор POLYPACS-30LF (полиалюминия хлорид). Техническим результатом является повышение эффективности водоизоляционных работ за счет ограничения водопритока в скважину полимерной массой с более высокой изолирующей способностью и продолжительности эффекта. 2 табл.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам ограничения водопритока в скважину с использованием жидкого стекла (силиката натрия), и может быть использовано при проведении водоизоляционных работ в скважине.

Известен способ изоляции водопритока в скважину (пат. RU №2425957, МПК Е21В 33/138, опубл. 10.08.2011 г., бюл. №22), который включает закачку по колонне насосно-компрессорных труб в интервал водопритока состава для изоляции, гелеобразователя и цементного раствора, технологическую выдержку и освоение скважины. Состав для изоляции включает, мас.%: силикат натрия с силикатным модулем 2,6-5,0, 4-20, водорастворимый полимер 0,05-0,3, пресная вода - остальное. В качестве гелеобразователя используют 10-15%-ный водный раствор соляной кислоты в количестве 0,5-5,0% от объема состава для изоляции.

Недостатком известного способа является то, что он трудоемок и длителен в исполнении, так как закачка состава ведется в несколько циклов (минимум 4) и в первых от 1 до 3 циклов проводят газирование состава подачей в нагнетательную линию воздуха или азота от компрессора с расходом от 5 нормальных (н.) м3/мин до 9 н. м3/мин. Контролируют объем жидкости, выходящей из межтрубного пространства в тарированную автоцистерну, а также давление закачки по манометру компрессора. При наполнении тарированной автоцистерны жидкостью из межтрубного пространства до соответствующей отметки закачивают объем пресной воды. При выключенном компрессоре стравливают давление в нагнетательной линии, производят посадку пакера, закрывают межтрубную задвижку, продавливают в пласт газированный состав для изоляции, для чего подают в колонну насосно-компрессорных труб объем раствора соляной кислоты с одновременной подачей азота компрессором, продавливают газированный состав для изоляции в пласт объемом минерализованной воды.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ изоляции водопритока в скважине (пат. RU №2419714, МПК Е21В 33/138, опубл. 27.05.2011 г., бюл. №15), включающий закачку в требуемый интервал изоляции силиката натрия (жидкого стекла) и 5-15%-ного водного раствора кремнефтористого аммония. Закачку проводят последовательно в равных объемах через буфер из пресной воды.

Недостатком известного способа является то, что при взаимодействии жидкого стекла и 5-15%-ного водного раствора кремнефтористого аммония образуется плотный мелкодисперсный осадок, который с течением времени вымывается из зоны изоляции, то есть приведенный в способе состав после 6 месяцев использования теряет изолирующие свойства, поэтому является недостаточно эффективным.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности водоизоляционных работ за счет ограничения водопритока в скважину полимерной массой с более высокой изолирующей способностью и продолжительности эффекта.

Техническая задача решается способом ограничения водопритока в скважину, включающим смешение жидкого стекла с регулятором гелеобразования и закачку в скважину.

Новым является то, что предварительно готовят 0,03-0,05%-ный раствор полиакриламида DP9-8177, добавляют его в жидкое стекло и перемешивают до получения однородной смеси, затем последовательно закачивают полученную смесь и регулятор гелеобразования, разделяя их буфером из пресной воды, при следующем соотношении реагентов, % об.:

жидкое стекло 20-50
0,03-0,05%-ный раствор полиакриламида DP9-8177 10-15
регулятор гелеобразования 40-65,

в качестве регулятора гелеобразования используют 10-20%-ный раствор кальция хлористого технического или 10-20%-ный раствор POLYPACS-30 LF.

Новая совокупность заявленных существенных признаков позволяет получить новый технический результат - более высокую изолирующую способность способа.

Реагенты, применяемые в заявляемом способе, представлены в таблице 1.

