Резервуар для жидкости, прежде всего, для восстановителя



Резервуар для жидкости, прежде всего, для восстановителя
Резервуар для жидкости, прежде всего, для восстановителя
Резервуар для жидкости, прежде всего, для восстановителя
Резервуар для жидкости, прежде всего, для восстановителя
Резервуар для жидкости, прежде всего, для восстановителя
Резервуар для жидкости, прежде всего, для восстановителя
Резервуар для жидкости, прежде всего, для восстановителя

 


Владельцы патента RU 2528782:

ЭМИТЕК ГЕЗЕЛЬШАФТ ФЮР, ЭМИССИОНСТЕХНОЛОГИ МБХ (DE)

Изобретение относится к баку для восстановителя. Сущность изобретения: резервуар (1) для жидкости (2) со стенкой (3) резервуара и по меньшей мере одной внутренней камерой (4) для размещения жидкости (2), причем резервуар (1) имеет по меньшей мере один отборный трубопровод (5) для отбора находящейся по меньшей мере в одной внутренней камере (4) жидкости (2), причем по меньшей мере один отборный трубопровод (5), по меньшей мере, уменьшает относительные перемещения разнесенных друг от друга областей стенки (3) резервуара. Техническим результатом изобретения является обеспечение надежности отбора жидкости и точности измерения количества жидкости в резервуаре. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Настоящее изобретение относится к резервуару для жидкости, прежде всего к баку для восстановителя, такого как, например, водный раствор мочевины. Такие резервуары предусматриваются для создания запаса жидкости в автомобиле для того, чтобы по потребности подавать жидкость потребителю, прежде всего в выпускной трубопровод.

Известно, что такие резервуары или же баки должны изготавливаться из синтетического материала и/или металла. Но для длительного использования таких резервуаров необходимо учитывать то, что наряду с небольшим весом должна быть соблюдена и высокая точность формы. Точность формы должна быть соблюдена, например, потому, что таким образом может быть обеспечено то, что будет возможной подача жидкости «без пузырей» при относительно порожнем баке. Кроме того, существует ряд компонентов контроля уровня наполнения, которые реализуют уровень жидкости относительно днища резервуара. В соответствии с этим изменение относительного положения этих датчиков уровня в сторону днища резервуара приводит к неточному результату измерения. Такое изменение относительного положения может быть предотвращено за счет высокой точности формы.

Однако именно для точности формы необходимо учитывать то, что такие резервуары подвержены старению, причем происходят, прежде всего, деформации резервуара, прежде всего вздутия в области днища бака.

Исходя из этого задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы разработать резервуар, который, по меньшей мере, частично решает описанные со ссылкой на уровень техники проблемы. Прежде всего, должен быть разработан резервуар, который является легким и равным образом обеспечивает надежный отбор жидкости и/или точное измерение (при определенных условиях очень малого) количества жидкости в резервуаре.

Эти задачи решены посредством резервуара согласно признакам п.1 формулы изобретения. Дополнительные варианты осуществления изобретения указаны в сформулированных в виде зависимых пунктах формулы. Следует указать на то, что приведенные отдельно в сформулированных как зависимые пунктах формулы признаки могут быть скомбинированы друг с другом любым, технологически рациональным, образом и показывают дополнительные варианты осуществления изобретения. Описание, прежде всего в связи с фигурами, поясняет изобретение и указывает дополнительные примеры осуществления.

Резервуар для жидкости согласно изобретению имеет стенку резервуара и по меньшей мере одну внутреннюю камеру для приема жидкости. Кроме того, резервуар имеет по меньшей мере один отборный трубопровод для отбора находящейся по меньшей мере в одной внутренней камере жидкости, причем по меньшей мере один отборный трубопровод, по меньшей мере, уменьшает относительные перемещения разнесенных друг от друга областей стенки резервуара.

В случае с этим резервуаром речь идет, прежде всего, о резервуаре для водянистой жидкости, прежде всего водном растворе мочевины. В принципе, такой резервуар может иметь одинарную внутреннюю камеру. Но также является возможным, что внутренняя камера разделена на множество камер, причем здесь жидкость, по меньшей мере, частично может обмениваться между камерами. Таким образом, резервуар содержит по меньшей мере один отборный трубопровод, который простирается во внутреннюю камеру или же сквозь внутреннюю камеру. Для этого по меньшей мере один отборный трубопровод прямо и/или опосредованно соединен по меньшей мере с одной областью стенки резервуара, однако, но предпочтительно с двумя областями стенки резервуара. То есть расположение по меньшей мере одного отборного трубопровода реализовано так, что свобода перемещения обеих разнесенных друг от друга областей стенки резервуара вследствие расположения по меньшей мере одного отборного трубопровода уменьшается или даже, по существу, предотвращается. Другими словами, это означает, что такие области стенки резервуара, которые, например, в течение эксплуатации деформируются, фиксируются или же подпираются посредством по меньшей мере одного отборного трубопровода. Для этого по меньшей мере один отборный трубопровод может, например, закреплять обе разнесенные между собой области относительно друг друга или позиционировать относительно друг друга в качестве придающего жесткость элемента. Для этого по меньшей мере один отборный трубопровод простирается, например, между обеими разнесенными между собой областями сквозь внутреннюю камеру резервуара, так что образуется внутренняя подпорка.

Отбор жидкости из резервуара происходит в большинстве случаев в области стенки резервуара около днища резервуара, так как здесь и при низком уровне жидкости в резервуаре является возможным отбор жидкости. Такая область стенки резервуара в резервуаре согласно изобретению предпочтительно стабилизируется. Заборная трубка обычно простирается от такой области отбора стенки резервуара к отверстию резервуара или к расположенному в резервуаре или на резервуаре дозирующему устройству. Таким образом, относительные перемещения между областью отбора стенки резервуара и отверстием или же дозирующим устройством для жидкости уменьшаются.

С помощью предложенного здесь решения, с одной стороны, может происходить относительно тонкостенное изготовление резервуара, что имеет явные преимущества в виду веса такого резервуара. Одновременно по меньшей мере один отборный трубопровод действует в качестве стабилизирующего элемента для того, чтобы постоянно поддерживать точность формы резервуара. Таким образом, просто разрешается указанный вначале конфликт целей.

Согласно одному усовершенствованию также предлагается, что по меньшей мере один отборный трубопровод имеет направление протяженности, и относительные перемещения разнесенных друг от друга областей стенки резервуара в направлении протяженности компенсируются. Таким образом, по меньшей мере один отборный трубопровод служит, прежде всего, для восприятия сил сжатия или же сил растяжения, которые образуются в связи с деформацией резервуара, прежде всего, относительно разнесенных друг от друга областей. В особо предпочтительных вариантах по меньшей мере один отборный трубопровод может быть расположен и таким образом, что он может воспринимать или же компенсировать силы или же перемещения поперек направления протяженности.

Кроме того, считается благоприятным то, что стенка резервуара изготовлена из синтетического материала, а по меньшей мере один отборный трубопровод изготовлен из металла. В отношении синтетического материала следует заметить, что он должен быть пригоден, прежде всего, для размещения водного раствора мочевины. Со стенкой резервуара из синтетического материала может быть получена явная экономия по весу. Напротив, по меньшей мере один отборный трубопровод здесь изготовлен из металла, так что отборный трубопровод по сравнению со стенкой резервуара имеет более высокую прочность и/или жесткость и фиксирует друг с другом разнесенные между собой области стенки резервуара.

Кроме того, стенка резервуара из синтетического материал обычно совершает значительно большее перемещение теплового расширения по сравнению с отборным трубопроводом из металла. Поэтому расширение и объем внутренней камеры резервуара изменяются при меняющихся температурах относительно сильно. За счет (стабильной) металлической заборной трубки, которая определяет расстояние различных областей стенки резервуара относительно друг друга, обеспечивается возможность того, что это изменение объема внутренней камеры резервуара, по меньшей мере, частично ограничивается или же предотвращается. Прежде всего, может быть уменьшено расширение резервуара в направлении, в котором должно происходить измерение уровня наполнения.

Согласно одному усовершенствованию изобретения предложено, что первая область стенки резервуара и вторая область стенки резервуара выполнены противолежащими, и что трубчатый отборный трубопровод подпирает первую область относительно второй области. Первая область стенки резервуара представляет собой, например, перекрытие резервуара, в то время как вторая область стенки резервуара относится к днищу резервуара. Трубчатая форма отборного трубопровода ведет к особо жесткому по форме выполнению отборного трубопровода и делает возможной интеграцию датчиков, трубопроводов для жидкости, электрических нагревателей или тому подобного.

При этом благоприятным является то, что днище резервуара фиксируется относительно отборного трубопровода, если на отборном трубопроводе закреплен по меньшей мере один датчик для определения уровня наполнения. За счет этого точно задается и относительное положение по меньшей мере одного датчика для определения уровня наполнения к днищу резервуара. Фиксация этого относительного положения имеет решающее значение для точности измерения уровня наполнения, так как измеренный по меньшей мере одним датчиком объем жидкости находится между днищем резервуара и датчиком. Таким образом, опускание днища бака не сказывается на измеренном объеме жидкости, так как заборная трубка и датчик уровня наполнения на отборной трубе также опускаются в равной мере.

Кроме того, считается благоприятным то, что стенка резервуара имеет первый базирующий элемент и второй базирующий элемент для закрепления по меньшей мере одного отборного трубопровода. При определенных обстоятельствах является благоприятным то, что, по меньшей мере, базирующий элемент имеет фиксирующие элементы, которые также являются более жесткими по форме, чем области стенки резервуара. Так, на стенке резервуара или же в стенке резервуара могут быть, например, предусмотрены металлические вставки, которые взаимодействуют с отборным трубопроводом. Эти металлические вставки, например, при выполненной из синтетического материала стенке резервуара могут быть влитыми заодно, но возможна и последующая установка на такую стенку резервуара. Эти вставки могут быть выполнены, например, кольцеобразными и иметь запорные элементы.

Кроме того, также предлагается, что по меньшей мере один отборный трубопровод установлен в стенке резервуара с возможностью блокировки и разблокировки. Это, прежде всего, благоприятствует техобслуживанию или же ремонту резервуара. Такая установка с возможностью блокировки или же разблокировки может быть достигнута с помощью разъемных соединительных средств или затворных систем. Предпочтительным затворным элементом является, например, так называемый байонетный затвор.

