Способ и устройство для изготовления образцов древесины



Способ и устройство для изготовления образцов древесины
Способ и устройство для изготовления образцов древесины
Способ и устройство для изготовления образцов древесины
Способ и устройство для изготовления образцов древесины

 

G01N1/00 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

Владельцы патента RU 2529722:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Поволжский государственный технологический университет" (RU)

Изобретение относятся к лесной отрасли и может быть использовано при сертификации древесины непосредственно на корню, например в ходе лесозаготовительных работ различными видами рубок, при выполнении лесосечных и лесоскладских работ, а также при сертификации древесного сырья и полуфабрикатов на деревообрабатывающих производствах и хранении круглых, колотых и пиленых лесоматериалов. Изобретение может быть использовано также и в экологическом древесиноведении и инженерной экологии при оценке экологического состояния и режима территорий по свойствам древесины растущих деревьев. Способ включает взятие спилов в виде кружков от модельного дерева с отметками о геодезических направлениях для изучения свойств древесины вдоль волокон и по радиусу ствола, и вырезание цилиндрических образцов. Вначале поверхность спила в виде кружка размечают метками по центрам продольных осей будущих цилиндрических образцов. Затем на спил в виде кружка вертикально по меткам устанавливают группу цилиндрических резцов режущей частью вниз. После этого вырезание цилиндрических образцов из спила в виде кружка выполняют одновременно группой цилиндрических резцов. Устройство характеризуется тем, что содержит группу цилиндрических резцов. Каждый резец выполнен из инструментальной стали в виде втулки с внутренним диаметром, равным диаметру вырезаемого цилиндрического образца. Один конец втулки выполнен в виде резца с односторонней заточкой с внешней стороны втулки, а второй конец - с опорной фаской для взаимодействия с кондуктором. Способ и устройство для изготовления образцов древесины обеспечат повышение производительности изготовления цилиндрических образцов на одном спиле в виде кружка древесины и точность их взаимной ориентации относительно годичных слоев древесины на спиле. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к лесной отрасли и может быть использовано при сертификации древесины непосредственно на корню, например, в ходе лесозаготовительных работ различными видами рубок, при выполнении лесосечных и лесоскладских работ, а также при сертификации древесного сырья и полуфабрикатов на деревообрабатывающих производствах и хранении круглых, колотых и пиленых лесоматериалов. Изобретение может быть использовано также и в экологическом древесиноведении и инженерной экологии при оценке экологического состояния и режима территорий по свойствам древесины растущих деревьев.

Известен способ испытания древесины по патенту 2247985 РФ МПК7 G01N 33/46, A01G 23/00, 23/02 (Способ испытания древесины / Мазуркин П.М., Пилягин А.В., Скулкин И.С. (РФ); заяв. и патентообл. Марийск. гос. тех. ун-т. - №2002133159/12; заявл. 09.12.02; опубл. 10.03.05, Бюл. №7), включающий проникание годичных слоев древесины в радиальном направлении ствола дерева полым трубчатым инструментом с режущей головкой.

Недостатком является разрушение столбика древесины внутри полого проникающего с большим усилием в древесину инструмента, поэтому такой столбик древесины не сможет стать образцом для ультразвуковых, механических и иных физико-механических испытаний.

Известен также способ испытания образцов древесины по патенту 2251104 РФ, МПК7 G01N 33/46, A01G 23/00, 23/02 (Способ испытания образцов древесины / Мазуркин П.М., Колесникова А.А., Болотов В.В. (РФ); заяв. и патентообл. Марийск. гос. тех. ун-т. - №2003103662/12; заявл. 06.02.03; опубл. 10.08.04, Бюл. №12), включающий взятие спилов виде кружков от модельного дерева с отметками о геодезических направлениях для изучения свойств древесины вдоль волокон ствола и по радиусу ствола, высверливание посредством бура продольного керна древесины в виде цилиндрического образца большего диаметра по сравнению с поперечным размером стандартных образцов прямоугольной формы, например диаметром 30 мм.

Недостатком является высокая трудоемкость и низкая производительность изготовления цилиндрических образцов, а также недостаточно высокая точность ориентации высверливаемых цилиндрических образцов относительно друг друга и относительно геодезических направлений развития и роста ствола модельного дерева.

Технический результат - повышение производительности изготовления цилиндрических образцов на одном спиле в виде кружка древесины и точности взаимной их ориентации относительно годичных слоев древесины на спиле в виде кружка.

Этот технический результат достигается тем, что в способе изготовления образцов древесины, включающем взятие спилов виде кружков от модельного дерева с отметками о геодезических направлениях для изучения свойств древесины вдоль волокон и по радиусу ствола, и вырезание цилиндрических образцов, согласно изобретению вначале поверхность спила в виде кружка размечают метками по центрам продольных осей будущих цилиндрических образцов, затем на спил в виде кружка вертикально по меткам устанавливают группу цилиндрических резцов режущей частью вниз, после этого вырезание цилиндрических образцов из спила в виде кружка выполняют одновременно группой цилиндрических резцов.

Спил в виде кружка с установленными на нем цилиндрическими резцами устанавливают на нижнюю плиту кондуктора, а на тыльные концы цилиндрических резцов с фасками укладывают верхнюю плиту кондуктора, при этом при наличии пресса кондуктор с цилиндрическими резцами на спиле в виде кружка размещают для вырезания цилиндрических образцов под плитами пресса, а в лабораторных условиях без пресса кондуктор оснащают, по крайней мере четырьмя болтовыми стяжками для изготовления цилиндрических образцов древесины, завинчиванием гаек болтовых стяжек кондуктора гаечным ключом обеспечивает медленное продольное врезание группы цилиндрических резцов вдоль волокон спила в виде кружка.

Выполняют вырезание цилиндрических образцов диаметром, большим по сравнению с поперечным размером стандартных образцов прямоугольной формы, например диаметром 30 мм.

Толщину спила в виде кружка принимают чуть больше длины стандартного образца, при этом для изготовления в последующем стандартных образцов для испытания древесины на сжатие вдоль волокон толщину спила в виде кружка принимают не менее 40 мм.

Ориентацию центров будущих цилиндрических образцов выполняют относительно годичных колец.

Устройство для изготовления образцов древесины согласно изобретению содержит группу цилиндрических резцов, каждый из которых выполнен из инструментальной стали в виде втулки с внутренним диаметром, равным диаметру вырезаемого цилиндрического образца, один конец которой выполнен в виде резца с односторонней заточкой с внешней стороны втулки, а второй конец - с опорной фаской для взаимодействия с кондуктором.

Для вырезания цилиндрических образцов древесины под прессом кондуктор выполнен в виде двух квадратных плит с размерами, достаточными для размещения между верхней и нижней квадратными плитами спила в виде кружка с наибольшим диаметром из партии древесных заготовок и группы резцов, при этом плиты выполнены из древесных материалов, например, в виде плит из клееных брусков древесины, причем нижняя поверхность верхней плиты для повышения долговечности по циклам вырезания цилиндрических образцов древесины при контакте с опорными фасками цилиндрических резцов выполнена из твердых пород древесины.

Для вырезания цилиндрических образцов древесины в лабораторных условиях вручную без пресса кондуктор выполнен в виде двух квадратных плит с размерами, достаточными для размещения, между верхней и нижней квадратными плитами спила в виде кружка с наибольшим диаметром из партии древесных заготовок и группы резцов, и по крайней мере четырех болтовых стяжек по углам квадратных плит, при этом каждая болтовая стяжка выполнена в виде болта с гайкой и двух опорных металлических пластин для снижения удельного давления головки болта и натяжной гайки на поверхность квадратных плит из древесины.

Сущность технического решения заключается в том, что вначале вся поверхность спила в виде кружка размечается метками по центрам продольных осей будущих цилиндрических образцов. При этом наилучшим случаем будет ориентация центров будущих цилиндрических образцов относительно годичных колец и геодезических направлений развития и роста ствола дерева. В этом случае будет накапливаться наибольший по экологической и технологической информативности массив результатов испытаний древесины на цилиндрических образцах. Такие данные будут полезными в древоведении и древоводстве, а также в инженерной экологии при оценке экологического состояния и режима территорий по свойствам древесины растущих деревьев. Одновременно эти же данные будут пригодны для сертификации партий древесных заготовок в виде хлыстов, долготья, бревен в виде различных сортиментов и прочих видов древесных заготовок.

Сущность технического решения заключается также в том, что во многих случаях на спилах в виде кружков, взятых из ствола растущего дерева, хлыста или заготовленного бревна, ветви и корня дерева, а также пиломатериалов, в технологических процессах первичной обработки и переработки древесины геодезические направления на древесных заготовках не отмечаются. В этих случаях результаты испытаний древесины на цилиндрических образцах применяются только для сертификации партии древесины, из которой взяты спилы в виде кружков.

Сущность технического решения заключается также и в том, что завинчиванием гаек стяжек кондуктора обеспечивается медленная продольная пенетрация группы цилиндрических резцов вдоль волокон спила в виде кружка, а до резания древесины спила в виде кружка по намеченным меткам расставляются все цилиндрические резцы группы режущей стороной, а на тыльные концы цилиндрических резцов с фасками укладывается верхняя плита кондуктора.

Положительный эффект достигается тем, что толщина спила в виде кружка принимается чуть большей длины стандартного образца. Для повышения точности расположения относительно геодезических направлений следует вырезание всех цилиндрических образцов проводить одновременно по всему периметру спила. При этом, для изготовления в последующем стандартных образцов для испытания древесины на сжатие вдоль волокон, достаточна толщина спила в виде кружка не менее 40 мм.

Положительный эффект достигается также тем, что производительность изготовления цилиндрических образцов древесины повышается значительно даже при ручном прессовании с помощью четырех стяжных болтов при последовательном затягивании четырех гаек. Еще быстрее процесс изготовления будет при наличии пресса. В этом случае стяжные болты между верхней и нижней плитами не устанавливаются.

Новизна технического решения заключается в продольной пенетрации спила в виде кружка группой цилиндрических резцов, расположенных своими продольными осями по меткам на поверхности спила режущей частью вниз. При этом процесс пенетрации выполняется одновременно применением кондуктора с двумя квадратными плитами из древесины под прессом или же вручную, когда по углам квадратных плит в отверстия продеваются болты, а на них надеваются гайки для стягивания плит между собой.

Предлагаемое техническое решение обладает существенными признаками, новизной и значительным положительным эффектом. Материалов, порочащих новизну технического решения, нами не обнаружено.

На фиг.1 приведено фото 16 образцов древесины сосны, уложенных на спиле-кружке от пиловочника и полученных за один прием резания; на фиг.2 - кондуктор с блоком цилиндрических резцов для изготовления образцов древесины; на фиг.3 - два цилиндрические образца древесины и цилиндрический резец; на фиг.4 показан чертеж цилиндрического резца.

Способ изготовления образцов древесины, например, взятых из ствола модельного дерева, включает в себя следующие действия.

Взятие цилиндрических образцов проводится по геодезическим направлениям на спилах в виде кружков, взятых от модельного дерева для изучения свойств древесины вдоль ствола модельного дерева и по радиусам ствола на разных высотах от корневой шейки.

Вначале поверхность спила в виде кружка размечают метками по центрам продольных осей будущих цилиндрических образцов, затем на спил в виде кружка вертикально по меткам устанавливают группу цилиндрических резцов режущей частью вниз, после этого вырезание цилиндрических образцов из спила в виде кружка выполняют одновременно группой цилиндрических резцов.

Спил в виде кружка с установленными на нем цилиндрическими резцами устанавливают на нижнюю плиту кондуктора, а на тыльные концы цилиндрических резцов с фасками укладывают верхнюю плиту кондуктора, при этом при наличии пресса кондуктор с цилиндрическими резцами на спиле в виде кружка размещают для вырезания цилиндрических образцов под плитами пресса, а в лабораторных условиях без пресса кондуктор оснащают по крайней мере четырьмя болтовыми стяжками для изготовления цилиндрических образцов древесины, завинчиванием гаек болтовых стяжек кондуктора гаечным ключом обеспечивают медленное продольное врезание группы цилиндрических резцов вдоль волокон спила в виде кружка.

Выполняют вырезание цилиндрических образцов диаметром, большим по сравнению с поперечным размером стандартных образцов прямоугольной формы, например диаметром 30 мм.

Толщину спила в виде кружка принимают чуть больше длины стандартного образца, при этом для изготовления в последующем стандартных образцов для испытания древесины на сжатие вдоль волокон толщину спила в виде кружка принимают не менее 40 мм.

Ориентацию центров будущих цилиндрических образцов выполняют относительно годичных колец.

Устройство для изготовления образцов древесины согласно изобретению содержит группу цилиндрических резцов, каждый из которых выполнен из инструментальной стали в виде втулки с внутренним диаметром, равным диаметру вырезаемого цилиндрического образца, один конец которой выполнен в виде резца с односторонней заточкой с внешней стороны втулки, а второй конец - с опорной фаской для взаимодействия с кондуктором.

Для вырезания цилиндрических образцов древесины под прессом кондуктор выполнен в виде двух квадратных плит с размерами, достаточными для размещения, между верхней и нижней квадратными плитами спила в виде кружка с наибольшим диаметром из партии древесных заготовок и группы резцов, при этом плиты выполнены из древесных материалов, например в виде плит из клееных брусков древесины, причем нижняя поверхность верхней плиты для повышения долговечности по циклам вырезания цилиндрических образцов древесины при контакте с опорными фасками цилиндрических резцов выполнена из твердых пород древесины.

Для вырезания цилиндрических образцов древесины в лабораторных условиях вручную без пресса кондуктор выполнен в виде двух квадратных плит с размерами, достаточными для размещения, между верхней и нижней квадратными плитами спила в виде кружка с наибольшим диаметром из партии древесных заготовок и группы резцов, и по крайней мере четырех болтовых стяжек по углам квадратных плит, при этом каждая болтовая стяжка выполнена в виде болта с гайкой и двух опорных металлических пластин для снижения удельного давления головки болта и натяжной гайки на поверхность квадратных плит из древесины.

Для замены стандартных образцов, например на сжатие размерами 20×20×30 мм, на цилиндрические, а также для создания новых государственных стандартов экологической и технологической сертификации, определяют коэффициенты перехода прочностных показателей древесины от стандартных образцов к цилиндрическим образцам.

Способ изготовления образцов древесины, например, взятых из хлыста или заготовленного бревна, спила ветви или корня дерева, а также пиломатериалов в виде брусьев, включает в себя следующие действия.

Из испытуемой древесной заготовки выпиливается спил в виде кружка. Затем спилы хранятся до изготовления из них цилиндрических образцов древесины, при необходимости в термостате для сохранения исходной влажности древесины. Спилы обрабатываются в камеральных условиях.

Вначале поверхность спила в виде кружка размечают метками по центрам продольных осей будущих цилиндрических образцов, затем на спил в виде кружка вертикально по меткам устанавливают группу цилиндрических резцов режущей частью вниз, после этого вырезание цилиндрических образцов из спила в виде кружка выполняют одновременно группой цилиндрических резцов.

Спил в виде кружка с установленными на нем цилиндрическими резцами устанавливают на нижнюю плиту кондуктора, а на тыльные концы цилиндрических резцов с фасками укладывают верхнюю плиту кондуктора, при этом при наличии пресса кондуктор с цилиндрическими резцами на спиле в виде кружка размещают для вырезания цилиндрических образцов под плитами пресса, а в лабораторных условиях без пресса кондуктор оснащают по крайней мере четырьмя болтовыми стяжками для изготовления цилиндрических образцов древесины, завинчиванием гаек болтовых стяжек кондуктора гаечным ключом обеспечивает медленное продольное врезание группы цилиндрических резцов вдоль волокон спила в виде кружка.

Выполняют вырезание цилиндрических образцов диаметром, большим по сравнению с поперечным размером стандартных образцов прямоугольной формы, например диаметром 30 мм.

Толщину спила в виде кружка принимают чуть больше длины стандартного образца, при этом для изготовления в последующем стандартных образцов для испытания древесины на сжатие вдоль волокон толщину спила в виде кружка принимают не менее 40 мм.

Ориентацию центров будущих цилиндрических образцов выполняют относительно годичных колец.

Устройство для изготовления образцов древесины под прессом содержит следующие конструктивные элементы.

Цилиндрический резец выполнен из инструментальной стали в виде втулки с внутренним диаметром, равным диаметру вырезаемого цилиндрического образца, один конец втулки выполнен в виде резца с односторонней заточкой с внешней стороны, а второй конец выполнен с опорной фаской.

Для вырезания цилиндрических образцов древесины под прессом кондуктор выполнен в виде двух квадратных плит с размерами, достаточными для размещения, между верхней и нижней квадратными плитами, испытуемых спилов в виде кружков с наибольшим диаметром из партии древесных заготовок, при этом плиты выполнены из древесных материалов, например в виде плит из клееных брусков древесины, причем нижняя поверхность верхней плиты, для повышения долговечности по циклам вырезания цилиндрических образцов древесины при контактах с опорными фасками цилиндрических резцов, выполнена из твердых пород древесины.

Устройство для изготовления образцов древесины вручную содержит следующие конструктивные элементы.

Цилиндрический резец выполнен из инструментальной стали в виде втулки с внутренним диаметром, равным диаметру вырезаемого цилиндрического образца, один конец втулки выполнен в виде резца с односторонней заточкой с внешней стороны, а второй конец выполнен с опорной фаской.

Для вырезания цилиндрических образцов древесины в испытательных условиях вручную без пресса кондуктор выполнен в виде двух квадратных плит с размерами, достаточными для размещения, между верхней и нижней квадратными плитами, испытуемых спилов в виде кружков с наибольшим диаметром из партии древесных заготовок и, по крайней мере, четырех болтовых стяжек по углам квадратных плит, при этом каждая болтовая стяжка выполнена в виде болта с гайкой и двух опорных металлических пластин для снижения удельного давления головки болта и натяжной гайки на поверхность квадратных плит из древесины.

Предлагаемый способ и устройство для его осуществления являются простыми и универсальными для лесной отрасли и инженерной экологии. Они позволяют эффективно реализовать физико-технологический подход к сквозной сертификации древесины от растущих деревьев и до различных полуфабрикатов из древесины.

Переходные коэффициенты от прочности стандартных образцов к цилиндрическим образцам (дополнительно группы образцов древесины до испытания на прочность проходят ультразвуковые испытания) позволят проводить испытания древесины в будущем только на цилиндрических образцах.

Применение способа группового вырезания цилиндрических образцов из спилов в виде кружков повышает производительность технологических и экологических испытаний древесины в виде партий из цельных древесных заготовок разной формы.

1. Способ изготовления образцов древесины, включающий взятие спилов в виде кружков от модельного дерева с отметками о геодезических направлениях для изучения свойств древесины вдоль волокон и по радиусу ствола, и вырезание цилиндрических образцов, отличающийся тем, что вначале поверхность спила в виде кружка размечают метками по центрам продольных осей будущих цилиндрических образцов, затем на спил в виде кружка вертикально по меткам устанавливают группу цилиндрических резцов режущей частью вниз, после этого вырезание цилиндрических образцов из спила в виде кружка выполняют одновременно группой цилиндрических резцов.

2. Способ изготовления образцов древесины по п.1, отличающийся тем, что спил в виде кружка с установленными на нем цилиндрическими резцами устанавливают на нижнюю плиту кондуктора, а на тыльные концы цилиндрических резцов с фасками укладывают верхнюю плиту кондуктора, при этом при наличии пресса кондуктор с цилиндрическими резцами на спиле в виде кружка размещают для вырезания цилиндрических образцов под плитами пресса, а в лабораторных условиях без пресса кондуктор оснащают по крайней мере четырьмя болтовыми стяжками для изготовления цилиндрических образцов древесины, завинчиванием гаек болтовых стяжек кондуктора гаечным ключом обеспечивают медленное продольное врезание группы цилиндрических резцов вдоль волокон спила в виде кружка.

3. Способ изготовления образцов древесины по п.1, отличающийся тем, что выполняют вырезание цилиндрических образцов диаметром, большим по сравнению с поперечным размером стандартных образцов прямоугольной формы, например диаметром 30 мм.

4. Способ изготовления образцов древесины по п.1, отличающийся тем, что толщину спила в виде кружка принимают чуть больше длины стандартного образца, при этом для изготовления в последующем стандартных образцов для испытания древесины на сжатие вдоль волокон толщину спила в виде кружка принимают не менее 40 мм.

5. Способ изготовления образцов древесины по п.1, отличающийся тем, что ориентацию центров будущих цилиндрических образцов выполняют относительно годичных колец.

6. Устройство для изготовления образцов древесины, характеризующееся тем, что содержит группу цилиндрических резцов, каждый из которых выполнен из инструментальной стали в виде втулки с внутренним диаметром, равным диаметру вырезаемого цилиндрического образца, один конец которой выполнен в виде резца с односторонней заточкой с внешней стороны втулки, а второй конец - с опорной фаской для взаимодействия с кондуктором.

7. Устройство для изготовления образцов древесины по п.6, отличающееся тем, что для вырезания цилиндрических образцов древесины под прессом кондуктор выполнен в виде двух квадратных плит с размерами, достаточными для размещения между верхней и нижней квадратными плитами спила в виде кружка с наибольшим диаметром из партии древесных заготовок и группы резцов, при этом плиты выполнены из древесных материалов, например, в виде плит из клееных брусков древесины, причем нижняя поверхность верхней плиты для повышения долговечности по циклам вырезания цилиндрических образцов древесины при контакте с опорными фасками цилиндрических резцов выполнена из твердых пород древесины.

8. Устройство для изготовления образцов древесины по п.6, отличающееся тем, что для вырезания цилиндрических образцов древесины в лабораторных условиях вручную без пресса кондуктор выполнен в виде двух квадратных плит с размерами, достаточными для размещения между верхней и нижней квадратными плитами спила в виде кружка с наибольшим диаметром из партии древесных заготовок и группы резцов, и по крайней мере четырех болтовых стяжек по углам квадратных плит, при этом каждая болтовая стяжка выполнена в виде болта с гайкой и двух опорных металлических пластин для снижения удельного давления головки болта и натяжной гайки на поверхность квадратных плит из древесины.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления реплик из полимерных растворов для исследования ненарушенного микростроения мерзлых пород в растровом электронном микроскопе.

Группа изобретений относится к способу и устройству отбора проб отработавших газов двигателей внутреннего сгорания для анализа технического состояния транспортного средства по качеству использования моторных топлив и по влиянию на безопасность окружающей среды.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изучения деформированного состояния обрабатываемого материала в зоне пластического деформирования при механической обработке с помощью делительных сеток.

Изобретение относится к предварительному концентратору образцов, который может быть использован для абсорбции и десорбции образца газа. Предварительный концентратор содержит нанокомплексы металлов с углеродными нанотрубками.
Изобретение относится к области поисково-разведочных работ на золото, а также к анализу горных пород, руд, продуктов их переработки. Способ определения золотоносности горных пород включает многоступенчатое дробление исходного материала до фракции не более -0,5 мм, последующую классификацию полученного материала и обработку его бромоформом.

Способ приготовления стандартных образцов аэрозолей на основе смеси тонкодисперсного порошка, содержащего определяемые элементы, отличается тем, что используют дисперсную смесь минеральных, синтетических и биологических материалов, причем предварительно с помощью гранулометрического анализа выявляют присутствие названных видов моделирующих материалов и определяют их содержание в составе реальной атмосферной взвеси, в данном регионе применительно к конкретному сезону.

Изобретение относится к металлическим эталонным образцам со сложным напряженным состоянием, и может быть использовано для проверки и отладки существующих методов и оборудования для определения механических напряжений в сечениях толстостенных элементов металлических конструкций.

Изобретение относится к устройствам для отбора почв с нарушенной структурой и может быть использовано при извлечении различного типа почвенно-грунтовых образцов в полевых условиях для комплексного анализа земли сельскохозяйственного назначения.

Изобретение может быть использовано для определения замеров параметров отработавших газов (ОГ) ДВС. Способ заключается в отборе газов в пробоотборник и последующем анализе материала пробы.

Использование: для контроля локальных изменений плотности образца горной породы в процессе его деформирования. Сущность изобретения заключается в том, что на начальном этапе выбирают равномерно распределенные по всему объему образца направления для измерения скоростей распространения упругих волн по этим направлениям и определяют длину каждого направления, поочередно в образец в начале каждого направления излучают ультразвуковые импульсы, возбуждающие в образце упругие волны, измеряют время прохождения упругой волны по каждому направлению и по полученным значениям длины и времени прохождения упругой волны по каждому направлению определяют среднюю скорость распространения упругой волны по каждому направлению, затем ступенчато через заданные равные интервалы времени деформируют образец на заданное значение, на каждой ступени деформирования определяют аналогично описанному выше средние скорости распространения упругих волн по всем выбранным направлениям, по полученным значениям средних скоростей распространения упругих волн определяют скорости распространения упругих волн для отдельных частей объема образца методом ядерных Гауссовых функций с радиусом осреднения не менее 5 мм, результаты расчетов на каждом шаге деформации отображают в виде проекции вертикального сечения образца слоем толщиной не менее 5 мм с окрашиванием участков проекции различной тональностью, пропорциональной вычисленной разнице скоростей для этих участков, между текущим и предыдущим шагом деформации, по которой судят об изменении плотности образца.

Изобретение относится к лесному хозяйству и может быть использовано для подготовки лесной почвы к естественному лесовозобновлению. Устройство содержит раму прямоугольного сечения, полый цилиндр, вал, храповые механизмы с гидроцилиндрами.

Изобретение относится к дендрометрии при изучении роста и развития комля деревьев, преимущественно берез, и может быть использовано при фитоиндикации территорий и разработке мероприятий по защите земельных участков от водной эрозии, экологических и климатических технологий, а также в дендроэкологическом мониторинге за развитием овражной сети и рационализации землепользования с учетом изменений формы комля растущих, в частности, березовых деревьев.

Изобретение относится к дендрометрии. Способ включает выбор пробной полосы леса поперек оврага или холма с расположенными вдоль нее деревьями.

Изобретение относится к дендрометрии при изучении относительного сбега комля в ходе роста и развития деревьев, преимущественно берез, и может быть использовано при фитоиндикации качества территорий и разработке мероприятий по защите земельных участков от водной эрозии, а также в дендроэкологическом мониторинге за развитием овражной сети с учетом изменений относительной формы комля растущих березовых деревьев.
Изобретение относится к лесному хозяйству, в частности к агролесомелиорации, и может быть использовано при облесении засушливых, например, меловых склонов, имеющих почвенный покров.

Изобретение относится к способу ультразвукового испытания технической древесины в виде чураков, например специальных сортиментов в виде резонансных чураков, и может быть использовано при сертификации древесины в условиях лесозаготовок, лесного хозяйства и деревообработки при контроле качества чураков при различных условиях их хранения, а также в инженерной экологии при оценке экологического качества территории по значениям скорости ультразвука древесины чураков, заготовленных на данной территории.

Изобретение относится к дендрометрии и может быть использовано для разработки экологических и климатических технологий, а также при дендроэкологическом мониторинге за развитием овражной сети и рационализации землепользования.
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к способам фитомелиорации опустыненных земель. В способе закрепляют пески путем посадки крупномерных саженцев терескена с использованием кулис из камышитовых плит.

Способ включает обработку почвы под посадку деревьев с определенным шагом в местах непосредственного расположения рядов высаживаемых в лесополосе деревьев на ширину, величина которой зависит от необходимой площади питания различных пород деревьев и определяется по формуле: B=πD2/4L, где B - ширина зоны обрабатываемой почвы под посадку рядов деревьев в лесополосе; D - диаметр площади питания дерева и разрастания его корневой системы при вспашке почвы по всей ширине лесополосы с включением междурядий и закраек; L - длина зоны площади питания дерева и разрастания его корневой системы при обработке почвы непосредственно в местах расположения рядов растений, адекватная зоне площади питания при вспашке почвы по всей ширине лесополосы. При обработке почвы и посадке лесных полос образуют, а при агротехнических уходах поддерживают форму поперечного профиля поверхности почвы лесополосы: в рядах деревьев - вогнутую влагонакопительную, в виде углублений, а в междурядьях - выпуклую стокообразующую, в виде вала, форму которых определяют по следующим формулам: - вогнутая h i y = h max y ⋅ sin { π [ x − L м ( n − 1 ) ] L y }     - выпуклая h i в = h max в ⋅ sin { π [ x − L y − L м ( n − 1 ) ] L м − L у }     где hiу - текущее значение величины углубления в ряду лесополосы; hmaxу - максимальная величина углубления в ряду лесополосы; Lу - ширина углубления в ряду; hiв - текущее значение высоты вала в междурядье лесополосы; hmaxв - максимальная высота вала в междурядье; Lм - ширина междурядья; Lм-Lу - ширина вала в междурядье лесополосы; x - текущее значение проекций координат углубления и вала на ось x; n - номер ветви синусоиды, зависящий от количества рядов в лесополосе, может быть n=1, 2, 3…. Способ создания лесных полос со специальным поперечным профилем поверхности почвы обеспечит направленный сбор в лунках рядов растений лесополос: зимой - сухих осадков в виде снега, в теплый период - дополнительный сток с наклонных поверхностей междурядий, что улучшит влагообеспечение деревьев, их лучший рост и развитие.

Устройство относится к области лесного хозяйства и предназначено для уничтожения малоценных пород лиственных деревьев при проведении рубок ухода. Устройство содержит раму, выполненную в виде прямоугольной пластины с боковым пазом для дерева.

Изобретение относится к области лесного хозяйства, в частности к агролесомелиорации, и может быть использовано при создании полезащитных лесных полос, обладающих непрерывным мелиоративным эффектом. В способе осуществляют посадку быстрорастущих древесных пород рядами, проводят агротехнические и лесоводственные уходы, рубку деревьев и удаление пней с лесокультурной площади, при этом сначала осуществляют подготовку почвы и посадку первого ряда древесных пород, а по достижении им 4 класса возраста осуществляют подготовку почвы и посадку второго ряда, при этом по достижении последним 4 класса возраста проводят полную рубку первого ряда древесных пород, а на освобожденное место после корчевки и удаления пней с площади высаживают третий ряд, причем по достижении третьим рядом 4 класса возраста операции повторяют. Способ обеспечивает улучшение мелиоративных свойств лесных полос. 1 табл.
Наверх