Способ поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости и композиция загустителя


 

C09K3/18 - для нанесения на поверхность с целью предотвращения или уменьшения налипания на нее льда, тумана или воды (обработка измельченных материалов с целью свободного их стекания вообще, например путем придания им гидрофобных свойств B01J 2/30); для нанесения материалов на поверхности с целью предотвращения обледенения или для оттаивания (вещества, добавляемые в жидкости, для передачи тепла, теплообмена или хранения тепла илиполучения тепла или холода иначе, чем путем их сжигания, например в жидкости для радиаторов C09K 5/00)

Владельцы патента RU 2525553:

Общество с ограниченной ответственностью "АВИАФЛЮИД интернешнл" (RU)

Изобретение относится к получению загустителя для противообледенительной жидкости (ПОЖ), обладающей свойствами удалять с поверхности воздушных судов снежно-ледяные отложения. Способ поэтапного получения загустителя противообледенительной жидкости и композиции загустителя включает загрузку на первом этапе пропиленгликоля 7,6-11,04 мас.ч., воды 84,6-89,25 мас.ч. и пеногасителя 0,05-0,1 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 10-15 минут после загрузки компонентов. На втором этапе перемешивают смесь при частоте 40-60 Гц и циркуляции при частоте 30-40 Гц, а затем через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции добавляют полимер 1,4-2,1 мас.ч. и осуществляют циркуляцию при 10-16 Гц, причем время второго этапа составляет около 50-65 минут. На третьем этапе проводят выдержку без перемешивания и циркуляции в течение 4-7 часов, на четвертом этапе перемешивают смесь при 40-60 Гц с циркуляцией при 30-50 Гц в течение 5-15 минут после загрузки ПАВ 0,1-0,2 мас.ч., пропиленгликоля 0,32-0,46 мас.ч., ингибитора коррозии 1,2-1,5 мас.ч. Затем проводят стабилизацию без перемешивания и циркуляции в течение 10-15 часов при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ±0,1% и остальных компонентов ±2%. Также заявлена композиция загустителя для противообледенительной жидкости состава, мас.ч.

Пропиленгликоль 8,0-11,5 Вода 89,25-84,6 Полимер полиакрилат натрия 1,4-2,1 ПАВ оксиэтилированный нонилфенол или этоксилированный октилфенол 0,1-0,2 Пеногаситель полидиметилсилоксан 0,05-0,1 Ингибитор коррозии 2-бутин 1,4-диол (50% водный раствор) 1,2-1,5

Изобретение позволяет получить загуститель для ПОЖ, который повышает степень точности получения необходимой вязкости для ПОЖ. 2 н.п. ф-лы, 5 табл.

 

Изобретение относится к получению загустителя для противообледенительной жидкости (ПОЖ), обладающей свойствами удалять с поверхности воздушных судов снежно-ледяные отложения (СЛО) и обеспечивать длительную (до 12 часов) антиобледенительную защиту поверхностей ВС в условиях наземного обледенения.

Из уровня техники известен способ получения ПОЖ для поверхностей воздушных судов в условиях наземного обледенения (патент РФ 2141990, 1999 г.), в котором описана антигололедная жидкость для наземной обработки самолета на основе гликоля и воды, которая не содержит загустителя. Требуемые вязкостные параметры жидкости были достигнуты за счет использования в качестве поверхностно-активной компоненты одного неионного поверхностно-активного вещества из группы жирных спиртов и алкоксилированного с помощью низкомолекулярного алкоксида жирных спиртов и одного поверхностно-активного вещества из группы алкиларилсульфонатов щелочных металлов. Недостатком является плохая регулируемость технологического процесса получения ПОЖ.

Известен способ получения и состав ПОЖ для наземной обработки самолетов (WO 1993024543 А2, 09.12.1993), в которую входят смесь гликоля, воды и загустителя, в качестве второго используют набухаемый в щелочи полимерный загуститель при следующем соотношении компонентов в мас.%: гликоль, например этиленгликоль 50-95; загуститель 1-5; остальное вода.

