Косметическая композиция для волос



Косметическая композиция для волос
Косметическая композиция для волос
Косметическая композиция для волос
Косметическая композиция для волос
Косметическая композиция для волос

 


Владельцы патента RU 2527695:

КАО КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к косметической промышленности, в частности представляет собой композицию для волос, содержащую простой полиэфир поликарбоната, имеющий структурную единицу, представленную следующей формулой (1):

и способ укладки с использованием вышеуказанной композиции для волос. Косметическая композиция обеспечивает улучшение поддержания прически. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 43 пр.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к косметической композиции для волос, содержащей специфический полимер.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Для улучшения поддержания прически (далее в данном документе именуемого как “поддержание укладки волос”), обеспечиваемого косметической композицией для волос, обычно увеличивают количество полимера для укладки или масляного компонента, вводимых в косметическую композицию для волос. Однако, когда количество полимера для укладки, вводимого в нее, увеличивают, причесанные волосы могут стать затвердевшими или шероховатыми. В целом, когда создание прически осуществляют с помощью косметической композиции для волос, содержащей полимер для укладки, как только прическа теряет форму после причесывания, волосы не могут быть повторно уложены. В то же время, когда создание прически осуществляют с помощью косметической композиции для волос, содержащей масляный компонент, волосы могут быть повторно уложены, даже если прическа потеряла форму. Однако время сохранения укладки в случае использования такого масляного компонента является значительно меньшим, чем при использовании полимера для укладки. Когда содержание масла в косметической композиции для волос увеличивают для улучшения поддержания укладки, волосы, причесанные с помощью косметической композиции, могут стать липкими.

Учитывая вышесказанное, была предложена косметическая композиция для волос, содержащая специфический полимер для укладки для реализации повторного причесывания волос (например, Патентный документ 1). Однако использование полимера для укладки, который позволяет реализовать повторное причесывание волос и проявляет достаточное поддержание укладки волос, может вызвать липкость, в то время как использование полимера для укладки, который позволяет реализовать повторное причесывание волос и вызывает меньшую липкость, может оказаться неудачным для реализации достаточного поддержания укладки волос. Таким образом, получение косметической композиции для волос, которая предоставляет достаточное поддержание укладки волос и меньшую липкость, является трудной.

Также была предложена косметическая композиция для волос, содержащая специфический полимер, проявляющий “селективное самоадгезивное свойство” (т.е. прилипание к тому же полимеру, но очень слабое прилипание к отличному объекту), которая позволяет реализовать повторное причесывание волос, проявляет достаточное поддержание укладки волос, и вызывает меньшую липкость (например, Патентный документ 2). Однако некоторые проблемы могли бы быть обусловлены применением косметической композиции для волос, т.е. этот полимер растворяется только в конкретном растворителе, так что получение косметической композиции посредством растворения полимера в обычно используемом растворителе, таком как вода или низший спирт, является ограниченным, и то, когда адгезивный агент прилипает, например, к пальцам пользователя во время манипуляций с композицией, адгезивный агент трудно отмыть.

Документ предшествующего уровня техники

Патентный документ 1: JP-А-2001-507368

Патентный документ 2: JP-А-2008-162945.

Краткое содержание сущности изобретения

Настоящее изобретение относится к косметической композиции для волос, содержащей простой полиэфир поликарбоната, имеющий структурную единицу, представленную следующей формулой (1):

[где А представляет С26 алкиленовую группу; n представляет среднее число от 5 до 1000; р представляет среднее число от 5 до 100; и (n×p) единиц АО может быть одним и тем же или нет].

Подробное описание изобретения

Настоящее изобретение относится к косметической композиции для волос, которая проявляет достаточное поддержание укладки волос, позволяющее реализовать повторное причесывание волос, и в которой может использоваться обычно применяемый растворитель.

Авторы настоящего изобретения обнаружили, что простой полиэфир поликарбоната, имеющий в качестве структурной единицы специфичную поликарбонатную структуру, имеющую алкиленоксицепь, удовлетворяет вышеупомянутым требованиям, и является подходящим в качестве полимера для укладки, используемого в косметической композиции для волос.

[Простой полиэфир поликарбоната]

Простой полиэфир поликарбоната, используемый в настоящем изобретении, имеет структурную единицу, представленную вышеуказанной формулой (1). В формуле (1) А представляет С26 алкиленовую группу, и (n×p) единиц АО может быть одинаковым или различным. Предпочтительно, единицы АО состоят из, по меньшей мере, двух алкиленоксигрупп. В формуле (1) А предпочтительно является С24 алкиленовой группой, более предпочтительно, С23 алкиленовой группой. Даже более предпочтительно, (n×p) единиц АО состоит из комбинации этиленоксигруппы и пропиленоксигруппы. Когда единица (АО)n состоит из различных алкиленоксигрупп, единица может являться блок-структурой или неупорядоченной структурой. Однако, более предпочтительно, единица представляет собой неупорядоченную структуру.

В формуле (1) n является числом от 5 до 1000, которое соответствует среднему молярному количеству добавленных алкиленоксигрупп, и предпочтительно является числом от 10 до 500. В формуле (1) р является числом от 5 до 100, которое соответствует среднему повторяющемуся числу групп [(AO)nCOO], и предпочтительно является числом от 5 до 50.

Простой полиэфир поликарбоната может быть получен следующими способами (А) или (В):

(А) способ, включающий стадию переэтерификации между сложным эфиром карбоната и диолом простого полиэфира; или

(В) способ, включающий стадию реакции между фосгеном и диолом простого полиэфира.

Даже более того, способ (А) является предпочтительным.

Примеры сложного эфира карбоната, используемого в способе (А) для получения простого полиэфира поликарбоната, включают диметилкарбонат, дифенилкарбонат, диэтилкарбонат, этиленкарбонат и пропиленкарбонат. Предпочтительно используют диметилкарбонат или дифенилкарбонат.

Примеры предпочтительных простых полиэфиров диолов, используемых для получения простого полиэфира поликарбоната, включают полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль, политетраметиленгликоль и сополимер этиленоксида и пропиленоксида. Более предпочтительно, используют неупорядоченный сополимер, полученный сополимеризацией этиленоксида и пропиленоксида. Используемый простой полиэфир диола может являться коммерчески доступным. Примеры коммерчески доступных простых полиэфиров диолов включают простые полиэфиры Adeka PR-3005, PR-3007 и PR-5007 (продукты Adeka Corporation).

Среднечисловая молекулярная масса простого полиэфира диола, используемого в настоящем изобретении, составляет предпочтительно от 200 до 50000, более предпочтительно, от 400 до 20000, с точки зрения хорошей растворимости в воде или спирте.

Для получения простого полиэфира поликарбоната, вместе с любым из вышеупомянутых простых полиэфиров диолов может использоваться дополнительный полиол. Примеры дополнительного полиола включают диолы, такие как этиленгликоль, пропиленгликоль, бутандиол, тетраметиленгликоль, 2,2-диметил-1,3-пропандиол, пентандиол и гександиол; полиолы, такие как глицерин и пентаэритрит; и диолы, содержащие ароматическую группу, такие как бисфенол А и этиленоксидные аддукты бисфенола А.

Когда вышеупомянутые глицерин, пентаэритрит, бисфенол А или этиленоксидные аддукты бисфенола А используются в качестве дополнительного полиола для переэтерификации между сложным эфиром карбоната и простым полиэфиром диола, структурные единицы, являющиеся производными от такого дополнительного диола, включаются в полученный в результате простой полиэфир поликарбоната. В данном случае, сходным образом с вышеупомянутым случаем единицы (АО)n, такая структурная единица, являющаяся производной полиола, может иметь блок-структуру или неупорядоченную структуру.

Количество диола простого полиэфира составляет предпочтительно 50 масс.% или более, более предпочтительно, 80 масс.% или более, даже более предпочтительно, 90 масс.% или более, в расчете от общего количества полиолов.

