Способ определения технического состояния трубопровода

Авторы патента:

G01N27/00 - Исследование или анализ материалов с помощью электрических, электрохимических или магнитных средств (G01N 3/00-G01N 25/00 имеют преимущество; измерение переменных электрических или магнитных величин и исследование электрических или магнитных свойств материалов G01R)

Владельцы патента RU 2526595:

ЗАО "Аэрокосмический мониторинг и технологии" (RU)

Изобретение относится к области анализа технического состояния трубопроводов, используемых в нефте- и газопроводах, по результатам коррозионных обследований всей протяженности трассы. Способ определения технического состояния трубопровода заключается в количественной оценке интегрального показателя технического состояния, по которой производят оценку состояния трубопровода и планируют соответствующие корректирующие мероприятия. Для определения указанного интегрального показателя выполняют внутритрубное техническое диагностирование (ВТД) и комплексное коррозионное обследование трубопровода. По результатам ВТД устанавливают в зависимости от диаметра трубопровода коэффициент пропорциональности между показателем технического состояния и относительным количеством дефектных труб. Комплексное коррозионное обследование трубопровода проводят путем измерения по трассе трубопровода с шагом, не превышающим 10 м, электрического тока от внешнего источника. По полученным данным устанавливают коэффициент пропорциональности между относительным количеством дефектных труб и относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия. По установленным параметрам определяют интегральный показатель технического состояния, характеризующий поврежденность трубопровода, Изобретение позволяет повысить качество планирования реконструкции, ремонта и технического диагностирования трубопроводов. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и предназначено для осуществления анализа технического состояния трубопровода (нефте- и газопровода) по результатам коррозионных обследований всей протяженности трассы, классифицируемого в соответствии с ГОСТ Р 27.002-2009 как состояние функционирования, работоспособное состояние, неработоспособное состояние и предельное состояние, и может быть использовано для количественной оценки его технического состояния, в зависимости от которой принимается решение о компенсирующих мероприятиях, по единой шкале с трубопроводами, анализ технического состояния которых выполняется по результатам внутритрубного технического диагностирования.

Из уровня техники известен способ анализа технического состояния трубопроводов, в основу которого заложен расчет прочности участков трубопровода с выявленными при техническом диагностировании дефектами (гофры, вмятины, трещины стресс-коррозии, коррозия и другие дефекты), а также расчет напряженно-деформированного состояния на участках трубопровода с непроектными нагрузками (см. В.В. Салюков, Т.К. Бегеев, В.И. Городниченко. Экспертная система анализа технического состояния газопроводов с дефектами // Надежность и ресурс газопроводных конструкций. М: ООО ВНИИГАЗ, 2003. С.110-119). Недостатком известного способа является то, что оценивается техническое состояние отдельных труб, по результатам которого даются рекомендации по корректирующим мероприятиям, а техническое состояние трубопровода в целом не определяется. Отсутствие интегрального показателя, характеризующего техническое состояние трубопровода в целом, не позволяет прогнозировать техническое состояние трубопровода и оптимизировать планирование комплексного капитального ремонта или реконструкции трубопровода.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ определения технического состояния трубопровода по показателю технического состояния трубопровода, характеризующему поврежденность трубопровода от обнаруженных при внутритрубном техническом диагностировании трубопровода дефектов (см. Методология оценки показателя технического состояния линейного участка МГ по результатам ВТД. В.В. Салюков, М.Ю. Митрохин, А.В. Молоканов, В.И. Городниченко // Газовая промышленность. - 2009. - №4. - С.47-50). Показатель технического состояния трубопровода определяют по показателям технического состояния труб, соединительных деталей и сварных соединений. В зависимости от показателей технического состояния трубопроводов и скоростей их изменения устанавливается очередность вывода их в ремонт, вид ремонтных работ и периодичность проведения повторных обследований технического состояния. Недостатком известного способа является то, что его нельзя распространить на трубопроводы, не оборудованные камерами запуска, и приема внутритрубного диагностического оборудования, так как на этих трубопроводах техническое диагностирование по всей протяженности трасс с целью выявления дефектов стенки трубы и сварных соединений не проводится, а выполняется только выборочный неразрушающий контроль трубопроводов в шурфах. Следовательно, применение данного способа анализа технического состояния к трубопроводам, не оборудованным камерами запуска и приема внутритрубного диагностического оборудования, для ограниченного объема данных даст заниженные оценки их показателей технического состояния, что приведет к некорректному планированию очередности вывода трубопроводов в ремонт, назначению вида ремонтных работ и периодичности проведения повторных обследований технического состояния.

Целью заявленного изобретения является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в повышении качества планирования реконструкции, ремонта и технического диагностирования трубопроводов на основе единого методологического подхода анализа технического состояния как для трубопроводов, на которых проводится внутритрубное техническое диагностирование, так и для трубопроводов, необорудованных камерами запуска и приема внутритрубного оборудования. Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что согласно способу определения технического состояния трубопровода, классифицируемого как состояние функционирования, работоспособное состояние, неработоспособное состояние и предельное состояние, заключающемуся в количественной оценке интегрального показателя технического состояния, характеризующего поврежденность трубопровода с учетом степени опасности дефектов, по которой производят оценку состояния трубопровода и планируют соответствующие корректирующие мероприятия, для определения указанного интегрального показателя выполняют внутритрубное техническое диагностирование, в ходе которого определяют относительное количество дефектных труб в трубопроводах (отношение количества дефектных труб к количеству труб трубопровода) и соответствующие показатели их технического состояния, и, используя метод наименьших квадратов для определения параметра линейной математической модели (см. Дж. Форсайт, М. Малькольм, К. Моулер. Машинные методы математических вычислений. М.: «МИР», 1980), строят график линейной зависимости между показателем технического состояния и относительным количеством дефектных труб, по которому устанавливают в зависимости от диаметра трубопровода коэффициент пропорциональности k_пт (параметр линейной математической модели) между показателем технического состояния и относительным количеством дефектных труб, производят комплексное коррозионное обследование трубопровода путем измерения по трассе трубопровода с шагом, не превышающим Юм, электрического тока, возбужденного в трубопроводе посредством внешнего источника, на основе которого устанавливают относительную протяженность поврежденного защитного покрытия (отношение протяженности поврежденного защитного покрытия к протяженности трубопровода) L_опд и строят график линейной зависимости между относительным количеством дефектных труб и относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия L_опд, по которому устанавливают, используя метод наименьших квадратов (см. Дж. Форсайт, М. Малькольм, К. Моулер. Машинные методы математических вычислений. М.: «МИР», 1980) для определения коэффициент пропорциональности k_пт (параметра линейной математической модели) между относительным количеством дефектных труб и относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия, после чего, по установленным коэффициентам пропорциональности между показателем технического состояния и относительным количеством дефектных труб и относительным количеством дефектных труб и относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия, определяют интегральный показатель технического состояния Р_ко, характеризующий поврежденность трубопровода, как P_ко=k_пт·k_пз·L_опд.

На фиг.1 представлена линейная зависимость показателя технического состояния P_ко от относительного количества деффектных труб, которая построена по данным внутритрубного технического диагностированаия трубопроводов с наружным диаметром 377 мм;

на фиг.2 - линейная зависимость относительного количества дефектных труб от относительной протяженности поврежденного защитного покрытия L_опд.

В качестве предпосылок создания заявленного способа анализа технического состояния трубопровода можно рассматривать результаты исследований, согласно которым между относительной поврежденностью защитного покрытия (отношение протяженности защитного покрытия с интегральной величиной сопротивления менее 500 Ом·м² к протяженности трубопровода) и количеством дефектов на трубопроводе существует линейная зависимость (см. Ю.Н. Мальцев, А.В. Рудой, Д.Н. Бельков Конвергенция результатов электрометрии и внутритрубной дефектоскопии магистрального газопровода // Семнадцатая Международная деловая встреча «Диагностика-2007». М.: «ИРЦ Газпром», 2008. - Т.1. - С.61-165).

Таким образом, за основу при анализе технического состояния трубопроводов, на которых не проводится внутритрубное техническое диагностирование, позволяющее дать количественные оценки технического состояния (интегральный показатель технического состояния), коррелирующие с результатами анализа технического состояния трубопроводов, обследованных внутритрубными дефектоскопами, было предложено рассмотреть результаты коррозионного обследования поврежденности защитного покрытия трубопровода, выполненные по всей протяженности его трассы.