Недостатком аналогов является плохая регулируемость технологического процесса получения ПОЖ из-за сложности поддержания требуемой вязкости.

Техническим результатом заявленной группы изобретений является создание такой технологии получения загустителя для ПОЖ, который повышает степень точности получения необходимой вязкости ПОЖ и стабильность противообледенительной жидкости.

Результат достигается группой изобретений способом поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости и композиции загустителя, включающим загрузку на первом этапе пропиленгликоля 7,6-11,04 мас.ч., воды 84,6-89,25 мас.ч. и пеногасителя 0,05-0,1 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 10-15 минут после загрузки компонентов, после чего на втором этапе перемешивают смесь при частоте 40-60 Гц и циркуляции при частоте 30-40 Гц, а затем через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции добавляют полимер 1,4-2,1 мас.ч. и осуществляют циркуляцию при 10-16 Гц, причем время второго этапа составляет около 50-65 минут, после чего на третьем этапе проводят выдержку без перемешивания и циркуляции в течение 4-7 часов, на четвертом этапе перемешивают смесь при 40-60 Гц с циркуляцией при 30-50 Гц в течение 5-15 минут после загрузки ПАВ 0,1-0,2 мас.ч., пропиленгликоля 0,32-0,46 мас.ч., ингибитора коррозии 1,2-1,5 мас.ч., затем проводят стабилизацию без перемешивания и циркуляции в течение 10-15 часов при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ±0,1% и остальных компонентов ±2%.

Результат достигается композицией загустителя для противообледенительной жидкости, полученной способом по п.1, характеризующейся тем, что имеет следующий состав, масс.ч.

Пропиленгликоль 8,0-11,5
Вода 89,25-84,6
Полимер полиакрилат натрия 1,4-2,1
ПАВ оксиэтилированный
нонилфенол или
этоксилированный октилфенол 0,1-0,2
Пеногаситель
полидиметилсилоксан 0,05-0,1
Ингибитор коррозии 2-бутин
1,4-диол (50% водный раствор) 1,2-1,5

Пример на 7000 кг.

1 этап - загрузка пропиленгликоль - 537,6 кг, вода - 6247,50 кг, пеногаситель - 3,5 кг.

Режим оборудования:

перемешивание - 50 Гц, время 10 минут.

2 этап

Загрузка компонента - полимер 98,0 кг

осуществляется через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции.

Режим работы оборудования:

а) перемешивание: 40 Гц

б) циркуляция: 30 Гц

в) циркуляция 10 Гц (после загрузки компонента).

Продолжительность этапа: 50 минут после загрузки компонентов.

3 этап - выдержка.

а) ротор мешалки: отключен

б) циркуляция: отключена.

Продолжительность этапа: 5 часов.

4 этап

Режим работы оборудования:

а) перемешивание: ротор смесителя - 60 Гц

б) ротор смесителя - 50 Гц.

Продолжительность этапа: 15 минут после загрузки компонентов: ПАВ 7,00 кг, пропиленгликоль 22,4 кг, ингибитор коррозии 84,0 кг.

5 этап - СТАБИЛИЗАЦИЯ

а) ротор мешалки: отключен

б) циркуляция: отключена.

Продолжительность этапа: 15 часов.

АНАЛИЗ КАЧЕСТВА показан в Таблице 1.

Объем пробы: 1 литр.

Таблица 1
Показатель при 20°С: норма
Водородный показатель рН 6,0-8,0
Плотность 0,96-1,02
Вязкость динамическая 20000-65000
Внешний вид Бесцветная густая жидкость без механических примесей

Загрузка компонентов показана в Таблице 2.

Таблица 2

пп
Компонент Объем загрузки компонентов из расчета производства 7000 кг
Масс.ч. вес, кг
1 Пропиленгликоль 8,0 560,00
2 Вода 89,25 6247,5
3 Полимер 1,4 98,0
4 ПАВ 0,1 7,0
5 Пеногаситель 0,05 3,5
6 Ингибитор коррозии 1,2 84,00
ИТОГО: 100,0 7000,00

Пример на 10000 кг.

1 этап - загрузка пропиленгликоль - 1104,0 кг, вода - 8460,00 кг, пеногаситель - 10,0 кг.

Режим оборудования:

Перемешивание - 60 Гц, время минут.

2 этап

Загрузка компонента - полимер 210,0 кг

осуществляется через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции.

Режим работы оборудования:

а) перемешивание: 60 Гц

б) циркуляция: 38 Гц

в) циркуляция 14 Гц (после загрузки компонента).

Продолжительность этапа: 65 минут после загрузки компонентов.

3 этап - выдержка.

а) ротор мешалки: отключен

б) циркуляция: отключена.

Продолжительность этапа: 7 часов.

4 этап

Режим работы оборудования:

а) перемешивание: ротор смесителя 60 Гц

б) ротор смесителя - 42 Гц

Продолжительность этапа: 15 минут после загрузки компонентов: ПАВ 20,0 кг, пропиленгликоль 46,0 кг, ингибитор коррозии 150,0 кг.

5 этап - СТАБИЛИЗАЦИЯ.

а) ротор мешалки: отключен

б) циркуляция: отключена.

Продолжительность этапа: 14 часов.

АНАЛИЗ КАЧЕСТВА показан в Таблице 3. Объем пробы: 1 литр.

Таблица 3
Показатель при 20°С: норма
Водородный показатель рН 6,0-8,0
Плотность 0,98-1,04
Вязкость динамическая 40000-100000
Внешний вид Бесцветная густая жидкость без механических примесей

Загрузка компонентов показана в Таблице 4.

Таблица 4

пп
Компонент Объем загрузки компонентов из расчета производства 10000 кг
Масс.ч. вес, кг
1 Пропиленгликоль 11,50 1150,00
2 Вода 84,6 8460,0
3 Полимер 2,1 210,00
4 ПАВ 0,2 20,00
5 Пеногаситель 0,1 10,0
6 Ингибитор коррозии 1,50 150,0
ИТОГО: 100,0 10000,00

Конкретные химические вещества по формуле указаны в Таблице 5.

Таблица 5
Техническое наименование Химическое наименование Наименование бренда Российский аналог
Пропиленгликоль Пропан-1,2-диол Пропиленгликоль Пропиленгликоль
Пеногаситель Полидиметилсилоксан Fumexol 100 Пента 465
Полимер Полиакрилат натрия Pemulen 1621 Отс.
Поверхностно-активное вещество оксиэтилированный нонилфенол или этоксилированный октилфенол Неонол АФ-9-12 Неонол АФ-14 Неонол АФ-9-12 Неонол АФ-14
Ингибитор коррозии 2-бутин 1,4-диол (50% водный раствор) Korantin BH (Korantin ВН solid) Отс.

Как следует из вышеуказанного, заявленное изобретение позволяет получить технологию для получения загустителя для ПОЖ, которая повышает степень точности получения необходимой вязкости ПОЖ и стабильность противообледенительной жидкости.

1. Способ поэтапного получения композиции загустителя противообледенительной жидкости, включающий загрузку на первом этапе пропиленгликоля 7,6-11,04 мас.ч., воды 84,6-89,25 мас.ч. и пеногасителя 0,05-0,1 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 10-15 минут после загрузки компонентов, после чего на втором этапе перемешивают смесь при частоте 40-60 Гц и циркуляции при частоте 30-40 Гц, а затем через загрузочный бункер во всасывающую линию системы циркуляции добавляют полимер 1,4-2,1 мас.ч. и осуществляют циркуляцию при 10-16 Гц, причем время второго этапа составляет около 50-65 минут, после чего на третьем этапе проводят выдержку без перемешивания и циркуляции в течение 4-7 часов, на четвертом этапе перемешивают смесь при 40-60 Гц с циркуляцией при 30-50 Гц в течение 5-15 минут после загрузки ПАВ 0,1-0,2 мас.ч., пропиленгликоля 0,32-0,46 мас.ч., ингибитора коррозии 1,2-1,5 мас.ч., затем проводят стабилизацию без перемешивания и циркуляции в течение 10-15 часов при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ±0,1% и остальных компонентов +2%.

2. Композиция загустителя для противообледенительной жидкости, полученная способом по п.1, характеризующаяся тем, что имеет следующий состав, мас.ч.

Пропиленгликоль 8,0-11,5
Вода 84,6-89,25
Полимер полиакрилат натрия 1,4-2,1
ПАВ оксиэтилированный
нонилфенол или
этоксилированный октилфенол 0,1-0,2
Пеногаситель
полидиметилсилоксан 0,05-0,1
Ингибитор коррозии 2-бутин
1,4-диол (50% водный раствор) 1,2-1,5



 

Похожие патенты:
Каждый вариант композиции содержит химический компонент для таяния снега и льда и абразивный компонент для сцепления колес транспортных средств и обуви пешеходов с дорогой.

Изобретение относится к средствам, применяемым при обработке дорожных, асфальтовых, бетонных и других покрытий для ликвидации гололедных образований. Антигололедная композиция включает хлористые соли натрия и кальция, ингибитор коррозии металла, в качестве которого используют хлористый аммоний, параформ и оксид или гидроксид щелочноземельного или щелочного металла.
Изобретение относится к противообледенительной жидкости, обладающей свойствами удалять с поверхности воздушных судов снежно-ледяные отложения. Технический результат достигается тем, что противообледенительная жидкость содержит смесь 1,2-пропандиола-пропиленгликоля и деионизированной воды с функциональными присадками - красители кислотные органические, ингибиторы коррозии, комплексообразователь, неионогенное поверхностно-активное вещество, стабилизатор pH, загуститель, неионогенный биоразлагаемый пеногаситель - гидроксиэтилэтилендиаминтриуксусный натрий.
Изобретение относится к области химических композиций для предотвращения обледенения, использования жидкостей для проведения де-обледенительной (удаление снежно-ледяных отложений) обработки и антиобледенительной защиты воздушных судов на земле.
Изобретение относится к области химических композиций для предотвращения обледенения, использования жидкостей для проведения де-обледенительной (удаление снежно-ледяных отложений) обработки и антиобледенительной защиты воздушных судов на земле.
Изобретение относится к антигололедным составам и может быть использовано для снятия снежно-ледяного покрова твердого дорожного покрытия или взлетно-посадочных полос, кроме того, оно может быть использовано при защите плавсредств от обледенения.
Изобретение может быть использовано для предотвращения смерзания металлосодержащих минеральных частиц, полученных в результате обогащения руд черных металлов. Железосодержащий продукт обогатительного процесса обрабатывают 70-80% раствором бишофита в виде аэрозоля.

Изобретение относится к авиационным противо-/антиобледенителям, применяемым при низких температурах. Предложено применение композиции, включающей 1,3-пропиленгликоль, одно или более поверхностно-активное вещество, один или более ингибитор коррозии, один или более регулятор кислотности и воду, для удаления замороженной воды с поверхностей самолета и/или для предотвращения образования на них замороженной воды при температуре ниже -32°С.
Изобретение относится к области разработки противогололедных реагентов и может быть использовано для борьбы с гололедом на дорожных и аэродромных покрытиях. .

