Центробежно-сегрегационный концентратор



Центробежно-сегрегационный концентратор
Центробежно-сегрегационный концентратор
Центробежно-сегрегационный концентратор
Центробежно-сегрегационный концентратор
Центробежно-сегрегационный концентратор

 


Владельцы патента RU 2529350:

Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" (RU)

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогатительному оборудованию, и может быть использовано для обогащения руд и песков, содержащих мелкое золото, на обогатительных фабриках, драгах и промывочных приборах. Центробежно-сегрегационный концентратор включает корпус, состоящий из конической части, приспособления для разрыхления материала, приспособления для тангенциального подвода воды через отверстия, приспособления для загрузки обогащаемого материала и разгрузки продуктов разделения, в котором установлены концентрирующие кольца с щелевидными отверстиями, прилегающие к внутренней поверхности цилиндрической части корпуса, между которыми расположено приспособление для разрыхления пристенного слоя материала, и конической части, которая присоединена к цилиндрической части корпуса. Коническая часть корпуса снабжена устройством для концентрирования твердых частиц, выполненным с возможностью перемещения в аксиальном (вертикальном) направлении в виде перфорированного внутреннего конуса. Устройство для концентрирования твердых частиц соединено с устройством для разгрузки концентрата. Устройство для концентрирования твердых частиц выполнено из набора жестко соединенных между собой колец, образующих перфорированный конус, плотно прилегающий к внутренней поверхности конического корпуса. Технический результат - повышение извлечения ценных тяжелых минералов, увеличение производительности за счет улучшения условий сегрегации частиц для повышения эффективности процесса обогащения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогатительному оборудованию, и может быть использовано для обогащения руд и песков, содержащих мелкое золото, на обогатительных фабриках, драгах и промывочных приборах.

Известен центробежный концентратор с безнапорной подачей материала, состоящий из внешнего и внутреннего конусов и снабженный крышкой, приспособлением для загрузки обогащаемого материала, подвода воды и выгрузки продуктов обогащения, механизмом для перемещения в аксиальном (вертикальном) направлении внутреннего конуса, жестко соединенного с приспособлением для загрузки обогащаемого материала. Внутренний конус выполнен из набора жестко соединенных между собой колец и своей внешней поверхностью плотно прилегает к внутренней поверхности внешнего конуса (Патент №2104790 от 17.05.96 г., В03В 5/32).

Недостатком данного аппарата является невысокая производительность и недостаточная эффективность разделения минеральных частиц по плотности из-за невысокой эффективности процесса сегрегации частиц в аппарате и периодической разгрузки концентрата.

Известен гидроциклон для классификации зернистого материала с напорной подачей материала и непрерывной разгрузкой концентрата, состоящий из конического корпуса, выполненного из двух частей - верхнего и нижнего усеченных конусов, входящих один в другой и образующих между собой кольцевую щель, при этом нижний конус имеет заостренную кромку (А.с. №751441 от 14.07.78 г., В03В 5/34, В04С 5/08).

Недостатком данного аппарата является образование сильных крупномасштабных турбулентных (вихревых) потоков в области расположения сливной насадки, в т.ч. из-за отсутствия возможности влияния на пристенный слой частиц в корпусе сепаратора, вследствие чего снижается эффективность сегрегации частиц и, соответственно, качество концентрата и уменьшается извлечение ценных тяжелых минералов в концентрат. Кроме этого, аппарат имеет большой выход концентрата.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению (изобретению) является центробежный концентратор, включающий расположенный большим основанием вверх конический корпус, два приспособления для подвода воды, сообщенные с корпусом через отверстия, приспособления для загрузки обогащаемого материала и выгрузки продуктов разделения, регулятор, размещенный в нижней части корпуса. Приспособления для подвода воды выполнены тангенциально и расположены концентрично корпусу, оси отверстий в корпусе расположены под углом к радиусу корпуса, приспособление для разгрузки легкой фракции выполнено в виде сифонной трубы, входная часть которой сопряжена с частью большого основания корпуса, при это приспособление для разгрузки легкой фракции расположено противоположно приспособлению для загрузки обогащаемого материала (А.с. №2066567 от 10.08.93 г., В03В 5/52).

Недостатком данного аппарата является большой выход концентрата, образование сильных крупномасштабных турбулентных (вихревых) потоков, из-за чего снижается эффективность сегрегации частиц и, соответственно, качество концентрата и уменьшается извлечение ценных тяжелых минералов в концентрат.

Задача изобретения - повышение извлечения ценных тяжелых минералов, увеличение производительности и повышение качества концентрата.

Технический результат - улучшение условий сегрегации частиц для повышения эффективности процесса обогащения.

Указанная цель достигается тем, что в центробежно-сегрегационном концентраторе, включающем корпус, состоящий из конический части, приспособления для разрыхления материала, приспособления для тангенциального подвода воды через отверстия, приспособления для загрузки обогащаемого материала и разгрузки продуктов разделения, согласно изобретению корпус выполнен из двух частей: цилиндрической части, в которой установлены концентрирующие кольца с щелевидными отверстиями, прилегающими к внутренней поверхности цилиндрической части корпуса, между которыми расположено приспособление для разрыхления пристенного слоя материала, и конической части, которая присоединена к цилиндрической части корпуса и снабжена устройством для концентрирования твердых частиц, выполненное с возможностью перемещения в аксиальном (вертикальном) направлении в виде перфорированного внутреннего конуса, при этом устройство для концентрирования твердых частиц соединено с устройством для разгрузки концентрата. Устройство для концентрирования твердых частиц выполнено из набора жестко соединенных между собой колец, плотно прилегающих к внутренней поверхности конического корпуса

Центробежно-сегрегационный концентратор, состоящий из цилиндрического и конического корпусов, оснащен в цилиндрическом корпусе концентрирующими кольцами с щелевидными отверстиями, прилегающими к внутренней поверхности корпуса аппарата, которые уменьшают размер (масштаб) турбулентных пульсаций (вихревых потоков) при напорной подаче материала (пульпы), что повышает эффективность обогащения. В коническом корпусе установлен набор жестко соединенных между собой колец, образующий перфорированный внутренний конус, который своей внешней поверхностью плотно прилегает к внутренней поверхности конического корпуса, создавая между кольцами пространство для обогащения ценных компонентов и накопления концентрата, при этом для разгрузки концентрата перфорированный внутренний конус может перемещаться в аксиальном (вертикальном) направлении, за счет чего регулируется выход концентрата и повышается его качество.

Отличительные признаки не известны и очевидным образом не вытекают из уровня техники.

На фиг.1 - вид спереди, на фиг.2 - сечение по А на фиг.1, на фиг.3 - вид сверху, на фиг.4 - общий вид концентратора, на фиг.5 - схема вывода продуктов разделения в центробежно-сегрегационном концентраторе.

Центробежно-сегрегационный концентратор состоит из рамы 1, питающего патрубка 2 (устройства для тангенциальной подачи материала), цилиндрической части корпуса 3, в которой жестко установлены концентрирующие кольца с щелевидными отверстиями 4, конической части 5, в которую устанавливают перфорированный конус 6, который плотно прилегает к стенкам конического корпуса 5 и поднимается специальным устройством 7 для разгрузки концентрата, сливной камеры 8 с устройствами 9 регулирования высоты подъема сливного патрубка, пустотелого вала 10, который поднимает перфорированный конус 6 в коническом корпусе 5 и через который происходит вывод промпродукта, приемного лотка 11 для сбора концентрата, системы 12 для подвода разрыхляющей воды (воздуха) в направляющие аппараты 13 для барботажа пульпы и патрубка 14 для подачи воды в конический корпус 5. Внутри цилиндрического корпуса 3 расположены направляющие аппараты 13, представляющие собой пустотелые усеченные конусы. В нижней части (по основанию) каждого направляющего аппарата 13 по его образующей выполнены тангенциальные вертикальный щели 15, направление которых соответствует направлению потока пульпы в концентраторе.

Конструкция центробежно-сегрегационного концентратора выполнена таким образом, что при необходимости может обеспечить работу аппарата в двух режимах: первый - с накоплением концентрата при его периодической разгрузки, а второй - с приподнятым перфорированным внутренним конусом в коническом корпусе, что обеспечивает непрерывную разгрузку концентрата.

Центробежно-сегрегационный концентратор работает следующим образом:

Пульпа (питание) под давлением тангенциально подается через питающий патрубок 2 в цилиндрическую часть корпуса 3. За счет тангенциальной подачи питания во вращающемся потоке пульпы возникает центробежная сила, под действием которой частицы с большим удельным весом перемещаются к периферийной области, а затем попадают в зону нахождения концентрирующих колец 4, благодаря которым происходит уменьшение размера (масштаба) турбулентных пульсаций, и дополнительно за счет направляющих аппаратов 13 между концентрирующими кольцами 4 образуется центробежный «кипящий» слой частиц во вращающемся потоке в результате барботажа воды или воздуха сквозь жидкость (пульпу) в центробежном поле. При этом тяжелые частицы, находящиеся в пристенном слое, проходят через щелевидные отверстия 4 колец и попадают в межкольцевое пространство набора жестко соединенных между собой колец 6, находящихся в коническом корпусе 5, где также происходит их разрыхление струями воды и накопление. Отделенные и вытесненные из пристенного слоя тяжелые частицы поступают в промпродукт через пустотелый вал 10, а легкие частицы с меньшим удельным весом перемещаются к центру вращения и через сливную камеру 8 уходят в хвосты. Концентрат периодически разгружается через узел разгрузки концентрата 7.

1. Центробежно-сегрегационный концентратор, включающий корпус, состоящий из конической части, приспособления для разрыхления материала, приспособления для тангенциального подвода воды через отверстия, приспособления для загрузки обогащаемого материала и разгрузки продуктов разделения, отличающийся тем, что корпус выполнен из двух частей, цилиндрической части, в которой установлены концентрирующие кольца с щелевидными отверстиями, прилегающие к внутренней поверхности цилиндрической части корпуса, между которыми расположено приспособление для разрыхления пристенного слоя материала, и конической части, которая присоединена к цилиндрической части корпуса и снабжена устройством для концентрирования твердых частиц, выполненное с возможностью перемещения в аксиальном (вертикальном) направлении в виде перфорированного внутреннего конуса, при этом устройство для концентрирования твердых частиц соединено с устройством для разгрузки концентрата.

2. Центробежно-сегрегационный концентратор по п.1, отличающийся тем, что устройство для концентрирования твердых частиц выполнено из набора жестко соединенных между собой колец, образующих перфорированный конус, плотно прилегающий к внутренней поверхности конического корпуса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области разделения сыпучих порошкообразных материалов на фракции согласно их размерам, форме и плотности и может быть использовано для жидкостной классификации зерен абразивных материалов, применяемых при изготовлении абразивных инструментов.

Изобретение относится к области обогащения дисперсного материала и может быть использовано при переработке техногенных месторождений - эфельных отвалов обогатительных фабрик, при крупности твердых частиц менее 2 мм.

Изобретение относится к области порошковой технологии, конкретно к способам размерной классификации полидисперсных материалов. .

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли, в частности к области обогащения полезных ископаемых, и может быть использовано для разделения твердых частиц по плотности на предприятиях полиметаллической отрасли, оловянных фабриках, золотодобывающих предприятиях.

Изобретение относится к устройствам для извлечения золота и платиносодержащих песков и может быть использовано в устройствах систем очистки водоемов, а также в строительной и других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к обогащению минерального сырья по плотности путем промывки гранулированных, порошкообразных или кусковых материалов с использованием центробежной силы и может быть использовано для получения гравитационного концентрата, содержащего тяжелые минералы, чаще всего благородные металлы и их соединения, с непрерывным выходом заданного количества обогащенного продукта.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для обогащения руд и песков, содержащих тяжелые мелкозернистые минералы. .

Изобретение относится к области обогащения минерального сырья, содержащего мелкое и тонкое золото. .

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогатительному оборудованию, и может быть использовано для обогащения руд и промпродуктов цветных и черных металлов в жидкой среде.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для увеличения извлечения ценных элементов из руд и продуктов их переработки, в частности для извлечения благородных металлов в минеральной форме и частично сульфидов меди, никеля, железа из лежалых хвостов законсервированного хвостохранилища, находящегося в Норильском промышленном районе. Способ трехстадиальной технологической оптимизации параметров центробежного обогащения для извлечения благородных металлов в минеральной форме из руд, хвостов при переработке вкрапленных медно-никелевых руд Норильских месторождений включает выделение собственных минералов платиновых металлов в гравиоконцентрат до проведения операции флотационного обогащения при массовом соотношении суммы сульфидов и магнетита и суммы оксидов кремния и алюминия в исходной руде или хвостах меньше 1:2, крупностью 30-65% класса менее 74 мкм. Выделение собственных минералов платиновых металлов ведут при значении центробежного критерия Фруда 11,75 и отношении этого значения к давлению ожижающей воды 0,085 кПа. Способ оптимизации параметров центробежного обогащения включает последовательность операций на центробежных сепараторах, предназначенных для постоянной эксплуатации в промышленных условиях. На первой стадии определяют оптимальное время накопления концентрата. На второй стадии подбирают оптимальную скорость струй воды или оптимальный расход воды через отверстия в межрифельное пространство чаши сепаратора. На третьей стадии ступенчато увеличивают скорость струй или расход воды через отверстия в межрифельное пространство чаши сепаратора, начиная с оптимального расхода воды, определенного на второй стадии и в оптимальный промежуток времени накопления концентрата, определенный на первой стадии. Технический результат - повышение эффективности извлечения благородных металлов из руд, хвостов от переработки руд Норильских месторождений, а также повышение эффективности оптимизации параметров центробежного обогащения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области обогащения измельченной руды и песков россыпных месторождений по плотности, в частности золота и платины. Центробежно-вибрационный концентратор для разделения минералов состоит из ротора с улавливающей поверхностью с внутренней стороны, укрепленного на центральном валу, соосно установленном в приводном валу, с возможностью равноскоростного вращения с приводным валом, установленным с системой подшипников в несущем корпусе, и вибратора, генерирующего колебания ротора. Вибратор выполнен в виде соединенного с нижней частью центрального вала сердечника, вокруг которого расположены электрические катушки. Технический результат - повышение эффективности разделения измельченной руды и песков россыпных месторождений по плотности. 1 ил.

Изобретение относится к технике гравитационного обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в цветной, черной металлургии и других отраслях промышленности при обогащении руд с минералами различной плотности. Центробежный сепаратор содержит раму, установленный на раме в подшипниковых узлах вал с жестко закрепленным на нем конусом с пазами для накапливания частиц тяжелой фракции, установленный внутри конуса патрубок для подачи исходного питания, турбулизаторы для подачи воды, установленные внутри конуса с возможностью параллельного оси конуса и радиального перемещения, кожухи с патрубками для разгрузки легкой и тяжелой фракций, установленное внутри кожуха для сбора тяжелой фракции брызгало для смыва материала в патрубок для разгрузки тяжелой фракции, привод для вращения вала с конусом. Конус выполнен с окнами для разгрузки тяжелой фракции, закрытыми упругими перегородками. Внутри конуса установлены на осях с возможностью свободного вращения, параллельного оси конуса и радиального перемещения зубчатые кольцевые рыхлители. Технический результат - увеличение извлечения частиц повышенной плотности в тяжелую фракцию. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для обогащения руд и может быть использовано для разделения зернистых материалов по плотности. Центробежный сепаратор содержит ротор в виде усеченного конуса, установленный соосно с зазором во внешнем конусе с фланцем, и патрубок для подачи пульпы. Ротор выполнен в виде обратного усеченного конуса с нарифлениями на внутренней его поверхности и установлен жестко во внешнем конусе, образуя зазор, в котором расположены ребра и эластичная вставка с нарифлениями. Технический результат - повышение эффективности разделения зернистых материалов по плотности. 1 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для разделения твердых частиц по плотности, например, для переработки золотосодержащих руд и песков тонких классов. Технический результат - повышение надежности работы устройства. Центробежный концентратор имеет чашу с канавками. К днищу чаши одним концом подсоединен вал. Привод чаши закреплен на раме и сообщен с другим концом вала. Привод включает минимум один постоянный магнит с чередующимися полюсами и взаимодействующий с ним круглый ферромагнитный магнитомягкий элемент, ось которого совпадает с осью чаши и который обеспечивает неравномерное относительно полюсов постоянного магнита магнитное сопротивление при его повороте относительно полюсов постоянного магнита. При этом устройство имеет блок периодического реверса направления движения привода и обеспечено возможностью периодического знакопеременного изменения скорости вращения чаши таким образом, что возникает сдвиг приграничного к стенке слоя пульпы относительно верхних ее слоев и смещение пульпы относительно канавок чаши. 3 ил.
Наверх