На первом шаге исследования зависимости между техническим состоянием металла стенки трубы заданного диаметра и состоянием защитного покрытия выполняют анализ результатов расчета показателей технического состояния трубопроводов P_втд, определяемых по результатам внутритрубного технического диагностирования (ВТД) и относительное количество дефектных труб N_тд. Результаты исследований с применением метода наименьших квадратов показали, что между показателем технического состояния, вычисляемого по результатам внутритрубного технического диагностирования P_ВТД и относительным количеством дефектных труб N_тд (данные внутритрубного технического диагностирования), существует аналитическая зависимость, линейное уравнение которой записывается в следующем виде

P_втд=k_пт·N_тд,

где k_пт - коэффициент пропорциональности для линейной зависимости между показателем технического состояния, вычисляемого по результатам внутритрубного технического диагностирования трубопроводов и относительным количеством дефектных труб, зависящий от диаметра трубопровода, а его значение определяется с помощью метода наименьших квадратов.

На следующем этапе устанавливают связь между относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия L_опд и относительным количеством дефектных труб N_тд. Для этого используют результаты коррозионных обследований и результаты внутритрубного технического диагностирования трубопроводов. Коррозионное обследование трубопровода проводят путем измерения по трассе трубопровода с шагом, не превышающим 10 м, электрического тока, возбужденного в трубопроводе посредством генератора или другого внешнего источника. В результате было установлено, что график зависимости между относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия и относительным количеством дефектных труб имеет линейный характер и, следовательно, относительное количество дефектных труб N_тд может быть определено из следующего уравнения

N_тд=k_пз·L_опд

где k_пз - коэффициент пропорциональности для линейной зависимости между относительным количеством дефектных труб в трубопроводах и относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия, значение которого определяется с помощью метода наименьших квадратов.

Установленная зависимость между относительным количеством дефектных труб и относительной поврежденностью защитного покрытия позволяет определить окончательный вид формулы для вычисления показателя технического состояния трубопроводов. С учетом аналитической зависимости между показателем технического состояния, вычисляемого по результатам внутритрубного технического диагностирования P_ВТД и относительным количеством дефектных труб N_тд, и аналитической зависимости между относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия L_опд и относительным количеством дефектных труб N_тддля трубопровода, показатель технического состояния по результатам коррозионных обследований P_ко, коррелирующий с показателем технического состояния P_втд, определяемого по результатам внутритрубного технического диагностирования, может быть вычислен по формуле

P_ко=k_пт·k_пз·L_опд.

Пример.

Пример реализации способа определения интегрального показателя технического состояния трубопровода по результатам коррозионных обследований P_ко приведен для трубопровода с наружным диаметром D_н, равным 377 мм, толщиной стенки трубы δ, равной 9 мм, и протяженностью L, равной 0,5 км. Вначале было проведено коррозионное обследование трубопровода с целью определения относительной протяженности поврежденного защитного покрытия L_опд по результатам измерения по трассе трубопровода с шагом не более 10 м прибором РСМ значений тока в трубопроводе в точках измерений. Показателем качества защитного покрытия трубопровода считали степень затухания сигнала тока (аттенюацию) на участке между двумя точками измерения. Аттенюация Ан была рассчитана по формуле:

$А н = \frac{2000 \cdot \lg (\frac{I_{n}}{I_{n + 1}})}{h}$

где I_n - ток в точке измерения с номером n, A;

I_n+i - ток в точке измерения с номером n+1, A;

h - шаг между точками измерения, м.

Превышение аттенюации Ан значения 3 а/м свидетельствует о поврежденности защитного покрытия трубопровода.

Качество защитного покрытия трубопровода также можно оценить по величине интегрального сопротивления. Если интегральное сопротивление на участке между двумя точками измерений менее 500 Ом·м², то защитное покрытие повреждено.

Результаты определения для трубопровода протяженностью L, равной 0,5 км, по измеренным по трассе трубопровода значениям тока, участков трубопровода с поврежденным защитным покрытием представлены в табл.1.

Относительная протяженность поврежденного защитного покрытия по данным, представленным в табл.1, составляет $L_{о п д} = \frac{L_{п д}}{L} = \frac{0,015}{0,5} = 0,03$ .

Далее по коэффициенту пропорциональности k_пт между показателем технического состояния трубопровода, определяемого по результатам ВТД P_втд, и относительным количеством дефектных труб N_тд и коэффициенту пропорциональности k_пз между относительным количеством дефектных труб трубопровода N_тд и относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия L_опд определяется коэффициент пропорциональности между показателем технического состояния трубопровода и относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия.

Для определения коэффициента пропорциональности k_пт строится график, отражающий линейную зависимость между показателем технического состояния трубопровода, определяемого по результатам ВТД P_втд, и относительным количеством дефектных труб N_тд. С этой целью для всех трубопроводов рассматриваемого диаметра, на которых было проведено внутритрубное техническое диагностирование, рассчитываются показатели технического состояния P_втд в соответствии с методикой (см. Методология оценки показателя технического состояния линейного участка МГ по результатам ВТД. В.В. Салюков, М.Ю. Митрохин, А.В. Молоканов, В.И. Городниченко // Газовая промышленность. - 2009. - №4. - С.47-50) и определяется относительное количество дефектных труб. По этим данным, с применением метода наименьших квадратов, строится график линейной зависимости показателя технического состояния трубопровода P_втд от относительного количества дефектных труб N_тд (см. фиг.1), тангенс угла наклона которого к оси абсцисс определяет значение коэффициента пропорциональности k_пт.

Для определения коэффициента пропорциональности k_пз строится график, отражающий линейную зависимость между относительным количеством дефектных труб и относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия. Для этого для всех трубопроводов, на которых проводилось ВТД и коррозионное обследование, определяются относительное количество дефектных труб N_тд и относительная протяженность поврежденного защитного покрытия L_опд. По этим данным, с применением метода наименьших квадратов, строится график линейной зависимости относительного количества дефектных труб N_тд от относительной протяженности поврежденного защитного покрытия L_опд (см. фиг.2), тангенс угла наклона которого к оси абсцисс определяет значение k_пз.

После определения коэффициентов пропорциональности k_пт и k_пз вычисляется интегральный показатель технического состояния P_ко.

P_ко=k_пт·k_пз·L_опд=0,24·2,03·0,03=0,0147.

Предлагаемый способ позволяет осуществить количественную оценку технического состояния действующего трубопровода, в зависимости от которой принимается решение о компенсирующих мероприятиях по единой шкале с трубопроводами, анализ технического состояния которых выполняется по результатам внутритрубного технического диагностирования.

Табл.1
№	Начало участка, м	Конец участка, м	Протяженность участка, м
1	3	10	7
2	28	34	6
3	179	180	1
4	534	535	1
Протяженность поврежденного защитного покрытия L_пд	15

Способ определения технического состояния трубопровода, классифицируемого как состояние функционирования, работоспособное состояние, неработоспособное состояние и предельное состояние, заключающийся в количественной оценке интегрального показателя технического состояния, характеризующего поврежденность трубопровода с учетом степени опасности дефектов, по которой производят оценку состояния трубопровода и планируют соответствующие корректирующие мероприятия, отличающийся тем, что для определения указанного интегрального показателя выполняют внутритрубное техническое диагностирование, в ходе которого определяют относительное количество дефектных труб в трубопроводах и соответствующие показатели их технического состояния, и строят, с применением метода наименьших квадратов, график линейной зависимости между показателем технического состояния и относительным количеством дефектных труб, по которому определяют в зависимости от диаметра трубопровода коэффициент пропорциональности k_пт между показателем технического состояния и относительным количеством дефектных труб, производят комплексное коррозионное обследование трубопровода путем измерения по трассе трубопровода с шагом, не превышающим 10 м, электрического тока, возбужденного в трубопроводе посредством внешнего источника, на основе которого устанавливают относительную протяженность поврежденного защитного покрытия L_опд и строят, с применением метода наименьших квадратов, график линейной зависимости между относительным количеством дефектных труб и относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия L_опд, по которому определяют коэффициент пропорциональности k_пз между относительным количеством дефектных труб и относительной протяженностью поврежденного защитного покрытия, после чего по установленным параметрам определяют интегральный показатель технического состояния P_ко, характеризующий поврежденность трубопровода, как
P_ко=k_пт·k_пз·L_опд.

Использование: для определения кристаллической фазы в аморфных пленках наноразмерной толщины. Сущность заключается в том, что выполняют бомбардировку поверхности пучком ионов и регистрацию интенсивности отраженных ионов, при этом анализируемую поверхность бомбардируют ионами инертного газа с энергией менее 100 эВ и регистрируют энергетический спектр отраженных ионов в диапазоне энергий, больше энергии первичных ионов, затем по энергиям пиков парного соударения в полученном спектре определяют типы атомов в одном верхнем монослое атомов, по наличию пика с энергией, равной энергии бомбардирующих ионов, судят о наличии кристаллической фазы на аморфной или аморфизованной поверхности, в том числе в пленке наноразмерной толщины, а по отношению величин указанного пика без потерь энергии к пику или пикам парного соударения определяют поверхностную концентрацию кристаллической фазы на аморфной или аморфизованной поверхности.

Способ определения локального изменения концентрации примеси в потоке жидкости // 2506576

Использование: для измерения локального изменения концентрации примеси в потоке жидкости на входе в измерительную ячейку. Сущность заключается в том, что сначала определяют изменение концентрации примеси во времени внутри измерительной ячейки для жидкости, содержащей примесь, изменение концентрации которой во времени на входе в измерительную ячейку известно, и находят импульсный отклик измерительной ячейки методом деконволюции.

Морской гидрофизический комплекс // 2496126

Настоящее предлагаемое изобретение относится к области исследования океана и может быть использовано для комплексного измерения гидрофизических параметров в океанологии, гидрофизике и гидрографии.

Устройство для регистрации электромагнитного излучения, возникающего при разрушении горных пород бурением, и способ его применения // 2494367

Изобретения относятся к области горного дела и предназначены для контроля разрушения образцов горных пород при изменении их напряженно-деформированного состояния.

Электростатический энергоанализатор заряженных частиц // 2490620

Изобретение относится к области энергетического анализа потоков заряженных частиц, возбуждаемых первичными электронами с поверхности твердого тела. .

Способ диагностирования рельсового пути и подвижного состава // 2487809

Изобретение относится к области дефектоскопии и неразрушающего контроля. .

Способ локального нагрева участка поверхности катода // 2483500

Изобретение относится к области исследования физических свойств вещества, в частности к исследованию процессов в газоразрядных приборах и плазме. .

Сигнализатор паров щелочи // 2473075

Морской эколого-энергетический комплекс // 2466053

Изобретение относится к устройствам мониторинга и очистки акваторий от различных загрязнений. .

Полимерный гаситель самостоятельного дугового разряда с металлическими электродами при электровзрыве проволочки // 2465747

Изобретение относится к области исследования физических свойств вещества, в частности к исследованию процессов в газоразрядных приборах и в плазме. .

Устройство для предупреждения и нейтрализации отравляющих веществ // 2527079

Изобретение относится к средствам оперативного обнаружения отравляющих веществ и токсинов и моментальной их нейтрализации. Устройство содержит микропроцессорные комплекты первого 16 и второго 22 порядка, блок памяти эталонов 17, блоки для обнаружения отравляющих веществ и токсинов, аудио-видео-систему, при этом блоки обнаружения отравляющих веществ и токсинов выполнены в виде всасывающих устройств 3-7, имеющих на выходе датчики, определяющие уровень заражения воздушной среды, выходы которых подключены к усилителям-преобразователям 11-15, выходами-входами соединенными с микропроцессорным комплектом первого порядка 16, который выходами-входами подсоединен к блоку памяти эталонов 17, блоку ввода вопросов 18 и микропроцессорному комплекту второго порядка 22, блок памяти эталонов 17 входами-выходами подключен к матричному полю 21 в виде диодной кристаллической решетки на базе жидких кристаллов, блок ввода вопросов 18 соединен входами-выходами с блоком анализа ответов 19 и блоком анализа неизвестных химических соединений и комбинаций отравляющих веществ 20, который входами-выходами подключен к блоку анализа ответов и к матричному полю 21, соединенному с входами-выходами блока ввода вопросов 18 и к микропроцессорному комплекту второго порядка 22, соединенному входами-выходами с блоком предупреждения об опасности 23, блоком анализа неизвестных химических соединений и комбинаций отравляющих веществ 20, матричным полем 21 и блоком исполнительного устройства 24 по нейтрализации отравляющих веществ и токсинов, соединенным выходами с исполнительными механизмами 25-27. Техническим результатом изобретения является возможность определения концентрации токсических материалов и их нейтрализация в самые короткие сроки и моментальное предупреждение людей об опасности, т.е. максимально возможная защита человека от воздействия различных токсинов. 3 ил.

Способ и устройство для контроля над процессом лечения повреждения // 2529395

Изобретение относится к средствам для контроля над процессом лечения повреждения. Устройство контроля содержит блок мониторинга уровня оксида азота повреждения, блок генерации контролирующего сигнала посредством сравнения уровня оксида азота с предварительно определенным порогом и блок корректировки дозировки света для лечения повреждения, при этом блок мониторинга предназначен для определения магнитного поля, образуемого вследствие перехода из Fe2+ в Fe3+, получения уровня Fe3+ в соответствии с магнитным полем, вычисления уровня метгемоглобина в соответствии с уровнем Fe3+ и вычисления уровня оксида азота в соответствии с пропорциональным отношением между уровнем метгемоглобина и уровнем оксида азота. Устройство для лечения повреждения содержит несколько источников света и устройство контроля. Использование изобретения позволяет более точно и удобно корректировать дозировку лечения при минимальных побочных эффектах. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство контроля материалов и веществ // 2529670

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и веществ, измерения статистических характеристик случайных процессов. Устройство контроля материалов и веществ содержит последовательно включенные источник физического поля, элемент с объектом контроля, преобразователь физического поля, а также первую и второю цепь преобразования, каждая из которых содержит последовательно соединенные накапливающий усредняющий сумматор и отсчетный блок, при этом выход первой цепи подключен к первому входу вычислительного устройства, а выход второй цепи присоединен к второму входу вычислительного устройства, первый выход которого соединен с входами стробирования накапливающих усредняющих сумматоров, объединенных в шину «Время измерения», перемножитель первый, аналого-цифровой преобразователь первый и, кроме того, аналого-цифровой преобразователь второй, второй перемножитель, первый управляемый умножитель частоты, последовательно соединенные второй управляемый умножитель частоты и управляемый фазовращатель, выход которого присоединен к второму входу второго перемножителя, выход которого подключен к входу второго аналого-цифрового преобразователя, а первый вход перемножителя объединен с первым входом первого перемножителя и подключен к выходу первого управляемого умножителя частоты, вход которого присоединен к выходу преобразователя физического поля, а выход источника физического поля присоединен к входу второго управляемого умножителя частоты, выход которого подключен к второму входу первого перемножителя, выход которого присоединен к входу первого аналого-цифрового преобразователя, у которого выход присоединен к входу первой цепи преобразования, а вход второй цепи преобразования соединен с выходом второго аналого-цифрового преобразователя, причем управляющие входы первого и второго управляемого умножителя частоты и управляемого фазовращателя объединены в шину «Установка Vm» и подключены к второму выходу вычислительного устройства. Технический результат заключается в упрощении схемы устройства контроля качества материалов и веществ. 3 ил.

Система локализованного контроля утечек горючего газа по первичным параметрам измерительных устройств // 2532232

Система локализованного контроля утечек горючего газа по первичным параметрам измерительных устройств включает стационарные датчики-газоанализаторы горючих газов, систему автоматического управления, содержащую блок звуковой и световой сигнализаций, блок управления датчиками-газоанализаторами. В систему дополнительно введены блок автоматического переключения подачи газа из основной технологической линии в резервную и обратно, воздухопроводящие короба с общим завихрителем, в которые производится нагнетание воздуха с требуемыми параметрами от воздуходувной установки, позволяющие перемещать утечку газа в определенном направлении к последовательно расположенным датчикам-газоанализаторам, что позволит с достаточной степенью точности определить локальное расположение образовавшейся утечки в максимально короткое время с момента ее образования. Технический результат - повышение безопасности, своевременное, эффективное и оперативное обнаружение локального места утечки, снижение риска образования концентрации газа в воздухе. 2 ил.

Способ адаптивного прогнозирования остаточного ресурса эксплуатации сложных объектов и устройство для его осуществления // 2533321

Группа изобретений относится к измерительной технике. Способ включает силовое воздействие на поверхность объекта контроля, регистрацию массива электрических сигналов входной информации установленными на объекте контроля информационными датчиками, при этом сигналы информационных датчиков обусловлены изменениями силового воздействия на поверхность объекта контроля. Используют устройство, включающее информационные датчики, установленные на объекте контроля и воспринимающие изменения параметров объекта контроля, электронные фильтры для повышения отношения сигнал/шум, связанные с выходами датчиков и подключенные к входам электронной аналоговой схемы, реализующей нейросетевую модель надежности эксплуатации объекта контроля, при этом к другой группе входов электронной аналоговой схемы подключен блок подачи сигнала на переобучение модели износами, а к ее выходу подключены последовательно соединенные блок аппроксимации временных зависимостей массивов электрических сигналов, блок формирования временного ряда предсказаний надежности эксплуатации объекта контроля, блок экстраполяции величины массива электрических сигналов на выходе электронной аналоговой схемы до предельного значения и определения остаточного ресурса, к входу которого подключен блок задания модели экстраполяции. Технический результат заключается в повышении достоверности результатов прогнозирования, повышении универсальности метода, расширении области использования. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для определения параметров металлодиэлектрических структур // 2534728

Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано для измерения диэлектрической проницаемости и толщин нанометровых проводящих пленок, нанесенных на подложку из диэлектрического материала. Технический результат заключается в повышении чувствительности и расширении функциональных возможностей. Устройство для определения параметров металлодиэлектрических структур, содержащее волноведущую систему, соединенную с цилиндрическим резонатором, в отверстии корпуса которого размещен элемент связи, отличающееся тем, что элемент связи является измерительным и изготовлен в виде регулируемой четвертьволновой рамки, один конец которой соединен с корпусом цилиндрического резонатора, а другой - выполнен в виде острия, помещенного в диэлектрическую вставку, размещенную в отверстии корпуса цилиндрического резонатора, и выступающего за внешние границы резонатора на величину, много меньшую длины стоячей электромагнитной волны основного типа цилиндрического резонатора; устройство содержит дополнительный элемент связи, предназначенный для ввода/вывода электромагнитного излучения СВЧ-диапазона, выполненный в виде двух соединенных между собой одним концом металлических четвертьволновых рамок, помещенных в диэлектрическую вставку, расположенную в отверстии между волноведущей системой и корпусом цилиндрического резонатора, причем первая рамка выполнена с возможностью поворота ее плоскости и находится во внутренней полости цилиндрического резонатора, а вторая - в волноведущей системе, другие концы рамок соединены с корпусом цилиндрического резонатора и волноведущей системой соответственно; в волноведущей системе размещен одномерный волноводный СВЧ фотонный кристалл, представляющий собой периодически чередующиеся слои двух типов, слои первого типа имеют постоянное значение величины относительной диэлектрической проницаемости намного большее единицы, слои второго типа - близкое к единице, общее число слоев и число слоев второго типа - нечетное, крайними в структуре фотонного кристалла являются слои первого типа, толщина слоев первого типа намного меньше толщины слоев второго типа, при этом сумма электрических длин слоев первого и второго типа равна половине длины электромагнитной волны, соответствующей середине используемого частотного диапазона, толщина центрального слоя фотонного кристалла составляет одну четвертую толщины слоя второго типа. 4 ил.

Способ определения затухания переменного электромагнитного поля в космическом пространстве // 2537084

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения электрических параметров космического пространства. Способ заключается в том, что размещают в космическом пространстве зонд, представляющий собой плоский открытый конденсатор, затененный от солнечной радиации непрозрачным экраном, на который подают высокочастотные сигналы фиксированной частоты. При этом получают измерительную информацию от зонда в виде тангенса угла потерь и диэлектрической проницаемости исследуемой среды, позволяющих определить коэффициент погонного затухания космического пространства. Технический результат заключается в возможности определения коэффициента погонного затухания космического пространства. 1 ил.

Способ определения необходимости санитарно-гигиенической обработки животноводческих помещений // 2541768

Изобретение относится к области оценки состояния микробиологической обстановки окружающей среды и может найти применение в отраслях АПК, характеризующихся высокой бактериальной обсемененностью, например в животноводческих и птицеводческих помещениях. На фильтр, установленный в системе вентиляции исследуемого животноводческого помещения, крепится полоска фильтровальной шириной 20 мм на срок 4 часа. Готовят 1% стерильный раствор глюкозы на физиологическом растворе, который используют в качестве питательной среды. Полоску фильтровальной бумаги помещают в 10 мл раствора глюкозы и термостатируют при температуре 37±1°C в течение 2 часов. Затем измеряют электропроводность раствора. Вывод о необходимости санитарно-гигиенической обработки животноводческих помещений делают при значении электропроводности 287,3 мкСм/см, соответствующем ПДК микроорганизмов в воздухе рабочей зоны или ниже. Изобретение позволяет достоверно определить микробиологическую обстановку в помещениях и дать оперативное заключение о необходимости санитарно-гигиенической обработки животноводческих помещений. 1 ил.

Способ испытаний на быстродействие газоаналитических датчиков с временем отклика менее 4 секунд // 2542604

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при испытаниях на быстродействие газоаналитических датчиков с временем отклика менее 4 секунд. Сущность изобретения заключается в том, что смена контрольных газовых смесей с разными заданными концентрациями контролируемого компонента на чувствительном элементе газоаналитического датчика осуществляется в динамическом режиме при постоянных и одинаковых, равных заранее установленным, расходах из разных источников контрольных газовых смесей с разными заданными концентрациями контролируемого компонента. При этом смена газовых смесей с разными заданными концентрациями контролируемого компонента на чувствительном элементе газоаналитического датчика и достижение стабилизации выходного сигнала датчика, соответствующего уровню концентрации контролируемого компонента на чувствительном элементе газоаналитического датчика, обеспечивается при одинаковых параметрах контрольных газовых смесей и в минимальное время, которое легко рассчитывается и учитывается при определении быстродействия газоаналитического датчика. Это и обеспечивает достоверность определения быстродействия газоаналитического датчика. Применение динамического режима подачи первой газовой смеси, а также замены первой газовой смеси на вторую газовую смесь во время испытания газоаналитического датчика позволяет быстрее стабилизировать заданную концентрацию контролируемого компонента на чувствительном элементе газоаналитического датчика и тем самым обеспечить постоянство давления и состава газовых смесей на чувствительном элементе датчика, что повышает достоверность оценки его быстродействия. При таком режиме подачи газовых смесей рабочие характеристики газовых редукторов на источниках подачи контрольных газовых смесей остаются динамическими и не влияют на процесс подвода стабильной газовой смеси при программных переключениях клапанов. Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении достоверности определения быстродействия газоаналитического датчика за счет подачи на чувствительный элемент газоаналитического датчика стабильных по составу и давлению контрольных газовых смесей в динамическом режиме. Техническим результатом является повышение достоверности определения быстродействия газоаналитического датчика за счет подачи на чувствительный элемент газоаналитического датчика стабильных по составу и давлению контрольных газовых смесей в динамическом режиме. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ изготовления материала газового сенсора для детектирования монооксида углерода со без нагревания // 2544272

Использование: для детектирования монооксида углерода (угарный газ) в воздухе. Сущность изобретения заключается в том, что способ изготовления включает получение нанокристаллических широкозонных полупроводниковых оксидов MeO (SnO2, ZnO, In2O3), получение золей квантовых точек узкозонных полупроводников CdX (X=Se, Те, S) и пропитку оксидов золями квантовых точек с последующей сушкой для формирования гетероконтактов MO/CdX. Технический результат: обеспечение возможности понижения температуры полупроводниковых сенсорных материалов до комнатной при детектировании монооксида углерода в воздухе и обеспечение высокой чувствительности и низкого энергопотребления сенсора. 1 з.п. ф-лы.