Вследствие другого усовершенствования, по меньшей мере, смежно одной из областей резервуара предусмотрена эластичная зона. Эта эластичная зона выполнена, прежде всего, так, что она делает возможным относительное движение между по меньшей мере одним отборным трубопроводом и резервуаром, лишь начиная с заданного внутреннего давления во внутренней камере для приема жидкости. Это, прежде всего, относится к ситуации, когда запасенная жидкость подвержена воздействию экстремальных температур, так что при этом может компенсироваться повышенное давление газа или же давление льда. При этом эластичные зоны выполнены, предпочтительно, симметрично разнесенным областям, например в расположении в форме окружности вокруг разнесенных друг от друга и фиксированных посредством по меньшей мере одного отборного трубопровода областей стенки резервуара. Особо предпочтительно, что эластичные зоны выполнены из такого же материала, как и стенка резервуара.

Предпочтительно, что эластичная зона выполнена смежно только одной из фиксированных областей. Кроме того, особо предпочтительно, если противолежащая фиксированная область выполнена особо жесткой, например с придающими жесткость элементами. Так, жесткая область задает положение заборной трубки, а расположенная напротив область с эластичной зоной приспосабливает свое положение к положению жесткой области. Так, относительное положение обеих разнесенных областей относительно друг друга может быть задано особо точно, даже если, например, имеют место расширения или старение резервуара.

В этой связи является особо предпочтительным, если по меньшей мере одна эластичная зона образована концентрично вокруг по меньшей мере одного отборного трубопровода. Согласно этому совершенно особо предпочтительно, что соответственно одна (выполненная замкнутой) проходящая концентрично вокруг отборного трубопровода эластичная зона предусмотрена в тех частях (областях) бака, в которых или же на которых опирается отборный трубопровод. При этом имеются в виду, прежде всего, области днища бака и/или перекрытия бака.

Согласно одному усовершенствованию также предлагается, что в области первого базирующего элемента или в области второго базирующего элемента предусмотрен пружинящий элемент. Он может быть, например, металлическим. Предпочтительно, пружинящий элемент является пластинчатой пружиной. Пружинящий элемент расположен таким образом, что он зажимает заборную трубку между разнесенными областями стенки резервуара. Таким образом закрепляется и бак, и уменьшаются относительные перемещения между разнесенными областями стенки резервуара. Предпочтительно, пластинчатая пружина может быть выполнена в виде диска и расположена вокруг заборной трубки. Пружинящий элемент может также быть интегрирован в стенку резервуара. Особо благоприятно, если заборная трубка прижимается с определенным усилием к днищу бака. Это усилие может быть рассчитано так, что заборная трубка при возникающих при эксплуатации автомобиля ускорениях и силах не отсоединяется от днища бака. Это является благоприятным, так как определение уровня наполнения и отбор происходят соответственно относительно днища бака.

Кроме того, также предлагается, что в стенке резервуара предусмотрен по меньшей мере один прозрачный участок. Через этот прозрачный участок является возможным заглянуть во внутреннюю камеру резервуара. Это полезно, прежде всего, тогда, когда по меньшей мере один отборный трубопровод должен быть зафиксирован при монтаже в расположенном внутри базирующем элементе. Таким образом, с одной стороны, может быть реализовано то, что будет предусмотрено плоское днище бака, но в то же время монтаж должен производиться через одно единичное отверстие внутри резервуара. При этом прозрачный участок может быть изготовлен из другого материал, причем предпочтителен синтетический материал, но при необходимости это также может быть реализовано за счет того, что остальная часть стенки резервуара покрыта или же окрашена. Как правило, будет достаточно обеспечения одного прозрачного участка, но это не является настоятельно необходимым.

Изобретение находит применение, прежде всего, в автомобиле, имеющем выполненный согласно изобретению резервуар для жидкости, причем предусмотрено дозирующее устройство для отбора жидкости по меньшей мере по одного отборного трубопровода. В случае с таким автомобилем речь идет, прежде всего, об автомобиле, в котором в систему выпуска отработанного газа (ОГ) подается восстановитель (водный раствор мочевины). Для этого дозирующее устройство может быть оснащено соответствующими блоками управления, чтобы по потребности подавать жидкость из резервуара.

Далее изобретение, а также технический контекст поясняются более детально на фигурах. Следует указать на то, что фигуры носят схематический характер, и изобретение не ограничено ими. Показано на:

Фиг.1: первый конструктивный пример резервуара,

Фиг.2: второй конструктивный вариант резервуара,

Фиг.3: третий конструктивный вариант резервуара,

Фиг.4: автомобиль с резервуаром и дозирующим устройством,

Фиг.5: четвертый конструктивный вариант резервуара,

Фиг.6: пятый конструктивный вариант резервуара, и

Фиг.7: шестой конструктивный вариант резервуара.

На фиг.1 представлен резервуар 1, который образует единичную внутреннюю камеру 4, в которой хранится жидкость 2. При этом речь идет, прежде всего, о баке для водного раствора мочевины. Внутренняя камера 4 образована замкнутой стенкой 3 резервуара. Ясно, что форма стенки 3 резервуара здесь сильно схематизирована, возможно, имеет форму с несколькими впячиваниями и выпячиваниями. Стенка 3 резервуара здесь, например, образована из синтетического материала, причем в нижней левой области предусмотрен прозрачный участок 14, через который монтер может заглянуть во внутреннюю камеру 4. Стенка резервуара образует, прежде всего, верхнее перекрытие бака, нижнее днище бака и расположенные между ними боковые стенки бака.

Насквозь сквозь внутреннюю камеру 4 здесь простирается единичный отборный трубопровод 5, который выполнен по типу трубы и образует направление 6 протяженности. При этом находящаяся в резервуаре 1 жидкость 2 через отверстия 15 отборного трубопровода 5 подается к дозирующему устройству 13, которое здесь расположено сверху на резервуаре 1 (перекрытии резервуара). То есть отборный трубопровод 5 расположен или же позиционирован на стенке 3 резервуара так, что он действует придающим жесткость образом. Для этого отборный трубопровод 5 простирается между первой областью 7 и второй областью 8 стенки резервуара, которые выполнены разнесенными, а именно противолежащими. При этом первая область 7 снабжена первым базирующим элементом 9, а вторая область 8 снабжена вторым базирующим элементом 10. Здесь оба базирующих элемента интегрированы в стенку 3 резервуара, например, в виде влитого байонетного затвора. Предпочтительно, второй базирующий элемент 10 является влитым байонетным затвором такого типа. Первый базирующий элемент 9 может быть реализован, например, в виде гнезда, в которое является вводимым дозирующее устройство 13 с отборным трубопроводом 5. Предпочтительно, дозирующее устройство 13 выполнено с круглым (металлическим) корпусом. Тогда отборный трубопровод 5 может быть расположен эксцентрично на дозирующем устройстве 13. Это делает возможным подходящее выполнение второго базирующего элемента 10, при котором отборный трубопровод 5 посредством вращательного движения дозирующего устройства 13 может быть заблокирован вторым базирующим элементом 10, а посредством еще одного или противоположного вращательного движения - разблокирован.

До сих пор существовала опасность того, что резервуар 1, прежде всего, в области изображенного внизу днища вследствие веса жидкости будет деформироваться, прежде всего выпячиваться. При этом отверстия 15 отборного трубопровода 5 удалились бы от днища, и подача жидкости в почти порожнем состоянии была бы проблематичной. Здесь это предотвращено за счет того, что отборный трубопровод 5 уменьшает или же предотвращает относительные перемещения первой области 7 относительно второй области 8. Для этого отборный трубопровод прочно соединен с первой областью 7 и второй областью 8.

На фиг.2 показана в принципе такая же конструкция резервуара 1, так что здесь одинаковые детали снабжены одинаковыми ссылочными обозначениями. В отличие от фиг.1 здесь дозирующее устройство 13 интегрировано во внутреннюю камеру 4 резервуара 1. В этом случае происходит фиксация отборного трубопровода 5 через дозирующее устройство 13 к первой области 7 стенки 3 резервуара. На расстоянии от него в качестве второй области 8 предусмотрен выполненный отдельно резервуар 17, из которого отбирается жидкость 2. Также и здесь посредством соответствующей фиксации отборного трубопровода 5 на резервуаре 17 достигается укрепление конструкции резервуара. При этом отборный трубопровод в этом случае расположен наклонно во внутренней камере 4 резервуара 1.

Фиг.3 иллюстрирует обеспечение эластичной зоны 11, которая выполнена в виде окружности вокруг второй области 8 со вторым базирующим элементом 10 стенки 3 резервуара. При этом эластичная зона 11 выполнена в виде волнистости (при необходимости с меньшей толщиной стенки) в стенке 3 резервуара. В качестве альтернативы или дополнительно также может быть выполнена и еще одна эластичная зона 11 вокруг первой области 7 с первым базирующим элементом 9 стенки 3 резервуара. За счет эластичной зоны 11 фиксируется объем внутренней камеры 4 резервуара, так что он менее сильно изменяется из-за тепловых расширений и из-за старения.

Наконец, на фиг.4 показан автомобиль 12, который выполнен с соответствующим резервуаром 1. У этого резервуара 1 видно, что стенка 3 резервуара образует внутреннюю камеру 4, в которой хранится жидкость 2. В представленном здесь случае резервуар 1 имеет нагреватель 19, с помощью которого стенка 3 резервуара и/или жидкость 2 в резервуаре 1 может по потребности нагреваться. Также и здесь днище резервуара закрепляется относительно перекрытия резервуара посредством отборного трубопровода 5, так что первая область 7 подпирается относительно второй области 8. Для этого предусмотрены соответствующие первые базирующие элементы 9 и вторые базирующие элементы 10. При этом варианте выполнения отборного трубопровода 5 (из металла) предусмотрен дополнительный датчик 18 уровня наполнения и интегрированный нагреватель 26 заборной трубки. Также расположенное во внутренней камере 4 резервуара 1 дозирующее устройство 13 содержит в отдельном корпусе насос 23, фильтр 24 и вентиль 25, через которые жидкость при подаче протекает в этой последовательности. Посредством вентиля 25 может регулироваться, направляется ли жидкость 2 обратно во внутреннюю камеру 4 по обратному сливу 20 или по подводящему трубопроводу 22 подается на инжектор 21. Таким образом является возможным по потребности подавать жидкость 2, прежде всего водный раствор мочевины, через инжектор 21 в выпускной трубопровод 27. Поданная в выпускной трубопровод 27 жидкость уносится отработавшими газами в направлении 29 потока ОТ, причем при определенных условиях происходит испарение и/или превращение жидкости. Затем эта смесь из ОГ и жидкости может быть подведена в устройство 28 очистки ОГ, например гидролизный катализатор или так называемый катализатор селективного каталитического восстановления.

Фиг.5 иллюстрирует предусматривание пластинчатой пружины 30, которая прижимает заборную трубку 5 в резервуаре 1 ко второй области 8 стенки 3 резервуара и, тем самым, закрепляет по отношению друг к другу первую область 7 стенки 3 резервуара и вторую область 8. Заборная трубка 5 простирается через внутреннюю камеру 4 резервуара 1. Для заборной трубки 5 на стенке 3 резервуара могут быть предусмотрены первый базирующий элемент 9 и второй базирующий элемент 10. Пластинчатая пружина может быть круглой. Могут быть предусмотрены уступы 31, которые фиксируют пластинчатую пружину 30 в ее положении. Здесь эти уступы показаны на заборной трубке 5. Но они могут быть также предусмотрены на первом базирующем элементе 9 или на стенке 3 резервуара. Является предпочтительным, что пластинчатая пружина 30 предусмотрена для закрепления заборной трубки 5 на верхнем конце заборной трубки 5, так как таким образом является возможным жесткое расположение заборной трубки 5 относительно днища резервуара 3. Но также является возможным предусмотреть пластинчатую пружину 30 на нижнем конце заборной трубки 5 на втором базирующем элементе 10. Поясненные для расположения пластинчатой пружины 30 сверху на заборной трубке 5 признаки являются соответственно применимыми и к этому случаю.

На фиг.6 показан пятый конструктивный вариант резервуара 1 согласно изобретению, который имеет особую форму эластичной зоны 11, которая выполнена в форме окружности вокруг второй области 8 со вторым базирующим элементом 10 стенки 3 резервуара. При этом эластичная зона 11 выполнена в виде волнистой стенки расположенного на днище 32 резервуара 1 поддона 33. Стенка 3 резервуара поддона 33 в области эластичной зоны 11 при необходимости может быть выполнена с меньшей по сравнению с другими областями толщиной стенки. За счет эластичной зоны 11 днище 12 резервуара 1 является, по меньшей мере, частично подвижным независимо от поддона 33. Поддон 33 образует вторую область 8 резервуара 1 со вторым базирующим элементом 10. Посредством отборного трубопровода 5 поддон 33 прочно позиционируется относительно первой области 7 резервуара 1 с первым базирующим элементом 9.

На фиг.7 показан шестой конструктивный вариант резервуара 1 согласно изобретению, при котором эластичная зона 11 выполнена в форме окружности вокруг второй области 8 со вторым базирующим элементом 10 стенки 3 резервуара. При этом эластичная зона 11 выполнена в виде охватывающей лунки 35, которая возвышается исходя из днища 32 резервуара 1 и снижается в поддон 33. В области лунки 35 стенка 3 резервуара при необходимости может быть выполнена с меньшей толщиной. За счет этого достигается повышенная эластичность лунки 35. Благодаря лунке 35 днище 32 резервуара 1 является, по меньшей мере, частично подвижным независимо от поддона 33. Поддон 33 образует вторую область 8 резервуара 1 со вторым базирующим элементом 10. Посредством отборного трубопровода 5 поддон 33 прочно позиционируется относительно первой области 7 резервуара с первым базирующим элементом 9. Лунка 35 представляет собой сопротивление потоку между остальной частью днища 32 и поддоном 33. Лунка 35 может иметь такую форму, что при особо низких уровнях наполнения в резервуаре 1 жидкость 2 в результате расплескивания попадает с днища 32 в поддон 33, однако обратный поток жидкости 2 из поддона 33 на остальную часть днища 32 резервуара 1 является затрудненным. На фиг.7 показан такой вариант лунки 35. В направлении поддона 33 лунка 35 выполнена с сильно поднимающейся боковой стороной 33, в то время как лунка 35 в направлении остальной части днища 32 резервуара 1 слабо спадает. На фиг.7 показан повышенный в результате расплескивания уровень жидкости 2 внутри поддона 33.

Кроме того, на фиг.7 показан особый вариант второго базирующего элемента 10 для закрепления отборного трубопровода 5 на стенке 3 резервуара. На отборном трубопроводе 5 закреплен анкер 34, который входит в соответствующее гнездо 36 в стенке 3 резервуара. Посредством второго базирующего элемента 10 такого рода может быть достигнута надежная фиксация отборного трубопровода 5 на стенке 3 резервуара, через которую являются переносимыми как осевые силы (в направлении отборному трубопроводу 5), так и поперечные силы (перпендикулярно отборного трубопровода 5).

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 Резервуар
2 Жидкость
3 Стенка резервуара
4 Внутренняя камера
5 Отборный трубопровод
6 Направление протяженности
7 Первая область
8 Вторая область
9 Первый базирующий элемент
10 Второй базирующий элемент
11 Эластичная зона
12 Автомобиль
13 Дозирующее устройство
14 Прозрачный участок
15 Отверстие
16 Раздел
17 Резервуар
18 Датчик уровня наполнения
19 Нагреватель
20 Обратный слив
21 Инжектор
22 Подводящий трубопровод
23 Насос
24 Фильтр
25 Вентиль
26 Нагреватель заборной трубки
27 Выпускной трубопровод
28 Устройство очистки ОГ
29 Направление потока ОГ
30 Пластинчатая пружина
31 Уступ
32 Днище
33 Поддон
34 Анкер
35 Лунка
36 Гнездо

1. Резервуар (1) для жидкости (2) со стенкой (3) резервуара и по меньшей мере одной внутренней камерой (4) для размещения жидкости (2), причем резервуар (1) имеет по меньшей мере один отборный трубопровод (5) для отбора находящейся по меньшей мере в одной внутренней камере (4) жидкости (2), причем по меньшей мере один отборный трубопровод (5), по меньшей мере, уменьшает относительные перемещения разнесенных друг от друга областей стенки (3) резервуара.

2. Резервуар (1) по п.1, в котором по меньшей мере один отборный трубопровод (5) имеет направление (6) протяженности и компенсирует относительные перемещения разнесенных друг от друга областей стенки (3) резервуара в направлении (6) протяженности.

3. Резервуар (1) по п.1 или 2, в котором стенка (3) резервуара выполнена из синтетического материала, а по меньшей мере один отборный трубопровод (5) выполнен из металла.

4. Резервуар (1) по п.1 или 2, в котором первая область (7) стенки (3) резервуара и вторая область (8) стенки (3) резервуара выполнены противолежащими, и трубчатый отборный трубопровод (5) подпирает первую область (7) относительно второй области (8).

5. Резервуар (1) по п.1 или 2, в котором стенка (3) резервуара имеет первый базирующий элемент (9) и второй базирующий элемент (10) для закрепления по меньшей мере одного отборного трубопровода (5).

6. Резервуар (1) по п.1 или 2, в котором по меньшей мере один отборный трубопровод (5) установлен в стенке (3) резервуара с возможностью блокировки и разблокировки.

7. Резервуар (1) по п.1 или 2, в котором, по меньшей мере, смежно одной из областей резервуара (1) предусмотрена по меньшей мере одна эластичная зона (11).

8. Резервуар (1) по п.7, в котором по меньшей мере одна эластичная зона (11) образована концентрично вокруг по меньшей мере одного отборного трубопровода (5).

9. Резервуар (1) по п.1 или 2, в котором в стенке (3) резервуара предусмотрен по меньшей мере один прозрачный участок (14).

10. Автомобиль (12), имеющий резервуар (1) для жидкости (2) по одному из предшествующих пунктов, причем предусмотрено дозирующее устройство (13) для отбора жидкости (2) по меньшей мере через один отборный трубопровод (5).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для подачи жидкого восстановителя в систему нейтрализации отработавших газов. Сущность изобретения: устройство (1) подачи жидкого восстановителя содержит по меньшей мере один бак (2) для восстановителя, нагнетательное устройство (6), трубопровод (7) для восстановителя и инжекционное устройство (8), которые вместе имеют заполняемый восстановителем суммарный объем (9), а также содержит по меньшей мере один первый компенсационный элемент (4), выполненный с возможностью уменьшения суммарного объема (9) при пониженном давлении в устройстве (1) подачи, причем при повышенном давлении в устройстве (1) подачи суммарный объем (9) первым компенсационным элементом (4) по существу не увеличивается.

Изобретение относится к электронагреваемому сотовому элементу. Сущность изобретения: электронагреваемый сотовый элемент (1) с каналами (2), имеющий нагревательный диск (3) с первым (4) и вторым (5) пакетами слоев из электропроводного материала, скрученными друг с другом и электрически изолированными друг от друга, при этом первый пакет (4) слоев образует первый путь (8) тока, предназначенный для пропускания электрического тока для первого нагревательного контура (10), а второй пакет (5) слоев образует второй путь (9) тока, предназначенный для пропускания электрического тока для второго нагревательного контура (11).

Изобретение может быть использовано в устройстве управления транспортным средством с двигателем внутреннего сгорания. Устройство управления транспортным средством устанавливается на транспортном средстве, содержащем двигатель, который может использовать первое топливо и второе топливо, у которого выброс меньше, чем у первого топлива.

Изобретение относится к способу очистки выхлопных газов дизельного двигателя в системе, которая включает в себя устройство для селективного каталитического восстановления и дизельный сажевый фильтр, предпочтительно, по меньшей мере, частично покрытый каталитическим слоем, установленный ниже по ходу потока устройства селективного каталитического восстановления.

Изобретение относится к способу подогрева восстановителя в системе SCR. Сущность изобретения: способ включает этап подогрева контейнера (205), определение на основании определяемой температуры восстановителя в контейнере (205), достигнуто ли первое состояние жидкости в контейнере (205).

Изобретение относится к способу определения состояния восстановителя в баке, причем восстановитель используется для нейтрализации выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания.

Изобретение относится к области очистки отработавших газов. Способ дозировки отщепляющего аммиак восстановителя в поток отработавшего газа в автомобильном двигателе внутреннего сгорания, работающем с избытком воздуха, в сочетание с установкой доочистки отработавшего газа, причем блок управления в зависимости от хранящейся в памяти модели дозирует количество восстановителя и при работе двигателя внутреннего сгорания определенным образом меняет дозируемое количество в определенных фазах работы и сравнивает изменение величины, измеренной по меньшей мере одним NOx-датчиком, находящимся за SCR-катализатором, с ожидаемым значением, которое блок управления рассчитывает из величины изменения.

Изобретение относится к способу, относящемуся к системам SCR, для очистки выхлопных газов. Сущность изобретения: способ, относящийся к системам SCR, для очистки выхлопных газов, с помощью которого жидкость подается в устройство подачи, через которое она затем подается в дозатор в точке потребления системы SCR.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Устройство (1) для выработки электрической энергии с использованием тепла отработавших газов (ОГ), образующихся при работе двигателя внутреннего сгорания, имеет генератор (3) с входным патрубком (4) для ОГ и выходным патрубком (5) для ОГ.

Изобретение относится к диагностике каталитических нейтрализаторов автомобильных транспортных средств. Сущность изобретения: способ диагностики характеристик каталитического нейтрализатора (3) автотранспортного средства, работающего на бензине, на борту транспортного средства.

Изобретение относится к устройству для введения жидкой среды в отработавшие газы двигателя внутреннего сгорания. Сущность изобретения: устройство (1) для введения жидкой среды в отработавшие газы из двигателя внутреннего сгорания содержит смесительный канал (2), первые устройства (3) направления потока для создания первого завихрения (V1) отработавших газов в смесительном канале (2). Устройство (1) содержит средства впрыска (5) для впрыска жидкой среды в виде мелкораспыленного аэрозоля в отработавшие газы, которые поступают в смесительный канал (2) в потоке отработавших газов в центр первого завихрения (V1). Камера (6) впрыска расположена выше по потоку относительно смесительного канала (2). Камера (6) предназначена для приема отработавших газов, протекающих по ней, и присоединена к смесительному каналу (2). Отработавшие газы, принятые в камере (6) впрыска, поступают в смесительный канал (2) в поток отработавших газов в центре первого завихрения (V1). Средства (5) впрыска приспособлены к впрыску жидкой среды в камеру (6) впрыска. Устройство (1) содержит вторые устройства (4) направления потока для создания второго завихрения (V2) отработавших газов в смесительном канале (2) концентрически и наружу касательно первого завихрения (V1) так, чтобы отработавшие газы во втором завихрении вращались во втором направлении вращения, которое противоположно упомянутому первому направлению вращения. Техническим результатом изобретения является обеспечение увеличения скорости испарения жидкой среды за счет эффективного распыления жидкой среды в отработавших газах. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к вариантам выполнения бака для хранения жидкого раскислителя и использованию его с силовым агрегатом. В первом варианте бак в сборе для хранения жидкого раскислителя содержит бак, образующий камеру; наполнительную трубку, вентиляционную систему, камера сообщается по текучей среде с поплавковым клапаном посредством канала. Поплавковый клапан сообщается по текучей среде с первым каналом посредством третьего канала. Поплавковый клапан имеет поплавковый элемент, выполненный с возможностью выборочного перемещения между открытым положением, при котором осуществляется сообщение по текучей среде между вторым и третьим каналами. Клапан сброса давления сообщается по текучей среде с первым каналом. Клапан сброса давления выполнен с возможностью предотвращения сообщения по текучей среде между первым и четвертым каналами, если давление в первом канале становится ниже заданного значения. Во втором варианте бак отличается выполнением вентиляционной системой, в которой погружная труба образует канал. Погружная труба функционально связана с соединительной трубкой, так, что канал в соединительной трубке сообщается с каналом погружной трубки. Силовой агрегат содержит двигатель, выпускную систему, систему избирательной каталитической нейтрализации и бак, выполненный по первому варианту. Достигается упрощение конструкции бака и подачи раскислителя в поток выхлопных газов. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к системе SCR (выборочное каталитическое восстановление), которое содержит дозатор для подачи восстанавливающего вещества. Сущность изобретения: способ относится к системам SCR, которые содержат дозатор (250) для подачи восстанавливающего вещества в выхлопную трубу (240) для очистки выхлопных газов и емкость для восстанавливающего вещества, причем способ включает этап выбора (s310; s340) предельного уровня для восстанавливающего вещества в емкости (205). Способ также содержит этапы определения (s320) требования к охлаждению дозатора (250) и выбора (s340) предельного уровня для восстанавливающего вещества в емкости (205) на основе упомянутого требования к охлаждению. Изобретение также относится к компьютерному программному продукту, содержащему программный код (P) для компьютера (200; 210; 400) для реализации способа в соответствии с изобретением. Изобретение также относится к устройству в системе SCR, которая содержит дозатор (250) для подачи восстанавливающего вещества в выхлопную трубу (240) для очистки выхлопных газов, и к транспортному средству (100), которое оборудовано этим устройством. Техническим результатом изобретения является повышение производительности системы SCR. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу, относящемуся к системе SCR для очистки выхлопных газов из двигателя. Сущность изобретения: способ относится к системе SCR для очистки выхлопных газов из двигателя(150), содержащей дозатор (250), расположенный в тепловом контакте с системой выпуска двигателя и предназначенный для подачи восстанавливающего вещества в выхлопную трубу (240) системы выпуска, включает этап определения (s340), имеется ли нежелательный уровень температуры дозатора (250). Способ также включает этап (s360) ограничения температуры выхлопной трубы (240) путем управления работой двигателя, если обнаруживается нежелательный уровень температуры. Изобретение также относится к компьютерному программному продукту, содержащему программный код (P) для компьютера (200; 210; 400) для реализации способа в соответствии с изобретением. Изобретение также относится к устройству и транспортному средству (100), которое оборудовано таким устройством. Техническим результатом изобретения является повышение производительности системы SCR. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для подачи восстановителя в систему выпуска отработавших газов. Сущность изобретения: способ и устройство для подачи восстановителя или его предшественника в систему (19) выпуска отработавших газов (ОГ), образующихся при работе нестационарного двигателя (14) внутреннего сгорания (ДВС). При осуществлении предлагаемого в изобретении способа сначала задают момент подачи восстановителя. Затем определяют параметр ОГ и/или потребное количество восстановителя и задают состояние восстановителя, в котором должна происходить его подача. После этого восстановитель в том случае, когда его состояние, в котором должна происходить его подача, не соответствует состоянию восстановителя из его запаса, подвергают обработке. В завершение восстановитель подают в систему (19) выпуска ОГ. Перечисленные выше стадии выполняют с многократным их повторением. Техническим результатом изобретения является обеспечение максимально полного превращения восстановителя, а тем самым обеспечение и селективное каталитическое восстановление оксидов азота, а также снижение количества электрической энергии, необходимой для превращения восстановителя. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу управления резервным уровнем восстановителя в устройстве нейтрализации отработавших газов. Сущность изобретения: способ управления резервным уровнем восстановителя в устройстве нейтрализации отработавших газов, присоединяемом после двигателя внутреннего сгорания, при осуществлении которого выполняют первую инжекцию первого количества восстановителя перед устройством нейтрализации отработавших газов. Выполняют вторую инжекцию второго количества восстановителя перед устройством нейтрализации отработавших газов, при этом второе количество отличается от первого количества. Оценивают преобразование NOx после устройства нейтрализации отработавших газов в результате первой и второй инжекций восстановителя для получения первого и второго результатов, управляют дальнейшей инжекцией восстановителя в зависимости от первого и второго результатов упомянутых первой и второй оценок преобразования NOx. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности управления уровнем восстановителя в устройстве нейтрализации отработавших газов для поддержания низких уровней NOx на выходе системы. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к системе снижения токсичности отработавших газов. Сущность изобретения: система снижения токсичности отработавших газов (ОГ) дизельных двигателей (1), в которой предусмотрены по меньшей мере один катализатор (3) окисления, один распылитель (6) восстановителя и один катализатор (9) восстановления, которые совместно расположены в одном корпусе (5) с первой боковой камерой (15) вблизи его первого торца (16) и второй боковой камерой (17) вблизи его второго торца (18). Катализатор (9) восстановления расположен в первой боковой камере (15). Катализатор (3) окисления расположен в радиально внешней кольцевой полости (11) второй боковой камеры (17). Распылитель (6) восстановителя ориентирован в сторону внутреннего канала (19) радиально внешней кольцевой полости (11) второй боковой камеры (17). Во внутреннем канале (19) предусмотрен по меньшей мере один улавливатель (8) сажевых частиц, а также предусмотрен путь (14) прохождения потока ОГ от по меньшей мере одного входа (20) ОГ до по меньшей мере одного выхода (21) ОГ через следующие компоненты: катализатор (3) окисления, распылитель (6) восстановителя, внутренний канал (19) с по меньшей мере одним предусмотренным в нем улавливателем (8) сажевых частиц, катализатор (9) восстановления. Техническим результатом изобретения является обеспечение эффективного снижения токсичности отработавших газов, простота и экономичность конструкции. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу эксплуатации устройства подачи для подачи восстановителя. Сущность изобретения: способ эксплуатации устройства (1) подачи для подачи восстановителя из резервуара (2) для восстановителя в устройство (3) для очистки отработанного газа (ОГ) двигателя (4) внутреннего сгорания автомобиля (5), причем во время работы двигателя (4) внутреннего сгорания, по меньшей мере, периодически происходит процесс (22) удаления воздуха из устройства (1) подачи. В способе согласно изобретению происходит сначала регистрация процесса (22) удаления воздуха. Затем активируют реле (6) времени с предустановленным временным интервалом (16) и/или активация сумматора (25) массовых потоков с предустановленным общим массовым потоком (26). Когда достигается предустановленный временной интервал (16) и/или предустановленный общий массовый поток (26), выполняют процесс (22) удаления воздуха. Техническим результатом изобретения является обеспечение точного дозирования количества восстановителя. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в системах выборочного каталитического восстановления двигателей внутреннего сгорания. Способ относится к системе подачи жидкости, когда жидкость подают к нагнетающему устройству (230), через которое жидкость подается из контейнера (205) к, по меньшей мере, одной точке (250) потребления. Способ заключается в том, что определяют присутствие воздуха, подаваемого на вход нагнетающего устройства (230). Когда определено такое присутствие, уменьшают рабочую мощность нагнетающего устройства (230) по сравнению с обычной работой. Технический результат заключается в уменьшении количества нежелательных выхлопных газов в системе выборочного каталитического восстановления двигателей внутреннего сгорания в случае попадания в систему воздуха. Раскрыта система подачи жидкости, транспортное средство с системой подачи жидкости и машиночитаемый носитель. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу управления работой устройства для снижения токсичности отработавших газов. Способ управления работой устройства (1) для снижения токсичности отработавших газов (ОГ) двигателя (2) внутреннего сгорания (ДВС), работающего на горючих смесях с избытком воздуха, каковое устройство (1) имеет по меньшей мере один по меньшей мере частично контактирующий с ОГ нагреватель (3), активизируемый электрической энергией и по меньшей мере частично снабженный окислительным покрытием (4), заключается в том, что а) по меньшей мере один нагреватель (3) нагревают до температуры выше первой заданной температуры, б) после этого контролируют по меньшей мере температуру по меньшей мере одного нагревателя (3) или ОГ и в) инициируют повышение относительного содержания углеводородов в ОГ в том случае, когда по меньшей мере температура нагревателя (3) или ОГ достигла граничной температуры или ДВС (2) работает в режиме с низкой нагрузкой. Техническим результатом изобретения является обеспечение активности системы выпуска ОГ во всех режимах работы ДВС. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх