Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины и нарушения обсадных колонн профильным перекрывателем с цилиндрическими участками



Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины и нарушения обсадных колонн профильным перекрывателем с цилиндрическими участками
Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины и нарушения обсадных колонн профильным перекрывателем с цилиндрическими участками
Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины и нарушения обсадных колонн профильным перекрывателем с цилиндрическими участками
Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины и нарушения обсадных колонн профильным перекрывателем с цилиндрическими участками

 


Владельцы патента RU 2531076:

Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU)

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для изоляции зон осложнения при бурении и ремонте. Устройство включает профильный перекрыватель, башмак с обратным клапаном и ловильной головкой, расширяющую головку в виде нескольких секций, содержащую снизу замковый механизм, гидродомкрат из соединенных соосно полых поршней со штоками и цилиндров. Якорный узел изготовлен в виде секций из расположенных снаружи соответствующего цилиндра гидродомкрата кожуха, конуса, жестко связанного с кожухом и цилиндром гидродомкрата, плашек с толкателями, взаимодействующими с кольцевым подпружиненным верх от кожуха поршнем, размещенным с возможностью герметичного перекрытия продольных каналов цилиндра и их открытия при перемещении вниз. После спуска перекрывателя в скважину и расширения профильных участков созданием в нем гидравлического давления производят раздачу цилиндрических и калибровку профильных участков с помощью перемещения расширяющей головки под действием веса колонны труб, а на участках, требующих дополнительного усилия, - гидродомкратом. Жесткое соединение штоков гидродомкрата с колонной труб и пуансонами расширяющей головки и жесткая связь якорного узла с кожухом и цилиндром гидродомкрата позволяют суммировать осевую нагрузку от гидродомкрата и веса бурильной колонны. Предварительное выдвижение плашек якоря способствует более прочному закреплению якорного устройства в обсадной колонне. Повышается надежность якорного устройства и эффективность гидродомкрата. 4 ил.

 

Изобретение относится к бурению и капитальному ремонту скважин, а именно к технологии и средствам ликвидации зон осложнения при бурении скважин и ремонте обсадных колонн при нарушении их герметичности.

Известно устройство для ремонта обсадных колонн в скважине (а.с. №976020, МПК Е21В 29/10, опубл. в бюл. №43 от 23.11.1982 г.). Данное устройство содержит профильный перекрыватель с цилиндрическими концами, на концах которого установлены верхний и нижний якорные узлы в виде конусов с уплотнениями и фиксирующих плашек, образующих с перекрывателем гидравлическую камеру, а также захватный и захватываемый элементы, один из которых соединен с конусом верхнего якорного узла, а другой - с конусом нижнего якорного узла. При этом захватный и захватываемый элементы имеют выступы для взаимодействия с профильной частью перекрывателя. Нижний конец конуса нижнего якорного узла снабжен дорном, а верхний конец конуса верхнего якорного узла - обратным клапаном. Осуществляется спуск перекрывателя в зону нарушения герметичности колонны (или зону осложнения бурения) с использованием установочной головки, расширение профильных участков перекрывателя созданием в нем гидравлического давления, раздачу цилиндрических участков с помощью дорна.

Основными недостатками известного устройства являются низкое качество и ненадежность перекрытия зон нарушения герметичности обсадных колонн или осложнения бурения скважины, особенно когда интервал перекрытия достигает нескольких сотен метров. Это является следствием того, что при расширении профильных труб гидравлическим давлением происходит заякоривание перекрывателя в колонне обсадных труб или стволе скважины выше и ниже интервала нарушения или осложнения, а при раздаче профильных и цилиндрических участков сначала сверху вниз, а потом снизу вверх происходит "наплыв" металла на резьбовые соединения соответственно сверху и снизу, что может привести к их разгерметизации из-за смещения соединенных резьбой участков. Также возможны аварийные ситуации в случаях заклинивания конусов при развальцовке профильного перекрывателя.

Известно также устройство для перекрытия зоны осложнения в скважине (а.с. SU №1712581, МПК Е21В 29/10, 33/13, опубл. в бюл. №6 от 15.02.1992 г.), которое включает профильную трубу с цилиндрическими участками по концам, на нижнем из которых размещен башмак с обратным клапаном, а в верхнем - расширитель с вальцующими элементами, размещенную над профильной трубой дорнирующую головку, состоящую из нескольких секций, установленных ступенчато с уменьшающимися по диаметру в сторону раздачи вальцующими элементами, жестко связанные между собой: захватывающий элемент, замковый механизм и узел соединения с бурильными трубами.

Основным недостатком этого устройства является ненадежность изоляции зон осложнения бурения скважин вследствие плохой калибровки раздутой профильной части перекрывателя и некачественного прижатия цилиндрической части перекрывателя развальцовкой, что может привести к заклиниванию долота при его спуске после установки профильного перекрывателя для продолжения бурения, к нарушению герметичности резьбовых соединений перекрывателя, а иногда и к их разрушению из-за многоразовой знакопеременной нагрузки. Также при неглубоких интервалах бурения может не хватить веса колонны бурильных труб для прохождения цилиндрических частей, что приведет к заклиниванию инструмента и, как следствие, к аварийной ситуации.

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому являются способ и устройство изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками (патент RU №2374424, МПК Е21В 29/10, опубл. в бюл. №33 от 27.11.2009 г.).

Устройство по этому патенту включает профильный перекрыватель с цилиндрическими участками и резьбовыми соединениями, установленный на нижнем конце перекрывателя башмак с обратным клапаном и ловильной головкой вверху, расширяющую головку, состоящую из нескольких установленных друг над другом секций в виде пуансонов с уменьшающимися от секции к секции в сторону перекрывателя рабочими максимальными диаметрами и содержащую сверху узел соединения с колонной труб, а снизу - замковый механизм с ловителем под ловильную головку башмака, а также якорный узел, выполненный с возможностью взаимодействия со стенками скважины или профильным перекрывателем при повышении внутреннего давления, и установленный последовательно ниже гидродомкрат, состоящий из соединенных соосно полых поршней и цилиндров.

Недостатками этого устройства являются ненадежность и недостаточная эффективность работы якорного узла и гидродомкрата, что выражается в следующем. Вследствие того, что гидродомкрат, якорное устройство и бурильная колонна, вес которой используется при раздаче перекрывателя, расположены последовательно относительно друг друга, при работе гидродомкрата происходит компенсация усилия от веса колонны бурильных труб за счет усилия гидродомкрата. Это приводит к тому, что часть усилия от гидродомкрата, равная весу колонны труб, не производит полезной работы при раздаче перекрывателя. Лишь только при превышении давления в гидродомкрате, соответствующего усилию гидродомкрата, равному весу колонны труб, начинается дальнейшая раздача пуансонами цилиндрических участков перекрывателя, требующих большого усилия при их раздаче. Якорный узел, взаимодействующий со стенками скважины или профильным перекрывателем, должен обладать значительным усилием заклинивания, чтобы воспрепятствовать выталкиванию бурильной колонны при работе гидродомкрата. Поэтому гидравлический якорь с радиально-выдвигающимися плашками в предложенной конструкции неудовлетворительно выполняет свои функции закрепления бурильной колонны. Плашки якоря при подаче гидравлического давления одновременно с началом работы гидродомкрата выдвигаются в рабочее положение и вследствие этого не успевают закрепиться за стенки скважины. Промысловые испытания показали ненадежность работы якорного узла с радиально-выдвигающимися плашками и недостаточную эффективность гидродомкрата.

Технической задачей изобретения является повышение надежности и эффективности устройства ликвидации зон осложнения бурения скважин и ремонта обсадных колонн при нарушении их герметичности за счет более эффективной работы гидродомкрата и якорного узла, заключающейся в суммировании осевой нагрузки от гидродомкрата и от веса бурильной колонны, предварительном выдвижении плашек якоря и более прочном закреплении плашек якорного устройства о стенки скважины или обсадной колонны.

Указанная задача решается устройством для изоляции зон осложнения бурения скважины и нарушения обсадных колонн профильным перекрывателем с цилиндрическими участками, включающим профильный перекрыватель с цилиндрическими участками и резьбовыми соединениями, установленный на нижнем конце перекрывателя башмак с обратным клапаном и ловильной головкой вверху, расширяющую головку, состоящую из нескольких секций, установленных друг над другом, с уменьшающимися по диаметру рабочими поверхностями в сторону перекрывателя и содержащую снизу замковый механизм, герметично соединенный с верхним концом перекрывателя, с ловителем внизу под ловильную головку башмака, установленные над расширяющей головкой якорный узел, выполненный с возможностью взаимодействия со стенками скважины или профильным перекрывателем при повышении внутреннего давления, гидродомкрат, состоящий из соединенных соосно полых поршней со штоками и цилиндров, и узел соединения с колонной труб.

Новым является то, что штоки гидродомкрата жестко соединены между собой и сверху - с колонной труб, а снизу - с расширяющей головкой соответственно через верхний и нижний жесткие центраторы, причем поршни выполнены подпружиненными вверх от соответствующего цилиндра гидродомкрата, в котором выше поршней выполнены продольные каналы, при этом якорный узел изготовлен в виде секций, состоящих из расположенных снаружи соответствующего цилиндра гидродомкрата кожуха, конуса, расширяющегося сверху вниз и жестко связанного с кожухом и цилиндром гидродомкрата, плашек с толкателями, взаимодействующими с кольцевым подпружиненным вверх от кожуха поршнем, размещенным в полости между кожухом и цилиндром гидродомкрата с возможностью герметичного перекрытия продольных каналов цилиндра и их открытия при перемещении вниз, причем кожух выполнен выше кольцевого поршня герметичным и сообщающимся с полостью штока выше соответствующего цилиндра, а плашки взаимодействующими с конусом и с возможностью расширения при перемещении вниз под действием кольцевого поршня и толкателей до взаимодействия со стенками скважины или профильным перекрывателем, при этом кольцевые поршни внутри оснащены выступами, вставленными в продольные каналы цилиндра и выполненными с возможностью взаимодействия с поршнем при его перемещении вверх.

На фиг.1 и на фиг.2 изображена верхняя часть устройства, включающая гидродомкрат и якорный узел.

На фиг.3 изображена расширяющая головка.

На фиг.4 - нижняя часть устройства, включающая перекрыватель с замковым механизмом расширяющей головки, башмак с обратным клапаном и ловильной головкой.

Устройство для изоляции зон осложнения бурения (например, каверны, осыпания породы, водопроявления и т.п. - на фиг. не показаны) скважины (не показана) и нарушения обсадных колонн (например, коррозионные и механические нарушения - не показаны) включает профильный перекрыватель 1 (см. фиг.4) с цилиндрическими участками 2 и резьбовыми соединениями 3 на этих участках для герметичного соединения между собой, установленный на нижнем конце перекрывателя 1 башмак 4 с обратным клапаном 5 и ловильной головкой 6 вверху, расширяющую головку 7 (см. фиг.3), состоящую из нескольких секций 7', 7'', 7''', установленных друг над другом, с уменьшающимися по диаметру рабочими поверхностями 8 в сторону профильного перекрывателя 1 (см. фиг.4) и содержащую снизу замковый механизм 9, герметично соединенный с верхним концом перекрывателя 1, с ловителем 10 внизу под ловильную головку 6 башмака 4.

Устройство содержит гидродомкрат 11 (см. фиг.1 и фиг.2), состоящий из соединенных соосно полых поршней 12 со штоками 13 и цилиндров 14. Причем штоки 13 гидродомкрата 11 жестко соединены между собой и сверху - через узел соединения 15 (см. фиг.1) с колонной труб 16, а снизу - с расширяющей головкой 7 (см. фиг.3), соответственно через верхний и нижний центраторы 17 (см. фиг.1 и фиг.2). При этом поршни 12 подпружинены вверх от соответствующего цилиндра 14 гидродомкрата 11 пружинами 18. На наружной поверхности цилиндров 14 выше поршней 12 выполнены продольные каналы 19.

Устройство содержит также якорный узел 20 (см. фиг.1 и фиг.2), установленный над расширяющей головкой 7 (см. фиг.3), состоящий из расположенных снаружи соответствующего цилиндра 14 (см. фиг.1 и фиг.2) гидродомкрата 11 кожуха 21, конуса 22, расширяющегося сверху вниз и жестко связанного с кожухом 21 и цилиндром 14 гидродомкрата 11, плашек 23 с толкателями 24, взаимодействующими с кольцевым подпружиненным вверх от кожуха 21 поршнем 25, размещенным в полости между кожухом 21 и цилиндром 14 гидродомкрата 11 с возможностью герметичного перекрытия продольных каналов 19 цилиндра 14 и их открытия при перемещении вниз, причем кожух 21 выполнен выше кольцевого поршня 25 герметичным и сообщающимся с полостью 26 штока 13 через отверстия 27 выше соответствующего цилиндра 14, а плашки 23 - взаимодействующими с конусом 22 и с возможностью расширения при перемещении вниз под действием кольцевого поршня 25 и толкателей 24 до взаимодействия со стенками скважины, обсадной колонны или профильным перекрывателем 1 (см. фиг.4). При этом кольцевые поршни 25 внутри имеют выступы 28, вставленные в продольные каналы 19 цилиндра 14 и выполненные с возможностью взаимодействия с поршнем 25 при его перемещении вверх.

Уплотнения 29, 30, 31, 32, 33, 34 служат для обеспечения герметичности и предотвращения утечек в устройстве. Технические элементы конструкции, на которые авторы не претендуют, не указаны или указаны условно.

Устройство работает следующим образом.

После сборки перекрывателя 1 (см. фиг.4) на устье скважины и присоединения к перекрывателю 1 расширяющей головки 7 (см. фиг.3), гидродомкрата 11 (см. фиг.1 и фиг.2) и якорного узла 20 устройство присоединяют через узел соединения 15 (см. фиг.1) к трубам 16, на которых осуществляют спуск устройства в скважину. После спуска перекрывателя 1 (см. фиг.4) в скважину на колонне труб 16 (см. фиг.1) до интервала, где необходимо изолировать зону осложнения бурения скважины или нарушения обсадной колонны, в профильный перекрыватель 1 (см. фиг.4) через колонну бурильных труб 16 (см. фиг.1), полость 26 штоков 13 (см. фиг.1 и фиг.2), расширяющую головку 7 (см. фиг.3), замковый механизм 9 (см. фиг.4) и ловитель 10 подают избыточное давление. В результате этого обратный клапан 5 башмака 4 закрывается, профильные участки перекрывателя 1 расправляются и прижимаются к стенкам скважины или обсадной колонны. При этом нижний торец ловителя 10 освобождается от взаимодействия с верхним сужением профильного перекрывателя 1, и при разгрузке устройства с колонной труб 16 (см. фиг.1) под их весом замковый механизм 9 (см. фиг.4) выходит из зацепления с верхним концом перекрывателя 1. При дальнейшей разгрузке колонны труб 16 (см. фиг.1) и ее спуске, расширяющая головка 7 (см. фиг.3) своими рабочими поверхностями 8 пуансонов 7', 7'', 7''' последовательно дорнирует и калибрует под весом всего оборудования профильную часть перекрывателя 1 (см. фиг.4).

При дорнировании цилиндрических участков 2 и резьбовых соединений 3 перекрывателя 1, когда веса колонны труб 16 (см. фиг.1) не хватает для их раздачи, в колонне труб 16 вновь создают избыточное давление. Избыточное давление жидкости через отверстие 27 (см. фиг.1 и фиг.2) в штоке 13, действуя на поршень 25, заставляет его перемещаться вниз вместе с толкателями 24, выдвигая плашки 23 до своего рабочего положения, т.е. до их взаимодействия со стенками скважины, обсадной колонны или перекрывателя 1 (см. фиг.4). В конце хода поршня 25 (см. фиг.2), когда плашки 23 выдвинулись в рабочее положение, открываются продольные каналы 19 цилиндра 14, и избыточное давление возникает в гидродомкрате 11, воздействуя при этом на поршни 12 (см. фиг.1 и фиг.2), которые, в свою очередь, через жесткое закрепление со штоками 13 заставляют их перемещаться вниз. Штоки 13 воздействуют этой создаваемой гидродомкратом дополнительной к весу колонны труб 16 (см. фиг.1) осевой нагрузкой на расширяющую головку 7 (см. фиг.3), которая своими пуансонами 7', 7'', 7''' дорнирует и калибрует цилиндрические участки 2 (см. фиг.4) и резьбовые соединения 3 перекрывателя 1. Усилие, создаваемое гидродомкратом 11 (см. фиг.1 и фиг.2), через цилиндр 14 гидродомкрата 11 и жестко связанный с кожухом 21 и цилиндром 14 гидродомкрата 11 конус 22 удерживается плашками 23 якорного узла 20, взаимодействующими со стенками скважины, обсадной колонны или перекрывателя 1 (см. фиг.4), и вследствие этого суммируется с осевой нагрузкой от веса колонны труб 16 (см. фиг.1) на расширяющую головку 7 (см. фиг.3).

Ход поршней 12 (см. фиг.1 и фиг.2) гидродомкрата 11 ограничен упорами 35 в цилиндрах 14. Для выхода жидкости при работе гидродомкрата 11 в цилиндрах 14 предусмотрены отверстия 36.

После того, как поршни 12 со штоками 13 переместятся вниз, т.е. осуществится ход гидродомкрата 11, сбрасывают избыточное давление в колонне труб 16 (см. фиг.1). Вследствие этого сбрасывается избыточное давление внутри кожухов 21 (см. фиг.1 и фиг.2) и в цилиндрах 14 гидродомкрата 11. При этом сжатые пружины 18, воздействуя на цилиндры 14, заставляют их возвратиться в исходное по отношению к штокам 13 положение. При этом выходят из зацепления с конусом 22 плашки 23, и подпружиненные вверх от кожухов 21 кольцевые поршни 25 также возвращаются в исходное состояние. Окончание хода штоков 13 гидродомкрата 11 определяют по гидравлическому индикатору веса на устье скажины и перемещению колонны труб 16 (см. фиг.1).

В том случае, если по каким-то причинам происходит заклинивание якорного узла 20, и усилия пружин 18 не хватает для того, чтобы плашки 23 вышли из зацепления с конусами 22, поднимают колонну труб 16 (см. фиг.1) и жестко соединенные с ней штоки 13 (см. фиг.1 и фиг.2) с поршнями 12 до взаимодействия поршней 12 гидродомкрата 11 с выступами 28 кольцевых поршней 25. Поршни 25 перемещаются вверх и тем самым принудительно выводят плашки 23 из зацепления с конусами 22 якорного узла 20.

Затем вновь разгружают колонну труб 16 (см. фиг.1) и опускают ее до тех пор, пока расширяющей головке 7 (см. фиг.3) для дорнирования и калибровки перекрывателя 1 (см. фиг.4) не будет достаточно веса колонны труб 16 (см. фиг.1). После этого вновь создают избыточное давление в колонне труб 16, тем самым приводя в действие якорный узел 20 (см. фиг.1 и фиг.2) и гидромкрат 11, дорнируя и калибруя пуансонами 7', 7'', 7''' (см. фиг.3) цилиндрические участки 2 и резьбовые соединения 3 перекрывателя 1 (см. фиг.4).

Достигнув башмака 4, ловитель 10 захватывает ловильную головку 6 башмака 4, после чего пуансонами 7', 7'', 7''' (см. фиг.3) дорнируют и калибруют нижнюю часть перекрывателя 1 (см. фиг.4). После этого башмак 4, замковый механизм 9, расширяющую головку 7 (см. фиг.3), гидродомкрат 11 (см. фиг.1 и фиг.2) и якорный узел 20 на колонне труб 16 (см. фиг.1) извлекают из скважины.

Верхний и нижний центраторы 17 (см. фиг.1 и фиг.2) служат для предотвращения зацепления кожухов 21 о стенки скважины, обсадной колонны или перекрывателя 1 (см. фиг.4) при их возврате в исходное положение.

Количество цилиндров 14 (см. фиг.1 и фиг.2) в гидродомкрате 11 и, соответственно, секций якорного узла 20 зависит от максимально необходимого усилия при дорнировании и калибровке перекрывателя 1 (см. фиг.4), что определяется диаметром и толщиной стенки перекрывателя 1, и от траектории ствола скважины.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность якорного устройства и эффективность гидродомкрата при осуществлении изоляции зон осложнения бурения скважин и ремонта обсадных колонн при нарушении их герметичности.

Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками, включающее профильный перекрыватель с цилиндрическими участками и резьбовыми соединениями, установленный на нижнем конце перекрывателя башмак с обратным клапаном и ловильной головкой вверху, расширяющую головку, состоящую из нескольких секций, установленных друг над другом, с уменьшающимися по диаметру рабочими поверхностями в сторону перекрывателя, и содержащую снизу замковый механизм, герметично соединенный с верхним концом перекрывателя, с ловителем внизу под ловильную головку башмака, установленные над расширяющей головкой якорный узел, выполненный с возможностью взаимодействия со стенками скважины или профильным перекрывателем при повышении внутреннего давления, гидродомкрат, состоящий из соединенных соосно полых поршней со штоками и цилиндров, и узел соединения с колонной труб, отличающееся тем, что штоки гидродомкрата жестко соединены между собой и сверху с колонной труб, а снизу - с расширяющей головкой соответственно через верхний и нижний жесткие центраторы, причем поршни выполнены подпружиненными вверх от соответствующего цилиндра гидродомкрата, в котором выше поршней выполнены продольные каналы, при этом якорный узел изготовлен в виде секций, состоящих из расположенных снаружи соответствующего цилиндра гидродомкрата кожуха, конуса, расширяющегося сверху вниз и жестко связанного с кожухом и цилиндром гидродомкрата, плашек с толкателями, взаимодействующими с кольцевым подпружиненным вверх от кожуха поршнем, размещенным в полости между кожухом и цилиндром гидродомкрата с возможностью герметичного перекрытия продольных каналов цилиндра и их открытия при перемещении вниз, причем кожух выполнен выше кольцевого поршня герметичным и сообщающимся с полостью штока выше соответствующего цилиндра, а плашки - взаимодействующими с конусом и с возможностью расширения при перемещении вниз под действием кольцевого поршня и толкателей до взаимодействия со стенками скважины или профильным перекрывателем, при этом кольцевые поршни внутри оснащены выступами, вставленными в продольные каналы цилиндра и выполненными с возможностью взаимодействия с поршнем при его перемещении вверх.



 

Похожие патенты:

Предложение относится к бурению и капитальному ремонту скважин и предназначено, в частности, для расширяемых труб при локальной изоляции зоны осложнения при бурении.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для интенсификации работы скважин. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для интенсификации работы скважин с дефектной эксплуатационной колонной. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва.
(57) Изобретение относится К области нефтяной промышленности, а именно к восстановлению участков эксплуатационных колонн при коррозии. При осуществлении способа выявляют участки высокого коррозионного износа, заполняют скважину двухкомпонентным рабочим раствором: хлористого железа и хлористого натрия, спускают на кабеле компоновку, включающую железную болванку с центраторами в качестве анода, и нагревающий элемент.

Изобретение относится к бурению и ремонту скважин и предназначено, в частности, для расширения и калибровки устройств из профильных труб. Устройство включает корпус с верхним и нижним переводниками, направляющими на наружной поверхности, расширяющимися снизу вверх дорнирующими вставками, выполненными с возможностью ограниченного продольного перемещения при помощи толкателей вдоль направляющих, и расположенный ниже направляющих цилиндр с кольцевым поршнем, взаимодействующим с толкателями и выполненным с возможностью ограниченного перемещения вверх при тарированной нагрузке благодаря регулятору.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для изоляции зоны осложнения ствола скважины при бурении. Устройство включает профильный перекрыватель с цилиндрическими участками и резьбовыми соединениями, установленный на его нижнем конце башмак с обратным клапаном и ловильной головкой вверху, расширяющую головку из нескольких секций, содержащую сверху узел соединения с колонной труб, а снизу - замковый механизм, герметично соединенный с верхним концом перекрывателя, с ловителем внизу под ловильную головку башмака.

Предложение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает колонну труб для спуска, полые гидроцилиндры, кольцевые поршни с полыми штоками, установленными соосно в соответствующие гидроцилиндры с возможностью ограниченного осевого перемещения, и дорнирующую головку для установки перекрывателя.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации скважины. Устройство включает обсадную колонну, дополнительную эксплуатационную колонну и колонну насосно-компрессорных труб.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к восстановлению крепления скважин при изоляции заколонных перетоков. Способ включает определение всей информации по дефектному участку обсадной колонны, его удаление.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к выправлению смятых и смещенных обсадных колонн в скважине и восстановлению их герметичности.

Изобретение предназначено для изоляции зон осложнения при бурении скважин при нарушении их герметичности. Устройство включает профильный перекрыватель, башмак с обратным клапаном, расширяющую головку из нескольких секций, якорный узел, гидродомкрат, состоящий из поршня с полым штоком и цилиндра. После спуска перекрывателя в скважину и расширения его гидравлическим давлением производят раздачу цилиндрических и калибровку профильных участков с помощью продольного перемещения расширяющей головки в виде пуансонов под действием веса колонны труб, а на участках, требующих дополнительного усилия, - гидродомкратом. При этом сила сопротивления, препятствующая выталкиванию колонны труб при работе гидродомкрата, обеспечивается гидравлическим якорем. Для эффективной работы гидродомкрата совместно с якорем в устройстве используется предварительно настраиваемый гидравлический клапан, включающий в работу гидродомкрат и якорь при раздаче цилиндрических участков перекрывателя в случаях, когда для этого не хватает усилия от веса колонны бурильных труб. Клапан включает седло, расположенное снаружи штока и поджимаемое к нему пружиной с регулируемым усилием клапана. Полый шток оснащен дополнительным клапаном, пропускающим снаружи внутрь. Повышается надежность и эффективность работы гидродомкрата и якорного устройства. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при интенсификации работы скважин. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва. Скважину оборудуют дополнительной эксплуатационной колонной, межтрубное пространство цементируют. При проведении гидроразрыва прокачивают компоненты по дополнительной эксплуатационной колонне при сообщенном интервале перфорации и верхнего объема скважины, при давлении ниже допустимого на дополнительную эксплуатационную колонну и при поддержании малого расхода жидкости разрыва. Технический результат заключается в обеспечении возможности интенсификации скважины с изношенной эксплуатационной колонной. 1 табл.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при креплении зоны осложнения скважины. Способ включает расширение интервала скважины, спуск профильного перекрывателя и оборудования локального крепления скважины. Для расширения спускают компоновку до глубины зоны осложнения, вращают ее, осуществляют циркуляцию промывочной жидкости, врезание плашек расширителя в породу без подачи инструмента, нарабатывают в породе уступ, создают осевую нагрузку и производят расширение интервала уступа, определяют интервал и диаметр уступа, определяют длину перекрывателя. В интервал уступа спускают перекрыватель со скоростью не более 0,5 м/сек, оборудование локального крепления скважины, содержащее легкоразбуриваемый башмак, посадочную головку с шаровым и роликовым развальцевателями, выправляют перекрыватель созданием давления, создают осевую нагрузку, вращают колонну труб с развальцевателями. Через каждые 5-7 оборотов останавливают вращение, восстанавливают первоначальную осевую нагрузку и с вращением продолжают освобождение компоновки с развальцевателями от перекрывателя до полного освобождения, промывают скважину, развальцовывают перекрыватель. При достижении башмака в режиме вальцевания цилиндрических участков производят отворот с оставлением башмака в скважине, поднимают компоновку и замеряют диаметр секции роликового развальцевателя, собирают компоновку из долота и колонны труб, производят спуск и шаблонировку внутреннего диаметра перекрывателя до свободного прохождения, разбуривают башмак. Повышается надежность изоляции зоны осложнения.

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает корпус с центральным проходным каналом, соединенный с низом профильного перекрывателя и снабженный сверху головкой под ловильный инструмент, смещенным в радиальном направлении отверстием и верхними торцевыми выступами для отворота, седло клапана с переточным каналом, установленное в центральном канале корпуса, зафиксированное в транспортном положении с помощью временного разрушаемого соединения и выполненное с возможностью фиксации в рабочем положении при помощи пружинного центратора и перекрытия переточных каналов. Седло клапана вставлено в центральный канал с возможностью поворота и сообщения отверстия корпуса с переточным каналом седла клапана в транспортном положении. Снизу седло клапана оснащено радиальными проточками, выполненными с возможностью взаимодействия с забоем скважины перед поворотом и переводом седла в рабочее положение. Повышается надежность и работоспособность. 3 ил.

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает колонну труб для спуска, полые гидроцилиндры, кольцевые поршни с полыми штоками, установленными соосно в соответствующие гидроцилиндры с возможностью ограниченного осевого перемещения, дорнирующую головку. Гидроцилиндры сверху соединены с колонной труб, а полый шток снизу соединен с дорнирующей головкой. Каждый кольцевой поршень выполнен в виде втулки с кольцевой выборкой в средней части, сверху и снизу которой зафиксированы на втулке самоуплотняющиеся манжеты. В кольцевой выборке размещен подпружиненный наружу по периметру кольцевой пояс с наружной шаровой поверхностью, а полые штоки поршней соединены между собой шаровым соединением с возможностью ограниченного углового отклонения. По периметру на наружной поверхности кольцевой выборки выполнены кольцевые проточки, снаружи которых расположена эластичная втулка, подпружинивающая изнутри наружу кольцевой пояс. По периметру на наружной поверхности кольцевой выборки могут быть выполнены радиальные выборки под пружины, подпружинивающие изнутри наружу кольцевой пояс. Повышается надежность и ресурс гидродомкрата, появляется возможность применения в наклонных и горизонтальных скважинах с большой кривизной. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам герметизации эксплуатационной колонны. Технический результат заключается в повышении надежности и эффективности герметизации эксплуатационной колонны, достижении минимального сокращения проходного сечения эксплуатационной колонны с возможностью проведения по мере необходимости технологических операций при ремонте скважины и исследовании пласта. Способ герметизации эксплуатационной колонны включает проведение геофизических исследований в скважине по определению интервала негерметичности эксплуатационной колонны, спуск в эксплуатационную колонну скважины верхнего и нижнего пакеров, соединенных между собой трубой на посадочном инструменте, посадку верхнего и нижнего пакеров в скважине выше и ниже интервала негерметичности, извлечение посадочного инструмента из скважины. После определения интервала негерметичности эксплуатационной колонны выше и ниже интервала негерметичности эксплуатационной колонны проведением геофизических исследований определяют верхний и нижний интервалы вырезания эксплуатационной колонны и длину каждого интервала, с устья скважины в эксплуатационную колонну спускают бурильную колонну, оснащенную снизу гидравлическим забойным двигателем и вырезающим устройством, осуществляют резку эксплуатационной колонны сверху вниз сначала в верхнем интервале вырезания эксплуатационной колонны, а затем в нижнем интервале вырезания эксплуатационной колонны, поднимают колонну бурильных труб с гидравлическим забойным двигателем и вырезающим устройством на устье скважины, вновь спускают в эксплуатационную колонну скважины колонну бурильных труб с раздвижным расширителем на конце, вращают колонну бурильных труб с устья скважины и последовательно сверху вниз производят очистку от остатков разрушенного цементного камня сначала верхнего, а затем нижнего интервалов вырезания эксплуатационной колонны, после чего извлекают колонну бурильных труб с раздвижным расширителем из эксплуатационной колонны скважины, на устье скважины снизу вверх собирают компоновку: механический якорь, нижний водонабухающий пакер длиной, равной длине нижнего интервала вырезания эксплуатационной колонны, трубу длиной, равной расстоянию между интервалами вырезания, верхний водонабухающий пакер длиной, равной длине верхнего интервала вырезания эксплуатационной колонны, центратор, левый переводник, спускают компоновку на посадочном инструменте в эксплуатационную колонну скважины так, чтобы верхний и нижний водонабухающие пакеры размещались напротив верхнего и нижнего интервалов вырезания эксплуатационной колонны, производят посадку механического якоря и разгружают компоновку на механический якорь, после чего вращают посадочный инструмент и отсоединяют посадочный инструмент от компоновки, извлекают посадочный инструмент из эксплуатационной колонны скважины, при этом компоновка остается в заданном интервале эксплуатационной колонны скважины, осуществляют технологическую выдержку для набухания и пакеровки верхнего и нижнего водонабухающих пакеров в скважине. 4 ил.

Изобретение относится к области геотехнического мониторинга, при котором определяется температура грунта, в частности к ремонту скважин. При осуществлении способа производят установку в негерметичную защитную стальную трубу термометрической скважины полиэтиленовой трубы, герметично заплавленной с нижнего конца, фиксируемой стальным кольцом, навинчивающимся на дефектную стальную защитную трубу, без учета локализации дефектного участка стальной защитной трубы. Упрощается технология ремонта, повышается надежность и эффективность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при устранении негерметичности эксплуатационной колонны скважин. При осуществлении способа определяют места нарушения герметичности, спускают в скважину на колонне труб перекрыватель и крепят его в месте нарушения, применяют минералополимерный состав со свойствами холодной сварки. Перекрыватель представляет трубу или группу последовательно соединенных труб с внешним диаметром меньшим, чем внутренний диаметр эксплуатационной колонны общей длиной, превышающей по длине выше и ниже негерметичный участок не менее чем на 20%. В начале и в конце трубы перекрывателя предварительно вытачивают пазы глубиной не менее 2 мм и шириной не менее 20 см, в которые помещают слой материала со свойствами холодной сварки, выступающий из пазов на 2-10 мм, причем данный материал крепят слоем клея ко дну паза. Перед спуском перекрывателя место его установки на внутренней поверхности труб колонны очищают скважинным скребком, длину зоны очистки выбирают исходя из длины перекрывателя с запасом в 5-10% выше и ниже места установки перекрывателя. После спуска перекрывателя с нанесенным материалом развальцовывают данные участки в области пазов, тем самым активируя холодную сварку и обеспечивая крепление перекрывателя к эксплуатационной колонне. Повышается эффективность герметизации, снижается обводненность, повышается дебит нефти. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам изоляции зон осложнений при бурении скважин перекрывателями из профильных труб. Способ включает спуск перекрывателя с выправляющим инструментом в зону поглощения. Переводник выправляющего инструмента выполнен такой же формы, как и секции профильных труб перекрывателя, снабжен снизу башмаком с подпружиненным обратным клапаном, изготовлен больше длины профильного перекрывателя и вставлен в него с возможностью скольжения. Переводник выправляющего инструмента соединен с профильным перекрывателем одним или несколькими срезными элементами. После герметичного прижатия секций профильных труб перекрывателя переводник выправляющего инструмента извлекают из перекрывателя, предварительно сжимая за счет создания депрессии внутри переводника. Повышается надежность перекрытия зон поглощения за счет наличия на наружной поверхности профильных труб герметизирующих элементов, обеспечивается надежное соединение переводника выправляющего инструмента с профильными трубами перекрывателя срезными элементами, исключается вероятность зацепа и заклинивания бурильных труб и компоновок инструментов при спуско-подъемных операциях. 3 ил.

Группа относится к способу герметизации участка обсадной трубы в скважине, причем участок содержит несколько мест течи, перфорационных отверстий и/или мест ослабления обсадной трубы или других дефектов. Способ включает измерение характеристик обсадной трубы, определение местоположения участка, определение протяженности участка в продольном направлении обсадной трубы, определение части участка и протяженности этой части, на которой характеристики обсадной трубы находятся в пределах требуемого интервала значений, причем данная часть проходит в продольном направлении обсадной трубы, размещение первого перекрывателя с перекрыванием первой области части обсадной трубы, размещение второго перекрывателя с перекрыванием второй области части обсадной трубы, расширение первого перекрывателя и расширение второго перекрывателя. Повышается качество герметизации. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх