Шихта для получения цветного стекла

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас.%: соду 15,0-20,0; кварцевый песок 54,5-64,5; высушенный хромосодержащий шлам 20,0-25,0 следующего среднего состава, мас.%: CrO3 общий - 9,8; CrO3 водорастворимый - 3,4; CrO3 кислоторастворимый - 1,6; CaO акт. - 2,37; CaO общ. - 21,4; MgO - 35,7; Fe2O3 - 19,2; Al2O3 - 2,85; SiO2 - 4,8; остальное - вода, и техническую серу 0,2-0,5. Техническим результатом изобретения является обеспечение безопасности получения цветного стекла, утилизация промышленных отходов. Стекло получают в электрических печах при температуре 1400оС. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения.

Известна шихта для получения цветного стекла, включающая, мас.%: сода 5,0-20,0, кварцевый песок 30,0-80,0; окрашивающая добавка 0,01-8,0 [1].

Задачей изобретения является обеспечение безопасности технологического процесса получения цветного стекла, утилизация промышленных отходов.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения цветного стекла, содержащая соду, кварцевый песок, окрашивающую добавку, в качестве окрашивающей добавки содержит высушенный хромосодержащий шлам следующего среднего состава, мас.%: CrO3 общий - 9,8; CrO3 водорастворимый - 3,4; CrO3 кислоторастворимый - 1,6; CaO акт. - 2,37; CaO общ. - 21,4; MgO - 35,7; Fe2O3 - 19,2; Al2O3 - 2,85; SiO2 - 4,8; остальное - вода, и дополнительно - техническую серу при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 15,0-20,0; кварцевый песок 54,5-64,5; указанный высушенный хромосодержащий шлам 20,0-25,0; техническая сера 0,2-0,5.

В таблице приведены составы шихты.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Сода 20,0 17,5 15,0
Кварцевый песок 54,5 59,8 64,5
Высушенный хромосодержащий шлам 25,0 22,5 20,0
Техническая сера 0,5 0,2 0,5

Используемая в составе шихты сера восстанавливает токсичный хром (VI), содержащийся в шламе, в стабильный хром (III).

Стекло может быть получено в электропечах при температуре ~1400°C в окислительной среде. Окраска стекла - от различных оттенков зеленого до коричневого.

Источники информации

1. CN 1131644 А, 1996.

Шихта для получения цветного стекла, содержащая соду, кварцевый песок, окрашивающую добавку, отличающаяся тем, что в качестве окрашивающей добавки содержит высушенный хромосодержащий шлам следующего среднего состава, мас.%: CrO3 общий - 9,8; CrO3 водорастворимый - 3,4; CrO3 кислоторастворимый - 1,6; CaO акт. - 2,37; CaO общ. - 21,4; MgO - 35,7; Fe2O3 - 19,2; Al2O3 - 2,85; SiO2 - 4,8; остальное - вода, и дополнительно - техническую серу при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 15,0-20,0; кварцевый песок 54,5-64,5; указанный высушенный хромосодержащий шлам 20,0-25,0; техническая сера 0,2-0,5.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству стекла. .
Изобретение относится к области создания цветных шлаковых стекол на основе отходов металлургической промышленности. .

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к способам получения шихты для производства минеральной ваты. .

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности минерального волокна. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас.%: сода 15,0-20,0; кварцевый песок 55,0-60,0; пиритные огарки 15,0-20,0; кальция борат 5,0-10,0. Техническим результатом изобретения является упрощение получения цветного стекла и утилизация промышленных отходов. Стекло получают в электропечах при температуре 1400°С. 1 табл.
Изобретение относится к сырьевой шихте для расплава для получения непрерывных минеральных волокон. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости, прочности на разрыв, стойкости к химикатам и щелочам. Сырьевая шихта для получения волокон содержит от 30% до 70% базальта и/или диабаза, от 19% до 34% кварцевого песка и от 7% до 13% доменного шлака. 3 н. и 11 з.п. ф-лы.

Изобретение касается составов шихты глазурей для нанесения на керамические изделия. Шихта глазури включает, мас.%: кварцевый песок 38-45; свинцовый сурик 20-25; поташ 14-16; бура 9-12; отвальный гранулированный шлак медно-никелевого производства 9-12. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури, которая составляет 40-45 циклов. В составе шихты используют отвальный гранулированный шлак медно-никелевого производства, включающий, мас.%: SiO2 35-40; FeO 31-35; Fe2O3 2,5-4,5; MgO 7-11; сумма цветных металлов: меди, никеля, кобальта 0,3-0,5. 1 табл.
Наверх