Устройство для выпуска текучей среды



Устройство для выпуска текучей среды
Устройство для выпуска текучей среды
Устройство для выпуска текучей среды
Устройство для выпуска текучей среды

 


Владельцы патента RU 2526707:

СПИННЭЙКЕР ИНТЕРНЭЙШНЛ ЛИМИТЕД (GB)

Изобретение относится к средствам защиты кассет для хранения банкнот от злоумышленников. Технический результат заключается в повышении надежности средств защиты. Устройство (10) для выпуска текучей среды содержит складной мех (12) для хранения выпускаемой текучей среды, корпус (14) для приема складного меха и средство (30) сжатия складного меха при срабатывании устройства (10) для выпуска текучей среды таким образом, чтобы вытолкнуть текучую среду через выходной патрубок (22) меха (12), причем корпус (14) выполнен с возможностью направлять мех (12), препятствуя поперечной деформации меха (12) при его сжатии. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для выпуска текучей среды. Конкретно, изобретение относится к устройству для выпуска текучей среды, которое пригодно для использования в контейнере, таком как кассета для банкомата.

Уровень техники

Общепринятым способом, способствующим реализации процесса пополнения банкоматов, является использование кассет для хранения банкнот как для установки в банкомате, так и для перевозки денежных средств к банкомату или из банкомата. Пустую кассету для банкомата можно просто извлечь из него и заменить кассетой, предварительно заправленной банкнотами.

Кассеты для банкомата представляют собой выгодную цель для похитителей, поскольку они могут содержать более 2000 банкнот и особенно уязвимы для кражи при перемещении и доставке к банкомату. Общепринятым способом отпугивания похитителей стало оснащение кассет для банкомата устройствами порчи или повреждения банкнот, которые выпускают несмываемую краску, чернила или другое портящее или повреждающее вещество на поверхность банкнот, тем самым делая их непригодными к использованию при попытке кражи.

В некоторых устройствах порчи дозатор для выпуска портящего или повреждающего вещества монтируется в крышке кассеты для банкомата. Однако вследствие сложной конструкции и различий между моделями кассеты для банкомата смонтировать дозатор в крышке не всегда возможно.

Одно из решений этой проблемы заключается в монтаже дозатора в основании кассеты для банкомата. Однако при этом может уменьшиться количество банкнот, которые помещаются в кассете для банкомата, что увеличивает количество операций замены или пополнения кассеты. Это нежелательно, поскольку операторам банкоматов, как правило, приходится оплачивать услуги лицензированной охранной фирмы, осуществляющей пополнение банкомата, вследствие чего уменьшение частоты операций пополнения сокращает расходы операторов банкоматов.

Стандартный способ реализации дозатора, монтируемого в основании, состоит в том, чтобы хранить портящее или повреждающее вещество в баллончике или внутреннем канале, при этом поршень используется для сжатия портящего или повреждающего вещества при срабатывании устройства порчи или повреждения, проталкивая портящее или повреждающее вещество через клапан и выпуская его на банкноты, находящиеся в кассете для банкомата. Проблема, связанная с этим типом устройства, заключается в том, что для получения уплотнения удовлетворительного качества между поршнем и внутренним каналом последний должен быть изготовлен из металла, такого как алюминий, чтобы обеспечить отсутствие утечек портящего или повреждающего вещества. Вес получаемого таким способом металлического внутреннего канала, который достаточно велик, чтобы вмещать надлежащее количество портящего или повреждающего вещества для порчи 2000 банкнот, становится значительным. Учитывая, что компания, осуществляющая перевозку денежных средств, как правило, одновременно имеет дело с большим количеством кассет для банкоматов, любой излишний вес является крайне нежелательным. Кроме того, стоимость изготовления внутреннего канала с точностью, достаточной для обеспечения хорошего качества уплотнения между внутренним каналом и поршнем и предотвращения перекоса движущегося поршня, оказывается чрезмерно высокой.

