Охлаждающее устройство для глубинной температурной стабилизации грунтов, оснований зданий и сооружений



Охлаждающее устройство для глубинной температурной стабилизации грунтов, оснований зданий и сооружений
Охлаждающее устройство для глубинной температурной стабилизации грунтов, оснований зданий и сооружений

 


Владельцы патента RU 2527969:

Открытое Акционерное Общество "Фундаментпроект" (RU)

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для глубинного охлаждения и замораживания грунтов оснований зданий и сооружений, возводимых на многолетнемерзлых грунтах. Техническим результатом изобретения является повышение несущей способности грунтов, упрощение монтажа и демонтажа конструкции. Охлаждающее устройство для глубинной температурной стабилизации грунтов оснований зданий и сооружений содержит герметичный трубчатый корпус с зонами испарения, конденсации и транспортной зоной между ними, выполненный с возможностью заправки теплоносителем. При этом корпус содержит теплообменник, включающий трубу корпуса зоны конденсации, ресивер, выполненный из трубы большего диаметра, чем диаметр корпуса, имеющий заглушку сверху и герметично установленный на конце трубы корпуса зоны конденсации. Устройство также включает не менее двух полых отводящих трубок, диаметр которых меньше диаметра трубы корпуса, выполненных с внешним оребрением, расположенных вертикально вокруг трубы конденсаторной зоны корпуса и соединенных верхними патрубками с ресивером, а нижними патрубками с полостью зазора, образованного внутренними стенками муфты, соединяющей нижнюю часть трубы конденсаторной зоны корпуса с внешней опорной втулкой, приваренной к верхнему участку трубы транспортной зоны. Устройство дополнительно содержит приемную втулку, выполненную в виде отрезка трубы меньшего диаметра, чем диаметр корпуса, соединенной через переходник с нижним концом трубы конденсаторной зоны и размещенной частично в верхней части трубы транспортной зоны корпуса с зазором относительно ее внутренней боковой поверхности, а труба корпуса в зоне испарения выполнена с переменным сечением, и имеет хотя бы один переход на трубу меньшего диаметра. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для глубинного охлаждения и замораживания грунтов оснований зданий и сооружений в районах распространения многолетнемерзлых пород.

Известно, что на многолетнемерзлых грунтах инженерные сооружения возводятся главным образом с сохранением оснований в мерзлом состоянии. Однако мерзлые грунты как основания надежны только при сохранении расчетных отрицательных температур под фундаментами сооружений. Во многих же случаях температура многолетнемерзлых грунтов под фундаментами в процессе эксплуатации сооружений повышается и прочность мерзлых оснований вследствие этого снижается, развивается пластическая деформация под постоянно действующей нагрузкой, что зачастую сопровождается неравномерными осадками с повреждением и даже разрушением сооружений.

Одним из способов сохранения расчетной отрицательной температуры мерзлых оснований под сооружениями является использование искусственного замораживания талых или охлаждения мерзлых грунтов оснований с применением парожидкостных охлаждающих устройств - двухфазных термосифонов и/или гравитационных тепловых труб, работа которых основана на конвекции легкокипящего жидкого теплоносителя (тоже хладагента) под влиянием естественной разности температур охлаждаемого массива грунта и атмосферного воздуха.

Известны устройства для глубинного замораживания грунта, выполненные в виде гравитационных тепловых труб, содержащих герметичный выполненный с возможностью заправки теплоносителем корпус с зонами испарения, конденсации и транспортной зоны между ними. Корпус выполнен с протяженной зоной испарения, имеющей постоянный по длине диаметр, а зона конденсации известных устройств представляет собой надземную часть корпуса, выполненную с оребрением (RU 2327940 С1, МПК F28D 15/00, опубликовано 27.06.2008; RU 2387937 С1, МПК F28D 15/02, опубликовано 27.04.2010; RU 106726 U1, МПК F24J 3/08, опубликовано 20.07.2011; RU 108581 U1, МПК F28D 15/00, опубликовано 20.09.2011).

Недостатками известных устройств является недостаточная активная поверхность конденсатора для его теплообмена с наружным воздухом, чтобы воспринимать равнозначно отводимое от грунта количество теплоты. Увеличение активной поверхности конденсатора может достигаться за счет увеличения длины конденсаторной зоны, что не всегда приемлемо. Кроме того, постоянный диаметр испарительной зоны корпуса приводит к затруднению монтажа устройства из-за большой массы.

Наиболее близкой к предлагаемой является устройство, включающее гравитационную тепловую трубу (RU 2349852 С1, МПК F28D 15/00, опубликовано 20.03.2009), содержащую герметичный частично заправляемый хладагентом корпус с зонами испарения, конденсации и транспортной зоной, в которой корпус в зоне конденсации выполнен в виде одного или нескольких оребренных патрубков, соединенных с отверстиями в боковой поверхности корпуса в транспортной зоне. Однако конструкция конденсаторной зоны известного устройства не обеспечивает разделение газовой и жидкостной составляющих хладагента, и возникающая сила трения паров и жидкости увеличивает внутреннее термическое сопротивление, что снижает интенсивность теплообмена. Кроме того, эффективность теплоотвода зависит от скорости движения пара из зоны испарения в зону конденсации и скорости его конденсации. Это особенно важно при вводе устройства в работу.

Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является повышение несущей способности грунтов оснований и фундаментов путем их охлаждения в толще, превышающей 14 метров, повышение эффективности и надежности работы устройства и упрощение монтажа и демонтажа конструкции.

Решение поставленной задачи достигается тем, что охлаждающее устройство для глубинной температурной стабилизации грунтов оснований зданий и сооружений, содержит герметичный трубчатый корпус с зонами испарения, конденсации и транспортной зоной между ними, выполненный с возможностью заправки теплоносителем. Согласно изобретению, корпус содержит теплообменник, который включает трубу конденсаторной зоны корпуса, ресивер, выполненный из трубы большего диаметра, чем диаметр трубы корпуса, имеющий заглушку сверху и герметично установленный на конце трубы конденсаторной зоны корпуса и предназначенный для увеличения интенсивности всасывания паров хладагента; не менее двух полых отводящих трубок, диаметр которых меньше диаметра трубы корпуса, выполненных с внешним оребрением, расположенных вертикально вокруг трубы конденсаторной зоны корпуса и соединенных верхними патрубками с ресивером, а нижними патрубками с полостью зазора, образованного внутренними стенками муфты, соединяющей нижнюю часть трубы конденсаторной зоны корпуса с внешней опорной втулкой, приваренной к верхнему участку трубы транспортной зоны, и приемной втулкой, через которую в ресивер всасываются пары хладагента. Приемная втулка выполнена в виде отрезка трубы меньшего диаметра, чем диаметр корпуса, соединена через переходник с нижним концом трубы конденсаторной зоны и размещена частично в верхней части трубы транспортной зоны корпуса с зазором относительно ее внутренней боковой поверхности. Верхняя кромка опорной втулки имеет скос в сторону продольной оси корпуса, что обеспечивает распределение конденсата по внутренней стенке трубы корпуса.

Таким образом, пары, образованные в результате кипения хладагента в испарительной зоне корпуса, поступают через приемную втулку в трубу конденсаторной зоны и в ресивер, где распределяются по отводящим трубкам и под воздействием отрицательных температур окружающей среды конденсируются на их внутренних поверхностях и по стенкам отводящих трубок конденсат стекает в зазор между приемной втулкой и муфтой, затем по скосу верхней кромки опорной втулки он попадает в зазор между приемной втулкой и корпусом и стекает в испарительную часть корпуса, распределяясь при этом по его внутренней стенке.

Для удобства монтажа конструкции и в целях экономии хладагента труба корпуса в зоне испарения выполнена с переменным сечением, и имеет хотя бы один переход на трубу меньшего диаметра.

Повышение теплопередающей способности устройства за счет лучшей теплоотдачи в окружающую среду при увеличении длины испарительной зоны корпуса достигается развитием активной поверхности теплообменника, а именно за счет увеличения количества оребренных отводящих трубок теплообменника следующим образом:

- при длине испарительной зоны корпуса от 20 до 30 метров теплообменник содержит 3 отводящие трубки;

- при длине испарительной зоны корпуса от 30 до 40 метров теплообменник содержит 4 отводящие трубки;

- при длине испарительной зоны корпуса от 40 до 50 метров теплообменник содержит 5 отводящих трубок;

- при длине испарительной зоны корпуса свыше 50 метров теплообменник содержит 6 отводящих трубок.

Кроме того, теплопередающая способность теплообменника может быть увеличена за счет применения покрытия на внутренней поверхности оребренных отводящих трубок, обладающего свойствами капельной конденсации, например, фторопластовое покрытие с добавками, повышающими коэффициент теплопроводности покрытия по сравнению с пленочной конденсацией, наблюдающейся на стенках гладких металлических труб.

Скапливающийся в нижней части ресивера конденсат переносится в полость трубы испарительной зоны корпуса по переливу, выполненному в виде трубки малого круглого сечения, соединяющей ресивер с полостью корпуса через отверстие в муфте.

Верхняя часть корпуса зоны испарения устроена в трубе кондуктора, который обеспечивает жесткость корпуса на границе планировочной поверхности и защищает корпус от неблагоприятного воздействия слоя сезонного оттаивания.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показано охлаждающее устройство - общий вид; на фиг.2 - то же, разрез по линии А-А.

Охлаждающее устройство для глубинной температурной стабилизации грунтов оснований зданий и сооружений содержит герметичный трубчатый корпус 1 с зонами испарения 2, конденсации 3 и транспортной зоной 4 между ними, выполненный с возможностью заправки теплоносителем. Согласно изобретению, корпус содержит теплообменник, который включает трубу корпуса 1 зоны конденсации 3, ресивер 5, выполненный из трубы большего диаметра, чем диаметр трубы корпуса, имеющий заглушку 6 сверху и герметично установленный на конце трубы корпуса 1 конденсаторной зоны 3 и предназначенный для увеличения скорости всасывания паров хладагента. Теплообменник содержит не менее двух полых отводящих трубок 7, диаметр которых меньше диаметра трубы корпуса 1, выполненных с внешним оребрением, расположенных вертикально вокруг трубы конденсаторной зоны корпуса 1 и соединенных верхними патрубками 8 с ресивером 5, а нижними патрубками 9 с полостью зазора, образованного внутренними стенками муфты 10, соединяющей нижнюю часть трубы конденсаторной зоны корпуса 1 с внешней опорной втулкой 11, приваренной к верхнему участку трубы транспортной зоны корпуса 1, и приемной втулкой 12, причем кромка опорной втулки имеет скос (на чертеже не показан) в сторону продольной оси корпуса, что обеспечивает стекание конденсата по внутренней стенке трубы корпуса 1 зоны испарения.

Разделение жидкой и газовой составляющих обеспечивается приемной втулкой 12, которая через переход 13 приварена к нижнему концу трубы конденсаторной зоны корпуса 1 и в которую поступают пары хладагента, образованные в результате кипения хладагента в зоне испарения 2. Приемная втулка 12 выполнена в виде отрезка трубы меньшего диаметра, чем диаметр корпуса и размещена частично в верхней части трубы транспортной зоны корпуса 1 с зазором относительно внутренней боковой поверхности корпуса 1. Для удобства монтажа конструкции и в целях экономии хладагента труба корпуса 1 в зоне испарения 2 выполнена с переменным сечением, и имеет хотя бы один переход 14 на трубу меньшего диаметра.

Повышение теплопередающей способности устройства за счет лучшей теплоотдачи в окружающую среду при увеличении длины испарительной зоны корпуса достигается развитием активной поверхности теплообменника за счет увеличения количества полых оребренных отводящих трубок 7 теплообменника следующим образом:

- при длине испарительной зоны корпуса от 20 до 30 метров теплообменник содержит 3 отводящие трубки;

- при длине испарительной зоны корпуса от 30 до 40 метров теплообменник содержит 4 отводящие трубки;

- при длине испарительной зоны корпуса от 40 до 50 метров теплообменник содержит 5 отводящих трубок;

- при длине испарительной зоны корпуса свыше 50 метров теплообменник содержит 6 отводящих трубок.

Кроме того, теплопередающая способность теплообменника может быть увеличена за счет применения покрытия на внутренней поверхности оребренных отводящих трубок (на чертеже не показана), обладающего свойствами капельной конденсации, например, фторопластовое покрытие с добавками, повышающими коэффициент теплопроводности покрытия по сравнению с пленочной конденсацией, наблюдающейся на стенках гладких металлических труб.

Скапливающийся в ресивере конденсат переносится в полость трубы испарительной зоны корпуса по переливу 15, выполненному в виде трубки малого круглого сечения, соединяющей ресивер с полостью корпуса через отверстие в муфте.

Верхняя часть корпуса зоны испарения устроена в трубе 16 кондуктора, который обеспечивает жесткость корпуса на границе планировочной поверхности и защищает корпус от неблагоприятного воздействия слоя сезонного оттаивания.

Работает устройство следующим образом.

Жидкий теплоноситель - хладагент, находясь в подземной части устройства - в испарительной зоне 2 корпуса 1 - закипает, поглощая тепло от грунта и охлаждая его. Пар, образованный в результате кипения хладагента в испарительной зоне 2 корпуса 1, поднимается и через приемную втулку 12 поступает в трубу конденсаторной зоны 3 корпуса 1 и в ресивер 5, где распределяется по полым отводящим трубкам 8, выполненным с внешним оребрением, внутренняя поверхность которых покрыта, например, фторопластовым покрытием с добавками, повышающими коэффициент теплопроводности покрытия и под воздействием отрицательных температур окружающей среды конденсируется на их внутренних поверхностях в виде капель. Образовавшийся конденсат под действием силы тяжести стекает по стенкам отводящих трубок 7 в зазор между приемной втулкой 12 и муфтой 10, затем по скосу верхней кромки опорной втулки 11 он, распределяясь по внутренней стенке корпуса, попадает в зазор между приемной втулкой 12 и корпусом 1 и стекает в виде пленки по стенке корпуса 1 в испарительную зону 2 корпуса. Испаряющаяся пленка конденсата охлаждает грунт, а ее оставшаяся часть стекает в нижнюю часть испарительной зоны корпуса, где также испаряется.

Таким образом, процессы испарения и конденсации в устройстве протекают непрерывно, обеспечивая постоянную передачу тепла из охлажденного грунта в атмосферу.

Преимущества предложенного устройства перед известными заключаются в том, что изменение количества отводящих трубок в зависимости от длины испарительной зоны корпуса, повышение интенсивности всасывания паров хладагента, разделение жидкостной и газовой составляющих хладагента и применение увеличивающего коэффициент теплоотдачи покрытия, нанесенного на внутренние стенки отводящих трубок, в теплообменнике, а также уменьшение поперечного сечения трубы испарительной зоны корпуса при ее большой протяженности обеспечивают интенсивное промораживание грунта на разных глубинах свыше 14 метров, повышают надежность работы устройства и упрощает монтаж и демонтаж устройства при больших длинах испарительной зоны.

1. Охлаждающее устройство для глубинной температурной стабилизации грунтов оснований зданий и сооружений, содержащее герметичный трубчатый корпус с зонами испарения, конденсации и транспортной зоной между ними, выполненный с возможностью заправки теплоносителем, отличающееся тем, что корпус содержит теплообменник, включающий трубу корпуса зоны конденсации, ресивер, выполненный из трубы большего диаметра, чем диаметр корпуса, имеющий заглушку сверху и герметично установленный на конце трубы корпуса зоны конденсации, не менее двух полых отводящих трубок, диаметр которых меньше диаметра трубы корпуса, выполненных с внешним оребрением, расположенных вертикально вокруг трубы конденсаторной зоны корпуса и соединенных верхними патрубками с ресивером, а нижними патрубками с полостью зазора, образованного внутренними стенками муфты, соединяющей нижнюю часть трубы конденсаторной зоны корпуса с внешней опорной втулкой, приваренной к верхнему участку трубы транспортной зоны, и приемной втулкой, выполненной в виде отрезка трубы меньшего диаметра, чем диаметр корпуса, соединенной через переходник с нижним концом трубы конденсаторной зоны и размещенной частично в верхней части трубы транспортной зоны корпуса с зазором относительно ее внутренней боковой поверхности, а труба корпуса в зоне испарения выполнена с переменным сечением и имеет хотя бы один переход на трубу меньшего диаметра.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплообменник содержит 3 полые отводящие трубки, выполненные с оребрением, при длине испарительной зоны корпуса от 20 до 30 метров.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплообменник содержит 4 полые отводящие трубки, выполненные с оребрением, при длине испарительной зоны корпуса от 30 до 40 метров.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплообменник содержит 5 полых отводящих трубок, выполненных с оребрением, при длине испарительной зоны корпуса от 40 до 50 метров.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплообменник содержит 6 полых отводящих трубок, выполненных с оребрением, при длине испарительной зоны корпуса свыше 50 метров.

6. Устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что внутренняя поверхность полых оребренных отводящих трубок покрыта, например, фторопластовым покрытием с добавками, повышающими коэффициент теплопроводности покрытия.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что теплообменник снабжен переливом, выполненным в виде трубки малого сечения, соединяющей ресивер с полостью корпуса через отверстие в муфте.

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя часть корпуса зоны испарения устроена в трубе кондуктора, обеспечивающим жесткость на границе планировочной поверхности и защищающим корпус от воздействия слоя сезонного оттаивания.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам регулируемой температурной стабилизации, охлаждения и замораживания грунта основания фундаментов, а также теплоснабжения сооружений на вечномерзлых грунтах (в условиях криолитозоны).

Изобретение относится к области строительства на многолетнемерзлых грунтах, в частности к подготовке замораживающих устройств - термостабилизаторов к эксплуатации.

Изобретение относится к области строительства на многолетнемерзлых и слабых грунтах и касается выполнения систем замораживания и термостабилизации грунтовых оснований сооружений.

Изобретение относится к устройствам для сезонного охлаждения и замораживания грунтов оснований зданий и сооружений в районах распространения вечномерзлых грунтов.

Изобретение относится к области строительства в районах со сложными инженерно-геокриологическими условиями, а именно термостабилизации многолетнемерзлых и слабых грунтов.

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к системам замораживания грунтов при строительстве. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для охлаждения и замораживания грунта, используемым при строительстве сооружений, возводимых в районах распространения многолетнемерзлых грунтов.

Изобретение относится к строительству гидротехнических сооружений и может быть применено для создания ограждающей конструкции, предназначенной для защиты добывающей платформы плавучего типа в ледовых условиях арктического шельфа. Способ включает установку по периметру платформы защитной ограждающей конструкции. При этом до установки платформы в проектное положение по периметру платформы с зазором устанавливают, по меньшей мере, один ряд опор из металлических свай круглого сечения, заглубленных в неустойчивые донные отложения или в коренные породы. В сваи монтируют охлаждающие устройства и производят искусственное замораживание воды и грунта вокруг свай, причем образующиеся вокруг свай монолитные цилиндры - льдогрунтовые в основании и ледовые в воде, должны смыкаться со смежными цилиндрами, образуя сплошную ледогрунтовую в основании и ледовую в воде защитную противоударную и противофильтрационную стену. Технический результат заключается в повышении эффективности инженерной защиты платформ плавучего типа в условиях арктического шельфа. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при освоении и эксплуатации месторождений, расположенных в зоне многолетнемерзлых пород. Устройство для термостабилизации приустьевой зоны скважин включает совокупность размещенных вокруг устья скважины термостабилизаторов, соединенных через общий коллектор в верхней их части с конденсатором. При этом нижняя часть термостабилизаторов также объединена общим коллектором, а коэффициент оребрения и площадь поверхности неоребренного конденсатора подбираются такими, чтобы обеспечить выполнение приведенного математического выражения. Техническим результатом является обеспечение возможности беспрепятственной эксплуатации и ремонта скважины при эффективной стабилизации теплового состояния приустьевой зоны скважины в многолетнемерзлых породах. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способу термостабилизации многолетнемерзлых и слабых грунтов и может быть использовано в производстве термосифонов (термостабилизаторов). Способ заправки термостабилизатора жидким синтетическим аммиаком включает очистку жидкого аммиака от примесей инертных газов, для чего его перекачивают в заправочную емкость, где нагревают до температуры 18-30°C при давлении в заправочной емкости 0,8-1,19 МПа с постепенным снижением давления аммиака в емкости, заполненной жидким аммиаком, поддерживая его кипение на протяжении 10-15 с по объему заправочной емкости. Удаляют инертные газы вместе с испарившимся аммиаком путем продувки в систему улавливания аммиака, причем количество (кратность) продувок зависит от объема заправочной емкости и перепада температур, не превышающего 1°C на оребренной части конденсатора. Затем очищенный жидкий аммиак подают в дозатор и далее в термостабилизатор. Технический результат состоит в обеспечении осуществления процесса очистки синтетического аммиака от примесей инертных газов до необходимой нормы заправки термостабилизаторов, улучшении производственных и экономических характеристик заправки и эксплуатации термостабилизаторов. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства в районах распространения многолетне-мерзлых грунтов и, конкретно, к устройствам, обеспечивающим мерзлое состояние грунтов оснований сооружений при проектном значении отрицательной температуры. Технический результат - повышение эффективности работы устройства за счет обеспечения его автоматического запуска при понижении температуры атмосферного воздуха в заданной зоне. Устройство для термостабилизации мерзлого грунта имеет конденсатор, горизонтальный испаритель и систему автоматического управления запуском. Эта система включает в себя один или несколько электромагнитных датчиков для измерения внутренних параметров устройства. В качестве этих параметров предусмотрены температура и/или давление в конденсаторе, и/или датчик уровня конденсата в конденсаторе, датчик температуры наружного воздуха, анализатор сигналов датчиков и электромагнитный клапан. Данный клапан смонтирован на участке между выходом потока хладагента из трубки испарителя и его входом в конденсатор и имеет возможность срабатывания от внешнего - управляющего электрического сигнала анализатора на основе заложенного в его память критерия сравнения текущих показаний датчиков с критическими значениями внутренних параметров устройства. Упомянутые критерии и параметры установлены расчетом или опытным путем из условия предотвращения образования запирающей пробки конденсата выше местоположения монтажа электромагнитного клапана. 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике в области строительства, а именно к индивидуальным сезонно-действующим охлаждающим устройствам - термостабилизаторам грунтов. Устройство для температурной термостабилизации многолетнемерзлых грунтов содержит термостабилизатор на основе двухфазного термосифона, включающего надземную конденсаторную часть и подземные транспортную и испарительные части, размещенные в гильзе с хладагентом, представляющей собой полый цилиндрический корпус с дном и герметизирующим элементом на верхнем конце с отверстием для установки термостабилизатора. Герметизирующий элемент представляет собой разъемное сальниковое уплотнение, которое состоит из опорного кольца, установленного на выполненную в гильзе круговую ступеньку, нажимного кольца и уплотнительных колец из терморасщиренного графита, зажатых между ними. Технический результат состоит в обеспечении расширения температурного диапазона выполнения монтажных работ термостабилизаторов, а также исключения попадания остатков уплотнительных материалов в полость гильзы, заполненную хладоносителем. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для теплообмена в дренажной системе, а также на строительной площадке. Устройство для теплообмена в дренажной системе содержит теплообменный компонент, имеющий наружный канал и внутренний канал, причем внутренний канал расположен внутри наружного канала. Соединительный компонент, который обеспечивает соединение с возможностью обмена текучей средой между теплообменным компонентом, первым приспособлением для присоединения канала для текучей среды и вторым приспособлением для присоединения канала для текучей среды. Соединительный компонент содержит наружные соединительные средства для присоединения теплообменного компонента к указанному второму приспособлению и внутренние соединительные средства для присоединения теплообменного компонента к указанному первому приспособлению. Наружный канал имеет первый конец, присоединенный к наружным соединительным средствам, и второй, закрытый конец. Внутренний канал имеет первый конец, присоединенный к внутренним соединительным средствам, и второй, открытый конец. Причем указанное устройство выполнено так, что теплообменная среда проходит через указанное первое приспособление, внутренний канал, наружный канал и указанное второе приспособление. Наружный канал содержит по меньшей мере одну трубку, которая выполнена искривленной или угловой, и по меньшей мере одну трубку, которая выполнена, по существу, цилиндрической, а внутренний канал содержит гибкую трубку. Технический результат состоит в обеспечении эффективного теплообмена в дренажной системе. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области строительства на многолетнемерзлых грунтах с искусственным охлаждением грунтов основания и одновременным обогревом сооружения с помощью теплового насоса. В поверхностном фундаменте сооружения, обеспечивающем сохранение грунтов основания в мерзлом состоянии с одновременным обогревом сооружения с помощью теплового насоса, согласно изобретению охлаждающий и греющий контуры теплового насоса расположены в самом фундаменте и разделены теплоизоляцией. Технический результат состоит в обеспечении надежной ремонтопригодной конструкции фундамента полной заводской готовности, обеспечивающей сохранение грунтов основания в мерзлом состоянии вне зависимости от изменения климата. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства в районах со сложными инженерно-геокриологическими условиями и может быть использовано для термостабилизации многолетнемерзлых и замораживания слабых пластичномерзлых грунтов. Способ монтажа облегченных охлаждающих устройств для температурной стабилизации многолетнемерзлых грунтов включает бурение сквозной пологонаклонной скважины, протяжку охлаждающего устройства, снабженного трубами испарителя и конденсатора, соединенными сильфонными рукавами, защищенными бандажами, в скважину до проектного положения, монтаж охлаждающих элементов на конденсаторные трубы охлаждающего устройства. Охлаждающее устройство заранее укладывают в защитную обойму, состоящую из обсадных труб муфтового соединения, оба торца которой снабжены амортизирующими прокладками и завинчены крышками, протягивают в скважину до проектной отметки с одновременным расширением скважины. Конденсаторные участки труб охлаждающего устройства освобождают от защитной обоймы, крепят их за анкеры. В зазор между защитной обоймой и стенками скважины устанавливают цементировочную трубу и извлекают буровым станком защитную обойму с одновременной подачей цементного раствора с водоцементным соотношением В:Ц=0,5 в зазор между охлаждающим устройством и стенками скважины. Технический результат состоит в повышении несущей способности грунтовых оснований, снижение нагрузок от сооружений на облегченные конструкции термостабилизаторов, снижении материалоемкости строительно-монтажных работ. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх