Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками



Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками
Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками
Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками
Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками
Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками
Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками
Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками
Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками

 


Владельцы патента RU 2531961:

Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU)

Изобретение предназначено для изоляции зон осложнения при бурении скважин при нарушении их герметичности. Устройство включает профильный перекрыватель, башмак с обратным клапаном, расширяющую головку из нескольких секций, якорный узел, гидродомкрат, состоящий из поршня с полым штоком и цилиндра. После спуска перекрывателя в скважину и расширения его гидравлическим давлением производят раздачу цилиндрических и калибровку профильных участков с помощью продольного перемещения расширяющей головки в виде пуансонов под действием веса колонны труб, а на участках, требующих дополнительного усилия, - гидродомкратом. При этом сила сопротивления, препятствующая выталкиванию колонны труб при работе гидродомкрата, обеспечивается гидравлическим якорем. Для эффективной работы гидродомкрата совместно с якорем в устройстве используется предварительно настраиваемый гидравлический клапан, включающий в работу гидродомкрат и якорь при раздаче цилиндрических участков перекрывателя в случаях, когда для этого не хватает усилия от веса колонны бурильных труб. Клапан включает седло, расположенное снаружи штока и поджимаемое к нему пружиной с регулируемым усилием клапана. Полый шток оснащен дополнительным клапаном, пропускающим снаружи внутрь. Повышается надежность и эффективность работы гидродомкрата и якорного устройства. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к технологии и средствам ликвидации зон осложнения при бурении скважин.

Известно устройство для перекрытия зоны осложнения в скважине (а.с. SU №1712581, МПК Е21В 29/10, 33/13, опубл. 15.02.1992 г. Бюл. №6), которое включает профильную трубу с цилиндрическими участками по концам, на нижнем из которых размещен башмак с обратным клапаном, а в верхнем - расширитель с вальцующими элементами, размещенную над профильной трубой дорнирующую головку, состоящую из нескольких секций, установленных ступенчато с уменьшающимися по диаметру в сторону раздачи вальцующими элементами, жестко связанными между собой: захватывающий элемент, замковый механизм и узел соединения с бурильными трубами.

Основным недостатком этого устройства является ненадежность изоляции зон осложнения бурения скважин вследствие плохой калибровки раздутой профильной части перекрывателя и некачественного прижатия цилиндрической части перекрывателя развальцовкой, что может привести к заклиниванию долота при его спуске после установки профильного перекрывателя для продолжения бурения, к нарушению герметичности резьбовых соединений перекрывателя, а иногда и к их разрушению из-за многоразовой знакопеременной нагрузки. Также при неглубоких интервалах бурения может не хватить веса колонны бурильных труб для прохождения цилиндрических частей, что приведет к заклиниванию инструмента и, как следствие, к аварийной ситуации.

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому являются способ и устройство изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками (патент RU №2374424, МПК Е21В 29/10, опубл. 27.11.2009 г. Бюл. №33).

Устройство по этому патенту включает профильный перекрыватель с цилиндрическими участками и резьбовыми соединениями, установленный на нижнем конце перекрывателя башмак с обратным клапаном, расширяющую головку, состоящую из нескольких установленных друг над другом секций в виде пуансонов с уменьшающимися от секции к секции в сторону перекрывателя рабочими максимальными диаметрами и содержащую сверху узел соединения с колонной труб, а снизу - замковый механизм, а также якорный узел, выполненный с возможностью взаимодействия со стенками скважины или профильным перекрывателем при повышении внутреннего давления, и установленный последовательно ниже гидродомкрат, состоящий из соединенных соосно полых поршней и цилиндров.

Недостатками этого устройства являются ненадежность и недостаточная эффективность работы якорного узла и гидродомкрата, что выражается в следующем. В расширяющей головке наряду с использованием механических пуансонов 7' и 7”, дорнирующие вставки которых постоянно выдвинуты в рабочее положение, используется пуансон 7”', в котором выдвижение дорнирующих вставок должно осуществляться только после спуска перекрывателя в заданный интервал установки скважины, непосредственно при калибровке и раздаче перекрывателя, что связано со следующими требованиями. С одной стороны, перекрыватель должен быть установлен в скважине без уменьшения проходного диаметра скважины, с другой - пуансоны должны свободно, под собственным весом, проходить по стволу скважины до заданного интервала установки перекрывателя в скважине. Выдвижение дорнирующих вставок пуансона 7”' происходит при повышении избыточного давления в центральном канале, причем одновременно с этим, согласно описанию рассматриваемого патента, начинают работать гидродомкрат и якорное устройство. Таким образом, при работе пуансона 7”' постоянно будет задействован гидродомкрат, а главное - якорное устройство. Это означает, что даже при калибровке профильной части перекрывателя, когда для этого достаточно веса колонны бурильных труб и нет необходимости задействовать гидродомкрат и якорное устройство, одновременно с выдвижением дорнирующих вставок пуансона 7”' происходит выдвижение плашек якорного устройства, что исключает нормальную работу при калибровке профильной части перекрывателя с использованием веса колонны труб. При большой длине устанавливаемого перекрывателя (100 м и более) его калибровка, включая профильные участки, с использованием гидродомкрата и якорного устройства является нецелесообразной и занимает много времени. Якорный узел, взаимодействующий со стенками скважины или профильным перекрывателем, должен обладать значительным усилием заклинивания, чтобы воспрепятствовать выталкиванию бурильной колонны при работе гидродомкрата. Поэтому гидравлический якорь с радиально выдвигающимися плашками в предложенной конструкции неудовлетворительно выполняет свои функции закрепления бурильной колонны. Промысловые испытания показали ненадежность работы якорного узла с радиально выдвигающимися плашками и недостаточную эффективность гидродомкрата.

Технической задачей изобретения является повышение надежности и эффективности устройства для ликвидации зон осложнения бурения скважин за счет его оснащения регулируемым гидравлическим клапаном, позволяющим координировать работу гидродомкрата и якорного узла в зависимости от усилия раздачи пуансонами профильного перекрывателя.

Указанная техническая задача решается устройством для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками, включающим профильный перекрыватель с цилиндрическими участками и резьбовыми соединениями, установленный на нижнем конце перекрывателя башмак с обратным клапаном, расширяющую головку, состоящую из нескольких секций, установленных друг над другом, с уменьшающимися по диаметру рабочими поверхностями в сторону перекрывателя и содержащую снизу замковый механизм, герметично соединенный с верхним концом перекрывателя, установленные над расширяющей головкой узел соединения с колонной труб, якорный узел, выполненный с возможностью взаимодействия со стенками скважины или профильным перекрывателем при повышении внутреннего давления, гидродомкрат, состоящий из поршня с полым штоком и цилиндра, сообщенного с полостью штока, причем секции расширяющей головки выполнены в виде пуансонов с уменьшающимися от секции к секции в сторону перекрывателя максимальными диаметрами рабочих поверхностей, а каждый пуансон выполнен из корпуса с центральным каналом и расширяющимися от перекрывателя направляющими, на которых с возможностью ограниченного перемещения установлены дорнирующие вставки, подпираемые снизу от перекрывателя толкателем, причем на корпусе последнего от перекрывателя пуансона размещен сообщенный с центральным каналом корпуса цилиндр с кольцевым поршнем, взаимодействующий сверху с толкателем, а на корпусах остальных пуансонов размещены пружины сжатия, опирающиеся каждая снизу на свой упор, а сверху - на толкатели.

Новым является то, что полость штока сообщена с цилиндром и одновременно с якорным узлом через регулируемый гидравлический клапан, состоящий из седла, расположенного снаружи штока, и поджимаемого к нему пружиной с регулируемым усилием клапана, при этом полый шток оснащен дополнительным клапаном, пропускающим снаружи внутрь.

Новым является также то, что между расширяющей головкой и парой якорный узел и гидродомкрат установлена как минимум одна дополнительная аналогичная пара якорного узла и гидродомкрата с последовательно соообщенными штоками поршней.

На фиг.1 изображена верхняя часть устройства, включающая гидродомкрат, якорный узел и гидравлический регулируемый клапан.

На фиг.2 - верхняя часть устройства с дополнительной аналогичной парой якорного узла, гидродомкрата и гидравлического регулируемого клапана.

На фиг.3 - расширяющая головка.

На фиг.4 в увеличенном масштабе изображен выносной элемент В фиг.3.

На фиг.5 - в увеличенном масштабе выносной элемент Г фиг.3.

На фиг.6 - нижняя часть устройства, включающая перекрыватель с замковым механизмом расширяющей головки и башмак с обратным клапаном.

На фиг.7 в увеличенном масштабе изображен выносной элемент А фиг.1 и фиг.2: гидравлический регулируемый клапан и дополнительный клапан, пропускающий снаружи внутрь полого штока.

На фиг.8 в увеличенном масштабе изображен выносной элемент Б фиг.1 и фиг.2: якорный узел.

