Шихтовой состав глазури


 


Владельцы патента RU 2526091:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения. Технический результат заключается в повышении морозостойкости глазурей. Шихта содержит следующие компоненты, мас.%: пегматит 13,0-15,0; кварцевый песок 20,0-30,0; бура 20,0-25,0; сода кальцинированная 1,0-1,5; карбонат стронция 3,0-5,0; доломит 1,0-1,5; борная кислота 15,0-20,0; оксид цинка 5,0-7,0; сподумен 7,0-10,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного назначения.

Известен шихтовой состав глазури, содержащий, мас.%: пегматит 26,0-30,0; кварцевый песок 20,0-21,0; бура 5,0-33,0; сода кальцинированная 3,0-6,0; карбонат стронция 3,0-15,0, доломит 2,0-5,0; борная кислота 5,0-26,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что шихтовой состав глазури, содержащий пегматит, кварцевый песок, буру, соду кальцинированную, карбонат стронция, доломит, борную кислоту, дополнительно содержит оксид цинка и сподумен, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: пегматит 13,0-15,0; кварцевый песок 20,0-30,0; бура 20,0-25,0; сода кальцинированная 1,0-1,5; карбонат стронция 3,0-5,0; доломит 1,0-1,5; борная кислота 15,0-20,0; оксид цинка 5,0-7,0; сподумен 7,0-10,0.

Глазурь получают следующим образом. Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно выбранному из таблицы составу.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.%, в составах
1 7
Пегматит 13,0 15,0
Кварцевый песок 20,0 30,0
Бура 25,0 20,0
Сода кальцинированная 1,0 1,5
Карбонат стронция 5,0 3,0
Доломит 1,0 1,5
Борная кислота 20,0 15,0
Оксид цинка 5,0 7,0
Сподумен 10,0 7,0

Полученный шихтовой состав сплавляют при температуре 1400-1450°C, расплав гранулируют в воду и подвергают помолу по полного прохождения через сетку 0056. Затем подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-50%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность отформованных и высушенных керамических изделий, подсушивают на воздухе и обжигают при температуре 1000-1050°C.

Источники информации

1. SU 872515, C04B 41/15, 1981.

Шихтовой состав глазури, содержащий пегматит, кварцевый песок, буру, соду кальцинированную, карбонат стронция, доломит, борную кислоту, отличающийся тем, что дополнительно содержит оксид цинка и сподумен, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: пегматит 13,0-15,0; кварцевый песок 20,0-30,0; бура 20,0-25,0; сода кальцинированная 1,0-1,5; карбонат стронция 3,0-5,0; доломит 1,0-1,5; борная кислота 15,0-20,0; оксид цинка 5,0-7,0; сподумен 7,0-10,0.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению деталей из композиционных материалов и может быть использовано в газовых турбинах и турбомашинах авиационных моторов. Способ выравнивания поверхности детали, содержащей волокнистый каркас из жаропрочных волокон, уплотненный керамической матрицей, и имеющей волнистую и шероховатую поверхность, включает нанесение жаропрочного стекловидного покрытия, причем стекловидное покрытие содержит в массовом соотношении: диоксид кремния 55-70%, оксид алюминия 5-20%, оксид бария 5-15% и оксид кальция 5-10%, и имеет температуру плавления не менее 1300оС.
Изобретение относится к области технологии силикатов. Глазурь для изразцов включает, вес.ч.: свинцовый глет 2-2,5; песок кварцевый 5-6; каолин 1-1,5; окись кобальта 0,3-0,5; борат кальция 1-1,5; бура 0,1-0,3.
Изобретение относится к глазури для изразцов. Технический результат изобретения заключается в повышении водостойкости глазури.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении водостойкости цветной глазури.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов шихты глазурей для нанесения на керамический кирпич. Шихта для изготовления глазурей включает, мас.ч.: бой кирпича керамического 10-15; борат кальция 10-15; кварцевый песок 45-55; фосфат кальция 10-15; тальк 10-15.
Изобретение относится к шихтовым составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости кирпичной глазури.
Изобретение относится к составам глазурей для изразцов. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури.
Изобретение относится к технологии силикатов и касается шихтовых составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат заключается в повышении термостойкости глазури.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамический кирпич. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури.

Глазурь // 2531121
Изобретение относится к шихте для получения глазури. Технический результат изобретения заключается в расширении сырьевой базы и увеличении твердости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: глина - 2-3; каолин - 5-10; кварцевый песок - 5-10; оксид цинка - 6-8; силикат циркония - 7-10; цеолит - 20-25; волластонит - 4-7; нефелин - 30-35; триполифосфат натрия - 0,3-0,4; карбоксиметилцеллюлоза - 0,2-0,25. 3 табл.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении водостойкости глазури. Цветная глазурь включает, вес.ч.: свинцовый глет 4-4,5; кварцевый песок 4-4,5; каолин 0,5-1; окись кобальта 0,3-0,5; борат кальция 0,5-1; буру 0,5-1. 1 табл.

Изобретение относится к печатным средам, пригодным для керамических спекаемых материалов, которые находятся в порошкообразной форме, к композициям красок для керамики, включающим печатные среды и керамические пигменты, и к способам для художественного оформления сырых или отожженных керамических тел путем использования указанных печатных сред и композиций. Печатная среда включает от 5 до 50 мас.% неорганического абсорбента, от 10 до 50 мас.% гликоля, от 20 до 70 мас.% мочевины и от 0,1 до 10 мас.% модификатора реологии. Порошкообразные печатные среды дают краски для керамики, которые делают возможными осуществление орнаментов, имеющих сравнимую или улучшенную четкость по отношению к краскам, полученным с использованием традиционных жидких сред. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр.
Настоящее изобретение относится к модификатору реологии для керамических глазурей и может быть использовано в производстве художественных изделий, столовой посуды, сантехники, технической керамики и керамической плитки. Модификатор реологии включает следующие компоненты, мас.%: набухающая в воде гранулированная глина, у которой более 90 мас.% частиц имеют размер между 0,15 и 3 мм, 15-80, карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) 10-85 и, возможно, другая природная камедь, выбранная из группы: производные целлюлозы, крахмал и его производные, гуаровая камедь и т.п., до 50. Сумма всех трёх компонентов составляет более 85% от массы модификатора реологии. Технический результат изобретения - модификатор обеспечивает упрощение способа получения глазурного шликера за более короткое время, предотвращает сползание, образование пятен и выброс пыли при глазуровании. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл, 2 пр.

Глазурь // 2586648
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на обожженную керамическую плитку. Технический результат изобретения заключается в упрощении приготовления глазури. Глазурь содержит, мас.%: бой оконного и/или тарного стекла 93-97; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 3-7. 1 табл.
Наверх