Изобретение относится к профилактическим средствам для покрытия металлических поверхностей вагонов-думпкаров, полувагонов и другого горно-транспортного, а также транспортного оборудования против примерзания и прилипания к ним вскрышных пород, угля, железной руды, руд цветных металлов, известняка, глины, мела, мергеля и прочих влажных сыпучих материалов.
Изобретение относится к получению противообледенительной жидкости (ПОЖ), обладающей свойствами удалять с поверхности воздушных судов снежно-ледяные отложения (СЛО) и обеспечивать длительную (до 12 часов) антиобледенительную защиту поверхностей ВС в условиях наземного обледенения. Способ поэтапного получения противообледенительной жидкости на основе пропиленгликоля с загустителем включает загрузку на первом этапе пропиленгликоля 47,0-52,0 мас.ч., воды 16,0-20,3 мас.ч. и комплексообразователя гидроксиэтилэтилендиаминтриуксусный натрий 0,11-0,21 мас.ч., перемешивание их в роторном смесителе с частотой 50-60 Гц в течение 15-20 минут после загрузки компонентов. На втором этапе добавляют ингибитор коррозии толилтриазол или 1,2,3-бензотриазол 0,12-0,22 мас.ч. и ПАВ оксиэтилированный нонилфенол или этоксилированный октилфенол 0,12-0,25 мас.ч. с перемешиванием смеси при частоте 50-60 Гц и циркуляции при частоте 20 Гц в течение 30-35 минут. На третьем этапе загружают загуститель 10,5-14,0 мас.ч. в смеситель насосом марки НЦ-1 при частоте 10 Гц, перемешивают всю смесь при 50-60 Гц и подвергают циркуляции при частоте 10-40 Гц в течение 60-65 минут после закачки. На четвертом этапе перемешивают смесь при 50-60 Гц с циркуляцией при 10-40 Гц в течение 45-50 минут после загрузки воды 16,117- 21,348 мас.ч., красителя 0,002 -0,003 мас.ч. и стабилизатора рН гидроксид калия и/или гидроксид натрия 0,10-0,20 мас.ч. На 5 этапе добавляют ингибитор коррозии толилтриазол или 1,2,3-бензотриазол 0,4-0,5 мас.ч. и перемешивают смесь при 50-60 Гц в течение 30-35 минут после загрузки без циркуляции, при погрешности загрузки количества пропиленгликоля и воды ± 0,2% и остальных компонентов ± 1%. Для корректировки качества осуществляют дополнительное перемешивание смеси. В качестве красителя берут 0,0004-0,0008 хромовый антрахиноновый зеленый 125 и 0,0016-0,0022 желтый 3G и/или желтый G. Изобретение позволяет увеличить время антиобледенительной защиты. 2 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к смесовым сыпучим антигололедным реагентам для обработки дорог. Противогололедный реагент (материал), представляет собой смесь природного, сеяного или молотого песчаника, функциональных добавок, солевых компонентов в количестве от 2 до 5% от массы песчаника и воды от 3 до 15%. Частицы песчаника поверхностно примерзают к уплотненному снегу и льду, образуя устойчивое абразивное покрытие, остающееся на поверхности после расчистки от выпавшего снега. Изобретение позволяет ускорить процесс образования абразивного покрытия, удешевить технологический процесс производства, уменьшить пыление при производстве и использовании. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области химии, а именно к полимерным порошковым композициям для супергидрофобного покрытия и способам получения супергидрофобных покрытий. Композиция в качестве основы содержит термореактивную порошковую композицию с эпоксиполиэфирным или эпоксидным, или полиэфирным, или полиуретановым пленкообразователем и дополнительно содержит модификатор в виде гидрофобных частиц, выбранных из группы, включающей микро- и наночастицы фторопласта с размерами частиц не более 5 мкм, микрочастицы фторопласта, модифицированные поверхностно-активными веществами, с размерами частиц не более 5 мкм, микрочастицы фторопластового воска с размерами частиц не более 35 мкм и смесь микро- и наноразмерных частиц фторопласта и наноразмерных частиц окиси алюминия Al2O3 и/или диоксида кремния SiO2 при их соотношении от 10:1 до 100:1 в.ч. соответственно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: основа - 95-99,5, модификатор - 0,5-5. Способ получения покрытия включает нанесение указанной порошковой композиции и отверждение полученного покрытия при температуре 180-190°C в течение 15-20 минут, при необходимости на упомянутый слой до его отверждения наносят второй слой модификатора, затем производят отверждение двухслойного покрытия при температуре 185-190°C в течение 15-20 минут. Результат заключается в повышении гидрофобности покрытия, достижении супергидрофобного состояния и тем самым увеличении надежности и долговечности покрытия. 2 н.п. ф-лы, 5 табл., 15 пр.

Изобретение относится к реагентам антифризам для покрытия металлических поверхностей вагонов-думпкаров, полувагонов и другого горно-транспортного, транспортного оборудования против примерзания и прилипания к ним вскрышных пород, угля, железной руды и прочих влажных сыпучих материалов. Реагент антифриз против примерзания, прилипания, смерзания в массе и пылеобразования влажных сыпучих материалов, содержащий щелочной сток производства капролактама и добавку, в качестве добавки используется глицерин. Также предложены варианты реагента антифриза против примерзания, прилипания, смерзания в массе и пылеобразования влажных сыпучих материалов, где в качестве добавки содержится уксусная кислота и/или кислоты низкомолекулярные лесохимические либо глицерин и уксусная кислота и/или кислоты низкомолекулярные лесохимические. Изобретение обеспечивает повышение эффективности реагента антифриза за счет увеличения прочности, гибкости и срока службы образующейся на металлических поверхностях пленки, повышения скорости и степени смачивания угля и прочих гидрофобных материалов при сохранении качественных показателей реагента антифриза, таких как низкая температура застывания и однородность состава. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 12 пр.

Изобретение относится к поверхностным покрытиям с противообледенительными свойствами, формованным изделиям и устройствам, содержащим такое покрытие, способам получения и использования таких покрытий, формованных деталей и устройств. Покрытие содержит матрицу и введенный в нее активный полимер, в котором указанный активный полимер состоит из определенных структурных звеньев и ковалентно связан с матрицей, выбранной из группы, состоящей из золь-геля и полимерных слоев. Указанные покрытия обладают превосходными противообледенительными свойствами. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 11 табл.

Настоящее изобретение относится к области составов покрытий, а именно касается состава покрытия, включающего состав аминового отвердителя, содержащего бис-ароматический вторичный диамин, бис-ароматический первичный диамин и необязательно моноароматический первичный диамин. Описан состав для покрытия, содержащий: а) состав аминового отвердителя, содержащий: (i) от 60 мол.% до 90 мол.% бис-ароматического вторичного диамина, имеющего формулу I, где каждый радикал R1 является независимым C1-С10 алкилом; и (ii) от 10 мол.% до 40 мол.% бис-ароматического первичного диамина, имеющего формулу II, где каждый радикал R2 является независимым C1-С10алкилом; а каждый радикал R3 является независимым хлором, бромом, фтором или водородом, и где мол.% основан на общем количестве молярных долей бис-ароматического вторичного диамина и бис-ароматического первичного диамина; и (б) преполимер, имеющий свободные изоцианатные (NCO)группы; причем молярное отношение NCO групп в преполимере к аминовым (-NH2) группам в составе аминового отвердителя лежит в пределах от 0,8 до 2,0. Описан состав для покрытия, содержащий: а) состав аминового отвердителя, содержащий: (i) не менее 50 мол.% бис-ароматического вторичного диамина, имеющего формулу I, где каждый радикал R1 является независимым C1-С10 алкилом,(ii) от 3 мол.% до 47 мол.% бис-ароматического первичного диамина, имеющего формулу II, где каждый радикал R2 является независимым C1-С10алкилом; а каждый радикал R3 является независимьм хлором, бромом, фтором или водородом; и (iii) от 3 мол.% до 47 мол.% моноароматического первичного диамина, имеющего формулу IIIa, IIIb, или их смесь; где каждый радикал R4 является независимым -СН2- или -S-; где мольный % основан на общем количестве молей бис-ароматического вторичного диамина, бис-ароматического первичного диамина и моноароматического первичного диамина; и (б) преполимер, имеющий свободные изоцианатные (NCO)группы; причем молярное отношение NCO групп в преполимере к аминовым (-NH2) группам в составе аминового отвердителя лежит в пределах от 0,8 до 2,0. Также описано покрытие, содержащее реагирующие или смешиваемые по месту вышеописанные составы аминового отвердителя с преполимером. Технический результат - полиуретановые покрытия, использующие состав смеси аминовых отвердителей, обладают хорошими жизнеспособностью и механическими свойствами, пригодными для использования в качестве водонепроницаемых покрытий. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к составам бытовой химии, применяемым для гидрофобизации изделий из натуральной гладкой и ворсовой кожи, и их защиты от негативного воздействия растворов электролитов. Композиция для защиты материалов от действия воды и/или водных растворов, содержит: а) органический растворитель; b) реакционноспособный бифункциональный аминосилоксан, имеющий общую структурную формулу I: (I) R1-O[-Si(CH3)2O-]n[-Si(OR2)(R10)O-]mR3; с) фторполимер, представляющий собой полимер и/или сополимер мономеров, имеющих общую структурную формулу (II)-(VI), при следующем содержании мономеров в расчете на общую массу полимера и/или сополимера (масс.%): (II) R4-O(CH2)2R6 40÷97, (III) R4-OR7 3÷35, (IV) R4-OR8 0÷25, (V) R4-NHCH2OH 0÷15, (VI) CH2-C(R9)Cl 0÷40, где: R1 и R3 независимо друг от друга представляют собой CH3-Si(OCH3)O-[-Si(CH3)(OR2)O-]x, или метил, R2 представляет собой алкил, содержащий один, два, три или четыре атома углерода, R4 представляет собой группу CH2=C(R5)C(O)-, R5 представляет собой Н или метил, R6 представляет собой алкил, содержащий, по меньшей мере 4 атома углерода, замещенные одним или двумя атомами фтора, R7 представляет собой C1-C40 алкил с прямой или разветвленной цепью R8 представляет собой гидрокси(С2-С4)алкил, R9 представляет собой Н или Cl, R10 представляет собой -R11-NH-R11-NH2, R11 представляет собой алкилен, содержащий два, три, четыре или пять атомов углерода, x представляет собой целое число от 1 до 10, n представляет собой целое число от 10 до 500, m представляет собой целое число от 1 до 50. Предлагаемая композиция за счет объединения бифункциональных полиорганосилоксанов и фторполимеров в одном средстве защиты кожи обладает высокой защитной активностью. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения, или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Противогололедная жидкость для взлетно-посадочных полос аэродромов содержит ацетат калия, воду и противокоррозионную присадку, включающую бензоат натрия, при этом она дополнительно содержит формиат калия, а противокоррозионная присадка дополнительно содержит бензотриазол, дигидрофосфат натрия, тетраборат натрия, диэтаноламид на основе кислот подсолнечного масла, диэтаноламин, кремнийорганический ПАВ катионного типа, В результате достигается возможность увеличить экологическую безопасность и уменьшить коррозионную активность противогололедной жидкости. 12 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Жидкость противогололедная для взлетно-посадочных полос аэродромов содержит ацетат калия, воду и противокоррозионную присадку, включающую бензоат натрия, при этом она дополнительно содержит ацетат натрия и пропиленгликоль, а противокоррозионная присадка дополнительно содержит бензотриазол, дигидрофосфат натрия, тетраборат натрия, диэтаноламид на основе кислот подсолнечного масла, диэтаноламин, кремнийорганический ПАВ катионного типа. В результате достигается возможность увеличить экологическую безопасность и уменьшить коррозионную активность жидкости противогололедной. 3 пр., 12 табл.

Изобретение относится к антиобледенительным пластичным смазочным материалам и может найти применение для предотвращения обледенения тормозной системы подвижного состава железнодорожного транспорта. Антиобледенительная пластичная смазка содержит комплексное кальциевое мыло стеариновой и уксусной кислот, церезин, фторопласт - 4, полиметилсилоксан, ланолин и смесь полиэтилсилоксановой жидкости и нефтяного депарафинированного масла в соотношении 1:0,071-0,28. Изобретение позволяет повысить антиобледенительные свойства и стойкость к смыванию смазочного материала. 2 табл.
Наверх