Устройство для изоляции зон осложнения (например, каверны, осыпания породы, водопроявления и т.п. на фиг. не показаны) при бурении скважины 1 (см. фиг.1 и 2) включает профильный перекрыватель 2 (см. фиг.6) с цилиндрическими участками 3 и резьбовыми соединениями 4 на этих участках для герметичного соединения между собой, установленный на нижнем конце перекрывателя 2 башмак 5 с обратным клапаном 6, расширяющую головку 7 (см. фиг.3), состоящую из нескольких секций 7', 7”, 7”', установленных друг над другом, с уменьшающимися по диаметру рабочими поверхностями 8 в сторону профильного перекрывателя 2 (см. фиг.6) и содержащую снизу замковый механизм 9, герметично соединенный с верхним концом перекрывателя 2. Секции 7', 7”, 7”' (см. фиг.3) расширяющей головки 7 выполнены в виде пуансонов 8', 8”, 8”' с уменьшающимися от секции к секции в сторону перекрывателя 2 (см. фиг.6) максимальными диаметрами рабочих поверхностей 8 (см. фиг.3), каждый пуансон 8', 8”, 8”' выполнен из корпуса 10 (см. фиг.4 и 5) с центральным каналом 11 и расширяющимися от перекрывателя 2 (см. фиг.6) направляющими 12 (см. фиг.4 и 5), на которых с возможностью ограниченного перемещения установлены дорнирующие вставки 13, подпираемые снизу от перекрывателя 2 (см. фиг.3) толкателем 14 (см. фиг.4 и 5), причем на корпусе 10 (см. фиг.4) последнего от перекрывателя 2 (см. фиг.6) пуансона 8”' (см. фиг.4) размещен сообщенный с центральным каналом 11 цилиндр 15 с кольцевым поршнем 16, взаимодействующим сверху с толкателем 14 и подпружиненным вниз от корпуса 10 пружиной 17, а на корпусах 10 (см. фиг.5) остальных пуансонов 8' и 8'' (см. фиг.3) размещены пружины сжатия 18 (см. фиг.5), опирающиеся каждая снизу на свой упор 19, а сверху - на толкатели 14.

Устройство содержит гидродомкрат 20 (см. фиг.1 и 2), состоящий из кольцевого поршня 21, соединенного соосно с полым штоком 22, и цилиндра 23, сообщенного с полостью 24 штока 22 через регулируемый гидравлический клапан 25. Шток 22 гидродомкрата 20 снизу жестко соединен с расширяющей головкой 7 (см. фиг.3), а сверху свободен и имеет выступ 26 (см. фиг.1 и 2) для ограничения своего хода.

Регулируемый гидравлический клапан 25 (см. фиг.1, 2 и 7) состоит из седла 27 (см. фиг.7), расположенного снаружи полого штока 22, и поджимаемого к нему с регулируемым усилием пружиной 28 клапана 29. Регулировка усилия пружины 28 производится гайкой 30. Для сброса давления и выхода жидкости из цилиндра 23 (см. фиг.1 и 2) полый шток 22 (см. фиг.7) оснащен дополнительным клапаном 31, пропускающим снаружи внутрь.

Устройство содержит также якорный узел 32 (см. фиг.1, 2 и 8), установленный над расширяющей головкой 7 (см. фиг.3), состоящий из цилиндра 23 (см. фиг.8), конуса 33, расширяющегося снизу вверх и жестко связанного с цилиндром 23, плашек 34 с толкателями 35, взаимодействующими с кольцевым отжатым пружиной 36 вниз от цилиндра 23 поршнем 37, размещенным в полости между цилиндром 23 и штоком 22 гидродомкрата 20 (см. фиг.1 и 2), причем плашки 34 (см. фиг.8) выполнены взаимодействующими с конусом 33 и с возможностью расширения при перемещении вверх под действием кольцевого поршня 37 и толкателей 35 до взаимодействия со стенками скважины 1 (см. фиг.6) или профильным перекрывателем 2. Конус 33 (см. фиг.8) жестко связан с герметичным кожухом 38, который, в свою очередь, жестко соединен сверху через узел соединения 39 (см. фиг.1 и 2) с колонной труб 40.

В случае установки дополнительной аналогичной пары якорного узла 32 (см. фиг.2) и гидродомкрата 20 штоки 22 поршней 21 гидродомкратов 20 жестко и последовательно соединены между собой. Установка дополнительных гидродомкратов 20 и якорных узлов 32 является необходимой при недостаточности осевого усилия, развиваемого одним гидродомкратом 20, для раздачи профильного перекрывателя 2 (см. фиг.6) большого диаметра и (или) с большой толщиной стенки.

Уплотнительные элементы 41, 42, 43, 44 служат для герметизации и предотвращения утечек в устройстве. Технические элементы конструкции, на которые авторы не претендуют, не указаны или указаны условно.

Устройство работает следующим образом.

