Способ построения шаблона цельнокроеного рукава и его изготовление

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблонов рукавов. Задачей предлагаемого изобретения является, во-первых, сокращение затрат времени на изготовление рукава и изделия в целом, во-вторых, упрощение способа построения рукава. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в способе построения шаблона цельнокроеного рукава и его изготовлении, включающем построение спинки и полочки с использованием типовых измерений размерных признаков, стандартных обозначений и расчетов величин отрезков, спинка и полочка располагается одна под другой в верхней и нижней частях, образованных пересечением вертикальной и горизонтальной осей координат, симметрично относительно вертикали, с формированием линии горловины вокруг точки пересечения осей, причем конечная плечевая точка полочки определяется пересечением двух дуг, одна из которых проведена вправо вверх от точки пересечения линии талии полочки с вертикалью величиной, равной высоте плеча косой полочки с прибавкой, другая - вправо вниз из точки основания шеи величиной, равной длине плечевого ската с прибавкой, которая, соединяясь с конечной точкой плеча спинки, пересекает горизонталь, образуя точку, от которой вправо по горизонтали откладывается желаемая длина рукава, ширина которого формируется отрезком прямой, проведенной из этой точки параллельно вертикали до пересечения с горизонтальными линиями глубины проймы спинки и полочки, а линия нижнего среза рукава оформляется плавными кривыми, каждая из которых соединяет концы отрезка, определяющего ширину рукава и конечные точки, определяющие ширину изделия по линии талии полочки и спинки соответственно. После чего вырезают овальную область, ограниченную линиями горловины, и две треугольные области, каждая из которых ограничена линиями плечевых скатов спинки и полочки и линией соединения их крайних плечевых точек, разрезают шаблон по горизонтальной оси, накладывают части шаблона на кальку, раздвигая их симметрично горизонтальной оси вверх и вниз на величину, зависящую от желаемого объема рукава, но не менее величины технологического припуска на обработку плечевого шва, с дальнейшей контурной обводкой и вырезанием, раскладкой полученного шаблона на материале, выкраиванием и последующей технологической обработкой, имеющей особенности, заключающиеся в образовании сборки по линии, соединяющей конечные точки плечевых скатов спинки и полочки, формировании головки рукава, стачивании плечевых срезов, втачивания головки рукава совмещением срезов верхней части оката рукава с крайней точкой плечевого шва, образованной соединенными вместе конечными плечевыми точками, с формированием линии проймы в верхней части рукава. 3 ил.

 

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблонов рукавов.

В ходе проведения патентного поиска был выявлен аналог, принятый в качестве прототипа [Конструирование мужской и женской одежды: Учеб. для нач. проф. образования / Б.С. Сакулин, Э.К. Амирова, О.В. Сакулина, А.Т. Труханова. - М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2000, 48-56 с.]. При построении были использованы стандартные обозначения размерных признаков и расчеты величин отрезков.

Задачей предлагаемого изобретения является, во-первых, сокращение затрат времени на изготовление рукава и изделия в целом, во-вторых, упрощение способа построения рукава.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в способе построения шаблона цельнокроеного рукава и его изготовлении, включающем построение спинки и полочки с использованием типовых измерений размерных признаков, стандартных обозначений и расчетов величин отрезков, спинка и полочка располагается одна под другой в верхней и нижней частях, образованных пересечением вертикальной и горизонтальной осей координат, симметрично относительно вертикали, с формированием линии горловины вокруг точки пересечения осей, причем конечная плечевая точка полочки определяется пересечением двух дуг, одна из которых проведена вправо вверх от точки пересечения линии талии полочки с вертикалью величиной, равной высоте плеча косой полочки с прибавкой, другая - вправо вниз из точки основания шеи величиной, равной длине плечевого ската с прибавкой, которая, соединяясь с конечной точкой плеча спинки, пересекает горизонталь, образуя точку, от которой вправо по горизонтали откладывается желаемая длина рукава, ширина которого формируется отрезком прямой, проведенной из этой точки параллельно вертикали до пересечения с горизонтальными линиями глубины проймы спинки и полочки, а линия нижнего среза рукава оформляется плавными кривыми, каждая из которых соединяет концы отрезка, определяющего ширину рукава и конечные точки, определяющие ширину изделия по линии талии полочки и спинки соответственно, после чего вырезают овальную область, ограниченную линиями горловины, и две треугольные области, каждая из которых ограничена линиями плечевых скатов спинки и полочки и линией соединения их крайних плечевых точек, разрезают шаблон по горизонтальной оси, накладывают части шаблона на кальку, раздвигая их симметрично горизонтальной оси вверх и вниз на величину, зависящую от желаемого объема рукава, но не менее величины технологического припуска на обработку плечевого шва, с дальнейшей контурной обводкой и вырезанием, раскладкой полученного шаблона на материале, выкраиванием и последующей технологической обработкой, имеющей особенности, заключающиеся в образовании сборки по линии, соединяющей конечные точки плечевых скатов спинки и полочки, формировании головки рукава, стачивании плечевых срезов, втачивания головки рукава совмещением срезов верхней части оката рукава с крайней точкой плечевого шва, образованной соединенными вместе конечными плечевыми точками, с формированием линии проймы в верхней части рукава.

Предлагаемое изобретение представлено на рисунках.

Фиг.1 - Базовая конструкция цельнокроеного рукава.

Фиг.2 - Раскладка шаблона на кальке.

Фиг.3 - Внешний вид цельнокроеного рукава:

а) - короткий с минимальным объемом;

б) - удлиненный со сборкой;

в) - удлиненный со складками.

Построение шаблона рукава начинают с проведения двух взаимно перпендикулярных осей симметрии, с пересечением в точке А0, на которых проводят дальнейшее построение спинки, полочки и цельнокроеного рукава.

Для нахождения уровня талии откладывают от точки А0 вверх по оси отрезок А0Т, равный:

А 0 Т = Д т с + П д т с ,

где Дтс - расстояние от линии талии сзади до высшей точки плечевого шва;

Пдтс - прибавка к длине спины до талии, равная 0,5-1,0 см.

Через полученную точку Т проводят прямую параллельно горизонтальной оси. На этой откладывают вправо отрезок, равный:

ТТ 1 = 1 2 С т + П т ,

где Ст - полуобхват талии;

Пт - прибавка к полуобхвату талии, зависящая от степени прилегания (плотно облегающий: 0,5-1,0; прилегающий: 1,0-1,5; свободный: 1,5-2,0).

Для нахождения глубины проймы спины от точки А0 откладывают вверх расстояние, равное:

А 0 Г = В п р з + П с п р + 0,5 П д т с ,

где Впрз - расстояние от высшей точки плечевого шва у основаия шеи до уровня задних углов подмышечных впадин.

Пспр - прибавка на свободу проймы (по глубине), равная 1,5-2,5 см.

Через найденную точку Г проводят прямую параллельно горизонтальной оси.

Для построения линии горловины рассчитывают положение двух точек: А2 - высшая точка плечевого шва у основания шеи и А1. Положение точки А2 регламентирует отрезок А0А2, отложенный вдоль горизонтальной оси вправо и равный:

А 0 А 2 = С ш / 3 + П ш г ,

Пшг - прибавка к ширине горловины спинки, равная 0,5-1,0 см. Точку А1 получают, восстанавливая перпендикуляр из точки А2 вверх на величину, соответствующую глубине горловины спинки:

А 2 А 1 = А 0 А 2 / 3 + П в г с ,

где Пвгс - прибавка к высоте горловины спинки, равная 0-0,2 см.

Из точки А1 проводят перпендикуляр к средней линии спинки А0Т и получают точку А. Линию горловины оформляют плавной кривой от точки А до точки А1.

Положение плечевой линии спинки определяется точками: А2 и точкой П1 - конец плечевого шва. Для определения положения точки П1 из точки А2 вправо вверх проводят циркулем первую дугу, радиус которой равен А 2 П 1 = Ш п + П п о с ,

где Шп - ширина плечевого ската;

Ппос - припуск на посадку ткани, равный 0,5-1,0 см.

Из точки Т проводят вправо вниз вторую дугу до пересечения с первой дугой радиусом, равным:

Т П 1 = В п к с + П д т с ,

где Впкс - высота плеча, косая от точки пересечения линии талии с позвоночником до конечной точки плечевого шва спинки;

Пдтс - прибавка к длине талии спины, равная 0-0,2 см.

В точке пересечения двух дуг получают точку П1.

Построение полочки начинают с нахождения линии талии. Для этого от точки А0 по вертикальной оси вниз откладывают отрезок, равный:

А 0 Т 2 = Д т п + П д т п ,

где Дтп - длина полочки до талии;

Пдтп - прибавка к длине талии переда, равная 0,5-0,6 см.

Через полученную точку Т2 проводят прямую параллельно горизонтальной оси. На этой прямой откладывают вправо отрезок, равный:

Т 2 Т 3 = 1 2 С т + П т ,

где Пт - прибавка к полуобхвату талии, зависящая от степени прилегания (плотно облегающий: 0,5-1,0; прилегающий: 1,0-1,5; свободный: 1,5-2,0).

Для нахождения линии глубины проймы полочки от точки А0 по вертикальной оси вниз откладывают расстояние, равное:

А 0 Г 1 = В п р з + П с п р + 0,5 П д т п ,

где Впрз - расстояние от высшей точки плечевого шва у основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин;

Пспр - прибавка на свободу проймы (по глубине), равная 1,5-2,5 см.

Через полученную точку Г1 проводят прямую, параллельную горизонтальной оси.

Для определения глубины горловины полочки откладывают от точки А0 вниз по вертикальной оси отрезок, равный:

А 0 А 5 = А 0 А 2 + 1 с м .

Точки А2 и А5 соединяют плавной кривой, оформляя линию горловины полочки.

Положение плечевой линии полочки определяется точками А2 и П2. Для определения точки П2 из точки Т2, радиусом, равным:

Т 2 П 2 = В п к п + П д т п ,

где Впкп - высота плеча косая полочки,

проводят дугу вправо вверх. Из точки А2 на этой дуге делают засечку радиусом, равным:

А 2 П 2 = Ш п + П п о с ,

где Шп - ширина плечевого ската;

Ппос - припуск на посадку, равный 0,5-1,0 см, получая в месте пересечения дуг точку П5.

Соединяют точки П1 и П2. В месте пересечения отрезка П1П2 с горизонтальной осью, проведенной через точку А0, получают точку «а».

Соединяют точки П1, П2, А2 между собой. От точки пересечения «а» откладывают вправо вдоль горизонтальной оси желаемую длину рукава, получая точку а1. Через точку а1 проводят линию, параллельную вертикальной оси симметрии, до пересечения с прямыми, определяющими глубину проймы спинки и полочки, получая соответственно точки Г2, Г3. Далее оформляют плавной кривой нижние срезы цельнокроеного рукава, переходящие на спинку - Т1Г2 и полочку - Т3Г3.

Проводят аналогичное построение второй части конструкции, симметричное относительно вертикали, обозначая соответствующие точки симметрии со штрихами: А′1, А′2, П′2, П′1, а′, а′1, Г′2, Г′3, Т′1, Т′3.

Вырезают область, ограниченную точками А, А2, П1, П2, А2, А5 и А′2, П′1, П′2, А′2.

Далее разрезают чертеж по горизонтальной оси.

Накладывают части шаблона на кальку, раздвигая симметрично горизонтальной оси вверх и вниз на величину, зависящую от желаемого объема рукава, но не менее величины технологического припуска на обработку плечевого шва (1,3x2) см. Обводят границы и вырезают область, ограниченную точками a′, П′1, А′2, А, А2, П1, а, а, П2, А2, А5, А′2, П′2, а′, учитывая технологические припуски на обработку плечевого шва, горловины и втачивания верхней части оката рукава.

Изготовление рукава происходит следующим образом.

1) Накладывают шаблон из кальки на ткань, обводят контуры шаблона, выкраивают.

2) Оформляют головку рукава, собирая отрезок П1П2 на редкую строчку, образуя сборку по верхней части оката рукава, или закладывают складку по модели (фиг.2).

3) Стачивают отрезки А2П1 и А2П2, получая плечевой шов, дальнейшая обработка которого производится по стандартной технологии.

4) Втачивают головку рукава, совмещая срезы верхней части оката рукава с крайней точкой плечевого шва, образованной соединенными вместе точками П1 и П2, формируя линию проймы в верхней части рукава.

5) Дальнейшую обработку изделия выполняют по стандартной технологии.

Технический результат используемого изобретения:

1) Сокращение затрат времени за счет уменьшения измерений размерных признаков фигуры.

2) Сокращение затрат времени за счет уменьшения трудоемкости при раскладке шаблона изделия, нумерации деталей кроя.

3) Отсутствие необходимости построения отдельных чертежей спинки, полочки рукавов, что является удобным для конструктора.

4) Возможность создания широкого ряда оригинальных моделей рукава за счет варьирования величины раздвижки шаблона, с получением рукавов; удовлетворяющих тенденциям современной моды.

5) Уменьшение затрат времени на технологическую обработку изделия, а именно точной посадки плечевого пояса, за счет сборки или складки (по модели) головки рукава по месту притачивания к плечевому срезу.

6) Простота конструкции рукава, сокращающая сроки его проектирования.

7) Снижение материальных затрат за счет более рационального использования материала и максимальное сокращение процента межлекальных выпадов.

Способ построения шаблона цельнокроеного рукава, включающий построение спинки и полочки с использованием типовых измерений размерных признаков, стандартных обозначений и расчетов величин отрезков, отличающийся тем, что спинка и полочка располагается одна под другой в верхней и нижней частях, образованных пересечением вертикальной и горизонтальной осей координат, симметрично относительно вертикали, с формированием линии горловины вокруг точки пересечения осей, причем конечная плечевая точка полочки определяется пересечением двух дуг, одна из которых проведена вправо вверх от точки пересечения линии талии полочки с вертикалью величиной, равной высоте плеча косой полочки с прибавкой, другая - вправо вниз из точки основания шеи величиной, равной длине плечевого ската с прибавкой, которая, соединяясь с конечной точкой плеча спинки, пересекает горизонталь, образуя точку, от которой вправо по горизонтали откладывается желаемая длина рукава, ширина которого формируется отрезком прямой, проведенной из этой точки параллельно вертикали до пересечения с горизонтальными линиями глубины проймы спинки и полочки, а линия нижнего среза рукава оформляется плавными кривыми, каждая из которых соединяет концы отрезка, определяющего ширину рукава и конечные точки, определяющие ширину изделия по линии талии полочки и спинки соответственно, после чего вырезают овальную область, ограниченную линиями горловины, и две треугольные области, каждая из которых ограничена линиями плечевых скатов спинки и полочки и линией соединения их крайних плечевых точек, разрезают шаблон по горизонтальной оси, накладывают части шаблона на кальку, раздвигая их симметрично горизонтальной оси вверх и вниз на величину, зависящую от желаемого объема рукава, но не менее величины технологического припуска на обработку плечевого шва, с дальнейшей контурной обводкой и вырезанием, раскладкой полученного шаблона на материале, выкраиванием и последующей технологической обработкой, имеющей особенности, заключающиеся в образовании сборки по линии, соединяющей конечные точки плечевых скатов спинки и полочки, формировании головки рукава, стачивании плечевых срезов, втачивания головки рукава совмещением срезов верхней части оката рукава с крайней точкой плечевого шва, образованной соединенными вместе конечными плечевыми точками, с формированием линии проймы в верхней части рукава.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к швейному производству, а именно к проектированию моделей одежды сложных пространственных форм на типовые и индивидуальные фигуры потребителей.

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к шаблонам для диагностики чертежей конструкций плечевой женской одежды. .

Изобретение относится к технологии раскроя отрезков большой протяженности на отрезки малой длины и может быть использовано на различных предприятиях, в частности, швейной промышленности, в производственном цикле которых имеется необходимость раскраивать на части заданных размеров, представляющие собой либо заготовки, либо готовые детали, именуемые далее отрезками малой длины, из исходных материалов в виде рулонов, лент, полос, прямоугольных листов, стержней и т.д., именуемые далее отрезками большой протяженности.

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблона рукава реглан. .

Изобретение относится к швейному производству, а именно к проектированию силуэтных форм моделей одежды для индивидуальных потребителей, и может быть использовано для любых типов швейных предприятий, изготавливающих женскую плечевую одежду.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в процессах моделирования конструкций изделий с рукавом покроя реглан. .

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к шаблонам для диагностики и построения чертежей конструкций стилизованных брюк, позволяющим определить время создания чертежей в конкретное десятилетие моды и строить шаблоны брюк с элементами стилизации.

Изобретение относится к легкой промышленности. .

Изобретение относится к легкой промышленности. .

Изобретение относится к швейному производству, в частности к способам конструирования и изготовления плечевых изделий по индивидуальным заказам и в производстве для массового производства одежды. Для построения основы плечевых изделий проводят измерения общепринятых и дополнительных размерных признаков, строят основу изделия в виде плоской детали, включающей верхние, нижние, боковые срезы и растворы вытачек, при этом основным является расчет положения бокового шва. В данном построении с помощью дополнительных расчетов предлагается распределять боковую талиевую вытачку лифа в соответствии с полученными расчетами, которые делаются на основе полученных дополнительных мерок с фигуры и описывают ее особенности телосложения. При таком подходе исключаются примерки и подгонки изделия, строго соблюдается вертикальный и горизонтальный баланс. Изобретения позволяет повысить качество посадки изделия на фигуру и упростить процесс конструирования. 3 ил.

Изобретение относится к системам интерактивного проектирования, в частности к системе проектирования одежды, использующейся для создания лекал для пошива предметов одежды, а также способа обмена созданными лекалами между пользователями упомянутой системы. Техническим результатом является повышение точности соответствия спроектированного предмета одежды фигуре пользователя системы за счет сравнения размерных признаков, вводимых пользователем, с антропометрической базой данных и их дополнительного пересчета, а также расширение функциональных возможностей за счет обеспечения создания интерактивной инструкции по пошиву предмета одежды с помощью интегрированного программного модуля - лексического интерпретатора. В первом предпочтительном варианте осуществления изобретения заявлен способ интерактивного проектирования предметов одежды, включающий этапы, на которых: получают пользовательский запрос на создание предмета одежды; вводят общие размерные признаки фигуры, под которую создается предмет одежды; выполняют проверку правильности введенных общих размерных признаков с помощью сравнения введенных значений с базой данной эталонных размерных признаков; выполняют построение трехмерного манекена на основании размерных признаков; выполняют пересчет размерных признаков на основании модели трехмерного манекена; осуществляют оценку особенностей фигуры на основании модели трехмерного манекена; создают алгоритм выкройки предмета одежды, содержащий пошаговые построения упомянутого предмета одежды, при автоматическом выполнении которого осуществляют графическое построение предмета одежды, причем выполняется определение координат опорных точек предмета одежды в зависимости от размерных признаков; построение лекал предмета одежды на основании упомянутых координат опорных точек; нанесение меток, надсечек, опорных линий и текстовых комментариев на лекала; выполняют пересчет опорных точек и лекал предмета одежды для выявления пересечений элементов предмета одежды и совпадения длин сочетаемых швов и деталей предмета одежды; осуществляют проверку посадки предмета одежды на упомянутом манекене; осуществляют проверку построения лекал на широкий диапазон размероростов; выполняют экспорт лекал в машиночитаемый формат для одного или более размеров. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к способам построения шаблонов, используемых для выкраивания деталей одежды. Техническим результатом является придание трансформации верхней части рукава за счет удлинения его переднего среза и выпрямления линии оката при частичном втачивании в пройму и одновременном сохранении вентиляции пододежного пространства. Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления рукава, включающем изготовление лекал и рукавов, втачивание их в пройму от передней до задней надсечки, формирование трансформируемого одношовного рукава, начинают с определения положения заднего среза рукава, перпендикулярно ему строят уровень оката рукава и уровень низа рукава длиной, равной ширине рукава, от высшей точки заднего среза на уровне оката рукава повторяют пройму спинки, а параллельно заднему срезу строят передний срез рукава, удлиненный на величину, состоящую из одной части - до 50% проймы переда и другой части - до 70% проймы спинки, причем полученную высшую точку переднего среза рукава соединяют по касательной с проймой спинки прямой линией, представляющей окат рукава и содержащей отрезки, которые втачивают в верхние части проймы спинки и переда до надсечек, а снизу рукав стачивают до низа по длине всего заднего среза рукава. 9 ил.

Изобретение относится к системам и способам обработки данных антропометрии тела человека, предназначенным для использования в торговле одеждой, обувью, при электронной торговле, а также при изготовлении ортопедических изделий. Изобретение заключается в получении оцифрованных точных объемных параметров тела человека, включая ногу/стопу, без необходимости раздевания, в их обработке и сохранении полученных трехмерных изображений, а также в обеспечении использования этих сохраненных оцифрованных точных объемных параметров тела человека при автоматическом подборе подходящей модели из базы данных существующих моделей одежды и обуви, при примерке одежды и обуви с использованием пространственно-изменяемого робоманекена и при индивидуальном изготовлении одежды, обуви, ортопедических средств. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам построения шаблонов рукавов. Задачей предлагаемого изобретения является, во-первых, сокращение затрат времени на изготовление рукава и изделия в целом, во-вторых, упрощение способа построения рукава. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что в способе построения шаблона цельнокроеного рукава и его изготовлении, включающем построение спинки и полочки с использованием типовых измерений размерных признаков, стандартных обозначений и расчетов величин отрезков, спинка и полочка располагается одна под другой в верхней и нижней частях, образованных пересечением вертикальной и горизонтальной осей координат, симметрично относительно вертикали, с формированием линии горловины вокруг точки пересечения осей, причем конечная плечевая точка полочки определяется пересечением двух дуг, одна из которых проведена вправо вверх от точки пересечения линии талии полочки с вертикалью величиной, равной высоте плеча косой полочки с прибавкой, другая - вправо вниз из точки основания шеи величиной, равной длине плечевого ската с прибавкой, которая, соединяясь с конечной точкой плеча спинки, пересекает горизонталь, образуя точку, от которой вправо по горизонтали откладывается желаемая длина рукава, ширина которого формируется отрезком прямой, проведенной из этой точки параллельно вертикали до пересечения с горизонтальными линиями глубины проймы спинки и полочки, а линия нижнего среза рукава оформляется плавными кривыми, каждая из которых соединяет концы отрезка, определяющего ширину рукава и конечные точки, определяющие ширину изделия по линии талии полочки и спинки соответственно. После чего вырезают овальную область, ограниченную линиями горловины, и две треугольные области, каждая из которых ограничена линиями плечевых скатов спинки и полочки и линией соединения их крайних плечевых точек, разрезают шаблон по горизонтальной оси, накладывают части шаблона на кальку, раздвигая их симметрично горизонтальной оси вверх и вниз на величину, зависящую от желаемого объема рукава, но не менее величины технологического припуска на обработку плечевого шва, с дальнейшей контурной обводкой и вырезанием, раскладкой полученного шаблона на материале, выкраиванием и последующей технологической обработкой, имеющей особенности, заключающиеся в образовании сборки по линии, соединяющей конечные точки плечевых скатов спинки и полочки, формировании головки рукава, стачивании плечевых срезов, втачивания головки рукава совмещением срезов верхней части оката рукава с крайней точкой плечевого шва, образованной соединенными вместе конечными плечевыми точками, с формированием линии проймы в верхней части рукава. 3 ил.

Наверх