Для переэтерификации между сложным эфиром карбоната и простым полиэфиром диола молярное отношение сложного эфира карбоната к простому полиэфиру диола составляет предпочтительно от 1/0,9 к 1/1,1, более предпочтительно, от 1/0,95 к 1/1,05.

Для переэтерификации между сложным эфиром карбоната и простым полиэфиром диола может использоваться общепринятый катализатор переэтерификации. Примеры катализатора переэтерификации включают щелочные металлы; щелочно-земельные металлы; и их алкоксиды, гидриды, гидроксиды, соли карбонатов, ацетатные соли и их оксиды. Используемый катализатор переэтерификации может представлять собой алкоксид, гидрид, гидроксид, карбонатную соль, ацетатную соль или оксид металла, такого как цинк, алюминий, олово, титан, свинец, германий, сурьма, висмут, никель, железо, марганец или цирконий. Используемый катализатор переэтерификации может представлять собой соединение органического основания, такое как триэтиламин или имидазол. Из этих катализаторов, алкоксиды, гидриды, гидроксиды, карбонатные соли, ацетатные соли и оксиды щелочных металлов, таких как натрий, калий, рубидий и цезий; алкоксиды, гидроксиды, карбонатные соли, ацетатные соли и оксиды металлов, таких как олово и титан, являются предпочтительными.

Температура для переэтерификации между сложным эфиром карбоната и простым полиэфиром диола составляет предпочтительно от 100 до 300°С, более предпочтительно, от 120 до 250°С, даже более предпочтительно, от 120 до 200°С. Реакция может осуществляться при давлении окружающей среды, но предпочтительно осуществляется при пониженной температуре.

При переэтерификации, предпочтительно, сложный эфир карбоната, простой полиэфир диола и катализатор смешивают и перемешивают при вышеупомянутой температуре, и спирты, отделяемые от сложного эфира карбоната, удаляют из реакционной системы. В случае нахождения при температуре окружающей среды, спирты, отделенные таким образом, могут быть эффективно удалены посредством пропускания инертного газа (например, азота) через реакционную систему. В случае нахождения при пониженном давлении, спирты, отделенные таким образом (например, летучие вещества), могут быть легко удалены из реакционной системы.

Продукт, полученный переэтерификацией, предпочтительно подвергают стадии очистки для удаления компонентов с низкой молекулярной массой. Посредством удаления компонентов с низкой молекулярной массой из продуктов может быть снижена “сила адгезии к другим объектам”, что приводит к получению превосходной косметической композиции для волос, проявляющей меньшую липкость.

Удаление компонентов с низкой молекулярной массой может осуществляться, например, очисткой растворителем. Более конкретно, продукт, полученный переэтерификацией, растворяют в водорастворимом растворителе, и к полученному в результате раствору добавляют гидрофобный растворитель, чтобы посредством этого осадить простой полиэфир поликарбоната, содержащий меньшие количества компонентов с низкой молекулярной массой.

Примеры водорастворимого растворителя включают спиртовые растворители, такие как метанол, этанол и 2-пропанол; ацетон; и метилэтилкетон. Предпочтительно используют этанол. Примеры гидрофобных растворителей включают углеводородные растворители, такие как гексан и гептан. Предпочтительно используют гексан. Желательное молекулярно-массовое распределение простого полиэфира поликарбоната может управляться регуляцией отношения гидрофобного растворителя к водорастворимому растворителю. Объемное отношение гидрофобного растворителя к водорастворимому растворителю составляет предпочтительно от 0,1 до 50, более предпочтительно от 0, 5 до 10.

Среднемассовая молекулярная масса простого полиэфира поликарбоната составляет предпочтительно 50000 или более, более предпочтительно 70000 или более, даже более предпочтительно 100000 или более, даже более предпочтительно 150000 или более, даже более предпочтительно 200000 или более, с точки зрения хорошей селективной самоадгезии. Среднемассовая молекулярная масса простого полиэфира поликарбоната составляет предпочтительно 1000000 или менее, более предпочтительно 700000 или менее, даже более предпочтительно 500000 или менее, с точки зрения, например, простоты его введения в косметическую композицию для волос, а также простоты вымывания из волос.

Как используют в настоящем документе, “среднемассовую молекулярную массу полиэфира поликарбоната” или “среднечисловую молекулярную массу полиэфира диола” определяют посредством гель-проникающей хроматографии (ГПХ). Более конкретно, каждая из этих средних молекулярных масс определяется как полистирольный эквивалент посредством системы ГПХ (торговое наименование: HLC-8220GPC, продукт Tosoh Corporation) в следующих условиях.

<Способ определения средней молекулярной массы>

• Концентрация образца: 0,25 масс.% (раствор в хлороформе)

• Количество инжектируемого образца: 100 мкл

• Элюент: хлороформ

• Объемная скорость потока: 1,0 мл/мин

• Температура измерения: 40°С

• Колонка: “K-G” (торговое наименование, продукт Shodex) (×1) + “K-804L” (торговое наименование, продукт Shodex) (×2)

• Детектор: дифференциальный рефрактометр (присоединенный к “HLC-8220GPC” (система ГПХ), продукт Tosoh Corporation)

• Стандартный образец полистирола: “стандарт TSK ПОЛИСТИРОЛ F-10” (молекулярная масса: 102000), F-1 (молекулярная масса: 10200) и А-100 (молекулярная масса: 870 (продукты Tosoh Corporation) и “СТАНДАРТ ПОЛИСТИРОЛА” (молекулярная масса: 900000, 30000, продукт Nishio Kogyo).

В случае, когда свойство селективной самоадгезии простого полиэфира поликарбоната представляют посредством значений физического свойства, как определяют посредством способа, описанного ниже, (конкретно “силу самоадгезии” определяют как значение физического свойства, представляющего адгезию между образцами одного и того же объекта полимера), а “силу адгезии к другим объектам” определяют как значение физического свойства, представляющего адгезию между образцом объекта полимера и объекта, который отличается от образца полимера), отношение силы адгезии к другим объектам к силе самоадгезии составляет предпочтительно 0,7 или менее, более предпочтительно 0,5 или менее, даже более предпочтительно 0,3 или менее. Полиэфир поликарбоната имеет значение самоадгезии, равное 200 гс или более. Более предпочтительно, значение самоадгезии составляет 200 гс или более и сила адгезии к другим объектам составляет 140 гс или менее, более предпочтительно, 120 гс или менее, даже более предпочтительно, 100 гс или менее.

<Способ определения адгезии (силы адгезии к другим объектам и силы самоадгезии)>

Получают 20 масс.% раствора объекта полимера в толуоле и наносят раствор на лист ПЭТ с толщиной 500 мкм посредством полосного устройства для нанесения покрытий, с последующим нагревом при 60°С в течение 12 часов. Затем полученный в результате продукт выдерживают в неподвижном состоянии при 25°С и 50% ОВ в течение одного дня. Посредством тестера липкости (TAC II UC-206, продукт Rhesca Corporation) определяют силу адгезии между вышеуказанным листом и веществом, присоединенным к зонду тестера липкости.

Силу адгезии определяют при следующих условиях: скорость ската зонда: 600 мм/сек, сдавливающая нагрузка на зонд: 200 гс, время сдавливания: 0,5 сек. Полипропиленовый диск (площадь контакта индентора: 8 мм2, тестируемый фрагмент от Engineering Test Service: NH-8 (продукт Mitsubishi Chemical Corporation)), был присоединен к наконечнику зонда и измеряли силу адгезии между вышеуказанным листом из ПЭТ и полипропиленовым диском. При этом измеренное значение определяют как “силу адгезии к другим объектам”. Для определения “силы самоадгезии” полимерный объект растворяют в растворителе способом, аналогичным описанному выше; раствор наносят на диск из ПЭТ (площадь контакта индентора: 8 мм2) и сушат; диск из ПЭТ присоединяют к наконечнику зонда; и измеряют силу адгезии между вышеуказанным листом из ПЭТ и диском из ПЭТ и измеренное значение определяют как “силу самоадгезии”.

В случае, когда простой полиэфир поликарбоната, используемый в косметической композиции для волос, проявляет вышеупомянутое селективное свойство самоадгезии, когда адгезивная композиция, которая фактически не проявляет или обладает низкой силой адгезии при комнатной температуре, но позволяет реализовать очень высокую адгезию или повторную адгезию между адгезивными частями, когда эти части присоединяют, вводят в средство для ухода за волосами, полученное в результате средство для причесывания волос позволяет реализовать как не-липкость к рукам, так и долговременное сохранение укладки волос, которые не были реализованы при использовании общепринятых веществ для прически.

Для реализации более высокой эффективности действия по причесыванию волос или эффективности при повторном причесывании сильная адгезия между волосами и адгезивной композицией является предпочтительной для соответствующего сохранения. Например, в случае продукта, представляющего собой спрей для волос, когда продукт наносят на волосы, полимер, содержащийся в продукте, который находится в форме пластика, полученного с растворителем, прилипает к волосам и смачивает обильно поверхность волос и проникает в микрошероховатость волос, и затем фиксация (адгезия) полимера к волосам инициируется посредством процесса сушки (т.е. улетучивания растворителя).

Содержание простого полиэфира поликарбоната в косметической композиции для волос по настоящему изобретению (в случае аэрозольной формы соответствует количеству в исходном растворе; далее в данном описании так же) составляет предпочтительно от 0,5 до 20 масс.%, более предпочтительно от 1 до 15 масс.%, даже более предпочтительно от 1,5 до 10 масс.%, с точки зрения нелипкости и хорошего поддержания укладки волос.

[Анионный полимер]

Косметическая композиция для волос по настоящему изобретению может также содержать анионный полимер. Когда вышеупомянутый простой полиэфир поликарбоната используют в комбинации с анионным полимером, реализуется хорошее селективное свойство самоадгезии в более широком интервале молекулярных масс. Примеры анионного полимера включают природные анионные полимеры, такие как ксантановая камедь, каррагинан, альгинат натрия, пектин, фурцелларан, гуммиарабик, камедь гхатти, камедь карайя, трагакантовая камедь, порошок агара и карбоксиметилцеллюлоза; и синтетические анионные полимеры, такие как полимеры, полученные посредством полимеризации кислотного винильного полимера или его соли. Как используют в настоящем документе, “кислотный винильный полимер” относится к соединению, имеющему в молекуле кислотную группу (например, карбоксигруппу или фосфатную группу) и полимеризуемую винильную группу. Примеры кислотного винильного полимера включают акриловую кислоту, метакриловую кислоту, кротоновую кислоту, винилбензойную кислоту, итаконовую кислоту, малеиновую кислоту и фумаровую кислоту.

Конкретные примеры синтетического анионного полимера включают анионные полимеры, содержащие карбоновую кислоту, такие как сополимер акриловой кислоты/этилакрилата/N-трет-бутилакриламида (например, Ultrahold 8 и Ultrahold Strong, продукты BASF), сополимер октилакриламида/акриловой кислоты (например, Amphomer V-42, продукт National Starch), сополимер акрилата/метакрилата/акриловой кислоты/метакриловой кислоты (например, Amerhold DR25, продукт Union Carbide Corporation), сополимер акрилатов/акриламида диацетона (например, Plus Size L-9540B, продукт Goo Chemical Co., Ltd.), сополимер метилвинилового эфира/алкилмалеата (например, Gantrez ES-225, Gantrez ES-425 и Gantrez SP-215, продукты ISP), сополимер винилацетата/кротоновой кислоты/винилнеодеканоата (например, Resin 28-2930, продукт National Starch), сополимер винилацетата/кротоновой кислоты винилпропионата (например, Luviset CAP, продукт BASF), сополимер винилового спирта/итаконовой кислоты (например, KM-118, продукт Kuraray Co., Ltd); и фосфат-содержащие анионные полимеры, такие как гомополимеры, образованные из мономера, содержащего фосфатную группу (например, Polyphosmer M-101, Polyphosmer PE-121 и Polyphosmer MH-301, продукт DAP Co., Ltd.), и сополимер мономера, содержащего фосфатную группу, и сложного эфира акриловой кислоты (например, Polyphosmer MHB-10, продукт DAP Co., Ltd.).

Из этих анионных полимеров анионные полимеры для укладки являются предпочтительными и анионные полимеры для укладки, содержащие карбоновую кислоту, являются более предпочтительными. Конкретно, ненейтрализованные такие полимеры являются более предпочтительными.

Эти анионные полимеры могут использоваться в комбинации двух или более видов. Содержание анионного полимера в косметической композиции для волос по настоящему изобретению составляет предпочтительно от 0,5 до 20 масс.%, более предпочтительно от 1 до 15 масс.%, даже более предпочтительно от 1,5 до 10 масс.%, с точки зрения дополнительного снижения отношения силы адгезии к другим объектам/силы самоадгезии, а также реализации нелипкости, хорошего поддержания укладки волос и эффективности повторного причесывания.

Массовое отношение простого полиэфира поликарбоната к анионному полимеру составляет предпочтительно от 20/80 до 80/20, более предпочтительно от 30/70 до 70/30, даже более предпочтительно от 40/60 до 60/40, с точки зрения дополнительного снижения отношения силы адгезии к другим объектам/силы самоадгезии, а также реализации нелипкости, хорошего поддержания укладки волос и эффективности повторного причесывания.

[Другой полимер для укладки]

Для улучшения поддержания укладки волос косметическая композиция для волос по настоящему изобретению может содержать полимер для укладки, отличный от вышеупомянутых анионных полимеров для причесывания волос. Примеры такого полимера для укладки включают сополимер алкилакриламида/акрилата/алкиламиноалкилакриламида/метакрилата полиэтиленгликоля, описанный в JP-A-1990-180911, сополимер алкилакриламида/алкиламиноалкилакриламида/метакрилата полиэтиленгликоля, описанный в JP-A-1996-291206, Yukaformer R205 (продукт Mitsubishi Chemical Corporation), сополимер (метакрилоилоксиэтилкарбоксибетаина/алкилметакрилата) (например, RAM Resin, продукт Osaka Organic Chemical Industry Ltd.), сополимер (акрилатов/лаурилакрилата/стеарилакрилата/оксида амина этилметакрилата) (например, Diaformer Z-712, продукт Mitsubishi Chemical Corporation), сополимер (виниламина/винилового спирта), (например Diafix C-601, продукт Mitsubishi Chemical Corporation), поливинилкапролактам (например, Luviskol Plus, продукт BASF), сополимер алкилакрилата (например, Luvimer 100P Luvimer 30E, продукты BASF), сополимер (октилакриламида/гидроксипропилакрилата/

бутиламиноэтилметакрилата (например, Amphomer SH-701, Amphomer 28-4910, Amphomer LV-71 и Amphomer LV-47, продукты National Starch & Chemical), сополимер (винилпирролидона/диметиламиноэтилметакрилата), кватернизированный диэтилсульфатом (поликватерниум-11), (например, Gafquat 440, продукт ISP), метил-кватернизированный сополимер винилпирролидона/диметиламинопропилметакриламида (поликватерниум-28), (например, Gafquat HS-100, продукт ISP), сополимер (PVP/винилкапролактама/DMAPA акрилата), (например, Aquaflex SF-40, продукт ISP), сополимер (изобутилена/этилмалеимида/гидроксиэтилмалеимида), (например, Aquaflex FX-64, продукт ISP), сополимер (винилпирролидона/диметиламиноролпилметакриламида/метакрилоиламинопропиллаурилдиметиламмония хлорида), (поликватерниум-55), (например, Styleze W-20, продукт ISP), сополимер (винилпирролидона/DMAPA акрилата), (например, Styleze СС-10, продукт ISP) и сополимер (винилпирролидона/винилацетата), (например, PVP/VA735 (продукт ISP) и Luviskol VA64P (продукт BASF).

Из вышеупомянутых полимеров для укладки предпочтительными являются сополимер алкилакриламида/акрилата/алкиламиноалкилакриламида/метакрилата полиэтиленгликоля, сополимер алкилакриламида/алкиламиноалкилакриламида/метакрилата полиэтиленгликоля, сополимер (метакрилоилоксиэтилкарбоксибетаина/алкилметакрилата), сополимер (алкилакрилата/акриламида диацетона, нейтрализованный аминометилпропанолом, сополимер (октилакриламида/гидроксипропилакрилата/бутиламиноэтилметакрилата, сополимер акриловой кислоты/акриламида/этилакрилата и поливинилкапролактам; и более предпочтительными являются сополимер алкилакриламида/акрилата/алкиламиноалкилакриламида/метакрилата полиэтиленгликоля и алкилакриламида/алкиламиноалкилакриламида/метакрилата полиэтиленгликоля.

Эти полимеры для укладки могут использоваться в комбинации двух или более видов. Содержание полимера для укладки в косметической композиции для волос по настоящему изобретению составляет предпочтительно от 0,5 до 20 масс.%, более предпочтительно от 1 до 15 масс.%, даже более предпочтительно от 1,5 до 10 масс.%, с точки зрения улучшения эффективности повторного причесывания.

[Среда]

Косметическая композиция для волос по настоящему изобретению может содержать растворитель (поддерживающую среду), такой как вода, низший спирт (например, этанол или изопропанол) или лактон. Эти растворителя могут использоваться по отдельности или в комбинации. Из этих растворителей, вода или этанол являются предпочтительными, конкретно, этанол является более предпочтительным, с точки зрения общей разносторонности.

[Необязательный компонент]

Косметическая композиция для волос по настоящему изобретению может содержать, в дополнение к вышеупомянутым компонентам, масляный компонент для косметических композиций (от 0,1 до 10 масс.%), поскольку масляный компонент не препятствует эффектам настоящего изобретения. Примеры масляного компонента включают глицериды, такие как касторовое масло, масло какао, жир норки, масло авокадо и оливковое масло; воски, такие как пчелиный воск, китовый воск, ланолин и карнаубский воск; высшие спирты, такие как цетиловый спирт, олеиловый спирт, лауриловый спирт, стеариловый спирт, изостеариловый спирт и 2-октилдодеканол; сложные эфиры, такие как изопропилмиристат, гексиллаурат, цетиллактат, моностеарат пропиленгликоля, олеилолеат, гексадецил 2-этилгексаноат и октилдодецилмиристат; углеводородные масла, такие как жидкий парафин, вазелин, сквалан и гидрированный полиизобутилен; производные кремния, такие как диметилполисилоксан, метилфенилполисилоксан, модифицированное простым полиэфиром силиконовое масло, эпоксимодифицированное силиконовое масло, аминомодифицированное силиконовое масло и алкил-модифицированное силиконовое масло; и полипропиленгликоль. Косметическая композиция для волос может также содержать эмульгатор для стабилизации такого масляного компонента посредством эмульгирования. Используемый эмульгатор может представлять собой анионное, амфотерное, катионное или неионное поверхностно-активное вещество.

Косметическая композиция для волос по настоящему изобретению может также содержать отдушку или краситель для улучшения ее потребительской привлекательности или консервант, или антиоксидант для предотвращения изменения с течением времени качества косметической композиции для волос. Также, косметическая композиция для волос может необязательно содержать, например, средство контроля влажности (например, глицерин или пропиленгликоль, поверхностно-активное вещество, противовспенивающее средство, диспергатор, загуститель, УФ-поглощающее средство, антиоксидант, консервант, краситель, фиксатор красителя или пропеллант.

[Форма продукта]

Форма продукта косметической композиции для волос по настоящему изобретению конкретно не ограничена, и косметическая композиция может быть предоставлена в форме, например, прозрачной жидкости, лосьона, эмульсии, спрея (аэрозоля) или мусса (аэрозольной пены).

Аэрозольный косметический продукт для волос получают посредством заполнения косметической композицией по настоящему изобретению стойкого к сжатию контейнера вместе с пропеллантом. Примеры пропелланта включают ожиженный нефтяной газ (LPG), диметиловый эфир (DME), газообразный диоксид углерода, газообразный азот и их смесь. Используемый пропеллант может представлять собой фторуглеводород (например, HFC-152а). В таком аэрозольном косметическом продукте для волос, массовое отношение исходного раствора к пропелланту составляет предпочтительно от 5/95 до 99/1, более предпочтительно от 20/80 до 95/5 с точки зрения хорошей эффективности действия спрея и хорошей адгезии. Предпочтительно, давление в устойчивом к давлению контейнере регулируют от 0,12 до 0,45 мПа при 25°С, таким образом, чтобы реализовать хорошую эффективность действия спрея и хорошую адгезию.

Примеры

В Примерах, описанных ниже, среднемассовую молекулярную массу и адгезию (силу адгезии к другим объектам и силу самоадгезии) полкарбоната простого полиэфира определяли посредством вышеуказанных способов.

Для определения среднемассовой молекулярной массы сравнительного примера 1 измерение осуществляли при вышеупомянутых условиях, за исключение того, что колонку заменяли на “TSK предколонку HHR-H” (торговое наименование, продукт Tosoh corporation) (×1) + “TSK gel GMHHR-H” (торговое наименование, продукт Tosoh corporation) (×2).

Синтетический пример 1

Неупорядоченный сополимер этиленоксида и пропиленоксида (среднечисловая молекулярная масса: 5000, гидроксильное значение: 22,0 мг-КОН/г, продукт Adeka Corporation, торговое наименование Adeka Polyether PR-5007) (500,9 г, 0,099 моль), дифенилкарбонат (21,25 г, 0,099 моль) и трет-бутоксикалий (22 мг, 0,2 ммоль) добавляли в реакционный сосуд, оборудованный мешалкой, фракционирующим холодильником и термометром.

Смесь, содержащуюся в реакционном сосуде, нагревали до 120°С при перемешивании, и затем осуществляли с помощью вакуумного насоса отсасывание при пониженном давлении. Температуру далее повышали до 150°С, и фенол, полученный в результате реакции, удаляли из реакционной системы. Далее нагрев продолжали в течение трех часов, чтобы таким образом получить на выходе простой полиэфир поликарбоната (далее в данном документе может именоваться “простой полиэфир поликарбоната 1”). Было обнаружено, что простой полиэфир поликарбоната 1 имеет среднемассовую молекулярную массу, равную 50000.

Полученный в результате простой полиэфир поликарбоната 1 проявлял превосходную селективную самоадгезию.

Синтетический Пример 2

Неупорядоченный сополимер этиленоксида и пропиленоксида (среднечисловая молекулярная масса: 5000, гидроксильное значение: 22,0 мг-КОН/г, продукт Adeka Corporation, торговое наименование Adeka Polyether PR-5007) (500,2 г, 0,099 моль), дифенилкарбонат (21,22 г, 0,099 моль) и карбонат калия (51 мг, 0,4 ммоль) добавляли в реакционный сосуд, оборудованный мешалкой, фракционирующим холодильником и термометром.

Смесь, содержащуюся в реакционном сосуде, нагревали до 120°С при перемешивании, и затем осуществляли с помощью вакуумного насоса отсасывание при пониженном давлении. Температуру далее повышали до 150°С, и фенол, полученный в результате реакции, удаляли из реакционной системы. Далее нагрев продолжали в течение 26 часов, чтобы таким образом получить на выходе простой полиэфир поликарбоната (далее в данном документе может именоваться “ простой полиэфир поликарбоната 2”). Было обнаружено, что простой полиэфир поликарбоната 2 имеет среднемассовую молекулярную массу, равную 130000.

Простой полиэфир поликарбоната 2 проявлял превосходную селективную самоадгезию.

Синтетический Пример 3

Неупорядоченный сополимер этиленоксида и пропиленоксида (среднечисловая молекулярная масса: 5000, гидроксильное значение: 22,0 мг-КОН/г, продукт Adeka Corporation, торговое наименование Adeka Polyether PR-5007) (27,1 г, 0,005 моль), дифенилкарбонат (1,15 г, 0,005 моль) и карбонат цезия (4 мг, 0,01 ммоль) добавляли в реакционный сосуд, оборудованный мешалкой, фракционирующим холодильником и термометром.

Смесь, содержащуюся в реакционном сосуде, нагревали до 160°С при перемешивании; нагрев продолжали в течение двух часов; и фенол, полученный в результате реакции, удаляли из реакционной системы. Далее осуществляли с помощью вакуумного насоса отсасывание при пониженном давлении и в то время как температуру постепенно повышали до 180°С, реакцию продолжали в течение приблизительно четырех часов, чтобы таким образом получить на выходе простой полиэфир поликарбоната (далее в данном документе может именоваться “простой полиэфир поликарбоната 3”). Было обнаружено, что простой полиэфир поликарбоната 3 имеет среднемассовую молекулярную массу, равную 180000.

Было обнаружено, что простой полиэфир поликарбоната 3 характеризуется величиной адгезии к другим объектам, равной 106 гс, и величиной самоадгезии, равной 233 гс; т.е. отношение адгезии к другим объектам/самоадгезия составляло 0,45.

Синтетический пример 4

Простой полиэфир поликарбоната 3, полученный в Синтетическом Примере 3 (10 г), растворяли в этаноле (100 мл) и к нему добавляли двойной объем гексана и смешивали со встряхиванием с последующим извлечением полученного в результате осадка. Было обнаружено, что полимер, полученный таким образом (далее в данном документе может именоваться “простой полиэфир поликарбоната 4”), имеет среднемассовую молекулярную массу, равную 257000.

Величина адгезии к другим объектам составляла 25 гс, и величина самоадгезии составляла 381 гс; отношение адгезия к другим объектам/самоадгезия составляло 0,07.

Синтетический пример 5

Неупорядоченный сополимер этиленоксида и пропиленоксида (среднечисловая молекулярная масса: 5000, гидроксильное значение: 22,0 мг-КОН/г, продукт Adeka Corporation, торговое наименование Adeka Polyether PR-5007) (99 г, 0,02 моль), дифенилкарбонат (4,2 г, 0,02 моль) и карбонат калия (16 мг, 0,1 ммоль) добавляли в реакционный сосуд, оборудованный мешалкой, фракционирующим холодильником и термометром.

Смесь, содержащуюся в реакционном сосуде, нагревали до 120°С при перемешивании, и затем осуществляли с помощью вакуумного насоса отсасывание при пониженном давлении. Температуру далее повышали до 145°С, и фенол, полученный в результате реакции, удаляли из реакционной системы. Далее нагрев продолжали в течение 4,5 часов, чтобы таким образом получить на выходе простой полиэфир поликарбоната (далее в данном документе может именоваться “простой полиэфир поликарбоната 5”). Было обнаружено, что простой полиэфир поликарбоната 5 имеет среднемассовую молекулярную массу, равную 210000.

Величина адгезии к другим объектам составляла 70 гс, и величина самоадгезии составляла 324 гс; отношение адгезия к другим объектам/самоадгезия составляло 0,22.

Синтетический Пример 6

Неупорядоченный сополимер этиленоксида и пропиленоксида (среднечисловая молекулярная масса: 5000, гидроксильное значение: 22,0 мг-КОН/г, продукт Adeka Corporation, торговое наименование Adeka Polyether PR-5007) (560,1 г, 0,11 моль), дифенилкарбонат (23,77 г, 0,11 моль) и 1 М раствор трет-бутоксикалия в трет-бутаноле (продукт Aldrich) (0,10 мл, 0,1 ммоль при восстановлении до трет-бутоксикалия) добавляли в реакционный сосуд, оборудованный мешалкой, фракционирующим холодильником и термометром.

Смесь, содержащуюся в реакционном сосуде, нагревали до 120°С при перемешивании, и осуществляли с помощью вакуумного насоса отсасывание при пониженном давлении. Температуру далее повышали до 160°С и фенол, полученный в результате реакции, удаляли из реакционной системы. Далее нагрев продолжали в течение трех часов, чтобы таким образом получить на выходе простой полиэфир поликарбоната (далее в данном документе может именоваться “простой полиэфир поликарбоната 6”). Было обнаружено, что простой полиэфир поликарбоната 6 имеет среднемассовую молекулярную массу, равную 20000.

Простой полиэфир поликарбоната 6 проявлял превосходную селективную силу самоадгезии.

Каждый из простых полиэфиров поликарбоната 1-6, полученных в Синтетических Примерах 1-6 (7,5 г каждый), добавляли в герметически закупориваемый стеклянный контейнер (прозрачная с широким горлом стеклянная бутыль № 13, внутренний диаметр горла: 31,9 мм × диаметр горла: 58,0 мм × высота: 115,0 мм) и к содержимому добавляли этанол до 100 г, с последующим перемешиванием магнитной мешалкой при комнатной температуре (25°С) в течение 24 часов (длина: 30 мм × диаметр: 8 мм) (800 об/мин). Затем контейнер выдерживали в неподвижном состоянии в течение 24 часов и оценивали растворимость полимера в этаноле на основании присутствия или отсутствия твердого вещества в растворе этанола. В результате было обнаружено, что все из простых полиэфиров поликарбоната 1-6 растворяются в этаноле.

Синтетический Пример 7

1/10 количества смеси акриловой кислоты (67 г), стеарилакрилата (33 г) и изопропилового спирта (растворитель для полимеризации) (67 г) добавляли в реактор, оборудованный капельной воронкой, мешалкой, обратным холодильником, термометром и трубкой для ввода азота, а оставшуюся часть смеси и инициатор полимеризации (V-65, продукт Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) (0,5 г) добавляли по каплям с помощью капельной воронки при 75°С в течение 2,5 часов. После завершения покапельного добавления с последующим выдерживанием в течение одного часа добавляли V-65 (0,2 г каждые 30 минут трижды). Затем температуру реакционной смеси повышали до 80°С и реакцию завершали через один час. Непрореагировавший мономер и остаточный инициатор удаляли из реакционного продукта посредством устройства для очистки с керамической мембраной из оксида алюминия, имеющей размер пор, равный 500 Ǻ, с последующей сушкой, получая, таким образом, анионный амфифильный полимер (далее в данном документе именуемый как “анионный полимер 3”). Было обнаружено, что анионный полимер 3 имеет среднемассовую молекулярную массу, равную 35000. Было обнаружено, что анионный полимер 3 имеет содержание структурной единицы акриловой кислоты, равное 67 масс.%, и содержание структурной единицы стеарилакрилата, равное 33 масс.%.

Сравнительный Синтетический Пример 1

Диол поликарбоната (PLACCEL CD220PL, среднечисловая молекулярная масса: 2000, гидроксильное значение: 58,4 мг-КОН/г, продукт Daicel Chemical Industries, Ltd.) (51,4 г, 0,027 моль), себациновую кислоту (5,4 г, 0,027 моль), п-толуолсульфоновую кислоту (0,2 г, 0,001 моль) и толуол (120 мл) добавляли в реакционный сосуд, оборудованный мешалкой, обратным холодильником (через трубку для отделения воды) и термометром.

Смесь, содержащуюся в реакционном сосуде, нагревали при 150°С при перемешивании; нагрев продолжали в течение пяти часов; и воду, полученную в результате реакции, выводили из реакционной системы вместе с толуолом для получения сравнительного полимера 1.

