Способ сброса попутно-добываемой воды на кустах нефтедобывающих скважин



Способ сброса попутно-добываемой воды на кустах нефтедобывающих скважин
Способ сброса попутно-добываемой воды на кустах нефтедобывающих скважин

Владельцы патента RU 2531310:

Валеев Мурад Давлетович (RU)
Голубев Иван Андреевич (RU)

зобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для добычи обводненной нефти, сброса попутной воды и ее закачки в нагнетательные скважины непосредственно на кустах добывающих скважин. Способ сброса попутно-добываемой воды на кустах нефтедобывающих скважин включает ввод газоводонефтяной смеси, содержащей твердые взвешенные частицы, в успокоительный трубопровод и далее в наклонный трубный водоотделитель, отвод воды из его нижнего участка, отвод газа и нефти из верхнего участка водоотделителя, и очистку отделившейся воды вводом ее в гидрофобный нефтяной слой водоочистителя с регулируемой границей раздела фаз нефть-вода, отвод очищенной воды из водоочистителя в шурф с электроцентробежным насосом и последующую закачку воды в нагнетательную скважину, расположенную на одном кусте с нефтедобывающими скважинами. Ввод очищаемой воды в водоочиститель производится в водную фазу ниже гидрофобного слоя, причем перед вводом очищаемая вода смешивается с частью сепарированного в водоотделителе газа с обеспечением объемного содержания диспергированного газа в воде в пределах 0,3-0,4 дол.ед. Технический результат состоит в повышении эффективности и степени очистки сбрасываемой воды. 2 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для добычи обводненной нефти, сброса попутной воды и ее закачки в нагнетательные скважины непосредственно на кустах добывающих скважин.

Известно, что для предварительного сброса воды в системах сбора нефти применяется трубная наклонная установка с отводом отделившихся газовых и нефтяной фаз из ее верхней части, а воду - из нижней /1/. При этом сбрасываемая вода подается в систему поддержания пластового давления (ППД) для закачки в нагнетательные скважины. Установка обладает недостатком, состоящим в необходимости очищать сбрасываемую воду от остатков нефти и твердых взвешенных частиц (ТВЧ), загрязняющих и кольматирующих призабойную зону нагнетательных скважин.

Для очистки сбрасываемой воды от нефти и ТВЧ применяются дополнительные отстойники с жидкостным гидрофобным слоем /2/. Очищаемая вода через распределители подается в жидкостный гидрофобный слой отстойного аппарата. По мере прохождения воды через этот слой остатки нефти и ТВЧ остаются в слое, а очищенная вода в виде капель на границе раздела сливается с основным объемом воды в отстойнике. В качестве гидрофобного слоя используется добываемая нефть разрабатываемого месторождения. Для поддержания толщины гидрофобного слоя отстойник снабжен регулятором уровня раздела фаз.

Кроме того, известна комплексная кустовая установка обезвоживания нефти, очистки и утилизации попутно-добываемой пластовой воды, согласно которой гидрофобный слой для очистки воды от нефти и ТВЧ располагается в шурфе-колодце, в который спущен электроцентробежный насос для закачки очищенной воды в нагнетательные скважины, расположенные на кустах эксплуатационных скважин /3/.

Общим недостатком использования гидрофобного слоя для очистки сбрасываемой пластовой воды является распад вводимой в слой нефти струи воды на глобулы, в которых заключены частицы ТВЧ и капли нефти. Седиментация таких глобул воды в гидрофобном слое происходит без контакта ТВЧ и капель нефти с жидкостью гидрофобного слоя. При переходе через границу раздела гидрофобного слоя и воды глобулы оседающей воды сливаются с основным объемом воды, а частицы нефти и ТВЧ оказываются снова в воде, не задержавшись в гидрофобном слое. Таким образом, какая-то часть сбрасываемой воды, поступившая в отстойник, окажется не очищенной от ТВЧ и нефти.

