Способ стерилизации пюре из моркови



 


Владельцы патента RU 2529961:

Ахмедов Магомед Эминович (RU)

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ предусматривает герметизацию банок самоэксгуостирующимися крышками и охлаждение на втором этапе без создания противодавления в аппарате. При стерилизации предусмотрено охлаждение воды в автоклаве до температуры, равной начальной температуре воды при загрузке очередной партии консервов.

Изобретение позволяет упростить процесс стерилизации, сократить продолжительность технологического цикла и обеспечивает экономию электроэнергии, тепловой энергии и повышение качества готовой продукции.

 

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам стерилизации консервов «Пюре из моркови» в банках 1-58-200.

Источники, по которым был приведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что банки с продуктом подвергаются стерилизации в автоклаве по режиму:

где: 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 120°C, мин; 40 - продолжительность собственной стерилизации, мин; 25 - продолжительность охлаждения, мин; 176-196 - противодавление в автоклаве, кПа.

Недостатком этого способа является:

- большая продолжительность технологического цикла, что снижает производительность стерилизационного оборудования и ухудшает качество готового продукта.

Технический результат предлагаемого способа направлен на создание способа стерилизации пюре, обеспечивающего повышение производительности стерилизационного оборудования, сокращение продолжительности технологического цикла, упрощение самого процесса осуществления стерилизации и повышение качества и конкурентоспособности готовой продукции.

Указанный технический результат достигается за счет того, что банки после расфасовки пюре закатывают самоэксгаустируемыми крышками и стерилизуют по режиму обеспечивающему равенство конечной температуры охлаждения воды в автоклаве ее начальной температуре, требуемой при загрузке очередной партии консервов, с продолжением охлаждения в другой емкости без противодавления по режиму

где 25 - продолжительность периода нагрева воды от 70 до 120°C, мин; 40 - продолжительность периода стерилизации при 120°C, мин; 15 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 120 до 70°C, мин; 70 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, °C; 120 - температура стерилизации, °C; 70 - конечная температура воды в автоклаве в конце процесса охлаждения, °C; 10 - продолжительность периода охлаждения консервов в другой емкости при температуре воды 50-35°C, мин.

Пример осуществления способа.

Банки с консервами после герметизации самоэксгаустируемыми крышками помещают в автоклав с горячей водой температурой 70°C и подвергают нагреванию в течение 25 мин, повышая температуру воды в автоклаве до 120°C. Далее в течение 40 мин банки стерилизуют при достигнутой температуре воды 120°C с последующим охлаждением воды в автоклаве в течение 15 мин до 70°C (начальная температура воды при загрузке очередной партии консервов на стерилизацию) и продолжают охлаждение в другой емкости без противодавления при температуре воды 50-35°C в течение 10 мин.

Использование самоэксгаустируемых крышек обеспечивает удаление воздуха из банок в процессе их нагрева, что способствует более полному сохранению биологически активных веществ, содержащихся в продукте, и обеспечивает возможность проведения процесса охлаждения консервов на втором этапе без противодавления.

А противодавление в аппарате на первом этапе тепловой обработки обеспечивает нагрев воды в автоклаве до 120°C.

Охлаждение консервов в автоклаве до начальной температуры воды, требуемой при загрузке очередной партии консервов (70°C), обеспечивает возможность сокращения продолжительности технологического цикла производства консервов, и тем самым повышение производительности стерилизационного оборудования, так как исключается из технологического цикла время (8-10 мин), необходимое для нагрева воды от 35-40°C (конечная температура охлаждения консервов по существующему методу) до 70°C (начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов), а также обеспечивает экономию тепловой энергии (исключается расход тепла на нагрев воды от 35-40°C до 70°C) и охлаждающей воды (исключается расход воды на охлаждение воды в автоклаве от 70°C до 35-40°C).

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: банки герметизируются самоэксгаустируемыми крышками и тепловая обработка на втором этапе тепловой обработки осуществляется без создания противодавления в аппарате; охлаждение консервов в автоклаве осуществляется до температуры воды, равной начальной температуре воды при загрузке очередной партии консервов на стерилизацию.

Данный режим обеспечивает повышение производительности стерилизационного оборудования, экономию тепловой энергии и

повышение качества готовой продукции за счет удаления воздуха из банок.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т. 2, - М.: Пищевая промышленность, 1977.

Способ стерилизации пюре из моркови, характеризующийся тем, что банки с расфасованным пюре из моркови закатывают самоэксгаустируемыми крышками, помещают в автоклав и подвергают тепловой обработке по режиму: предусматривающему охлаждение воды в автоклаве до температуры, равной 70°C, в течение 15 мин и продолжением охлаждения в другой емкости без противодавления по режиму .



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу производства компота из груш и айвы. Способ предусматривает после чистки, резки и расфасовки в банки плодов их заливку на 3-4 мин водой с температурой 85°C, повторную заливку на 3-4 мин водой с температурой 95°C, последующую замену воды сиропом с температурой 95-97°C, закатку, стерилизацию в автоклаве и последующее продолжение охлаждения в другой емкости.

Изобретение относится к способу стерилизации пюре из тыквы. Способ предусматривает установку банок с пюре после закатки в носитель и нагрев банок в ваннах с водой температурами 80 и 100°C в течение соответственно 5 и 5 мин с последующим переносом в третью ванну с раствором хлористого кальция температурой 120°C на 25 мин и последующее охлаждение во второй и первой ваннах с водой температурами 100 и 80°C в течение соответственно 5 и 5 мин и продолжение охлаждения в четвёртой ванне при температуре воды 60-40°C в течение 10 мин, при этом нагрев и охлаждение банок осуществляют одновременно в одних и тех же ваннах и в течение всего процесса тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1.

Изобретение относится к способу производства компота из яблок. Способ предусматривает заливку плодов после чистки, резки и расфасовки в банки на 3-4 мин водой с температурой 85°С, повторную заливку на 3-4 мин водой с температурой 95°С, замену воды сиропом с температурой 95-97°С, закатку, стерилизацию в автоклаве и последующее продолжение охлаждения в другой ёмкости в перевёрнутом состоянии банок.

Способ, характеризующийся тем, что после закатки банки с пюре устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и осуществляют последовательное нагревание по 5 минут в первой и второй ваннах с водой температурой 80°С и 100°С соответственно.

Способ, характеризующийся тем, что расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой температурой 85°С, после чего заменяют эту воду на сироп температурой 95°С.

Способ, характеризующийся тем, что после закатки банки с компотом устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и осуществляют последовательное нагревание по 6 минут в первой, второй и третьей ваннах с водой температурой 60°С, 80°С и 100°С соответственно.

Способ, характеризующийся тем, что после закатки банки устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и осуществляют последовательное нагревание по 5 минут в первой и второй ваннах с водой температурой 80°С и 100°С соответственно.

Способ, характеризующийся тем, что после закатки банки с пюре устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и осуществляют последовательное нагревание по 5 минут в первой и второй ваннах с водой температурой 80°С и 100°С соответственно.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ предусматривает герметизацию банок самоэксгустирующимися крышками и стерилизацию без создания противодавления в аппарате по новому режиму.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ включает трехступенчатый нагрев консервов в воде температурами 80 и 100°C и в растворе хлористого кальция температурой 120°C соответственно 5, 5 и 35 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде с температурами 100, 80 и 60-40°C в течение 5, 5 и 10 мин, и при этом в течение всего процесса тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1.

Изобретение относится к консервной промышленности, в частности к способам стерилизации компота из мандаринов в банках 1-82-3000. Способ характеризуется тем, что банки после расфасовки продукта закатывают самоэксгаустируемыми крышками. Затем помешают в автоклав и подвергают тепловой обработке без создания противодавления по режиму 30 − 55 − 20 60 − 100 − 60 , предусматривающему охлаждение воды в автоклаве до температуры, равной 60°С, в течение 20 мин с продолжением охлаждения в другой емкости по режиму 10 40 . Изобретение позволяет повысить качество готовой продукции при одновременном упрощении процесса стерилизации и сокращении продолжительности технологического цикла.

Изобретение относится к консервной промышленности, в частности, к способам производства кабачков маринованных. Способ включает укладку в банки кабачков, последующую заливку банок с кабачками на 2 мин горячей водой температурой 90°C. После чего осуществляют замену воды в банках с кабачками на раствор температурой 95°C. Затем банки с кабачками и раствором закатывают самоэксгаустируемыми крышками и подвергают тепловой обработке без создания противодавления в автоклаве по режиму: предусматривающему охлаждение воды в автоклаве до температуры, равной 75 °C в течение 12 мин, и продолжением охлаждения в другой емкости по режиму . Изобретение позволяет обеспечить повышение качества готовой продукции при одновременном упрощении процесса стерилизации и сокращении продолжительности технологического цикла.

Изобретение относится к консервной промышленности, в частности к способам производства компота из яблок в банках СКО 1-82-500. Способ включает расфасовку подготовленных плодов в банки. После чего осуществляют заливку банок с плодами горячей водой температурой 85°C на 2-3 мин. Затем производят замену воды в банках с расфасованными плодами на сироп температурой 97-98°C, после чего банки с плодами, залитыми сиропом, закатывают и устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность для предотвращения срыва крышек в процессе нагрева. Нагрев закатанных банок с плодами, залитыми сиропом, осуществляют последовательно в потоке воздуха температурой 150°C и скоростью 5-6 м/с в течение 3 мин и душеванием горячей водой с температурой 100°C в течение 15 мин с последующим ступенчатым охлаждением в ваннах с водой температурой 80°C в течение 4 мин, 60°C в течение 4 мин и 40°C в течение 5 мин. При этом банки с компотом в процессах нагрева в потоке воздуха и охлаждения подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с «донышка на крышку» частотой 0,133 с-1 с интервалом в 2-3 мин. Изобретение обеспечивает повышение качества готовой продукции за счет сохранения биологически активных компонентов применяемого сырья, сокращения количества разваренных плодов и полодов с треснувшейся кожицей при одновременном сокращении продолжительности технологического процесса.

Изобретение относится к способу консервирования компота из яблок. Способ предусматривает нагрев плодов после расфасовки их в банки в течение 80 с посредством циклической подачи в банки насыщенного водяного пара температурой 105-110°C, обдув наружной поверхности банок в течение процесса подачи пара воздухом температурой 130-140°C и скоростью 5-6 м/с, заливку в банки сиропа с температурой 95-97°C, герметизацию, установку в носитель, нагрев банок последовательно ступенчатым душеванием водой температурой 85°C в течение 8 мин и 100°C в течение 25 мин с последующим охлаждением орошением водой температурой 80°C в течение 6 мин, 60°C в течение 6 мин и 40°C в течение 8 мин. Способ обеспечивает сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов применяемого сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей и предотвращение термического боя банок. 1 пр.

Изобретение относится к способу консервирования компота из груш и айвы. Способ предусматривает нагрев плодов после расфасовки в банки в течение 80 с посредством циклической подачи насыщенного водяного пара температурой 105-110°C в банки, обдув наружной поверхности банок воздухом, нагретым до температуры 130-140°C, со скоростью 5-6 м/с в течение всего процесса подачи пара, заливку в банки сиропа с температурой 95-97°C, герметизацию, установку в носитель, обеспечивающий герметичность, нагрев банок последовательно ступенчатым душеванием водой температурой 85°C в течение 8 мин и 100°C в течение 30 мин с последующим охлаждением орошением водой температурой 80°C в течение 6 мин, 60°C в течение 6 мин и 40°C в течение 8 мин. Способ обеспечивает сокращение продолжительности процесса, сохранение биологически активных компонентов применяемого сырья, сокращение количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей и предотвращение термического боя банок. 1 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен способ стерилизации компота из черешни. Устанавливают банки в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева. Осуществляют нагрев банок с компотом в потоке воздуха температурой 100°С и скоростью 1,5 м/с в течение 20 мин. Затем проводят душевание горячей водой с температурой 100°С в течение 8 мин, при котором банки выдерживают в статическом состоянии. Затем ступенчато охлаждают банки с компотом в ваннах с водой температурой 80°С в течение 4 мин, 60°С в течение 4 мин и 40°С в течение 5 мин. При этом банку в процессах нагрева в потоке воздуха и охлаждения подвергают прерывистому 2-3-минутному вращению с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1 с интервалом 2-3 мин. Способ обеспечивает равномерность тепловой обработки и сокращение на 15-20% количества разваренных плодов и плодов с треснувшей и сползшей кожицей.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен способ стерилизации компота из черешни. Банки с компотом устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева. Осуществляют нагрев банок с компотом в потоке воздуха температурой 120°C и скоростью 8,5 м/с в течение 13 мин. Далее продолжают их нагрев душеванием горячей водой температурой 100°C в течение 15 мин. При этом банка находится в статическом состоянии. Затем осуществляют ступенчатое охлаждение банок в ваннах с водой температурой 80°C в течение 4 мин, 60°C в течение 4 мин и 40°C в течение 5 мин. При этом банку в процессах нагрева в потоке воздуха и охлаждения подвергают прерывистому 2-х-3-х мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,133 с-1. Изобретение способствует предотвращению термического боя банок, сокращению продолжительности процесса, сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья, сокращению на 15-20% количества разваренных плодов и плодов с треснувшей кожицей. 1 пр.

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при стерилизации компота из мандаринов в банках СКО 1-82-350. Способ характеризуется тем, что банки с компотом после герметизации крышки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, при этом нагрев компота осуществляют в потоке воздуха температурой 140°C и скоростью 1,5-2 м/с в течение 20 мин, с последующей выдержкой при температуре 95°C в течение 15 мин и охлаждением в потоке воздуха температурой 20-25°C и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин. В каждом процессе тепловой обработки банку подвергают прерывистому 2-х-3-х мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1 с интервалом 2-3 мин. Изобретение обеспечивает более полное сохранение натуральных компонентов применяемого сырья, сокращение количества треснувших и разваренных плодов, повышение пищевой и биологической ценности продукта, сокращение продолжительности процесса механического перетирания плодов в банках, улучшение структурно-механических характеристик готового продукта и предотвращение помутнения сиропа.

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при производстве компота из черешни в банках СКО 1-82-350. Способ характеризуется тем, что осуществляют заливку расфасованных в банки плодов на 2 мин горячей водой с температурой 60°С, с последующей заменой воды на сироп с температурой 85°С, закатку банок. Затем закатанные банки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе нагрева, нагрев компота осуществляют в потоке воздуха температурой 130°С и скоростью 3-4 м/с в течение 15 мин, с последующей выдержкой при температуре 100°С в течение 12 мин и охлаждением в потоке воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 12 мин, и при этом банку в каждом процессе тепловой обработки подвергают прерывистому 2-х-3-х мин вращению с донышка на крышку с частотой 0,1 с-1 с интервалом 2-3 мин. Изобретение обеспечивает более полное сохранение натуральных компонентов применяемого сырья, сокращение количества треснувших и разваренных плодов, повышение пищевой и биологической ценности продукта, сокращение продолжительности процесса механического перетирания плодов в банках, улучшение структурно-механических характеристик готового продукта и предотвращение помутнения сиропа. 1 пр.

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ включает предварительный нагрев плодов в банках горячей водой с температурой 60°С в течение 2-3 мин, последующую заливку сиропа температурой 85°С. Затем банки с плодами и сиропом устанавливают в носитель, обеспечивающий герметичность. Тепловые процессы обработки ведут путем нагрева и охлаждения. В процессе нагрева банок с плодами нагрев осуществляют одновременно в ваннах с водой температурами 75, 95 и 100°С в течение соответственно 8, 8 и 25 мин одних банок с плодами и охлаждение уже нагретых банок в тех же ваннах с водой температурами 95 и 75°С в течение 8 и 8 мин с продолжением охлаждения в потоке атмосферного воздуха температурой 20-25°С и скоростью 7-8 м/с в течение 10 мин. В каждом процессе тепловой обработки банки с плодами подвергают прерывистому 2-3-х мин вращению с донышка на крышку частотой 0,33 с-1 с интервалом в 2-3 мин. Способ обеспечивает повышение качества готовой продукции при одновременном сокращении продолжительности процесса производства.
Наверх