Среднемассовую молекулярную массу сравнительного полимера 1 определяли посредством гель-проникающей хроматографии (ГПХ) с использованием полистирольного геля. Было обнаружено, что сравнительный полимер 1 имеет среднемассовую молекулярную массу, равную 50700 (молекулярную массу калибровали с помощью стандартного образца полистирола).

Величина адгезии к другим объектам составляла 50 гс и величина самоадгезии составляла 350 гс, отношение адгезия к другим объектам/самоадгезия составляло 0,14.

Образом, сходным с описанным выше, оценивали растворимость продукта, полученного в Сравнительном Синтетическом Примере 1, в этаноле. В результате было обнаружено, что продукт сравнительного полимера 1 не растворяется в этаноле.

Примеры 1-24 и Сравнительные Примеры 1-4

Образцы аэрозолей, откачанные насосом, в соответствии с композициями, приведенными в Таблицах 1-3, получали, используя полимеры, полученные в Синтетических Примерах и Сравнительном Синтетическом Примере. Эти образцы аэрозолей оценивали посредством способов оценки, описанных ниже.

[Способы оценки]

• Оценка липкости к пальцам

Локон волос (длина: 10 м, толщина: 2 см) смачивали водой и затем сушили полотенцем. Затем локон волос обматывали вокруг стержня, имеющего диаметр 4 см, и затем выдерживали в неподвижном состоянии при 25°С и 65% ОВ в течение 24 часов. Каждую из косметических композиций для волос, полученных в соответствии с композициями (2 г), наносили на локон волос посредством аэрозольного контейнера с насосом, и локон волос выдерживали в неподвижном состоянии при 25°С и 65% ОВ в течение двух часов для сушки. Затем стержень удаляли из локона волос, чтобы получить, таким образом, образец для оценки. Оценку ощущения прикосновения к образцу проводил участник экспертизы в соответствии со следующими критериями:

А: липкость отсутствует;

В: липкость фактически отсутствует;

С: легкая липкость; и

D: липкость.

• Оценка шероховатости

Образец для оценки получали путем, аналогичным описанному выше, и оценку ощущения прикосновения к образцу проводил участник экспертизы в соответствии со следующими критериями:

А: шероховатость отсутствует;

В: шероховатость фактически отсутствует;

С: легкая шероховатость; и

D: шероховатость.

• Оценка эффективности причесывания

Образец для оценки получали путем, аналогичным описанному выше, и оценку эффективности причесывания образца проводил участник экспертизы в соответствии со следующими критериями:

А: высокая эффективность причесывания;

В: повышенная эффективность причесывания;

С: пониженная эффективность причесывания; и

D: низкая эффективность причесывания или ее отсутствие.

Образец для оценки, полученный образом, аналогичным описанному выше, расчесывали пять раз с помощью гребня Delrin Smooth Comb # 802 (прямой) (Takigawa Co., Ltd). Затем образец повторно обматывали вокруг стержня, имеющего диаметр 4 см, и затем выдерживали в неподвижном состоянии при 25°С и 65% ОВ в течение одного часа для повторного причесывания волос. Оценку эффективности повторного причесывания проводил участник экспертизы в соответствии со следующими критериями:

А: высокая эффективность повторного причесывания;

В: повышенная эффективность повторного причесывания;

С: пониженная эффективность повторного причесывания; и

D: низкая эффективность повторного причесывания или ее отсутствие.

• Оценка поддержания укладки волос.

Образец для оценки, полученный образом, сходным с описанным выше, подвешивали при 25°С и 65% ОВ в течение восьми часов. Оценку поддержания укладки волос образца проводил участник экспертизы в соответствии со следующими критериями:

А: высокая стабильность укладки волос;

В: повышенная стабильность укладки волос;

С: пониженная стабильность укладки волос; и

D: низкая стабильность укладки волос или ее отсутствие.

Таблица 1
масс.% Примеры Сравнительные примеры
1 2 3 1 2 3
Простой полиэфир поликарбоната 3 (MM 180,000) 7,5 - - - - -
Простой полиэфир поликарбоната 4 (ММ 257,000) - 7,5 - - - -
Простой полиэфир поликарбоната 5 (ММ 210,000) - - 7,5 - - -
Сравнительный полимер 1 (Mw 50,700) - - - - - 7,5
Полимер для укладки (Plus Size L-9540B, Goo Chemical Co., Ltd.) - - - 3,0 7,5 -
Изостеарилглицериловый эфир - - - 4,5 - -
Этанол Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс
Оценка Нелипкость B B B D B -
Нешероховатость A A A B D -
Эффективность причесывания B A A A A -
Эффективность повторного причесывания B A B A D -
Таблица 2
масс.% Примеры
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
(A) Простой полиэфир поликарбоната 1 (Mw 50,000) - - - - - - - - - - -
Простой полиэфир поликарбоната 2 (Mw 130,000) - - - - - - - - - - -
Простой полиэфир поликарбоната 3 (Mw 180,000) 3,75 3,75 3,75 1,50 3,00 4,50 6,00 1,50 3,00 4,50 6,00
Простой полиэфир поликарбоната 4 (Mw 257,000) - - - - - - - - - - -
Простой полиэфир поликарбоната 6 (Mw 20,000) - - - - - - - - - - -
(B) Анионный полимер 1 (Gantrez ES-425, ISP) 3,75 - 1,88 6,00 4,50 3,00 1,50 - - - -
Анионный полимер 2 _XPIus Size L-9540B, Goo Chemical Co., Ltd.) - 3,75 1,88 - - - - 6,00 4,50 3,00 1,50
Анионный полимер 3 (алкил (C18) акрилат/акриловая кислота (33/67) сополимер; Mw 35,000) - - - - - - - - - - -
Анионный полимер 4 (Polyphosmer M-101, DAP Co., Ltd.) - - - - - - - - - - -
Этанол Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс
Оценка Нелипкость B B A A B B B B B B B
Нешероховатость A A A B A A B A A A A
Эффективность причесывания A A A B B A B B B A B
Эффективность повторного причесывания A A A B B B B B B B B
Стабильность укладки волос B B A B B B B B B B B
Таблица 3
масс.% Примеры Сравнит. примеры
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 4
(A) Простой полиэфир поликарбоната 1 (Mw 50,000) 3,75 - - - - - - - - - -
Простой полиэфир поликарбоната 2 (Mw 130,000) - 3,75 - - - - - - - - -
Простой полиэфир поликарбоната 3 (Mw 180,000) - - - 3,75 3,75 3,75 3,75 - 6,75 0,75 -
Простой полиэфир поликарбоната 4 (Mw 257,000) - - 3,75 - - - - - - - -
Простой полиэфир поликарбоната 6 (Mw 20,000) - - - - - - - 3,50 - - -
(B) Анионный полимер 1 (Gantrez ES-425, ISP) 3,75 3,75 3,75 1,00 2,75 - - 3,50 - - 7,50
Анионный полимер 2 (Plus Size L-9540B, Goo Chemical Co., Ltd.) - - - 2,75 1,00 - - - - - -
Анионный полимер 3 (алкил (C18) акрилат/акриловая кислота (33/67) сополимер; Mw 35,000) - - - - - 3,75 - - 0,75 6,75 -
Анионный полимер 4 (Polyphosmer M-101, DAP Co., Ltd.) - - - - - - 3,75 - - - -
Этанол Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс Баланс
Оценка Нелипкость B B B A A B A A B A A
Нешероховатость A A A A A B B B B C D
Эффективность причесывания B A A A A A A B B B A
Эффективность повторного причесывания B B A A A B A C B C D
Стабильность укладки волос B B A A A B B C C B B

Пример 25

Крем для волос, имеющий следующий состав, был получен обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 5 1,0 (масс.%)
Стеариловый эфир полиоксиэтилена (Е.О.6) 1,5
Пчелиный воск 1,0
Отдушка Соответствующее количество
Консервант Соответствующее количество
Вода Баланс
Всего 100,0

Пример 26

Жидкость для волос, имеющая следующий состав, была получена обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 4 1,0 (масс.%)
Пропиленгликоль 2,0
Этанол 45,0
Отдушка Соответствующее количество
Краситель Соответствующее количество
Вода Баланс
Всего 100,0

Пример 27

Кондиционер для волос, имеющий следующий состав, был получен обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 4 1,0 (масс.%)
Хлорид цетилтриметиламмония 0,75
Цетоостеариловый спирт 1,0
Глицерилмоностеарат 0,5
Отдушка Соответствующее количество
Вода Баланс
Всего 100,0

Пример 28

Пена для причесывания (мусс), имеющая следующий состав, была получена обычным способом.

Кондиционер для волос Примера 27 90 (масс.%)
Пропеллант ((LPG: 60 масс.%, DME: 40 (масс.%) 10
Всего 100

Пример 29

Жидкость для волос, имеющая следующую композицию, была получена обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 3 2,5 (масс.%)
Пропиленгликоль 3,0
Этанол 40,0
Отдушка Соответствующее количество
Краситель Соответствующее количество
Вода Баланс
Всего 100,0

Пример 30

Аэрозоль для причесывания волос (спрей) получали посредством наполнения стойкого к сжатию контейнера исходным раствором, имеющим следующий состав, и пропеллантом (LPG: 60%, DME: 40%) таким образом, что отношение исходный раствор/пропеллант составляло 50/50.

Простой полиэфир поликарбоната 5 7,5 (масс.%)
Отдушка Соответствующее количество
Этанол Баланс
Всего 100,0

Пример 31

Аэрозоль для причесывания волос (спрей) получали посредством наполнения стойкого к сжатию контейнера исходным раствором, имеющим следующий состав, и пропеллантом (LPG: 60%, DME: 40%) таким образом, что отношение исходный раствор/пропеллант составляло 50/50.

Простой полиэфир поликарбоната 3 2,0 (масс.%)
Отдушка Соответствующее количество
Этанол Баланс
Всего 100,0

Пример 32

Гель для волос, имеющий следующий состав, получали обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 5 2,0 (масс%)
Карбоксивиниловый полимер (*1) 1,0
Концентрированный глицерин 5,0
Раствор триэтаноламина (89 масс%) 1,3
Этанол 10,0
Отдушка Соответствующее количество
Вода Баланс
Всего 100,0
*1: Карбопол 940

Пример 33

Воск для волос, имеющий следующий состав, получали обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 5 10,0 (масс%)
Анионный полимер 1 5,0
Глицерин 5,0
Карбомер (*2) 0,1
Цетанол 5,0
Глицерилстеарат 5,0
Полисорбат 60 1,0
Микрокристаллический воск 0,5
Пчелиный воск 0,5
Вазелин 0,5
Диметикон 2,0
Октадецилмиристат 0,5
Этанол 5,0
Отдушка 0,05
Агент для регулирования рН (гидроксид натрия) Доведен до рН 6,5
Вода Баланс
Всего 100,0
*2: Продукт Lubrizol Corporation, Карбопол 981

Пример 34

Крем для волос, имеющий следующий состав, был получен обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 3 1,0 (масс.%)
Анионный полимер 1 1,0
Стеариловый простой эфир полиоксиэтилена (Е.О.6) 1,5
Пчелиный воск 1,0
Отдушка Соответствующее количество
Консервант Соответствующее количество
Вода Баланс
Всего 100,0

Пример 35

Жидкость для волос, имеющая следующий состав, была получена обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 2 1,5 (масс.%)
Анионный полимер 2 1,5
Пропиленгликоль 2,0
Этанол 45,0
Отдушка Соответствующее количество
Краситель Соответствующее количество
Вода Баланс
Всего 100,0

Пример 36

Кондиционер для волос, имеющий следующий состав, был получен обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 2 2,0 (масс.%)
Анионный полимер 2 2,0
Хлорид цетилтриметиламмония 0,75
Цетоостеариловый спирт 1,0
Глицерилмоностеарат 0,5
Отдушка Соответствующее количество
Вода Баланс
Всего 100,0

Пример 37

Пена для причесывания (мусс), имеющая следующий состав, была получена обычным способом.

Кондиционер для волос Примера 36 90 (масс.%)
Пропеллант (LPG: 60 масс.%, DME: 40 масс.%) 10
Всего 100

Пример 38

Жидкость для волос, имеющая следующий состав, была получена обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 3 2,5 (масс.%)
Анионный полимер 1 2,5
Пропиленгликоль 3,0
Этанол 40,0
Отдушка Соответствующее количество
Вода Баланс
Всего 100,0

Пример 39

Аэрозоль для причесывания волос (спрей) получали посредством наполнения стойкого к сжатию контейнера исходным раствором, имеющим следующую композицию, и пропеллантом (LPG: 60%, DME: 40%) таким образом, что отношение исходный раствор/пропеллант составляло 50/50.

Простой полиэфир поликарбоната 3 3,75 (масс.%)
Анионный полимер 1 3,75
Отдушка Соответствующее количество
Этанол Баланс
Всего 100,0

Пример 40

Аэрозоль для причесывания волос (спрей) получали наполнением стойкого к сжатию контейнера исходным раствором, имеющим следующую композицию, и пропеллантом (LPG: 60%, DME: 40%) таким образом, что отношение исходный раствор/пропеллант составляло 50/50.

Простой полиэфир поликарбоната 3 3,75 (масс.%)
Анионный полимер 2 3,75
Отдушка Соответствующее количество
Этанол Баланс
Всего 100,0

Пример 41

Аэрозоль для причесывания волос (спрей) получали наполнением стойкого к сжатию контейнера исходным раствором, имеющим следующую композицию, и пропеллантом (LPG: 60%, DME: 40%) таким образом, что отношение исходный раствор/пропеллант составляло 50/50.

Простой полиэфир поликарбоната 3 3,75 (масс.%)
Анионный полимер 1 1,88
Отдушка Соответствующее количество
Этанол Баланс
Всего 100,0

Пример 42

Гель для волос, имеющий следующий состав, получали обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 3 5,0 (масс.%)
Анионный полимер 1 5,0
Карбоксивиниловый полимер (*1) 1,0
Концентрированный глицерин 5,0
Раствор триэтаноламина (89 масс%) 1,3
Этанол 10,0
Отдушка Соответствующее количество
Вода Баланс
Всего 100,0
*1:: Карбопол 940

Пример 43

Воск для волос, имеющий следующий состав, получали обычным способом.

Простой полиэфир поликарбоната 3 5,0 (масс%)
Анионный полимер 1 5,0
Глицерин 5,0
Карбомер (*2) 0,1
Цетанол 5,0
Глицерилстеарат 5,0
Полисорбат 60 1,0
Микрокристаллический воск 0,5
Пчелиный воск 0,5
Вазелин 0,5
Диметикон 2,0
Октадецилмиристат 0,5
Этанол 5,0
Отдушка 0,05
Агент для регулирования рН (гидроксид натрия) Доведен до рН 6,5
Вода Баланс
Всего 100,0
*2: Продукт Lubrizol Corporation, Карбопол 981

Косметическая композиция для волос, полученная в каждом из вышеупомянутых примеров, проявляла превосходную селективную самоадгезию. Когда на волосы наносили обычное количество композиции, композиция проявляла превосходную эффективность причесывания и эффективность повторного причесывания, но не предоставляла неприятного ощущения при касании (например, шероховатости волос или липкости к рукам) во время причесывания волос.

1. Способ укладки волос с использованием косметической композиции для волос, содержащей простой полиэфир поликарбоната, имеющий структурную единицу, представленную следующей формулой (1):

[где A представляет C2-C6 алкиленовую группу; n представляет среднее число от 5 до 1000; p представляет среднее число от 5 до 100; и (n×p) единиц АО в формуле (1) состоит из, по меньшей мере, двух алкиленоксигрупп], причем полиэфир поликарбоната имеет среднемассовую молекулярную массу от 50000 до 1000000.

2. Способ по п.1, где (n×p) единиц АО в формуле (1) состоит из комбинации этиленоксигруппы и пропиленоксигруппы.

3. Способ по п.1, где единица (AO)n в формуле (1) имеет неупорядоченную структуру.

4. Способ по п.1, где косметическая композиция для волос дополнительно включает в себя анионный полимер.

5. Способ по п.1, где анионный полимер имеет среднемассовую молекулярную массу от 10000 до 1000000.

6. Способ по п.4 или 5, где анионный полимер имеет ненейтрализованные кислотные группы.

7. Способ по п.4 или 5, где массовое отношение простого полиэфира поликарбоната к анионному полимеру составляет от 20/80 до 80/20.

8. Способ укладки волос с использованием косметической композиции для волос, содержащей простой полиэфир поликарбоната, имеющий структурную единицу, представленную следующей формулой (I):

[где A представляет C2-C6 алкиленовую группу; n представляет среднее число от 5 до 1000; p представляет среднее число от 5 до 100; и (n×p) единиц AO в формуле (1) состоит из, по меньшей мере, двух алкиленоксигрупп], причем полиэфир поликарбоната имеет среднемассовую молекулярную массу от 50000 до 1000000,
где полиэфир поликарбоната представляет собой продукт, полученный способом получения, включающим стадию переэтерификации сложного эфира карбоната и полиэфира диола.

9. Способ по п.8, где простой полиэфир поликарбоната представляет собой продукт, полученный посредством использования полиэфира диола, имеющего среднечисловую молекулярную массу от 200 до 50000.

10. Способ по п.8 или 9, где простой полиэфир поликарбоната представляет собой продукт, полученный стадией очистки с целью удаления компонентов с низкой молекулярной массой из продукта, полученного путем переэтерификации.

11. Способ по п.8, где (n×p) единиц AO в формуле (1) состоит из комбинации этиленоксигруппы и пропиленоксигруппы.

12. Способ по п.8, где единица (AO)n в формуле (1) имеет неупорядоченную структуру.

13. Способ по п.8, где косметическая композиция для волос дополнительно включает в себя анионный полимер.

14. Способ по п.13, где анионный полимер имеет среднемассовую молекулярную массу от 10000 до 1000000.

15. Способ по п.13 или 14, где анионный полимер имеет ненейтрализованные кислотные группы.

16. Способ по п.13 или 14, где массовое отношение простого полиэфира поликарбоната к анионному полимеру составляет от 20/80 до 80/20.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к водному составу с красящим средством для окрашивания термопластичных формовочных масс. Состав содержит, масс.%: от 1 масс.% до 49 масс.% модифицированного полиакрилата, включающего звенья альфа-метилстирола, 2-этилгексилакрилата и метакрилата метоксиполиэтиленгликоля, в виде водного раствора с концентрацией от 48 масс.% до 52 полиакрилата, от 0,5 масс.% до 50 масс.% красящего средства или смеси красящих средств и полностью обессоленную воду.

Изобретение может быть использовано для изготовления формованных изделий. Формованное изделие содержит формовочную композицую с модифицированной ударной прочностью, включающую ароматический поликарбонат, полиалкилентерефталат, привитой сополимеризат, модифицированный каучуком, и соль фосфиновой кислоты общей формулы , где Mm+ представляет собой катион металла.

Изобретение относится к окнам летательных аппаратов и, в частности, к окнам, отвечающим требованиям огнестойкости, в соответствии с тестом OSU 100/100 на выделение тепла.

Изобретение относится к полимерной композиции на основе ароматического поликарбоната для получения формованных изделий формованием из расплава, например литьевым формованием.

Изобретение относится к получению термопластичных формовочных масс. .

Изобретение относится к композиции смолы для получения формованных изделий, которые эффективно блокируют тепловое излучение солнечного света и превосходны с точки зрения прозрачности, а также к формованным изделиям из нее.

Изобретение относится к пригодной для изготовления изделий термопластичной композиции с низкой светоотражающей способностью и высокой ударной прочностью при низких температурах.

Изобретение относится к полимерной композиции и формовочному изделию, которое эффективно препятствует прохождению тепловых лучей солнечного излучения и обладает отличной прозрачностью, цветом и влаготеплостойкостью.
Изобретение относится к водному составу с красящим средством для окрашивания термопластичных формовочных масс. Состав содержит, масс.%: от 1 масс.% до 49 масс.% модифицированного полиакрилата, включающего звенья альфа-метилстирола, 2-этилгексилакрилата и метакрилата метоксиполиэтиленгликоля, в виде водного раствора с концентрацией от 48 масс.% до 52 полиакрилата, от 0,5 масс.% до 50 масс.% красящего средства или смеси красящих средств и полностью обессоленную воду.
Настоящее изобретение относится к отверждаемой заливочной массе для изготовления фасонных деталей из пластмассы. Описана отверждаемая заливочная масса для изготовления фасонных деталей из пластмассы, включающая в себя связующий материал и наполняющий материал, при этом наполняющий материал имеет долю примерно 40-85 массовых процентов от заливочной массы и включает в себя две или более фракций наполнителя, при этом первая фракция наполнителя состоит из цельных гранулярных минеральных частиц, а вторая фракция наполнителя состоит из устойчивых по форме полых микросфер, изготовленных из силикатного материала, и при этом доля второй фракции наполнителя в заливочной массе составляет примерно 1 объемный процент или более.

Изобретение относится к огнестойкой полиметилметакрилатной формовочной массе, изготовленному из нее формованному изделию и его применению. Огнестойкая формовочная масса содержит: A) от 50 до 98,9 мас.%, по меньшей мере, одного (мет)акрилатного (со)полимера с показателем вязкости в растворе (VZ) от 60 до 100 мл/г; B) 0,1 до 49 мас.%, по меньшей мере, одного (мет)акрилатного (со)полимера с показателем вязкости в растворе (VZ) от 10 до 50 мл/г и C) от 0,1 до 30 мас.%, по меньшей мере, одного органофосфорного соединения.

Изобретение относится к изготовлению модулей солнечных элементов, а также к соответствующим модулям солнечных элементов. Предложено применение а) по меньшей мере одного полиалкил(мет)-акрилата и b) по меньшей мере одного соединения формулы (I), в которой остатки R1 и R2 соответственно независимо друг от друга означают алкил или циклоалкил с 1-20 атомами углерода, для изготовления модулей солнечных элементов, прежде всего для изготовления световых концентраторов модулей солнечных элементов. Заявлен также модуль солнечных элементов и вариант модуля.

Изобретение относится к водным композициям покрытий с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС). Композиция включает, по меньшей мере один латексный полимер, по меньшей мере один пигмент, воду и по меньшей мере одну вспомогательную добавку.
Изобретение относится к производству композиционного материала на основе гидрированного бутадиен-нитрильного и акрилатного каучуков и может найти применение для изготовления пластин резиновых теплостойких, валов обрезиненных, резиновых уплотнительных деталей.

Изобретение относится к производству вулканизуемой резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильных каучуков, перерабатываемой методом литья под давлением для изготовления резиновых уплотнительных деталей для гидравлических и пневматических устройств.

Изобретение относится к композициям для формования строительных и отделочных материалов, таких как плитка, черепица, шифер, обеспечивающих снижение сил сцепления между льдом и поверхностью отделочного материала и защищающих от воздействия атмосферных факторов.

Изобретение относится к композициям акрилового каучука, которые используют для изготовления резинотехнических изделий, например резиновых шлангов, уплотняющих изделий, резиновых изоляторов вибраций и т.д.

Настоящее изобретение относится к полиэфирполикарбонатам олигомолочной кислоты. Описаны полиэфирполикарбонаты олигомолочной кислоты формулы: , где R=(CH2)2O-(CH2)2; (СН2)4; n=13-24; m=9-13.
Наверх