Таблица 1
Наименование реагента Наименование ГОСТ или ТУ Концентрация или плотность
Внешний вид реагента
Стекло натриевое жидкое (жидкое стекло) ГОСТ 13078-81 Густая жидкость желтого или серого цвета без механических примесей и включений, видимых невооруженным глазом Плотность 1360-1450 кг/м3
Кальций хлористый технический ГОСТ 450-77 Раствор желтовато-серого или зеленоватого цвета, прозрачный или с легкой мутью 10-20%-ный водный раствор
Полиалюминия хлорид POLYPACS-30 LF Протокол сертификационных испытаний ЗАО «ГИВ ПВ» №166/11 от 26.02.2011 г. Порошок светло-желтого цвета 10-20%-ный водный раствор
Полиакриламид DP9-8177 ТУ 2458-010-70896713-2006 Порошок от белого до кремового цвета 0,03-0,05%-ный водный раствор

Сущность изобретения заключается в том, что предварительно на скважине готовят 0,03-0,05%-ный раствор полиакриламида DP9-8177, для чего к расчетному количеству полиакриламида DP9-8177 добавляют расчетное количество воды плотностью 1000 кг/м3 и перемешивают до полного растворения. Полученный раствор полиакриламида DP9-8177 добавляют в жидкое стекло и перемешивают до образования однородной смеси. Через насосно-компрессорные трубы (НКТ), спущенные в интервал изоляционных работ, последовательно закачивают полученную смесь жидкого стекла с 0,03-0,05%-ным раствором полиакриламида DP9-8177 и регулятор гелеобразования. Для предотвращения преждевременного гелеобразования между порциями смеси и регулятором гелеобразования закачивают буфер из пресной воды в объеме 200-300 л. При контакте смеси с регулятором гелеобразования в интервале изоляции образуется полимерная масса, которая обладает высокой изолирующей способностью и блокирует приток воды в обводненный пласт скважины. Жидкое стекло, используемое в изобретении, является низкомодульным (силикатный модуль М=2,7-3,4). Регулятор гелеобразования, входящий в состав, готовится на скважине перед закачкой: 10-20%-ный раствор кальция хлористого технического готовят путем добавления к кальцию хлористому техническому пресной воды плотностью 1000 кг/м3 и дальнейшего механического перемешивания; 10-20%-ный раствор POLYPACS-30 LF готовят аналогично.

При последовательной закачке смеси жидкого стекла с 0,03-0,05%-ным раствором полиакриламида DP9-8177 и регулятора гелеобразования происходит их перемешивание в поровом пространстве, низкая вязкость реагентов, входящих в состав, позволяет им глубоко проникать в поры и трещины пласта, за счет чего происходит блокирование не только высокопроницаемых, но и низкопроницаемых пор пласта. При взаимодействии смеси жидкого стекла с 0,03-0,05%-ным раствором полиакриламида DP9-8177 и регулятора гелеобразования образуется однородная полимерная, а не крупчатая масса, чему способствует содержание в смеси раствора полиакриламида DP9-8177.

Для сравнения эффективности в лабораторных условиях провели испытание предлагаемого способа и его наиболее близкого аналога. Результаты исследования водоизолирующей способности приведены в таблице 2.

Пример 1. В стакан объемом 250 мл наливают 40 мл (20 об.%) жидкого стекла и 30 мл (15 об.%) 0,03%-ного раствора DP9-8177, смесь хорошо перемешивают стеклянной палочкой и добавляют 130 мл (65 об.%) 10%-ного раствора POLYPACS-30 LF (таблица 2, испытание №1), после чего образуется объемный осадок, который уплотняется с течением времени.

Примеры 2-6 выполняют аналогично.

Пример 7. В лабораторных условиях способ осуществляют следующим образом. В стакан объемом 250 мл наливают 40 мл (20 об.%) жидкого стекла и 30 мл (15 об.%) 0,03%-ного раствора DP9-8177, смесь хорошо перемешивают стеклянной палочкой и добавляют 130 мл (65 об.%) 10%-ного раствора кальция хлористого технического (таблица 2, испытание №7), после чего образуется объемный осадок, который уплотняется с течением времени.

Примеры 8-12 выполняют аналогично.

Таблица 2
Результаты исследования водоизолирующей способности предлагаемого способа и наиболее близкого аналога
Содержание реагентов по заявленному способу Давление прорыва модели, МПа/м

испы-
тания
Раствор полиакрил-амида DP9-8177 Регулятор гелеобразования Через 24 ч Через 6 мес
Жид-кое стек-ло, % об. Раствор кальция хлористого технического Раствор POLYPACS-30 LF
Концентрация раствора, % % об. Концентрация раствора, % % об.
Концентрация раствора, % % об.
1 20 0,03 15 - - 10 65 22,7 20,1
2 30 0,04 15 - - 15 55 23,5 21,2
3 40 0,05 10 - - 20 50 25,9 23,5
4 50 0,05 10 - - 15 40 24,3 22,3
5 15 0,06 15 - - 25 70 - -
6 60 0,01 5 - - 5 35 19,7 15,9
7 20 0,03 15 10 65 - - 24,4 22,5
8 30 0,04 15 15 55 - - 24,9 22,6
9 40 0,05 10 20 50 - - 25,7 23,5
10 50 0,05 10 15 40 - - 25,5 22,9
11 15 0,06 15 5 70 - - 16,5 12,1
12 60 0,01 5 25 35 - - 19,3 16,5
Содержание реагентов по наиболее близкому аналогу
Жидкое стекло, % об. Давление прорыва модели, МПа/м
Вода, % об. Кремнефтористы и аммоний, % об. через 24 ч Через 6 мес
1 100 97 3 - -
2 100 95 5 21,1 16,5
3 100 90 10 22,5 16,8
4 100 85 15 23,3 17,4
5 100 80 20 23,9 17,6

Водоизолирующую способность предлагаемого способа оценивают по значению давления прорыва модели. Испытания проводят на моделях пласта длиной 30 см и внутренним диаметром 2,7 см, заполненных кварцевым песком фракции 0,2-0,3 мм, которые позволяют моделировать закачку состава в пласт и вести непрерывный контроль за его расходом по схеме: «скважина - пласт» и «пласт - скважина». Первоначально через модель пласта, наполненную кварцевым песком, прокачивают воду плотностью 1000 кг/м3. Далее через модель последовательно закачивают смесь жидкого стекла (20 об.%), 0,03%-ного раствора полиакриламида DP9-8177 (15 об.%) и 10%-ный раствор POLYPACS-30 LF (65 об.%), (таблица 2, испытание №1). Количество закачанного состава равняется перовому объему модели пласта. Модель оставляют на 24 ч с целью гелеобразования и определяют давление прорыва воды. Остальные примеры выполняются аналогично.

По результатам испытаний водоизолирующей способности выявлено, что использование в качестве регулятора гелеобразования 10-20%-ного раствора кальция хлористого технического или 10-20%-ного раствора POLYPACS-30 LF оказывает одинаковый эффект на водоизолирующую способность способа, поэтому можно использовать любой из них. Испытания №№5, 6, 11 и 12 были исключены из заявляемого диапазона из-за неудовлетворительных результатов. Оптимальными являются испытания (№№1-4, 7-10), которые вошли в заявляемый диапазон соотношения компонентов, % об.:

жидкое стекло 20-50
раствор полиакриламида DP9-8177 10-15
регулятор гелеобразования 40-65,

в качестве регулятора гелеобразования используют 10-20%-ный раствор кальция хлористого технического или 10-20%-ный раствор POLYPACS-30 LF.

Использование 0,03-0,05%-ного раствора полиакриламида DP9-8177 более 15% объема не влияет на результаты испытаний, поэтому эти объемы не включены в заявляемый диапазон.

Как видно из результатов, представленных в таблице 2, давление прорыва через 6 мес. у предлагаемого способа выше, чем у наиболее близкого аналога.

Таким образом, в данном предложении достигается результат - повышение эффективности водоизоляционных работ за счет ограничения водопритока в скважину полимерной массой с более высокой изолирующей способностью и продолжительности эффекта.

Способ ограничения водопритока в скважину, включающий смешение жидкого стекла с регулятором гелеобразования и закачку в скважину, отличающийся тем, что предварительно готовят 0,03-0,05%-ный раствор полиакриламида DP9-8177, добавляют его в жидкое стекло и перемешивают до получения однородной смеси, затем последовательно закачивают полученную смесь и регулятор гелеобразования, разделяя их буфером из пресной воды, при следующем соотношении реагентов, % об.:

жидкое стекло 20-50
0,03-0,05%-ный раствор полиакриламида DP9-8177 10-15
регулятор гелеобразования 40-65,

в качестве регулятора гелеобразования используют 10-20%-ный раствор кальция хлористого технического или 10-20%-ный раствор POLYPACS-30 LF (полиалюминия хлорид).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к области ремонта и ликвидации скважин в условиях соленосных отложений с присутствием сероводорода, а именно при креплении обсадных колонн, установки отсекающих мостов и создании флюидоупорных изоляционных покрышек.

Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин, в частности к тампонажным смесям, предназначенным для крепления обсадных колонн, разобщения водоносных, нефтегазоносных пластов и изоляции зон интенсивного (полного) поглощения в скважинах с высоким содержанием сероводорода.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для изоляции зон поглощения или ограничения водопритока при ремонте скважин, для создания водонепроницаемого экрана при разобщении водонасыщенных и нефтенасыщенных пластов, а также для выравнивания профилей приемистости нагнетательных скважин.

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для крепления призабойной зоны пескопроявляющих газовых скважин, в том числе используемых для подземного хранения газа.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам герметизации эксплуатационной колонны скважины. Способ герметизации эксплуатационной колонны скважины включает спуск в эксплуатационную колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) и установку открытого конца НКТ на глубине ниже интервала нарушения.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, может быть использовано при изоляции водопритоков в скважину. Способ изоляции водопритоков в скважину включает определение приемистости скважины при максимальном давлении, закачку в пласт гелеобразующего состава с последующим докреплением нефильтрующимся в пласт составом.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для ремонтно-изоляционных работ, увеличения нефтеотдачи пластов. Способ изоляции пластов цементно-силикатными растворами включает нагнетание в прискважинную зону пласта цементного раствора с ускорителем схватывания.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для проведения водоизоляционных работ в горизонтальной скважине с обводненными карбонатными коллекторами.
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах при восстановлении герметичности эксплуатационной колонны и ликвидации заколонных перетоков.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к осадко- и гелеобразующим реагентам на основе водорастворимых акриловых полимеров, предназначенным для снижения водопроницаемости неоднородных нефтяных пластов и ограничения притока вод в продуктивные скважины при разработке нефтяных месторождений заводнением.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для изоляции водопритока в скважине. Состав для изоляции водопритока в скважине включает 17-59 мас.% реагента «Витам», 20-40 мас.% силиката натрия, 1-3 мас.% древесной муки и 20-40 мас.% 10%-ного раствора полиалюминия хлорида. Техническим результатом является повышение изолирующей способности состава за счет повышения устойчивости образующегося геля. 2 табл.

Изобретение относится к горной и нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для проведения изоляционных работ при строительстве скважины. Способ изоляции водопроявляющих пластов при строительстве скважины включает вскрытие бурением водопроявляющих пластов. Затем пробуривают зумпф глубиной, обеспечивающей размещение в нем компоновки в процессе расширения интервала водопроявляющих пластов. Извлекают из скважины бурильную колонну труб с долотом. Затем на устье скважины нижний конец колонны технологических труб оборудуют компоновкой, включающей расположенные друг за другом снизу вверх расширитель, обеспечивающий расширение ствола скважины в интервале водопроявляющего пласта не менее чем в 1,6 раза, и гидромониторную насадку. Спускают колонну технологических труб с компоновкой в скважину, пока резцы расширителя не окажутся напротив верхней границы интервала расширения. Производят расширение всего интервала водопроявляющих пластов. Затем сбрасывают в колонну труб шар диаметром, не превышающим внутреннего диаметра колонны технологических труб. Создают избыточное давление в колонне технологических труб. После чего шар отсекает расширитель и открывается отверстие гидромониторной насадки. Затем доспускают колонну труб так, чтобы отверстия гидромониторной насадки находились напротив верхней границы интервала водопроявляющих пластов и производят гидромониторную обработку интервала расширения водопроявляющих пластов до нижней границы интервала расширения. Извлекают колонну технологических труб и спускают в скважину до нижней границы интервала расширения водопроявляющих пластов колонну заливочных труб. Промывают скважину, после чего через колонну заливочных труб закачивают тампонажный раствор в ствол скважины до кровли водопроявляющих пластов. Поднимают колонну заливочных труб на 5 м выше кровли водопроявляющих пластов, промывают ее, создают противодавление на водопроявляющие пласты и оставляют скважину на ожидание затвердевания тампонажного раствора. При этом тампонажный раствор готовят смешением 74,1-87 мас. ч. ацетонформальдегидной смолы, 4,3-11,1 мас. ч. эпоксидной смолы и 8,7-14,8 мас. ч. полиэтиленполиамина. Техническим результатом является повышение эффективности изоляции водопроявляющих пластов. 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - повышение нефтеотдачи пласта, снижение обводненности продукции, уменьшение объемов закачки вытесняющего агента, поддержание пластового давления и температуры в стволе добывающей скважины. Способ разработки залежей высоковязких нефтей и битумов при тепловом воздействии включает строительство добывающей скважины с горизонтальным вскрытым участком в продуктивном пласте, строительство нагнетательной скважины с горизонтальным вскрытым участком, расположенным над аналогичным участком добывающей скважины в этом же пласте, закачку теплоносителя в нагнетательную скважину и отбор продукции пласта из добывающей скважины. Горизонтальные скважины бурят параллельно в противоположных направлениях с размещением забоя напротив входа горизонтальной близлежащей скважины в пласт. По геофизическим исследованиям определяют нефтенасыщенность в зоне добывающей скважины. В зависимости от нефтенасыщенности в интервалы с наименьшей нефтенасыщенностью закачивают водонепроницаемый состав. Для исключения гидродинамической связи изоляцию указанных участков производят с охватом смежных участков по 2-3 м с каждой стороны. Закачку теплоносителя над изолированным участком добывающей скважины производят в меньшем объеме по сравнению с другими зонами за счет того, что по стволу горизонтальной нагнетательной скважины интервал вскрытия больше в 2 раза над изолированными участками горизонтальной добывающей скважины, чем над другими зонами. 1 ил., 1 пр.
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для ликвидации межпластовых перетоков флюидов, ограничения водопритоков и поглощений как при строительстве, так и эксплуатации скважин. Состав содержит 20-25 мас.% бентонитовой глины, 55-60 мас.% углеводородной фракции, 5-10 мас.% соды кальцинированной и 5-15 мас.% портландцемента. Техническим результатом является повышение эффективности ликвидации перетоков флюидов за эксплуатационными колоннами в нефтегазовых скважинах и увеличение продолжительности их межремонтного периода. 2 пр.

Группа изобретений относится к способам, которые могут быть применимыми в обработке подземных пластов, и, более конкретно, к усовершенствованным способам размещения и/или отклонения обрабатывающих текучих сред в подземных пластах. Способ включает введение первого закупоривающего материала в подземный пласт, через который проходит ствол скважины, для уменьшения или предотвращения потока текучей среды в первую часть подземного пласта. Определяют уменьшение или предотвращение первым закупоривающим материалом потока текучей среды в первую часть подземного пласта. Вводят часть первой текучей среды во вторую часть подземного пласта, имеющую большее гидравлическое сопротивление потоку текучей среды, чем первая часть подземного пласта. Вводят второй закупоривающий материал в подземный пласт, через который проходит ствол скважины, для уменьшения или предотвращения потока текучей среды во вторую часть подземного пласта. Вводят часть второй текучей среды в первую часть подземного пласта с первой скоростью потока. Удаляют первый закупоривающий материал из подземного пласта. Определяют, когда первый закупоривающий материал, по меньшей мере частично, был удален из подземного пласта, посредством мониторинга температуры в этой части подземного пласта. Вводят вторую текучую среду в первую часть подземного пласта. Техническим результатом является повышение эффективности изоляции. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам, используемым для изоляции притока воды в добывающие нефтяные скважины. Состав для изоляции притока воды в добывающие нефтяные скважины включает амиды жирных кислот и пресную воду. При этом в качестве амидов жирных кислот состав содержит 40-50 мас.% этаноламидов жирных кислот с 12-18 углеродными атомами, в который дополнительно включены 10-20 мас.% вторичных и 10-20 мас.% многоатомных спиртов. Техническим результатом является повышение эффективности проведения водоизоляционных работ в добывающих скважинах за счет использования гомогенного состава селективного действия к водонасыщенным участкам терригенных и карбонатных коллекторов. 1 пр., 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для изоляции притока пластовых вод в скважинах, расположенных в сильно обводненных зонах при проведении капитального ремонта скважин (КРС) в условиях аномально низких пластовых давлений (АНПД). Состав для селективных ремонтно-изоляционных работ в скважинах включает 10 об.% гидрофобизирующей кремнеорганической жидкости (ГКЖ-11Н), в качестве катализатора 85 об.% этилсиликата ЭТС-40, в качестве загустителя 5 об.% диатомита. Техническим результатом является повышение эффективности ремонтно-изоляционных работ. 1 табл.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности, к составам для разработки обводненной нефтяной залежи в неоднородном терригенном коллекторе заводнением. Термотропный гелеобразующий состав для изоляции водопритока к скважинам и повышения нефтеотдачи содержит соли алюминия в виде 2,5-20,0 мас.% хлорида или полиоксихлорида алюминия и пресную или минерализованную воду. При этом состав дополнительно содержит соль уксусной кислоты, в качестве которой используется 2,0-10,0 мас.% ацетата натрия, и может содержать 0,0-30,0 мас.% карбамида и 0,0-2,5 мас.% мелкодисперсного полиакриламида с диаметром частиц 40-80 мкм. Техническим результатом является повышение эффективности изоляции водопритока и повышения нефтеотдачи. 1 з.п. ф-лы, 6 пр., 3 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам производства ремонтно-изоляционных работ в скважине, и предназначено для герметизации эксплуатационной колонны. Способ герметизации эксплуатационной колонны включает спуск в скважину технологической колонны труб. Последовательно закачивают по колонне труб два компонента водоизолирующего состава, разделенные пробками, с подъемом первого компонента при выходе из колонны труб по затрубному пространству. После чего их совместно закачивают в интервал нарушения эксплуатационной колонны продавочной жидкостью по трубному и затрубному пространствам. При этом технологическую колонну труб снаружи перед спуском оснащают пакером, а выше пакера - корпусом, сообщенным с колонной труб и через подпружиненный клапан, пропускающий снаружи внутрь, - с затрубным пространством. Причем после подъема первого компонента по затрубному пространству затрубное пространство изолируют пакером выше интервала нарушения с удельной приемистостью от 0,5 до 2,0 м3/(ч·MПa). При этом при совместной закачке компонентов водоизолирующего состава первый компонент из затрубного пространства закачивают для смешения дозированно в необходимой пропорции через подпружиненный клапан и корпус во второй компонент, закачиваемый по трубному пространству. Техническим результатом является повышение эффективности ремонтно-изоляционных работ при герметизации эксплуатационной колонны. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин. Тампонажный состав для цементирования скважин с низким пластовым давлением включает 60,5-63,7 мас.% портландцемента, 0,61-1,53 мас.% соли алюминия. Состав дополнительно содержит 0,003-0,045 мас.% оксиэтилированных алкилфенолов 3-АИ, 0,61-1,3 мас.% карбонатов, в качестве которых используют карбонаты калия или натрия, и воду. Техническим результатом является снижение плотности тампонажного раствора и повышение его седиментационной устойчивости. 1 табл., 7 пр.
Наверх