Раскрытие изобретения

Согласно первому аспекту изобретения предлагается устройство для выпуска текучей среды, содержащее складной мех для хранения выпускаемой текучей среды, корпус для приема складного меха и средство сжатия складного меха, выполненное таким образом, чтобы при срабатывании устройства для выпуска текучей среды вытолкнуть текучую среду через выходной патрубок меха, причем корпус выполнен с возможностью направлять мех, препятствуя поперечной деформации меха при его сжатии.

Устройство для выпуска текучей среды согласно настоящему изобретению предусматривает компактное, легкое и недорогое решение проблемы монтажа дозатора портящего или повреждающего вещества в основании кассеты для банкомата или аналогичного контейнера.

На одном конце меха может располагаться заглушка, которая может заходить внутрь меха в продольном направлении.

Средство сжатия складного меха может содержать источник газа.

Например, источник газа может включать генератор газа.

Альтернативно, источник газа может представлять собой источник газа, подаваемого под давлением.

Устройство для выпуска текучей среды может также содержать уплотняющую прокладку для создания герметичного уплотнения между наружной частью меха и внутренней стенкой корпуса.

Корпус может содержать выпускные отверстия, которые могут располагаться так, чтобы перед срабатыванием устройства газ не мог выходить из корпуса, а после срабатывания устройства газ мог выходить из корпуса через выпускные отверстия.

Устройство для выпуска текучей среды может также содержать полую иглу, которая сообщается с выходным патрубком меха, при этом игла входит во внутреннюю часть меха в направлении заглушки таким образом, что при сжатии меха она протыкает заглушку, позволяя тем самым газу выходить из корпуса через выходной патрубок.

Игла может иметь отверстие, которое, когда мех полностью сжат, расположено внутри меха таким образом, чтобы избыточная текучая среда выходила через иглу.

Устройство для выпуска текучей среды может также содержать крышку для герметичного закрытия корпуса, при этом средство сжатия складного меха может располагаться вне корпуса, когда он герметично закрыт крышкой.

Корпус может быть изготовлен из пластического материала.

Согласно второму аспекту изобретения предлагается складной мех для устройства для выпуска текучей среды в соответствии с первым аспектом.

Согласно третьему аспекту изобретения предлагается кассета для банкомата, содержащая устройство для выпуска текучей среды в соответствии с первым аспектом.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления настоящего изобретения будут теперь описаны исключительно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи.

На ФИГ.1 показано схематическое изображение в поперечном разрезе варианта осуществления устройства для выпуска текучей среды в несжатом состоянии.

На ФИГ.2 показано схематическое изображение в поперечном разрезе варианта осуществления устройства для выпуска текучей среды, представленного на ФИГ.1, в сжатом состоянии.

На ФИГ.3 показано схематическое изображение в поперечном разрезе альтернативного варианта осуществления устройства для выпуска текучей среды в несжатом состоянии.

На ФИГ.4 показано схематическое изображение в поперечном разрезе устройства для выпуска текучей среды, представленного на ФИГ.3, в сжатом состоянии.

Осуществление изобретения

Обратимся сначала к ФИГ.1, на котором устройство для выпуска текучей среды обозначено в целом позицией 10 и включает складной мех 12, содержащий текучее портящее или повреждающее вещество, такое как несмываемые чернила, клейкое вещество или аналогичный материал. Мех 12 помещен во внутреннем канале 14 корпуса 16, выполненного из легкого пластического материала. Корпус 16 может быть изготовлен, например, путем экструзии пластического материала, при этом мех 12 может быть получен при помощи выдувного формования пластического материала.

В этом примере мех 12 в целом имеет цилиндрическую форму, а корпус 16 имеет в целом цилиндрический канал 14 несколько большего диаметра, чем диаметр меха 12, однако следует понимать, что мех 12 может принимать любую форму.

Одна из функций внутреннего канала 14 корпуса 16 состоит в том, чтобы задавать направление движения меха 12 при сжатии, обеспечивая, чтобы сжатие меха 12 происходило в целом вдоль его продольной оси, и тем самым предотвращая или по меньшей мере препятствуя перекосу или нежелательной поперечной деформации сжимаемого меха 12. Таким образом, предпочтительно, чтобы внутренний канал 14 имел в целом форму, сходную с формой меха 12.

Первый конец 18 меха 12 закрыт заглушкой 20, которая заходит в продольном направлении внутрь меха 12, в то время как на другом конце меха 12 предусмотрен выходной патрубок 22. Выходной патрубок 22 сообщается с распылителем 24, снабженным набором выходных отверстий, через которые портящее или повреждающее вещество можно выпускать на банкноты, хранящиеся в кассете для банкомата, защитном контейнере или аналогичном устройстве. Клапан 25 расположен между выпускным патрубком и распылителем 24 для предотвращения утечки портящего или повреждающего вещества из меха 12, пока не произойдет срабатывание устройства 10, сжимающего мех 12.

Мех 12 герметично закрыт в месте выхода из корпуса 16 при помощи первого уплотнительного кольца 26, выполненного из резины или сходного по свойствам материала. Первое уплотнительное кольцо предотвращает выход газа из внутреннего канала 14 корпуса 16.

У второго конца 18 меха 12 предусмотрено второе уплотнительное кольцо 28, создающее герметичное уплотнение между наружной частью меха 12 и внутренней стенкой внутреннего канала 14, предотвращая тем самым выход газа с внешней стороны меха 12.

Система сжатия 30 монтируется на крышке 32 корпуса 16 так, чтобы система сжатия 30 была расположена вне корпуса 16, когда корпус 16 закрыт крышкой 32. Крышка 32 образует герметичное уплотнение для внутреннего канала 14 и может сниматься в целях технического обслуживания, например при замене меха 12.

В системе сжатия 30 имеется резервуар или баллончик 34 со сжатым газом, таким как углекислый газ, который герметично закрыт приводным механизмом 36, таким как взрывной растягиватель или электрически управляемый клапан. Приводной механизм 36 присоединен к устройству обнаружения кражи или постороннего воздействия и выполнен с возможностью разрешать при срабатывании выпуск газа под давлением, хранящегося в баллоне 34, в герметично закрытый внутренний канал 14. Этот выпуск газа под давлением в герметично закрытый внутренний канал 14 вызывает сжатие меха 12, что, в свою очередь, вызывает выталкивание портящего или повреждающего вещества из меха 12 через выпускной патрубок 22, из которого оно поступает в распылитель 24 и выпускается через выходные отверстия.

Внутренний канал 14 снабжен выпускными отверстиями 38, через которые газ из баллончика 34 может выходить из внутреннего канала 14 корпуса 16 после того, как мех 12 был полностью сжат, обеспечивая, чтобы корпус 16 не оставался под давлением после срабатывания устройства 10 для выпуска текучей среды, тем самым позволяя оператору или обслуживающему персоналу осуществлять безопасное манипулирование корпусом 16. Когда мех 12 сжат не полностью, второе уплотнительное кольцо 28 предотвращает выход газа через выпускные отверстия 38.

Обратимся теперь к ФИГ.2, на котором устройство 10 для выпуска текучей среды, представленное на ФИГ.1, показано в состоянии после срабатывания с полностью сжатым мехом 12. Как хорошо видно на ФИГ. 2, в этом состоянии после срабатывания мех 12 сжат до такой степени, когда второе уплотнительное кольцо 28 сместилось ниже выпускных отверстий 38, тем самым сделав возможным безопасный выпуск газа под давлением из герметично закрытого внутреннего канала 14.

На ФИГ.2 представлена также функция выступающей внутрь заглушки 20 меха 12. Выступающая внутрь заглушка 20 обеспечивает, чтобы по существу все портящее или повреждающее вещество, которое сохраняется в мехе 12, выталкивалось через выпускной патрубок при срабатывании устройства 10. Выступающая внутрь заглушка 20 обеспечивает, чтобы несжатый объем внутри меха 12 в тот момент, когда он полностью сжат газом, подаваемым под давлением, был как можно меньше, обеспечивая тем самым, чтобы как можно большее количество портящего или повреждающего вещества, которое сохраняется в мехе 12, выталкивалось наружу при сжатии меха 12.

На ФИГ.3 схематически показан поперечный разрез альтернативного варианта осуществления устройства 50 для выпуска текучей среды. Вариант осуществления, представленный на ФИГ.3, включает многие элементы варианта осуществления, представленного на ФИГ.1 и ФИГ.2, поэтому для обозначения элементов, общих для обоих вариантов осуществления, используются одни и те же позиционные обозначения.

В устройстве 50 для выпуска текучей среды, показанном на ФИГ.3, отсутствуют выпускные отверстия. Вместо этого, чтобы обеспечить безопасное удаление сжатого газа после срабатывания устройства 50, предусмотрена полая игла 52, которая входит во внутреннюю часть меха 12 в направлении заглушки 20. Игла 52 сообщается с выходным патрубком 22 меха 12.

Как показано на ФИГ.4, когда мех 12 полностью сжат, полая игла 52 протыкает заглушку 20, предоставляя сжатому газу во внутреннем канале 14 герметично закрытого корпуса 16 выходить через выпускной патрубок 22 и распылитель 24. Полая игла 52 снабжена отверстием 54, которое, когда мех 12 полностью сжат, расположено внутри меха 12 таким образом, что избыточное портящее или повреждающее вещество в мехе 12 может выталкиваться из меха 12, при этом сжатый газ удаляется через полую иглу 52.

В другом альтернативном варианте осуществления устройство 50 может быть снабжено как выпускными отверстиями 38, так и полой иглой 52, как описано выше, для обеспечения эффективного и безопасного удаления сжатого газа из внутреннего канала 14 корпуса 16.

Хотя описанное выше устройство 10, 50 для выпуска текучей среды имеет систему сжатия 30, в которой используется источник газа под давлением, чтобы вызывать сжатие меха 12 при срабатывании устройства 10, 50, следует понимать, что могут применяться и альтернативные системы сжатия. Например, систему сжатия 30 можно заменить поршнем или соленоидом с пневматическим или гидравлическим управлением, действие которого вызывает сжатие меха 12 при срабатывании устройства 10, 50, или системой сжатия, в которой используется генератор газа для образования газа, сжимающего мех 12.

Аналогичным образом, вместо распылителя 24 можно использовать альтернативные компоненты, направляющие портящее или повреждающее вещество на банкноты, документы или другие ценности. Например, компонент инжекторного типа, описанный в европейском патенте № EP 1499787В1, выданном заявителю, можно использовать вместо распылителя 24.

Устройство 10 для выпуска текучей среды особенно удобно при использовании в кассетах для банкоматов, пространство в которых ограничено, однако очевидно, что устройство 10 для выпуска текучей среды в равной степени подходит и для других применений, например для использования в защитных контейнерах для перевозок, таких как контейнеры iBox®, поставляемые заявителем, сейфах или любых других контейнерах для хранения банкнот или других ценностей.

Следует понимать, что в некоторых применениях можно использовать больше одного устройства 10. Например, в случаях когда двухкомпонентная смола или клейкий материал применяется в качестве портящего или повреждающего вещества, можно использовать два меха 12 для текучей среды, один из которых вмещает первый компонент портящего или повреждающего вещества, а другой - второй компонент портящего или повреждающего вещества таким образом, что при срабатывании устройства 10 первый компонент двухкомпонентного портящего или повреждающего вещества выбрасывается из одного меха 12 на банкноты, документы или другие ценности, при этом второй компонент двухкомпонентного портящего или повреждающего вещества выбрасывается из другого меха 12 на банкноты, документы или другие ценности, что приводит к смешиванию и отверждению двух компонентов портящего или повреждающего вещества на поверхности банкнот, документов или других ценностей, делая их непригодными к использованию.

1. Устройство для выпуска текучей среды, предназначенное для использования в защитном контейнере и содержащее складной мех для хранения портящей или повреждающей текучей среды, корпус для приема складного меха и средство сжатия складного меха, выполненное таким образом, чтобы при срабатывании устройства для выпуска текучей среды вытолкнуть текучую среду через выходной патрубок складного меха, причем корпус выполнен с возможностью направлять складной мех, препятствуя поперечной деформации складного меха при его сжатии.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на одном конце складного меха расположена заглушка, заходящая внутрь меха в продольном направлении.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что средство сжатия складного меха содержит источник газа.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что источник газа содержит генератор газа.

5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что источник газа представляет собой источник газа, подаваемого под давлением.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что включает уплотняющую прокладку для создания герметичного уплотнения между наружной частью складного меха и внутренней стенкой корпуса.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус имеет выпускные отверстия, которые расположены так, чтобы перед срабатыванием устройства был предотвращен выход газа из корпуса, а после срабатывания устройства газ мог выходить из корпуса через выпускные отверстия.

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что включает полую иглу, которая сообщается с выходным патрубком складного меха, при этом игла входит во внутреннюю часть меха в направлении заглушки таким образом, что при сжатии меха она протыкает заглушку, позволяя тем самым газу выходить из корпуса через выходной патрубок.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что игла имеет отверстие, которое, когда складной мех полностью сжат, расположено внутри меха таким образом, чтобы избыточная текучая среда могла выходить через иглу.

10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что включает крышку для герметичного закрытия корпуса, при этом средство сжатия складного меха расположено вне корпуса, когда он герметично закрыт указанной крышкой.

11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус изготовлен из пластического материала.

12. Складной мех для устройства для выпуска текучей среды, охарактеризованного в любом из предшествующих пунктов.

13. Кассета для банкомата, содержащая устройство для выпуска текучей среды, охарактеризованное в любом из пп.1-11.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области защитных устройств летательных аппаратов. .

Изобретение относится к системам для охраны неподвижных и подвижных объектов, в которые не допускается несанкционированное проникновение. .

Изобретение относится к поштучной обработке банкнот. Технический результат заключается в обеспечении исключения дополнительной нагрузки на транспортировочную систему для исключения износа и повреждения.

Изобретение относится к средствам обработки денег. .

Изобретение относится к средствам обработки бумажных листов, в частности банкнот. .

Изобретение относится к вращающемуся препятствующему вытягиванию узлу оперенных ребер для предотвращения несанкционированного извлечения ценного документа из машины для обработки документов.

Изобретение относится к машинам для обработки листов бумаги и может использоваться для накопления и обвязки бумажных листов, например банкнот и ценных бумаг. .

Изобретение относится к машинам для обработки наличных денег и записи изображения банкнот с использованием нескольких типов освещения. .

Изобретение относится к области производства защищенных документов, например банкнот. .

Изобретение относится к средствам обработки банкнот. .

Группа изобретений относится к средствам для манипулирования бумажными листами, в частности, банкнотами. Технический результат заключается в повышении быстродействия работы за счет контроля интервала транспортировки и регулирования ее скорости. В аппаратуре используют подающий модуль (16), который выдает один за другим бумажные листы, которые хранятся в удерживающем модуле (14), и может изменять скорость подачи; определяющие модули (50, 66, 68), которые определяют интервалы между бумажными листами и длину бумажного листа в направлении подачи; и управляющий модуль (60), который управляет подающим модулем (16). Управляющий модуль (60) управляет подающим модулем (16) таким образом, чтобы скорость подачи бумажных листов подающим модулем (16) изменялась на основе интервалов между бумажными листами и длины каждого бумажного листа в направлении подачи, определенных определяющими модулями (50, 66, 68), каждый раз, когда подающий модуль (16) выдает бумажные листы. 5 н. и 34 з.п. ф-лы., 74 ил.
Наверх