Способ термохимического разрыва пласта


 


Владельцы патента RU 2527437:

Идиятуллин Альберт Раисович (RU)
Серкин Юрий Георгиевич (RU)
Басюк Борис Николаевич (RU)
Заволжский Виктор Борисович (RU)
Бурко Владимир Антонович (RU)

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для термохимического разрыва пласта. Способ заключается в использовании энергии окислительной реакции ГОС, инициируемой инициатором реакции, для разрыва пласта и протекающая в призабойной удаленной от скважины зоне пласта. При этом катализатор, горючее и инициатор применяются в виде растворов в воде. Технический результат заключается в повышении эффективности работ по разрыву пласта и созданию сети протяженных трещин, позволяющих существенно повысить продуктивность нефтяных и газовых скважин.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способу воздействия на пласт, и предназначено для расширения и углубления естественных и образования искусственных трещин, и может быть использовано для повышения проницаемости призабойной зоны пласта и увеличения продуктивности пласта при добыче нефти, газа и газового конденсата или приемистости нагнетательных скважин.

Известен способ гидравлического разрыва пласта (ГРП), который предназначен для повышения проницаемости обрабатываемой области призабойной зоны пласта (ПЗП). Сущность ГРП заключается в нагнетании под давлением в призабойную зону пласта жидкости, которая заполняет микротрещины и «расклинивает» их, а также формирует новые трещины.

Если при этом вводится в образовавшиеся или расширившиеся трещины закрепляющий материал (например, песок), то после снятия давления трещины не смыкаются. Данный способ требует больших финансовых затрат, трудоемок и требует специального насосного оборудования (И.Т Мищенко. Скважинная добыча нефти. «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М.ГУБКИНА. Москва, 2007 г.» УДК 622.276.5, стр.222).

Известен также способ термохимического воздействия на призабойную зону пласта (ТГХВ), при котором под давлением газов, образовавшихся при сгорании на забое скважины порохового заряда, происходит разрыв пласта (И.Т Мищенко. Скважинная добыча нефти. «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. ГУБКИНА. Москва, 2007 г.» УДК 622.276.5, стр.258). В данном способе пороховой заряд ограниченной мощности доставляется на забой каротажным кабелем и имеет низкую эффективность и успешность. Наиболее близким к предлагаемому изобретению, т.е. его прототипом является «Способ и композиция для химического инициирования горения водного раствора горючеокислительного состава при барической обработке пласта», RU 2154733, МПК Е21В 43/263.

В изобретении используется горение водных растворов горючеокислительных составов(ГОС), используемых для воздействия на продуктивный пласт давлением газообразных продуктов горения для возбуждения скважин путем формирования трещин или разрывов пласта. В способе «химического инициирования горения водного раствора горючеокислительного состава при барической обработке пласта» в качестве инициатора-ускорителя горения используют композицию, полученную в виде спрессованных таблеток из смеси компонентов, следующего состава, мас.%: боргидрид натрия 85-95, перекись натрия 5-15. Инициатор используют в количестве 2-5 мас.% от массы водного раствора ГОС.

Примерами растворов ГОС, в прототипе, являются водные растворы на основе аммиачной селитры и водорастворимых горючих органического происхождения. Такие растворы не содержат токсичных компонентов, имеют широкую сырьевую базу, пожаро- и взрывобезопасны при нормальных условиях, имеют низкую стоимость. Для образования трещин давление при горении растворов ГОС в скважине должно превышать горное давление, составляющее 25-50 МПа, необратимые трещины образуются при давлении ~100 МПа.

Этот способ имеет ряд существенных недостатков.

1. Реакция окисления (горения) происходит в эксплуатационной колонне при давлениях, значительно превышающих прочность колонны, и при высоких температурах, что приводит к нарушению как колонны и заколонного цементного камня, так и спущенного в скважину подземного оборудования. Трещины в пласте, если и образуются то имеют небольшие размеры и не приводят к значительному увеличению производительности скважины.

2. В изобретении используется твердый инициатор горения, который требует специальных средств доставки его к месту реакции.

3. Используется инициатор горения в виде таблеток, требующих специальных устройств по доставки их в зону горения и геофизической станции.

Решаемая техническая задача - создание способа, позволяющего повысить эффективность обработки призабойной зоны пласта при повышении безопасности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что ГОС закачивается в пласт нагнетанием его на поглощение и инициатор окислительной реакции, в виде раствора, закачивается в скважину после закачки водяной разделительной пачки и вводится в призабойную зону, где и происходит соединение ГОС с инициатором реакции окисления. В результате смешивания ГОС и инициатор вступают в реакцию, которая протекает с выделением большого количества газов и паров. Газы и пары воды, образовавшиеся в процессе реакции окисления ГОС и инициатора, в естественных трещинах и порах создают давление, необходимое для расширения существующих трещин разрыва пласта, т.е. создания новых трещин. Закачка ГОС в призабойную зону позволяет использовать большее, чем в прототипе количество ГОС, т.е повышает эффективность и предотвращает воздействие большого давления на эксплуатационную колонну. Исследования и расчеты показали, что на колонну воздействует избыточное давление величиной не более 10% от давления в зоне реакции. Использование большего количества ГОС создает в пласте сеть трещин большой протяженности, что значительно повышает эффект операций.

Использование жидкого, в виде водного раствора, инициатора реакции обеспечивает доставку его в зону реакции, перемешивание с ГОС в пласте и протекание реакции в полном объеме. С целью предотвращения смыкания трещин после падения давления в зоне образования и расширения трещин в эту зону закачивается кислотный состав, предназначенный для данного типа пород.

Термохимический разрыв производится в следующей последовательности.

Приготавливаются растворы ГОС и инициатора реакции окисления:

а. ГОС - это раствор аммиачной (натриевой) селитры в воде, имеет следующий состав (мас.%);

- селитра 50%÷60%;
- катализатор 4%÷6%;
- горючее 0%÷15%;
- остальное вода.

Катализатор вводится в раствор для активизации окислительной реакции. В качестве катализатора применяются соли меди - хлорная медь, медный купорос, и другие соли поливалентных металлов.

Горючее вводится в состав ГОС для увеличения количества продуктов реакции - газов и паров воды в случае, когда имеется значительная приемистость скважины и часть продуктов реакции рассевается, а давление не может достигнуть необходимой для разрыва величины. В качестве горючего в ГОСе используются этиленгликоли, карбамид, различные спирты. В заготовленный ГОС вводится 5-8% соляной кислоты концентрацией 24% для увеличения кислотности раствора до значения рН2÷рН3.

В случае высокой приемистости скважины она снижается эмульсиями, ВУСами или другими блокирующими составами.

б. В качестве инициатора реакции окисления применяются растворы нитрита натрия, борогидрида натрия и другие вещества, обладающие восстановительными свойствами. Подбор этих веществ и их концентрацию осуществляется в каждом случае перед проведением работ, и зависят эти величины от пластовой температуры, давления и состава пород, залегающих в пласте.

Раствор из нитрита натрия готовится из расчета: в 1 м3 раствора содержится 450-600 кг нитрита натрия.

Если в качестве инициатора окислительной реакции используется раствор борогидрида натрия (или другого щелочного металла), то раствор готовится следующим образом.

В 1 м3 воды растворяют 100 кг каустической соды, и охладив раствор до 20°С, растворяют 40-60 кг борогидрида натрия. рН12÷рН13.

Расход ГОС рассчитывается исходя из нормы 0,2÷0,4 м3 на 1 метр вскрытой мощности пласта.

Раствор нитрита натрия вводится в раствор селитры из расчета 0,1-0,2 м3, борогидрида 0,05-0,1 м3 на 1 м3 ГОС.

1. В скважину спускают следующее подземное оборудование:

- пакер с гидроякорем;

- насосно-компрессорные трубы до верхней части интервала перфорации.

На устье скважины устанавливается фонтанная арматура, рабочее давление которой должно соответствовать давлению опрессовки эксплуатационной колонны и ожидаемому давлению, возникающему при проведении обработки.

С целью предохранения колонны от высокого давления на затрубном пространстве устанавливается предохранительный (сбросной) клапан.

2. Определяется приемистость скважины, и, если она превышает 15-25 м3 при 100 атм на каждые 10 метров интервала перфорации, производятся работы по снижению приемистости закачкой в интервал перфорации обратной нефтяной эмульсии.

3. В скважину закачивается запланированный объем раствора селитры, и через разделительную пачку тех. воды объемом 0,8÷1,4 м3 закачивается расчетное количество инициатора реакции окисления. Инициатор задавливается в пласт жидкостью глушения скважины в объеме, на 5÷10% превышающем объем труб. Закачку инициатора в пласт необходимо вести на максимально возможной скорости без остановок.

4. После технологической остановки на реакцию 3-5 часов в скважину закачивается кислотный раствор на максимально возможной скорости и задавливается в пласт с целью расширения образовавшихся трещин и предотвращения полного их смыкания.

Пример 1

Планируется проведение термохимического разрыва пласта в скважине глубиной 2500 метров, имеющей интервал перфорации мощностью 25 метров. В скважину спущены НКТ 73 мм на глубину 2470 м.

Объем НКТ 7460 литров.

Для проведения запланированных работ требуется:

1. ГОС 0,3 м3*25=7,5 м3;

где - 0,3 м3 - норма расхода ГОС на 1 метр вскрытой мощности пласта;

- 25 - вскрытая мощность пласта в метрах.

Учитывая, что плотность ГОС -1350 кг/м3, а вес ГОС равен 1350*7,5=10125 кг,

для приготовления ГОС требуется:

Селитры 10125*0,55=5568,75 кг;
Катализатора - хлористой меди 10125*0,05=506,25 кг;
Горючего - карбомида 10125*0,15=1518,75 кг;

Воды необходимо 2531,25 кг (литров).

2. Приготовить раствор инициатора реакции, растворив в 1,3 м3 воды 120 кг каустической соды и 72 кг нитрита натрия.

Порядок проведения работ:

- спустить подземное оборудование;

- заготовить рабочие растворы по рецептуре, указанной выше;

- закачать на поглощение ГОС в объеме 7,5 м3;

- закачать разделительную порцию воды в объеме 0,6 м3;

- закачать инициатор реакции в объеме 1,5 м3 и продавить водой в пласт в объеме 7,6 м3;

- реакция в пласте 3 часа;

- закачать в скважину 15 м3 кислотного раствора и продавить его в пласт, прокачав 10 м3 жидкости глушения.

Пример 2

Скважина глубиной 3500 м. Интервал перфорации 12 м.

В скважину спущены НКТ 73 мм на глубину 3475 м.

Объем НКТ 10,5 м3.

Заготовить растворы:

- ГОС 4,8 м3 вес 6480 кг, в т.ч.:

аммиачная селитра 3440 кг,

катализатор 324 кг,

этиленгликоль 648 кг, вода 2070 литров.

- Инициатор реакции 480 литров. В т.ч.:

каустическа сода 45 кг,

борогидрит 39 кг,

остальное вода.

Порядок проведения работ:

- спустить подземное оборудование;

- заготовить рабочие растворы по рецептуре, указанной выше;

- закачать в скважину ГОС в объеме 4,8 м3;

- закачать разделительную порцию воды в объеме 0,6 м3;

- закачать инициатор реакции в объеме 0,48 м3 и продавить водой в пласт в объеме 11 м3;

- реакция в пласте 3 часа;

- закачать в скважину 10 м3 кислотного раствора и продавить его в пласт, прокачав 15 м3 жидкости глушения.

Способ термохимического разрыва пласта, заключающийся в том, что используется энергия окислительной реакции ГОС, инициируемая инициатором реакции, для разрыва пласта и протекающая не на забое скважины, а в призабойной удаленной от скважины зоне пласта, с использованием катализатора, горючего и инициатора в виде растворов в воде.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и может быть применено при добыче метана из угольных пластов. Способ включает бурение или вскрытие старой вертикальной скважины в месте метано-угольной залежи, определение мощности пласта в разрезе скважины, определение марочного состава углей, подведение к метано-угольной залежи через рабочий интервал вертикальной скважины источника периодических направленных коротких импульсов высокого давления и воздействие на пласт энергией плазмы, образуемой взрывом калиброванного металлического проводника, в виде периодических направленных коротких импульсов высокого давления.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, к устройствам для термобарохимической обработки призабойной зоны продуктивного пласта скважин продуктами горения, выделяющимися при горении твердотопливных зарядов.

Изобретение может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности для газового и химического воздействия на призабойную зону пласта с увеличением ее проницаемости и притоков, а также и в других областях.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности - для увеличения притоков, повышения производительности новых скважин после некачественно проведенной перфорации, для загрязненных в процессе эксплуатации скважин, а также для реанимации старых скважин.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей, черной промышленности: нефтяные, газовые, водозаборные, нагнетательные скважины, а также к области взрывного дела, и предназначено для комплектования пороховых генераторов давления, в первую очередь бескорпусных, предназначенных осуществлять разрыв и термогазохимическую обработку призабойной зоны пласта газообразными продуктами горения с целью интенсификации добычи полезных ископаемых.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам и устройствам для интенсификации работы скважин. Устройство для термогазогидродинамического разрыва продуктивного пласта нефтегазовых скважин содержит геофизический кабель с кабельной головкой и состоит из блока дистанционного контроля с гамма-датчиком, приборной головки, переводника, корпуса для размещения газогенерирующего заряда и автономного регистрационного блока.

Изобретение относится к устройствам для обработки призабойной зоны за счет гидроразрыва пласта газообразными продуктами сгорания твердых топлив. .

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для увеличения фильтрационных свойств продуктивного пласта. .

Изобретение относится к нефтегазодобыче, а именно к термогазохимическому способу обработки призабойной зоны пласта (ПЗП) и устройству, с помощью которого оно осуществляется.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для увеличения эффективности вторичного вскрытия пласта. .

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке чисто нефтяных залежей с низкопроницаемыми коллекторами. Способ разработки нефтяных низкопроницаемых залежей включает бурение добывающих и нагнетательных скважин по рядной системе разработки с проведением гидроразрыва пласта (ГРП) на всех скважинах. Размещают ряды нагнетательных и добывающих скважин параллельно и с чередованием через один в направлении максимальных горизонтальных напряжений пласта. При этом добывающие и нагнетательные скважины бурят с горизонтальными стволами в направлении максимальных горизонтальных напряжений с проведением на них многостадийного ГРП. Техническим результатом является увеличение темпов отбора нефти и снижение плотности сетки скважин. 3 ил., 2 пр.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для обработки пласта с высоковязкой нефтью нагретым газом, образующимся при сгорании жидкого горюче-окислительного состава (ГОС). Способ включает спуск в скважину колонны НКТ, закачку в колонну НКТ ГОС, спуск источника поджига на кабеле в колонну НКТ в интервал ГОС, подачу управляющего сигнала на кабель и поджиг ГОС. На устье скважины низ колонны НКТ оборудуют камерой сгорания с горелкой. Причем выше камеры сгорания колонну НКТ оснащают пакером, спускают колонну НКТ в скважину так, чтобы пакер находился на расстоянии 30 м выше кровли пласта. После этого по колонне НКТ в камеру сгорания на электрическом кабеле, совмещенном с оптоволоконным кабелем, спускают источник поджига - электрический запальник до контакта с горелкой, начинают закачку ГОС в колонну НКТ с постоянным расходом. Причем используют ГОС следующего состава, % мас.: аммиачная селитра - 45,5; 2%-ный водный раствор полиакриламида - 19,5; бихромат калия - 5; этиленгликоль - 30. По достижении ГОС горелки камеры сгорания приводят в действие электрический запальник подачей управляющего сигнала на электрический кабель, происходит воспламенение ГОС в горелке камеры сгорания. Контролируют воспламенение и начало сжигания ГОС в камере сгорания. После этого извлекают электрический кабель, совмещенный с оптоволоконным кабелем, из колонны НКТ, производят посадку пакера в скважине, продолжают сжигание ГОС и разогревание высоковязкой нефти в пласте со снижением ее вязкости до величины, достаточной для отбора продукции насосным оборудованием. Технический результат заключается в повышении эффективности разогревания пласта с высоковязкой нефтью и надежности реализации способа. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для обработки пласта с высоковязкой нефтью нагретым газом, образующимся при сгорании жидкого горюче-окислительного состава (ГОС). Способ включает спуск в скважину колонны НКТ, закачку в колонну НКТ ГОСа, спуск источника поджига на кабеле в колонну НКТ в интервал ГОС, подачу управляющего сигнала на кабель и поджиг ГОС. На устье скважины низ колонны НКТ оборудуют камерой сгорания с размещенной снаружи горелкой, а к верхнему торцу горелки закрепляют термопару с удлинительным проводом. На устье скважины верхний конец удлинительного провода крепят к устройству, измеряющему температуру. После этого в межколонное пространство скважины до отверстий горелки на кабеле спускают источник поджига - электрический запальник. Затем с устья скважины с помощью насоса начинают постоянную закачку ГОС в колонну НКТ. Причем используют ГОС следующего состава, мас. %: аммиачная селитра - 65,8%; 2%-ный водный раствор полиакриламида - 28,2%; бихромат калия - 1%; этиленгликоль - 5%. По достижению ГОС отверстий горелки приводят в действие электрический запальник подачей управляющего сигнала на кабель, происходит воспламенение ГОС. Извлекают кабель с электрическим запальником из колонны НКТ, осуществляют контроль за температурой горения в интервале обработки пласта посредством устройства, измеряющего температуру. При увеличении температуры горения в интервале обрабатываемого пласта выше допустимой температуры горения подачу ГОС в НКТ снижают, а при снижении температуры горения в интервале обрабатываемого пласта ниже допустимой температуры горения подачу ГОС в колонну НКТ увеличивают. Технический результат заключается в повышении надежности и качества обработки пласта. 2 ил.

Изобретение относится к области испытаний и отработки зарядов твердого топлива и устройств их содержащих, предназначенных для термогазохимической обработки и газодинамического разрыва нефтегазовых и угольных пластов. Устройство включает вертикально установленный герметичный цилиндрический корпус со съемной верхней крышкой, на которой размещен электровод и штуцер для подачи в устройство сжатого инертного газа (до 12 МПа). На крышке имеются не менее двух предохранительных клапанов для сброса давления, кронштейн для подвеса заряда твердого топлива. Кроме того, в корпусе устройства размещены датчики (не менее двух каждого типа) для замера давления и температуры внутри устройства, а также температуры и вибрации стенок. Причем для сбора информации с датчиков применяется многоканальная система измерений и обработки параметров. Технический результат заключается в повышении информативности испытаний. 2 ил.

Изобретение относится к области добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин. Способ перфорирования скважины заключается в загрузке реакционноспособного кумулятивного заряда в корпус, при этом реакционноспособный кумулятивный заряд включает реакционноспособную гильзу, включающую компоненты, выбранные из металлов и оксидов металлов; спуске корпуса с зарядом в ствол скважины и размещении его рядом с подземным пластом; подрыве кумулятивного заряда с целью создания первого и второго взрывов, при этом первый взрыв создает перфорационный туннель в примыкающем пласте, и этот перфорационный туннель имеет зону дробления, расположенную вдоль его стенок, а второй взрыв инициируется первым взрывом и создается экзотермической интерметаллической реакцией между реакционноспособными компонентами гильзы кумулятивного заряда, при этом второй взрыв выталкивает обломочный материал из зоны дробления внутри перфорационного туннеля в ствол скважины и вызывает по крайней мере один разрыв пласта на конце перфорационного туннеля, и этот по крайней мере один разрыв включает разрыв пласта, содержащего углеводороды, и соединяется с внутренней частью перфорационного туннеля; и нагнетании флюида, содержащего расклинивающий наполнитель, в перфорационный туннель под давлением, достаточным для того, чтобы нагнетаемый флюид проник по крайней мере в один разрыв пласта на конце перфорационного туннеля, чтобы ввести туда расклинивающий наполнитель и поддерживать открытым по крайней мере один разрыв пласта для увеличения дебита углеводородов. Обеспечивается повышение эффективности нагнетания и интенсификации добычи нефти или газа из подземного пласта. 7 з.п. ф-лы, 20 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к области эксплуатации нефтяных, газовых и водяных скважин и предназначено для образования трещин в призабойной зоне пласта и увеличения ее проницаемости в целях повышения производительности скважин. Способ включает воздействие на пластовую жидкость и породу давлением накопленных газообразных продуктов горения твердого топлива. Накопление газов осуществляют по меньшей мере в двух газонакопительных секциях, внутренний объем каждой из которых равен от 10 до 18 л, при сгорании по меньшей мере в одной из секций заряда твердого топлива массой не менее 6 кг, с повышенным газообразованием от 1100 л/кг. Выпуск газов осуществляют через газораспределительную секцию, в одну или несколько стадий, равномерно по всей ширине обрабатываемого интервала пласта. Для выпуска газов при заданном давлении используют разрывные мембраны куполообразной формы, изготовленные из тонколистового проката, обеспечивающие разброс давления срабатывания не более 5%. Технический результат заключается в повышении эффективности и безопасности технологии разрыва пласта. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для предохранения обсадной колонны от разрушения при разрыве продуктивного пласта давлением пороховых газов. Устройство содержит герметичную чугунную емкость с цилиндрической полостью с кольцевым уступом. На нем установлен поршень с кольцевой вставкой из быстрорежущей стали. Причем диаметр поршня определен из приведенного приближенного соотношения. При разрыве пласта давлением пороховых газов вместе с газогенератором устройство подвешивают на тросе на уровне ниже зоны перфорации и повторяют операции с повышением массы заряда газогенератора до максимально допустимого. После этого проводят дополнительные операции разрыва с дополнительным зарядом. Для первой дополнительной операции разрыва выбирают заряд, больший по сравнению с зарядом, использованным в операции разрыва с максимальным давлением на величину, определяемую из приведенного приближенного соотношения. Для последующих операций разрывов используют аналогичные ограничители давления. При этом соответствующие дополнительные заряды выбирают с учетом длины срезания внутренних стенок цилиндрической полости в процессе предыдущей операции разрыва согласно приближенному выражению. Технический результат заключается в повышении эффективности разрыва продуктивного пласта. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для обработки пласта с высоковязкой нефтью нагретым газом, образующимся при сгорании жидкого горюче-окислительного состава (ГОС). Способ включает спуск в скважину НКТ, закачку в колонну НКТ ГОС, спуск источника поджига на кабеле в колонну НКТ в интервал размещения ГОС, подачу управляющего сигнала на кабель и поджиг ГОС. На устье скважины низ колонны НКТ оборудуют камерой сгорания с горелкой и первой термопарой с удлинительным проводом, а выше камеры сгорания колонну НКТ оснащают термостойким пакером и второй термопарой, спускают колонну НКТ в скважину, на устье скважины удлинительный провод соединяют устройством, измеряющим температуру с обеих термопар, и производят посадку термостойкого пакера в скважине. По колонне НКТ в горелку на кабеле спускают источник поджига - электрический запальник, а с устья скважины с помощью насоса начинают закачку ГОС в колонну НКТ с постоянным расходом, по достижении ГОС горелки камеры сгорания приводят в действие электрический запальник подачей управляемого сигнала на кабель, воспламеняют ГОС в горелке камеры сгорания, извлекают кабель из колонны НКТ. Контроль температуры горения в интервале обработки пласта производят первой термопарой, а контроль температуры в межколонном пространстве над термостойким пакером производят второй термопарой. При увеличении температуры горения в интервале обрабатываемого пласта и/или в межколонном пространстве выше допустимой температуры горения в интервале обработки пласта и/или температуры, разрушающей крепление скважины, подачу ГОС снижают, а при снижении температуры горения в интервале обрабатываемого пласта ниже допустимой температуры горения подачу ГОС увеличивают с условием, чтобы температура в межколонном пространстве не превышала допустимую температуру, при которой начинается разрушение крепления скважины. Технический результат заключается в повышении надежности реализации способа. 2 ил.

Предоставляются способы и система разрыва горной породы в формации для улучшения добычи флюидов из формации. В одном способе одна или несколько скважин пробурены в коллектор, причем каждая скважина содержит главный ствол скважины с двумя или несколькими боковыми стволами скважины, пробуренными из главного ствола скважины. Один или несколько взрывчатых зарядов помещаются в пределах каждого из двух или нескольких боковых стволов скважины, и взрывные заряды подрываются, чтобы создать импульсы давления, которые, по меньшей мере, частично разрывают горную породу между двумя или несколькими боковыми стволами скважины. Взрывы планируются по времени так, что один или несколько импульсов давления, исходящих от различных боковых стволов скважины, взаимодействуют между собой. Технический результат заключается в повышении эффективности разрыва коллектора. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 13 ил.

Группа изобретений относится к топливно-энергетическому комплексу и может быть использована для добычи нефти и газа при разработке сланцевых нефтегазоносных залежей (плев). Сущность заключается в том, что перед операциями гидроразрыва в продуктивном пласте путем взрыва создают прискважинную зону - полость с первоначальными трещинами, в которую помещают скважинное электрогидравлическое устройство и подают рабочую жидкость гидроразрыва. Гидроразрыв пласта осуществляют путем формирования в рабочей жидкости импульсов давления за счет электрогидравлических разрядов, осуществляемых в рабочей жидкости гидроразрыва путем непрерывного или эпизодического подвода по кабелю электрической энергии в скважину и накопления ее в зоне гидроразрыва пласта до необходимого уровня с последующим переключением - подачей аккумулированной энергии на разрядно-электродную систему скважинного электрогидравлического устройства. Трещины гидроразрыва формируют в плоскости - вдоль напластований или по мощности продуктивного пласта. Технический результат заключается в повышении коэффициента нефтегазоотдачи. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх