Опорный элемент



Опорный элемент
Опорный элемент
Опорный элемент

 


Владельцы патента RU 2527421:

Мушкин Андрей Владимирович (RU)
Ершов Михаил Николаевич (RU)

Изобретение относится к области строительства, а именно к опорному элементу, предназначенному для вклейки в кирпичную кладку и используемому в узлах опирания плит перекрытий. Техническим результатом изобретения является повышение прочности опорного элемента. Опорный элемент содержит центральный стержень и концевые анкерные части. Центральный стержень выполнен из бетонного цилиндра, имеющего на наружной стороне продольные рифления для лучшего растекания инъекционного состава глубиной 0,1-0,5 см и два поперечных рифления для установки фиксирующих колец глубиной 0,1-0,5 см: внутреннего центрирующего кольца в форме звездочки и внешнего фиксирующего кольца с контрольным отверстием в верхней части. В центре цилиндра выполнено сквозное отверстие для установки в него штуцера для инъектирования химического состава. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам проведения ремонтно-восстановительных работ на объектах с кирпичной кладкой несущих наружных и внутренних стен, в частности к узлам опирания плит перекрытий, как для жесткого, так и для свободного опирания плит перекрытий различного типа на несущие стены из полнотелого и пустотелого кирпича.

Большинство современных методов соединения перекрытий состоит в устройстве штробы в существующей несущей стене с последующим опиранием плиты, что приводит к уменьшению площади поперечного сечения стены и, как следствие, к уменьшению несущей способности.

Известен арматурный анкерный элемент, содержащий стержень из стеклопластика, заключенный в оболочку в виде спиральной обмотки из ленты стальной фольги, навитой с нахлесткой ее витков. Авторское свидетельство СССР №1325152, МПК Е04С 5/07, 1987. Недостатком известного элемента является невозможность его использования для соединения слоев железобетонных панелей или стен кирпичной кладки.

Известна футеровка нагревательной печи, состоящая из внутреннего и внешнего слоев огнеупорной гладки и горелочных устройств, оборудованных в стенах печи, отличающаяся тем, что в стенах печи на расстоянии 4-5 рядов кирпичной кладки по обе стороны от оси горелочных устройств устанавливают анкеры, причем с наружной стороны анкерование стен выполняют с шагом 1100-1500 мм, а с внутренней стороны - с шагом 600-800 мм. Анкеры выполняют из жаропрочных металлических пластин толщиной не менее 10 мм. Для фиксации анкеров в огнеупорной кладке печи используют анкерные штыри диаметром не менее 16 мм, выполненные из жаропрочной стали. Патент Российской Федерации №26640, МПК7 F27D 1/00, F27D 1/08, 2002 г.

Известен соединительный элемент, состоящий из центрального стержня и концевых анкерных частей, выполненных из однонаправленных волокон, пропитанных отверждаемым полимерным связующим, причем анкерные части снабжены вкладышем, при этом количество непрерывных волокон в любом поперечном сечении по всей длине элемента постоянно и в концевых анкерных частях волокна расположены по периферии вкладыша Патент Российской Федерации №2002009, МПК Е04С 5/12, 1993. Недостатком соединительного элемента является невозможность его использования для соединения слоев железобетонных панелей или стен кирпичной кладки из-за пониженной щелочестойкости.

Известен соединительный элемент, состоящий из центрального стержня и концевых анкерных частей, выполненных из однонаправленных минеральных волокон, пропитанных отверждаемым полимерным связующим, причем анкерные части снабжены вкладышем, при этом количество непрерывных волокон в любом поперечном сечении по всей длине элемента постоянно и в концевых анкерных частях волокна расположены по периферии вкладыша, в котором вкладыш выполнен из однонаправленных волокон, пропитанных отверждаемым полимерным связующим, или из керамического материала, а центральный стержень снабжен фиксатором-ограничителем. В качестве полимерного связующего использована смесь жидкой и твердой эпоксидных смол. В качестве полимерного связующего использовано винилэфирное связующее. На анкерных частях поперечное рифление глубиной 0,1-0,5 мм. Фиксатор-ограничитель выполнен из пористой эластичной пластмассы. Вкладыш выполнен конусно-цилиндрической формы. Патент Российской Федерации №2147655, МПК Е04С 5/12, 2000 г. Прототип. Недостатком соединительного элемента является невозможность его использования для соединения слоев железобетонных панелей или стен кирпичной кладки из-за пониженной щелочестойкости.

Техническим результатом изобретения является сохранение существующих кирпичных стен и столбов, реконструируемых и реставрируемых зданий; использование старых конструкций, в качестве несущих; уменьшение объема штробления в существующих стенах и опорах; повышение прочности, долговечности, пространственной жесткости и сейсмостойкости зданий; сохранение структурной целостности конструкции.

Технический результат достигается тем, что в опорном элементе, предназначенном для вклейки в кирпичную кладку, содержащем центральный стержень концевые анкерные части с вкладышем, фиксатором ограничителем, связанных отверждаемым полимерным или полимерцементным связующим, центральный стержень выполнен из бетонного цилиндра, имеющего на наружной стороне продольные и поперечные рифления глубиной 0,1-0,5 см, в центре цилиндра выполнено сквозное отверстие для установки в него штуцера (пакера) для инъектирования химического состава, фиксатор-ограничитель выполнен в виде двух центрирующих колец, внутреннее кольцо имеет форму звездочки, а внешнее - сплошное с контрольным отверстием в верхней части. Соединительный элемент снабжен опорным столиком, который соединен с опорным элементом при помощи химических или механических анкеров, либо опирание осуществляется непосредственно через вклеенную в соединительный элемент арматуру. Опорный элемент содержит арматурные стержни. В качестве инъекционного состава использован химический состав на основе эпоксидной смолы типа Hilti HIT RE 500.

Сущность изобретения поясняется на фиг.1-3.

На фиг.1 представлен общий вид вклеенного в кирпичную стену опорного элемента сбоку с указанием основных составных частей. В качестве варианта показано опирание плиты перекрытия через опорный столик, который закреплен к опорному элементу при помощи химических или механических анкеров, где: 1 - эпоксидный состав, 2 - бетонный цилиндр (опорный элемент), 3 - отверстие для инъектирования, 4 - кольцо-звездочка, 5 - кольцо с контрольным отверстием, 6 - опорный столик, 7 - плита перекрытия, 8 - кирпичная стена.

На фиг.2 - показан фронтальный вид опорных элементов, где: 1 - эпоксидный состав, 2 - бетонный цилиндр (опорный элемент), 3 - отверстие для инъектирования, 8 - кирпичная стена.

На фиг.3 - показан общий вид вклеенного в кирпичную стену опорного элемента сбоку. В качестве варианта показан узел опирания плиты перекрытия при помощи вклеенных в опорный элемент арматурных стержней: где: 1 - эпоксидный состав, 2 - бетонный цилиндр (опорный элемент), 3 - отверстие для инъектирования, 4 - кольцо-звездочка, 5 - кольцо с контрольным отверстием, 7 - плита перекрытия, 8 - кирпичная стена, 9 - арматурные стержни

Опорный элемент 1 позволяет равномерно и по большей площади передать нагрузку от плит перекрытий 5 на кирпичную стену 8. Отверстие для вклейки бетонного цилиндра 1 в кирпичной стене 8 изготавливают при помощи алмазной коронки соответствующего диаметра.

Предварительную установку бетонного цилиндра 1 в отверстие производят вручную, бетонный цилиндр 1 фиксируют в кирпичной стене 9 пластиковым кольцом 3 с контрольным отверстием. Контрольное отверстие кольца 4 устанавливают в верхней точке. В качестве опорного элемента используют бетонный цилиндр 1, в котором вдоль оси выполнено отверстие для инъектирования 2. Предварительно в этом отверстии для инъектирования 2 устанавливают штуцер (на фигурах не показан), на наружной стороне которого выполнены продольные и поперечные рифления глубиной 0,1-0,5 см.

Для центровки в просверленном отверстии бетонного цилиндра 1 используют второе (внутреннее) кольцо в виде «звездочки» 3. Затем в кольцевой зазор через штуцер закачивают эпоксидный состав 7. После появления в контрольном отверстии кольца 4 эпоксидного состава 7 инъектирование прекращают. После набора химическим составом прочности опорный элемент можно использовать для опирания плит перекрытий путем установки как распорных анкеров, так и химических анкеров. Также возможно изготовление опорных элементов 1 с закладными деталями.

Пластиковые кольца 4 позволяют зафиксировать опорный элемент 1 в отверстии непосредственно перед инъектированием и во время процесса инъектирования препятствуют выдавливанию опорного элемента 1 из отверстия. Инъектирование эпоксидного состава осуществляют дозатором. Перемешивание компонентов осуществляют в носике-смесителе. Инъектирование прекращают при появлении эпоксидного состава 7 в контрольном отверстии кольца 4. После набора химическим составом прочности участок кирпичной стены 8 с установленным в нее опорным элементом 1 можно использовать как для установки в опорный элемент 1 химических анкеров, так и для вклейки в опорный элемент 1 резьбовых шпилек и арматурных стержней для создания узла опирания плит перекрытий 5 при реконструкции гражданских зданий.

Бетонный цилиндр 1, вклеенный в кирпичную стену 8, будучи довольно прочным материалом, способен воспринимать точечные нагрузки и передавать их в свою очередь по всей поверхности отверстия через клеевой состав 7 на кирпичную стену 8. Так как площадь поверхности клеевого состава довольно большая, то нагрузка распределяется равномерно, что позволяет использовать в качестве несущих элементов существующие кирпичные стены 8. Одновременно клеевой состав, проникая в поры и трещины существующей кирпичной кладки, производит ее объемное упрочнение в приконтактном слое на глубину 20-40 мм. Вклейку производят путем установки опорного элемента 1 в заранее подготовленное отверстие и закачивания химического состава на основе эпоксидной смолы типа Hilti HIT RE 500 и аналов. Применяют составы на основе инъекционных микроцементов, инъекционные материалы на основе силикатов, изоционатов, акриловых гелей.

1. Опорный элемент, предназначенный для вклейки в кирпичную кладку, содержащий центральный стержень и концевые анкерные части, отличающийся тем, что центральный стержень выполнен из бетонного цилиндра, имеющего на наружной стороне продольные рифления для лучшего растекания инъекционного состава глубиной 0,1-0,5 см и два поперечных рифления для установки фиксирующих колец глубиной 0,1-0,5 см: внутреннего центрирующего кольца в форме звездочки и внешнего фиксирующего кольца с контрольным отверстием в верхней части, в центре цилиндра выполнено сквозное отверстие для установки в него штуцера для инъектирования химического состава.

2. Опорный элемент по п.1, отличающийся тем, он снабжен опорным столиком, который соединен с опорным элементом при помощи химических или механических анкеров.

3. Опорный элемент по п.1, отличающийся тем, опорный элемент содержит арматурные стержни.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству, а именно - к усилению балочных конструкций эксплуатируемых зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности за счет выравнивания усилий во всех тяжах шпренгельной системы.

Изобретение относится к области строительства, в частности к защите от окисления активных и пассивных каркасов, закладываемых в бетонную массу. Технический результат изобретения заключается в обеспечении глубокой пропитки поверхностей или границ раздела неоднородных материалов.
Изобретение относится к способам упрочнения силовых конструкций, имеющих существующие или прогнозируемые разрушающиеся участки, с помощью полос из композиционного материала.

Группа изобретений относится к области строительства, а именно, к работам по реставрации и ремонту кирпичных фасадов зданий. Задачей предлагаемой группы изобретений является повышение срока службы отремонтированного фасада здания без изменения его внешнего облика.

Изобретение относится к области строительства, в частности к реконструкции малоэтажных жилых зданий. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности реконструированного здания.

Способ относится к области строительства и может быть использован при усилении бетонных, железобетонных и каменных колонн стальными обоймами. Распорки стальной обоймы изготовляют в виде пары угловых стоек и соединительных планок, которые скрепляют между собою сварным соединением в виде комплексного шва, при этом соединительную планку выполняют в виде стальной пластины, размеры и форма концевого и среднего участка которой принимают из условий несущей способности планки и сварного соединения.

Изобретение относится к области строительства и может быть применено при ремонте и реконструкции зданий с деревянными перекрытиями без отселения жильцов или пользователей ремонтируемого здания.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для усиления ребристой железобетонной плиты. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности конструкции.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для разгружения каменных несущих стен зданий. Технический результат: обеспечение разгрузки несущих стен здания.
Изобретение относится к клею для заполнения трещин окрашенного камня и для заполнения трещин швов между камнями и может быть использован, например, в керамической промышленности.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам усиления конструкций покрытий зданий. Технический результат изобретения заключается в снижении трудоемкости при установке покрытия и повышении надежности совместной работы конструкций покрытия после усиления. Способ усиления конструкций покрытия здания, включающего несущие конструкции, прогоны и ограждение, заключается в установке между существующими прогонами усиливающих балок из швеллера, опирающихся на несущие конструкции. В местах опирания усиливающих балок на несущие конструкции вырезают участок верхней полки швеллера, на сварке крепят аналогичный участок с противоположной стороны, превращая сечения швеллера в z-образное. Окончательную установку усиливающих балок производят путем поворота их вокруг продольной оси. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для радикального усиления плит, подвергающихся длительному воздействию агрессивной среды и практически утративших несущую способность. Технический результат состоит в повышении несущей способности, жесткости и трещиностойкости плиты. Устройство для усиления сплошной железобетонной плиты включает несколько элементов усиления и состоит из двух дополнительных монолитных железобетонных плит, расположенных сверху и снизу и объединенных между собой железобетонными шпонками. Нижняя плита снабжена стержнями с винтовой нарезкой на концах, выполняющими функцию предварительно-напряженной рабочей арматуры, соединенными на гайках с анкерами, которые являются для них упорами. Анкера соединены с основной плитой по типу нагеля эпоксидным клеем. Шпонки снабжены вертикальными стержнями, выполняющими одновременно функцию рабочей арматуры шпонок и функцию подвески в креплении опалубки нижней плиты. Поверхность контакта между основной и нижней плитой снабжена слоем компаунда на основе эпоксидной смолы, препятствующим доступу агрессивной среды к рабочей арматуре. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к усилению и реконструкции существующих зданий и сооружений. Технический результат изобретения заключается в повышении устойчивости здания. Способ реконструкции здания или сооружения включает установку внутри здания или сооружения ядер жесткости для восприятия нагрузки от несущих элементов каркаса здания или сооружения. Ядра жесткости устанавливают с зазором по отношению к усиливаемым пролетным конструкциям перекрытий, под которые монтируют несущие фермы. Фермы фиксируют в ядрах жесткости на глубину не менее половины толщины соответствующего ядра жесткости перпендикулярно к последнему и связывают неподвижно с пролетными конструкциями. Пролетные конструкции выполнены в виде ригелей и перекрытий, или ригелей, или перекрытий. Концы несущих ферм замоноличивают в ядра жесткости. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу усиления сборных панелей покрытия из ячеистого бетона. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности панели покрытия. Способ усиления заключается в том, что вскрывают конструкцию кровли вдоль шва сопряжения смежных панелей на ширину 300-400 мм. Затем прорезают вдоль швов на всю длину панели сквозные щели шириной 85-90 мм, после этого в щели сверху вставляют продольные стальные балки, имеющие снизу фасонки для крепления поперечных балок. К продольным балкам снизу подводят поперечные балки и соединяют фасонками с продольными балками монтажными болтами. Зазоры между поперечными балками и усиливаемой панелью заполняют бетоном, а зазоры между продольными балками и боковыми поверхностями панелей заполняют монтажной пеной. Щель над поверхностью продольных балок заполняют утеплителем, затем восстанавливают конструкцию кровли, а выступающие за потолочную поверхность панелей стальные элементы усиления покрывают защитными материалами. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для заделки трещин и герметизации неплотностей мест примыкания бетона к металлическим изделиям. Устройство для герметизации мест примыкания металл-бетон содержит пластинчатую стальную деталь защитно-герметических дверей, люков или фланцев трубчатых вводов инженерных коммуникаций с отверстиями для инъекторов. Отверстия равномерно расположены по стальной детали. Устройство содержит источник постоянного тока с реостатом или автотрансформатором и электромагнит. Электромагнит установлен на стальную деталь, с катушкой в виде обмотки из токопроводящей проволоки с изоляцией и концами этой проволоки, замкнутыми на полюса источника постоянного тока. Катушка электромагнита расположена на перекладине П-образного магнитопровода. Нижняя часть каждой стойки магнитопровода полностью соответствует форме, объему и геометрическим размерам внутреннего пространства отверстия для инъектора. Высота нижней части стоек магнитопровода равна толщине стальной детали. Расстояние между центрами поперечных сечений стоек магнитопровода электромагнита равно двойному расстоянию между центрами отверстий для инъекторов. Устройство позволяет повысить качество герметизации, снизить энергозатраты и расход материалов. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для ремонта вертикальной стенки рулонированного резервуара, включающего металлическую опору. Металлическая опора выполнена в виде соединенных между собой вертикальных стоек и горизонтальных балок, собранных в единую раму, предназначенную для установки и закрепления внутри резервуара. Вертикальные стойки в верхней части резервуара прикреплены к опорному кольцу резервуара болтовым соединением, а в нижней части резервуара через стакан приварены к окраечному листу. Металлическая опора снабжена также фиксирующими анкерами, расположенными по периметру ремонтной зоны перпендикулярно вертикальным стойкам и горизонтальным балкам. Металлическая опора включает средство перемещения фиксирующих анкеров относительно вертикальных стоек, горизонтальных балок и вертикальной стенки резервуара. Технический результат изобретения заключается в повышении качества ремонта стенки резервуаров. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для усиления несущих конструкций колонн, простенков и кирпичных столбов. Устройство для усиления несущих конструкций включает установленную на несущую конструкцию металлическую обойму, выполненную из вертикальных уголковых элементов, соединенных между собой поперечными планками, и распорное устройство, выполненное с возможностью воздействия на металлическую обойму в ее продольном направлении, при этом металлическая обойма жестко соединена с упорными элементами, распорное устройство образовано опорной конструкцией и, по меньшей мере, двумя гидравлическими домкратами, устанавливаемыми в нижней части устройства для усиления и взаимодействующими верхней частью с опорной конструкцией, установленной с возможностью упора в опорные поперечные планки металлической обоймы и опирания на упомянутые домкраты, при этом домкраты оперты через распределительные устройства на установленные на слое раствора нижние упорные уголки, причем опорная конструкция распорного устройства выполнена в виде, по меньшей мере, двух стальных упорных элементов, симметрично примыкающих к несущей конструкции, при этом стальной упорный элемент содержит полку П-образного сечения, снабженную стенкой, превышающей высоту полки, и ребрами, расположенными Т-образно на полке, одним из которых с выступающей над полкой частью стенки образован ответный паз под опорную поперечную планку металлической обоймы, при этом стенка расположена в зазоре между несущей конструкцией и опорной поперечной планкой, а под вторым ребром расположен домкрат, передающий усилие распора через стальной упорный элемент и опорную поперечную планку металлической обойме. Технический результат - уменьшение материалоемкости. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для усиления несущих конструкций колонн, простенков и кирпичных столбов. Устройство для усиления несущих конструкций включает установленную на несущую конструкцию металлическую обойму, выполненную из вертикальных уголковых элементов, соединенных между собой поперечными планками, и распорное устройство, содержащее домкраты, опираемые на нижние упорные элементы с возможностью воздействия на металлическую обойму в ее продольном направлении через упорные поперечные планки, жестко закрепленные снаружи на вертикальных уголковых элементах, при этом металлическая обойма жестко закреплена с упорными элементами, причем устройство выполнено с возможностью усиления участка несущих конструкций, не ограниченного строительными конструкциями, являющимися упорами, или имеющего одностороннее подобное ограничение, при этом устройство снабжено анкерами, с помощью которых верхняя часть металлической обоймы и/или нижние упорные элементы закреплены к несущей конструкции, упорные поперечные планки и нижние упорные элементы выполнены из уголкового профиля, усиленного ребрами жесткости под домкраты, взаимодействующие верхней частью с упорными поперечными планками и при этом устанавливаемые непосредственно под ребром упорных поперечных планок и между ребрами нижних упорных элементов, а поперечные планки металлической обоймы, охватывающие грани несущей конструкции со стороны установки домкратов и упорных поперечных планок, расположены вплотную примыкающими к телу несущей конструкции. Технический результат - расширение области использования устройства для усиления несущих конструкций. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу надстройки зданий. Технический результат изобретения заключается в снижении трудоемкости при возведении надстройки. Способ надстройки включает устройство дополнительного фундамента снаружи базового здания, вертикальных несущих конструкций с внешней стороны наружных стен базового здания, устройство несущего остова надстройки в виде одного или нескольких двухэтажных несущих ярусов, последовательно располагаемых друг над другом по высоте надстройки. На верхнем этаже двухэтажного яруса устанавливают несущие металлические фермы, а на нижнем этаже монтируют вертикальные связи в плоскости несущих ферм. После монтажа ферм и вертикальных связей устраивают междуэтажные перекрытия по нижнему и верхнему поясам ферм. 3 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к строительной отрасли, а именно к способу возведения надстройки над жилым зданием. Технический результат изобретения заключается в повышении пространственной устойчивости здания. Способ возведения надстройки при реконструкции жилого здания включает изготовление фундамента с последующей установкой на них железобетонных пилонов, демонтаж крыши реконструируемого здания, возведение надстройки, состоящей из перекрытий и монолитных балок-стенок с опиранием конструкции первого надстраиваемого этажа на временные опоры. В процессе бетонирования наружные балки- стенки первого надстраиваемого этажа жестко соединяют с пилонами. После набора прочности бетоном балок-стенок первого надстраиваемого этажа последовательно производят поэтажное бетонирование балок-стенок последующих этажей. В ячейках, образованных балками-стенками, протяженными на всю высоту надстройки, в процессе их бетонирования устанавливают междуэтажные перекрытия, жестко соединенные с балками-стенками. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх