Способ производства сдобных сухарей с экструдированной крупой

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на хлебопекарных предприятиях для производства сухарных изделий. Готовят тесто из пшеничной муки первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, сахарного песка и воды. При приготовлении теста добавляют экструдированную кукурузную крупу в количестве 5,0-10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную кукурузную крупу предварительно подвергают измельчению, или на стадии приготовления теста добавляют экструдированную рисовую крупу в количестве 5,0-10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную рисовую крупу предварительно подвергают измельчению, или на стадии приготовления теста добавляют экструдированную гречневую крупу в количестве 5,0-7,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную гречневую крупу предварительно подвергают измельчению. Далее проводят брожение теста, осуществляют разделку теста и формование сухарных плит, расстойку сухарных плит, отделку поверхности, выпечку сухарных плит, выдержку для охлаждения, резку на ломти и последующую сушку. Повышается пищевая ценность получаемого продукта за счет увеличения содержания пищевых волокон и биологически активных веществ, а также сохраняется высокое качество при повышенных потребительских свойствах пшеничных сухарей. 8 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на хлебопекарных предприятиях для производства сухарных изделий.

Известен способ приготовления сдобных сухарей, включающий замес теста из муки пшеничной хлебопекарной высшего сорта, суспензии из дрожжей хлебопекарных прессованных, раствора соли пищевой поваренной, раствора сахара-песка и жирового продукта, проведение брожения, обминку, расстойку, выпечку сухарных плит, их дальнейшую выстойку, резку и сушку сухарей. При этом через 60±5 мин с начала брожения, на стадии обминки теста, в него вносят семена кунжута в количестве 20±2% к массе муки в тесте, которые предварительно подвергают тепловой обработке при температуре 65-70°С в течение 6-7 мин. Дозировку жирового продукта сокращают с учетом содержания жира в кунжутном семени. После внесения кунжута в тесто его вновь подвергают брожению до накопления заданной кислотности (патент RU 2315480, МПК A21D 13/08 (2006.01)).

Недостатком описанного способа приготовления сдобных сухарей является пониженная пищевая ценность получаемого продукта вследствие необходимости использования тепловой обработки семян кунжута, что неизбежно ведет к потере витаминов. Кроме того, себестоимость сдобных сухарей, получаемых по описанному способу, достаточно высока, так как семя кунжута вносят в качестве добавки к массе муки.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности (прототипом) являются способ производства сухарей сдобных пшеничных «Дорожные» из пшеничной муки первого сорта, который включает приготовление теста из пшеничной муки 1 сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, сахарного песка и воды, проведение брожения теста, разделку теста и формование в сухарные плиты, расстойку сухарных плит, отделку поверхности, выпечку сухарных плит, выдержку для охлаждения, резку на ломти с последующей сушкой (Сборник технологических инструкций для производства хлебобулочных изделии. - М.: Прейскурантиздат, 1989. - С.325-338).

Основными недостатками описанного способа являются низкая пищевая ценность получаемого продукта и невысокие потребительские свойства за счет низкого содержания пищевых волокон и биологически активных веществ.

Предлагаемое изобретение решает задачу повышения пищевой ценности получаемого продукта за счет увеличения содержания пищевых волокон и биологически активных веществ, а также сохранения высокого качества при повышенных потребительских свойствах пшеничных сухарей.

Для решения поставленной задачи в способе производства сдобных сухарей с экструдированной крупой, включающем приготовление теста из пшеничной муки первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, сахарного песка и воды, проведение брожения теста, разделку теста и формование сухарных плит, расстойку сухарных плит, отделку поверхности, выпечку сухарных плит, выдержку для охлаждения, резку на ломти и последующую сушку, согласно изобретению на стадии приготовления теста добавляют экструдированную кукурузную крупу в количестве 5,0-10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную кукурузную крупу предварительно подвергают измельчению, или на стадии приготовления теста добавляют экструдированную рисовую крупу в количестве 5,0-10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную рисовую крупу предварительно подвергают измельчению, или на стадии приготовления теста добавляют экструдированную гречневую крупу в количестве 5,0-7,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную гречневую крупу предварительно подвергают измельчению (Таблица 1).

Повышение пищевой ценности сдобных сухарей с экструдированными крупами связано главным образом с повышением перевариваемости белка в результате их тепловой денатурации.

Получение сдобных сухарей высокого качества вызвано введением на стадии приготовления теста экструдированной кукурузной крупы, или экструдированной рисовой крупы, или экструдированной гречневой крупы, так как использование экструдированных круп позволяет дополнительно обогатить сдобные сухари пищевыми волокнами, минеральными веществами, особенно, марганца, фосфора, железа, калия и кальция и витаминами, причем экструдированные крупы содержат меньше влаги и тем самым более концентрированы по пищевым веществам, не требуют тепловой обработки, непосредственно готовы для употребления, что избавляет от потерь витаминов.

Высокие потребительские свойства полученных сдобных сухарей обусловлены увеличением их пищевой ценности, а именно усвояемости крахмала, потому что в процессе экструдирования крупяного сырья особым изменениям подвергается крахмал, повышается степень его усвояемости организмом человека, так как в процессе экструзии создаются уникальные условия для сухой клейстеризации крахмала: малое количество воды и относительно высокая температура (Таблица 8).

Улучшаются органолептические показатели полученных сдобных сухарей: вкус, запах, цвет, поверхность и хрупкость. Цвет сухаря светло-коричневый, структура поверхности без сквозных трещин и пустот с достаточно развитой пористостью.

Введение при приготовлении теста экструдированной кукурузной крупы в количестве 5,0-10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта или экструдированной рисовой крупы в количестве 5,0-10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта является оптимальным, так как способствует интенсификации спиртового брожения, приводя к лучшему разрыхления теста за счет выделения углекислого газа. Использование экструдированной кукурузной крупы в количестве менее 5,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта или экструдированной рисовой крупы в количестве менее 5,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта не оказывает влияния на органолептические показатели качества сдобных сухарей, а добавление экструдированной кукурузной крупы в количестве более 10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта или экструдированной рисовой крупы в количестве более 10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта приводит к ухудшению внешнего вида изделий и, следовательно, органолептической оценки; кроме того, изделия становятся менее хрупкими, что снижает их потребительские свойства (Таблицы 2, 3, 5, 6).

Введение при приготовлении теста экструдированной гречневой крупы в количестве 5,0-7,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта является оптимальным, так как использование экструдированной гречневой крупы в количестве менее 5,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта не оказывает значительного влияния на изменение вкуса и запаха сдобных сухарей, а добавление экструдированной гречневой крупы в количестве более 7,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта приводит к ухудшению внешнего вида изделий и, следовательно, органолептической оценки, кроме того, изделия становятся менее хрупкими, что снижает их потребительские свойства (Таблицы 4, 7).

Способ производства сдобных сухарей с экструдированной крупой поясняется таблицей 1, где приведены рецептуры сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированными крупами, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией; таблицей 2, где приведены физико-химические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной кукурузной крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией; таблицей 3, где приведены физико-химические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной рисовой крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией; таблицей 4, где приведены физико-химические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной гречневой крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией; таблицей 5, где приведены органолептические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной кукурузной крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией; таблицей 6, где приведены органолептические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной рисовой крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией; таблицей 7, где приведены органолептические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной гречневой крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией; таблицей 8, где приведена пищевая и энергетическая ценность сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией.

Способ производства сдобных сухарей с экструдированной крупой осуществляется следующим образом.

Осуществляют приготовление теста из пшеничной муки первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, сахарного песка и воды. Количество воды зависит от средневзвешенной влажности пшеничной муки первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, сахарного песка и от требуемой влажности теста. При приготовлении теста добавляют экструдированную кукурузную крупу в количестве 5,0-10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную кукурузную крупу предварительно подвергают измельчению, или при приготовлении теста добавляют экструдированную рисовую крупу в количестве 5,0-10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную рисовую крупу предварительно подвергают измельчению, или при приготовлении теста добавляют экструдированную гречневую крупу в количестве 5,0 -7,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную гречневую крупу предварительно подвергают измельчению, добавляют на стадии приготовления теста. Проводят брожение теста, его разделку и формование в сухарные плиты, расстойку сухарных плит, отделку поверхности, выпечку сухарных плит, выдержку для охлаждения, резку на ломти с последующей сушкой.

Пример 1 конкретного выполнения способа производства сдобных сухарей с экструдированной крупой, в качестве которой используют экструдированную кукурузную крупу.

Экструдированную кукурузную крупу предварительно измельчают. Осуществляют приготовление теста из пшеничной муки первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, сахарного песка, воды и экструдированной кукурузной крупы в количестве 7,5% от общей массы пшеничной муки первого сорта. Замешанное тесто подвергают брожению при температуре 30°С до достижения заданной кислотности. Во время брожения через 60 мин проводят обминку. Из выброженного теста вручную или с помощью соответствующих машин формуют сухарные плиты путем деления теста на мелкие кусочки, раскатки этих кусочков в жгуты или «пальцы», плотной укладки «пальцев» на листе в ряд и оправки сухарных плит. Затем сухарные плиты подают на расстойку в расстойный шкаф при температуре воздуха 35°С и относительной влажности 80%. За 10-15 минут до полной расстойки плиты покрывают яичной смазкой. Расстоявшиеся тестовые заготовки направляют на выпечку при температуре 220-240°С.Продолжительность выпечки составляет 12-20 минут. Готовые сухарные плиты выдерживают 6-30 часов после выпечки для охлаждения, после чего их нарезают на ломти. Нарезанные ломти сушат на металлических листах при температуре в печи 180-220°С в течение 20-30 минут. После высушивания подрумяненные сухари охлаждают.

Пример 2 конкретного выполнения способа производства сдобных сухарей с экструдированной крупой, в качестве которой используют экструдированную рисовую крупу.

Экструдированную рисовую крупу предварительно измельчают. Осуществляют приготовление теста из пшеничной муки первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, сахарного песка, воды и экструдированной рисовой крупы в количестве 7,5% от общей массы пшеничной муки первого сорта. Замешанное тесто подвергают брожению при температуре 30°С до достижения заданной кислотности. Во время брожения через 60 мин проводят обминку. Из выброженного теста вручную или с помощью соответствующих машин формуют сухарные плиты путем деления теста на мелкие кусочки, раскатки этих кусочков в жгуты или «пальцы», плотной укладки «пальцев» на листе в ряд и оправки сухарных плит. Затем сухарные плиты подают на расстойку в расстойный шкаф при температуре воздуха 35°С и относительной влажности 80%. За 10-15 минут до полной расстойки плиты покрывают яичной смазкой. Расстоявшиеся тестовые заготовки направляют на выпечку при температуре 220-240°С. Продолжительность выпечки составляет 12-20 минут. Готовые сухарные плиты выдерживают 6-30 часов после выпечки для охлаждения, после чего их нарезают на ломти. Нарезанные ломти сушат на металлических листах при температуре в печи 180-220°С в течение 20-30 минут. После высушивания подрумяненные сухари охлаждают.

Пример 3 конкретного выполнения способа производства сдобных сухарей с экструдированной крупой, в качестве которой используют экструдированную гречневую крупу.

Экструдированную гречневую крупу предварительно измельчают. Осуществляют приготовление теста из пшеничной муки первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, сахарного песка, воды и экструдированной гречневую крупы в количестве 6% от общей массы пшеничной муки первого сорта. Замешанное тесто подвергают брожению при температуре 30°С до достижения заданной кислотности. Во время брожения через 60 мин проводят обминку. Из выброженного теста вручную или с помощью соответствующих машин формуют сухарные плиты путем деления теста на мелкие кусочки, раскатки этих кусочков в жгуты или «пальцы», плотной укладки «пальцев» на листе в ряд и оправки сухарных плит. Затем сухарные плиты подают на расстойку в расстойный шкаф при температуре воздуха 35°С и относительной влажности 80%. За 10-15 минут до полной расстойки плиты покрывают яичной смазкой. Расстоявшиеся тестовые заготовки направляют на выпечку при температуре 220-240°С. Продолжительность выпечки составляет 12-20 минут. Готовые сухарные плиты выдерживают 6-30 часов после выпечки для охлаждения, после чего их нарезают на ломти. Нарезанные ломти сушат на металлических листах при температуре в печи 180-220°С в течение 20-30 минут. После высушивания подрумяненные сухари охлаждают.

По представленным в таблицах 2-8 результатам исследований сделаны нижеприведенные выводы. При этом в качестве контрольного образца использовались сухари сдобные пшеничные «Дорожные», изготовленные в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, без добавления экструдированных круп.

При добавлении 3% экструдированной кукурузной крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта массовая доля влаги сдобных сухарей составляет 2,4%, кислотность - 7,8 град, памокаемость незначительно снижается и соответствует 232%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью, приятный привкус кукурузной крупы и обладают хрупкостью. Использование этого количества экструдата кукурузы не оказывает существенного влияния на запах сдобных сухарей, что снижает органолептическую характеристику изделий.

При добавлении 5% экструдированной кукурузной крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта массовая доля влаги сухарей соответствует 7,8%, кислотность - 2,4 град, за счет уменьшения части пшеничной муки происходит незначительное снижение намокаемости по сравнению с намокаемостью сухарей без добавления экструдированной крупы на 44%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью, приятный привкус и запах кукурузной крупы, изделия обладают хрупкостью.

При добавлении 7,5% экструдированной кукурузной крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта сдобные сухари имеют массовую долю влаги 7,6%, кислотность - 2,3 град, намокаемость - 216%. Сдобные сухари обладают привлекательным внешним видом с достаточно развитой пористостью, приятным привкусом и запахом кукурузной крупы, изделия достаточно хрупкие. Содержание пищевых волокон при этой дозировке экструдированной крупы увеличивается на 5%.

При добавлении 10% экструдированной кукурузной крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта массовая доля влаги сухарей составляет 7,6%, кислотность на уровне 2,3 град, за счет уменьшения части пшеничной муки происходит снижение намокаемости, значение которой соответствует 209%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью, выраженный привкус и выраженный запах кукурузной крупы, изделия обладают хрупкостью.

При добавлении 12% экструдированной кукурузной крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта массовая доля влаги сухарей составляет 7,5%, кислотность - 2,3 град, намокаемость - 203%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид, выраженный привкус и выраженный запах кукурузной крупы. Использование этого количества экструдированной кукурузой крупы ухудшает пористость и хрупкость изделия. При этом сухари приобретают менее развитую пористость и становятся менее хрупкими, что существенно снижает органолептическую оценку.

Добавление 3% экструдированной рисовой крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта не оказывает влияния на массовую долю влаги и кислотность и намокаемость сдобных сухарей, значения которых остаются на уровне сухарей без добавления экструдированной крупы. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью и обладают достаточной хрупкостью. Использование этого количества экструдата риса не оказывает существенного влияния на изменение вкуса и запаха сдобных сухарей, что снижает органолептическую характеристику изделий.

Добавление 5% экструдированной рисовой крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта приводит к получению сдобных сухарей с массовой долей влаги 7,4%, кислотность и намокаемость изделия соответствуют значениям сухарей без добавления экструдированной крупы. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью, приятный привкус и запах рисовой крупы, изделия обладают хрупкостью.

Добавление 7,5% экструдированной рисовой крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта способствует получению сухарей с массовой долей влаги 7,2%, кислотностью - 2,3 град и намокаемостью изделия - 245%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью, приятный привкус и запах рисовой крупы, изделия обладают хрупкостью. Содержание пищевых волокон возрастает более чем на 17%.

Добавление 10% экструдированной рисовой крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта приводит к уменьшению массовой доли влаги, которая составляет 6,8%, кислотность соответствует 2,3 град, намокаемость - 224%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью, выраженный привкус и выраженный запах рисовой крупы, изделия обладают хрупкостью.

Добавление 12% экструдированной рисовой крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта приводит к получению сдобных сухарей с массовой долей влаги 6,7%, кислотностью - 2,3 град, намокаемостью - 205%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид, выраженный привкус и выраженный запах рисовой крупы. Использование этого количества экструдированной кукурузной крупы ухудшает пористость и хрупкость изделия. При этом сухари приобретают менее развитую пористость и становятся менее хрупкими, что существенно снижает органолептическую оценку.

Внесение 3% экструдированной гречневой крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта не оказывает влияние на изменение массовой доли влаги и кислотности сдобных сухарей, намокаемость составляет 232%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью. Вкус и запах сдобных сухарей с этой дозировкой экструдированной гречневой крупы не были достаточно выраженными, что снижает органолептическую характеристику изделий.

Внесение 5% экструдированной гречневой крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта не оказывает значительного влияния на изменение массовой доли влаги и кислотности сдобных сухарей, значения которых остаются на уровне изделий без добавления экструдированной крупы, намокаемость составляет 230%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью, приятный привкус и запах гречневой крупы, достаточную хрупкость.

Внесение 6% экструдированной гречневой крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта приводит к получению сдобных сухарей с массовой долей влаги 7,4%, кислотностью - 2,2 град, намокаемостью - 235%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью, приятный привкус и запах гречневой крупы, достаточную хрупкость. При этом содержание пищевых волокон увеличится на 19%.

Внесение 7% экструдированной гречневой крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта способствует понижению массовой доли влаги за счет внесения экструдированной крупы, имеющего более низкую водопоглотительную способность, чем пшеничная мука, кислотность составляет 2,0 град, намокаемость - 220%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид с достаточно развитой пористостью, выраженный привкус и выраженный запах гречневой крупы, изделия обладают хрупкостью.

Внесение 10% экструдированной гречневой крупы от общей массы пшеничной муки первого сорта позволяет получить сдобные сухари с массовой долей влаги 6,3%, кислотностью - 2,0 град, намокаемостью - 200%. Сдобные сухари имеют привлекательный внешний вид, выраженный привкус и выраженный запах кукурузной крупы. Использование этого количества экструдированной гречневой крупы ухудшает пористость и хрупкость изделия. При этом сухари приобретают менее развитую пористость и становятся менее хрупкими, что существенно снижает органолептическую оценку.

Таким образом, способ производства сдобных сухарей с экструдированными крупами позволяет получить изделия с обогащенным составом при сохранении высокого качества и потребительских свойств.

Таблица 1
- Рецептуры сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированными крупами, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией
Наименование компонента Расход компонентов, в %
№ рецептуры
1 2 3 Прототип
Пшеничная мука первого сорта 92,5 92,5 94,0 100
Дрожжи хлебопекарные прессованные 2,5 2,5 2,5 2,5
Соль поваренная пищевая 1,0 1,0 1,0 1.0
Сахарный песок 5,0 5,0 5,0 5,0
Яйцо (на смазку) 2,0 2,0 2,0 2,0
Экструдированная кукурузная крупа 7,5 - - -
Экструдированная рисовая крупа - 7,5 - -
Экструдированная гречневая крупа - - 6,0 -
Вода По расчету
Таблица 2
- Физико-химические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной кукурузной крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией
Наименование показателя Количество экструдированной кукурузной крупы, % взамен части пшеничной муки первого сорта
Значение показателя
0 3 5 7,5 10 12
Массовая доля влаги,% 8,0 7,8 7.8 7,6 7,6 7,5
Кислотность, град 2,4 2,4 2,4 2,3 2,3 2,3
Намокаемость, % 272 232 228 216 209 203
Таблица 3
- Физико-химические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной рисовой крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией
Наименование показателя Количество экструдированной рисовой крупы, % взамен части пшеничной муки первого сорта
Значение показателя
0 3 5 7,5 10 12
Массовая доля влаги,% 8,0 7,8 7,4 7,2 6,8 6,7
Кислотность, град 2,4 2,4 2,4 2,3 2,3 2,3
Намокаемость, % 272 272 270 245 224 205
Таблица 4
- Физико-химические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной гречневой крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией
Наименование показателя Количество экструдированной гречневой крупы, % взамен части пшеничной муки первого сорта
Значение показателя
0 3 5 6 7 10
Массовая доля влаги,% 8,0 7,8 7,7 7,4 6,9 6,3
Кислотность, град 2,4 2,4 2,4 2,2 2,0 2,0
Намокаемость, % 272 232 230 235 220 200
Таблица 5
- Органолептические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной кукурузной крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией
Наименовани Количество экструдированной кукурузной крупы, % взамен части муки
е Значение показателя
показателя 0 3 5 7,5 10 12
Форма полуовальная полуовальная полуовальная полуовальная полуовальная полуовальная
Поверхность без сквозных трещин и пустот, с достаточно развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой без сквозных трещин и пустот, с достаточно развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой без сквозных трещин и пустот, с достаточно развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой без сквозных трещин и пустот, с достаточно развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой без сквозных трещин и пустот, с достаточно развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой без сквозных трещин и пустот, с менее развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой
Цвет светло-коричневый, равномерный светло-коричневый, равномерный светло-коричневый, равномерный светло-коричневый, равномерный светло-коричневый, равномерный светло-коричневый, равномерный
Вкус свойственный данному виду сухарей, без привкуса вносимой добавки свойственный данному виду сухарей, с привкусомкукурузной крупы свойственный данному виду сухарей, с привкусом кукурузной крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным привкусом кукурузной крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным привкусом кукурузной крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным привкусом кукурузной крупы
свойственный данному виду сухарей, без запаха вносимой добавки свойственный данному виду сухарей, без запаха вносимой добавки свойственный данному виду сухарей, с запахом кукурузной крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным запахом кукурузной крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным запахом кукурузной крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным запахом кукурузной крупы
Запах
Хрупкость хрупкие хрупкие хрупкие хрупкие хрупкие менее хрупкие
Таблица 6
- Органолептические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной рисовой крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией
Наименование показателя Количество экструдированной рисовой крупы, % взамен части муки
Значение показателя
0 3 5 7,5 10 12
Форма полуовальная полуовальная полуовальная полуовальная полуовальная полуовальная
Поверхность без сквозных трещин и пустот, с достаточно развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой без сквозных трещин и пустот, с достаточно развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой без сквозных трещин и пустот, с достаточно развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой без сквозных трещин и пустот, с достаточно развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой без сквозных трещин и пустот, с достаточно развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой без сквозных трещин и пустот, с менее развитой пористостью, с глянцевой верхней коркой
Цвет светло-коричневый, равномерный светло-коричневый, равномерный светло-коричневый, равномерный светло-коричневый, равномерный светло-коричневый, равномерный светло-коричневый, равномерный
Вкус свойственный данному виду сухарей, без привкуса вносимой добавки свойственный данному виду сухарей, с привкусом вносимой крупы свойственный данному виду сухарей, с привкусом рисовой крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным привкусом рисовой крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным привкусом рисовой крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным привкусом рисовой крупы
свойственный данному виду сухарей, без запаха вносимой добавки свойственный данному виду сухарей, без запаха вносимой добавки свойственный данному виду сухарей, со слабо выраженным запахом рисовой крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным запахом рисовой крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным запахом рисовой крупы свойственный данному виду сухарей, с выраженным запахом рисовой крупы
Запах
Хрупкость хрупкие хрупкие хрупкие хрупкие хрупкие менее хрупкие
Таблица 7
- Органолептические показатели сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированной гречневой крупой, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией
Наименование Количество экструдированной гречневой крупы, % взамен части муки
показателя Значение показателя
0 3 5 6 7 10
Форма полуовальная полуовальная полуовальная полуовальная полуовальная полуовальная
Поверхность без сквозных без сквозных без сквозных без сквозных без сквозных без сквозных
трещин и трещин и трещин и трещин и трещин и трещин и
пустот, с пустот, с пустот, с пустот, с пустот, с пустот, с
достаточно достаточно достаточно достаточно достаточно менее
развитой развитой развитой развитой развитой развитой
пористостью, пористостью, пористостью, пористостью, с пористостью, пористостью,
с глянцевой с глянцевой с глянцевой глянцевой с глянцевой с глянцевой
верхней верхней верхней верхней коркой верхней верхней
коркой коркой коркой коркой коркой
Цвет светло- светло- светло- светло- светло- светло-
коричневый, коричневый, коричневый, коричневый, коричневый, коричневый,
равномерный равномерный равномерный равномерный равномерный равномерный
Вкус свойственный свойственный свойственный свойственный свойственный свойственный
данному виду данному виду данному виду данному виду данному виду данному виду
сухарей, без сухарей, с сухарей, с сухарей, с сухарей, с сухарей, с
привкуса привкусом привкусом выраженным выраженным сраженным
вносимой гречневой гречневой привкусом привкусом привкусом
добавки крупы крупы гречневой гречневой гречневой
крупы крупы крупы
свойственный свойственный свойственный свойственный свойственный свойственный
данному виду данному виду данному виду данному виду данному виду данному виду
сухарей, без сухарей, без сухарей, со сухарей, с сухарей, с сухарей, с
запаха запаха слабо выраженным выраженным выраженным
Запах
вносимой вносимой выраженным запахом запахом запахом
добавки добавки запахом гречневой гречневой гречневой
гречневой крупы крупы крупы
крупы
хрупкие хрупкие хрупкие хрупкие хрупкие менее
Хрупкость
хрупкие
Таблица 8
- Пищевая и энергетическая ценность сухарей сдобных пшеничных «Дорожные», изготовленных в соответствии со способом, выбранным в качестве прототипа, и сдобных сухарей с экструдированными крупами, изготовленных в соответствии с заявляемой технологией
Сдобные Сдобные сухари с Сдобные сухари с Сдобные сухари с
Пищевые сухари добавлением добавлением добавлением
вещества в 100 «Дорожные» 7,5% 7,5% 6%
г продукта экструдированной экструдированной экструдированной
кукурузной крупы рисовой крупы гречневой крупы
Белки,% 10,68 10,48 10,35 10,62
Жиры, % 4,86 4,57 4,55 4,73
Углеводы, % 73,90 74,20 74,37 72,99
Пищевые
3,5 3,63 4,08 4,1
вещества, %
Na, мг 393,04 393,44 393,94 393,04
К, мг 130,94 132,94 128,74 144,8
Са, мг 23,15 23,35 22,15 23,29
Mg, мг 16,97 18,37 20,37 26,35
Р, мг 92,04 94,34 98,44 103,73
Fe, мг 1,33 1,48 1,31 1,59
B1, мг 0,18 0,17 0,17 0,19
В2, мг 0,11 0,12 0,12 0,13
РР, мг 1,32 1,31 2,80 1,50
Энергетическая ценность, на 100 г продукта 382,02 379,81 379,79 377,0

Способ производства сдобных сухарей с экструдированной крупой, включающий приготовление теста из пшеничной муки первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, сахарного песка и воды, проведение брожения теста, разделку теста и формование сухарных плит, расстойку сухарных плит, отделку поверхности, выпечку сухарных плит, выдержку для охлаждения, резку на ломти и последующую сушку, отличающийся тем, что на стадии приготовления теста добавляют экструдированную кукурузную крупу в количестве 5,0-10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную кукурузную крупу предварительно подвергают измельчению, или на стадии приготовления теста добавляют экструдированную рисовую крупу в количестве 5,0-10,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную рисовую крупу предварительно подвергают измельчению, или на стадии приготовления теста добавляют экструдированную гречневую крупу в количестве 5,0-7,0% от общей массы пшеничной муки первого сорта, причем экструдированную гречневую крупу предварительно подвергают измельчению.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к хлебопекарной отрасли пищевой промышленности. Композиция содержит источник фермента липоксигеназы - тыквенную муку и добавки, включающие аскорбиновую кислоту, сернокислый аммоний и фосфорнокислый кальций, при этом содержание добавок к массе муки тыквенной составляет, мас.%: Аскорбиновая кислота 0,5-1,5 Сернокислый аммоний 1,70-1,74 Фосфорнокислый кальций 2,8-3,2 Изобретение позволяет улучшить потребительские свойства хлебобулочных изделий из пшенично-ржаной муки и увеличить сроки их сохранности, при одновременном повышении пищевой ценности готовых изделий.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в производстве диетических и оздоровительных хлебобулочных изделий. Способ включает смешивание муки, воды, растительной добавки и других рецептурных компонентов, замес теста, его брожение, разделку, расстойку и выпечку полученных тестовых заготовок.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в производстве диетических и оздоровительных хлебобулочных изделий. Тесто для производства хлебобулочных изделий, содержащее муку, растительную добавку и другие рецептурные компоненты с водой, отличающееся тем, что в качестве растительной добавки используют порошок корня элеутерококка колючего крупностью не более 0,15 мм в количестве 0,04-0,06% от веса муки, при этом используют муку пшеничную хлебопекарную высшего сорта, причем в состав рецептурных компонентов включены дрожжи хлебопекарные сухие, соль поваренная и сахар соответственно в количестве 1,0, 1,5 и 1,0% от веса муки и вода в количестве, необходимом для влажности теста 45-47%.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает приготовление теста путем смешивания муки пшеничной высшего или первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли, воды, продукта переработки смеси проса, гречихи и овса соответственно в количестве 4,0…4,5; 3,0…3,5 и 2,0…2,5% или в целом 9,0…10,5% от массы муки, выбраживания теста, разделки, расстойки и выпечки.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в хлебопекарной и кондитерской промышленности. Способ предусматривает получение мучной композиции соевой муки из оболочковой и зародышевой фракций при соотношении 2:3, смешивание данной муки с мукой из зернового сырья и остальными рецептурными ингредиентами с получением теста.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве мучных изделий. Способ предусматривает приготовление теста на основе муки из оболочковой и семядолевой фракций соевого зерна, полученных при производстве термообработанной соевой крупки или необезжиренной соевой муки, взятых в соотношении 1:1, и других рецептурных компонентов.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложена обжаренная в масле лапша быстрого приготовления.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к муке пшеничной и способу её получения. Мука пшеничная включает фракции, полученные при переработке зерна в количестве по отношению к его массе: фракция «оболочки семенные» 1,0-4,0 мас.%, фракция «алейроновый слой» 5,0-10,0 мас.%, фракция «эндоспермовая мука» 67-75 мас.%.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ производства хлеба предусматривает приготовление термофильной закваски на гречневой муке, из гречневой муки и воды с температурой 93-95°С готовят мучной субстрат при соотношении гречневая мука : вода - 1:2, субстрат охлаждают до 48-50°С, вносят ферментный препарат амилолитического действия в дозировке 0,07-0,1% к массе муки в субстрате, выдерживают в течение 90-120 мин при температуре 48-50°С, вводят инокулят термофильных молочнокислых бактерий вида Lactobacillus delbrueckii №40 в дозировке 10% к объему мучного субстрата, инкубируют в течение 18-20 ч при температуре 48-50°С до достижения титруемой кислотности 12-14 град, замешивают опару из 50% от рецептурного количества ржаной муки, термофильной закваски на гречневой муке в количестве 40-50%, 0,5-1,0% прессованных хлебопекарных дрожжей и 50% от расчетного количества воды, выбраживают опару, приготовят тесто из всего объема опары и оставшихся 50% ржаной муки, вносят кориандр, соль пищевую поваренную, растительное масло, сухую пшеничную клейковину, тесто выбраживают, формуют тестовые заготовки, расстаивают и выпекают в печи до готовности.

Изобретение относится к модифицированным пищевым продуктам, пригодным для регулирования веса и уровня глюкозы в крови. Модифицированный пищевой продукт содержит пригодный в пищу полимерный гидрогель, представляющий собой полисахарид, поперечно-сшитый лимонной кислотой.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано, в частности, в процессе приготовления хлеба повышенной пищевой ценности. Способ производства хлеба предусматривает приготовление теста из муки пшеничной высшего сорта с добавление 5-10 % муки из проращенной чечевицы с размером частиц 100-200 мкм, поваренной соли, дрожжей прессованных и воды питьевой.

Изобретение относится к печенью, содержащему гуаровую камедь в специальной форме. В качестве гуаровой камеди используется природная гуаровая камедь, частицы которой в форме стерженьков имеют длину от 0,25 мм до 8 мм, ширину от 0,18 мм до 2 мм и среднее отношение длины к ширине от 1,8 до 6.
Изобретение относится к пищевой промышленности и общественному питанию и может быть использовано при приготовлении функциональных мучных изделий с начинкой. Способ включает подготовку дрожжевого теста с использованием муки пшеничной, муки ямса, молока цельного, яиц, дрожжей прессованных, маргарина, соли и подготовку начинки с использованием сыра осетинского или брынзы, листьев батата, лука зеленого, укропа, формование мучных изделий с начинкой и смазывание готового продукта растопленным сливочным маслом.
Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, приготовление сырцового теста из смеси пшеничной муки и ароматизированной муки из скорцонера, полученной по заданной технологии, сахара, патоки, воды, меланжа, соды и углеаммонийной соли, его вымешивание, формование, выпечку и глазирование.
Изобретение относится к технологии производства мучных кондитерских изделий. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа из сахара и патоки, его смешивание с мукой, меланжем, содой, углеаммонийной солью и ароматизатором, вымешивание, формование, выпечку и глазирование, при этом используют смесь пшеничной муки и муки из скорцонера, взятых в соотношении по массе около 8:1.
Группа изобретений относится к хлебопекарной промышленности. Композиция теста содержит по сухой массе от 78% до 98% муки и от 2,0% до 22% композиции сложного эфира растительного стерола и/или сложного эфира растительного станола в порошковой форме.

Группа изобретений относится к хлебопекарной промышленности. Способ улучшения легкости разжевывания хлебобулочных изделий включает добавление по меньшей мере одной средне-термостойкой или термостойкой сериновой протеазы или металлопротеазы в указанное хлебобулочное изделие, где измеряют параметры текстуры, представляющие собой силу (г) и полную работу (г·сек), необходимые для разрушения идентичного образца хлебобулочного изделия.

Изобретение относится к области кулинарии и предназначено для производства продуктов питания. Способ заключается в термической обработке блинного листа, вкладывании в него начинки и формовании блинчика с начинкой.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложены вафли с отсутствием или низким содержанием сахара или вспученный экструдированный зерновой продукт, содержащие монодисперсные мальтодекстрины или фруктоолигосахариды в количестве от 5 до 30 масс.%.
Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ производства закусочного продукта типа снэков предусматривает загрузку рецептурных компонентов для замеса теста непосредственно в тестомесильную машину без предварительного приготовления эмульсии.
Изобретение относится к пищевой промышленности и может использоваться при производстве хлебопекарной продукции. Первый способ производства вафельных хлебцев предусматривает подготовку сырья, включающего муку пшеничную, масло растительное, соль поваренную, соду пищевую и витаминно-минеральную добавку, приготовление теста путем смешения сырья с водой до получения гомогенизированной по консистенции смеси, формовку теста, выпечку, снятие напряжения с вафельных листов путем их охлаждения, штабелирование, резку полученных листов на отдельные изделия, фасовку и упаковку. При этом в состав сырья введены лецитин растительный, а в качестве витаминно-минеральной добавки вводят премикс витаминно-минеральный Ровифарин 4D, включающий витамины В1, В2, В6, РР, фолиевую кислоту, три-кальция ортофосфат, алиментарное железо. Причем при подготовке сырья растворяют лецитин в растительном масле, нагретом до температуры 30-35°C, и охлаждают воду до температуры 13-14°C, а при приготовлении теста заливают охлажденную воду в бак тестомесителя, приступают к ее перемешиванию и последовательно засыпают в воду соль, соду и премикс витаминно-минеральный и после их растворения постепенно в течение 1,0-1,5 мин добавляют муку, после чего заливают растительное масло с растворенным в нем лецитином и продолжают перемешивание теста в течение 3-4 мин. Затем пропускают полученное тесто через сито для устранения комков теста, нитей клейковины, посторонних примесей и дополнительного насыщения теста кислородом и подают тесто в автомат для выпечки вафельных хлебцев, где осуществляют его выпечку при температуре 128-138°C в течение 2,9-3,2 мин. После чего равномерно охлаждают полученный вафельный лист в устройстве для снятия напряжения с вафельных листов до температуры 30-35°C и производят их дальнейшую обработку до получения готовых хлебцев при заданном составе компонентов. При этом в первом способе в состав сырья дополнительно вводят экстракт виноградных косточек в количестве 0,016-0,032 мас.%, а также вводят экстракт зеленого чая в количестве 0,02-0,045 мас.%. Второй способ производства вафельных хлебцев предусматривает подготовку сырья, включающего муку пшеничную, муку ржаную, масло растительное, соль поваренную, соду пищевую и витаминно-минеральную добавку, приготовление теста путем смешения сырья с водой, до получения гомогенизированной по консистенции смеси, формовку теста, выпечку, снятие напряжения с вафельных листов путем их охлаждения, штабелирование, резку полученных листов на отдельные изделия, фасовку и упаковку. При этом в состав сырья введены лецитин растительный и солод ржаной молотый, а в качестве витаминно-минеральной добавки вводят премикс витаминно-минеральный Ровифарин 4D, включающий витамины B1, В2, В6, РР, фолиевую кислоту, три-кальция ортофосфат, алиментарное железо. Причем при подготовке сырья растворяют лецитин в растительном масле, нагретом до температуры 30-35°C, и охлаждают воду до температуры 13-14°C, а при приготовлении теста заливают охлажденную воду в бак тестомесителя, приступают к ее перемешиванию и последовательно засыпают в воду соль, соду и витаминно-минеральную добавку и после их растворения постепенно в течение 1,0-1,5 мин добавляют муку, после чего заливают растительное масло с растворенным в нем лецитином и продолжают перемешивание теста в течение 3-4 мин. Затем пропускают полученное тесто через сито для устранения комков теста, нитей клейковины, посторонних примесей и дополнительного насыщения теста кислородом и подают тесто в автомат для выпечки вафельных хлебцев, где осуществляют его выпечку при температуре 128-138°С в течение 2,9-3,2 мин. После чего равномерно охлаждают полученный вафельный лист в устройстве для снятия напряжения с вафельных листов до температуры 30-35°С и производят их дальнейшую обработку до получения готовых хлебцев при заданном составе компонентов. При этом в первом и во втором способах выпечку теста осуществляют в вафельницах, включающих нижнюю и верхнюю подовые плиты и соединенных в непрерывно движущуюся бесконечную цепь, при этом заливку теста производят в нижние подовые плиты, а в процессе выпечки сначала нагревается нижняя подовая плита, а затем верхняя подовая плита. Также при подготовке сырья муку пшеничную просеивают через сита с размером ячеек не более 1,2 мм и пропускают через магнитные уловители с силой притяжения не менее 1,5 кгс, воду пропускают через несколько фильтров для очистки. Изобретение позволяет расширить ассортимент выпускаемых хлебцев и получить новый диетический продукт с хорошими вкусовыми качествами и сбалансированным сочетанием жиров, белков и углеводов. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 пр.
Наверх