Устройство для производства арболита

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к производству арболита. Устройство содержит цилиндрический корпус, приводной вал и электропривод, а также приспособление для перемешивания в виде лопаток. Корпус установлен на шарнирной опоре. По обе стороны от шарнирной опоры установлены демпферы. Внутри корпуса расположен цилиндрический редуктор. На выходных валах редуктора попарно с каждой стороны с возможностью противовращения смонтированы перемешивающие лопатки. Редуктор жестко закреплен снизу грузовой тележки и связан посредством цепной передачи с входным валом конического редуктора и с электродвигателем. На выходном валу конического редуктора смонтированы приводные колеса грузовой тележки. Повышается качество перемешивания древесных частиц со связующим, упрощается конструкция устройства. 2 ил.

 

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к производству строительного материала - арболита.

Известны технические решения (авторские свидетельства 1175700, 1283103, 1472262, 1479270, класс B27N 1/02), состоящие из цилиндрического корпуса с загрузочными и выгрузочными окнами, приспособления для перемешивания и привода.

Известен смеситель преимущественно для получения смеси наполнителя и связующего, содержащий корпус с горизонтально установленным снабженным смесительными лопастями валом, расположенными по ходу компонентов последовательно перед смесительными лопастями загрузочные для ввода наполнителя и связующего патрубки, последний из которых имеет по крайней мере одно сопло с соосной иглой, а также разгрузочный патрубок, расположенный по ходу компонентов за смесительными лопастями (авторское свидетельство №498182, МПК В27N 1/02, 1976).

Недостатком данных конструкций является недостаточное качество перемешивания древесных частиц со связующим.

Известно устройство для смешивания древесных частиц со связующим (патент №2154572, класс B27N 1/02), которое по технической сущности и достигаемому эффекту является прототипом и состоит из корпуса, внутри которого установлены смесительные лопасти, загрузочный патрубок, а также разгрузочный патрубок, расположенный по ходу компонентов за смесительными лопастями.

Недостатком прототипа является сложность конструкции.

Техническим результатом является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

Технический результат достигается тем, что устройство содержит корпус с установленной снизу шарнирной опорой, по обе стороны от которой установлены демпферы, а внутри его - цилиндрический редуктор, на выходных валах которого попарно с каждой стороны с возможностью противовращения смонтированы перемешивающие лопатки, сам редуктор жестко закреплен снизу грузовой тележки и связан посредством цепной передачи с входным валом конического редуктора с одной стороны и электродвигателем с другой, при этом на выходном валу конического редуктора смонтированы приводные колеса грузовой тележки.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен вид сбоку; на фиг.2 представлен вид спереди.

Устройство для смешивания древесных частиц со связующим содержит цилиндрический корпус 1, приводной вал и электропривод, а также приспособления для перемешивания в виде лопаток. Корпус содержит установленную снизу шарнирную опору 2, по обе стороны от которой установлены демпферы 3, а внутри его - цилиндрический редуктор 4, на выходных валах 5 которого попарно с каждой стороны с возможностью противовращения смонтированы перемешивающие лопатки 6, сам редуктор 4 жестко закреплен снизу грузовой тележки 7 и связан посредством цепной передачи 8 с входным валом 9 конического редуктора 10 с одной стороны и электродвигателем 11 с другой, при этом на выходном валу 12 конического редуктора смонтированы приводные колеса 13 грузовой тележки 7, которая установлена на направляющих 14, с концевыми выключателями 15.

Работа смесителя осуществляется следующим образом: Крутящий момент от электродвигателя 11 передается на входной вал 9 редуктора 10, на цепную передачу 8, от которой на цилиндрический редуктор 4 и на выходные его валы 5, а следовательно, и на лопатки 6. Так как лопатки 6 размещены с одной стороны на разных валах, за счет этого достигается противоположное вращение относительно друг друга. За счет того, что между профилями противостоящих лопаток существует зазор - это обеспечивает качественное перемешивания.

Кроме того, перемешивание смеси осуществляется за счет перемещения грузовой тележки 7 относительно корпуса 1 устройства. При этом за счет смещения центра тяжести тележки в одну и другую сторону происходит наклонение корпуса и смещение перемешиваемой массы, а это также способствует качеству перемешивания. Смена направления движения грузовой тележки происходит за счет концевых выключателей 15, установленных по краям направляющих 14 тележки.

Корпус 1 переводят в крайнее положение, производят выгрузку перемешанной массы, снова загружают, и цикл работы повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет улучшить качество перемешивания древесных частиц со связующим.

Устройство для смешивания древесных частиц со связующим, состоящее из цилиндрического корпуса, приводного вала и электропривода, а также приспособления для перемешивания в виде лопаток, отличающееся тем, что корпус содержит установленную снизу шарнирную опору, по обе стороны от которой установлены демпферы, а внутри его - цилиндрический редуктор, на выходных валах которого попарно с каждой стороны с возможностью противовращения смонтированы перемешивающие лопатки, сам редуктор жестко закреплен снизу грузовой тележки и связан посредством цепной передачи с входным валом конического редуктора с одной стороны и электродвигателем с другой, при этом на выходном валу конического редуктора смонтированы приводные колеса грузовой тележки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии производства композитов, в частности багассового композита, имеющего натуральную структуру и рисунок, аналогичные натуральной древесине, который может быть использован для внутреннего применения вместо других различных материалов и обработанной древесины.
Предложенный модификатор лигноцеллюлозных материалов представляет собой раствор, полученный в результате смешивания известкового раствора с содержанием гидроксида кальция 1-20 масс.% с глицерином в количестве 5-200 масс.
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению прессованных древесных биокомпозиционных материалов. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способу изготовления строительного элемента, в частности плиты из древесного волокна, древесной стружки и/или из опилок, содержащему этапы нанесения клея на древесное волокно, стружку и/или опилки и прессование волокна, стружки и/или опилок с нанесенным клеем для формирования строительного элемента, в частности плиты.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к устройствам и способам для смачивания древесных волокон связующим. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к способам, устройствам и для изготовления плит. .

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. .

Изобретение относится к обработке древесины, в частности к смесительному оборудованию для производства арболита. Устройство для смешивания древесных частиц со связующим содержит цилиндрический корпус с загрузочными и выгрузочными окнами, механизм перемешивания с лопатками, а также привод. Корпус устройства выполнен в виде вертикально расположенного полого цилиндра. На вернем основании цилиндра смонтировано опорно-поворотное устройство. На неподвижном кольце опорно-поворотного устройства жестко установлен зубчатый венец. На подвижном кольце опорно-поворотного устройства установлена пластина с валами в подшипниковых узлах. На одном свободном конце каждого вала смонтированы зубчатые колеса, входящие в зацепление с зубчатым венцом. На другом конце каждого вала смонтированы лопатки. По центру пластины закреплен центральный вал, связанный с коническим редуктором. На входном валу редуктора установлен электродвигатель. Выходной вал редуктора посредством ременной передачи соединен со шнеком. Шнек установлен на нижнем основании корпуса. Повышается качество перемешивания древесных частиц со связующим. 2 ил.

Изобретение относится к сушильной установке для сушки древесной стружки с топкой и изготовлению древесностружечной плиты. Сушильная установка для сушки древесной стружки (18) с топкой (12) содержит сушилку (16) для древесной стружки (18) и возвратное устройство (56) для возврата паровоздушной смеси (34) в сушилку (16), причем возвратное устройство (56) содержит нагреватель (42) паровоздушной смеси, а сушильная установка (10) для сушки древесной стружки одновременно обеспечивает сокращение органических соединений, имеющихся в паровоздушной смеси (34) перед возвратом в сушилку (16). Нагреватель (42) содержит регенеративный и/или каталитический теплообменник, установленный за сушилкой (16) и выполненный для нагрева паровоздушной смеси (34) до температуры, настолько высокой, чтобы частицы, присутствующие в паровоздушной смеси (34), окислялись по меньшей мере в подавляющем большинстве. В изобретении в результате окисления присутствующих в паровоздушной смеси углеводородов и твердых горючих веществ с помощью термической регенеративной теплообменной системы увеличивается поглотительная способность поданных в сушилку горячих газов относительно выходящих смол и терпенов, а также у трубопроводов, направляющих горячие газы между термической регенеративной установкой и входом сушилки, резко уменьшается склонность к загрязнению. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесно-стружечных плит. Устройство для воздушной сепарации и покрытия клеем древесной стружки содержит устройство воздушной сепарации и клеевое устройство. Устройство воздушной сепарации содержит шахту падения и выполнено таким образом, что грубая и тонкая фракции стружки проходят через различные области покрытия клеем. Древесную стружку разделяют посредством воздушной сепарации на фракции различной тонкости. Фракции стружки покрывают клеем в процессе воздушной сепарации. Для изготовления прессованной стружечной плиты послойно укладывают нижний покрывающий слой, средний слой и верхний покрывающий слой. Затем выполняют совместное прессование покрывающих слоев и среднего слоя. Повышается качество изготавливаемых плит. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам влажного нанесения клея на древесные волокна. Волокна предварительно получают в рафинере путем расщепления измельченной в щепу древесины. После влажного нанесения клея в зоне нанесения клея их сушат в сушилке. Затем распределяют в загрузочном распределительном устройстве с образованием волокнистого ковра. В установке горячего прессования запрессовывают в древесно-стружечную плиту требуемой толщины. Древесные волокна транспортируют внутри подающей трубы в потоке насыщенного пара в зону нанесения клея. Внутри трубы находятся одна за другой несколько форсунок для нанесения клея. Для стабилизации потока волокон подающую трубу в начале зоны нанесения клея расширяют, вследствие чего скорость потока волокон еще до достижения первой форсунки для нанесения клея уменьшается. На волокна в стабилизированном потоке волокон посредством форсунок для нанесения клея наносят клеящее вещество. Затем они подаются в сушилку. Обеспечивается повышение качества нанесения клея, 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к обработке древесных частиц. Устройство для покрытия частиц древесины веществом содержит гравитационный лоток и по меньшей мере одну форсунку, соединенную питающим трубопроводом с резервуаром для вещества. Гравитационный лоток имеет по меньшей мере одну внутреннюю стенку и допускает свободное падение частиц древесины в направлении хода. В рабочем положении внутрь гравитационного лотка простирается форсуночная балка, на которой расположено несколько форсунок. Все форсунки удалены от каждой внутренней стенки гравитационного лотка. Для покрытия частиц древесины веществом создают поток частиц древесины в гравитационном лотке и наносят вещество непосредственно из места, удаленного от каждой внутренней стенки гравитационного лотка. Поток частиц древесины проходит в вертикальном направлении у форсуночной балки и с учетом формы форсуночной балки разделяется и обрабатывается несколькими форсунками форсуночной балки изнутри. Предотвращается налипание древесных частиц на внутренних стенках деталей установки. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к проклеиванию волокон для изготовления древесно-стружечных плит. Устройство для проклеивания волокон содержит трубопровод для пневматической транспортировки проклеиваемых волокон. К трубопроводу подсоединено несколько форсунок для опрыскивания клеящих веществ. Форсунки выполнены с возможностью подачи нескольких компонентов и предназначены для распыления пара. В трубопроводы подачи клеящего вещества встроены по меньшей мере один клапан для клеящего вещества и расходомер. Клапаны для клеящего вещества и расходомеры соединены по меньшей мере с одним управляющим и/или регулирующим устройством. При осуществлении способа проклеивания волокон расход клеящего вещества к отдельным форсункам регулируют или управляют с помощью клапанов для клеящего вещества отдельно для каждой форсунки. Повышается качество проклеивания волокон. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству лигноцеллюлозных изделий. При осуществлении способа склеивания древесных частиц смешивают древесные частицы в смесительном устройстве с отверждаемым водой связующим. Добавляют влагу к древесным частицам в увлажнительном устройстве за пределами смесительного устройства. Распределяют древесные частицы перед их входом в увлажнительный канал поперечно во вращающемся распределительном устройстве, предусмотренном над увлажнительным каналом. Лигноцеллюлозное изделие формируют посредством прессования и отверждения склеенных древесных частиц. Установка для склеивания древесных частиц содержит смесительное устройство для смешивания частиц со связующим, увлажнительное устройство для добавления влаги к частицам снаружи от смесительного устройства и вращающееся распределительное устройство для поперечного распределения частиц перед их входом в вертикальный увлажнительный канал увлажнительного устройства. Повышается производительность и упрощается процесс склеивания древесных частиц. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к биотехнологии. Способ предусматривает культивирование штамма бактерий Gluconacetobacter sucrofermentans ВКПМ В-11267 в статических условиях на послеспиртовой зерновой барде с последующим получением гель-пленки бактериальной целлюлозы. Полученную гель-пленку бактериальной целлюлозы помещают в раствор антибиотика фузидина натрия в концентрации 2-200 мкг/мл на 5 ч и высушивают при комнатной температуре с получением биокомпозита. Изобретение позволяет использовать полученный биокомпозит в качестве раневого покрытия в отношении стафилококков, устойчивых к пенициллинам и стрептомицину.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для получения арболита. Устройство содержит корпус, механизм перемешивания с лопатками и привод. Корпус устройства выполнен в виде горизонтально расположенного полого цилиндра. На опорах в подшипниковых узлах смонтирован центральный приводной вал с лопатками, входящий в зацепление посредством зубчатой передачи с планетарными валами с лопатками. Один из валов посредством зубчатого колеса входит в зацепление с зубчатым венцом, установленным на крышке подшипникового узла центрального приводного вала. Улучшается качество перемешивания смеси, а также выгрузка ее из корпуса устройства. 4 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к смесительному оборудованию для производства арболита. Устройство для производства арболита содержит цилиндрический корпус с загрузочными и выгрузочными окнами, приводной вал, приспособление для перемешивания в виде стержней, попарно установленных на приводном валу, и лопаток, а также привод. Корпус устройства выполнен в виде горизонтально расположенного полого цилиндра. Внутри корпуса проходит центральный вал, опирающийся через подшипники на опоры. На валу при помощи шпонок установлены внутренние и внешние лопатки, каждая из которых состоит из подшипниковых узлов, соединенных между собой посредством резьбового соединения. Центральный вал через муфту соединен с электродвигателем. Центральный вал через зубчатую передачу соединен с корпусом устройства. Центральный вал через внутреннее зубчатое зацепление соединен с корпусом подшипникового узла внешних лопаток. В передней части корпуса смонтирован загрузочно-разгрузочный люк. Повышается качество перемешивания древесных частиц со связующим. 1 ил.
Наверх