Способ сушки пиломатериалов


 


Владельцы патента RU 2527931:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет" (RU)

Способ сушки пиломатериалов относится к искусственной сушке древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях в составе технологических линий на этапе обезвоживания пиломатериалов. Способ включает размещение порции влажных пиломатериалов внутри ротора посредством съемной кассеты, удаление из пиломатериалов влаги посредством центрифугирования при вращении ротора и выгрузку из ротора порции высушенных пиломатериалов, при этом одновременно с сушкой пиломатериалов осуществляют размещение очередной порции пиломатериалов на дополнительной съемной кассете. После окончания сушки пиломатериалов ротор останавливают, и при помощи дополнительной съемной кассеты выталкивают из него основную съемную кассету. После чего окончательно устанавливают дополнительную съемную кассету внутри ротора и приступают к ее сушке. Способ позволяет повысить производительность работ при сушке древесины. 1 ил.

 

Изобретение относится к искусственной сушке древесины и может быть использовано на деревообрабатывающих предприятиях в составе технологических линий на этапе обезвоживания пиломатериалов.

Известен способ центробежной сушки пиломатериалов, включающий в себя формирование пакета на внешней поверхности корпуса барабана и вращение его со скоростью, обеспечивающей центробежное обезвоживание пиломатериалов [1].

Недостатком данного способа является то, что формирование пакета пиломатериалов на поверхности корпуса барабана производят вручную за счет укладки отдельных пиломатериалов в специальные пазы, что приводит к значительным затратам времени на эту операцию, и операцию разгрузки пиломатериалов после осуществления сушки.

Известен способ обезвоживания древесины, с использованием приводного ротора, в который устанавливается съемная кассета с пазами, для размещения нижних торцов деревянных заготовок и поддерживающих вертикальных стоек, а также одевающихся на верхние концы стоек и верхние торцы заготовок фиксаторов [2].

Недостатком известного способа является то, что для установки деревянных заготовок съемную кассету нужно извлечь из ротора, затем установить деревянные заготовки в пазы, выполненные в нижней части кассеты, снабженной специальными стойками, далее на верхние концы деревянных заготовок и стоек одевается фиксатор, при этом требуется совместить пазы фиксатора с верхними концами деревянных заготовок и стоек, затем кассета устанавливается в приводной ротор. Такая конструкция малоэффективна при необходимости обезвоживания большого количества деревянных заготовок, поскольку требуются значительные затраты времени на изъятие и последовательное размещение в кассете деревянных заготовок (поштучно) и установку фиксатора.

Техническим результатом, на достижение которого направлен заявляемый способ, является существенное повышение производительности, обусловленное совмещением операций сушки пиломатериалов на основной съемной кассете и подготовкой очередной порции пиломатериалов на дополнительной съемной кассете, а также совмещение установки дополнительной съемной кассеты внутри ротора с одновременным извлечением основной съемной кассеты.

Достигается технический результат тем, что перед размещением внутри ротора, порцию пиломатериалов формируют на внешней поверхности съемной кассеты, которую размещают внутри ротора совместно со сформированными на ее внешней поверхности пиломатериалами, а в период их сушки посредством центрифугирования при вращении ротора, очередную порцию влажных пиломатериалов формируют на внешней поверхности дополнительной съемной кассеты, а затем, после завершения сушки первой порции пиломатериалов внутри ротора, основную кассету удаляют из ротора путем ее выталкивания дополнительной съемной кассетой из полости ротора, после чего окончательно устанавливают дополнительную съемную кассету внутри ротора и приступают к сушке, а на внешней поверхности основной съемной кассеты формируют порцию влажных пиломатериалов, готовя ее к подаче в ротор.

Пример осуществления способа приведен на фиг.1 - схема установки для центробежной сушки пиломатериалов.

Установка состоит из основания 1, на котором смонтированы приводящие элементы 2, ротора 3, направляющей 4, основной съемной кассеты 5 и дополнительной съемной кассеты 6.

Работа по способу обезвоживания пиломатериалов осуществляется следующим образом. Порцию пиломатериалов формируют на внешней поверхности основной съемной кассеты 5. Затем по направляющей 4 съемную кассету 5 подают внутрь ротора 3 и закрепляют. Далее при помощи приводящих элементов 2 приводят во вращательное движение ротор 3 с закрепленной внутри него основной съемной кассетой 5. В процессе вращения ротора 3 под действием центробежных сил осуществляется удаление влаги из пиломатериалов. Одновременно с сушкой пиломатериалов на внешней поверхности дополнительной съемной кассеты 6 формируют очередную порцию пиломатериалов. После завершения сушки пиломатериалов ротор 3 останавливают, и при помощи дополнительной съемной кассеты 6 выталкивают из него (ротора 3) основную съемную кассету 5. После чего окончательно устанавливают дополнительную съемную кассету 6 внутри ротора 3 и приступают к ее сушке. В это время осуществляют разгрузку пиломатериалов с поверхности основной съемной кассеты 5. Далее цикл работ повторяется.

Таким образом, заявляемый способ сушки пиломатериалов позволяет повысить производительность работ при сушке древесины. Повышение производительности обусловлено совмещением операций сушки пиломатериалов на основной съемной кассете и подготовкой очередной порции пиломатериалов на дополнительной съемной кассете, а также совмещение установки дополнительной съемной кассеты внутри ротора с одновременным извлечением основной съемной кассеты.

БИБЛИОГРАФИЯ

1. Патент на полезную модель RU 114360 «Устройство для обезвоживания пиломатериалов», приоритет от 20.03.2012.

2. Патент на полезную модель RU 106732 «Лабораторная установка для обезвоживания древесины», приоритет от 30.11.2010 г.

Способ сушки пиломатериалов, включающий размещение порции влажных пиломатериалов внутри ротора посредством съемной кассеты, удаление из пиломатериалов влаги посредством центрифугирования при вращении ротора и выгрузку из ротора порции высушенных пиломатериалов, отличающийся тем, что перед размещением внутри ротора порцию пиломатериалов формируют на внешней поверхности съемной кассеты, которую размещают внутри ротора совместно со сформированными на ее внешней поверхности пиломатериалами, а в период их сушки посредством центрифугирования при вращении ротора, очередную порцию влажных пиломатериалов формируют на внешней поверхности дополнительной съемной кассеты, а затем, после завершения сушки первой порции пиломатериалов внутри ротора, основную кассету удаляют из ротора путем ее выталкивания дополнительной съемной кассетой из полости ротора, после чего окончательно устанавливают дополнительную съемную кассету внутри ротора и приступают к сушке, а на внешней поверхности основной съемной кассеты формируют порцию влажных пиломатериалов, готовя ее к подаче в ротор.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сушке пищевого сырья и может быть использовано в линиях производства сушеных продуктов в пищевой промышленности. В роторной сушилке, содержащей цилиндрическую рабочую камеру с расположенным внутри транспортером и формочками, загрузочное и разгрузочное устройства, новым является то, что внутри камеры по окружности расположены две параллельные направляющие, выполненные из уголков; на приводном валу расположены радиальные крестовины, на концах которых установлены вертикальные штыри, расстояние между которыми равно ширине формочек; штыри контактируют с пазами, выполненными в боковых стенках формочек, формочки, имеющие трапецеидальную форму, циклично с периодическими выстоями перемещаются по двум параллельным направляющим с помощью приводного вала через следующие зоны: зону загрузки, зоны сушки и зону выгрузки; причем под каждой зоной сушки снизу расположен патрубок для подвода теплоносителя с разными скоростями и температурами, а над ними - вытяжной зонт для отработанного теплоносителя, под зоной выгрузки установлен пневмоцилиндр, с помощью которого осуществляется подъем формочек из горизонтального в наклонное положение, а с внутренней стороны зоны выгрузки смонтирован выгрузочный бункер.

Изобретение относится к искусственному обезвоживанию древесины и может быть использовано на лесоперерабатывающих предприятиях. Способ, включающий в себя укладку пиломатериалов на гибкую ленту, формирование пакета пиломатериалов на внешней поверхности корпуса барабана путем наматывания гибкой ленты с уложенными на нее пиломатериалами на корпус барабана с внешней стороны, балансировку барабана с пакетом пиломатериалов и вращение его.

Изобретение относится к аппаратам для сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства.

Изобретение относится к технике сушки, а именно к устройствам для сушки льняного вороха, семян льна, зерновых (рожь, овес, пшеница и т.д.), также может быть использовано для сушки мелких и крупных паковок льняной тресты.

Сушилка предназначена для сушки сыпучих материалов, например зерна. Карусельная сушилка содержит круглую раму с герметичным кожухом, образующим нагнетательную камеру, с окном для подачи сушильного агента, установленную на раме на роликах кольцевую сушильную камеру, загрузочное и разгрузочное устройства, привод сушильной камеры, согласно изобретению, ролики установлены с внешней стороны нагнетательной камеры и изолированы от нее уплотнением, выполненным из гибкого материала и консольно закрепленным на каркасе кольцевой сушильной камеры.

Изобретение относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, в том числе для семян и зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой промышленности и системе хлебопродуктов.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для сушки сыпучих и несыпучих материалов, например зерна, вороха семян трав, измельченной подвяленной травы.

Изобретение относится к области сушильной техники для сыпучих материалов, например зерна. .

Изобретение относится к области сушильной техники для сыпучих материалов, например зерна. .

Изобретение относится к центробежным сушилкам, предназначенным для отделения жидкой фазы от твердых материалов, в частности, для сушки листовых материалов. .

Изобретение относится к сушке растительных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, преимущественно для материалов с низкой объемной массой. Способ сушки растительных материалов заключается в том, что материал загружают, перемещают противотоком агентом сушки, высушенную часть материала выгружают, а сверху загружают материал исходной влажности. Новым является то, что материал при загрузке уплотняют до устойчивого состояния. Устройство для сушки растительных материалов содержит вращающуюся камеру 3, решетку 9, средства загрузки 2 и разгрузки 4 материала, теплогенератор 11 и вентилятор 10. Новым является то, что устройство снабжено средством 13 уплотнения материала при загрузке. Уплотнение слоя позволит не только повысить интенсивность его высушивания, но и снизить затраты удельной теплоты на сушку. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки перговых сотов. Устройство для сушки перговых сотов содержит кожух, нагревательные элементы, воздуховоды, полки для сотов, загрузочную дверь, а также барабан, выполненный в виде цилиндра. Полки для сотов, имеющие в сечении П-образный профиль, установлены радиально на верхнем и нижнем основаниях барабана. Открытая часть П-образного профиля направлена внутрь барабана. Полки для сотов смещены относительно друг друга таким образом, что установленные на них соты с пергой образуют острый угол с валом барабана. На верхнем и нижнем основаниях барабана выполнены радиально расположенные выступы в виде отогнутых наружу барабана пластин таким образом, что перед ними в основании барабана образуется отверстие, размеры которого равны размеру пластин. Отогнутые части пластин на верхнем и нижнем основаниях барабана направлены в противоположные стороны. Наружная поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Изобретение должно обеспечить повышение качества готового продукта. 2 ил.

Изобретение относится к области сушки сыпучих (в сухом состоянии) материалов. Оно может быть использовано для сушки: муки, отрубей, сахарного песка, соли, зерен, семян, нарезанных ломтиками овощей и фруктов; сырья для строительных и дорожных материалов типа песка, глины, доломита, гравия и щебенки, минеральных и органических удобрений и т.д. В способе непрерывной сушки дискретных мелких материалов посредством направленно-фокусированного излучения в ближней инфракрасной области это излучение направляют на движущуюся сетчатую или перфорированную поверхность, взаимодействующую с высушиваемым материалом. Эту поверхность выполняют в виде внутренней поверхности тонкостенного конуса с равномерно отогнутыми в направлении вершины краями основания в форме кольцевой чаши, который устанавливают вертикально вершиной вверх с возможностью вращения и снабжают вращающим относительно оси приводом, а излучение направляют на внутреннюю поверхность стенки конуса перпендикулярно и вдоль нее параллельно образующим, по меньшей мере, вдоль трех линий образующих, при этом влажный материал непрерывно подают на вершину конуса, который вращают, а высушенный материал непрерывно отводят из кольцевой чаши конуса сверху пневматически, кроме этого, на наружной поверхности от вершины к основанию конуса плотно закрепляют прочную спираль круглого или полукруглого сечения, которую навивают с равномерным или неравномерным шагом в направлении навстречу вращению конуса, кроме этого, угол между противоположными образующими конуса обеспечивают от 90° и более, управляют способом сушки в автоматическом режиме. Изобретение позволяет обеспечить непрерывную сушку дискретных мелких материалов. 7 ил.

Изобретение относится к аппаратам для сушки (жарки) сыпучих материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в других областях промышленного производства. Сушилка для сыпучих материалов содержит шкаф прямоугольного сечения, содержащий верхнюю и нижнюю секции, закрываемые дверцами, секции соединены в левой части воздуховодом, а в правой - газораспределительной решеткой. В правой части верхней секции установлен ротор на газораспределительной решетке, решетка выполнена в виде круга. Сушилка содержит бункер с тензодатчиками и охладитель, ротор выполнен двухлопастным с расстоянием между лопастями, равным зоне выгрузки. Газораспределительная решетка имеет две радиальные зоны, зону сушки и зону выгрузки, левая и правая части верхней секции разделены решеткой, а теплообменник соединен с верхней секцией трубой. Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей сушилки. 2 ил.
Наверх