Длинномерный профиль

Изобретение относится к длинномерному полому многостороннему профилю. Технический результат: снижение трудоемкости при соединении профиля к другим компонентам, снижение трудовых затрат. Длинномерный полый многосторонний профиль, предназначенный для использования в опорных конструкциях трубопроводов и кабелепроводов, имеет по меньшей мере три стороны, причем по меньшей мере на одной из сторон профиля предусмотрено болтовое отверстие и по меньшей мере на одной из сторон профиля предусмотрено установочное отверстие. Две соседние стороны, расположенные, по существу, под прямым углом друг к другу, имеют болтовые отверстия, длина которых в продольном направлении профиля больше, чем в поперечном направлении профиля, при этом третья сторона профиля имеет установочное отверстие, которое обеспечивает прохождение болта через установочное отверстие в болтовые отверстия на обеих соседних сторонах, расположенных, по существу, под прямым углом друг к другу. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к длинномерному полому многостороннему профилю. Более конкретно изобретение относится к длинномерному полому многостороннему профилю, при этом по меньшей мере на одной из сторон профиля предусмотрены болтовые отверстия.

Ниже термин "болтовое отверстие" используется для обозначения сквозного отверстия, в котором болт устанавливается в рабочей позиции. Болтовое отверстие может иметь, например, круглое, квадратное или прямоугольное поперечное сечение. Термин "установочное отверстие" относится к сквозному отверстию, которое используется для ввода болта в его рабочую позицию.

Уровень техники

При строительстве опорных конструкций, в частности для трубопроводов и кабелепроводов, часто используют плоские профили в виде открытых уголковых профилей или подковообразные профили. Стороны профилей имеют болтовые отверстия для упрощения соединений профилей при помощи болтов.

Хорошо известно, что открытые профили, обычно уголковые профили, имеют относительно низкую жесткость при изгибе, в то время как закрытые профили, в частности треугольные профили, гораздо более пригодны для использования в качестве гибких стоек. Закрытые профили имеют также более высокую жесткость при кручении.

При этом недостаток закрытых профилей заключается в том, что ввод болтов в болтовые отверстия может быть усложнен.

Раскрытие изобретения

Задачей настоящего изобретения является устранение или уменьшение по меньшей мере одного из недостатков известного уровня техники.

Указанная задача решена при помощи профиля согласно изобретению, характеристики которого указаны в приведенном ниже описании и в формуле изобретения.

Изобретение обеспечивает длинномерный полый многосторонний профиль, в котором по меньшей мере на одной из сторон предусмотрено болтовое отверстие, и при этом указанный профиль отличается тем, что по меньшей мере на одной из сторон профиля предусмотрено установочное отверстие.

Таким образом, болт можно относительно просто ввести через установочное отверстие, а затем стержень болта ввести через болтовое отверстие и далее в другой компонент, который требуется присоединить к профилю.

Установочное отверстие предпочтительно может соответствовать болтовому отверстию, т.е. установочное отверстие и болтовое отверстие расположены на профиле близко друг к другу.

Может быть целесообразным, чтобы установочное отверстие соответствовало болтовым отверстиям на более чем одной стороне профиля.

Установочное отверстие может быть овальным и иметь наибольшую длину в продольном направлении профиля. При этом установочное отверстие может соответствовать прямоугольным болтовым отверстиям в тех случаях, когда рабочая позиция болта в продольном направлении профиля может быть различной, или нескольким болтовым отверстиям на противоположной стороне профиля.

Профиль может быть образован плоским профилем, при этом установочное отверстие прорезает продольный стык. Таким образом установочное отверстие расположено по обеим сторонам от стыка плоскостей.

В профиле такого типа можно сначала получить болтовые и установочные отверстия при помощи штампования, а затем придать форму профилю, например, способом изгиба или накатывания.

Альтернативно можно использовать такие способы изготовления, как штамповка или развальцовка с последующим формообразующим накатыванием.

В стыке можно обеспечить соединение, например, при помощи сварки или гибки.

Профиль согласно изобретению пригоден для профилей, имеющих относительно высокую жесткость при изгибе, и может быть просто и с небольшой трудоемкостью присоединен к другим компонентам. Изобретение предусмотрено для применения болтов, проходящих перпендикулярно сквозь полый профиль и выступающих из него. Это позволяет экономить трудовые и материальные затраты.

Краткое описание чертежей

Ниже приведено описание примера предпочтительного варианта осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых представлены:

фиг.1 - вид сбоку профиля согласно изобретению, при этом указанный профиль используется в качестве опоры и соединяется с кабельным желобом;

фиг.2 - профиль с фиг.1 в перспективе;

фиг.3 - альтернативный вариант осуществления профиля, вид в перспективе; и

фиг.4 - другой вариант осуществления профиля, вид в перспективе.

Осуществление изобретения

На чертежах ссылочным номером 1 обозначен длинномерный полый трехсторонний профиль в виде плоского профиля, при этом перед приданием профилю формы способом накатывания при помощи штамповки был получен ряд болтовых отверстий 2 и прорези для установочных отверстий 4.

Как указано, профиль является трехсторонним и имеет первую сторону 6, вторую сторону 8 и третью сторону 10, при этом первая сторона 6 и вторая сторона 8 имеют болтовые отверстия 2 с прямоугольным поперечным сечением, которые расположены на одной прямой в продольном направлении профиля.

Установочные отверстия 4 расположены на одной прямой на третьей стороне 10 профиля 1, при этом каждое установочное отверстие 4 соответствует болтовому отверстию 2 на каждой из сторон 6 и 8.

Стык 12 проходит вдоль третьей стороны 10 и содержит вырезы установочных отверстий 4, что может быть предпочтительно с технологической точки зрения.

На фиг.1 профиль используется в качестве стойки и соединяется с боковым элементом 16 кабельной лестницы 14 при помощи болтов 18, шайб 20 и гаек 22.

На фиг.2 показана часть профиля 2, где болт 18 проходит через установочное отверстие 4 на третьей стороне 10 и далее в одно из болтовых отверстий 2 на первой стороне 6.

На фиг.3 показан альтернативный вариант осуществления профиля 1 в несколько большем масштабе, при этом два ряда болтовых отверстий 2 предусмотрены на первой стороне 6 и на второй стороне 8.

Установочное отверстие 4 предпочтительно превышает по размеру головку болта 18 и является достаточно большим, для того чтобы оператор мог доставать болт 18 пальцами.

На фиг.4 показан еще один вариант осуществления профиля 1, в котором на третьей стороне 10 также предусмотрены два ряда установочных отверстий 4, обеспечивающих более простой доступ к болтам. Установочные отверстия на фиг.4 имеют более прямоугольную форму с закругленными углами.

1. Длинномерный полый многосторонний профиль (1), предназначенный для использования в опорных конструкциях трубопроводов и кабелепроводов и имеющий по меньшей мере три стороны (6, 8, 10), причем по меньшей мере на одной из сторон (6, 8, 10) профиля (1) предусмотрено болтовое отверстие (2) и по меньшей мере на одной из сторон (6, 8, 10) профиля (1) предусмотрено установочное отверстие (4), отличающийся тем, что две соседние стороны (6, 8), расположенные, по существу, под прямым углом друг к другу, имеют болтовые отверстия (2), длина которых в продольном направлении профиля (1) больше, чем в поперечном направлении профиля (1), при этом третья сторона (10) профиля (1) имеет установочное отверстие (4), которое обеспечивает прохождение болта (18) через установочное отверстие (4) в болтовые отверстия на обеих соседних сторонах (6, 8), расположенных, по существу, под прямым углом друг к другу.

2. Профиль по п.1, отличающийся тем, что установочное отверстие (4) выполнено овальным с наибольшей длиной в продольном направлении профиля (1).

3. Профиль по п.1, отличающийся тем, что установочное отверстие (4) выполнено прямоугольным с наибольшей длиной в продольном направлении профиля (1).

4. Профиль по п.1, отличающийся тем, что указанный профиль (1) образован плоским профилем с продольным стыком (12), при этом установочное отверстие (4) прорезает стык (12).

5. Профиль по п.4, отличающийся тем, что в стыке (12) обеспечено соединение.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, в частности к балке с гофрированной асимметричным профилем стенкой. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к гнутому стальному профилю и составному строительному элементу на его основе. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям термопрофилей сетчатых С или П-образного поперечного сечения, используемых в качестве несущих элементов каркасов быстровозводимых зданий, кровель, фасадов и балконных стен, где необходимо исключить влияние «мостиков холода», а также к способу изготовления термопрофилей сетчатых.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления термопрофилей С и U образного поперечного сечения на линиях автоматических холодного профилирования.

Балка // 2276239
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве несущей конструкции различных зданий и сооружений. .

Изобретение относится к мостостроению, а именно к металлическим пролетным строениям, которые могут найти применение в эстакадах, пешеходных мостах или галереях. .

Изобретение относится к специальному строительству и может найти широкое применение в мостостроении, а также при сооружении эстакадных монорельсовых дорог. .

Изобретение относится к производству тонкостенных профильных элементов и может быть использовано в строительстве и других областях промышленности. .

Изобретение относится к опорным элементам для строительства стен, содержащих строительные панели, а также их изготовления. .

Изобретение относится к общему и специальному машиностроению, к промышленному и гражданскому строительству и, в частности, может найти применение в качестве многофункционального несущего элемента конструкций зданий и сооружений.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве несущей конструкции различных зданий и сооружений, в том числе эксплуатируемых в условиях химически агрессивных сред, а также в случаях, когда к конструкциям предъявляют требования немагнитности или недопустимости искрообразования. Бипластмассовая балка состоит из верхнего и нижнего поясов, вертикальной волнистой стенки, клеевой композиции и ребер жесткости, поставленных в опорных сечениях и в местах приложения сосредоточенных нагрузок. Верхний и нижний пояса выполнены из углепластиковых швеллеров, стенки которых образуют верхнюю и нижнюю грани балки, причем вертикальная волнистая стенка из стеклопластиковых листов продольными гранями примыкает к внутренним горизонтальным поверхностям верхнего и нижнего поясов, а гребнями приклеена к внутренним вертикальным поверхностям верхнего и нижнего поясов, при этом внутреннее пространство швеллеров заполнено клеевой композицией, а ребра жесткости приклеены к вертикальной волнистой стенке и к верхнему и нижнему поясам. Технический результат - увеличение несущей способности балки, ее крутильной жесткости. 3 з.п ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительству, к несущим балочным конструкциям промышленных и гражданских зданий и сооружений. Балка с континуально-подкрепленной стенкой, содержит сжатый и растянутый пояса и стенку, причем плоская стенка на участках действия значительных по интенсивности поперечных сил и/или крутящих моментов усилена преимущественно поперечно установленными ребрами жесткости в виде преимущественно металлических профилей, примыкающих друг к другу с зазором, обеспечивающим выполнение надежного соединения ребер между собой и со стенкой, при этом профиль и калибр ребер могут меняться по длине стенки в соответствии с изменением интенсивности действующих усилий. Технический результат - сокращение материалоемкости балки и повышении ее несущей способности. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности узлу рессорного типа опирания Z-образных прогонов на несущие конструкции здания. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности и надежности узла опирания. Узел выполнен с использованием дополнительных элементов Z-образного сечения, которые вкладываются один в другой под прогон на опоре и соединяются между собой и с прогонами болтами через овальные отверстия в стенках элементов. При этом передача усилий происходит непосредственно с элемента на элемент без нагружения крепежных элементов в овальных отверстиях. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, к каркасным зданиям рамного типа. Здание комплектной поставки включает ригели (или их части) и стойки (или их части) каркаса, состоящие из универсальных типовых элементов, содержащих переменно-гофрированную стенку, либо из комплекса универсальных типовых элементов, одна часть из которых, расположенная на участках интенсивных поперечных сил и/или крутящих моментов, содержит традиционно или переменно-гофрированную стенку, а другая часть элементов, расположенных на участке с высокой интенсивностью изгибающих моментов и сравнительно малой интенсивностью поперечных сил и/или крутящих моментов, содержит плоскую стенку. Стойки и/или ригели в уровне, по крайней мере, одного из поясов (наиболее сжатого) содержат прокатный металлический профиль замкнутого поперечного сечения, с заполнением полости раствором на основе безусадочного или расширяющегося цемента. Прогоны статически работают по неразрезной схеме. Технический результат заключается в снижении металлоемкости каркаса здания, сокращении номенклатуры несущих элементов, повышении технологичности изготовления и монтажа конструкций здания, защите здания от прогрессирующего обрушения при аварийном воздействии. 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к конструкции подвесного потолка и, в частности, к основной направляющей траверсе подвесного крепления. Подвесное крепление несущей рейки содержит металлическую рейку, имеющую множество верхних отверстий, размещенных на расстоянии друг от друга, нижнюю часть, включающую в себя нижнюю кромку, содержащую серию равномерно разнесенных по длине посадочных гнезд, выполненных с возможностью размещения в них полого колбообразного хвостовика анкера несущей рейки каркаса, проходящей перпендикулярно подвесному креплению; посадочное гнездо имеет пару продольно расположенных на расстоянии друг от друга уступов, выполненных с возможностью поддержки нижних сторон анкерного колбообразного хвостовика; посадочным гнездам придана отгибаемая полка, являющаяся несущей поверхностью для одного из уступов, причем полки отогнуты прецизионным машинным способом на угол относительно плоскости нижней части, позволяющий вставлять колбообразный хвостовик анкера несущей рейки каркаса в наклонном положении в соответствующее посадочное гнездо и предотвращающий выпадение колбообразного хвостовика из посадочного гнезда при нахождении несущей рейки в вертикальном положении. Также описано подвесное крепление в виде удлиненной металлической рейки и способ сооружения решетчатого каркаса для навесного потолка. Технический результат: упрощение и ускорение монтажа несущих реек каркаса. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу возведения зданий, сооружений из металлических конструкций. Способ возведения зданий, сооружений из стержневых элементов на ледяных образованиях Арктической зоны Российской Федерации включает применение стержневого элемента, состоящего из нескольких стержней одинаковых и/или различных профилей, расположенных вплотную и/или через расстояние друг от друга, которые соединены между собой и/или в плоскости одного стержня пластинчатыми элементами сварным, и/или заклепочным, и/или винтовым способами. Стержневые и/или пластинчатые элементы могут иметь перфорацию и/или отверстия одинаковой и/или различной геометрической формы. Пластинчатые элементы могут выступать в качестве дополнительной стенки и быть сплошными и/или прерывистыми вдоль длины стержня. Толщины пластинчатых элементов могут быть одинаковыми и/или различными. При этом конструкция стержневого элемента имеет возможность варьирования механических характеристик путем добавления или удаления пластинчатых элементов. Технический результат состоит в повышении прочностных и эксплуатационных характеристик стержней, уменьшении кручения в стержнях, увеличении несущей способности, жесткости, устойчивости, снижении веса, стоимости и расхода материала на изготовление стержневого элемента, в создании возможности варьирования механических характеристик стержневых элементов исходя из расчетных требований в рамках требований к унификации в строительстве, а также снижении веса, стоимости элемента и расхода материала на его изготовление за счет варьирования механических характеристик стержня и его элементов. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу возведения зданий, сооружений из металлических конструкций. Стержневой строительный элемент для возведения зданий, сооружений на ледяных образованиях Арктической зоны Российской Федерации состоит из нескольких стержней одинаковых и/или различных профилей, расположенных вплотную и/или через расстояние друг от друга, которые соединены между собой и/или в плоскости одного стержня пластинчатыми элементами сварным, и/или заклепочным, и/или винтовым способами, при этом стержневые и/или пластинчатые элементы могут иметь перфорацию и/или отверстия одинаковой различной геометрической формы. Пластинчатые элементы могут выступать в качестве дополнительной стенки и быть сплошными и/или прерывистыми вдоль длины стержня. Толщины пластинчатых элементов могут быть одинаковыми и/или различными. При этом конструкция стержневого элемента имеет возможность варьирования механических характеристик путем добавления или удаления пластинчатых элементов. Технический результат состоит в повышении прочностных и эксплуатационных характеристик стержней, уменьшении кручения в стержнях, увеличении несущей способности, жесткости, устойчивости, снижении веса, стоимости и расхода материала на изготовление стержневого элемента, в создании возможности варьирования механических характеристик стержня и его элементов исходя из расчетных требований в рамках требований к унификации в строительстве. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу возведения зданий, сооружений из металлических конструкций. Высокопрочный стержневой элемент из стальных холодногнутых профилей для строительства на суше и ледяных образованиях Арктической зоны Российской Федерации состоит из нескольких стержней одинаковых и/или различных профилей, расположенных вплотную и/или через расстояние друг от друга, которые соединены между собой и/или в плоскости одного стержня пластинчатыми элементами сварным и/или заклепочным и/или винтовым способами. При этом стержневые и/или пластинчатые элементы могут иметь перфорацию и/или отверстия одинаковой и/или различной геометрической формы, а пластинчатые элементы могут быть сплошными и/или прерывистыми вдоль длины стержня. Технический результат состоит в повышении прочностных и эксплуатационных характеристик стержней, уменьшении кручения в стержнях, увеличении несущей способности, жесткости, устойчивости, снижении веса, стоимости и расхода материала на изготовление стержневого элемента, в создании возможности варьирования механическими характеристиками стержня и его стержневых элементов и исходя из расчетных требований в рамках требований к унификации в строительстве. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу возведения зданий, сооружений из металлических конструкций. Способ возведения высокопрочных стержневых элементов из стальных холодногнутых профилей для строительства на суше и ледяных образованиях Арктической зоны Российской Федерации включает применение стержневого элемента, состоящего из нескольких стержней одинаковых и/или различных профилей, расположенных вплотную и, или через расстояние друг от друга, которые соединены между собой и, или в плоскости одного стержня пластинчатыми элементами сварным и, или заклепочным и, или винтовым способами. При этом стержневые и/или пластинчатые элементы могут иметь перфорацию и/или отверстия одинаковой и/или различной геометрической формы. Пластинчатые элементы могут быть сплошными и/или прерывистыми вдоль длины стержня. Технический результат состоит в повышении прочностных и эксплуатационных характеристик стержней, уменьшении кручения в стержнях, увеличении несущей способности, жесткости, устойчивости, снижении веса, стоимости и расхода материала на изготовление стержневого элемента, в создании возможности варьирования механическими характеристиками стержневых элементов исходя из расчетных требований в рамках требований к унификации в строительстве, а также снижении веса, стоимости элемента и расхода материала на его изготовление за счет варьирования механическими характеристиками стержня и его элементов. 1 ил.

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства и может быть использовано в стержневых конструкциях покрытий (перекрытий) зданий и сооружений различного назначения. Техническим результатом предлагаемого решения является уменьшение количества узловых соединений стержневых элементов решетки, сокращение дополнительных трудозатрат и расхода конструкционного материала. Указанный технический результат достигается тем, что треугольная решетка стержневых конструкций помимо верхнего (сжатого) пояса, нижнего (растянутого) пояса и раскосов между ними снабжена также дополнительными полустойками и полураскосами, имеющими Y-образное очертание. Каждый из пар этих полураскосов одним концом соединен с верхним поясом, а другим концом оперт на полустойку. Причем верхние узловые соединения полураскосов (верхних стержней Y-образных стоек) делят панели верхнего пояса на три части, а нижние узловые соединения полустоек (нижних стержней Y-образных стоек) совмещены с узловыми соединениями нижнего пояса и раскосов решетки. 2 табл., 9 ил.

Изобретение относится к длинномерному полому многостороннему профилю. Технический результат: снижение трудоемкости при соединении профиля к другим компонентам, снижение трудовых затрат. Длинномерный полый многосторонний профиль, предназначенный для использования в опорных конструкциях трубопроводов и кабелепроводов, имеет по меньшей мере три стороны, причем по меньшей мере на одной из сторон профиля предусмотрено болтовое отверстие и по меньшей мере на одной из сторон профиля предусмотрено установочное отверстие. Две соседние стороны, расположенные, по существу, под прямым углом друг к другу, имеют болтовые отверстия, длина которых в продольном направлении профиля больше, чем в поперечном направлении профиля, при этом третья сторона профиля имеет установочное отверстие, которое обеспечивает прохождение болта через установочное отверстие в болтовые отверстия на обеих соседних сторонах, расположенных, по существу, под прямым углом друг к другу. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наверх