Устройство и способ измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов



Устройство и способ измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов
Устройство и способ измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов
Устройство и способ измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов
Устройство и способ измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов
Устройство и способ измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов

 


Владельцы патента RU 2530446:

Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" (RU)

Заявленное изобретение относится к космической технике и может быть использовано для контроля теплообмена космического аппарата. Указанное устройство выполнено из сборок, в каждой из которых чувствительный элемент размещен на электроизолирующей подложке. Указанные сборки выполнены в виде установленных в параллельных плоскостях напротив друг друга n панелей (где: n>=2), скрепленных между собой и закрепленных посредством нитей в рамке-каркасе. В каждой панели чувствительный элемент прикреплен с тепловым контактом к тонкостенной пластине. Панели установлены с зазором между соседними панелями с помощью точечных контактов. Также заявлен способ измерения плотности падающих тепловых потоков при наземных тепловакуумных испытаниях космических аппаратов, основанный на измерении значений температур на тепловых приемниках, в котором производят непрерывное измерение по времени температуры Тл и Тт для расположенных в параллельных плоскостях лицевой и тыльной тонкостенных панелей. Определяют значения градиентов для Тл и Тт и фиксируют квазистационарное тепловое состояние устройства. При достижении значений градиентов ∂T/∂τ≤1°/ч фиксируют конечные значения температуры, с учетом которых определяют плотности падающих тепловых потоков. Технический результат - повышение точности данных испытаний. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к космической технике, а именно к средствам контроля имитируемых условий космического пространства при проведении тепловакуумных испытаний (ТВИ) космических аппаратов (КА) в наземных тепловакуумных камерах (ТВК).

Определение теплового режима КА производят из условий теплового баланса по совокупному воздействию внешних факторов космического пространства и собственного тепловыделения КА. При проведении ТВИ в наземных вакуумных камерах с использованием специального оборудования имитируются следующие факторы безграничного космического пространства:

- вакуум со степенью разрежения от 10-4 до 10-5 мм рт.ст.;

- космический холод при температуре стенок криогенного экрана ТВК, ориентировочно равной Ттвк=78 K;

- степень черноты внутренних стенок криогенного экрана ТВК не менее εтвк≥0,92;

- плотность падающего солнечного потока от имитатора солнечного излучения (ИСИ) с длинами волн до 0,77 мкм электромагнитного спектра;

- плотность собственного планетного излучения от Земли с использованием инфракрасных имитаторов (ИКИ) с длинами волн более 0,77 мкм электромагнитного спектра.

Устройство и способ измерения плотности падающих тепловых потоков используются для измерения и контроля плотности падающего инфракрасного излучения от ИКИ в конкретной точке координатного пространства вакуумной камеры. При этом в общем случае обеспечивается измерение полусферических интегральных инфракрасных падающих потоков с диаметрально противоположных сторон устройства при отсутствии попадания на них прямого и отраженного солнечного излучения (или при выключенном ИСИ). Необходимо отметить, что плотность полусферического интегрального падающего потока определяется совокупностью собственного излучения ИКИ, фонового излучения элементов конструкции тепловакуумной камеры, а также эффективного излучения самого объекта испытаний с учетом многократных взаимных переотражений между этими элементами, вызванными несовершенством испытательного оборудования и многообразием геометрических и оптических свойств поверхностей объекта испытаний. В частном случае в отсутствие объекта испытаний и выключенных ИКИ и ИСИ устройство может использоваться для оценки совершенства радиационной обстановки внутри конструкции ТВК путем измерения ее собственного фона (с учетом неохлаждаемых элементов конструкции, например таких, как смотровые иллюминаторы) и сравнения с собственным фоновым излучением стенок криогенного экрана при заявленных значениях температуры и степени черноты. Область применения данного устройства и способа определяется совокупностью имитируемых факторов космического пространства при проведении ТВИ в ограниченном пространстве ТВК, при этом единственным способом теплопередачи между объектом, внутренними элементами ТВК и предлагаемым устройством является лучистый теплообмен, а молекулярная теплопроводность и конвективный тепловой поток исключаются при регламентированной степени вакуумирования внутреннего объема ТВК.

Известны устройство и способ для измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумированных испытаниях космических аппаратов, использующие калориметрические термоэлектрические и фотометрические приемники лучистой энергии (см. например, О.Б. Андрейчук, Н.Н. Малахов. «Тепловые испытания космических аппаратов». М.: Машиностроение, 1982, с.130). Калориметрический приемник лучистой энергии представляет сосуд, стенки которого выложены витками тонкостенной металлической (медной) трубки, по которой протекает теплоноситель, подогреваемый поглощенной лучистой энергией, падающей на входную площадь калориметра. Внутренняя поверхность калориметра зачернена, что обеспечивает отсутствие избирательности по длинам волн принимаемого излучения. Наружная теплоизоляция приемника обеспечивает отсутствие внешних посторонних тепловых потоков на его показания. По известному расходу теплоносителя и температуре его на входе и выходе из калориметра определяется поглощаемая мощность. Интенсивность лучистого потока определяется из равенства мощности, поглощаемой теплоносителем и падающей на известную входную площадь калориметра. Недостатком этих устройства и способа является большая инерционность и необходимость ввода в ТВК гибких трубок для подачи воды (см. например, «Моделирование тепловых режимов космических аппаратов и окружающей его среды». Под редакцией Г.И. Петрова. М: Машиностроение, 1971, стр.301).

Термоэлектрические приемники лучистой энергии генерируют электрический сигнал, пропорциональный разности температур двух поверхностей, из которых одна воспринимает измеряемый лучистый поток, а вторая (тыльная) поддерживается при постоянной температуре. Облучаемая поверхность приемника чернится для ликвидации частотной избирательности, а тыльная сторона термостабилизируется с помощью циркулирующего теплоносителя или электрических подогревателей.

Недостатком таких устройств и способов, реализуемых с их помощью, является их малая чувствительность. Фотометрические приемники лучистой энергии, как правило, - это элементы солнечных батарей, преобразующих падающее на них излучение непосредственно в электрический ток. Однако эти элементы обладают существенной избирательностью по спектру поглощаемого излучения, а их сигнал зависит от температуры элемента.

Известно также устройство измерения плотности лучистых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов (см., например, патент России №2353923, МКП G01N 25/72 от 02.07.2007 г.), выбранное в качестве прототипа. Устройство содержит две рядом расположенные в одной плоскости сборки, в каждой из которых чувствительный элемент размещен на электроизолирующей подложке и установлен внутри корпуса собственной сборки; упомянутые корпусы выполнены в виде правильной призмы или круглого прямого цилиндра. Для каждой из сборок одно основание корпуса выполнено с максимально высоким коэффициентом теплового излучения, а другое основание и боковая поверхность корпуса для каждой сборки выполнены с минимальным коэффициентом теплового излучения.

Известен также способ измерения интенсивности лучистых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов (см., например, патент России №2353923, МКП G01N 25/72 от 02.07.2007 г.), выбранный в качестве прототипа. Способ основан на измерении двух значений температуры на двух рядом расположенных в одной плоскости сборках устройства.

К недостаткам данного прототипа относятся:

повышенная тепловая инерционность и, как следствие этого, дополнительные затраты криогенного азота, охлаждающего ТВК, для достижения квазистационарного состояния устройства, необходимого для измерения потоков. Вследствие выполнения необходимого, но недостаточного условия по соотношению между боковой поверхностью и поверхностью основания (т.е. «Sб<S0») устройство приобретает излишнюю теплоемкость конструкции;

некорректность в определении координат точки исследуемого пространства вакуумной камеры. Требование расположения «рядом» двух сборок, что в общем случае с учетом геометрических размеров самого устройства может привести к облучению сборок разным по величине потоком и таким образом вызовет общую некорректность способа расчета измеряемых параметров;

является некорректным допущение, принятое в описании системы уравнений теплового баланса, касающееся облучения боковых поверхностей устройства только одним видом измеряемого потока, а именно потоком со стороны ТВК. В общем случае эти поверхности облучаются также от поверхностей рядом расположенного КЛ, при этом оценка долевого участия этих потоков в облучении боковых поверхностей, как правило, практически затруднена. Данный недостаток вносит определенную некорректность в расчетные формулы и требует по крайней мере дополнительной оценки точности измерения;

необходимое, но недостаточное допущение, принятое в описании системы уравнений теплового баланса, заключающееся в отсутствии учета тепловых потерь через тоководы. В общем случае величина этих потерь зависит от материала, геометрических размеров, схемы облучения тоководов и может составлять существенную долю в тепловом балансе устройства, что также требует дополнительной оценки точности измерения;

в выбранном прототипе фактически воспроизводится измерение плотности падающих потоков, а не измерения интенсивности лучистых потоков, при этом необходимо отметить, что интенсивность излучения определяется как отношение плотности полусферического излучения к величине интервала излучаемых длин волн, т.е. интенсивность излучения измеряется в Вт/м3, а плотность излучения измеряется в Вт/м2.

Устройство и способ прототипа обеспечивают упрощение конструкции при повышении надежности измерения, однако имеют низкую точность измерения тепловых потоков и повышенную тепловую инерционность.

Задачей настоящего изобретения является устранение перечисленных недостатков прототипа, улучшение конструкции устройства и способа измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов, а также повышение точности измерения плотности падающих тепловых потоков с регламентированной оценкой погрешности.

Технический результат изобретения достигается тем, что в устройстве измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов, содержащем сборки, в каждой из которых чувствительный элемент размещен на электроизолирующей подложке в отличие от прототипа, в нем указанные сборки выполнены в виде установленных в параллельных плоскостях напротив друг друга n панелей (где: n>=2), скрепленных между собой и закрепленных посредством нитей в рамке-каркасе, причем в каждой панели чувствительный элемент прикреплен с тепловым контактом к тонкостенной пластине, снабженной элементом жесткости по периметру и выполненной из высокотеплопроводного материала, при этом панели установлены с зазором δЗ между соседними панелями с помощью точечных контактов, выполненных из жаропрочной нити с теплопроводностью не более 2 Вт/(м·К), рабочей температурой от минус 150 C° до плюс 150 C°, связывающей все панели между собой, при этом должно быть выполнено условие (n·δп+(n-1)·δЗ)·Uп<<Sп, где:

Sп - площадь фронтального сечения панели, мм2;

Uп - длина периметра панели, мм;

n количество панелей;

δп - толщина панели, мм;

δЗ - величина зазора между соседними панелями, мм,

причем каждый чувствительный элемент термометра с внешней стороны снабжен слоем защитного материала и на все поверхности панелей нанесено терморегулирующее покрытие черного цвета с максимальной одинаковой степенью черноты покрытия ε≥0,95.

Технический результат изобретения достигается тем, что в способе измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов, основанном на измерении значений температур в сборках, в отличие от способа-прототипа производят непрерывное измерение по времени температуры Тл и Тт для расположенных в параллельных плоскостях лицевой и тыльной тонкостенных панелей, определяют значения градиентов для Тл и Тт и фиксируют квазистационарное тепловое состояние устройства, при достижении значений градиентов ∂Т/∂τ≤1°/ч фиксируют конечные значения температуры, с учетом которых определяют плотности падающих тепловых потоков по формулам:

q л * = б Т л 4 + 1 / ( 2 ε ) б ( Т л 4 Т т 4 ) , В т / м 2 ;

q т * = б Т т 4 1 / ( 2 ε ) б ( Т л 4 Т т 4 ) , В т / м 2 ;

где:

q л * и q т * - искомые значения плотности падающих потоков с регламентированной погрешностью на лицевой и тыльной сторонах устройства;

б - постоянная Стефана-Больцмана;

ε - степень черноты покрытия.

При непрерывном измерении по времени температуры Тл и Тт для лицевой и тыльной параллельно расположенных тонкостенных панелей рассчитывают значения градиентов для Тл и Тт и при достижении регламентированных значений градиентов ∂Т/∂τ≤1°/ч фиксируют конечные значения температуры, необходимые для расчета плотности падающих потоков с регламентированной погрешностью, причем наивысшую точность расчета обеспечивают с использованием типовой тарировочной диаграммы, которую рассчитывают при решении системы дифференциальных уравнений теплового баланса для всех входящих в устройство элементов конструкции с учетом взаимных тепловых связей и тепловых потерь по кабельному жгуту:

ε ( q л б T л 4 ) q л т Q к 1 / S П = с γ δ П Т л / τ , Вт/м2 - тепловой баланс лицевой панели;

ε ( q т б T т 4 ) + q л т Q к 2 / S П = с γ δ П Т т / τ , Вт/м2 - тепловой баланс тыльной панели;

q л т = ε / ( 2 ε ) б ( Т л 4 Т т 4 ) , В т / м 2 , Вт/м2 - внутренняя лучистая связь между панелями;

Qк1=-λк·[∂Tк1/∂x]x=0·fк, Вт - тепловые потери в токовыводы лицевой панели;

Qк2=-λк·[∂Tк2/∂x]x=0·fк, Вт - тепловые потери в токовыводы тыльной панели;

дифференциальные уравнения теплопроводности для токовыводов панелей:

c к γ к Т к 1 / τ = λ к 2 Т к 1 / x 2 + 4 / d к ε ( q л б Т к 1 4 ) 8 / ( π d к ) ε / ( 2 ε ) б ( Т к 1 4 Т к 2 4 ) , Вт/м3;

c к γ к Т к 2 / τ = λ к 2 Т к 2 / x 2 + 4 / d к ε ( q т б Т к 2 4 ) + 8 / ( π d к ) ε / ( 2 ε ) б ( Т к 1 4 Т к 2 4 ) , Вт/м3;

Начальные условия: при τ=Тк1к2лт0;

Граничные условия: при х=0 Тк1л; Тк2т;

при x→∞ ∂Тк1/∂х=0; ∂Тк2/∂x=0;

Область допустимых значений: qл≥qmin; qт≥qmin,

где б - постоянная Стефана-Больцмана;

q min = ε т в к б Т т в к 4 2 В т / м 2 - минимальная плотность собственного фонового излучения стенок криогенного экрана ТВК;

c и γ - эффективные теплофизические характеристики тонкостенных панелей, в том числе удельная теплоемкость и плотность соответственно;

Cк, γк и λк - эффективные теплофизические характеристики кабельного жгута, в том числе удельная теплоемкость, плотность и теплопроводность соответственно;

dк, fк - эффективные значения диаметра и площади поперечного сечения токовыводов соответственно;

ε - одинаковая степень черноты для всех поверхностей устройства;

SП - односторонняя площадь фронтального сечения панелей;

x - независимая переменная - координата вдоль длины кабельного жгута;

τ - независимая переменная - время;

Тк1 и Тк2 - распределение температуры в кабельном жгуте по времени и по длине токовыводов для соответствующих термометров устройства;

Тл и Тт - измеренные значения температуры для лицевой и тыльной панелей устройства;

qл и qт - искомые значения плотности падающих потоков с противоположных сторон устройства,

при этом упрощенный оперативный расчет плотности падающих потоков с регламентированной погрешностью для противоположных сторон устройства осуществляют по простым аналитическим формулам, полученным из решения системы уравнений при допущении об отсутствии тепловых потерь по кабельному жгуту:

q л * = б Т л 4 + 1 / ( 2 ε ) б ( Т л 4 Т т 4 ) , В т / м 2 ;

q т * = б Т т 4 1 / ( 2 ε ) б ( Т л 4 Т т 4 ) , В т / м 2 .

Технический результат данного изобретения позволяет улучшить конструкцию устройства и способ измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов, которые обеспечивают повышение точности измерения тепловых потоков, что подтверждено испытаниями опытных образцов, изготовленных с использованием предлагаемого технического решения.

Использование предлагаемого устройства и способа измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов типа спутников связи позволит дать значительный экономический эффект за счет снижения тепловой инерционности и улучшения конструкции устройства, обеспечивающей повышение точности измерения тепловых потоков.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

На фиг.1 и фиг.2 приведено конструктивное исполнение устройства и схема облучения панелей падающими тепловыми потоками qл и qт; на фиг.3, сечение Б-Б, показан узел крепления панелей и точечный контакт между ними; на фиг.4, сечение В-В, показана укладка проводов в кабельном жгуте и схема облучения жгута падающими тепловыми потоками qл и qт; на фиг.5 представлена типовая тарировочиая диаграмма для определения плотности падающих тепловых потоков qл и qт по измеренным значениям Тл и Тт.

На фиг.1-5 приняты следующие обозначения:

1, 2 сборка;

3, 4 - чувствительные элементы;

5,6 - токовыводы;

7 - жгут;

8 - кольцо;

9 - нить;

10 - рамка-каркас;

11, 12 - пластины;

13 - элемент жесткости;

15 - слой защитного материала;

14, 16 - подложки;

17, 18 - панели;

19 - точечный контакт;

20, 21, 22, 23 - первая серия изолиний;

24, 25, 26, 27 - вторая серия изолиний;

28 - определяемая изолиния первой серии;

29 - определяемая изолиния второй серии.

Устройство для измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов состоит из следующих основных узлов и деталей: сборок 1 и 2, в каждой из которых чувствительный элемент 3 и 4 размещен на электроизолирующей подложке 14 и 16. Сборки 1 и 2 выполнены в виде двух панелей 17 и 18 (17 - первая панель, 18 вторая панель), являющихся унифицированными и скрепленных между собой и закрепленных посредством нитей (растяжек) 9 в рамке-каркасе 10. В каждой панели 17, 18 чувствительный элемент 3, 4 прикреплен с тепловым контактом, например посредством теплопроводящего клея марки ВК-51 ТУ 1-596-212-85 (при конечной толщине пленки не более 100 мкм), к наружной стороне жесткой тонкостенной пластины 11, 12, выполненной из высокотеплопроводного материала, например из меди или алюминия, в виде правильного многоугольника или круга и снабженного по периметру элементом жесткости 13, например гофрой. Панели 17, 18, являющиеся взаимозаменяемыми, установлены в параллельных плоскостях напротив друг друга внутренними сторонами пластин 11, 12 с гарантированным минимальным зазором 53 между ними, который обеспечивают с помощью точечных контактов 19, выполненных из жаропрочной и низкотеплопроводной нити 9, например, аримидной нити по ТУ17-09-05-41-87 (δЗ≈dнити), связывающей обе панели 17, 18 между собой, причем при изготовлении панелей 17, 18 соблюдают условие:

(2·δПЗ)·UП<<SП, где

SП - площадь фронтального сечения панели, мм2;

UП - длина периметра панели, мм;

δП - толщина панели, мм;

δЗ - величина зазора между панелями, мм.

Теплофизические свойства нити 9 (dнити≈0,3 мм) обеспечивают ее целостность и работоспособность в диапазоне эксплуатационных температур от минус 150 до плюс 150°C при допустимой нагрузке на разрыв не менее 5 кг, при этом теплопроводность материала нити составляет не более 2 Вт/(м·К) (см. Малков М.П., Данилов И.Г., Зельдович А.Г., Фрадков А.Б. Справочник по физико-техническим основам глубокого охлаждения. Госэнергоиздат, 1963 г.).

Каждый чувствительный элемент 3, 4 с внешней стороны снабжен слоем защитного материала 15, например стеклоленты марки ТСОН-СОТ "бц" по ТУ5952-001-17547599-94 толщиной не более 150 мкм. На все поверхности панелей 17, 18 нанесено терморегулирующее покрытие черного цвета с максимальной одинаковой степенью черноты покрытия ε≥0,95. В качестве покрытия используется, например, терморегулирующее покрытие типа эмали АК-512 (черная) по ГОСТ 23171-78. В качестве чувствительного элемента 3, 4 используют, например, чувствительный элемент термометра типа ТЭП012-05 или ТЭМ006-05 БЫ6.036.006-05 с двумя припаянными электроизолированными токовыводами 5 (6), например провод типа МСЭ16-13-0,12, ТУ16-505.083-78. Токовыводы 5 (6) от двух термометров укладывают в один общий жгут 7, фиксируемый с помощью обмотки стеклолентой. Рамка-каркас 10 содержит кольца 8, предназначенные для крепления устройства посредством нитей-растяжек в испытательном объеме, например в тепловакуумной камере. Рамка-каркас 10 состоит из тонкостенных стержней, например из сплющенных трубок, и выполнена в виде каркаса, повторяющего форму панелей 17, 18, внутри которого с помощью крепежных нитей 9 закрепляют собранные панели 17, 18 таким образом, чтобы обеспечивалось совпадение плоскости панелей 7, 8 с плоскостью рамки-каркаса 10. Кроме того, рамка-каркас 10 обеспечивает экранирование щелевого зазора б3 от попадания в него бокового (неизмеряемого) лучистого потока и предохраняет пластины 11, 12 с чувствительными элементами 3, 4 от несанкционированных контактов с обслуживающим персоналом в процессе подготовки к испытаниям. Гарантированный тепловой контакт между пластиной 11 (12) и чувствительным элементом термометра 3 (4), расположенным в собственной электроизолирующей оболочке (подложке) 14 (16), обеспечивается с помощью тонкопленочных клеевых соединений и защитной стеклоткани 15, что в свою очередь обеспечивает выравнивание температурного поля по площади чувствительного элемента термометра 3 (4), а это повышает точность измерения температуры.

На фиг.5 представлена типовая тарировочная диаграмма для определения плотности падающих тепловых потоков qл и qx по измеренным значениям Тл и Тт предлагаемого устройства, рассчитанная численными методами при решении обратной задачи для системы уравнений (1)÷(10) относительно искомых равновесных температур Тл и Тт при варьируемых значениях плотностей падающих тепловых потоков qл и qx. По горизонтальной оси диаграммы отсчитывается измеренное значение температуры «Тл» на лицевой панели 17 устройства, а по левой вертикальной оси диаграммы отсчитывается измеренное значение температуры «Тх» на тыльной панели 18 устройства. Правая вертикальная ось диаграммы определяет значение плотности падающего потока qл с лицевой стороны устройства. Диаграмма состоит из двух серий изолиний относительно плотности падающего потока qт. Первая серия изолиний 20, 21, 22, 23 описывает зависимость температуры Тт от температуры Тл при фиксированных значениях плотности падающего потока qт, т.е. Tт=f(Tл; qт), при этом:

- линия 20 соответствует плотности падающего потока qт=10 Вт/м;

- линия 21 соответствует плотности падающего потока qт=100 Вт/м2;

- линия 22 соответствует плотности падающего потока qт=200 Вт/м2;

- линия 23 соответствует плотности падающего потока qт=300 Вт/м2.

Вторая серия изолиний 24, 25, 26, 27 описывает зависимость плотности падающего потока qл от температуры Тл при фиксированных значениях плотности падающего потока qт, т.е. qл=F(Тл; qт), при этом:

- линия 24 соответствует плотности падающего по тока qт=10 Вт/м2;

- линия 25 соответствует плотности падающего потока qт=100 Вт/м2;

- линия 26 соответствует плотности падающего потока qт=100 Вт/м2;

- линия 27 соответствует плотности падающего потока qт=300 Вт/м2.

Устройство и способ измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумиых испытаниях космического аппарата работают следующим образом. Устанавливают устройство в исследуемом пространстве ТВК путем крепления его на растяжках за три внешних кольца 8 рамки 10. Далее производят подключение через выходной разъем токовыводов 5, 6 от термометров 3, 4 устройства к системе измерений ТВК. Система измерений ТВК обеспечивает периодический опрос термометров 3, 4 устройства путем импульсной запитки их малым током фиксированной величины и с помощью потенциометров измеряют текущее напряжение и далее электрическое сопротивление термометров 3, 4 с последующим переводом этого значения в соответствующее значение температуры по известной тарировочной кривой для данного типа термометра 3, 4. Далее включают служебные системы ТВК, обеспечивающие имитацию факторов космического пространства, и при достижении квазистационарного (условно равновесного) состояния устройства, определяемого по градиенту измеряемых значений температуры «∂Т/∂τ» (ориентировочно равному 1°/ч), фиксируют конечные значения температуры Тл и Тт на термометрах устройства 3, 4. Далее зафиксированные значения температуры применяются для расчета плотности падающих инфракрасных потоков либо с использованием тарировочной диаграммы, либо по аналитическим расчетным формулам в зависимости от необходимой точности их определения.

Расчет плотности падающих тепловых потоков осуществляется при решении системы дифференциальных уравнений теплового баланса для всех входящих в устройство элементов конструкции с учетом взаимных тепловых связей между ними, теплофизических и оптических характеристик применяемых материалов и тепловых потерь по кабельному жгуту 7. Тепловой баланс предлагаемого устройства с учетом принимаемых допущений описывается следующей системой уравнений (размерность всех параметров приводится в Международной системе единиц измерения):

- тепловой баланс панели 17

ε ( q л б T л 4 ) q л т Q к 1 / S П = с γ δ П Т л / τ , В т / м 2 ( 1 )

- тепловой баланс панели 18

ε ( q т б T т 4 ) + q л т Q к 2 / S П = с γ δ П Т т / τ , В т / м 2 ( 2 )

- внутренняя лучистая связь между панелями 17 и 18

q л т = ε / ( 2 ε ) б ( Т л 4 Т т 4 ) , В т / м 2 ( 3 )

- тепловые потери в токовыводы панели 17

Q к 1 = λ к [ T к 1 / x ] x = 0 f к , В т ( 4 )

- тепловые потери в токовыводы панели 18

Q к 2 = λ к [ T к 2 / x ] x = 0 f к , В т ( 5 )

- дифференциальные уравнения теплопроводности для токовыводов панелей

c к γ к Т к 1 / τ = λ к 2 Т к 1 / x 2 + 4 / d к ε ( q л б Т к 1 4 ) 8 / ( π d к ) ε / ( 2 ε ) б ( Т к 1 4 Т к 2 4 ) , В т / м 3 ( 6 )

c к γ к Т к 2 / τ = λ к 2 Т к 2 / x 2 + 4 / d к ε ( q т б Т к 2 4 ) + 8 / ( π d к ) ε / ( 2 ε ) б ( Т к 1 4 Т к 2 4 ) , В т / м 3 ( 7 )

Начальные условия: при τ=0 Т к 1 = Е л 2 = Т л = Т т = Т 0 ; ( 8 )

Граничные условия:

при х=0 Тк1л; Тк2т; при x→∞ Т к 1 / х = 0 ; Т к 2 / х = 0 ( 9 )

Область допустимых значений: q л q min : q т q min : ( 10 )

где б - постоянная Стефана-Больцмана;

q min = ε т в к б Т т в к 4 2 В т / м 2 - минимальна плотность собственного фонового излучения стенок криогенного экрана ТВК;

c и γ - эффективные теплофизические характеристики тонкостенных панелей 17, 18, в том числе удельная теплоемкость и плотность соответственно;

cк, γк и xк - эффективные теплофизические характеристики кабельного жгута 7, в том числе удельная теплоемкость, плотность и теплопроводность соответственно;

ε - одинаковая степень черноты для всех поверхностей устройства;

dк, fк - эффективные значения диаметра и площади поперечного сечения токовыводов соответственно;

SП - односторонняя площадь фронтального сечения панелей 17, 18;

x - независимая переменная - координата вдоль длины кабельного жгута 7;

τ - независимая переменная - время;

Tк1 и Тк2 - распределение температуры в кабельном жгуте по времени и по длине токовыводов для соответствующих термометров устройства;

Тл и Тт - измеренные значения температур панелей 17,18 устройства;

qл и qт - искомые значения плотности падающих потоков с противоположных сторон устройства.

При описании системы уравнений (1)÷(10) приняты следующие допущения:

- многослойная тонкостенная конструкция панели 17, 18 практически изотермична по трем координатам в диапазоне измеряемых потоков от 0 до 600 Вт/м2 (справедливость данного допущения подтверждается выполнением последующих расчетов);

- тепловые потери по кабельному жгуту 7 определяются при решении одномерного дифференциального уравнения теплопроводности вдоль длины токовыводов, по остальным координатам кабельного жгута принимается изотермичность конструкции;

- тепловая связь между панелями 17, 18 и окружающей средой, а также между самими панелями осуществляется единственным способом теплопередачи путем лучистого теплообмена;

- кондуктивные тепловые связи между комплектующими элементами устройства (за исключением токовыводов) не учитываются ввиду их очевидной малости;

- облучение панелей 17, 18 боковыми (неизмеряемыми) потоками отсутствует при выполнении условия (2·δПЗ)·UП<<SП.

Решение системы уравнений (1)÷(10) с учетом действительных значений геометрических, теплофизических и оптических характеристик выполняется численными методами с применение вычислительной техники. Типовая тарировочная диаграмма предлагаемого устройства (см. фиг.5) строится для стационарных условий эксплуатации по результатам точного решения обратной задачи в системе уравнений (1): (10) относительно искомых равновесных температур Тл и Тт при варьируемых значениях плотностей падающих тепловых потоков qл и qт. При этом абсолютная погрешность измерения падающих потоков с использованием тарировочной диаграммы оценивается величиной изменения поверхностного теплосодержания панелей 17,18 при допустимом градиенте температуры достижения квазистационарного состояния, ориентировочно равном «∂Т/∂τ»=1°/ч, и определяется по формуле:

Δ A = c γ δ П " Т / τ " 3600, В т / м 2 ( 11 )

Для геометрических и теплофизических характеристик предлагаемого устройства при допустимом градиенте температуры достижения квазистационарного состояния величина абсолютной погрешности определения плотности падающих потоков по тарировочной диаграмме составляет не более ΔА=0,3 Вт/м2.

Простые аналитические расчетные формулы для определения плотности падающих тепловых потоков в стационарных условиях эксплуатации выводятся из решения системы уравнений (1)÷(10) при допущении об отсутствии тепловых потерь по кабельному жгуту и описываются формулами:

q л * = б Т л 4 + 1 / ( 2 ε ) б ( Т л 4 Т т 4 ) ( 12 )

q т * = б Т т 4 1 / ( 2 ε ) б ( Т л 4 Т т 4 ) ( 13 )

При этом абсолютная погрешность расчета плотности падающих тепловых потоков по аналитическим формулам определяется из выражений:

Δ л = | q л q л * | + Δ А ; Δ т = | q т q т * | + Δ А , В т / м 2 ( 14 )

По предварительным расчетам величина абсолютной погрешности определения плотности падающих потоков по аналитическим формулам (12) и (13) для предлагаемого устройства составляет не более 8,0 Вт/м в диапазоне значений измеряемых потоков от 10 до 300 Вт/м2.

Определение величин плотностей падающих потоков с использованием тарировочной диаграммы осуществляется следующим образом. На пересечении ординат измеренных значений температур Тл и Тт фиксируют точку между двумя ближайшими соседними изолиниями первой серии и для этой точки путем линейной аппроксимации в фиксированном диапазоне значений qт определяют искомое значение плотности падающего тыльного потока qт при измеренной температуре Тл. Далее при найденном значении плотности падающего тыльного потока qт в фиксированном диапазоне значений qт между двумя ближайшими соседними значениями изолиний второй серии путем линейной аппроксимации фиксируют точку, соответствующую определенному значению плотности падающего тыльного потока qт при измеренной температуре Тл, и для нее на правой вертикальной оси определяют искомое значение плотности падающего лицевого потока qл. На фиг.5 изолиния 28 первой серии и изолиния 29 второй серии соответствуют определенному значению плотности падающего тыльного потока qт.

Предлагаемое устройство и способ для измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов комплектуются сборками, выполненными в виде двух панелей 17, 18, являющихся унифицированными и скрепленных между собой и расположенных в параллельных плоскостях строго напротив друг друга внутренними сторонами пластин 11, 12 с минимальным зазором 63 между ними так, что при этом геометрический центр панелей 17, 18 однозначно определяет координаты точки исследуемого испытательного пространства, а измерение плотностей полусферических интегральных инфракрасных падающих потоков q1 и q2 осуществляется с диаметрально противоположных сторон. Унификация сборок 1, 2 (панелей 17, 18), комплектующих устройство, при прочих технических достоинствах обеспечивает также независимую ориентацию внешних сторон устройства по отношению к конкретным окружающим элементам конструкции ТВК и объекта испытаний (космического аппарата). Выполнение при изготовлении панелей 17, 18 условия (2·δП+SЗ)·UП<<SП обеспечивает независимость теплового состояния панелей 17, 18 от нерегламентированных (неизмеряемых) плотностей падающих потоков с торцов панелей 17, 18, что обеспечивает существенное повышение точности тарировочной характеристики устройства (в особенности при измерении малых значений потоков). Нанесение на все поверхности панелей 17, 18 терморегулирующего покрытия черного цвета с максимальной одинаковой степенью черноты покрытия ε≥0,95 позволяет обеспечить унификацию панелей 17, 18 и в целом упростить тарировку устройства по измерению плотностей падающих тепловых потоков. При этом используется уточненный способ расчета плотностей падающих тепловых потоков qл и qт с диаметрально противоположных сторон панелей 17, 18 с учетом внутреннего лучистого теплообмена между панелями 17, 18 и с учетом неизбежных тепловых потерь по кабельному жгуту 7 от чувствительных элементов термометров 3, 4.

Таким образом, предлагаемое техническое решение усовершенствования конструкции устройства и способа измерения плотностей падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов обеспечивает выполнение поставленной задачи при следующих преимуществах по сравнению с прототипом:

- унификация составных частей устройства с одновременным технологическим упрощением его изготовления и, как следствие этого, снижение срока изготовления и стоимости самого устройства;

- снижение тепловой инерционности устройства и, как следствие этого, снижение материальных затрат криогенного азота, охлаждающего ТВК, что в конечном итоге существенно сокращает продолжительность и общую стоимость ТВИ;

- упрощение эксплуатации устройства и повышение точности исследования координатного пространства ТВК, а также повышение точности измерения плотностей падающих тепловых потоков на диаметрально противоположных сторонах устройства за счет отсутствия воздействия на боковые поверхности устройства нерегламентированных боковых потоков при тонкостенной конструкции панелей с дополнительным экранированием рамкой;

- существенное снижение деградации оптических коэффициентов предлагаемого устройства, полученных с помощью технологичного процесса покраски, по сравнению с полированием дорогостоящих металлов прототипа, что в конечном итоге увеличивает срок очередного освидетельствования устройства (упрощает его эксплуатацию) и гарантирует повышенную точность измерения потоков.

1. Устройство измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов, содержащее сборки, в каждой из которых чувствительный элемент размещен на электроизолирующей подложке, отличающееся тем, что в нем указанные сборки выполнены в виде установленных в параллельных плоскостях напротив друг друга n панелей (где: n>=2), скрепленных между собой и закрепленных посредством нитей в рамке-каркасе, причем в каждой панели чувствительный элемент прикреплен с тепловым контактом к тонкостенной пластине, снабженной элементом жесткости по периметру и выполненной из высокотеплопроводного материала, при этом панели установлены с зазором δЗ между соседними панелями с помощью точечных контактов, выполненных из жаропрочной и низкотеплопроводной нити, связывающей все панели между собой, при этом должно быть выполнено условие (n·δП+(n-1)·δЗ)·UП<<SП, где:
SП - площадь фронтального сечения панели, мм2;
UП - длина периметра панели, мм;
δП - толщина панели, мм;
δЗ - величина зазора между соседними панелями, мм,
причем каждый чувствительный элемент термометра с внешней стороны снабжен слоем защитного материала и на все поверхности панелей нанесено терморегулирующее покрытие черного цвета с максимальной одинаковой степенью черноты покрытия ε≥0,95.

2. Способ измерения плотности падающих тепловых потоков при тепловакуумных испытаниях космических аппаратов, основанный на измерении значений температур на сборках, отличающийся тем, что производят непрерывное измерение по времени температуры Тл и Тт для расположенных в параллельных плоскостях лицевой и тыльной тонкостенных панелей, определяют значения градиентов для Тл и Тт и фиксируют квазистационарное тепловое состояние устройства, при достижении значений градиентов ∂T/∂τ≤1°/ч фиксируют конечные значения температуры, с учетом которых определяют плотности падающих тепловых потоков по формулам:
;
;
где:
и - искомые значения плотности падающих потоков с регламентированной погрешностью на лицевой и тыльной сторонах устройства;
б - постоянная Стефана-Больцмана;
ε - степень черноты покрытия.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области стендовых тепловых испытаний и может быть использовано для диагностики характеристик термопрочности и термостойкости эксплуатируемых металлов.

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к тепловому неразрушающему контролю объектов, и может быть использовано для определения теплового сопротивления и теплопроводности строительных конструкций.
Изобретение относится к пищевой и мукомольно-элеваторной промышленности и используется для оценки степени повреждения швов наружного силоса элеватора из сборного железобетона.

Изобретение относится к способам теплового контроля герметичности и может быть использовано для контроля герметичности крупногабаритных сосудов, например котлов железнодорожных цистерн.

Изобретение относится к способам воспроизведения аэродинамического теплового воздействия на обтекатель ракеты в наземных условиях и может быть использовано при наземных испытаниях элементов летательных аппаратов.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при диагностике неразъемных соединений, в частности для контроля качества паяных соединений камер сгорания и сопел жидкостных ракетных двигателей.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для технической диагностики неоднородных конструкций. Устройство для определения сопротивления теплопередачи многослойной конструкции включает датчики температуры и теплового потока и тепловизионное устройство.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и может быть использовано для контроля скрытых дефектов. Согласно заявленному способу активного одностороннего теплового контроля скрытых дефектов в твердых телах нагревают одну из поверхностей объекта контроля в течение фиксированного времени оптическим излучением источника нагрева и регистрируют нестационарное температурное поле этой поверхности в виде последовательности термограмм.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки надежностей конструкций из полимерных композиционных материалов. Способ включает силовое воздействие на поверхность конструкции и регистрацию обусловленных им изменений.

Использование: для неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла. Сущность: заключается в том, что используют две группы одинаково нагретых электродов из одного материала, устанавливают одну группу нагреваемых электродов на контролируемое изделие, а другую па эталонный образец, измеряют разностную термоЭДС, возникающую при контакте первой группы нагреваемых электродов с контролируемым изделием и второй группы нагреваемых электродов с эталоном, о качестве поверхностного слоя судят по ее величине, при этом сначала измеряют температуру контролируемого изделия, используя которую изменяют температуру групп нагреваемых электродов таким образом, чтобы используемая при измерении термоЭДС разностная температура между первой группой нагреваемых электродов и контролируемым изделием, а также между второй группой нагреваемых электродов и эталоном оставалась одинаковой при любых колебаниях температуры контролируемого изделия и эталона, после чего измеряют разностную термоЭДС.

Изобретение относится к области тепловых испытаний и может быть использовано при наземных испытаниях элементов летательных аппаратов. Способ тепловых испытаний керамических обтекателей ракет включает нагрев и контроль температуры обтекателя в зоне узла соединения керамической оболочки со шпангоутом. Нагреву до заданной температуры подвергается металлический шпангоут изнутри обтекателя с одновременным контролем температуры шпангоута. Технический результат - повышение достоверности результатов испытаний. 1 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки надежности сложных пространственных конструкций из полимерных композиционных материалов (ПКМ) на основе результатов теплового контроля при нагружении изделий статической или динамической нагрузкой. Способ включает регистрацию пространственной термограммы объекта контроля и ее обработку для обнаружения дефектов. Одновременно с регистрацией пространственной термограммы осуществляют регистрацию видеоизображения объекта контроля для уточнения его местоположения. Устройства регистрации термограмм и регистрации видеоизображения располагают перед объектом контроля с возможностью совмещения полей обзора объекта контроля. Видеоизображение объекта контроля регистрируют в тех же пространственных координатах, что и термограмму. Строят матрицу совмещенной термограммы и осуществляют обработку ее элементов для получения информации о состоянии объекта. Система включает устройство регистрации термограмм, устройство регистрации видеоизображения, блок визуализации и обработки термограмм, коммутатор, счетчик сигналов, инвертор сигналов, первый и второй сумматоры, пороговое устройство и блок формирования матрицы сигналов. Технический результат заключается в повышении достоверности обнаружения локальных участков пониженной прочности, повышении достоверности результатов оценки технического и эксплуатационного состояния сложных конструкций и их элементов из ПКМ. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для идентификации близких к поверхности дефектов в контролируемом объекте. Согласно заявленному термографическому способу область поверхности контролируемого объекта нагревают, например, индуктивно. Далее регистрируют последовательность следующих друг за другом с временным интервалом термографических изображений в пределах фазы распространения тепла. Каждое термографическое изображение представляет локальное распределение температуры в зарегистрированной термографическим изображением области поверхности контролируемого объекта. Из термографических изображений определяют расположенные в правильном позиционном положении температурные профили. Каждый расположенный в правильном позиционном положении температурный профиль относится к одной и той же области измерений поверхности контролируемого объекта. Для множества зарегистрированных температурными профилями позиций измерений в области измерений из температурных профилей определяют процесс изменения во времени температурных значений. Их оценивают по меньшей мере по одному из критериев оценки, характеризующему тепловой поток в области измерений. Также заявлена термографическая контрольная установка, реализующая указанный способ. Технический результат - повышение четкости разделения действительных дефектов и псевдодефектов. 2 н. и 8.з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к экспериментальной технике и может быть использовано для теплопрочностных статических испытаний конструкций летательных аппаратов, в частности к средствам, обеспечивающим воспроизведение нестационарных температурных полей в испытываемых конструкциях воздушно-космических самолетов (ВКС). Блок-имитатор температурных полей содержит инфракрасные ламповые излучатели и рефлектор. Корпус рефлектора изготовлен из установленных на стальной плите охлаждаемых водой стальных труб прямоугольного сечения. К облучаемой поверхности труб прикреплены отражатели в виде пластин, изготовленных из никеля и имеющих золотое покрытие. Причем пластины установлены так, что между ними образованы щели, через которые проходят струи воздуха, обдувающие кварцевые колбы излучателей и испытываемый объект. Технический результат - повышение достоверности воспроизведения в объекте испытаний нестационарных температурных полей, возникающих в нем при последовательном воздействии глубокого охлаждения и аэродинамического высокотемпературного нагревания. 3 ил.
Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при наземных тепловакуумных испытаниях бортовой радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) негерметичных космических аппаратов (КА). Предложен способ измерения тепловых полей электрорадиоизделий, включающий использование интегрированных программных средств и стенда тепловакуумных испытаний. Температуру поверхности прибора измеряют с помощью термодатчиков вблизи контрольных точек. Одновременно измеряют температуру всей поверхности панели или блока радиоэлектронной аппаратуры с установленными электронными компонентами с помощью тепловизионной измерительной системы через иллюминатор, обладающий высокой степенью пропускания излучения в инфракрасном диапазоне, с записью информации в цифровом виде. Технический результат - повышение точности получаемых данных.
Изобретение относится к тепловым способам неразрушающего контроля и диагностики дефектов в стенках элементов конструкции и может быть использовано для дефектоскопии различных объектов. Способ включает подготовку двух эталонных образцов, имеющих участок, идентичный по материалу и по размерам проверяемому участку поверхности элемента конструкции. На этом участке первый эталонный образец не имеет дефектов, а на внутреннюю или внешнюю поверхность второго эталонного образца наносят ступенчато увеличивающиеся по глубине дефекты. Их размеры вводят в банк данных компьютера. Наружные поверхности проверяемого элемента конструкции, первого и второго эталонных образцов зачищают и наносят покрытие с равномерным и высоким коэффициентом излучения. Первый и второй эталонные образцы и проверяемый участок элемента конструкции подвергают тепловому воздействию в выбранном режиме. Через выбранные интервалы времени проводят регистрацию интенсивностей ИК излучения наружных поверхностей проверяемых участков и записывают в банк данных компьютера. Далее вычисляют сначала разности интенсивностей ИК излучения для соответствующих выбранных интервалов времени для первого и второго эталонных образцов, а затем разности для проверяемого элемента конструкции и второго эталонного образца с последующим их сравнением. Технический результат - повышение точности получаемых данных.

Изобретение относится к измерительной технике и может быт использовано при испытаниях изделий на термическую стойкость. Заявлен способ испытаний полых изделий на термостойкость, заключающийся в нагреве изделия изнутри и охлаждении снаружи. Согласно изобретению внутрь изделия помещают нагреватель из теплоемкого материала, а изделие с нагревателем помещают в заполненную инертным газом капсулу из жаростойкого материала. Капсулу с изделием герметизируют, после чего полученную сборку нагревают до температуры не более допустимой температуры капсулы и осуществляют выдержку при указанной температуре до состояния выравнивания температуры всех составляющих изделия. Затем сборку охлаждают до заданной температуры с заданной скоростью, изделие извлекают из капсулы, а о термостойкости изделия судят по наличию в нем дефектов сверх допустимых величин. Технический результат - повышение достоверности получаемых результатов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике наземных испытаний элементов летательных аппаратов (ЛА) и может быть использовано для проектирования аэродинамического теплового воздействия на головную часть (обтекатель) ракеты в наземных условиях. Предлагаемый способ воспроизведения аэродинамического нагрева дает возможность задать температурное поле элементов ЛА типа тел вращения с минимальными энергетическими затратами и с равномерным тепловым нагружением в сечениях изделия. Отличительными признаками способа является возможность задания температурного поля по высоте изделия, если известно значение температуры в одном сечении и геометрические размеры изделия. Способ включает условное разбиение поверхности изделия на сектора по окружности изделия, определения толщины секторов по электрическому сопротивлению, монтаж электропроводящего слоя на наружной поверхности изделия, расположение на изделии токоведущих шин и чехла из теплоизоляционного материала. Технический результат - повышение точности и достоверности результатов теплопрочностных испытаний обтекателей ракет из неметаллических материалов. 1 ил.

Использование: для оценки надежности конструкции из электропроводных полимерных композиционных материалов на основе контроля распределения электрических потенциалов по поверхности. Сущность изобретения заключается в том, что способ контроля объектов из электропроводных полимерных композиционных включает: установку и фиксацию питающих электродов с противоположных или с одной стороны контролируемого объекта, установку двух измерительных электродов на одной или двух поверхностях контролируемого объекта, одновременное измерение разности потенциалов между измерительными электродами и силы тока между питающими электродами, определение кажущегося электрического сопротивления между измерительными электродами путем деления разности потенциалов на величину тока между питающими электродами, определение дефектов в материале по величине кажущегося электрического сопротивления, жестко фиксируют между собой питающие и измерительные электроды, перемещают комплекс зафиксированных между собой питающих и измерительных электродов по поверхности контролируемого объекта, измерение разности потенциалов между измерительными электродами и силы тока между питающими электродами повторяют многократно для определения дефектов в материале всего объекта. Технический результат: обеспечение возможности повышения достоверности определения состояния объектов из электропроводных полимерных композиционных материалов. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области сбора и обработки информации. Техническим результатом является обеспечение синхронизации моментов получения сигналов от датчиков независимо от их удаленности и места положения при использовании общего компьютеризированного средства сбора информации. В способе фононоэмиссионной диагностики для обеспечения связи в режиме удаленного доступа датчики в виде низкочастотных преобразователей фононной эмиссии оснащают встроенным защищенным от индустриальных помех радиоканальным блоком передачи информации в виде сигналов на радиоканальный блок приема-передачи информации общего компьютера, при этом при включении указанных датчиков для работы в режиме регистрации фононной эмиссии сначала осуществляют опрос всех датчиков на их работоспособность и калибровку на основании эталонной модели объекта, а затем переводят указанные датчики в режим непрерывной регистрации фононной эмиссии и осуществляют непрерывный сбор сигналов от этих датчиков по отдельному каналу для каждого датчика для записи показаний каждого датчика на жесткий диск общего для всех датчиков компьютеризированного средства сбора информации и отображают текущее состояние объекта по сигналам датчиков, отобранным в один и тот же для всех датчиков момент времени. 1 ил.
Наверх