Тригенерационная установка с использованием парогазового цикла для производства электроэнергии и парокомпрессорного теплонасосного цикла для производства тепла и холода


 


Владельцы патента RU 2530971:

Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" (RU)

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Установка содержит соединенные каждая со своим электрогенератором газотурбинную (ГТУ), паротурбинную (ПТУ) и парокомпрессорную теплонасосную установку (ТНУ), в рабочий контур которой включены конденсатор пара низкокипящего рабочего тела с теплоотводящей камерой (ТОК) и испаритель рабочего тела с теплоподводящей камерой (ТПК), подключенной с помощью первого теплообменного устройства (ТУ)к потребителям холода. Потребители тепла подключены с помощью второго ТУ к ТОК, причем указанная камера с помощью третьего ТУ и запорно-регулирующей арматуры (ЗРА) дополнительно подключена к среде с более низкой температурой, по сравнению с температурой теплоносителя, отработавшего у потребителей тепла, а ТПК с помощью четвертого ТУ и ЗРА дополнительно подключена к одной из отработавших низкопотенциальных технологических сред установки с температурой более высокой, по сравнению с температурой среды, возвращаемой в ту же камеру от потребителей холода. ТНУ предпочтительно может быть оборудована тепловым аккумулятором, включенным с помощью ЗРА в рассечку линии подачи тепла его потребителям. Изобретение позволяет обеспечить возможность сжигания топлива только в камере сгорания ГТУ и сезонного перераспределения тепло- и холодопроизводительности установки в соответствии с принятым временным графиком. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Область использования

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при разработке энергетических установок для производства трех (тригенерация) широко потребляемых видов энергии: электроэнергии и двух видов тепловой энергии - тепла и холода, разделяемых условной температурной границей комфортного состояния. В качестве основы для разработки такого рода энергетических установок представляет интерес использование получающих все большее распространение парогазовых установок (ПГУ), обеспечивающих возможность экономичного производства только электроэнергии при конденсационном режиме работы паровой турбины или электроэнергии и тепла (когенерация) при теплофикационном режиме работы паровой турбины на электростанциях-теплоэлектроцентралях (ПГУ-ТЭЦ).

Уровень техники

Известна принятая в качестве прототипа заявляемого изобретения тригенерационная установка для производства электроэнергии, тепла и холода, содержащая соединенные каждая со своим электрогенератором газотурбинную (ГТУ) и паротурбинную (ПТУ) установки с рабочими телами, включенными в общий парогазовый цикл, и парокомпрессорную теплонасосную установку (ТНУ), в рабочий контур которой включены конденсатор пара низкокипящего рабочего тела с теплоотводящей камерой (ТОК) и испаритель рабочего тела с теплоподводящей камерой (ТПК), подключенной с помощью теплообменного устройства к потребителям холода (RU 2115000, F01K 21/04, 1998 [1]). Котельная часть ПТУ согласно [1] содержит паровой котел-утилизатор (КУ) выхлопных газов ГТУ, в котором предусмотрена возможность дополнительного сжигания топлива. Механическая часть ПТУ представляет собой противодавленческую паровую турбину с промышленными и теплофикационными паровыми отборами. Потребители тепла подключены, кроме паровых отборов, дополнительно к водогрейному котлу, также работающему на выхлопных газах ГТУ с возможностью дополнительного сжигания в нем топлива. При этом избыточный пар от КУ и противодавленческого выхода паровой турбины в летнее время подается в камеру сгорания ГТУ, а ТНУ предназначена только для производства холода, который используется самой котельной, эксплуатирующей данную установку для понижения температуры отходящих газов перед их выбросом в дымовую трубу.

Недостатками тригенерационной установки [1] являются:

- ее низкая экономичность из-за дополнительного, помимо камеры сгорания ГТУ, сжигания топлива вне парогазового цикла и нецелесообразного использования ТНУ для охлаждения отходящих газов, так как при низких температурах уходящих газов из-за конденсации влаги идет интенсивная коррозия выхлопного газохода и дымовой трубы;

- непроработанность обеспечения маневренных качеств установки в части сезонного регулирования снабжения холодом его потребителей.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является повышение экономичности и маневренности тригенерационной установки в части централизованного тепло- и холодоснабжения потребителей, а техническими результатами - обеспечение возможности сжигания топлива только в камере сгорания ГТУ с исключением необходимости использования вместо конденсационной противодавленческой турбины и обеспечение возможности перераспределения тепло- и холодопроизводительности установки в соответствии с запросами потребителей или с принятым временным графиком.

Решение указанной задачи и достижение указанных технических результатов обеспечиваются тем, что в тригенерационной установке для производства электроэнергии, тепла и холода, содержащей соединенные каждая со своим электрогенератором ГТУ и ПТУ с рабочими телами, включенными в общий парогазовый цикл, и парокомпрессорную ТНУ, в рабочий контур которой включены конденсатор пара низкокипящего рабочего тела с ТОК и испаритель рабочего тела с ТПК, подключенной с помощью теплообменного устройства к потребителям холода, согласно изобретению потребители тепла подключены с помощью второго теплообменного устройства и запорно-регулирующей арматуры к ТОК конденсатора ТНУ, причем ТОК с помощью третьего теплообменного устройства и запорно-регулирующей арматуры дополнительно подключена к среде с более низкой температурой, по сравнению с температурой теплоносителя, отработавшего у потребителей тепла, а ТПК с помощью четвертого теплообменного устройства и запорно-регулирующей арматуры дополнительно подключена к одной из отработавших низкопотенциальных технологических сред тригенерационной установки с температурой более высокой, по сравнению с температурой теплоносителя, возвращаемого в ту же камеру от потребителей холода. При этом ТНУ предпочтительно может быть дополнительно оборудована тепловым аккумулятором, включенным с помощью запорно-регулирующей арматуры в рассечку линии подачи тепла его потребителям.

Причинно-следственная связь между отличительными признаками изобретения и достигаемым техническим результатом состоит в следующем.

Подключение потребителей тепла к ТОК конденсатора ТНУ позволяет исключить необходимость в водогрейном котле и в дополнительном сжигании топлива помимо камеры сгорания ГТУ, а также необходимость использования вместо конденсационной противодавленческой паровой турбины, что и является первым из отмеченных выше технических результатов. При этом экономичность установки в целом возрастает, так как расход электроэнергии на привод компрессора ТНУ, как показывают расчеты, относительно невелик и с избытком компенсируется повышением электрического КПД ПТУ.

Подключение ТОК дополнительно к среде с более низкой температурой, по сравнению с температурой теплоносителя, отработавшего у потребителей тепла, а ТПК - дополнительно к одной из отработавших низкопотенциальных технологических сред с температурой более высокой, по сравнению с температурой теплоносителя, возвращаемого в ту же камеру от потребителей холода, обеспечивает возможность установления требуемого соотношения между тепло- и холодопроизводительностями ТНУ, что и является вторым из отмеченных выше технических результатов изобретения.

Введение в ТНУ теплового аккумулятора позволяет дополнительно улучшить маневренные характеристики тригенерационной установки согласно изобретению за счет сглаживания пиков и провалов суточной нагрузки тепло- и холодоснабжения потребителей.

Краткое описание чертежа

На чертеже изображена принципиальная тепловая схема основных элементов тригенерационной установки согласно изобретению.

Условные обозначения

ГТУ - газотурбинная установка

КПД - коэффициент полезного действия

КУ - котел-утилизатор

ПГУ - парогазовая установка

ПТУ - паротурбинная установка

ТНУ теплонасосная установка

ТОК теплоотводящая камера

ТПК теплоподводящая камера

ТЭЦ теплоэлектроцентраль

Перечень позиций чертежа

1 - ГТУ; 1.1 - воздушный компрессор; 1.2 - камера сгорания; 1.3 - газовая турбина; 1.4 - электрогенератор; 1.5 - линия соединения компрессора с камерой сгорания; 1.6 - линия подачи топлива в камеру сгорания; 1.7. - линия соединения выхлопа камеры сгорания со входом газовой турбины; 1.8 - линия соединения выхлопной части газовой турбины со входом КУ; 2 - ПТУ; 2.1 - КУ; 2.2 - паровая турбина; 2.3 - конденсатор турбинного пара; 2.4 - питательный насос; 2.5 - электрогенератор; 2.6 - линия отвода дымовых газов от КУ; 2.7 - паропровод между КУ и паровой турбиной; 2.8 - линия подачи в КУ питательной воды; 3 - ТНУ; 3.1 - компрессор паров низкокипящего рабочего тела; 3.2 - электропривод указанного компрессора; 3.3 - конденсатор паров низкокипящего рабочего тела; 3.4 - ТОК конденсатора ТНУ; 3.5 - дроссельное устройство; 3.6 - испаритель низкокипящего рабочего тела; 3.7 - ТПК указанного испарителя; 3.9 - линия снабжения потребителей холодом; 3.10 - теплообменное устройство для отвода от ТОК тепла его потребителям; 3.11 - линия подачи потребителям тепла от ТОК; 3.12 - теплообменное устройство для подключения ТОК к среде с более низкой температурой, по сравнению с температурой теплоносителя, отработавшего у потребителей тепла; 3.13 - теплообменное устройство для подключения ТПК к одной из отработавших низкопотенциальных технологических сред с температурой более высокой, по сравнению с температурой теплоносителя, возвращаемого от потребителей холода; 3.14 - линия подключения ТПК в качестве примера к трубопроводу отработавшей охлаждающей циркуляционной воды после конденсатора пара; 3.15 - тепловой аккумулятор; 3.16-3.18 - запорно-регулирующая арматура на линиях подключения указанного аккумулятора; 3.19, 3.20 - линии подключения указанного аккумулятора в рассечку линии подачи тепла его потребителям; 3.21 - линия высокого давления контура ТНУ; 3.22 - линия низкого давления контура ТНУ.

Подробное описание изобретения

Тригенерационная установка для производства электроэнергии, тепла и холода содержит ГТУ 1, ПТУ 2 и ТНУ 3. В состав ГТУ 1 входят воздушный компрессор 1.1, камера сгорания 1.2, газовая турбина 1.3 и установленный с ней на одном валу электрогенератор 1.4. Линия 1.5 соединяет воздушный компрессор 1.1 с камерой сгорания 1.2, линия 1.6 служит для подачи в камеру сгорания 1.2 топлива, линия 1.7 соединяет выход камеры сгорания 1.2 со входом газовой турбины 1.3.

В состав ПТУ 2 входят паровой КУ 2.1, соединенный линией 1.8 с выхлопной частью газовой турбины 1.3, паровая турбина 2.2 с конденсатором 2.3 турбинного пара, питательный насос 2.4 и электрогенератор 2.5, установленный на одном валу с паровой турбиной 2.2. Линия 2.6 служит для отвода дымовых газов из газохода КУ 2.1 последовательно в систему их охлаждения, например, в газовых подогревателях конденсата (не показаны), систему очистки и в дымовую трубу (не показаны). КУ 2.1 соединен со входом паровой турбины 2.2 паропроводом 2.7. Линия 2.8 служит для подачи в КУ 2.1 питательной воды от питательного насоса 2.4.

В состав контура ТНУ 3 входят компрессор 3.1 паров низкокипящего рабочего тела, например аммиака, с электроприводом 3.2; конденсатор 3.3 паров низкокипящего рабочего тела, помещенный внутри ТОК 3.4; дроссельное устройство 3.5 и испаритель 3.6 низкокипящего рабочего тела, помещенный внутри ТПК 3.7. К последней с помощью первого теплообменного устройства 3.8 подключена также линия 3.9 снабжения потребителей холодом. Потребители тепла подключены с помощью второго теплообменного устройства 3.10 и линии 3.11 к ТОК 3.4, которая с помощью третьего теплообменного устройства 3.12 и запорно-регулирующей арматуры (не показана) дополнительно подключена к среде с более низкой температурой, по сравнению с температурой теплоносителя, отработавшего у потребителей тепла, например, с окружающей средой. ТПК 3.7 с помощью четвертого теплообменного устройства 3.13 и запорно-регулирующей арматуры (не показана) дополнительно подключена к одной из отработавших низкопотенциальных технологических сред установки с температурой более высокой, по сравнению с температурой теплоносителя, возвращаемого в ту же камеру от потребителей холода. Например, в качестве такой среды может быть использована часть отработавшей охлаждающей циркуляционной воды после конденсатора 2.3, отбираемой по линии 3.14. В дополнительные теплообменники 3.13 и 3.12, кроме приведенных выше примеров подачи соответственно части отработавшей охлаждающей циркуляционной воды и атмосферного воздуха, могут быть также использованы в первом случае, например, пар из отбора низкого давления паровой турбины, а во втором - часть свежей циркуляционной воды, охлаждающей конденсатор 2.3 турбинного пара.

ТНУ 3 в рассматриваемом примере реализации тригенерационной установки оборудована также тепловым аккумулятором 3.15, включенным с помощью запорно-регулирующей арматуры 3.16, 3.17, 3.18 на линиях 3.19, 3.20 в рассечку линии 3.11 подачи тепла его потребителям. Линия 3.21 высокого давления контура ТНУ соединяет напорный патрубок компрессора 3.1 с конденсатором 3.3, линия 3.22 низкого давления соединяет выход дроссельного устройства 3.5 с испарителем 3.6.

Работа тригенерационной установки

Работа тригенерационной установки согласно изобретению осуществляется следующим образом. В камеру сгорания 1.2 по линии 1.5 подается сжатый воздух от компрессора 1.1 и по линии 1.6 - очищенное газотурбинное топливо (природный газ, синтез-газ или жидкое топливо). Высокотемпературные продукты сгорания газотурбинного топлива в смеси с охлаждающим их до требуемой температуры воздухом под высоким давлением подаются в газовую турбину 1.3, часть вырабатываемой мощности которой тратится на привод воздушного компрессора 1.1, а другая, большая часть передается на электрогенератор 1.4, включенный в общую электросеть системы электроснабжения. Выхлопные газы из газовой турбины 1.3 по линии 1.8 поступают в газоход КУ 2.1, в котельных поверхностях которого генерируется пар высокого давления, подаваемый на вход паровой турбины 2.2, выход которой соединен с конденсатором 2.3 турбинного пара, охлаждаемым циркуляционной водой из естественного водоема или градирни (не показаны). Образующийся конденсат после удаления из него растворенных неконденсирующихся газов в деаэраторе (не показан) направляется с помощью питательного насоса 2.4 вместе с добавочной подпиточной водой обратно в КУ 2.1. Вырабатываемая паровой конденсационной турбиной мощность передается второму электрогенератору, также включенному в общую электросеть системы электроснабжения. Для производства и централизованного снабжения потребителей теплом и холодом включают в работу ТНУ 3. Для этого запускают электропривод 3.2 компрессора 3.1 установки, который сжимает пары циркулирующего в теплонасосном контуре низкокипящего рабочего тела. Подводимая к рабочему телу при сжатии его паров теплота отводится в ТОК 3.4 конденсатора 3.1 с помощью второго теплообменного устройства 3.10. Конденсат низкокипящего рабочего тела, проходя через дроссельное устройство 3.5, охлаждается, отбирая в ТПК 3.7 с помощью первого теплообменного устройства 3.8 теплоту от теплоносителя, подаваемого по линии 3.9 потребителям холода. При необходимости в соответствии с графиком нагрузок сезонного перераспределения соотношения между тепло- и холодопроизводительностями ТНУ 3 в пользу теплоснабжения, в четвертое теплообменное устройство 3.13 через соответствующую запорно-регулирующую арматуру подается отработавшая технологическая низкопотенциальная среда с температурой более высокой, по сравнению с температурой теплоносителя, подаваемого по линии 3.9 на охлаждение в ТОК 3.4. В качестве примера на чертеже такой средой служит часть нагретой в турбинном конденсаторе 2.3 циркуляционной охлаждающей воды, подаваемой в теплообменное устройство 3.13 по линии 3.14. Установление между тепло- и холодопроизводительностями ТНУ 3 в летнее время обратного соотношения в пользу холодоснабжения, в третий теплообменник 3.12 ТОК через соответствующую запорно-регулирующую арматуру подают необходимое количество среды с более низкой, по сравнению с температурой отработавшего теплоносителя в системе теплоснабжения (в линии 3.11). В качестве такой среды в рассматриваемом примере служит атмосферный воздух. Контроль времени изменения сезонного переключения режима работы ТНУ производится по установленным значениям разности температур окружающей среды и средней температурой помещений потребителей тепла и холода.

1. Тригенерационная установка для производства электроэнергии, тепла и холода, содержащая соединенные каждая со своим электрогенератором газотурбинную и паротурбинную установки с рабочими телами, включенными в общий парогазовый цикл, и парокомпрессорную теплонасосную установку, в рабочий контур которой включены конденсатор пара низкокипящего рабочего тела с теплоотводящей камерой и испаритель рабочего тела с теплоподводящей камерой, подключенной с помощью теплообменного устройства к потребителям холода, отличающаяся тем, что потребители тепла подключены с помощью второго теплообменного устройства к теплоотводящей камере конденсатора теплонасосной установки, причем указанная камера с помощью третьего теплообменного устройства и запорно-регулирующей арматуры дополнительно подключена к среде с более низкой температурой, по сравнению с температурой теплоносителя, отработавшего у потребителей тепла, а теплоподводящая камера с помощью четвертого теплообменного устройства и запорно-регулирующей арматуры дополнительно подключена к одной из отработавших низкопотенциальных технологических сред тригенерационной установки с температурой более высокой, по сравнению с температурой теплоносителя, возвращаемого в ту же камеру от потребителей холода.

2. Тригенерационная установка по п.1, отличающаяся тем, что теплонасосная установка дополнительно оборудована тепловым аккумулятором, включенным с помощью запорно-регулирующей арматуры в рассечку линии подачи тепла его потребителям.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химии. В первом реакторе производят экзотермически-генерированный продукт 4 синтез-газа, преобразуя первую часть потока углеводородного сырья.

Изобретение относится к области автомобилестроения в качестве расширительного устройства, которое производит дополнительную работу для приводной системы. .

Изобретение относится к области химии и энергетики. .

Изобретение относится к компрессорной установке, содержащей, по меньшей мере, одну газовую турбину (2), которая содержит газотурбинный компрессор, и паровую турбину (3), при этом согласованный с газовой турбиной (2) парогенератор (4) приводится в действие отработавшими газами газовой турбины (2), так что создаваемый в парогенераторе (4) пар приводит в действие паровую турбину (3).
Изобретение относится к области производства механической энергии в первичных тепловых двигателях роторного типа с газообразным рабочим телом, в которых повышение КПД осуществляется за счет регенерации тепла отработавших газов с использованием эндотермических процессов водно-парового преобразования углеводородного топлива.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к комбинированным тепловым установкам с кипящим слоем. .

Изобретение может быть использовано в устройствах для преобразования тепловой энергии в механическую энергию. Конструкция для преобразования тепловой энергии в механическую энергию содержит линейный контур (3), средство (4) циркуляции для циркуляции в линейном контуре (3) зеотропной смеси хладагентов, которая содержит первый хладагент и второй хладагент, испаритель (6), источник (7) тепла, турбину (9) и конденсатор (12). Первый хладагент имеет более высокую температуру испарения, чем второй хладагент при аналогичном давлении. В испарителе (6) смесь хладагентов испаряют с помощью источника (7) тепла. Турбину (9) приводят в движение испарившейся смесью хладагентов. В конденсаторе (12) смесь хладагентов охлаждают так, что она конденсируется. Имеется средство управления, выполненное с возможностью оценки, не испарилась ли полностью смесь хладагентов в испарителе (6), и в случае когда дело обстоит именно так, переводят конструкцию в низкоэффективное состояние. В низкоэффективном состоянии неполностью испарившаяся смесь хладагентов, покидающая испаритель, подводится в отделительное устройство (14), в котором часть смеси хладагентов, которая находится в жидкой форме, отделяется от части смеси хладагентов, которая находится в газообразной форме, после чего только газообразная часть смеси хладагентов отправляется по направлению к турбине в линейном контуре (3). Когда температура источника (7) тепла возрастает обратно до высокой температуры, переводят конструкцию в высокоэффективное состояние, в котором отделенная жидкая смесь хладагентов отводится обратно в линейный контур (3). Раскрыт способ преобразования тепловой энергии в механическую энергию. Технический результат заключается в возможности преобразования тепловой энергии от источника тепла с пониженной температурой. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам с тепловым циклом для рекуперации отработанного тепла. Система рекуперации отработанного тепла включает систему (12) цикла Брайтона (СЦБ). СЦБ (12) содержит нагреватель (16), предназначенный для циркуляции пара диоксида углерода при теплообмене с горячей текучей средой для нагревания пара диоксида углерода, и первую турбину (18), соединенную с нагревателем и предназначенную для расширения пара диоксида углерода. Также СЦБ (12) содержит холодильник (20) и компрессор (22), предназначенный для сжатия пара диоксида углерода, подаваемого холодильником (20). Система рекуперации отработанного тепла также включает систему (14) цикла Ренкина (СЦР), соединенную с СЦБ (12), причем СЦР (14) включает первый теплообменник (28), второй теплообменник (30) и третий теплообменник (32). Причем пар диоксида углерода из первой турбины (18) циркулирует при теплообмене с парообразным рабочим телом последовательно через первый теплообменник (28), второй теплообменник (30) и третий теплообменник (32) для нагревания рабочего тела. Холодильник (20) предназначен для охлаждения пара диоксида углерода, подаваемого через первый теплообменник (28), второй теплообменник (30) и третий теплообменник (32). Четвертый теплообменник (34) предназначен для циркуляции парообразного рабочего тела при теплообмене с паром диоксида углерода, подаваемым из компрессора (22), для нагревания рабочего тела. Пар диоксида углерода из четвертого теплообменника (34) нагревают нагревателем (16) СЦБ (12). Вторая турбина (36) предназначена для расширения парообразного рабочего тела, подаваемого из четвертого теплообменника (34) через первый теплообменник (28). Конденсатор (38) предназначен для конденсации парообразного рабочего тела, подаваемого из второй турбины (36) через третий теплообменник (32). А также раскрыт способ эксплуатации системы рекуперации отработанного тепла. Технический результат заключается в обеспечении высокоэффективной рекуперации отработанного тепла с целью генерирования электричества. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Топливная система (8) и способ её промывки для газопаротурбинной установки с интегрированной газификацией угля, включающей газовую турбину (1). Топливная система (8) подключена к камере (3) сгорания газовой турбины (1) и содержит устройство (10) для газификации природного топлива и газопровод (9), ответвляющийся от устройства (10) для газификации и соединенный с камерой (3) сгорания газовой турбины (1). В направлении, обратном потоку, выше камеры (3) сгорания в газопровод (9) встроено устройство (21) для насыщения топлива паром. Имеется промывочный трубопровод (42), встроенный в газопровод (9) между устройством (10) для газификации и устройством (21) для насыщения. Топливную систему (8) промывают посредством введения промывочной среды в газопровод (9) между устройством (10) газификации и устройством (21) для насыщения в направлении камеры (3) сгорания. Достигается повышение надёжности и снижение трудоёмкости промывки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к энергетическим комбинированным парогазовым установкам (ПГУ). ПГУ содержит по меньшей мере одну газотурбинную установку (ГТУ), оборудованную компрессором, поворотным воздушным направляющим аппаратом (ПВНА), камерой сгорания (КС) и газовой турбиной (ГТ), а также паротурбинную установку (ПТУ), оборудованную утилизационными парогенераторами (УПГ) по числу ГТУ, соединенными системой паропроводов с одной общей паровой турбиной (ПТ). Способ состоит в том, что по меньшей мере часть вырабатываемого УПГ пара направляют в газовый тракт ГТУ до ГТ с последующим отводом его в атмосферу вместе с уходящими газами. Пар вводят в воздушную часть газового тракта ГТУ при полностью прикрытом или полностью открытом ПВНА. В первом случае пар вводят только при температуре наружного воздуха более 15°C и отбирают его из проточной части паровой турбины при давлении, минимально превышающем давление сжатого воздуха. С началом разгружения ПГУ отбор пара прекращают, а с началом ускоренного разгружения ПТ при постоянном расходе топлива в КС ввод пара возобновляют по меньшей мере от одного паропровода из указанной системы паропроводов до ПТ. При последующем же разгруженин ГТУ после отключения ПТ в указанную часть газового тракта вводят весь генерируемый в УПГ пар высокого давления, а расход топлива уменьшают до величины, при которой параметры вводимого пара поддерживаются на уровне, достаточном для толчкового пуска ПТ из горячего резерва. При более одной ГТУ ввод пара из паропроводов до ПТ в воздушную часть газового тракта осуществляют только для одной ГТУ. При пуске ПГУ из холодного состояния пар вводят в воздушную часть газового тракта из байпаса главного паропровода при полностью прикрытом ПВНА и прекращают ввод пара с началом пуска ПТ. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх