Пиролизный котел


 


Владельцы патента RU 2528192:

Попов Павел Николаевич (RU)

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно - к области средств генерирования тепловой энергии, и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте и других областях техники. Пиролизный котел содержит вертикально ориентированный корпус с входом для подачи топлива и выходом для отработанных газов, в нижней части корпуса расположена камера горения, сообщенная с входом для подачи топлива, и расположенные над ней две камеры дожига, при этом камеры образованы горизонтально ориентированными перегородками, в которых выполнены щели. В средней части корпуса размещен блок подачи вторичного воздуха в нижнюю камеру дожига, а также теплообменный блок, при этом все стенки корпуса выполнены двойными с внешней изоляцией. Объем верхней камеры дожига составляет от 8 до 20% от объема нижней камеры дожига. Объем нижней части камеры дожига составляет от 8 до 20% объема камеры горения. Для подачи вторичного воздуха в нижнюю камеру дожига использованы инжекторы, подключенные к блоку подачи вторичного воздуха. Технический результат, получаемый при реализации котла, состоит в повышении эффективности генерирования тепловой энергии. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно - к области средств генерирования тепловой энергии, и может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте и других областях для автономного водяного отопления и воздушного обогрева, а также горячего водоснабжения жилых и производственных помещений, зданий и сооружений: гаражей, теплиц, хранилищ, ферм, дачных домиков и т.д.

Для генерирования тепловой энергии предпочтительно использовать устройства, использующие возобновляемые твердотельные источники энергии, предпочтительно дрова или каменный уголь.

Известен (RU, патент 104668) автоматизированный угольный котел, содержащий бункер для твердого топлива, перпендикулярно к нему расположенное устройство подачи топлива, горелочное устройство, устройство подачи воздуха, теплоизолированную водоохлаждаемую топку, состоящую из камеры сгорания и камеры дожигания, теплообменник, экономайзер, золоуловитель, зольник, а также блок автоматизации и электропривод, причем внутри теплообменника, выполненного в форме вертикального кругового полого цилиндра с крышкой - в одном основании, и фланцем крепления - в другом основании, расположены камера дожигания с одним или более турбулизаторами, имеющая форму вертикального кругового полого цилиндра, одно основание которого открыто во внутренний объем теплообменника, другое - в канал горловины, соединяющей камеру дожигания с камерой сгорания, кольцевая камера теплоносителя с патрубками подвода и отвода жидкого теплоносителя, образованная корпусом теплообменника и корпусом камеры дожигания, при этом дымогарные трубы крепятся к торцевым поверхностям камеры теплоносителя и образуют сквозные каналы, соединяющие камеру дожигания с экономайзером, представляющим собой кольцевую камеру между двумя вертикальными коаксиальными цилиндрами, внутренний из которых является корпусом теплообменника, внешний располагают таким образом, чтобы между основаниями цилиндров был зазор, камера сгорания выполнена в форме горизонтально расположенного кругового цилиндра, в одном основании которого расположены фланец крепления горелочного устройства и трубка подачи вторичного воздуха, в другом основании - опора для закрепления вала шнека и дверца первичного розжига угля, а устройство подачи твердого топлива выполнено в виде шнекового конвейера, заключенного в цилиндрический корпус, вал которого проходит от бункера через камеру сгорания вдоль оси горелочного устройства, так, что внутренняя полутруба горелочного устройства является продолжением корпуса шнекового конвейера и имеет диаметр, равный диаметру трубы корпуса шнекового конвейера.

Недостатками известного устройства следует признать недостаточно высокий кпд, сложность конструкции применительно как в производстве, так и в обслуживании.

Известна (RU, патент 2243450) водогрейная печь на твердом топливе, содержащая топку с колосниками, поддувало и водонагревательный узел, включающий водонаполненную полость, поверхность нагрева которого установлена с возможностью взаимодействия с газообразными продуктами сгорания, и дымовую трубу. Кроме того, печь снабжена камерой дожигания и теплообменной камерой, в полости которой размещена теплообменная секция, при этом топка посредством канала для выхода топочных газов, выполненного в верхней части торца топки, сообщена с нижним концом камеры дожигания, верхний конец теплообменной камеры газовым каналом сообщен с верхним концом камеры дожигания, а нижний конец теплообменной камеры сообщен дымоходом с дымовой трубой, верхняя стенка теплообменной камеры выполнена в виде водонагревательного узла, полость поддувала сообщена с нижним концом камеры дожигания каналом для подвода дополнительного воздуха, снабженным регулирующей заслонкой, вокруг выпускного отверстия канала сформирован газораспределительный колодец, выполненный в виде рядов шамотных кирпичей, попарно размещенных в шахматном порядке друг на друге, стенки топки и камеры дожигания выполнены из шамотного кирпича.

Недостатками известного устройства следует признать недостаточно высокий кпд, сложность конструкции применительно как в производстве, так и в обслуживании.

Известен (RU, патент 115050) водогрейный котел, содержащий топку, теплообменник, дымовую трубу, дожигатель с отверстиями для поступления газов, воздуховод, в топке расположена колосниковая решетка, к которой подведен первый воздуховодный канал, топка сообщена с внутренней полостью дожигателя, выполненного из огнеупорного материала. Также котел снабжен узлом дожигания, содержащим полый корпус из огнеупорного материала и сообщенную с ним трубу из огнеупорного материала, узел дожигания расположен в полости теплообменника, корпус узла дожигания сообщен с топкой, при этом в полости корпуса узла дожигания размещен дожигатель, дожигатель сообщен со вторым воздуховодным каналом, проходящим через нижнюю часть теплообменника, нижняя часть дожигателя расположена на уровне канала выхода продуктов горения из топки, первый воздуховодный канал для подвода воздуха к колосниковой решетке проходит через нижнюю часть теплообменника, теплообменник расположен сбоку топки, в верхней и нижней частях корпуса топки выполнены продольные вырезы, котел снабжен узлом подачи топлива, состоящим из бункера и дозатора, дозатор состоит из трех разомкнутых полых цилиндров с продольными вырезами, вырезы всех цилиндров по периметру имеют одинаковые геометрические размеры, первый цилиндр закреплен относительно корпуса топки и выполнен с двумя продольными вырезами, верхний продольный вырез расположен напротив выхода бункера, при этом геометрические размеры по периметру указанного выреза соответствуют геометрическим размерам выхода бункера по его периметру, нижний продольный вырез первого цилиндра расположен напротив верхнего выреза первого цилиндра и сообщен с полостью топки через верхний продольный вырез в корпусе топки, при этом наружная поверхность верхнего выреза топки является ответной по отношению к наружной поверхности первого цилиндра дозатора и плотно прилегает к ней, второй цилиндр дозатора расположен внутри первого цилиндра соосно с ним и с зазором относительно него, второй цилиндр выполнен с одним продольным вырезом для сообщения выхода бункера с внутренней полостью второго цилиндра, третий цилиндр дозатора - отсекатель расположен в зазоре между первым и вторым цилиндрами соосно с ними и выполнен с двумя продольными вырезами, расположенными под углом 90°, первый продольный вырез отсекателя предназначен для обеспечения сообщения внутренней полости второго цилиндра с выходом бункера, второй продольный вырез отсекателя предназначен для сообщения полости второго цилиндра с топкой, второй цилиндр установлен с возможностью вращения по направлению ко второму вырезу отсекателя, третий цилиндр установлен с возможностью вращения по направлению вращения второго цилиндра, дозатор содержит зацепляющее устройство, обеспечивающее совместное вращение отсекателя и второго цилиндра после того, как второй цилиндр повернется на 90° по направлению ко второму вырезу отсекателя, второй цилиндр и отсекатель связаны с приводным устройством.

Недостатками известного устройства следует признать недостаточно высокий кпд, сложность конструкции применительно как в производстве, так и в обслуживании.

Наиболее близким аналогом разработанного технического решения можно признать (RU, патент 2379596, 2010) теплогенератор, содержащий вертикально ориентированный корпус с входом для подачи топлива и выходом для отработанных газов, включающий по меньшей мере три камеры: камеру горения в нижней части корпуса и расположенные над ней две камеры дожига, при этом камеры образованы горизонтально ориентированными перегородками, расположенными с зазором относительно стенок корпуса для прохода продуктов горения, блок регулируемой подачи воздуха, расположенный в нижней части камеры горения; блок подачи вторичного воздуха в камеру дожига, расположенную непосредственно над камерой горения, и выполненный с возможностью распределения воздуха по объему камеры; теплообменный блок, при этом все стенки корпуса выполнены двойными с внешней изоляцией.

Недостатком известного устройства следует признать недостаточную его эффективность.

Техническая задача, решаемая настоящим устройством, состоит в разработке средства генерирования тепловой энергии с использованием твердого топлива.

Технический результат, достигаемый при реализации разработанного устройства, состоит в повышении эффективности генерирования тепловой энергии.

Для достижения указанного технического результата предложено использовать пиролизный котел разработанной конструкции. Пиролизный котел разработанной конструкции содержит вертикально ориентированный корпус с входом для подачи топлива и выходом для отработанных газов, в нижней части корпуса расположена камера горения, сообщенная с входом для подачи топлива, и расположенная над ней камера дожига, при этом камеры образованы горизонтально ориентированными перегородками, в которых выполнены щели, в нижней части корпуса установлен блок регулируемой подачи воздуха в камеру горения, в средней части корпуса размещен блок подачи вторичного воздуха в камеру дожига, выполненный с возможностью распределения воздуха по объему камеры, а также теплообменный блок, при этом все стенки корпуса выполнены двойными с внешней изоляцией. Согласно изобретению пиролизный котел разработанной конструкции содержит дополнительную верхнюю камеру дожига, установленную над известной камерой дожига, при этом объем верхней камеры дожига составляет от 8 до 20% от объема нижней камеры дожига, объем нижней части камеры дожига составляет от 8 до 20% объема камеры горения, а для подачи вторичного воздуха в нижнюю камеру дожига использованы инжекторы, подключенные к блоку подачи вторичного воздуха.

В ходе проведения отработки данной конструкции было установлено, что использование одной камеры дожига не позволяет полностью утилизировать образовавшиеся в камере горения продукты пиролиза (пиролизных газов) с максимальным эффектом выделения тепловой энергии. Также было установлено, что расположение двух камер пиролиза параллельно друг другу не только усложняет конструкцию котла за счет сложности подвода продуктов пиролиза последовательно в обе камеры дожига, но и не позволяет полностью их утилизировать. Поэтому камеры дожига разместили одну над другой с получением максимального возможного результата для этого признака. В ходе экспериментов было установлено, что существенным для утилизации продуктов пиролиза с выделением тепловой энергии является соотношение объемов камер дожига. Экспериментально было установлено, что оптимальным является использование второй (верхней) камеры дожига, объем которой составляет от 8 до 20% от объема нижней камеры дожига. В этом случае утилизация продуктов пиролиза позволяет получить максимальный эффект по выделению тепловой энергии. Аналогично экспериментально было установлено, что оптимальным является использование первой (нижней) камеры дожига, объем которой составляет от 8 до 20% от объема камеры горения. Также было выявлено влияние на эффективность выделения тепловой энергии условий подачи вторичного воздуха в нижнюю камеру дожига. Как было экспериментально установлено, наибольший эффект может быть получен при использовании для подачи вторичного воздуха инжекторов. Количество инжекторов задано объемом камеры горения, определяющим объемы камер дожига. В предпочтительном варианте реализации котел содержит от 60 инжекторов, преимущественно равномерно распределенных по поперечному сечению котла.

Предпочтительно в верхней части камеры горения размещен неподвижный слой катализатора. В качестве катализатора могут быть использованы хлорид натрия или калия, хлориды металлов группы железа, шамотовый кирпич.

Блок регулируемой подачи воздуха может быть выполнен в виде системы перфорированных подвижных труб, со стороны входа имеющих подвижные заглушки, выполненные с возможностью регулируемой подачи воздуха. При этом к системе перфорированных труб может быть дополнительно подключено средство нагнетания воздуха.

Блок подачи вторичного подогретого воздуха предпочтительно представляет собой канал подачи вторичного воздуха, образованный двойными стенками днища и передней двойной стенкой корпуса, с входом со стороны задней стенки устройства и выходом в нижнюю камеру дожига, причем в нижней камере дожига расположены перфорированные трубы, в отверстиях перфорации которых установлены инжекторы.

Корпус пиролизного котла может быть снабжен водяной рубашкой.

Конструкция разработанного пиролизного котла в базовом варианте приведена на чертеже, при этом использованы следующие обозначения: корпус 1, камера 2 горения, нижняя камера 3 дожига, верхняя камера 4 дожига, перегородка 5 между камерами дожига 3 и 4, перегородка 6 между камерой 2 горения и нижней камерой 3 дожига, щель 7 для прохода пиролизных газов в перегородке 6, зазор 8 между перегородкой 5 и корпусом 1, инжекторы 9, загрузочное окно 10, штуцер 11 входа в теплообменник, трубы 12 теплообменника, штуцер 13 выхода теплообменника, средство 14 подачи вторичного воздуха, средство 15 подачи воздуха в камеру 2 горения, газоотвод 16.

Пиролизный котел содержит вертикально ориентированный корпус 1, объем которого разделен двумя горизонтально ориентированными перегородками 5 и 6 на три камеры: камеру 2 горения в нижней части корпуса и расположенные над ней две камеры дожига: нижнюю 3 и верхнюю 4. При этом в камере 2 горения выполнено загрузочное окно 10, приспособленное для подачи твердого топлива. Стенки корпуса 1 предпочтительно выполнены двойными с внешней теплоизоляцией. Внутри стенок проходят трубы 12 теплообменника, в нижней части корпуса 1 на его боковой поверхности установлен штуцер 11 входа в теплообменник, в верхней части корпуса 1 установлен штуцер 13 выхода теплообменника. В перегородке 6 выполнена щель 7 для передачи пиролизных газов из камеры 2 горения в нижнюю камеру 3 дожига. В перегородке 5 выполнен зазор 8 для прохода пиролизных газов и продуктов их дожига. В верхней части корпуса 1 установлен газоотвод 16. На средней части корпуса 1 расположено средство 14 подачи вторичного воздуха в нижнюю камеру 3 дожига через инжекторы 9, подключенные к средству 14 трубопроводами (не показаны). В нижней части корпуса 1 установлено средство 15 подачи воздуха в камеру 2 горения.

Пиролизный котел разработанной конструкции работает следующим образом.

Осуществляют розжиг на сухом твердом топливе (предпочтительно, дрова) и прогрев пиролизного котла до достижения необходимой температуры теплоносителя (50-60°C) в трубах 12. Затем осуществляют основную загрузку твердого топлива через загрузочное окно 10. При этом для основной загрузки может быть использовано любое твердое топливо, в том числе и влажное. После возгорания загруженного топлива ограничивают подачу воздуха в камере 2 горения с получением режима беспламенного горения. При этом в камере горения 2 происходит активное тление топлива с образованием пиролизных газов.

Образующиеся в камере 2 горения 4 пиролизные газы поступают через щель7 в нижнюю камеру 3 дожига. Вторичный (подогретый) воздух через средство 14 и инжекторы 9 поступает в нижнюю камеру 3 дожига, смешивается с пиролизными газами, при этом происходит дожигание (доокисление) пиролизных газов с выделением значительного количества тепловой энергии, поглощаемой теплоносителем, находящимся в трубах 12. Остаточные пиролизные газы поступают в верхнюю камеру 4 дожига, где и завершается процесс доокисления пиролизных газов с выделением тепловой энергии, также поглощаемой теплоносителем, находящимся в трубах 12. Отходящие газы выводятся из устройства через газоотвод 16.

Проведенные исследования коэффициента полезного действия (КПД) в соответствие с ГОСТ 9817-95 показали, что кпд разработанного пиролизного котла составляют 96%, в то время как кпд устройства-прототипа 93%.

1. Пиролизный котел, содержащий вертикально ориентированный корпус с входом для подачи топлива и выходом для отработанных газов, в нижней части корпуса расположена камера горения, сообщенная с входом для подачи топлива, и расположенная над ней камера дожига, при этом камеры образованы горизонтально ориентированными перегородками, в которых выполнены щели, в нижней части корпуса установлен блок регулируемой подачи воздуха в камеру горения, в средней части корпуса размещен блок подачи вторичного воздуха в камеру дожига, выполненный с возможностью распределения воздуха по объему камеры, а также теплообменный блок, при этом все стенки корпуса выполнены двойными с внешней изоляцией, отличающийся тем, что он содержит дополнительную верхнюю камеру дожига, установленную над известной камерой дожига, при этом объем верхней камеры дожига составляет от 8 до 20% от объема нижней камеры дожига, объем нижней части камеры дожига составляет от 8 до 20% объема камеры горения, а для подачи вторичного воздуха в нижнюю камеру дожига использованы инжекторы, подключенные к блоку подачи вторичного воздуха.

2. Пиролизный котел по п.1, отличающийся тем, что в верхней части камеры горения размещен слоя катализатора.

3. Пиролизный котел по п.1, отличающийся тем, что блок регулируемой подачи воздуха выполнен в виде системы перфорированных подвижных труб, со стороны входа имеющих подвижные заглушки, выполненные с возможностью регулируемой подачи воздуха.

4. Пиролизный котел по п.1, отличающийся тем, что блок подачи вторичного подогретого воздуха представляет собой канал подачи вторичного воздуха, образованный двойными стенками днища и передней двойной стенкой корпуса, с входом со стороны задней стенки устройства и выходом в нижнюю камеру дожига, причем в нижней камере дожига расположены перфорированные трубы, в отверстиях перфорации которых установлены инжекторы.

5. Пиролизный котел по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен водяной рубашкой.



 

Похожие патенты:

(57) Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано для отопления. Котел содержит радиационную часть, состоящую из установленных концентрично внутреннего и внешнего цилиндров и из внутренней крышки с патрубком с горелкой, внешней крышки с цилиндрической обечайкой с патрубком, трубной решетки с центральным отверстием и отверстиями, расположенными по периферии, к краям которых прикреплены ∩-образные дымогарные трубы.

Изобретение относится теплоэнергетике, а именно к конструкции водогрейных котлов, предназначенных для выработки теплоносителя в систему отопления и горячего водоснабжения.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться в проточных водогрейных котлах, где сжигание водорода происходит внутри котла. Согласно изобретению способ преобразования энергии горения водорода в тепловую энергию воды водяного котла заключается в том, что давление водорода и кислорода на входе устройства устанавливается одновременным регулированием согласно требуемым пропорциям и давлению, после чего газы поступают в две герметичные изменяющегося объема несвязанные между собой камеры, где смешиваются, поочередно сжимаются, воспламеняются, а полученная в результате горения тепловая энергия в виде пара непрерывно поступает в воду котла.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котельных агрегатах. Водогрейный котел содержит корпус с днищем и крышкой, в центральной части которой выполнено отверстие для установки горелки.

Изобретение относится к теплоэлектроэнергетике и может быть использовано для получения электрической энергии в процессе теплопередачи в трубчатых аппаратах (теплогенераторах, теплообменниках, отопительных приборах).

Изобретение относится к подогревателям нефти и может быть использовано для нагрева нефти при их транспортировке и промысловой подготовке. Подогреватель нефти включает корпус, подогреватель теплоносителя, трубопроводы циркуляции теплоносителя, трубчатые змеевики протекания нефти в виде ряда горизонтально вытянутых параллельных участков труб с изогнутыми участками труб в местах поворота.

Теплогенератор-утилизатор предназначен для использования в деревообрабатывающей отрасли при сушке пиломатериалов, а также в теплоэнергетике для отопления жилых и производственных помещений.

Изобретение относится к области электротехники. Техническим результатом является повышение надежной защиты от перегрева, точности и единообразности срабатывания.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам газификации твердого топлива, используемым для обеспечения потребителя теплом и горячим водоснабжением.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для отопления и горячего водоснабжения. Конденсационный водогрейный котел содержит радиационную, адиабатную и контактно-рекуперативную части.

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может использоваться для автономного обеспечения потребителей различными видами энергии. Изобретение позволяет достигнуть высоких экологических показателей при получении горячей воды и снизить энергопотребление при ее нагреве, расширить диапазон автономного и мобильного обеспечения потребителей различными видами энергии. Указанный технический результат достигается тем, что система содержит источники кислорода и водорода, парогенератор, пароводяной эжектор с активным и пассивным контурами, источник воды и потребитель горячей воды, где парогенератор снабжен трубопроводами подвода кислорода, водорода, балластировочной воды, отвода пароводяной смеси и включает объединенный узел устройства зажигания и форсунок, причем трубопроводы подвода кислорода и водорода к парогенератору оснащены каждый краном и жиклером и подключены на входе к источникам кислорода или водорода, притом к активному контуру эжектора на входе подключен трубопровод отвода пароводяной смеси от парогенератора, пассивный контур эжектора на входе соединен трубопроводом с источником воды, а выход эжектора подключен к потребителю горячей воды. Дополнительно система содержит регуляторы давления и гидротурбину, соединенную валом с потребителем мощности, выход эжектора подключен к потребителю горячей воды через гидротурбину, краны сделаны запорными, регуляторы давления установлены в трубопроводах подвода кислорода и водорода между кранами и жиклерами. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нагрева воды путем сжигания твердых видов топлива и может быть использовано в теплоэнергетике. Водогрейный твердотопливный котел содержит корпус, загрузочный бункер для топлива, соединенный с барабаном и имеющий на радиальной поверхности каналы для размещения порций топлива, ориентированные вдоль оси барабана, топочную камеру, колосниковую решетку для вывода золы из топочной камеры, механизм подачи воздуха топочную камеру. Расположение каналов по окружности на радиальной поверхности барабана выполнено в два ряда, один напротив другого, между ними имеется плоский участок цилиндрической поверхности, каждый ряд начинается с краю барабана, при этом каждый канал одного ряда направлен под острым углом к заданному направлению вращения барабана и ограничен по высоте поверхностью корпуса, огибающего барабан, при этом один конец колосниковой решетки направлен ближе к плоскому участку цилиндрической поверхности барабана навстречу заданному направлению вращения барабана, а другой конец крепится к корпусу. Техническим результатом является снятие теплонапряженности барабана за счет перемещения сжигания топлива в топочную камеру и снижение количества горючих материалов, спадающих вместе с золой. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области отопления, а именно к конструкции отопительных устройств для обогрева бытовых, технических и промышленных помещений. Котел содержит цилиндрический корпус котла, кожух котла, установленный с зазором на корпус котла, цилиндрический теплообменник, установленный в верхней части корпуса котла с зазором, камеру сгорания, установленную в нижней части корпуса котла и в которой выполнено отверстие для подачи топлива, дверной проем, средство подачи воздуха. В камеру сгорания топлива установлена наклонная испарительная площадка таким образом, что верхний край наклонной испарительной площадки установлен со стороны дверного проема. Отверстие для подачи топлива выполнено со стороны дверцы котла, в которое установлена трубка подачи топлива. Трубка подачи топлива установлена непосредственно на верхний край наклонной испарительной площадки, а средство подачи воздуха выполнено в виде вентилятора, закрепленного на корпусе котла. Использование заявленного изобретения позволяет обеспечить увеличение КПД котла и повысить пожарную безопасность. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности, к котлам наружного размещения, и может быть использовано в автономных системах отопления с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя. Технический результат сводится к возможности появления циркуляционного давления естественной циркуляции теплоносителя за счет использования всей высоты теплообменника. Котел наружного размещения состоит из корпуса, внутри которого установлен теплообменник с двумя прямыми и обратной линиями, при этом в прямой линии теплообменника установлен автоматический клапан с постоянно открытым соплом, а внутри теплогидроизолированного корпуса установлены деаэрационно-расширительный бак, содержащий регулируемый предохранительный клапан, шаровый кран, манометр и циркуляционный насос, соединенный с деаэрационно-расширительным баком, при этом циркуляционный насос соединен через трехходовой кран подающей линией с прямой линией теплообменника после автоматического клапана, одновременно трехходовой кран - с теплообменником, при этом первая прямая линия соединяет верхнюю часть теплообменника с деаэрационно-расширительным баком 10, а вторая прямая линия - с системой отопления, причем автоматический клапан с постоянно открытым соплом установлен во второй прямой линии до циркуляционного насоса. 1 ил.

Изобретение относится к тепловой технике и может быть использовано для обогрева жилых и производственных помещений, индивидуальных теплиц и других объектов. Техническим результатом является повышение эффективности работы устройства. Технический результат достигается отопительным котлом, характеризующимся тем, что его топочное пространство, обрамленное п-образным корпусом, включает газогорелочное устройство, регулятор поступления вторичного воздуха, теплообменные элементы, выполненные в виде полых пластин, герметично соединенных с внутренними сторонами боковых стенок корпуса котла и прилегающих поочередно к передней или задней стенке, сообщающихся при этом через полое пространство с теплообменным элементом, выполненным полым п-образным и герметично закрепленным с внешней стороны стенки корпуса, а также установленный в верхней части тягостабилизатор, включающий люки в его нижней и верхней стенках для прохода продуктов сгорания топлива, затвор, установленный над люком нижней стенки, предотвращающий аварийное погасание горелок, шторку откидную, стабилизирующую тягу в дымоходе и термодатчик, отключающий подачу горючего газа при задувании пламени в котле. 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к водонагревателям. Проточный газовый водонагреватель, содержащий автоматику безопасности, теплообменник с основной газовой горелкой и отводящую трубу горячей воды, при этом в него дополнительно введены приемник воды, эжектор и стравливающий воздух клапан, при этом эжектор размещен в нижней части отводящей трубы горячей воды в приемнике воды и выполнен с потоком воды через его отверстия, соответствующим минимальному потоку, при котором автоматика безопасности отключает основную газовую горелку, приемник воды выполнен в виде охватывающего отводящую трубу горячей воды закрытого бака, в верхней части которого размещен стравливающий воздух клапан. Заявленное изобретение направлено на повышение надежности и увеличения срока службы проточного газового водонагревателя. 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в водогрейных котлах для отопления и горячего водоснабжения. Технический результат - при существующих габаритных размерах повысить тепловую производительность котла за счет повышения эффективности теплообмена. Технический результат достигается за счет того, что водогрейный жаротрубный котел содержит цилиндрический корпус с установленными на нем патрубками для подвода и отвода воды, закрытый спереди днищем с отверстием и горловиной для установки горелки, сзади - днищем с отверстием для выхода дымовых газов, внутри которого соосно с ним расположена жаровая труба, закрытая передним и задним днищами, снабженная водотрубной конвективной частью. Водяной тракт котла представляет из себя кольцевое пространство, заключенное между жаровой трубой и цилиндрическим корпусом, разделенное одно- или многозаходной винтовой перегородкой с постоянным либо переменным шагом на отдельные каналы, размеры которых обеспечивают расчетную скорость теплоносителя. Для создания циркуляции теплоносителя в трубах конвективной части в каналах установлены перегородки. 1 ил.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для отопления зданий коммунального бытового и производственного назначения, имеющих систему отопления с теплоносителем. Котел водогрейный содержит топку, заднюю и переднюю стенки, газоход и водотрубный теплообменник. Теплообменник образован горизонтальными оребренными трубами. Трубы теплообменника расположены параллельно друг другу непосредственно в топке по окружности и снабжены отводами, коллекторами обратки и подачи, а также патрубками обратки и подачи. В задней части котла трубы теплообменника жестко закреплены на задней стенке, а в передней части закреплены на крепежной пластине. Крепежная пластина выполнена с возможностью свободного перемещения по шпилькам относительно передней стенки котла. Трубы теплообменника расположены в два слоя и попарно соединены отводами, разворачивающими поток из труб внутреннего слоя в трубы наружного слоя. Трубы наружного слоя соединены с коллектором обратки, а внутреннего - с коллектором подачи. Изобретение позволяет увеличить эффективность работы котла водогрейного. 9 ил.

Изобретение относится к области производства водогрейных котлов, в частности к модульным котлам наружного размещения, которые выполнены с возможностью присоединения к автономной системе отопления. Технический результат сводится к повышению безопасности эксплуатации котлов наружного размещения и выполнению их модульными. Котел наружного размещения состоит из гидротеплоизолированного корпуса, внутри которого расположен жаротрубный теплообменник, содержащий газогорелочное устройство, дымовую трубу, прямую и обратную линию, при этом внутри корпуса установлен деаэрационно-расширительный бак, соединенный с жаротрубным теплообменником с помощью патрубка, циркуляционный насос соединен с деаэрационно-расширительным баком, за циркуляционным насосом установлен автоматический трехходовой кран, соединенный с прямой линией и с жаротрубным теплообменником, причем деаэрационно-расширительный бак в верхней части снабжен автоматическим обратным клапаном с возможностью срабатывания давления большим, чем гидростатическое давление в отопительной системе, а в нижней части - краном для удаления шлама. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике, в частности к твердотопливным котлам для отопления и снабжения горячей водой для бытовых нужд. Газогенераторный котел состоит из корпуса, камеры сгорания топлива, топочной камеры, расположенной под камерой сгорания топлива, загрузочного бункера, теплообменника, системы подачи воздуха. Камера сгорания топлива выполнена в корпусе котла, вокруг камеры сгорания топлива располагается теплообменник, а загрузочный бункер для топлива выполнен в полости топочной камеры, при этом система подачи воздуха для сжигания топлива состоит из двух поворотных экранов, имеющих перфорированные контуры с полостями, накладываемых на топливо, оси экранов расположены по краям загрузочного бункера и поворачиваются в вертикальной плоскости в сторону камеры сгорания при сжигании топлива. Изобретение позволит поддерживать определенную температуру теплоносителя на всем промежутке времени верхнего послойного горения топлива. 3 з.п. ф-лы,2 ил.
Наверх