Многофункциональный аппарат со встречными закрученными потоками

Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию воздуха. Многофункциональный аппарат со встречными закрученными потоками обрабатываемого газа, содержащий корпус, нижний и верхний входные патрубки, выходной патрубок, систему подачи жидкости, аппарат состоит из двух ступеней обработки, при этом первая ступень аппарата включает верхний и нижний входные патрубки, снабженные тангенциальными закручивателями, и центробежные тангенциальные форсунки, вторая ступень включает центробежную камеру смешения с входным патрубком, снабженным тангенциальным закручивателем, диффузор, конфузор, раскручиватель и выходной патрубок, диаметр центробежной камеры смешения больше, чем диаметр корпуса первой ступени аппарата, аппарат включает систему подготовки циркулирующей распыливаемой воды, которая состоит из запорного вентиля, отстойника, фильтра, циркуляционного насоса и подпиточного вентиля, при этом каждая из центробежных форсунок, содержит корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой и внутренней резьбой, коническое сопло, жиклер, в цилиндрической камере установлен завихритель, который закреплен в своей нижней части посредством круглой пластины к корпусу, причем в круглой пластине выполнен паз по спирали Архимеда. Технический результат - упрощение конструкции системы кондиционирования воздуха. 3 ил.

 

Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию воздуха с регенеративными теплоутилизаторами.

Наиболее близким техническим решением является аппарат со встречными закрученными потоками обрабатываемого газа, содержащий корпус, нижний и верхний входные патрубки, выходной патрубок, систему подачи жидкости, по патенту RU 2339436, B01D 47/06, 20.03.1997. Недостатком известного аппарата является недостаточная эффективность очитки воздуха от тонкой пыли и невозможность подмеса воздуха других параметров после обработки ввиду отсутствия вихревой камеры смешения.

Технический результат - получение возможности теплоутилизации сильно запыленного выбросного воздуха, 'экономия энергоресурсов, упрощение конструкции системы кондиционирования воздуха, ее монтажа и обслуживания.

Это достигается тем, что многофункциональный аппарат со встречными закрученными потоками обрабатываемого газа, содержащий корпус, нижний и верхний входные патрубки, выходной патрубок, систему подачи жидкости, состоит из двух ступеней обработки, при этом первая ступень аппарата включает верхний и нижний входные патрубки, снабженные тангенциальными закручивателями, и центробежные тангенциальные форсунки, вторая ступень включает центробежную камеру смешения с входным патрубком, снабженным тангенциальным закручивателем, диффузор, конфузор, раскручиватель и выходной патрубок. В первой ступени аппарата осуществляется увлажнение воздуха и его санитарная очистка от тонкой пыли.

На фиг.1 представлен общий вид предлагаемой установки, на фиг.2 изображена принципиальная схема очистки оборотной воды, используемой в тепловлажностном процессе, на фиг.3 - схема форсунки.

Многофункциональный аппарат со встречными закрученными потоками (фиг.1), корпус которого в первой ступени аппарата содержит нижний входной патрубок 1, верхний входной патрубок 2, нижний тангенциальный закручиватель 3, верхний тангенциальный закручиватель 4, центробежные форсунки 5, выхлопной патрубок 6, а во второй ступени аппарата - входной патрубок камеры смешения 7, центробежную камеру смешения 8, диффузор 9, конфузор 10, раскручиватель 11, выходной патрубок 12. Процесс водоподготовки осуществляется по схеме (фиг.2) с помощью системы подачи жидкости, включающей запорный вентиль 13, отстойник 14, фильтр 15, циркуляционный насос 16, подпиточный вентиль для компенсации расходной части воды 17, где используемая повторно вода очищается с помощью отстойника и фильтра, а расходная часть воды компенсируется подпиточным вентилем от внешней системы.

В комбинированном многофункциональном аппарате со встречными закрученными потоками в рабочем пространстве первой ступени образуются, как и в классическом аппарате со встречными закрученными потоками, два закрученных в одну сторону, но встречно направленных потока: восходящий G1 - в центральной части камеры и нисходящий G2 - в периферийной части. Для тепловлажностной обработки воздуха в камеру подается вода, распыляемая центробежными тангенциальными форсунками. Под действием центробежных сил капли воды отбрасываются на вертикальные стенки аппарата и по ним стекают в нижнюю часть камеры. Затем увлажненный воздух выводится из камеры через выхлопной патрубок, расположенный в верхней части первой ступени аппарата, и поступает в камеру смешения (вторая ступень аппарата). Часть наружного воздуха G3, заранее подготовленная в системе кондиционирования воздуха, через тангенциальный закручиватель подается в камеру смешения, где поток увлажненного воздуха смешивается с наружным. Увеличение диаметра камеры смешения относительно первой ступени аппарата, где происходит увлажнение и мокрое обеспыливание, обеспечивает падение скорости воздуха в поперечном сечении аппарата и, как следствие, не создавая существенного дополнительного аэродинамического сопротивления, способствует предотвращению каплеуноса. На выходе из аппарата установлен раскручиватель.

Форсунка (фиг.3) содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 17 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, и внутренней резьбой для соединения с коническим соплом 21.

Корпус 17 и сопло 21 образуют две, соосные между собой внутренних камеры 20 и 29. Цилиндрическая камера 20 служит для подвода жидкости, а коническая камера 29, образованная поверхностью усеченного конуса сопла, является нагнетательной камерой для создания повышенного давления.

На сопле 21, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен жиклер, который состоит из цилиндрического дроссельного отверстия 24 и конического отверстия 25 с расширением в сторону объекта. При этом на поверхности конического отверстия 25 выполнена винтовая (на чертеже не показано) нарезка (например, коническая резьба с крупным шагом) для создания веерообразного выхода жидкости из жиклера.

На конической боковой поверхности 21 сопла выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий 22 и 23, оси которых перпендикулярны конической боковой поверхности сопла 21, и в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три цилиндрических дроссельных отверстия, причем в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий 22 и 23 в этих рядах отстоят друг от друга на угол 7.5…60° для создания мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости.

Для создания наибольшего эффекта образования мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости в цилиндрической камере 20, соосно ей, установлен с зазором 28 относительно внутренней боковой поверхности камеры 20 завихритель 19, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля, и закрепленный посредством внутренней резьбы 27 на штоке 18 с коническим обтекателем в верхней части.

Завихритель 19 закреплен в своей нижней части посредством жестко присоединенной к нему круглой пластины 30 к корпусу 17. В круглой пластине 30 выполнен паз по спирали Архимеда, имеющий направление крутки, совпадающее с направлением крутки потока жидкости завихрителя 19.

Многофункциональный аппарат со встречными закрученными потоками работает следующим образом.

Разработанный аппарат, диаметром 2000 мм, обеспечивает производительность по воздуху до 100000 м3/ч. Диаметр камеры смешения составляет 2500 мм, высота 1300 мм.

В качестве основных факторов, влияющих на эффективность процесса обработки воздуха, были выбраны: коэффициент орошения В; массовая скорость воздуха v; соотношение расходов потоков воздуха = G2/(G1+G2); угол наклона форсунок на боковой поверхности аппарата ф 0 и относительная высота расположения форсунок h/H.

Наилучшая эффективность увлажнения в аппарате достигается при угле наклона форсунки к горизонту ф=30-40° и при относительной высоте ее расположения в рабочей камере h/H=0,4-0,5.

В результате экспериментальных исследований (главным образом на модели Dап=260 мм) были получены зависимости коэффициента эффективности адиабатного процесса Еа от вышеуказанных факторов. Исследования показали, что в аппарате процесс тепло- и массообмена протекает достаточно интенсивно. Коэффициент эффективности Еа=0,93 при v=9,43 кг/(м2 с), =0,45 и В=0,9. К установке были приняты форсунки с диаметром сопла 3 мм. При испытаниях аппарата диаметром 700 мм было доказано, что эффективность обработки воздуха с увеличением диаметра аппарата растет.

Оптимальные значения факторов в числовом выражении, характеризующих эффективность адиабатного процесса Еа, стали следующие: v=6,5 кг/(м2 с), =0,6, В=0,9, ф=50°, H/Dап=2,2, h/Dап=0,9, отношение расходов воды в=G2в/G3в=0,5 (G2в и G3в - расходы воды, распыляемой форсунками, соответственно в верхнем вводе воздуха и во всем аппарате). Потери давления p в аппарате при этом составили 810 Па.

Было также установлено, что в аппарате достигаются высокие скорости обработки воздуха до 10 м/с без выноса капель. Исследования показали также возможность регулирования процесса обработки воздуха без изменения суммарного расхода воздуха и воды путем изменения соотношения расходов воздуха. Аэродинамическое сопротивление аппарата ВЗПМ изменялось в пределах 600-900 Па.

Работа форсунки осуществляется следующим образом.

При подаче жидкости в корпус 17 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в камерах 20 и 29 благодаря завихрителю 19 создаются вихревые потоки жидкости, которые устремляются в жиклер 21, а в цилиндрических дроссельных отверстиях 22 и 23 создаются потоки жидкости, устремляющиеся к выходным срезам отверстий и жиклера.

При столкновении расширяющихся потоков жидкости, истекающих через выходное коническое отверстие жиклера с винтовой нарезкой и цилиндрических дроссельных отверстиях 22 и 23, происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, но генерируемый пеленообразный поток отклоняется от горизонтальной плоскости на больший угол, в диапазоне от 45 до 60°, в направлении к центральной области орошаемой поверхности, расположенной непосредственно под жиклером.

Основным преимуществом разработанного аппарата является возможность проведения процессов увлажнения, смешения, санитарной очистки от мелкой пыли, а также возможность повторного использования тепла и влаги больших объемов рециркуляционного воздуха (до 90%). Таким образом, использование многофункционального аппарата со встречными закрученными потоками для обработки рециркуляционного воздуха, при взаимодействии с малогабаритным кондиционером для обработки свежего воздуха (от 10%), позволяет существенным образом сократить стоимость климатического оборудования, эксплуатационные затраты, а также обеспечить более стабильную работу всей системы.

Объем обрабатываемого в многофункциональном аппарате воздуха ограничивается только санитарными нормами, согласно которым количество наружного воздуха в рециркуляционном должно быть не менее 10% (при условии, что выполняются требования, регламентирующие количество наружного воздуха на одного работающего).

Смешение наружного воздуха с циркуляционным уже после его подогрева позволяет избежать выпадения конденсата и его обледенения на стенках лопаток воздушных клапанов, регулирующих поступление холодного воздуха в камеру смешения, в результате чего нарушается режим регулирования и возрастают износ оборудования и энергетические потери в традиционных центральных кондиционерах.

Многофункциональный аппарат со встречными закрученными потоками обрабатываемого газа, содержащий корпус, нижний и верхний входные патрубки, выходной патрубок, систему подачи жидкости, при этом аппарат состоит из двух ступеней обработки, при этом первая ступень аппарата включает верхний и нижний входные патрубки, снабженные тангенциальными закручивателями, и центробежные тангенциальные форсунки, вторая ступень включает центробежную камеру смешения с входным патрубком, снабженным тангенциальным закручивателем, диффузор, конфузор, раскручиватель и выходной патрубок, диаметр центробежной камеры смешения больше, чем диаметр корпуса первой ступени аппарата, аппарат включает систему подготовки циркулирующей распыливаемой воды, которая состоит из запорного вентиля, отстойника, фильтра, циркуляционного насоса и подпиточного вентиля для компенсации расходной части воды, отличающийся тем, что каждая из центробежных тангенциальных форсунок содержит корпус, который состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, и внутренней резьбой для соединения с коническим соплом, при этом корпус и сопло образуют две, соосных между собой, внутренние камеры, причем цилиндрическая камера служит для подвода жидкости, а коническая камера, образованная поверхностью усеченного конуса сопла, является нагнетательной камерой для создания повышенного давления, а на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен жиклер, который состоит из цилиндрического дроссельного отверстия и конического отверстия с расширением в сторону объекта, при этом на поверхности конического отверстия выполнена винтовая нарезка для создания веерообразного выхода жидкости из жиклера, а на конической боковой поверхности сопла выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, оси которых перпендикулярны конической боковой поверхности сопла, и в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три цилиндрических дроссельных отверстия, причем в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий в этих рядах отстоят друг от друга на угол 7,5-60° для создания мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости, при этом в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке с коническим обтекателем в верхней части, а завихритель закреплен в своей нижней части посредством жестко присоединенной к нему круглой пластины к корпусу, причем в круглой пластине выполнен паз по спирали Архимеда, имеющий направление крутки, совпадающее с направлением крутки потока жидкости завихрителя.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть применено при распылении жидких ядохимикатов и в системах регулирования микроклимата растений. Распылитель жидкости содержит распыливающий диск, подводящую трубку и пружину.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Вихревая форсунка содержит корпус, крышку с подводящим жидкость штуцером, имеющим центральное отверстие, камеру завихрения и распылитель, корпус выполнен в виде стакана, к днищу которого закреплен распылитель и в днище которого выполнены по крайней мере три сквозных периферийных отверстия и одно осесимметричное центральное отверстие, а камера завихрения расположена внутри корпуса и выполнена в виде осесимметричной гильзы, имеющей профиль усеченного конуса, на внутренней поверхности гильзы выполнена винтовая нарезка с крупным шагом, а нижнее основание которого закреплено на поверхности днища стакана, а верхнее основание своим срезом расположено на поверхности среза центрального отверстия подводящего жидкость штуцера, при этом сечение центрального отверстия делится гильзой на два канала для поступления жидкости: первый канал из штуцера внутрь гильзы, а второй из штуцера на внешнюю поверхность гильзы и внутрь корпуса, при этом распылитель состоит из по крайней мере трех трубок, верхние концы которых жестко закреплены к днищу корпуса, осесимметрично его периферийным отверстиям, а нижние концы - жестко связаны с отбойной пластиной, имеющей осесимметричное центральное отверстие профиля усеченного конуса, верхнее основание которого направлено в сторону днища корпуса, причем на трубках имеются по крайней мере два ряда дроссельных отверстий, оси которых перпендикулярны осям трубок и направлены в сторону оси центрального отверстия, выполненного в днище корпуса.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в дождевальных машинах, требующих секторного полива. Дождеватель-активатор секторного полива включает корпус с центральным стволом и двумя боковыми стволами, имеющими насадки, механизм вращения стволов, выполненный в виде коромысла с реактивными лопатками.

Изобретение касается душа на гибком шланге и может быть использовано для создания водяных струй различного рода. В душе на гибком шланге по меньшей мере к одной из внутренних камер (21, 22, 23) приток осуществляется через проточный канал (11).

Изобретение относится к способу сушки растворов с получением гранулированного продукта, обладающего повышенной гигроскопичностью, и может использоваться в различных областях химических технологий и смежных отраслей техники, где предъявляются повышенные требования к величине конечной влажности продукта.

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания, а также для эффективного пожаротушения в производственных помещениях с применением автоматических систем пожаротушения.
Изобретение относится к получению поликристаллического алмаза, который может быть использован при изготовлении водоструйных сопел, гравировальных резцов для глубокой печати, скрайберов, алмазных режущих инструментов, скрайбирующих роликов.

Изобретение относится к технике полива капельным дождеванием и может быть использовано в мобильных установках для получения дождя с размерами капель, допустимыми для орошения широкого спектра возделываемых сельскохозяйственных культур с повышенной энергией и жизненной силой воды.

Фронтальный дождевальный агрегат включает поливной трубопровод, выполненный секционным и снабженный дождевальными насадками, колесными опорами, приводом, размещенным в середине центральной секции, и муфтами для соединения секций.

Жидкость поступает в отверстие корпуса и, по меньшей мере, часть жидкости распределяется в первый канал, сообщающийся с первым выпускным отверстием первого выпускного элемента, соединенного с этим корпусом.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Насадка для скруббера, содержащего корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, при этом насадка выполнена в виде цилиндрических колец, а элемент насадки выполнен в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу, а между вершинами полусферических поверхностей элемента насадки расположена перфорированная поверхность n-го порядка, например сферическая, эллиптическая, гиперболическая.

Изобретение относится к золоуловителям. Гидрозолоуловитель-теплоутилизатор содержит входной патрубок, корпус, выходной патрубок, осадительную камеру, осадительная камера заполнена водой до уровня разделительной перегородки, погруженной в камеру, а нижняя часть разделительной перегородки имеет продольные пазы с постоянным шагом, входной газоход снабжен оросителем воды в виде коллектора с форсунками, трубопровод, винтовой насос, бак для сбора воды, переливное окно с регулируемым шибером, сливной патрубок, трубчатый змеевик, каждая из форсунок содержит корпус, закрепленный на коллекторе, и дроссельное отверстие с камерой, а корпус выполнен из двух соосных между собой частей: основания и крышки, жестко скрепленных между собой посредством четырех защелок, а к основанию тангенциально прикреплен входной патрубок, создающий вихревое давление напора в корпусе форсунки, при этом крышка выполнена объемной по эвольвентному профилю с центральным коническим отверстием, с углом конуса при вершине, равным 130°, а основание выполнено фигурным, с центральным обтекателем вихревого потока, образованным конической поверхностью, переходящей в сферу при вершине, направленной в сторону центрального конического отверстия в крышке, а основание конической поверхности плавно сопряжено с тороидальной поверхностью основания.

Изобретение предназначено для очистки газового потока от твердых взвесей. Способ включает применение распыленной воды орошения и приложение центробежной силы для отделения твердых частиц с отводом отсепарированного материала, для чего очищаемый газовый поток тангенциально вводят в корпус золоотделителя.

Изобретение предназначено для очистки газа. Золоуловитель содержит соосные вертикальный корпус и газоотводную трубу, патрубок тангенциального ввода дымовых газов и регулирующее приспособление для регулирования характеристик на входе в газоотводную трубу.

Гидродинамический пылеуловитель относится к устройствам для очистки и охлаждения газов. Гидродинамический пылеуловитель содержит корпус с патрубками для входа запыленного и выхода очищенного газа, штуцер для удаления из пылеуловителя шлама, брызгоулавливатель, узел барботирования, регулятор уровня жидкости в аппарате.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Cкруббер с подвижной насадкой содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное форсуночное устройство, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, выполненные из упругих материалов с установленными на них вибраторами, между которыми расположен слой насадки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, элемент насадки выполнен в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу.

Газопромыватель относится к устройствам для очистки и охлаждения. Газопромыватель содержит вертикальный корпус, установленный внутри него конический завихритель, содержащий заглушенное нижнее и кольцевое верхнее основания, соединенные друг с другом посредством однонаправленных лопастей, осевой патрубок подвода жидкости, размещенный перед завихрителем.

Скруббер с подвижной насадкой, содержащий корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное форсуночное устройство, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, выполненные из упругих материалов с установленными на них вибраторами, между которыми расположен слой насадки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, при этом форсунка содержит цилиндрический полый корпус с каналом для подвода жидкости и соосную жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, состоящим из цилиндрической части и соосным с ней полым конусом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, кольцевой зазор соединен с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости.

Изобретение относится к средствам пылеподавления и может быть использовано для увлажнения газопылевых потоков при их очистке скрубберами. Устройство для распыления воды содержит трубчатый корпус, снабженный средством подключения к источнику воды под давлением, по длине которого размещены центробежные форсунки, трубчатый корпус размещен вертикально в полости цилиндрического корпуса скруббера, вдоль кромки прямоугольного, предпочтительно, вытянутого по вертикали, выходного отверстия тангенциального канала подвода запыленного воздуха, при этом использованы центробежные форсунки, продольные оси сопел которых ориентированы горизонтально и принадлежат одной плоскости, при этом форсунки распределены по длине трубчатого корпуса на одинаковых расстояниях друг от друга, с возможностью взаимного перекрытия верхних и нижних зон формируемых ими факелов распыла воды, причем трубчатый корпус с форсунками размещен в полости защитного цилиндрического кожуха, в стенке которого выполнены сквозные отверстия, соосные с продольными осями сопел центробежных форсунок, кроме того, с кожухом скреплена защитная пластина-обтекатель, одна вертикальная кромка которой скреплена с кожухом, вдоль его образующей, а другая скреплена с внутренней поверхностью скруббера вдоль ее образующей.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей. Форсуночный скруббер содержит цилиндрический корпус, в нижней части которого расположен входной патрубок, ось которого образует с осью цилиндрической поверхности корпуса острый угол в диапазоне 30÷60°, конический бункер, снабженный клапаном с контргрузом и смывным патрубком, сливной канал и гидрозатвор, люк.

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и химических вредностей и получили широкое распространение в металлургии, преимущественно для охлаждения и увлажнения газа, необходимых для последующей тонкой очистки газа. Это достигается тем, что в устройстве для осуществления охлаждения, увлажнения и очистки доменного газа форсунка выполнена вихревой и содержит корпус с камерой завихрения и сопло. Корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, сосной корпусу. Соосно корпусу в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана. В днище стакана выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла. Центральное цилиндрическое дроссельное отверстие выполнено в торцевой поверхности сопла. Дроссельное отверстие соединено со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности очистки газов от пыли и химических вредностей. 3 ил.
Наверх