Устройство для измерения параметров оседания частиц в текучей среде



Устройство для измерения параметров оседания частиц в текучей среде
Устройство для измерения параметров оседания частиц в текучей среде
Устройство для измерения параметров оседания частиц в текучей среде

 


Владельцы патента RU 2530431:

ШЛЮМБЕРЖЕ ТЕКНОЛОДЖИ Б.В. (NL)

Устройство предназначено для измерения параметров оседания частиц в текучей среде, в частности в буровых растворах. Устройство представляет собой емкость в виде полого цилиндра, состоящего из двух соосно расположенных цилиндрических частей (1, 2), первая из которых имеет дно, а вторая герметично соединена с первой частью (1) посредством разъемного соединения. Вторая часть (2) емкости в зоне ее торца, обращенного в сторону первой части (1), содержит подвижную перегородку (8), например в виде ирисового клапана, который позволяет герметично отделить внутренний объем первой части (1) от внутреннего объема второй части (2) для определения разности плотностей нижней и верхней частей отстоявшегося в течение определенного времени бурового раствора. Технически результатом является разработка простого и надежного устройства, позволяющего получать достоверные результаты измерений параметров текучих сред вне зависимости от размеров и вида твердых частиц, содержащихся в этих текучих средах. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к измерению параметров текучей среды, в частности к средствам измерения параметров оседания частиц в жидкостях разрыва или буровых растворах.

Измерение оседания частиц является обычной процедурой, используемой для определения характеристик жидкостей разрыва или буровых растворов. Существует несколько способов измерения оседания по разнице в плотностях. В том или ином виде они основаны на взятии образца жидкости из верхней и нижней части сосуда после отстаивания этой жидкости в течение заданного промежутка времени и сравнении плотностей взятых образцов.

Так, для измерения параметров оседания частиц в буровых растворах используется наклонная трубка, входящая в состав замкнутого гидравлического контура. Примеры таких устройств приведены в публикациях SPE62051 «Barite Sag: Measurement, Modeling, and Management» P.A. Bern; Eric van Oort, and Beatrice Neustadt; Hege Ebeltoft, Christian Zurdo and Mario Zamora and K.S. Slater и SPE87136 “Barite-Sag Management: Challenges, Strategies, Opportunities” Paul D. Scott, Mario Zamora, Catalin Aldea.

Из заявки US 20110167901 известно устройство для измерения осаждения частиц, содержащее вертикально расположенный цилиндрический сосуд для анализируемой жидкости, имеющий расположенные на одной высоте входное и выходное отверстия. К этим отверстиям подсоединена гидравлическая система, включающая в себя насос и средство измерения плотности, образуя замкнутый контур.

Основным недостатком указанных выше инструментальных средств, помимо относительной сложности и стоимости оборудования, является практическая невозможность их использования для измерения параметров оседания частиц, размер которых превышает 200 мкм, вследствие засорения одного или нескольких компонентов, образующих замкнутый гидравлический контур.

Наиболее близким к настоящему изобретению является широко применяемый в данной области цилиндр стабильности ЦС-2, описанный, например, в Руководящем документе «Методика контроля параметров буровых растворов», РД 39-2-645-81, с.41-42 (http://www.complexdoc.ru/ntdtext/480924).

Цилиндр стабильности ЦС-2 предназначен для определения показателя стабильности SO, г/см - величины, определяемой разностью плотностей нижней и верхней частей отстоявшегося в течение определенного времени бурового раствора и косвенно характеризующей способность раствора сохранять свою плотность.

Цилиндр стабильности ЦС-2 представляет собой емкость в виде полого цилиндра с дном. В средней по высоте части цилиндрической емкости выполнен отвод, закрытый резиновой пробкой. Емкость, заполненную перемешанной пробой анализируемого бурового раствора, устанавливают в спокойном месте, отмечают по часам время и оставляют в покое на сутки. Через 24 часа открывают пробку и сливают верхнюю часть пробы раствора. Затем тщательно перемешивают слитый раствор и определяют его плотность. После этого закрывают отвод пробкой; тщательно перемешивают остающуюся в емкости нижнюю половину раствора и определяют ее плотность.

Известное устройство имеет простую конструкцию и позволяет определять показатель стабильности растворов, содержащих достаточно крупные частицы.

Однако на практике иногда встречаются жидкости, содержащие волокнистые материалы большого размера (длиной до 2 см). Взятие проб таких жидкостей общепринятыми методами (шприцом, трубочкой, насосом) приводит, как правило, к засорению трубочки и отфильтровыванию волокнистого материала и частиц от базовой жидкости. В конечном итоге сепарация приводит к ошибкам измерения. Описанный выше цилиндр стабильности ЦС-2 обладает этим же недостатком, так как отверстие в отводе, диаметр которого меньше 2 см, будет засоряться. Увеличение диаметра этого отверстия, что могло бы уменьшить вероятность его засорения, приведет к погрешности измерений из-за перемешивания слоев отстоявшейся суспензии вследствие значительного расхода вытекающей из такого отверстия жидкости.

Задачей изобретения является разработка простого и надежного устройства, позволяющего получать достоверные результаты измерений параметров текучих сред вне зависимости от размеров и вида твердых частиц, содержащихся в этих текучих средах.

Указанная задача решена в устройстве для измерения параметров оседания частиц в текучей среде, содержащем емкость в виде полого цилиндра с дном, при этом согласно изобретению емкость выполнена составной из двух соосно расположенных цилиндрических частей, первая из которых имеет дно, а вторая герметично соединена с первой частью посредством разъемного соединения, при этом вторая часть емкости в зоне ее торца, обращенного в сторону первой части, содержит подвижную перегородку, выполненную с возможностью герметичного разделения внутренних объемов первой и второй частей емкости в одном положении и объединения этих объемов в другом положении.

Использование подвижной перегородки позволяет надежно отделить жидкость, находящуюся в верхней части емкости, от жидкости, находящейся в нижней части емкости, не внося каких-либо возмущений в характер распределения по высоте содержащихся в этой жидкости твердых частиц вне зависимости от размеров и вида этих частиц.

Предпочтительно устройство содержит ирисовый клапан, диафрагма которого образует указанную подвижную перегородку.

Герметичное соединение частей емкости может быть образовано цилиндрической проточкой на внутренней поверхности первой части емкости, соответствующей цилиндрической проточке на наружной поверхности второй части емкости и по меньшей мере одним уплотнительным кольцом из эластичного материала, расположенным между обращенными навстречу друг другу цилиндрическими поверхностями указанных проточек.

Предпочтительно по меньшей мере одно уплотнительное кольцо расположено в кольцевой канавке, выполненной в цилиндрической поверхности проточки на первой части емкости или в цилиндрической поверхности проточки на второй части емкости.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 схематично показано устройство для измерения параметров оседания частиц в текучей среде согласно изобретению, заполненное исследуемой жидкостью, вид сбоку в разрезе;

на фиг.2 - то же, после отстаивания жидкости в течение заданного промежутка времени;

на фиг.3 - то же, после отделения верхней части устройства от нижней.

Как показано на фиг.1-3, устройство для измерения параметров оседания частиц в текучей среде содержит емкость в виде полого цилиндра, состоящего из двух соосно расположенных цилиндрических частей: первой, нижней части 1, и второй, верхней части 2. Первая часть 1 имеет дно 3. Обе части 1 и 2 соединены между собой по скользящей посадке с возможностью разъединения. Для этого на внутренней поверхности одной из частей емкости выполнена цилиндрическая проточка, а на наружной поверхности другой части емкости выполнена соответствующая цилиндрическая проточка. В соответствии с показанным на фигурах вариантом осуществления изобретения проточки 4 и 5 (фиг.3) выполнены на внутренней поверхности первой, нижней части 1 и на наружной поверхности второй, верхней части 2 соответственно. Однако возможно и обратное расположение проточек на частях 1 и 2. Между обращенными навстречу друг другу поверхностями указанных проточек 4 и 5 расположено уплотнительное кольцо 6, обеспечивая герметичность соединения частей 1 и 2 в собранном состоянии емкости. Уплотнительное кольцо 6 может быть установлено в кольцевую канавку, выполненную в цилиндрической поверхности проточки 4 или 5. На фигурах показано уплотнительное кольцо 6, установленное в канавку, выполненную в цилиндрической поверхности проточки 4. Для более надежной герметизации соединения частей 1 и 2 может использоваться несколько уплотнительных колец, например два (на фигурах не показано).

Вторая, верхняя часть 2 емкости в зоне ее торца, обращенного в сторону первой части 1, содержит подвижную перегородку 8, обеспечивающую возможностью герметичного разделения внутренних объемов первой и второй частей емкости в одном положении и объединения этих объемов в другом положении. Подвижная перегородка 8 в варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, выполнена в виде диафрагмы ирисового клапана, конструкция которого хорошо известна специалистам в области гидравлики и пневматики, в связи с чем подробное описание такого клапана опущено.

Как вариант, подвижная перегородка может быть выполнена и в виде, например, шиберной заслонки (на чертежах не показана).

Измерение параметров оседания частиц в текучей среде с помощью устройства согласно изобретению осуществляется следующим образом.

Исследуемая текучая среда, например буровой раствор, тщательно перемешивается, и определяется его плотность, например с помощью рычажных весов. Соединенные между собой части 1 и 2, образующие цилиндрическую емкость, заполняются этим перемешанным буровым раствором 9 (фиг.1). При этом перегородка 8 (диафрагма ирисового клапана) находится в открытом положении, так что части 1 и 2 образуют единый внутренний объем, по существу заполненный исследуемым буровым раствором. Затем наполненная емкость выдерживается заданный промежуток времени, например, 24 часа, в результате чего происходит расслоение раствора, так что более плотная часть жидкость располагается снизу, как показано на фиг.2. На фиг.2 условно показана резкая граница между более плотной порцией 9' раствора и менее плотной порцией 9” раствора, хотя в действительности по высоте емкости существует градиент плотности. Затем перегородка 8 переводится в закрытое положение, отделяя менее плотную порцию 9” раствора, расположенную в верхней части 2 емкости, от более плотной порции 9' раствора, расположенной в нижней части 3 емкости. После этого вторая, верхняя часть 2 емкости, снимается с первой, нижней части 3 (фиг.3), и часть, находящаяся в верхней части порции 9”, используется для определения ее плотности. Плотность раствора в нижней части 1 емкости может быть рассчитана по формуле:

ρ 2 = V ρ V 3 ρ 3 V V 3 ,

где ρ, ρ2, ρ3 - плотности исходного перемешанного раствора, нижней порции 9' раствора и верхней порции 9” раствора соответственно;

V и V3 - общий объем раствора и объем верхней порции 9” раствора, соответственно.

При необходимости плотность может быть пересчитана в концентрацию частиц.

1. Устройство для измерения параметров оседания частиц в текучей среде, содержащее емкость в виде полого цилиндра с дном, отличающееся тем, что емкость выполнена составной из двух соосно расположенных цилиндрических частей, первая из которых имеет дно, а вторая герметично соединена с первой частью посредством разъемного соединения, при этом вторая часть емкости в зоне ее торца, обращенного в сторону первой части, содержит подвижную перегородку, выполненную с возможностью герметичного разделения внутренних объемов первой и второй частей емкости в одном положении и объединения этих объемов в другом положении.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит ирисовый клапан, диафрагма которого образует указанную подвижную перегородку.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что герметичное соединение частей емкости образовано цилиндрической проточкой на внутренней поверхности одной части емкости, соответствующей цилиндрической проточкой на наружной поверхности другой части емкости и по меньшей мере одним уплотнительным кольцом из эластичного материала, расположенным между обращенными навстречу друг другу цилиндрическими поверхностями указанных проточек.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что по меньшей мере одно уплотнительное кольцо расположено в кольцевой канавке, выполненной в цилиндрической поверхности проточки на первой части емкости или в цилиндрической поверхности проточки на второй части емкости.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерения плотности изделий с использованием рентгеновского излучения. Способ радиационного измерения плотности твердых тел путем облучения контролируемого объекта проводят потоком широкополосного рентгеновского излучения, регистрируется практически все обратнорассеянное излучение, и определение плотности осуществляется по полученным данным из спектров обратнорассеянного излучения, которое регистрируют одновременно в каждом из двух детекторов, определяют функцию распределения обратнорассеянного излучения в зависимости от энергии для каждого из детекторов, корректируют в соответствии с изменением геометрии при движении, выделяют энергетические диапазоны в спектре обратнорассеянного излучения, получают интегральные характеристики обратнорассеянного рентгеновского излучения в каждом энергетическом диапазоне, на основе которых по математическим моделям зависимости интегральных характеристик от плотности при различных энергиях излучения устанавливают плотность объекта контроля, которая описывается для каждого из каналов (детекторов).

Изобретение относится к методам исследования пористой структуры разнообразных природных и искусственных пористых объектов и может быть использовано в тех областях науки и техники, где они исследуются или применяются.

Настоящее изобретение относится к денситометрам (плотномерам), а более конкретно к вибрационному денситометру с улучшенным вибрирующим элементом. Устройство содержит вибрирующий элемент (402).

Изобретение относится к области изготовления изделий из проволочных, волокновых материалов. Предложены способы определения распределения плотности проволочного материала по объему изделия и установка.

Изобретение относится к автоматизации технологического процесса флотации и может быть использовано для автоматического контроля технологических параметров процесса флотации - плотности, аэрированности пульпы и массовой концентрации твердого в пульпе.

Изобретение относится к способам неразрушающего анализа образцов пористых материалов, в частности, оно может быть использовано для количественного исследования ухудшения свойств нефте/газосодержащих пластов ("повреждения пласта") из-за проникновения в процессе бурения глинистых материалов, содержащихся в буровом растворе.

Изобретение относится к точному приборостроению и может применяться для определения плотности и вязкости газообразных и жидких сред и может быть использовано в нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.

Группа изобретений относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения плотности (в том числе локальной плотности) жидких сред и газовых сред.

Использование: изобретение относится к области определения плотности материалов, в частности льна, и может быть использовано в сельском хозяйстве и на льнозаводах первичной переработки льносырья для определения параметров рулонов, сформированных из стеблей лубяных культур.

Изобретение относится к области инженерной геологии, в частности к определению физических свойств грунтов. .

Изобретение относится к средствам аналитической лабораторной техники, а именно к анализаторам плотности газов. Лабораторный анализатор плотности газов содержит миниатюрное турбулентное сужающее устройство, вход которого связан через тройник с камерой для сжатия анализируемого газа, выполненной в виде спирали из тонкостенной металлической трубки, и выходом измерительной камеры индикатора давления, одна из стенок которой выполнена в виде упругой мембраны, а ее вход соединен через вентиль с линией анализируемого газа. Также анализатор содержит пневмотумблер, подключенный к выходу турбулентного сужающего устройства, шприц, входной канал которого соединен с выходным каналом камеры для сжатия анализируемого газа, а корпус снабжен штуцером, местоположение которого обусловлено возможностью образования из шприца проточной камеры при максимальном выдвижении поршня, измеритель временных интервалов с включающим и выключающим входами. При этом анализатор дополнительно содержит пьезорезистивный преобразователь силы в электрический сигнал, возникающей на упругой мембране, электронные компараторы максимального и минимального сигналов пьезорезистивного преобразователя и емкость с охлаждающей жидкостью, в которой размещена камера для сжатия анализируемого газа. Причем выход пьезорезистивного преобразователя соединен с входами компараторов, выход компаратора максимального сигнала пьезорезистивного преобразователя подключен к включающему входу измерителя временных интервалов, а выход компаратора минимального сигнала пьезорезистивного преобразователя подключен к выключающему входу этого измерителя. Техническим результатом является увеличение точности измерения плотности газа. 1 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к гидростатическим устройствам для измерения плотности жидкостей, и может найти применение в различных отраслях промышленности. Гидростатический плотномер для жидкостей, выполненный в виде двух U -образных трубок, первая из которых заполнена жидкостью с известной плотностью и снабжена измерителем уровня со шкалой. Ко второму колену первой трубки присоединено первое колено второй U-образной трубки, а второе колено выполнено в виде колокола, погружаемого в контролируемую жидкость. Техническим результатом является повышение точности (при Н=1 м погрешность не превышает 0,5%), обеспечение оперативности контроля жидкостей, находящихся в емкостях без отбора пробы в условиях действующих производств. 1 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к устройствам контроля плотности твердой фазы гетерогенных систем и тел неправильной формы, и может найти применение в различных отраслях промышленности. Устройство контроля плотности выполнено в виде измерительной емкости с крышкой, к которой подключен измеритель давления. Дно выполнено в виде мембраны, отделяющей измерительную емкость от пневматической камеры с размещенным в ней соплом, соединенным с атмосферой, и подключенной через дроссель к линии питания. К измерительной емкости подключена камера переменного объема с размещенными внутри нее поршнем и пружиной, соединенной с пневматической камерой и с первым соплом пневматического клапана, во второе сопло которого подключена измерительная емкость, сопловая камера с размещенным первым соплом соединена с атмосферой непосредственно. К сопловой камере с размещенным вторым соплом подключен дроссель, выход которого соединен с атмосферой, камера управления пневматического реле присоединена к пневматическому тумблеру. Техническим результатом является автоматизация контроля плотности простыми и дешевыми средствами в едином измерительном процессе, а также упрощение процесса многократных измерений, позволяющий в значительной степени снизить влияние случайных факторов на точность получаемых результатов. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к системам и способам для неинвазивного измерения механических свойств негазообразных, свободнотекучих материалов в емкости и, в частности, для определения плотности и параметров, связанных с сопротивлением сдвигу негазообразного, свободнотекучего вещества. Способ для неинвазивного одновременного определения плотности и переменной, связанной с сопротивлением сдвигу негазообразного, свободнотекучего вещества, заключается в том, что оно расположено в емкости на известном или постоянном уровне. В соответствии с примером способ и устройство используют регулируемую математическую модель для определения плотности и переменной, связанной с сопротивлением сдвигу на основе измерений системы, содержащей заполняющий материал, стенку емкости и динамический измерительный инструмент, взаимодействующий со стенкой. Техническим результатом является обеспечение возможности расширения диапазона измерений, повышение точности измерений и обеспечение большей применяемости ультразвуковых способов для измерения физических свойств негазообразных материалов. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 15 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к пневматическим способам измерения плотности твердой фазы гетерогенных систем, например сыпучие, волокнистые, тканые и нетканые материалы, пористая фильтрующая керамика, газонаполненные пластмассы (поропласты) и др., а также твердых тел неправильной формы, и может найти применение в различных отраслях промышленности. Способ измерения плотности путем определения массы контролируемого вещества и помещения его в измерительную емкость, уменьшения ее объема и измерения изменения давления заключается в измерении изменения давлений в измерительной емкости до и после помещения в нее контролируемого вещества при изменении объема измерительной емкости на заданную величину пропорционально массе вещества. Дополнительно изменяют на фиксированную величину объем герметично закрытой измерительной емкости без контролируемого материала, измеряют изменение давления. Затем определяют отношение полученного изменения давления к изменению давлений до и после помещения контролируемого материала в измерительную емкость и по разности этих отношений судят о плотности веществ. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерения плотности, а также обеспечение оперативности контроля за счет использования единого измерительного процесса. 1 ил.

Изобретение относится к области исследований квазиизэнтропической сжимаемости газов, например водорода, дейтерия, гелия и т.д., в мегабарной области давлений. Устройство содержит заряд взрывчатого вещества, охватывающий металлическую оболочку с полостью для напуска газа посредством трубопровода, проходящего через указанные заряд и оболочку. Со стороны полости трубопровод выполнен расходящимся под заданным углом к оси трубопровода с образованием в оболочке отверстий. Вдоль оси трубопровода установлен металлический стержень. Для определения начальной температуры исследуемого газа внутри металлического стержня установлена термопара. Устройство обеспечивает высокую чистоту сжимаемого газа за счет ликвидации газометаллической струи из трубопровода. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике контроля, измерения плотности, уровня и определения массы жидкостей преимущественно в резервуарах. Техническим результатом являются уменьшение погрешностей измерения интегральной плотности и уровня жидкости в резервуаре. В способе измерения параметров жидкости измеряют разность силы тяжести и выталкивающей силы частично погруженного буйка, формируют угловое перемещение посредством воздействия сил на плечи углового шарнира, имеющего ортогональный груз, производят преобразование углового перемещения в электрический сигнал, по величине которого определяют интегральную плотность, измеряют отдельно сигнал, пропорциональный уровню жидкости от дна резервуара, определяют объем жидкости в резервуаре, умножая который на интегральную плотность вычисляют массу жидкости в резервуаре. В устройство измерения параметров жидкости в резервуаре, содержащее буек и микроконтроллер, введены угловой шарнир, снабженный сенсором угла поворота шарнира и ортогональным грузом, а также уровнемер, причем буек закреплен на угловом шарнире, а выходы сенсора угла поворота и уровнемера подключены к микроконтроллеру. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технической физике, а именно к анализу материалов, в частности к определению физико-химических параметров высокотемпературных металлических расплавов методом геометрии так называемой «большой капли», т.е. путем измерения параметров силуэта лежащей на подложке эллипсовидной капли образца расплава посредством фотометрии. Изобретение может быть использовано в лабораторных исследованиях, на металлургических предприятиях, в вузах. Способ определения поверхностного натяжения и/или плотности металлических расплавов, использующий метод фотометрии покоящейся большой капли, при котором твердые образцы при исследованиях загружают в зону нагрева электропечи горизонтального типа, после чего исследуют каждый из загруженных твердых образцов. При этом каждый твердый образец размещают на отдельной подложке, загрузку этих подложек с твердыми образцами в зону нагрева электропечи горизонтального типа производят одновременно, после чего осуществляют одновременное исследование всех вышеуказанных образцов. Устройство определения поверхностного натяжения и/или плотности металлических расплавов содержит электропечь горизонтального типа с зоной нагрева исследуемых твердых образцов, приспособление, предназначенное для одновременного размещения в нем нескольких исследуемых твердых образцов, и шток для перемещения исследуемых твердых образцов в зону нагрева. Причем приспособление выполнено с возможностью его перемещения в зону нагрева вышеуказанной электропечи, а шток выполнен с возможностью перемещения в зону нагрева вышеуказанного приспособления, предназначенного для одновременного размещения в нем нескольких вышеуказанных образцов. Техническим результатом является увеличение производительности исследований, расширение функциональных возможностей определения параметров поверхностного натяжения и/или плотности путем одновременного получения и синхронного сравнения параметров по меньшей мере двух изучаемых образцов, а также уменьшение времени экспериментов и энергопотребления. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к устройствам контроля плотности твердой фазы гетерогенных систем и тел неправильной формы, и может найти применение в различных отраслях промышленности. Устройство контроля плотности содержит измерительную емкость с крышкой, к которой подключен измеритель давления, дно, выполненное в виде мембраны, отделяющей измерительную емкость от пневматической камеры с размещенным в ней соплом, соединенным с атмосферой и подключенным через дроссель к линии питания. К измерительной емкости подключена камера переменного объема, внутри которой размещены поршень и пружина, вход управления камеры переменного объема соединен с соплом первого пневматического клапана и с выходом пневматического сумматора. Сопло второго пневматического клапана соединено с измерительной емкостью и с камерой переменного объема. Сопловые камеры пневматических клапанов соединены с атмосферой, а входы управления первого и второго клапанов подключены к выходу первого пневматического тумблера. Измерительная емкость подключена в сопло третьего пневматического клапана и к первому входу пневматического сумматора, второй вход которого соединен с сопловой камерой третьего пневматического клапана, в камеру управления которого присоединен выход второго пневматического тумблера. Техническим результатом является повышение точности измерений. 1 ил.

Изобретения относятся к измерительной технике, а именно к способам и устройствам для определения различных параметров жидкостей, в частности нефтепродуктов, хранимых или перевозимых в резервуарах, и могут быть использованы в системах определения объема и массы жидкостей. Датчик характеристик среды с вибрационным чувствительным элементом и встроенным термопреобразователем перемещают в исследуемой жидкости на различных уровнях погружения и измеряют плотность и вязкость жидкости, контролируя изменение частоты колебаний чувствительного элемента датчика, одновременно измеряя температуру жидкости. Измерение уровня производят путем подсчета количества сигналов за определенную длину перемещения датчика. Обрабатывая данные плотности, вязкости и температуры определяют такие параметры жидкости, как уровни ее расслоения и уровни границ раздела сред жидкость/воздух, нефтепродукт/подтоварная вода. Устройство для реализации способа содержит датчик 1, состоящий из вибродатчика 1.1 и термопреобразователя 1.2. Датчик 1 прикреплен к ленточному кабелю 2, наматываемому на барабан 3, который вращается шаговым двигателем 4. Кабель 2 при своем протягивании вращает измерительное колесо 5 с энкодером 6. Кабель 2 снабжен индуктивным датчиком 7 натяжения и датчиком 8 верхнего положения. Другой конец кабеля 2 соединен с электронным блоком 9. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей и области применения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх