Оболочка из композиционных материалов

Оболочка из композиционных материалов предназначена для использования в конструкциях авиационной, ракетной и космической техники. Между двумя обечайками 1 и 2 оболочки слой пенопласта выполнен в виде краеугольных частей 3 с образованием пересекающихся каналов, в которых расположена реберно-ячеистая структура 4, выходящая на краевые шпангоуты 5. Шпангоуты выполнены в виде групп сплошных кольцевых слоев 9, 10 перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей, чередующихся с группами слоев реберно-ячеистой структуры 11, причем толщина последних в шпангоуте составляет (0,4-0,6) от ее толщины вне шпангоута. Кольцевые слои перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей могут быть выполнены на основе тканых или оплетенных материалов, состоящих из стеклянных, органических или углеродных нитей или их комбинаций. Технический результат - повышение прочности оболочки. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях авиационной, ракетной и космической техники.

Оболочки из композиционных материалов с реберно-ячеистой (сетчатой) структурой широко используются в виде корпусных элементов, переходных и соединительных отсеков, внешних защитных оболочек и т.д. Использование реберно-ячеистой структуры позволяет существенно повысить прочностные и жесткостные характеристики оболочки при незначительном увеличении погонной массы.

Известна сетчатая оболочка вращения из композиционных материалов, образованная из повторяющихся по толщине стенки оболочки слоев систем перекрещивающихся спиральных, продольных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные, кольцевые, продольные и дополнительные ребра (заявка RU 2008144082, 05.11.2008).

Известна сетчатая оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов, содержащая множество пересекающихся, выполненных за одно целое спиральных и кольцевых ребер, и покрывающие их слои наружной обшивки с соответственно ориентированными в них однонаправленными нитями, скрепленными полимерным связующим (заявка RU 2008119261, 15.05.2008).

Известна труба-оболочка, содержащая силовой каркас в виде наружной и внутренней обечаек с промежуточным слоем пенопласта между ними, с арочной реберно-ячеистой структурой и концевыми шпангоутами, образованными слоями систем перекрывающихся высокомодульных нитей, скрепленными отвержденным полимерным связующим, а в слой пенопласта введена промежуточная обечайка слоистой структуры (заявка RU 96105734, 26.03.1996).

Недостатком оболочек по приведенным заявкам является их узкая функциональная направленность по конструктивному исполнению и, как следствие, невозможность использования в поле широкого спектра внешних усилий и воздействий при сохранении высоких габаритно-массовых характеристик.

Оболочка из композиционных материалов по заявке на изобретение №96105734, 26.03.1996 является наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому результату и выбрана в качестве ближайшего аналога (прототипа).

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является разработка сравнительно простой и наиболее технологичной в изготовлении конструкции оболочки из композиционных материалов с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в расширении области применимости оболочек из композиционных материалов из-за повышения прочности, жесткости и надежности конструкции за счет расположения реберно-ячеистой структуры между двумя обечайками, повышении эксплуатационной и экономической эффективности конструкций оболочки за счет надежного скрепления реберно-ячеистой структуры с торцевыми шпангоутами, соизмеримыми по прочности и массовому совершенству с самой оболочкой, с обеспечением высоких уровней надежности и эксплуатационных качеств конструкции таких оболочек, за счет возможности оформления стыковочных торцев с обеспечением необходимой прочности, герметичности и технологичности соединения.

Техническая задача решается, а технический результат достигается тем, что в оболочке из композиционных материалов, содержащей соответствующий ее профилю силовой каркас в виде наружной и внутренней обечаек с промежуточным слоем пенопласта между ними, с реберно-ячеистой структурой и концевыми шпангоутами, образованными слоями систем перекрывающихся высокомодульных нитей, скрепленными отвержденным полимерным связующим, согласно изобретению пенопластовый слой выполнен в виде отдельных краеугольных частей, мозаично распределенных по поверхности своего расположения с образованием системы пересекающихся, с выходом на шпангоуты, каналов, в которых расположена реберно-ячеистая структура с продолжением на всю ширину шпангоутов в местах их взаимного пересечения, шпангоуты выполнены в виде групп сплошных кольцевых слоев перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей, чередующихся с группами слоев реберно-ячеистой структуры, при этом у реберно-ячеистой структуры высота ребер равна толщине пенопласта, боковые поверхности конгруэнтны противолежащим краевым поверхностям частей пенопласта, нижние и верхние поверхности скреплены с противолежащими поверхностями обечаек, а суммарная толщина hp шп в шпангоуте равна (0,4-0,6)hp об, где hp об - высота реберно-ячеистой структуры вне шпангоута, причем в частных случаях выполнения изобретения, сплошные кольцевые слои перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей выполнены в виде тканого материала с расположением нитей основы по окружности, а нитей утка по образующей, в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе стеклянных волокон, в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе углеродных волокон, в слоях тканого материала в окружном и осевом направлениях расположены нити на основе углеродных волокон, сплошные кольцевые слои перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей выполнены в виде кольцевых жгутов, оплетенных семейством нитей, расположенных по спиральным кривым, группы сплошных кольцевых слоев перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей выполнены в виде слоев тканого материала, охваченных и утянутых, по меньшей мере, одним кольцевым слоем на основе жгутов или нитей, в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе стеклянных волокон, в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе углеродных волокон, в слоях тканого материала в окружном и осевом направлениях расположены нити на основе углеродных волокон, реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся продольных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих продольные и кольцевые ребра, реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные ребра, реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные и кольцевые ребра, реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных и продольных лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные и продольные ребра, реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных, продольных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные, продольные и кольцевые ребра, реберно-ячеистая структура выполнена из слоев однонаправленных углеродных нитей, скрепленных полимерным связующим, шпангоут содержит профилированные поверхности и/или полости для размещения опорных узлов и/или крепежных элементов.

Отличительными от прототипа признаками заявленной оболочки являются следующие:

а) признаки, обеспечивающие получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны:

- пенопластовый слой выполнен в виде отдельных краеугольных частей, мозаично распределенных по поверхности своего расположения с образованием системы пересекающихся, с выходом на шпангоуты, каналов,

- в которых расположена реберно-ячеистая структура с продолжением на всю ширину шпангоутов в местах их взаимного пересечения,

- шпангоуты выполнены в виде групп сплошных кольцевых слоев перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей, чередующихся с группами слоев реберно-ячеистой структуры,

- при этом у реберно-ячеистой структуры высота ребер равна толщине пенопласта,

- боковые поверхности конгруэнтны противолежащим краевым поверхностям частей пенопласта,

- нижние и верхние поверхности скреплены с противолежащими поверхностями обечаек,

- а суммарная толщина hp шп в шпангоуте равна (0,4-0,6)hp об, где hp об - высота реберно-ячеистой структуры вне шпангоута;

б) признаки, характеризующие изобретение в частных случаях:

- сплошные кольцевые слои перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей выполнены в виде тканого материала с расположением нитей основы по окружности, а нитей утка по образующей,

- в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе стеклянных волокон,

- в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе углеродных волокон,

- в слоях тканого материала в окружном и осевом направлениях расположены нити на основе углеродных волокон,

- сплошные кольцевые слои перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей выполнены в виде кольцевых жгутов, оплетенных семейством нитей, расположенных по спиральным кривым,

- группы сплошных кольцевых слоев перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей выполнены в виде слоев тканого материала, охваченных и утянутых, по меньшей мере, одним кольцевым слоем на основе жгутов или нитей,

- в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе стеклянных волокон,

- в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе углеродных волокон,

- в слоях тканого материала в окружном и осевом направлениях расположены нити на основе углеродных волокон,

- реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся продольных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих продольные и кольцевые ребра,

- реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные ребра,

- реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные и кольцевые ребра,

- реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных и продольных лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные и продольные ребра,

- реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных, продольных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные, продольные и кольцевые ребра,

- реберно-ячеистая структура выполнена из слоев однонаправленных углеродных нитей, скрепленных полимерным связующим,

- шпангоут содержит профилированные поверхности и/или полости для размещения опорных узлов и/или крепежных элементов.

Указанные отличительные признаки, каждый в отдельности и все вместе, направлены на достижение заявленного результата и являются существенными. В предшествующем уровне техники представленная в формуле изобретения совокупность известных и отличительных признаков не известна и, следовательно, изобретение соответствует критерию «новизна».

Оболочка, в отличие от оболочки по прототипу, обладает высокой прочностью и жесткостью, так как расположение реберно-ячеистой структуры между двумя обечайками позволяет получать монолитную конструкцию с надежным скреплением оболочек, оболочка более надежна в части восприятия и передачи внешних усилий от стыкуемых частей общей конструкции, так как реберно-ячеистая структура, эффективно работающая при действии осевых сил, своими торцевыми частями надежно соединена с шпангоутами (в местах взаимного пересечения ребер и шпангоута), монолитная структура которого позволяет обеспечивать надежное перераспределение внешних нагрузок на несущую реберно-ячеистую структуру, оболочка технологична, так как все изготовление (намотка слоев) происходит на одном и том же технологическом оборудовании.

Выполнение ребер с расположением боковых поверхностей конгруэнтно с краевыми поверхностями пенопласта позволяет повысить жесткость реберно-ячеистой структуры, а соединение их с обечайками обеспечивает получение прочной монолитной оболочки.

Расположение слоев реберно-ячеистой структуры между слоями перекрещивающихся высокомодульных нитей шпангоута с общей толщиной равной 0,4-0,6 от их толщины в оболочке, за счет ужатия толщины и, соответственно, увеличения ширины и площади контакта со слоями шпангоута, позволяет получать более надежное соединение и плавное перераспределение усилий от шпангоута к реберно-ячеистой структуре.

В частном случае исполнения, для расширения прочностных, жесткостных и эксплуатационных характеристик оболочки слои перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей могут быть выполнены из тканого материала с возможным дополнительным утягиванием слоями однонаправленных нитей или жгутов, могут быть выполнены из слоев оплетенных нитями жгутов, реберно-ячеистая структура может состоять из системы спиральных, кольцевых, продольных ребер или комбинаций из них, на/в шпангоуте могут быть выполнены поверхности и/или полости для установки соединительных элементов.

Изобретение поясняется описанием конкретного, но не ограничивающего его примера реализации и прилагаемыми чертежами.

На фиг.1 представлена заявленная оболочка, на фиг.2 - расположение слоев реберно-ячеистой структуры в шпангоуте и вне него.

Оболочка из композиционных материалов содержит наружную 1 и внутреннюю 2 обечайки, с отдельными краеугольными частями пенопласта 3 между ними, с реберно-ячеистой структурой 4 в нем и концевыми шпангоутами 5.

Реберно-ячеистая структура 4 состоит из кольцевых 6, продольных 7 и спиральных 8 систем ребер, образующих замкнутые ячейки по конфигурации краеугольных частей пенопласта 3.

Шпангоуты 5 выполнены в виде групп сплошных кольцевых слоев перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей в виде слоев тканого материала 9, охваченных и утянутых, по меньшей мере, одним кольцевым слоем на основе жгутов или нитей 10, чередующихся с группами слоев реберно-ячеистой структуры 11.

Экспериментальная проверка подтвердила высокую прочность и надежность предложенной конструкции.

1. Оболочка из композиционных материалов, содержащая соответствующий ее профилю силовой каркас в виде наружной и внутренней обечаек с промежуточным слоем пенопласта между ними, с реберно-ячеистой структурой и концевыми шпангоутами, образованными слоями систем перекрывающихся высокомодульных нитей, скрепленными отвержденным полимерным связующим, отличающаяся тем, что пенопластовый слой выполнен в виде отдельных краеугольных частей, мозаично распределенных по поверхности своего расположения с образованием системы пересекающихся, с выходом на шпангоуты, каналов, в которых расположена реберно-ячеистая структура с продолжением на всю ширину шпангоутов в местах их взаимного пересечения, шпангоуты выполнены в виде групп сплошных кольцевых слоев перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей, чередующихся с группами слоев реберно-ячеистой структуры, при этом у реберно-ячеистой структуры высота ребер равна толщине пенопласта, боковые поверхности конгруэнтны противолежащим краевым поверхностям частей пенопласта, нижние и верхние поверхности скреплены с противолежащими поверхностями обечаек, а суммарная толщина hp шп в шпангоуте равна (0,4-0,6) hp об, где hp об - высота реберно-ячеистой структуры вне шпангоута.

2. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что сплошные кольцевые слои перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей выполнены в виде тканого материала с расположением нитей основы по окружности, а нитей утка по образующей.

3. Оболочка по п.2, отличающаяся тем, что в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе стеклянных волокон.

4. Оболочка по п.2, отличающаяся тем, что в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе углеродных волокон.

5. Оболочка по п.2, отличающаяся тем, что в слоях тканого материала в окружном и осевом направлениях расположены нити на основе углеродных волокон.

6. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что сплошные кольцевые слои перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей выполнены в виде кольцевых жгутов, оплетенных семейством нитей, расположенных по спиральным кривым.

7. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что группы сплошных кольцевых слоев перекрестно расположенных однонаправленных жгутов и/или нитей выполнены в виде слоев тканого материала, охваченных и утянутых, по меньшей мере, одним кольцевым слоем на основе жгутов или нитей.

8. Оболочка по п.6, отличающаяся тем, что в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе стеклянных волокон.

9. Оболочка по п.6, отличающаяся тем, что в слоях тканого материала в окружном направлении расположены нити на основе органических волокон, а в осевом направлении нити на основе углеродных волокон.

10. Оболочка по п.6, отличающаяся тем, что в слоях тканого материала в окружном и осевом направлениях расположены нити на основе углеродных волокон.

11. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся продольных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих продольные и кольцевые ребра.

12. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные ребра.

13. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные и кольцевые ребра.

14. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных и продольных лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные и продольные ребра.

15. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что реберно-ячеистая структура выполнена из слоев систем перекрещивающихся спиральных, продольных и кольцевых лент из однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим, образующих спиральные, продольные и кольцевые ребра.

16. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что реберно-ячеистая структура выполнена из слоев однонаправленных углеродных нитей, скрепленных полимерным связующим.

17. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что шпангоут содержит профилированные поверхности и/или полости для размещения опорных узлов и/или крепежных элементов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения сшитой трубы и к сшитой трубе, содержащей сшитую полимерную композицию, которая содержит сшитый этиленовый полимер. Способ получения сшитой трубы включает: (i) полимеризацию этилена необязательно совместно с одним или несколькими сомономерами (сомономером) в присутствии катализатора Циглера-Натта с получением этиленового полимера, содержащего углерод-углерод двойные связи, этиленовый полимер имеет: (А) сшиваемость, выражаемую через уровень содержания геля, равный, по меньшей мере, 50% масс., согласно измерению для дисковидного образца сшитого этиленового полимера (АSТМD 2765-01, Method А, экстрагирование в декалине); и/или (В) содержание углерод-углерод двойных связей в количестве более чем 0,2 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ; и (ii) получение полимерной композиции, включающей, по меньшей мере, 50% масс.

Группа изобретений относится к ракетной технике. Корпус снабжен профильным силовым слоем (5), который расположен между его наружным (3) и внутренним (4) силовыми слоями и скреплен с ними.

Изобретение относится к сшитому полиэтилену, к способу получения сшитого полиэтилена, также к сшитому полиэтилену и изделиям, предпочтительно трубам, изготовленным из него.

Изобретение относится к сшитому мультимодальному полиэтилену. .
Изобретение относится к области изготовления жестких труб, а именно к способам изготовления напорных комбинированных труб из полимеров и композиционных материалов, и может быть использовано для изготовления труб для транспортировки жидких и газообразных сред.
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении труб из композиционных материалов. .

Изобретение относится к конструкции теплоизолированной трубы, не распространяющей пламя, предназначенной для воды, а именно для горячей воды в системах централизованного теплоснабжения и горячего водоснабжения.

Изобретение относится к мультимодальному сополимеру этилена и одного или более чем одного альфа-олефина, пригодного для изготовления труб. .

Изобретение относится к сополимеру пропилена и 1-гексену, способу изготовления и его использованию для производства труб. .

Изобретение относится к магистральному трубопроводному транспорту, предназначенному, преимущественно, для транспортировки газа. Газопровод содержит линейные участки труб для перемещения транспортируемого газа от входа названного участка к его выходу, при этом, по меньшей мере, на части линейных участков установлена бесшовная труба, длина которой равна длине этого участка, которая выполнена из стекло - или углепластика, и имеет внутренний диаметр не менее 2500 мм. Технический результат - увеличение производительности магистрального газопровода, повышение его срока службы, снижение затрат на его сооружение. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к трубе, обладающей повышенным сопротивлением к росту трещин труб и изготовленной из полиэтиленовой композиции, а также к применению стабилизатора фенольного типа (С) и стабилизатора фенольного типа (D) для увеличения сопротивления труб медленному росту трещин. Труба состоит из полиэтиленовой композиции, в состав которой входит основная смола и стабилизаторы фенольного типа (С) и (D), которые отличаются. Стабилизатор (С) содержит, по меньшей мере, одну сложноэфирную группу, а стабилизатор (D) не содержит какую-либо сложноэфирную группу. Причем основная смола полиэтиленовой композиции содержит первый этиленовый гомо- или сополимер (А) и второй этиленовый сополимер (В), при этом сомономер(ы) для сополимера (В) и, возможно, сополимера (А) представляют собой C3-C20 альфа-олефины. Трубы по изобретению имеют стабильность в испытании всего разреза на ползучесть (FNCT), измеренную в соответствии с ISO 16770:2004, по меньшей мере, 5000 ч. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к композиции на основе полиамидной смолы для изготовления формованных изделий. Композиция содержит полиамид, состоящий из звеньев диамина, содержащих звенья 1,3-бис(аминометил)циклогексана и звенья дикарбоновой кислоты, включающие звенья адипиновой и/или себациновой кислоты, (В) соединения ароматического вторичного амина, (С) органическое соединение на основе серы и (D) фенольный антиоксидант. Причем массовое отношение компонентов (В)/(С) в указанной композиции составляет от 0,5 до 10 и массовое отношение (D)/(C) в композиции составляет от 0,5 до 10. Композиция на основе полиамидной смолы характеризуется тем, что имеет коэффициент проницаемости кислородом не более 1,5 куб.см·мм/м2.день·атм при температуре 23°С и относительной влажности 75%. Описано также формовое изделие, в частности шланг или труба. Технический результат - увеличение сопротивления тепловому старению при сохранении газобарьерных свойств полиамидов и изделий из них. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 16 пр.

Изобретение относится к неметаллическим трубам, способу и устройству для их непрерывного изготовления. Согласно способу осуществляют намотку стекловолокнистого материала, пропитанного связующим, на вращающуюся самоподающую оправку с последующим отверждением связующего сформированной оболочки трубы. Перед формированием оболочки трубы на оправке производят формирование внутреннего герметизирующего слоя оболочки трубы путем подачи на оправку связующего с последующей намоткой на оправку смолоемкой ленты. Техническим результатом изобретения является увеличение герметичности неметаллических труб. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области авиации и касается разработки силовых авиационных конструкций крыла и фюзеляжа из полимерных композиционных материалов (КМ) и их защите. Система защиты силовых композитных элементов содержит внешнюю и внутреннюю обшивки, промежуточный слой защитного наполнителя. Между внешней и внутренней обшивками введен первичный защитный слой, вплотную прилегающий к внешней поверхности защищаемого силового элемента авиационной конструкции - ребра сетчатого каркаса из однонаправленного композиционного материала, который расположен между внутренней и внешней обшивками. Достигается обеспечение длительной прочности сетчатых (рамных) конструкций при минимальных весовых затратах с учетом требований по ударной прочности и устойчивости к деградации свойств под действием климатических факторов. 2 ил.

Изобретение относится к β-нуклеированным полипропиленовым смесям. Описана полипропиленовая смесь для получения труб. Смесь включает компонент (А), представляющий собой гомо- или сополимер пропилена, полученный с применением системы катализатора с единым центром полимеризации, и имеющий скорость течения расплава СТР2 (230°C) не более чем 0,9 г/10 мин, и компонент (Б), представляющий собой второй гомо- или сополимер пропилена, полученный с применением катализатора Циглера-Натта, и имеющий СТР2 (230°C) от 0,03 до 20 г/10 мин, который расширяет молекулярно-массовое распределение с точки зрения индекса полидисперсности (ИП) всей композиции. Компонент (А), и/или компонент (Б), и/или композиция полипропиленовой смеси являются β-нуклеированными. Смесь имеет индекс уменьшения вязкости SHI (0/50), измеренный в соответствии с ISO 6271-10, от 10 до 85. Также описано применение полипропиленовой смеси для получения однослойных труб или одного из слоев многослойных труб. Технический результат - получение пропиленовых труб с высоким сопротивлением давлению, жестокостью, а также высокой ударной вязкостью. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области машиностроения для использования в конструкциях авиационной, ракетной и космической техники и касается оболочки из композиционных материалов. Между двумя обечайками оболочки расположены части слоя пенопласта, разделенные ребрами. В локальной зоне расположен силовой вкладыш с каналами для ребер, в которых имеется цилиндрический паз с центральным штифтом. Нити ребер в пазу располагаются с изгибом. Изобретение обеспечивает создание оболочки из композиционных материалов с реберной структурой, содержащей силовые участки в локальных зонах своей поверхности, с повышенными эксплуатационными характеристиками. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к полиолефиновой композиции, предназначенной для изготовления систем для труб и листов. Композиция имеет индекс текучести расплава от 0,05 до 10 дг/мин и содержит от 1 мас.% до 9,5 мас.% сополимера пропилена и 1-гексена и от 80,5 мас.% до 99 мас.% гетерофазной полипропиленовой композиции. Гетерофазная полипропиленовая композиция содержит 50-85 мас.% пропиленового гомополимера и 5-50 мас.% сополимера этилена и пропилена, имеющего от 30 до 70 мас.% этилена. Причем сополимер этилена и пропилена нерастворим в ксилоле при комнатной температуре в количестве свыше 85мас.% и имеет индекс полидисперсности в интервале от 3 до 10, а индекс текучести расплава от 0,5 до 10 дг/мин согласно стандарту ISO 1133 (5 кг, 230ºС). Системы труб, полученные из указанной композиции, имеют оптимальный баланс и предназначены для транспорта текучих сред вне и внутри строений при высоком давлении и/или самотечной системы канализации. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 табл.
Изобретение относится к гетерофазной композиции на основе полипропилена и к использованию указанной композиции для изготовления труб, работающих под давлением. Композиция содержит A) от 80 до 97 мас.% статистического сополимера пропилена, содержащего от 0,1 до 4 мас.% полученных из 1-гексена звеньев и B) от 3 до 20 мас.% сополимера пропилена и этилена, имеющего содержание полученных из этилена звеньев, составляющее от 50 до 55 мас.%, за исключением предельных значений. Причем композиция имеет индекс текучести расплава от 0,5 до 5 г/10 мин, измеренный согласно стандарту ISO 1133 (230°C, 5 кг), и характеристическую вязкость (IV) растворимой в ксилоле фракции при комнатной температуре от 2,5 до 5,5 дл/г. Полученная гетерофазная композиция обладает улучшенным балансом свойств между жесткостью, которую показывают значения модуля изгиба и свойства при растяжении, и стойкостью к образованию трещин при воздействии окружающей среды. При этом трубы, изготовленные из указанной гетерофазной полиолефиновой композиции, проявляют очень хорошие свойства ползучести и матовости. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к слоистым изделиям из полимерных материалов и может быть использовано в качестве оболочек, например оболочек акустических антенн, способных функционировать в агрессивных средах. Соэкструдированная труба состоит из внешнего слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ), среднего слоя из смеси ТПУ, АБС и аддукта МДИ, взятых в соотношении, мас.ч.: (98,7-83,0):(1,0-15,0):(0,3-2,0), внутреннего слоя из ТПУ. Соотношение толщин слоев внешнего, среднего и внутреннего слоев составляет (0,1-0,5):(0,7-0,4):(0,1-0,6). Средний слой дополнительно содержит электропроводящую углеродную сажу в количестве 0,1-20,0 мас.%. Экструзионная установка для получения соэкструдированной трехслойной пластмассовой трубы содержит основной и боковой экструдер с выходными каналами и формующую головку. В формующей головке 1 на входе 2 со стороны основного экструдера расположена съемная регулирующая шайба 5, перекрывающая от 10 до 90% площади его выходного канала. Обеспечивается повышение прочностных свойств трубы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 7 пр.
Наверх