Наиболее близкими по технической сущности являются способ и устройство для предварительного сброса воды в системах сбора продукции нефтедобывающих скважин /4/. Способ включает более полное обезгаживание газожидкостной смеси и полное разделение жидкостной смеси в успокоительном трубопроводе, а в наклонном водоотделителе поддерживают положение границы раздела фаз нефть - вода ниже точки ввода успокоительного трубопровода в наклонную трубу. Иными словами, газоводонефтяная смесь вводится по существу в гидрофобный слой. Такой способ обладает рядом недостатков. Прежде всего, в успокоительном трубопроводе невозможно добиться полного разделения жидкостной смеси из-за его малого объема. Разделение водонефтяной смеси в основном происходит в наклонном трубопроводе (водоотделителе), объем которого на порядок превышает объем успокоительного трубопровода. Кроме того, ввод газоводонефтяной смеси в слой нефти (гидрофобный слой) не позволяет эффективно расслаиваться в нем компонентам смеси, в том числе и осаждаться ТВЧ из-за более высокой вязкости нефти в сравнении с водой.

Технической задачей заявляемого способа является повышение эффективности и степени очистки сбрасываемой воды от ТВЧ и нефти.

Эта задача решается тем, что в известном способе, включающем ввод газоводонефтяной смеси, содержащей твердые взвешенные частицы, в успокоительный трубопровод и далее в наклонный трубный водоотделитель, отвод воды из его нижнего участка, отвод газа и нефти из верхнего участка водоотделителя и очистку отделившейся воды вводом ее в гидрофобный нефтяной слой водоочистителя с регулируемой границей раздела фаз нефть - вода, отвод очищенной воды из водоочистителя в шурф с электроцентробежным насосом и последующую закачку воды в нагнетательную скважину, расположенную на одном кусте с нефтедобывающими скважинами, согласно изобретению ввод очищаемой воды в водоочиститель производится в водную фазу ниже гидрофобного слоя, причем перед вводом очищаемая вода смешивается с частью сепарированного в водоотделителе газа с обеспечением объемного содержания диспергированного газа в воде в пределах 0,3…0,4 дол.ед.

На рис.1 показана схема реализации способа.

Схема включает куст нефтедобывающих скважин 1, соединенных выкидными линиями с автоматизированной групповой замерной установкой 2. Выходной коллектор 3 соединен с успокоительным трубопроводом 4 и далее с наклонно расположенным водоотделителем 5. К верхней части водоотделителя 5 подведен сборный коллектор 6 с задвижкой 7, а верхняя точка водоотделителя линией 8 с задвижной 9 соединена также со сборным коллектором 6. Нижняя часть водоотделителя 5 через задвижки 10 и линию 11 соединена со смесителем 12, который через линию 13 и задвижку 14 соединен с газовой линией 8 до задвижки 9. Выход смесителя 12 через линию 15 соединен с распределителем водогазовой смеси 16, расположенным внутри водоочистителя 17. Верхняя часть водоочистителя 17 через задвижку 18 и линию 19 соединена со сборным коллектором 6. На линии 11 сброса воды установлен регулятор расхода 20.

Нижняя часть водоочистителя 17 через задвижку 21 и линию 22 соединена с шурфом 23, в который спущен электроцентробежный насос 24, который через линию 25 связан с нагнетательной скважиной 26, расположенной на кусте скважин 1. На линии 22, ведущей к шурфу 23, установлен регулятор расхода 27. Исполнительные механизмы регуляторов расхода 20 и 27 связаны с датчиками межфазных уровней в аппаратах 5 и 17 (на рис. не показаны).

В нижней точке водоочистителя расположена дренажная задвижка 28. В водоочистителе 17 располагается нефтяной гидрофобный слой 29. Для контроля за расходами газа и воды установлены расходомеры 30 и 31.

Способ осуществляется следующим образом.

Продукция нефтедобывающих скважин 1, представляющая собой газонефтеводную смесь с примесями ТВЧ, поступает для измерения в автоматизированную групповую замерную установку 2. Далее продукция по линии 3 поступает в успокоительный трубопровод 4, где происходит снижение скорости потока и частичное расслоение смеси на компоненты: нефть, газ и воду. Из успокоительного трубопровода 4 смесь поступает в наклонный водоотделитель 5, где она практически полностью расслаивается на компоненты. Нефтяная фаза из верхней части водоотделителя поступает в сборный коллектор 6 системы промыслового сбора, а газовая фаза по линии 8 через задвижку 9 также отводится в сборный коллектор 6.

Вода, отделившаяся в водоотделителе 5, вместе с оставшимися твердыми взвешенными частицами (ТВЧ) и каплями нефти через задвижку 10 и линию 11 поступает в смеситель 12, где она смешивается с частью отделившегося газа, отобранной из линии 8 через линию 13 и задвижку 14. Диспергированная водогазовая смесь из смесителя 12 по линии 15 поступает в распределитель 16 и далее внутрь водоочистителя 17 под гидрофобный слой 29, образуемый с помощью регулятора расхода воды 27, расположенной на линии сброса воды 22.

Соотношение объемов газа, отбираемого на смеситель 12 и отводимого сразу в коллектор 6, регулируется задвижками 14 и 9 и контролируется расходомерами 30 и 31.

Массообмен в смесителе приведет к тому, что твердые частицы и нефтяные капли большей частью сконцентрируются на поверхности раздела фаз вода - газ, т.е. на поверхности образуемых газовых капель. При выходе из распределителя 16 пузырьки газа организуют флотацию взвешенных частиц.

В дальнейшем водогазовая смесь в виде диспергированного в воде газа с захваченными частицами ТВЧ и нефти на границе раздела фаз, т.е. на поверхности газовых пузырьков, выйдя из распределителя 16 в слое воды, сразу поступит в гидрофобный слой 29 водоочистителя 17. Всплыв через этот слой, газовые пузыри разорвутся ввиду того, что выше гидрофобного слоя 29 располагается газовая фаза. Граница раздела фаз газ - нефть гидрофобного слоя будет располагаться на уровне выхода водогазовой смеси из водоочистителя 17 через задвижку 18 и линию 19.

Разрыв газовых пузырей при переходе границы нефть - газ будет сопровождаться освобождением ТВЧ от пузырей и их накоплением в верхней части гидрофобного слоя 29. Нефтяные капли по мере прохождения через гидрофобный слой остаются в нем и сливаются с нефтью. Накапливающаяся нефть гидрофобного слоя будет постоянно отводиться из водоочистителя 17 по линии 19 вместе с накапливающимся газом. Регулятор расхода воды 27 позволяет поддерживать толщину гидрофобного слоя и затопление распределителя 16.

На рис.2 показана зависимость остаточного содержания ТВЧ и нефти в воде для закачки в скважину 26 от объемного содержания газа в воде, поступающей в смеситель 12. Зависимость получена экспериментально на модельной установке сброса воды для нефти с плотностью 880 кг/м3 и вязкостью 0,03 Пас и воды с плотностью 1000 кг/м3. В экспериментах использовался попутный нефтяной газ, отобранный под давлением из газовой линии установки предварительного сброса воды.

Из этого рисунка видно, что наименьшее содержание ТВЧ и нефти достигается при соотношении фаз в пределах 0,3…0,4. Соотношение объемов газа и воды, т.о. устанавливается в этом диапазоне регулированием задвижек 14 и 9.

Установка на линии 11 регулятора расхода 20 не позволяет накапливаться нефтяному слою в водоотделителе 5 в целях предупреждения попадания нефти в водоочиститель 17.

Водная фаза в водоочистителе 17 ниже гидрофобного слоя 29 также будет продолжать очищаться от ТВЧ и нефти. Накапливающаяся в нижней части аппарата грязь периодически удаляется через дренажную задвижку 28.

Технико-экономическим преимуществом предложенного способа является использование дополнительного флотационного эффекта в процессе очистки сбрасываемой воды от взвесей твердых частиц и нефти, достигаемого за счет полезной работы сепарированного из нефти попутного нефтяного газа. Это позволяет существенно улучшить качество сбрасываемой воды по содержанию ТВЧ и нефти.

Источники информации

1. Хатмуллин Ф.Х., Давлетшин З.Ш., Зайнашев Р.А. Установка трубная наклонная для сброса воды. Нефтяное хозяйство, №4, 1992, с.24-25.

2. Патент РФ №2094081. Отстойник с жидкостным гидрофобным слоем для очистки нефтесодержащей пластовой воды. Заявл. 19.04.1995. Опубл. 27.10.1997.

3. Евразийский патент №016740 В1, В01D 17/00 (2006.01). Комплексная кустовая установка обезвоживания нефти и утилизации попутно-добываемой пластовой воды. Заявл. 25.06.2009. Опубл. 30.07.2009 (Евразийская патентная организация).

4. Патент РФ №2135886. Способ и устройство для предварительного сброса воды в системах сбора продукции нефтедобывающих скважин. Заявл. 11.11.1997. Опубл. 27.08.1999.

Способ сброса попутно-добываемой воды на кустах нефтедобывающих скважин, включающий ввод газоводонефтяной смеси, содержащей твердые взвешенные частицы, в успокоительный трубопровод и далее в наклонный трубный водоотделитель, отвод воды из его нижнего участка, отвод газа и нефти из верхнего участка водоотделителя и очистку отделившейся воды вводом ее в гидрофобный нефтяной слой водоочистителя с регулируемой границей раздела фаз нефть-вода, отвод очищенной воды из водоочистителя в шурф с электроцентробежным насосом и последующую закачку воды в нагнетательную скважину, расположенную на одном кусте с нефтедобывающими скважинами, отличающийся тем, что ввод очищаемой воды в водоочиститель производится в водную фазу ниже гидрофобного слоя, причем перед вводом очищаемая вода смешивается с частью сепарированного в водоотделителе газа с обеспечением объемного содержания диспергированного газа в воде в пределах 0,3…0,4 дол.ед.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтрующим устройствам, предназначенным для очистки нефтепродуктов от воды, механических примесей и биозагрязнений. Способ характеризуется тем, что дренажные воды последовательно очищаются от механических примесей в центробежном поле, фильтрацией в потоке жидкости, направленном против направления действия силы тяжести с одновременной очисткой фильтрматериала от отделенного осадка механических примесей вращающимся потоком очищаемой жидкости и фильтрацией в потоке жидкости, совпадающем с направлением действия силы тяжести.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разделении нефтяной эмульсии на объектах нефтедобычи, транспортировки и подготовки нефти.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к установкам подготовки тяжелых нефтей на нефтепромыслах. .

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к установкам предварительного сброса воды, и может использоваться на нефтепромыслах. .

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке высокосернистых нефтегазосодержащих сточных вод от эмульгированной нефти, нефтепродуктов и твердых взвешенных частиц.

Изобретение относится к области очистки жидких углеводородов и может быть использовано в энергетике, нефтяной, авиационной, автомобильной, электротехнической, пищевой, микробиологической и медицинской промышленности для разделения, очистки и регенерации углеводородных жидкостей минерального и растительного происхождения и, в частности, нефти и нефтепродуктов.

Изобретение относится к области добычи и переработки нефти, в частности к переработке и утилизации нефтесодержащих осадков - нефтешламов, накапливающихся в резервуарах хранения нефти и темных нефтепродуктов, с дальнейшим использованием получаемого продукта.

Изобретение относится к сепарации продукции, содержащей компоненты с разной плотностью, а более конкретно касается способа сепарации и учета продукции, содержащей газообразную фазу и две жидкие фазы с разной плотностью.

Изобретение относится к контролю среды в резервуарах для хранения, в частности к способу и устройству для обнаружения разделения фаз в резервуарах для хранения. По меньшей мере один поплавок имеет плотность, откалиброванную таким образом, чтобы обнаруживать различие в плотности между окружающими текучими средами. Поплавок держится на поверхности относительно более плотного нижнего слоя текучей среды, такой как топливо с разделенными фазами или чистая вода, и остается погруженным в относительно менее плотном верхнем слой текучей среды, такой как смесь бензин/этанол. Устройство обнаружения посылает сигнал, когда поплавок поднимается или опускается выше или ниже предварительно заданного допустимого уровня. Изобретение позволяет обнаруживать текучую среду, образовавшуюся вследствие разделения фаз, и определять ее высоту. 5 н. и 39 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к энергосберегающим и экологически безопасным технологиям нефтеперерабатывающей промышленности и теплоэнергетики и может быть использовано при тепловой обработке водосодержащих нефтяных отходов с содержанием водной фракции не менее 60% низкопотенциальными теплоносителями с температурой 100-250°C с целью последующей утилизации нефтешламов путем сжигания в топках энергетических установок. Способ обезвоживания водосодержащих нефтяных отходов включает их нагрев в замкнутом объеме с давлением ниже атмосферного до температуры, соответствующей температуре насыщения воды при соответствующем давлении в замкнутом объеме. Водосодержащие нефтяные отходы предварительно нагревают до температуры 50-80°C, перемешивают и доводят их температуру до 100-110°C, после чего подают в замкнутый объем с давлением в нем 0,05-0,1 ата, в котором происходит распыление водосодержащих нефтяных отходов снизу вверх с отбором и удалением паров воды. Организуют тонкопленочное стекание оставшейся нефтеводяной эмульсии по поверхностям, обогреваемым низкопотенциальными теплоносителями с температурой 100-250°C, с отбором и удалением паров воды. Изобретение позволяет повысить степень обезвоживания нефтяных отходов (конечное содержание водяной фракции не более 20%). 4 з.п. ф-лы.

Предлагаемое изобретение предназначено для разделения суспензий в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Устройство для разделения суспензий содержит устройство подачи, устройство выгрузки, корпус, расположенный в корпусе вал с укрепленными на нем диском и криволинейными лопастями. К боковым поверхностям криволинейных лопастей, в периферийной зоне, присоединены разделительные пластины. Между лопастями и разделительными пластинами имеется зазор. В зазоре и на поверхностях разделительных пластин установлены направляющие приспособления. К устройствам выгрузки присоединены расположенные друг над другом конические камеры. Предлагаемое устройство для разделения суспензий при высоком качестве разделения имеет простую конструкцию и небольшие габариты. 4 ил.

Изобретение относится к области оборудования для нефтедобывающей промышленности. Выбирают кустовую площадку скважин, после чего подбирают место для строительства корпуса кустовой установки предварительного сброса воды, замеряют дебиты добывающих скважин кустовой площадки и физико-химические свойства добываемой продукции. Определяют количество воды, которое нужно сбросить на кустовой площадке, потребный диаметр и глубину и количество шурфов, производят роторное бурение с прямой промывкой глинистым раствором под кондуктор. Разбуренную породу собирают, спускают, крепят кондуктор из труб и осуществляют цементирование затрубного пространства, производят роторное бурение с прямой промывкой глинистым раствором под эксплуатационную колонну, спускают и крепят обсадную трубу, осуществляют цементацию затрубного пространства обсадной колонны. На верхней части обсадной колонны монтируют переводник, устанавливают на фонтанной арматуре внутреннюю колонну и трубную вставку, монтируют фонтанную арматуру и проводят гидравлические испытания шурфа при давлении. Изобретение позволяет повысить эффективность работы кустовой установки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для разделения гетерогенных сред, а именно к области сепарации нефтегазовой смеси. Вертикальный сепаратор содержит цилиндрический корпус со следующими сверху вниз технологическими зоной скопления и отведения окончательно отсепарированного газа, закрытой кольцевой зоной предварительного разделения смеси, зоной окончательного разделения продуктов, полученных при предварительном разделении, на нефть и газ и зоной скопления и отведения отсепарированной нефти. В верхней части корпуса расположен патрубок вывода окончательно отсепарированного газа, ниже расположен на цилиндрической части корпуса сепаратора патрубок вывода предварительно отсепарированного газа из зоны предварительного разделения нефтегазовой смеси. Сепаратор содержит тангенциальный патрубок ввода обрабатываемой смеси в кольцевую зону предварительного разделения смеси. В днище корпуса расположен патрубок вывода из корпуса отсепарированной нефти. Сепаратор снабжен газопроводом с газораспределителем, подводящим предварительно отделенный от смеси газ из кольцевой зоны корпуса сепаратора в его зону окончательного разделения предварительно отсепарированных продуктов, и противоточной массообменной насадкой, установленной в зоне окончательного разделения предварительно отсепарированных продуктов. Закрытая кольцевая зона предварительного разделения смеси в корпусе сепаратора сформирована обечайкой, сопряженной с внутренней поверхностью корпуса сепаратора с образованием симметричной его оси кольцевой с ситообразным днищем камеры с двумя сопряженными зонами из предварительно отсепарированных продуктов: зоной скопления и отведения предварительно отсепарированной смеси и зоной скопления и отведения предварительно отсепарированного газа. Технический результат: повышение эффективности сепарационного процесса и его интенсификации. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к системам многофазной сепарации и способам разделения нефти, воды и водонефтяной эмульсии в многофазном флюиде. Технический результат заключается в увеличении количества нефти и газа, извлекаемых из подводных скважин на больших глубинах. Система многофазной сепарации содержит распределительную магистраль, выполненную с конфигурацией, обеспечивающей возможность подачи многофазного флюида в питающие магистрали в системе сепарации, при этом питающие магистрали состоят из верхней магистрали, средней магистрали и нижней магистрали; и регулируемый объем. Верхняя магистраль выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления первого потока, содержащего нефть, в предназначенную для нефти секцию регулируемого объема. Средняя магистраль выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления второго потока, содержащего водонефтяную эмульсию, в предназначенную для водонефтяной эмульсии секцию регулируемого объема. Нижняя магистраль выполнена с конфигурацией, обеспечивающей возможность направления третьего потока, содержащего воду, в предназначенную для воды секцию регулируемого объема. Регулируемый объем выполнен с конфигурацией, обеспечивающей возможность регулирования скорости потока флюида на выходе, при этом секция, предназначенная для нефти, секция, предназначенная для воды, и секция, предназначенная для водонефтяной эмульсии, соединяются каждая на разных высотах регулируемого объема. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил.

Группа изобретений относится к устройствам и способу разделения компонентов биологических жидкостей и может быть использовано в биотехнологии, для препаративных целей в промышленности, в лабораторной или исследовательской практике, в частности для отделения осадка при центрифугировании с непрерывной подачей биологической жидкости для разделения. Согласно первому варианту устройство для разделения компонентов биологических жидкостей включает корпус с крышкой, патрубки ввода и вывода жидкости. Устройство также содержит делительную камеру, образованную двумя усеченными конусами, расположенными основаниями друг к другу симметрично относительно центральной оси устройства, по меньшей мере два вертикальных патрубка, закрепленных на держателе вне делительной камеры параллельно центральной оси устройства, нижние концы которых находятся внутри делительной камеры и соединены т-образными переходами с по меньшей мере двумя горизонтальными патрубками, расположенными перпендикулярно центральной оси устройства, так, что не касаются стенок делительной камеры. Наружные концы вертикальных патрубков соединены с магистралями для подачи биологической и отмывающей жидкости, снабженными запорными клапанами. На концах одних из горизонтальных патрубков под углом 90° расположены впускные инжекторы для подачи биологической жидкости в виде аэрозоля, а на концах других - под углом 90° и в противоположном направлении к инжекторам, расположены выпускные сопла для струйной подачи отмывающей жидкости. Штуцер для вывода жидкости в дне делительной камеры через конический участок соединен с центральным штуцером, расположенным во внутреннем пространстве накопителя, не касаясь его стенок. Накопитель установлен на неподвижном внешнем держателе и имеет в нижней части конический скос, переходящий в тройник с магистралями вывода жидкости, отделенной от осадка, и отмывающей жидкости с осадком, снабженными запорными клапанами. Штуцер соединен с держателем внутри подшипника, расположенного в основании корпуса, а также с приводом вращения. Согласно другому варианту устройство для разделения компонентов биологических жидкостей содержит по меньшей мере три вертикальных патрубка, закрепленных на держателе внутри корпуса над делительной камерой параллельно центральной оси устройства, при этом наружный верхний конец одного из вертикальных патрубков, расположенного по центру устройства, соединен с магистралями для вывода жидкости, отделенной от осадка, и отмывающей жидкости с осадком, снабженными запорными клапанами. Устройство содержит втулку в дне делительной камеры с коническим участком, входящую в муфту, установленную внутри подшипника, расположенного в основании корпуса, соединенную с приводом двигателя. В установке для разделения компонентов биологических жидкостей в магистрали для подачи жидкостей и в магистрали для вывода жидкостей встроены по меньшей мере два устройства по одному из указанных вариантов. Согласно способу работы устройств для разделения компонентов биологических жидкостей биологическую жидкость для разделения подают внутрь устройства со скоростью 520 мл/м, вращение устройства осуществляют со скоростью 400 об/м, разделение ведут при температуре внутри устройства в интервале -1° +36°С до заполнения устройства осадком в количестве 4547 г, прекращают подачу биологической жидкости, затем подают жидкость для отмывки осадка в течение 5070 с. При этом цикл повторяют многократно. Согласно способу работы установки для разделения компонентов биологических жидкостей одновременно работают два устройства по одному из указанных вариантов, при этом одно из двух устройств работает в режиме разделения, а другое - в режиме отмывания осадка, а затем режимы автоматически переключают. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение качества разделяемых компонентов, повышение надежности, непрерывности и долговечности заявленных устройств и установок. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано в практике аналитических, агрохимических, медицинских лабораторий. Осуществляют концентрирование микроэлементов для последующего аналитического определения путем соосаждения с диантипирилметаном, образующим в системе вода - минеральная кислота - тиоцианат аммония коллектор дитиоцианат диантипирилметания. Соосаждение микроэлентов ведут при оптимальной концентрации ионов водорода в интервале 0,05-2,0 моль/л и тиоцианат-ионов в интервале 0,05-2,0 моль/л. Обеспечивается уменьшение токсичности и повышение устойчивости анионного фона водного раствора к действию внешних факторов, повышение эффективности извлечения и расширение перечня извлекаемых ионов металлов. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области разделения водонефтяных эмульсий и может быть использовано в нефтяной, химической, нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Устройство для разделения водонефтяной эмульсии содержит корпус (1), дозатор постоянного расхода смеси (8), установленный на входе, входной штуцер (2), сообщающийся с камерой подачи смеси (15), сливные полки (6) с поочередно совпадающими отверстиями (17), штуцеры (3,4,5) отвода газа, нефти и воды, причем сливные полки (6) прикреплены к валу (14), приводимому в движение при помощи привода (11) и передачи (12). Эмульсию с постоянным расходом по напорному трубопроводу (7) через камеру подачи (15) подают в зазор между двумя поверхностями сливных полок (6). Для создания критической резонансной толщины пограничного слоя эмульсии одной из поверхностей придают возвратно поступательные или крутильные колебания. Смесь подвергают напряжению сдвига путем параллельного относительно друг друга взаимно-противоположного движения сливных полок (6). При проходе через отверстия (17) сливных полок (6) эмульсия приобретает пульсирующее движение, генерирующее в ней акустические колебания. Скорость выходного потока между сливными полками (6) не должна превышать критической скорости развития кавитации. Обеспечивается повышение эффективности обезвоживания и обессоливания водонефтяной эмульсии. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к резервуарам для флотации и может быть использовано для отделения углеводородов от пластовой воды. Резервуар (10) для флотации, предназначенный для удаления посторонних примесей из поступающей в него текучей среды, содержит нижнюю часть, задающую днище (50) резервуара (10), стенку (45), задающую борта резервуара; ряд смежных камер внутри резервуара, отделенных друг от друга разделительными стенками (65), нефтесборный лоток (15), охватывающий каждую камеру и отделенный от каждой камеры переливной перегородкой (35). Каждая камера содержит наклонную перегородку (40), сообщающую круговое движение текучей среде, находящейся в камере. Переливная перегородка (35) расположена напротив наклонной перегородки (40). С одной из камер из ряда смежных камер сообщен по текучей среде впускной патрубок (20), расположенный вблизи наклонной перегородки (40) ряда смежных камер. Каждая камера сообщается по текучей среде с соседними камерами через соединительный канал (75), расположенный в нижней части разделительной стенки (65) каждой камеры и напротив нефтесборного лотка (15). Соединительный канал (75) выполнен с возможностью прохождения текучей среды из камеры к задней стороне наклонной перегородки (40) смежной камеры. В разделительной стенке (65) между двумя смежными камерами выполнено соединительное отверстие (60). В наклонной перегородке (40), по меньшей мере, в одной из камер из ряда смежных камер выполнен канал (70) для прохождения текучей среды, выполненный с возможностью перетекания текучей среды между смежными камерами через наклонную перегородку (40), по меньшей мере, одной камеры. С одной из камер из ряда смежных камер сообщен по текучей среде выпускной патрубок. Соединительное отверстие и канал для прохождения текучей среды предусмотрены в чередующихся смежных камерах. Изобретение позволяет обеспечить устройство для газовой флотации, предотвращающее, сокращающее или ограничивающее перепуск воды с устранением или снижением зависимости от соединительной трубы. 14 з.п. ф-лы, 13 ил.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2014-10-20 2014-10-19T22:29:34
Наверх