Гидравлический таран



Гидравлический таран

 


Владельцы патента RU 2529277:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" (RU)

Изобретение относится к водоподъемным устройствам, использующим потенциальную энергию воды, и может быть использовано в местах перепада уровней воды, например на плотинах прудов. Гидравлический таран содержит питающий резервуар 17, подающий трубопровод 1, корпус 2, водовоздушный колпак 3 с вентилем и золотником 4, ударный клапан 6, выполненный в виде сферы и насаженный на шток, нагнетательный обратный клапан 7, нагрузочный трубопровод 16 с переливным клапаном 14 и гидроцилиндром 11. Нагнетательная полость 15 клапана 14 соединена с трубопроводом 16. Шток клапана 6 является одновременно сквозным штоком 10 поршня гидроцилиндра 11. Нагрузочная полость 12 гидроцилиндра 11 соединена со сливным отверстием 13 клапана 14. Разгрузочная полость 18 гидроцилиндра 11 соединена с атмосферой. Диаметр гидроцилиндра и ход ударного клапана определяют по формулам. Изобретение направлено на обеспечение регулирования в автоматическом режиме и поддержания максимальной производительности. 1 ил., 1 табл.

 

Предлагаемое изобретение относится к водоподъемным устройствам, использующим потенциальную энергию воды, и может быть использовано в местах перепада уровней воды, например на плотинах прудов.

Известен гидравлический таран, содержащий водоподъемную ступень, включающую подводящую трубу с ударным клапаном, напорный колпак с впускным и перепускным клапанами (RU 82798 U1, МПК F04F 7\02, опубл. 17.12.2009).

Недостатком аналога является малая производительность.

Известен гидравлический таран, содержащий водоподъемную ступень, включающую подводящую трубу с ударным клапаном, напорный колпак с впускным и перепускным клапанами, воздушную напорную ступень, переливную камеру (RU 2239102 С1, МПК F04F 7\02, опубл. 27.10.2004).

Недостатком данного аналога также является малая производительность, недостаточная надежность работы.

Наиболее близким техническим решением, взятым за прототип, является гидравлический таран, содержащий корпус, водовоздушный колпак с вентилем и золотником, разделенным эластичной мембраной большого хода на водяную и воздушную части, ударный клапан, выполненный из сферы, нагнетательный (обратный) клапан, нагнетательный трубопровод, напорную емкость (RU 2468261 С1, МПК F04F 7\02, опубл. 13.05.2011).

Недостатком прототипа является невозможность поддержания и автоматического регулирования его максимальной производительности в зависимости от входного напора без ручной настройки, недостаточная надежность в работе, большая металлоемкость для мощных гидротаранов.

Задачей изобретения является регулирование в автоматическом режиме и поддержание максимальной производительности (расхода) гидравлического тарана при любом нагнетательном (входном) напоре, повышение надежности его работы.

Технический результат обеспечивается тем, что гидравлический таран содержит питающий резервуар, подающий трубопровод, корпус гидротарана, водовоздушный колпак с вентилем и золотником, ударный клапан, выполненный в виде сферы и насаженный на шток, нагнетательный обратный клапан, но в отличие от прототипа для регулирования в автоматическом режиме и поддержания максимальной производительности дополнительно установлен нагрузочный трубопровод с переливным клапаном и гидроцилиндром, причем нагнетательная полость переливного клапана соединена с нагрузочным трубопроводом, шток ударного клапана объединен со сквозным штоком поршня гидроцилиндра, нагрузочная полость гидроцилиндра соединена со сливным отверстием переливного клапана, разгрузочная - с атмосферой, диаметр поршня гидроцилиндра определяется по формуле:

d ц = 1 3 d 2 + d ш т 2 (1)

а величина хода ударного клапана - по формуле:

y = 1 3 d (2)

где dц - диаметр гидроцилиндра;

d - диаметр подающего трубопровода;

dшт - диаметр сквозного штока поршня гидроцилиндра;

y - величина хода ударного клапана.

Известен общий принцип действия гидравлического тарана. Через открытый ударный клапан жидкость под действием напора из питающего бассейна (созданного плотиной или рельефом реки) разгоняется в подающей трубе до определенной скорости, при которой захлопывается ударный клапан. Вследствие резкого уменьшения скорости в подающей трубе до 0 происходит гидравлический удар, то есть многократное увеличение давления под нагнетательным клапаном, открывается нагнетательный клапан, и жидкость начинает поступать в воздушный колпак до тех пор, пока давление под нагнетательным клапаном не упадет и он не закроется. При этом падении давления до определенной величины ударный клапан под действием собственного веса и веса груза на нем вновь открывается, и цикл повторяется. Так как давление гидроудара значительно превышает давление, созданное напором плотины, то жидкость из воздушного колпака под действием сжатого в колпаке воздуха по нагнетательной трубе поднимается в напорную емкость на высоту, значительно большую, чем питающий напор. (Овсепян В.М. Гидравлический таран и таранные установки. М.: Машиностроение, 1968, 124 с.)

Существенные отличительные признаки, характеризующие изобретение, а именно: наличие нагрузочного трубопровода с переливным клапаном и гидроцилиндром, причем нагнетательная полость переливного клапана соединена с нагрузочным трубопроводом, сквозной шток гидроцилиндра является одновременно штоком ударного клапана, а нагрузочная полость гидроцилиндра соединена со сливным отверстием переливного клапана, разгрузочная полость гидроцилиндра соединена с атмосферой, поршень гидроцилиндра имеет определенный размер, определяемый по формуле (1), а ход ударного клапана отрегулирован на определенную величину, определяемую по формуле (2), позволяют в автоматическом режиме поддерживать максимальную производительность гидравлического тарана при любой изменяющейся высоте водного столба в питающем резервуаре.

На чертеже представлена схема предлагаемого гидравлического тарана.

Гидравлический таран содержит (см. чертеж) подающий трубопровод 1, корпус гидротарана 2, водовоздушный колпак 3 с вентилем и золотником 4, разделенный эластичной мембраной 5 большого хода на водяную и воздушные части, ударный клапан 6, выполненный из сферы, нагнетательный клапан 7, нагнетательный трубопровод 8, водонапорную емкость 9 с нагнетательным напором h, шток ударного клапана является одновременно сквозным штоком 10 поршня гидроцилиндра 11. Выходной конец сквозного штока 10 имеет регулирующие гайки 19. Гидроцилиндр 11 разделен поршнем на разгрузочную полость 18, соединенную с атмосферой, и нагрузочную полость 12, которая соединена со сливным отверстием 13 переливного клапана 14, нагнетательная полость 15 переливного клапана соединена нагрузочным трубопроводом 16 с питающим резервуаром 17, имеющим питающий напор Н.

Гидравлический таран работает следующим образом. Перед началом работы с помощью регулирующих гаек 19 устанавливают рассчитанную по формуле (2) величину хода ударного клапана 6. Гидротаран размещают ниже источника водоснабжения и соединяют с ним при помощи подающего трубопровода 1. Для запуска гидротарана в работу принудительно открывают ударный клапан 6, с помощью сквозного штока 10, водяную часть водовоздушного колпака 3 наполняют наполовину. При помощи воздушного насоса с манометром через вентиль 4 с золотником накачивают воздух в воздушный колпак 3 в зависимости от высоты подъема воды в водонапорную башню. Затем, сделав несколько толчков сквозным штоком 10 в сторону ударного клапана 6, запускают гидротаран в работу.

При открытии ударного клапана 6 вода, выливаясь через него и разгоняясь, повышает давление под клапаном (со стороны подающей трубы 1). Когда это давление становится достаточным, чтобы преодолеть давление в нагрузочной полости 12 гидроцилиндра 11, созданного напором Н питающего резервуара (плотины) 17, клапан 6 начинает захлопываться, перемещает при этом поршень цилиндра 11 и вытесняет воду в переливной клапан 14, двигая поршень переливного клапана 14 и открывая сливное отверстие 13. Вода вытесняется через сливное отверстие 13 переливного клапана 14, ударный клапан 6 захлопывается. Возникает гидроудар и давление под нагнетательным клапаном 7 резко возрастает, открывая его. Наступает нагнетательная фаза работы гидротарана. Вода поступает в водовоздушный колпак 3, сжимает находящийся в нем воздух и под действием сжатого воздуха по нагнетательной трубе 8 поступает в водонапорную емкость 9 на высоту нагнетательного напора h. Во время этой фазы поршень переливного клапана 14 опускается вниз под напором воды из резервуара и перекрывает отверстие 13, создавая опять избыточное давление на поршень гидроцилиндра 11, который передает нагрузку на ударный клапан 6 через сквозной шток 10 гидроцилиндра 11. После окончания фазы нагнетания давление под нагнетательным клапаном 7 падает, он закрывается, а ударный клапан 6 открывается под действием нагрузки со стороны сквозного штока 10 гидроцилиндра 11. Далее процесс повторяется.

В ходе проведенных исследований предлагаемого технического решения установлено, что максимальная производительность (расход) гидравлического тарана находится в зависимости от отношения эффективной площади поршня гидроцилиндра к площади сечения подающей трубы и отношения величины хода ударного клапана к площади сечения подающей трубы (см. таблицу).

Таблица
Подъем воды h, м 5 10
H, м d, мм Sd, мм2 qmax,
л/мин
y, мм y/d Sэф, мм2 Sэф/Sd qmax,
л/мин
y, мм y/d Sэф, мм2 Sэф/Sd
1 50 1963 7.6 14 0.279 552 0.281 3.8 14 0.219 555 0.283
100 7854 32.5 32 0.32 2343 0.298 16.3 32 0.32 2348 0.299
200 31420 136.9 67 0.337 9964 0.317 68.5 67 0.337 9968 0.317
1.5 50 1963 14.6 14 0.279 614 0.313 7.3 14 0.279 614 0.313
100 7854 62 32 0.32 2582 0.329 31.3 32 0.32 2575 0.328
200 31420 262.2 67 0.337 10900 0.347 131 67 0.337 10840 0.345
2 50 1963 23.2 14 0.279 658 0.33 11.6 14 0.279 655 0.33
100 7854 99 32 0.32 2758 0.35 49.5 32 0.32 2734 0,348
200 31420 415 67 0.337 11590 0.369 207.2 67 0.337 11460 0.365
Н - м, напор плотины
h - м, подъем воды
d - мм, типоразмер гидротарана (диаметр подающей трубы)
- мм2, площадь сечения подающей трубы
- мм2, эффективная площадь гидроцилиндра
qmax - л/мин, максимальная производительность (расход) гидротарана

Анализ данных исследований, отраженных в таблице, позволяет применять в инженерной практике формулы (1) и (2).

Таким образом, для обеспечения и поддержания максимальной производительности (расхода) гидравлического тарана диаметр гидроцилиндра определяют по формуле:

d ц = 1 3 d 2 + d ш т 2 (1)

а ход ударного клапана устанавливают регулирующими гайками сквозного штока поршня гидроцилиндра на величину, рекомендуемую определять по формуле

y = 1 3 d (2)

где dц - диаметр гидроцилиндра;

d - диаметр подающего трубопровода;

dшт - диаметр сквозного штока поршня гидроцилиндра;

y - ход ударного клапана.

Предварительно задав диаметр подающего трубопровода и выбрав диаметр штока гидроцилиндра, по формулам (1) и (2) определяют диаметр поршня гидроцилиндра и ход ударного клапана, при которых обеспечивается максимальный расход гидравлического тарана.

Например, для гидравлического тарана, у которого диаметр подающего трубопровода d=100 мм, диаметр штока поршня гидроцилиндра dшт=10 мм, величина хода ударного клапана, определенная по формуле (2), у=34 мм, диаметр поршня гидроцилиндра, определенный по формуле (1), dц=59 мм, при этом при питающем напоре H=2 м и нагнетательном напоре h=10 м получаем максимально возможную производительность (расход) гидротарана 49,5 л/мин.

Предлагаемое техническое решение позволяет также снизить металлоемкость и уменьшить габариты мощных (с большими диаметрами подающих трубопроводов) гидравлических таранов за счет применения гидроцилиндра вместо обычно применяемых в мощных гидротаранах других нагрузочных элементов и сохранить при этом максимальную производительность в автоматическом режиме.

Гидравлический таран, содержащий питающий резервуар, подающий трубопровод, корпус гидротарана, водовоздушный колпак с вентилем и золотником, ударный клапан, выполненный в виде сферы и насаженный на шток, нагнетательный обратный клапан, отличающийся тем, что для регулирования в автоматическом режиме и поддержания максимальной производительности дополнительно установлен нагрузочный трубопровод с переливным клапаном и гидроцилиндром, причем нагнетательная полость переливного клапана соединена с нагрузочным трубопроводом, шток ударного клапана объединен со сквозным штоком поршня гидроцилиндра, нагрузочная полость гидроцилиндра соединена со сливным отверстием переливного клапана, разгрузочная - с атмосферой, диаметр поршня гидроцилиндра определяется по формуле:
d ц = 1 3 d 2 + d ш т 2 , ( 1 )
а величина хода ударного клапана - по формуле:
y = 1 3 d , ( 2 )
где d ц- диаметр гидроцилиндра;
d - диаметр подающего трубопровода;
d шт - диаметр сквозного штока поршня гидроцилиндра;
y - величина хода ударного клапана.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям гидравлических таранов, и может быть использовано в качестве водоподъемного устройства. Гидравлический таран содержит подающий трубопровод 1 с ударным клапаном 39 и напорный патрубок 29, 30, колпак 25, 26, разделенный перегородкой 45 в виде сетки на две камеры, пружины 42.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям гидравлических таранов, и может быть использовано в качестве водоподъемного устройства. Гидравлический таран содержит подающий трубопровод 1, ударные клапаны 10, 11, два гидроцилиндра 8, 9, переливной трубопровод 32.

Изобретение относится к насосостроению. Гидравлический таран содержит питающий трубопровод, корпус в виде воздушного колпака с впускным клапаном и ударный клапан.
Изобретение относится к области технической гидравлики. Гидропневматический таран содержит рабочую камеру с ударным и нагнетательным клапанами, напорный колпак, соединенный с водоприемной, напорный воздуховод.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкции гидравлических таранов. .

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям гидравлических таранов. .

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям гидравлических таранов, и может быть использовано в качестве водоподъемного устройства. .

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для водоснабжения, в частности для сельскохозяйственного водоснабжения с использованием энергии открытых водных потоков.

Изобретение относится к гидротаранным установкам. .

Изобретение относится к водоподъемным устройствам, использующим потенциальную энергию воды, т.к. .

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкции гидравлических таранов, и может быть использовано при проектировании и производстве водоподъемных устройств в системе мелиорации и водного хозяйства без дополнительных источников энергии для подачи воздуха в воздушный колпак гидротарана. Способ подкачки воздуха в воздушный колпак 5, 6 гидротарана заключается в том, что воздух подают в рабочую камеру 11, 12 рабочего участка 3, 4 подающего трубопровода, сообщенного с воздушным колпаком 5, 6, и контролируют расход воздуха, проходящий через воздуховодную трубку 13, 14, один конец которой сообщают с активным соплом 9, 10 рабочей камеры 11, 12, а другой - с атмосферой. В момент достижения заданного объема воздуха в колпаке 5, 6, соответствующего напорному режиму работы, подачу воздуха прекращают. Источник воздуха выполняют в виде воздухоулавливающей камеры 21, 22, которую сообщают с рабочей камерой 11, 12 и посредством воздухоотводной трубки 31, 32, имеющей исполнительный блок 33, 34 с клапанами 35, 36 с воздушным колпаком 5, 6. Конец подающего трубопровода располагают перед колпаком 5, 6. Изобретение направлено на повышение производительности гидротарана. 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкции гидравлических таранов. Гидравлический таран включает водоисточник 1, перегороженный перемычкой с трубчатым патрубком 3. Патрубок 3 соединен с камерой накопления 4, в которой размещен криволинейный поворотный затвор 5 с поплавком 10, с возможностью перекрытия выпускного отверстия патрубка 3, которое расположено соосно с отрытым входным отверстием 14 питающего трубопровода 13. Затвор 5 имеет в нижней своей части выпускное отверстие 11, перекрытое обратным клапаном 12 со стороны патрубка 3. Концевая часть питающего трубопровода 13 имеет камеру 17, в которой размещены воздушный колпак 35 и ударный клапан 18. Клапан 18 выполнен в виде дроссельного клапана, связанного с поплавковым приводом 19, размещенным в камере 26, являющейся регулирующей, а перегородка выполнена со стороны отводящего трубопровода 27 и образована подпорным сооружением, выполненным в виде щита 29, с возможностью настройки его на создание необходимого перепада между уровнями. Изобретение направлено на повышение эффективности работы за счет уменьшения гидравлических сопротивлений в гидравлическом приводе, повышения быстродействия и надежности в работе в переходных режимах и технологичности его изготовления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гидромашиностроения в части возобновляемых источников энергии. Гидропульсор содержит подвод 1, направляющий аппарат 2 с лопатками 3, образующими центростремительные сливные каналы, размещенными над этими каналами лопатками, образующими центростремительные напорные каналы 6, и установленное на валу 22 рабочее колесо 8 с лопастями 10, образующими сливные и напорные центростремительные каналы 11 и 14 гидротурбинной ступени колеса, причем выход каналов 11 выполнен в диффузор отсасывающей трубы 26 с размещенными над каналами 14 радиальными лопастями центробежной напорной насосной ступени колеса. В лопатках направляющего аппарата 2 размещены электромагниты. Обмотки электромагнитов соединены через коммутатор реверса тока 32 с источником тока, установленным на общем валу 22 с низкооборотным генератором 31. Генератор 31 содержит датчик положения ротора. В лопастях, образующих каналы 11 и 14 рабочего колеса 8, установлены постоянные магниты 16. Изобретение направлено на обеспечение повышенных выходных параметров и возможности изменения подачи и напора жидкости на выходе гидропульсора. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области гидромашиностроения в части возобновляемых источников энергии. Гидропульсор содержит подвод 1, направляющий аппарат 2 с лопатками 3, образующими центростремительные сливные каналы, размещенными над этими каналами лопатками, образующими центростремительные напорные каналы 6, и рабочее колесо 8 с лопастями 10, образующими сливные и напорные центростремительные каналы 11 и 14 гидротурбинной ступени колеса, причем выход сливных каналов 11 выполнен в отсасывающую трубу 26, с размещенными над напорными каналами 14 радиальными лопастями центробежной напорной насосной ступени колеса. Выходные диаметры лопастей колеса центробежной насосной ступени выполнены меньшими по сравнению с наружными диаметрами лопастей рабочего колеса центростремительной гидротурбинной ступени. Изобретение направлено на обеспечение расчетных выходных параметров и возможности регулирования подачи и напора жидкости на выходе гидропульсора. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области гидравлики и может быть использовано для подъема воды в прибрежных зонах океанов, морей, крупных озер и водоемов. Прибойный гидравлический таран содержит питательную трубу 1, один конец которой размещен у водоема с возможностью ее периодического заполнения набегающей волной, а на другом конце установлены ударный клапан 2, воздушный колпак 3 с нагнетательными трубопроводом 4 и нагнетательным клапаном 5, сообщающим колпак 3 с трубой 1. Клапан 2 снабжен Т-образным патрубком 6, верхний конец которого выполнен вертикально и сообщен с атмосферой, а нижний конец выполнен в виде сильфона 7 со штоком 8, соединенным с клапаном 2. В колпак 3 введен полый демпфер 9 и обратный клапан 10. По одну сторону демпфера 9 расположен участок гидравлической сети, соединяющий клапан 5 и трубопровод 4, другой стороной демпфер 9 обращен во внутреннюю полость колпака 3, которая, посредством клапана 10, сообщена с атмосферой. Третий конец патрубка 6 клапана 2 гидравлически связан с трубой 1. Изобретение направлено на повышение эффективности работы гидравлического тарана. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гидромашиностроения в части возобновляемых источников энергии. Гидропульсор содержит подвод 1, направляющий аппарат 2 с лопатками 3, образующими центростремительные сливные каналы 4, размещенными над этими каналами 4 лопатками 5, образующими центростремительные напорные каналы, и установленное на валу 22 рабочее колесо 8 с основными 10 и дополнительными лопастями, образующими сливные 11 и напорные центростремительные каналы гидротурбинной ступени колеса, причем выход каналов 11 выполнен в диффузор отсасывающей трубы 26, с размещенными над напорными каналами радиальными лопастями центробежной напорной насосной ступени колеса. В подводе 1 на уровне лопаток 5, образующих центростремительные напорные каналы, по спирали или окружности выполнены системы 27 изолированных электродов с положительной напряженностью электрогидравлического разрядно-импульсного устройства, соединенные вращающимся переключателем 32 с низкооборотным высоковольтным генератором 31. Оба они установлены на общем валу 22. Отрицательные электроды в виде металлических лопастей-ребер 15 выполнены в напорных центростремительных каналах колеса 8 и соединены с заземлением. Изобретение направлено на обеспечение повышенных выходных параметров и возможности подачи и напора жидкости на выходе гидропульсора. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике, а именно к способам использования водных ресурсов малых рек и техногенных потоков для генерирования электрической энергии. Способ строительства малых гидроэлектростанций включает сооружение гидроагрегатов в виде преобразователей кинетической энергии потока воды в потенциальную энергию гидравлического удара и привода электрогенераторов вращательного типа. На водоводах гидроагрегатов, имеющих подвижные в радиальном направлении стенки, устанавливают нагнетатели, рабочие органы которых приводят в возвратно-поступательное движение подвижными в радиальном направлении стенками водовода. Выполняют привод электрогенераторов в виде движителей, вращающихся за счет энергии, переносимой от нагнетателей к движителям промежуточным энергоносителем-рабочим телом, отличным от воды. Изобретение направлено на создание несложного способа строительства малых гидроэлектростанций на низконапорных водотоках. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к гидроэнергетике, а именно к способам использования водных ресурсов малых рек и техногенных потоков для генерирования электрической энергии. Способ включает сооружение гидротаранов с питающими водоводами. Питающие водоводы гидротаранов целиком выполняют из пьезоэлектрических материалов, при упругой деформации которых, за счет повышения давления воды при гидравлическом ударе в питающих водоводах, в пьезоэлектрических материалах генерируется электрическая энергия. Использование заявленного технического решения упрощает конструкцию и обеспечивает выработку электроэнергии с низконапорных природных и техногенных водотоков путем прямого преобразования механической энергии воды, воздействующей на стенки питающих водоводов из пьезоэлектрических материалов гидротаранных установок, в электрическую мощность.

Изобретение относится к области гидромашиностроения в части возобновляемых источников энергии и может найти применение в системах и установках водоснабжения, орошения, осушки, увеличения напора на микро- и мини-ГЭС, накопления воды в судовых шлюзах. В горизонтальном гидропульсоре в основных лопастях рабочего колеса, образующих центростремительные сливные и напорные каналы, выполнены полости, сообщенные с этими каналами. В верхнем положении отдельных лопастей через отверстия в полостях, расположенные в этих лопастях, втекает перекачиваемая жидкость и при дальнейшем повороте рабочего колеса до нижнего положения этих лопастей сила тяжести жидкости, заполняющей полости, увеличивает вращающий момент на рабочем колесе, повышая мощность гидропульсора. При дальнейшем повороте рабочего колеса жидкость через эти же отверстия вытекает из полостей, облегчая поворот лопастей на их подъеме. Изобретение направлено на повышение надежности работы и увеличение КПД. 4 ил.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкции гидротаранных установок. Гидротаранная установка содержит питательную и нагнетательную трубы 2 и 12, воздушный колпак 9, ударный и нагнетательный клапана 10 и 11, водозаборное устройство. Водоприемный оголовок трубы 2 снабжен дополнительным цилиндрическим патрубком 16 и соединен с ним посредством раструба 15. Полость патрубка 16 сообщена с мусорозащитным устройством. Мусорозащитное устройство размещено в водоисточнике и состоит из куполообразного корпуса, перфорированной трубы с отбойными вертикальными стенками и турбины, выполненной винтолопастной с возможностью вращения относительно своей оси, и прикрепленной к куполообразному корпусу с возможностью вращения вертикальной оси оголовка трубы 2. Установка снабжена автоматическим регулятором уровня воды статического напора 3 для настройки на заданный расход гидротарана и располагается на трубе 2, разделяя ее на две части. Изобретение направлено на обеспечение забора воды из источника у водозабора, очищенной от наносов и мусора, поддержание стабильного расхода воды, и подачу ее в гидротаранную установку. 4 ил.
Наверх