После сборки перекрывателя 2 (см. фиг.6) на устье скважины 1 и присоединения к перекрывателю 2 расширяющей головки 7 (см. фиг.3), гидродомкрата 20 (см. фиг.1 и 2) и предварительно настроенного с помощью резьбовой гайки 30 (см. фиг.7) на определенную величину давления срабатывания (открытия) регулируемого гидравлического клапана 25, дополнительного клапана 31 (см. фиг.7) и якорного узла 32 (см. фиг.1 и 2) устройство присоединяют через узел соединения 39 к трубам 40, на которых спускают его в скважину 1.

После спуска перекрывателя 2 (см. фиг.6) в скважину 1 на колонне труб 40 (см. фиг.1 и 2) до интервала, где необходимо изолировать зону осложнения бурения скважины 1 (см. фиг.6), в профильный перекрыватель 2 через колонну бурильных труб 40 (см. фиг.1 и 2), полость 24 штоков 22, центральный канал 11 (см. фиг.3) расширяющей головки 7, замковый механизм 9 (см. фиг.6) подают избыточное давление, причем его величина меньше давления срабатывания (открытия) регулируемого гидравлического клапана 25 (см. фиг.1 и 2). Под действием избыточного внутреннего давления обратный клапан 6 (см. фиг.6) башмака 5 закрывается, профильные участки перекрывателя 2 расправляются и прижимаются к стенкам скважины 1, а кольцевой поршень 16 (см. фиг.4) в цилиндре 15 секции 7”' (см. фиг.3) расширяющей головки 7 через толкатель 14 (см. фиг.4) по направляющим 12 корпуса 10 выводит в рабочее положение дорнирующие вставки 13 пуансона 8”'. При этом дорнирующие вставки 13 (см. фиг.5) пуансонов 8' (см. фиг.3) и 8” секций 7' и 7” расширяющей головки 7 посредством пружин сжатия 18, опирающихся каждая снизу на свой упор 19, уже находятся в рабочем положении. Кожух 38 (см. фиг.1 и 2) обеспечивает присоединение якорного узла 32 и цилиндра 23 гидродомкрата 20 к колонне труб 40, а также герметичность устройства.

При разгрузке устройства с колонной труб 40 (см. фиг.1 и 2) под их весом замковый механизм 9 (см. фиг.6) выходит из зацепления с верхним концом перекрывателя 2. При дальнейшей разгрузке колонны труб 39 (см. фиг.1 и 2) и ее спуске расширяющая головка 7 (см. фиг.3) своими рабочими поверхностями 8 пуансонов 8', 8”, 8”' последовательно дорнирует и калибрует под весом всего оборудования профильную часть перекрывателя 2 (см. фиг.6).

При дорнировании цилиндрических участков 3 и резьбовых соединений 4 перекрывателя 2, когда веса колонны труб 40 (см. фиг.1 и 2) не хватает для их раздачи, в колонне труб 40 создают избыточное давление, превышающее давление срабатывания (открытия) регулируемого гидравлического клапана 25. При этом избыточное давление жидкости, преодолевая усилие сжатой пружины 28 (см. фиг.7), через клапан 29, отжимаемый от седла 27, возникает в цилиндре 23 (см. фиг.1 и 2) гидродомкрата 20 и якорного узла 32. Избыточное давление, воздействуя на поршень 37 (см. фиг.8) якорного узла 32, заставляет его перемещаться вверх вместе с толкателями 35, выдвигая плашки 34 до своего рабочего положения, т.е. до их взаимодействия со стенками скважины 1 (см. фиг.6) или перекрывателя 2. Одновременно с этим избыточное давление воздействует на поршни 21 гидродомкрата 20 (см. фиг.1 и 2), которые, в свою очередь, через жесткое закрепление со штоками 22 заставляют их перемещаться вниз. Шток 22 воздействует этой создаваемой гидродомкратом осевой нагрузкой на расширяющую головку 7 (см. фиг.3), которая своими пуансонами 8', 8”, 8”' дорнирует и калибрует цилиндрические участки 3 (см. фиг.6) и резьбовые соединения 4 перекрывателя 2. Усилие, создаваемое гидродомкратами 20 (см. фиг.1 и 2), удерживается плашками 34 (см. фиг.8) якорных узлов 32 (см. фиг.1 и 2), взаимодействующими со стенками скважины 1 (см. фиг.6) или перекрывателя 2. Ход поршней 21 (см. фиг.1 и 2) гидродомкратов 20 ограничен выступом 26 штока 22.

После того как поршни 21 со штоками 22 переместятся вниз, т.е. осуществится ход гидродомкрата 20, сбрасывают избыточное давление в колонне труб 40. Вследствие этого сбрасывается избыточное давление в цилиндре 23 гидродомкрата 20 и якорного узла 32 через дополнительный клапан 31 (см. фиг.7), пропускающий снаружи внутрь, и под действием пружины 17 (см. фиг.4) толкатель 14 и дорнирующие вставки 13 возвращаются в исходное положение. После этого приподнимают колонну труб 40 (см. фиг.1 и 2). При этом выходят из зацепления с конусом 33 (см. фиг.8) плашки 34 якорного узла 32, и под действием пружины 36 кольцевой поршень 37 возвращается вниз от цилиндра 23 в исходное положение. Окончание хода штоков 22 (см. фиг.1 и 2) гидродомкратов 20 и освобождение плашек 34 (см. фиг.8) якорных узлов 32 (см. фигуры 1 и 2) из зацепления со стенками скважины 1 или профильным перекрывателем 2 (см. фиг.6) определяют по гидравлическому индикатору веса (на фиг. не показан) на устье скважины 1 и перемещению колонны труб 40 (см. фиг.1 и 2).

Затем в колонне труб 40 вновь создают избыточное давление, величина которого меньше давления срабатывания (открытия) регулируемого гидравлического клапана 25, разгружают колонну труб 40 и опускают ее до тех пор, пока расширяющей головке 7 (см. фиг.3) для дорнирования и калибровки перекрывателя 2 (см. фиг.6) не будет достаточно веса колонны труб 40 (см. фиг.1 и 2). После этого вновь создают избыточное давление в колонне труб 40, превышающее давление срабатывания (открытия) регулируемого гидравлического клапана 25, тем самым приводя в действие якорный узел 32 и гидродомкрат 20, дорнируя и калибруя пуансонами 8', 8”, 8”' (см. фиг.3) цилиндрические участки 3 (см. фиг.6) и резьбовые соединения 4 перекрывателя 2.

При достижении нижней части устройства башмака 4 ловитель (на фиг. не показан) захватывает ловильную головку (не показана) башмака 4, после чего пуансонами 8', 8”, 8”' (см. фиг.3) дорнируют и калибруют нижнюю часть перекрывателя 2 (см. фиг.6). После этого башмак 4, замковый механизм 9, расширяющую головку 7 (см. фиг.3), гидродомкрат 20 (см. фиг.1 и 2) и якорный узел 32 на колонне труб 40 извлекают из скважины.

Количество гидродомкратов 20 и якорных узлов 32 зависит от максимально необходимого усилия при дорнировании и калибровке перекрывателя 2 (см. фиг.6), что определяется диаметром и толщиной стенки перекрывателя 2, а именно чем больше диаметр и толщина стенки профильного перекрывателя 2, тем большее осевое усилие требуется для его раздачи пуансонами 8', 8”, 8”' (см. фиг.3), тем больше гидродомкратов 20 необходимо для создания этого усилия и вследствие этого тем больше якорных узлов 32 необходимо для удержания этого усилия.

Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность и эффективность работы гидродомкрата и якорного устройства за счет применения регулируемого гидравлического клапана.

1. Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками, включающее профильный перекрыватель с цилиндрическими участками и резьбовыми соединениями, установленный на нижнем конце перекрывателя башмак с обратным клапаном, расширяющую головку, состоящую из нескольких секций, установленных друг над другом, с уменьшающимися по диаметру рабочими поверхностями в сторону перекрывателя и содержащую снизу замковый механизм, герметично соединенный с верхним концом перекрывателя, установленные над расширяющей головкой узел соединения с колонной труб, якорный узел, выполненный с возможностью взаимодействия со стенками скважины или профильным перекрывателем при повышении внутреннего давления, гидродомкрат, состоящий из поршня с полым штоком и цилиндра, сообщенного с полостью штока, причем секции расширяющей головки выполнены в виде пуансонов с уменьшающимися от секции к секции в сторону перекрывателя максимальными диаметрами рабочих поверхностей, а каждый пуансон выполнен из корпуса с центральным каналом и расширяющимися от перекрывателя направляющими, на которых с возможностью ограниченного перемещения установлены дорнирующие вставки, подпираемые снизу от перекрывателя толкателем, причем на корпусе последнего от перекрывателя пуансона размещен сообщенный с центральным каналом корпуса цилиндр с кольцевым поршнем, взаимодействующий сверху с толкателем, а на корпусах остальных пуансонов размещены пружины сжатия, опирающиеся каждая снизу на свой упор, а сверху - на толкатели, отличающееся тем, что полость штока сообщена с цилиндром и одновременно с якорным узлом через регулируемый гидравлический клапан, состоящий из седла, расположенного снаружи штока, и поджимаемого к нему пружиной с регулируемым усилием клапана, при этом полый шток оснащен дополнительным клапаном, пропускающим снаружи внутрь.

2. Устройство для изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками по п.1, отличающееся тем, что между расширяющей головкой и парой якорный узел и гидродомкрат установлена как минимум одна дополнительная аналогичная пара якорного узла и гидродомкрата с последовательно соообщенными штоками поршней.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для изоляции зон осложнения при бурении и ремонте. Устройство включает профильный перекрыватель, башмак с обратным клапаном и ловильной головкой, расширяющую головку в виде нескольких секций, содержащую снизу замковый механизм, гидродомкрат из соединенных соосно полых поршней со штоками и цилиндров.

Предложение относится к бурению и капитальному ремонту скважин и предназначено, в частности, для расширяемых труб при локальной изоляции зоны осложнения при бурении.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для интенсификации работы скважин. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для интенсификации работы скважин с дефектной эксплуатационной колонной. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва.
(57) Изобретение относится К области нефтяной промышленности, а именно к восстановлению участков эксплуатационных колонн при коррозии. При осуществлении способа выявляют участки высокого коррозионного износа, заполняют скважину двухкомпонентным рабочим раствором: хлористого железа и хлористого натрия, спускают на кабеле компоновку, включающую железную болванку с центраторами в качестве анода, и нагревающий элемент.

Изобретение относится к бурению и ремонту скважин и предназначено, в частности, для расширения и калибровки устройств из профильных труб. Устройство включает корпус с верхним и нижним переводниками, направляющими на наружной поверхности, расширяющимися снизу вверх дорнирующими вставками, выполненными с возможностью ограниченного продольного перемещения при помощи толкателей вдоль направляющих, и расположенный ниже направляющих цилиндр с кольцевым поршнем, взаимодействующим с толкателями и выполненным с возможностью ограниченного перемещения вверх при тарированной нагрузке благодаря регулятору.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для изоляции зоны осложнения ствола скважины при бурении. Устройство включает профильный перекрыватель с цилиндрическими участками и резьбовыми соединениями, установленный на его нижнем конце башмак с обратным клапаном и ловильной головкой вверху, расширяющую головку из нескольких секций, содержащую сверху узел соединения с колонной труб, а снизу - замковый механизм, герметично соединенный с верхним концом перекрывателя, с ловителем внизу под ловильную головку башмака.

Предложение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает колонну труб для спуска, полые гидроцилиндры, кольцевые поршни с полыми штоками, установленными соосно в соответствующие гидроцилиндры с возможностью ограниченного осевого перемещения, и дорнирующую головку для установки перекрывателя.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации скважины. Устройство включает обсадную колонну, дополнительную эксплуатационную колонну и колонну насосно-компрессорных труб.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к восстановлению крепления скважин при изоляции заколонных перетоков. Способ включает определение всей информации по дефектному участку обсадной колонны, его удаление.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено при интенсификации работы скважин. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва. Скважину оборудуют дополнительной эксплуатационной колонной, межтрубное пространство цементируют. При проведении гидроразрыва прокачивают компоненты по дополнительной эксплуатационной колонне при сообщенном интервале перфорации и верхнего объема скважины, при давлении ниже допустимого на дополнительную эксплуатационную колонну и при поддержании малого расхода жидкости разрыва. Технический результат заключается в обеспечении возможности интенсификации скважины с изношенной эксплуатационной колонной. 1 табл.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при креплении зоны осложнения скважины. Способ включает расширение интервала скважины, спуск профильного перекрывателя и оборудования локального крепления скважины. Для расширения спускают компоновку до глубины зоны осложнения, вращают ее, осуществляют циркуляцию промывочной жидкости, врезание плашек расширителя в породу без подачи инструмента, нарабатывают в породе уступ, создают осевую нагрузку и производят расширение интервала уступа, определяют интервал и диаметр уступа, определяют длину перекрывателя. В интервал уступа спускают перекрыватель со скоростью не более 0,5 м/сек, оборудование локального крепления скважины, содержащее легкоразбуриваемый башмак, посадочную головку с шаровым и роликовым развальцевателями, выправляют перекрыватель созданием давления, создают осевую нагрузку, вращают колонну труб с развальцевателями. Через каждые 5-7 оборотов останавливают вращение, восстанавливают первоначальную осевую нагрузку и с вращением продолжают освобождение компоновки с развальцевателями от перекрывателя до полного освобождения, промывают скважину, развальцовывают перекрыватель. При достижении башмака в режиме вальцевания цилиндрических участков производят отворот с оставлением башмака в скважине, поднимают компоновку и замеряют диаметр секции роликового развальцевателя, собирают компоновку из долота и колонны труб, производят спуск и шаблонировку внутреннего диаметра перекрывателя до свободного прохождения, разбуривают башмак. Повышается надежность изоляции зоны осложнения.

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает корпус с центральным проходным каналом, соединенный с низом профильного перекрывателя и снабженный сверху головкой под ловильный инструмент, смещенным в радиальном направлении отверстием и верхними торцевыми выступами для отворота, седло клапана с переточным каналом, установленное в центральном канале корпуса, зафиксированное в транспортном положении с помощью временного разрушаемого соединения и выполненное с возможностью фиксации в рабочем положении при помощи пружинного центратора и перекрытия переточных каналов. Седло клапана вставлено в центральный канал с возможностью поворота и сообщения отверстия корпуса с переточным каналом седла клапана в транспортном положении. Снизу седло клапана оснащено радиальными проточками, выполненными с возможностью взаимодействия с забоем скважины перед поворотом и переводом седла в рабочее положение. Повышается надежность и работоспособность. 3 ил.

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает колонну труб для спуска, полые гидроцилиндры, кольцевые поршни с полыми штоками, установленными соосно в соответствующие гидроцилиндры с возможностью ограниченного осевого перемещения, дорнирующую головку. Гидроцилиндры сверху соединены с колонной труб, а полый шток снизу соединен с дорнирующей головкой. Каждый кольцевой поршень выполнен в виде втулки с кольцевой выборкой в средней части, сверху и снизу которой зафиксированы на втулке самоуплотняющиеся манжеты. В кольцевой выборке размещен подпружиненный наружу по периметру кольцевой пояс с наружной шаровой поверхностью, а полые штоки поршней соединены между собой шаровым соединением с возможностью ограниченного углового отклонения. По периметру на наружной поверхности кольцевой выборки выполнены кольцевые проточки, снаружи которых расположена эластичная втулка, подпружинивающая изнутри наружу кольцевой пояс. По периметру на наружной поверхности кольцевой выборки могут быть выполнены радиальные выборки под пружины, подпружинивающие изнутри наружу кольцевой пояс. Повышается надежность и ресурс гидродомкрата, появляется возможность применения в наклонных и горизонтальных скважинах с большой кривизной. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам герметизации эксплуатационной колонны. Технический результат заключается в повышении надежности и эффективности герметизации эксплуатационной колонны, достижении минимального сокращения проходного сечения эксплуатационной колонны с возможностью проведения по мере необходимости технологических операций при ремонте скважины и исследовании пласта. Способ герметизации эксплуатационной колонны включает проведение геофизических исследований в скважине по определению интервала негерметичности эксплуатационной колонны, спуск в эксплуатационную колонну скважины верхнего и нижнего пакеров, соединенных между собой трубой на посадочном инструменте, посадку верхнего и нижнего пакеров в скважине выше и ниже интервала негерметичности, извлечение посадочного инструмента из скважины. После определения интервала негерметичности эксплуатационной колонны выше и ниже интервала негерметичности эксплуатационной колонны проведением геофизических исследований определяют верхний и нижний интервалы вырезания эксплуатационной колонны и длину каждого интервала, с устья скважины в эксплуатационную колонну спускают бурильную колонну, оснащенную снизу гидравлическим забойным двигателем и вырезающим устройством, осуществляют резку эксплуатационной колонны сверху вниз сначала в верхнем интервале вырезания эксплуатационной колонны, а затем в нижнем интервале вырезания эксплуатационной колонны, поднимают колонну бурильных труб с гидравлическим забойным двигателем и вырезающим устройством на устье скважины, вновь спускают в эксплуатационную колонну скважины колонну бурильных труб с раздвижным расширителем на конце, вращают колонну бурильных труб с устья скважины и последовательно сверху вниз производят очистку от остатков разрушенного цементного камня сначала верхнего, а затем нижнего интервалов вырезания эксплуатационной колонны, после чего извлекают колонну бурильных труб с раздвижным расширителем из эксплуатационной колонны скважины, на устье скважины снизу вверх собирают компоновку: механический якорь, нижний водонабухающий пакер длиной, равной длине нижнего интервала вырезания эксплуатационной колонны, трубу длиной, равной расстоянию между интервалами вырезания, верхний водонабухающий пакер длиной, равной длине верхнего интервала вырезания эксплуатационной колонны, центратор, левый переводник, спускают компоновку на посадочном инструменте в эксплуатационную колонну скважины так, чтобы верхний и нижний водонабухающие пакеры размещались напротив верхнего и нижнего интервалов вырезания эксплуатационной колонны, производят посадку механического якоря и разгружают компоновку на механический якорь, после чего вращают посадочный инструмент и отсоединяют посадочный инструмент от компоновки, извлекают посадочный инструмент из эксплуатационной колонны скважины, при этом компоновка остается в заданном интервале эксплуатационной колонны скважины, осуществляют технологическую выдержку для набухания и пакеровки верхнего и нижнего водонабухающих пакеров в скважине. 4 ил.

Изобретение относится к области геотехнического мониторинга, при котором определяется температура грунта, в частности к ремонту скважин. При осуществлении способа производят установку в негерметичную защитную стальную трубу термометрической скважины полиэтиленовой трубы, герметично заплавленной с нижнего конца, фиксируемой стальным кольцом, навинчивающимся на дефектную стальную защитную трубу, без учета локализации дефектного участка стальной защитной трубы. Упрощается технология ремонта, повышается надежность и эффективность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при устранении негерметичности эксплуатационной колонны скважин. При осуществлении способа определяют места нарушения герметичности, спускают в скважину на колонне труб перекрыватель и крепят его в месте нарушения, применяют минералополимерный состав со свойствами холодной сварки. Перекрыватель представляет трубу или группу последовательно соединенных труб с внешним диаметром меньшим, чем внутренний диаметр эксплуатационной колонны общей длиной, превышающей по длине выше и ниже негерметичный участок не менее чем на 20%. В начале и в конце трубы перекрывателя предварительно вытачивают пазы глубиной не менее 2 мм и шириной не менее 20 см, в которые помещают слой материала со свойствами холодной сварки, выступающий из пазов на 2-10 мм, причем данный материал крепят слоем клея ко дну паза. Перед спуском перекрывателя место его установки на внутренней поверхности труб колонны очищают скважинным скребком, длину зоны очистки выбирают исходя из длины перекрывателя с запасом в 5-10% выше и ниже места установки перекрывателя. После спуска перекрывателя с нанесенным материалом развальцовывают данные участки в области пазов, тем самым активируя холодную сварку и обеспечивая крепление перекрывателя к эксплуатационной колонне. Повышается эффективность герметизации, снижается обводненность, повышается дебит нефти. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам изоляции зон осложнений при бурении скважин перекрывателями из профильных труб. Способ включает спуск перекрывателя с выправляющим инструментом в зону поглощения. Переводник выправляющего инструмента выполнен такой же формы, как и секции профильных труб перекрывателя, снабжен снизу башмаком с подпружиненным обратным клапаном, изготовлен больше длины профильного перекрывателя и вставлен в него с возможностью скольжения. Переводник выправляющего инструмента соединен с профильным перекрывателем одним или несколькими срезными элементами. После герметичного прижатия секций профильных труб перекрывателя переводник выправляющего инструмента извлекают из перекрывателя, предварительно сжимая за счет создания депрессии внутри переводника. Повышается надежность перекрытия зон поглощения за счет наличия на наружной поверхности профильных труб герметизирующих элементов, обеспечивается надежное соединение переводника выправляющего инструмента с профильными трубами перекрывателя срезными элементами, исключается вероятность зацепа и заклинивания бурильных труб и компоновок инструментов при спуско-подъемных операциях. 3 ил.

Группа относится к способу герметизации участка обсадной трубы в скважине, причем участок содержит несколько мест течи, перфорационных отверстий и/или мест ослабления обсадной трубы или других дефектов. Способ включает измерение характеристик обсадной трубы, определение местоположения участка, определение протяженности участка в продольном направлении обсадной трубы, определение части участка и протяженности этой части, на которой характеристики обсадной трубы находятся в пределах требуемого интервала значений, причем данная часть проходит в продольном направлении обсадной трубы, размещение первого перекрывателя с перекрыванием первой области части обсадной трубы, размещение второго перекрывателя с перекрыванием второй области части обсадной трубы, расширение первого перекрывателя и расширение второго перекрывателя. Повышается качество герметизации. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к устройствам для разобщения и герметизации нарушений скважины. Техническим результатом является повышение надежности пакера. Пакер имеет расширяемый патрубок с переводником, уплотнительные манжеты на корпусе расширяемого патрубка, цельный конусный дорн, центрирующую воронку, ловильный патрубок. На корпусе расширяемого патрубка выполнены насечки, исключающие скольжение уплотнительных манжет, при установке пакера применен стандартный гидравлический посадочный инструмент. Дорнирование расширяемого патрубка пакера осуществлено при помощи конусного дорна. 2 ил.
Наверх