Полимерный двустенный резервуар для хранения светлых нефтепродуктов



Полимерный двустенный резервуар для хранения светлых нефтепродуктов
Полимерный двустенный резервуар для хранения светлых нефтепродуктов
Полимерный двустенный резервуар для хранения светлых нефтепродуктов
Полимерный двустенный резервуар для хранения светлых нефтепродуктов
Полимерный двустенный резервуар для хранения светлых нефтепродуктов

 

B67D7/78 - Устройства для разлива, отпуска или переливания жидкостей, не отнесенные к другим подклассам (чистка труб или трубок или систем труб или трубок B08B 9/02; способы и устройства для наполнения или опорожнения бутылок, банок, кувшинов, бочек или подобных сосудов, не отнесенные к другим рубрикам B67C; водоснабжение E03; трубопроводы F17D; системы горячего водоснабжения жилых зданий F24D; измерение объема расхода или уровня жидкости; объемное измерение G01F; монетные или подобные автоматы G07F)

Владельцы патента RU 2532018:

Закрытое акционерное общество "Производственное Объединение "ПНСК" (RU)

Полимерный двустенный резервуар предназначен для подземного хранения, приема и выдачи светлых нефтепродуктов на предприятиях топливно-энергетического комплекса. Резервуар содержит внутреннюю стенку и внешнюю стенку. Внутренняя стенка выполнена, по меньшей мере, из двух слоев. Пространство между внутренней и внешней стенками разделено ребрами жесткости, по меньшей мере, один из слоев внутренней стенки представляет собой композиционный слой на основе, по меньшей мере, двух термопластичных полимеров. Одним из термопластичных материалов является полиэтилен или пропилен, а слой, непосредственно контактирующий с нефтепродуктом, снабжен элементами для снятия статического электричества, по меньшей мере, частично интегрированными в него. Резервуар выполнен форме цилиндра с торцевыми заглушками в виде единой монолитной конструкции, полученной путем непрерывной экструзии с последующей спиральной навивкой полимерных материалов на оправку в горячем состоянии. Резервуар обладает надежностью и электростатической защитой. 25 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Полимерный двустенный резервуар предназначен для подземного хранения, приема и выдачи светлых нефтепродуктов на предприятиях топливно-энергетического комплекса, ведомственных хранилищах нефтепродуктов, в технологических системах модульно-блочных и традиционных автозаправочных станций с подземным расположением резервуаров, в составе резервуарных парков и в качестве резервуаров для хранения резервного (аварийного) топлива в котельных.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

На сегодняшний день компании, эксплуатирующие полимерные резервуары для хранения светлых нефтепродуктов, очень часто работают в таких условиях, когда использование одностенных резервуаров или просто невозможно, или серьезно угрожает безопасности людей и окружающей среды.

Изучение статистических данных показывает, что аварии на отечественных резервуарах происходят в 2 раза чаще, чем за рубежом. Причем доминирующее положение по количеству порождаемых аварийных ситуаций занимает хрупкое разрушение стенок резервуара, сопровождающееся разливом продукта и зачастую его возгоранием. Кроме того, подобным авариям часто сопутствует частичное или полное разрушение соседних резервуаров при групповом их размещении.

Одним из возможных путей снижения риска аварий или минимизации их последствий является применение двустенных резервуаров, конструктивное решение которых повышает их устойчивость к внешним воздействиям и обеспечивает более высокую пожарную и экологическую безопасность.

Одной из схем, используемых для повышения надежности, является полимерный резервуар из двух концентрических цилиндрических стенок, из которых внутренняя стенка непосредственно контактирует с нефтепродуктом. Наружная стенка играет роль предохранительной стенки, способной в случае аварии вместить 100% продуктов, хранимых в объеме, ограниченном внутренней стенкой. В случае аварийного разрушения внутренней стенки внешняя (защитная) стенка препятствует возгоранию и попаданию продукта в почву и подземные воды. Такая конструкция повышает эксплуатационную надежность, позволяя своевременно обнаружить утечки.

Применение полимерных материалов для изготовления резервуаров снимает необходимость обеспечения антикоррозионной защиты, требуемой для металлических емкостей, исключает образование пирофорных отложений. Но при этом важно, чтобы сами двустенные полимерные резервуары для подземного хранения огнеопасных жидкостей соответствовали требованиям обеспечения электростатической искробезопасности (ЭСИБ).

При эксплуатации полимерный материал резервуара, находящийся в непосредственном контакте с нефтепродуктом, со временем может набухать, что может приводить к его размягчению, потере прочности и постепенному разрушению, т.к. проникание молекул с низкомолекулярной массой в полимер обычно снижает межмолекулярное взаимодействие и облегчает проскальзывание цепей, приводящие к изменению структуры полимера, и тем самым снижая качество загружаемых в них химических веществ и нефтепродуктов.

Из патента США №5368670, 29.11.1994, МПК B65D 25/20, известен резервуар, включающий корпус, выполненный в форме горизонтального цилиндра с торцевыми заглушками, верхняя часть которого снабжена техническим отсеком. Корпус резервуара состоит из внутренней стенки и внешней стенки. Внутренняя стенка состоит из стекловолокна и ионообменной смолы и имеет химически устойчивую внутреннюю поверхность. Внешняя стенка выполнена также как и внутренняя из стекловолокна и полиэфирной смолы. Пространство между внутренней и внешней стенками разделено ребрами жесткости, выполненными из стекловолокна или армированного стекловолокном материала на основе уретановой смолы. Причем указанные ребра жесткости расположены по окружности тела цилиндра в осевом направлении и выполнены за одно целое с внешней и внутренней стенками. Между ребрами жесткости имеется пространство, заполненное пеноматериалом. Торцевые заглушки состоят из двух стенок - внутренней и внешней. Пространство между указанными стенками заполнено пеноматериалом.

Известен резервуар по патенту Канады №1320810, опубл. 03.08.1993, МПК B65D 7/46, выполненный в форме горизонтального цилиндра с торцевыми заглушками, верхняя часть которого снабжена техническим отсеком. Тело цилиндра состоит из внутренней стенки и внешней стенки. Внутренняя стенка выполнена двухслойной:

первый слой - поверхностный мат, второй (тонкий) слой - связующий раствор полимера и штапелированного стекловолокна. Внешняя стенка выполнена однослойной из полимера, стекловолокна и силиката. Пространство между внутренней и внешней стенками разделено ребрами жесткости, выполненными за одно целое с внешней стенкой и вторым слоем внутренней стенки тела цилиндра. Ребра жесткости представляют собой трапециевидную формообразующую из пластика или картона, с внешней стороны покрытую слоем стекловолокна и полимера, расположенного между слоями полиэфирной нити и полиамидной сетки. Указанные ребра жесткости расположены по окружности тела цилиндра в осевом направлении. Между ребрами жесткости имеется пространство.

Общими недостатками известных резервуаров является недостаточная простота в ремонте во время их эксплуатации, хрупкость и недостаточная стойкость к ударным деформациям, что усложняет их перевозку. Кроме того, их производство является весьма вредным.

В качестве прототипа выбран резервуар (патент США 6,719,163, опубл. 13.04.2004, МПК B65D 7/28), состоящий из двух половинок, выполненных из полиэтилена высокой плотности, которые сварены между собой. Резервуар имеет внутреннюю и внешнюю стенки, между которыми имеется воздушный зазор. Внутренняя стенка выполнена двухслойной.

Недостатками прототипа являются недостаточная надежность и недостаточная безопасность описанной конструкции резервуара. Кроме того, известный резервуар имеет малый объем. Также конструкция резервуара не предполагает возможности размещения его под землей.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание нового резервуара для хранения светлых нефтепродуктов, в том числе под землей, обладающего повышенной надежностью при эксплуатации и большим сроком эксплуатации.

Техническим результатом, достигаемым при использовании изобретения, является повышение надежности при одновременном повышении безопасности резервуара при эксплуатации.

Поставленную задачу решает предложенный полимерный резервуар для хранения светлых нефтепродуктов, содержащий внутреннюю стенку и внешнюю стенку, внутренняя стенка выполнена, по меньшей мере, из двух слоев, при этом пространство между внутренней и внешней стенками разделено ребрами жесткости. Отличием является то, что, по меньшей мере, один из слоев внутренней стенки представляет собой композиционный слой на основе, по меньшей мере, двух термопластичных полимеров, а слой, непосредственно контактирующий с нефтепродуктом, снабжен элементами для снятия статического электричества, по меньшей мере, частично интегрированными в него. В предпочтительном варианте полимерный резервуар выполнен форме цилиндра с торцевыми заглушками.

В предпочтительном варианте композиционный слой состоит из 85-90 мас.% полиэтилена низкого давления и высокой плотности и 10-15 мас.% модифицированного полиамида. В другом предпочтительном варианте композиционный слой состоит из, по меньшей мере, одного слоя полиэтилена и, по меньшей мере, одного слоя модифицированного полиамида, соединенных между собой слоем адгезионного материала.

Композиционный слой может находиться в непосредственном контакте с нефтепродуктом.

По меньшей мере, один из слоев внутренней стенки может быть выполнен из полиэтилена или полипропилена.

Элементы для снятия статического электричества могут представлять собой металлическую проволоку, ленту или сетку.

Внешняя стенка предпочтительно выполнена из полиэтилена или полипропилена.

Ребра жесткости предпочтительно в сечении имеют круглую форму. Между ребрами жесткости предпочтительно имеется пространство, которое предпочтительно заполнено инертным газом или жидкостью.

Ребра жесткости предпочтительно представляют собой полую гибкую гофрированную трубу из полипропилена, расположенную между двумя стенками тела цилиндра по спирали. В предпочтительном варианте ребра жесткости покрыты полимерной оболочкой. Полимерная оболочка предпочтительно выполнена из полиэтилена или полипропилена.

Предпочтительно оболочка выполнена за одно целое с внешней и внутренней стенками тела цилиндра.

Торцевые заглушки предпочтительно состоят из двух стенок, внутренней и внешней. Внешняя стенка предпочтительно выполнена из полиэтилена или полипропилена. Внутренняя стенка предпочтительно выполнена, по меньшей мере, из двух слоев.

В предпочтительном варианте, по меньшей мере, один из слоев выполнен из полиэтилена или полипропилена. Предпочтительно, по меньшей мере, один из слоев представляет собой композиционный слой на основе, по меньшей мере, двух термопластичных полимеров,

В одном предпочтительном варианте композиционный слой предпочтительно состоит из 85-90 мас.% полиэтилена высокой плотности и низкого давления и 10-15 мас.% модифицированного полиамида.

В другом предпочтительном варианте композиционный слой состоит из, по меньшей мере, одного слоя полиэтилена и, по меньшей мере, одного слоя модифицированного полиамида, соединенных между собой слоем адгезионного материала.

Торцевые заглушки могут быть снабжены продольными ребрами жесткости, расположенными между внутренней и внешней стенками.

Ребра жесткости предпочтительно выполнены из листового полиэтилена или полипропилена.

Внутренняя стенка полимерного резервуара предпочтительно выполнена с возможностью подключения к общей цепи внешнего заземления. Верхняя часть резервуара может быть снабжена техническим отсеком.

Полимерный резервуар может быть установлен под землей.

Существенным отличием заявленного изобретения является новая конструкция внутренней стенки полимерного резервуара, обладающая низкой диффузионной проницаемостью по отношению к парам светлых нефтепродуктов, а также высокой прочностью к кратковременным ударным деформациям, тем самым повышая надежность и одновременно безопасность конструкции резервуара. Таким образом, по сравнению с резервуарами из стеклопластика заявленный резервуар обладает лучшей ударной прочностью, за счет чего является более надежным в эксплуатации.

Кроме того, конструктивной особенностью внутренней стенки предлагаемого резервуара также является то, что она снабжен элементами для снятия статического электричества, по меньшей мере, частично интегрированными в нее, что наряду с повышением безопасности резервуара одновременно обеспечивает дополнительную механическую прочность внутренней стенки резервуара, повышая тем самым его надежность. Таким образом, за счет совокупности новых конструктивных особенностей предлагаемого резервуара обеспечивается повышение надежности при одновременном повышении безопасности резервуара при его эксплуатации, т.е. достижение заявленного технического результата.

Дополнительным преимуществом заявленного резервуара является то, что его производство является более экологичным. Кроме того, заявленный резервуар легко подвергается вторичной переработке и удобен в ремонте на месте эксплуатации.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На Фиг.1 изображен резервуар в продольном разрезе.

На Фиг.2 изображен увеличенный вид А продольного разреза резервуара.

На Фиг.3 изображен увеличенный вид В продольного разреза резервуара, в котором композиционный слой состоит из 85-90 мас.% полиэтилена низкого давления и высокой плотности и 10-15 мас.% модифицированного полиамида.

На Фиг.4 изображен увеличенный вид В продольного разреза резервуара, в котором композиционный слой состоит из одного слоя полиэтилена и одного слоя модифицированного полиамида, соединенных между собой слоем адгезионного материала.

На Фиг.5 изображен поперечный разрез С-С торцевой заглушки.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Резервуар, показанный на Фиг.1 и 2, содержит корпус 1, имеющий внутреннюю стенку 2 и внешнюю стенку 3. Внутренняя стенка 2 выполнена двухслойной, а пространство между внутренней и внешней стенками разделено ребрами 4 жесткости. Корпус 1 выполнен в форме цилиндра с торцевыми заглушками 5. Внутренняя стенка 2 подключена к общей цепи внешнего заземления.

Внешняя стенка 3 может быть выполнена из полиэтилена или из полипропилена.

Один слой внутренней стенки 2 представляет собой композиционный слой на основе, по меньшей мере, двух термопластичных полимеров, а слой, непосредственно контактирующий с нефтепродуктом, снабжен элементами для снятия статического электричества, по меньшей мере, частично интегрированными в него.

Композиционный слой 7 может состоять из 85-90 мас.% полиэтилена низкого давления и высокой плотности и 10-15 мас.% модифицированного полиамида, а слой 6 состоит из полиэтилена или полипропилена (Фиг.3). В другом предпочтительном варианте композиционный слой состоит из, по меньшей мере, одного слоя 6 полиэтилена и, по меньшей мере, одного слоя 7 модифицированного полиамида, соединенных между собой слоем 8 адгезионного материала (Фиг.4).

Ребра 4 жесткости в сечении имеют круглую форму. Между ребрами 4 жесткости имеется пространство 9, заполненное инертным газом или жидкостью. Ребра 4 жесткости (Фиг.3 и 4) представляют собой полую гибкую гофрированную трубу 10 из полипропилена, расположенную между стенками 2 и 3 цилиндра по спирали, причем ребра 4 жесткости покрыты полимерной оболочкой 11, выполненной из полиэтилена или полипропилена. Слой, непосредственно контактирующий с нефтепродуктом, снабжен частично интегрированными в него элементами 12 для снятия статического электричества. В качестве элементов 12 для снятия статического электричества может быть использована металлическая проволока, лента или сетка.

Торцевые заглушки 5 (Фиг.3 и 4) состоят из внутренней 13 и внешней 14 стенок. Внутренняя стенка 13 на Фиг.3 содержит, по меньшей мере, один композиционный слой, представляющий собой слой 16 полиамида и слой 15 полиэтилена или полипропилена. На Фиг.4 показана внутренняя стенка 13, композиционный слой которой представляет собой часть слоя 15 полиэтилена или полипропилена и слой 16 модифицированного полиамида, соединенные между собой слоем 17 адгезионного материала. Композиционный слой может быть также выполнен из нескольких чередующихся между собой слоями полиэтилена и модифицированного полиамида со слоями адгезивного материала.

Торцевые заглушки 5 (Фиг.5) снабжены продольными ребрами 18 жесткости, расположенными между внутренней 13 и внешней 14 стенками.

Резервуар подземного хранения светлых нефтепродуктов горизонтального расположения для АЭС номинальным объемом 50 куб.м. выполнен двустенным. Внутренняя стенка выполнена из соэкструдированного композиционного двухслойного материала. Его внутренний слой состоит из композиции полиэтилена марки РЕ100 и специальной добавки, обеспечивающей стойкость к бензину на основе материала Pipelone UB45 компании Dupont. Внешняя стенка резервуара выполнена из 100% полиэтилена марки РЕ100. Также внутренняя стенка может быть выполнена из нескольких слоев материала, при этом стойкость к бензину обеспечивает модифицированный полиамид 612, например Pipelone 401 компании Dupont, соединенный с полиэтиленом слоем адгезионного материала типа Bynel компании Dupont.

По требованиям НПБ 111-98 «АВТОЗАПРАВОЧНЫЕ СТАНЦИИ. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ» часть резервуара, технический отсек изготавливается из металла, который смонтирован на полимерной теле резервуара.

Все трубопроводы линий наполнения, выдачи, деаэрации, входящие в технический отсек, так же как и он сам, выполняются из металла.

Изготовление трубы тела резервуара производится на оборудовании немецкой компании KRAN AG методом экструзии и последующей намотки ленты из полимерных материалов на специальную оправку, которая, в свою очередь, нагревается и осуществляет окончательную сварку ленты в единую монолитную трубу.

Торцевые заглушки резервуара изготавливаются отдельно из аналогичной одностенной трубы. Перед монтажом отфрезерованные из цилиндра заготовки торцов предварительно формуются в размер и необходимый угол. Заготовки торцов днища для внутренней стенки изготавливаются отдельно. Также отдельно изготавливаются заготовки торцов днища для внешней стенки. Стыковка торцевых заглушек к телу резервуара осуществляется экструзионной сваркой полимерных материалов. Например, осуществляют экструзионную сварку прутком или гранулами, когда торцевые заглушки привариваются стыками к краям цилиндра (Фиг.3 и 4), или же осуществляют экструзионную сварку корпуса и предварительно отформованной торцевой заглушки (на чертежах не показано).

Качество сварки проверяется по ГОСТ 16971-71 «Швы сварных соединений из полиэтилена» и по немецким нормам DVS 2207-5.

Материал конструкции внутренней стенки резервуара проверен на химстойкость к бензину по ГОСТ 12020-72 и по стандарту UL 971.

Внутреннее межстенное пространство используется для оперативного контроля возможных утечек содержимого резервуара.

В тело резервуара во внутреннюю стенку в процессе производства интегрирована металлическая проволока сечением 2 мм таким образом, что часть поверхности проволоки находится внутри стенки, а часть снаружи. За счет интеграции проволоки в нагретую массу полимера происходит частичное ее обхватывание, что не дает ей выпадать.

Во время эксплуатации резервуара подземного хранения светлых нефтепродуктов горизонтального расположения для АЭС можно отметить следующие причины возникновения опасных ситуаций:

- человеческий фактор,

- неисправность оборудования,

- статическое электричество.

Заряд статического электричества, тем или иным способом образовавшийся внутри на стенках резервуара, в жидкости, в трубопроводах, на поверхности жидкости, является своего рода инициатором.

В свою очередь, пожарная опасность определяется:

- образованием взрывоопасной смеси с воздухом паров или аэрозолей нефтепродуктов;

- возникновением разрядов во взрывоопасной смеси и

- способностью разрядов зажигать такие взрывоопасные смеси.

В реальных условиях эксплуатации необходимо предусматривать требования нормативной документации с целью исключить взрывоопасные концентрации и исключить вероятные источники их зажигания всеми доступными средствами.

Все топлива, планируемые к эксплуатации в полимерных резервуарах, обладают низкой проводимостью, за исключением дизельного со средней проводимостью.

Наличие спирали из металлической проволоки, с определенным шагом интегрированной во внутреннюю стенку полимерного резервуара, исключает условия пробоя (перфорирования) полимерных стенок резервуаров, исключает условия возникновения скользящих искровых разрядов на полимерных стенках резервуаров, а также других разрядов на поверхности жидкости, в ее толще и в придонном остатке. Кроме того, в значительной степени этому способствует время релаксации заряда в жидкости и наличие погруженных в жидкость заземленных металлических трубопроводов.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности при одновременном повышении безопасности резервуара при эксплуатации.

1. Полимерный резервуар для хранения светлых нефтепродуктов, содержащий внутреннюю стенку и внешнюю стенку, причем внутренняя стенка выполнена, по меньшей мере, из двух слоев, при этом пространство между внутренней и внешней стенками разделено ребрами жесткости, по меньшей мере, один из слоев внутренней стенки представляет собой композиционный слой на основе, по меньшей мере, двух термопластичных полимеров, отличающийся тем, что одним из термопластичных материалов является полиэтилен или пропилен, а слой, непосредственно контактирующий с нефтепродуктом, снабжен элементами для снятия статического электричества, по меньшей мере, частично интегрированными в него, при этом резервуар выполнен форме цилиндра с торцевыми заглушками в виде единой монолитной конструкции, полученной путем непрерывной экструзии с последующей спиральной навивкой полимерных материалов на оправку в горячем состоянии.

2. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что композиционный слой состоит из 85-90 мас.% полиэтилена низкого давления и высокой плотности и 10-15 мас.% модифицированного полиамида.

3. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что композиционный слой состоит из, по меньшей мере, одного слоя полиэтилена и, по меньшей мере, одного слоя модифицированного полиамида, соединенных между собой слоем адгезионного материала.

4. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что композиционный слой находится в непосредственном контакте с нефтепродуктом.

5. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся, тем, что, по меньшей мере, один из слоев внутренней стенки выполнен из полиэтилена или полипропилена.

6. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что элементы для снятия статического электричества представляют собой металлическую проволоку, ленту или сетку.

7. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что внешняя стенка выполнена из полиэтилена или полипропилена.

8. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что ребра жесткости в сечении имеют круглую форму.

9. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что между ребрами жесткости имеется пространство.

10. Полимерный резервуар по п.9, отличающийся тем, что указанное пространство заполнено инертным газом или жидкостью.

11. Полимерный резервуар по п.8, отличающийся тем, что ребра жесткости представляют собой полую гибкую гофрированную трубу из полипропилена, расположенную между двумя стенками тела цилиндра по спирали.

12. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что ребра жесткости покрыты полимерной оболочкой.

13. Полимерный резервуар по п.12, отличающийся тем, что полимерная оболочка выполнена из полиэтилена или полипропилена.

14. Полимерный резервуар по п.12, отличающийся тем, что указанная оболочка выполнена за одно целое с внешней и внутренней стенками тела цилиндра.

15. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что торцевые заглушки состоят из двух стенок, внутренней и внешней.

16. Полимерный резервуар по п.15, отличающийся тем, что внешняя стенка выполнена из полиэтилена или полипропилена.

17. Полимерный резервуар по п.15, отличающийся тем, что внутренняя стенка торцевых заглушек выполнена, по меньшей мере, из двух слоев.

18. Полимерный резервуар по п.17, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев выполнен из полиэтилена или полипропилена.

19. Полимерный резервуар по п.17, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из слоев представляет собой композиционный слой на основе, по меньшей мере, двух термопластичных полимеров, один из которых является полиэтиленом или полипропиленом.

20. Полимерный резервуар по п.19, отличающийся тем, что композиционный слой состоит из 85-90 мас.% полиэтилена высокой плотности и низкого давления и 10-15 мас.% модифицированного полиамида.

21. Полимерный резервуар по п.19, отличающийся тем, что композиционный слой состоит из, по меньшей мере, одного слоя полиэтилена и, по меньшей мере, одного слоя модифицированного полиамида, соединенных между собой слоем адгезионного материала.

22. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что торцевые заглушки снабжены продольными ребрами жесткости, расположенными между внутренней и внешней стенками.

23. Полимерный резервуар по п.22, отличающийся тем, что ребра жесткости выполнены из листового полиэтилена или полипропилена.

24. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что его внутренняя стенка выполнена с возможностью подключения к общей цепи внешнего заземления.

25. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что его верхняя часть снабжена техническим отсеком.

26. Полимерный резервуар по п.1, отличающийся тем, что он установлен под землей.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам перекачивания топлива, в частности к устройствам для обслуживания малоразмерных беспилотных летательных аппаратов (БЛА) жидким топливом.

Изобретение относится к ручному дозатору сжатой текучей среды. Дозатор содержит платформу, которая включает в себя канал клапана с глухим концом, проходящий в платформу, канал для текучей среды под высоким давлением, проходящий через центр платформы для пересечения канала клапана с глухим концом, канал для текучей среды под низким давлением, проходящий тангенциально от канала клапана с глухим концом, и освобождающий канал, проходящий в платформу мимо канала для текучей среды под низким давлением.

Группа изобретений относится к дозирующим устройствам для приготовления напитков и, в частности, к способам и системам для разбавления и предварительного разбавления подсластителей и других жидкостей, загружаемых в дозирующие устройства для приготовления напитков и дозирующие системы других типов.

Настоящее изобретение относится к выдачному устройству для розлива в бутылки пива и других газированных напитков с использованием изобарического или другого способа.

Изобретение относится к измерительной технике, представляет собой энкодер с возможностью обнаружения кражи и может быть использовано в системах распределения и отпуска текучих сред, например жидкого топлива.

Изобретение относится к устройству и способу приема из автомобиля-цистерны летучих жидкостей, в частности, спирта. Устройство имеет дегазирующую емкость, в которую подают спирт из автомобиля-цистерны, при этом дегазирующая емкость содержит впускное и выпускное отверстия для спирта.

Изобретение относится к системе трубопроводов и соответствующему способу работы пивоварни. Система содержит: резервуары, сведенные кольцевыми трубопроводами в резервуарные группы, расположенные параллельно друг другу; наливной блок, содержащий по меньшей мере один подающий трубопровод, который для подачи среды соединен с соответствующим кольцевым трубопроводом через соответствующие клапаны; сливной блок, содержащий по меньшей мере один сливной трубопровод, который соединен с кольцевым трубопроводом через соответствующие клапаны.

Изобретение относится к системе разлива с дозированием продуктов и, в частности, к датчику расхода, который включает в себя камеру текучей среды, имеющую конфигурацию, обеспечивающую прием текучей среды.

Группа изобретений относится к оборудованию для гигиеничного производства и раздачи порций непищевых продуктов, таких как мыло, моющее средство или любой другой подобный продукт.

Изобретение относится к области судостроения и морского транспорта, а более конкретно к эксплуатации и конструкции судов для добычи, хранения и выгрузки природного газа.

Изобретение относится к устройству для налива нефтепродуктов в транспортную цистерну, преимущественно нефти и светлых нефтепродуктов в железнодорожную цистерну. Устройство содержит наливной патрубок (2), шарнирно соединенный с системой трубопроводов, уравновешенной противовесом, и гибкий пароотвод (18). Наливной патрубок (2) снабжен установленной коаксиально ему герметизирующей крышкой (15), приспособленной для взаимодействия с горловиной цистерны. Гибкий пароотвод (18) сообщен входом с внутренним пространством пароотводящей рубашки (19), охватывающей нижний конец наливного патрубка (2). Противовес, установленный на конце звена (5) системы трубопроводов, шарнирно связанного с наливным патрубком (2), состоит из двух частей (10 и 11), одна из которых, (11), закреплена неподвижно на конце звена (5), а вторая часть (10) противовеса установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси звена (5) из гаражного положения, при котором она расположена вблизи неподвижной части (11), в положение готовности к наливу, при котором подвижная часть (10) смещена в направлении к оси (12) балансировки системы трубопроводов на величину, достаточную для создания момента силы, обеспечивающей герметичное поджатие крышки (15) к горловине цистерны. Такое выполнение устройства позволяет исключить загрязнение окружающей среды парами нефтепродуктов, образующихся в цистерне при наливе. Оно имеет простую конструкцию и удобно в эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к системе транспортировки текучего продукта между двумя судами в открытом море. Система транспортировки содержит два трубчатых устройства (2), которые являются независимыми друг от друга и каждое из которых содержит два сегмента (2а, 2b), шарнирно соединенных друг с другом при помощи первого из своих концов. Второй конец первого из двух сегментов подвешен с возможностью вращения к опорному рычагу (1) с помощью узла (12) трех двойных вращающихся соединений. Второй конец второго сегмента соединен с соединительным средством (6), установленным во втором местоположении. Система содержит первое средство (13, 15) для поворота каждого первого сегмента (2а) относительно опорного рычага с целью опускания его первого конца из положения хранения на ту же сторону, что и опорный рычаг, и второе средство (33, 11) для присоединения второго конца каждого второго сегмента к соединительному средству (6) снизу соединительного средства посредством подтягивания второго конца каждого второго сегмента (2b) вверх из второго местоположения к соединительному средству. Улучшаются условия эксплуатации системы транспортировки. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 16 ил.

Устройство для забора текучих сред (например, воды, молока, нефти, суспензий) из естественных или искусственных источников (резервуаров, трубопроводов) выполнено в виде комплекта, состоящего из генератора пара рабочей жидкости 1 и по меньшей мере одной герметичной камеры 2, каждая из которых имеет паровой отвод 12 с запорным узлом 13, выполненным с возможностью периодического подключения его к паровому выходу генератора 1 и поступления через него пара рабочей жидкости в полость камеры 2. Каждая камера 2 имеет по меньшей мере один всасывающий отвод 14 с запорным узлом 15, выполненным с возможностью периодического подключения его к источнику текучей среды и поступления через него текучей среды в полость камеры 2. С помощью этого конструктивно простого устройства достигается увеличение скорости забора текучих сред. Дополнительно устройство может быть укомплектовано заборным шлангом 3 с антивихревой насадкой 4, всасывающим шлангом 6 и сливным шлангом 9, а камера 2 может иметь сливной отвод 16 с запорным узлом 17. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для перекачки текучей среды от опорной конструкции (1), установленной в море, оснащенной устройством (4) складирования гибких трубопроводов, к которому прикреплены первые концы (3-1) множества гибких трубопроводов, предпочтительно проходящих между опорной конструкцией (1) и судном (2). Устройство перекачки текучей среды по изобретению содержит первое соединительное и клапанное устройство (13-1), причем гибкие трубопроводы соединены друг с другом на уровне их вторых концов (3-6) этим первым соединительным и клапанным устройством (13-1), которое содержит число n первых участков трубопроводов, выполненных с возможностью присоединения ко второму соединительному и клапанному устройству (13-2), предпочтительно установленному на борту указанного судна. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационных характеристик устройства для перекачки текучей среды от установленной в море конструкции. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к области транспортировки жидкости между судами. Способ транспортировки жидкости между первым судном, называемым баржей, и вторым судном, называемым челноком, заключающийся в том, что челнок размещают на заранее определенном расстоянии от баржи и направляют с баржи на челнок по крайней мере один гибкий трубопровод для транспортировки жидкости. Челнок помещают в положение, при котором челнок отходит вбок от баржи, оставаясь параллельным продольной оси баржи, что позволяет челноку перемещаться в поперечном и продольном направлениях относительно баржи во время транспортировки. В качестве гибких трубопроводов для транспортировки сжиженного газа используют криогенные шланги. Система для осуществления способа содержит установленное на барже устройство для хранения по крайней мере одного гибкого трубопровода, выпускной механизм которого вращается вокруг вертикальной оси. На челноке установлено устройство, принимающее соединительный наконечник трубопровода, которое вращается вокруг вертикальной оси. Снижается риск столкновения челнока с баржей. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к способу эксплуатации топливораздаточной колонки автозаправочной станции, при этом топливораздаточная колонка содержит по меньшей мере одну точку (I) раздачи с по меньшей мере двумя предлагаемыми продуктами (A, B, C) в виде топлива и одним дополнительным продуктом (A, B, C), а также устройство для расчета цены (Ib), связанное с применением коммуникационных технологий с системой (III) расчетов через кассовые терминалы автозаправочной станции, при этом устройство для расчета цены (Ib) содержит по меньшей мере информацию о ценах на продукты (A, B, C) в виде топлива и дополнительные продукты (A, B, C), при этом предусмотренные в точке (I) раздачи расходомеры пересылают информацию о расходе заливаемого количества продукта (A, B, C) в виде топлива или дополнительного продукта (A, B, C) устройству для расчета цены (Ib), и при этом устройство для расчета цены (Ib) на основании информации о ценах и информации о расходе рассчитывает закупочную цену осуществленного клиентом процесса заправки, при этом закупочная цена затем уплачивается клиентом через систему (III) расчетов через кассовые терминалы, при этом после окончания первого процесса заправки начинают измерение времени, которое представляет собой промежуток (21) времени разблокировки, в течение которого второй процесс заправки в той же точке (I) раздачи может начаться перед оплатой закупочной цены. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к средствам генерирования возбуждающего сигнала. Технический результат заключается в обеспечении возможности генерирования возбуждающего ШИМ-сигнала, имеющего определенный электрический потенциал. Возбуждающий ШИМ-сигнал имеет множество участков "включения" и множество участков "выключения", которые определяют первый рабочий цикл для регулирования, по меньшей мере частично, скорости потока насосного узла. По меньшей мере один участок из участков "включения" возбуждающего ШИМ-сигнала широтно-импульсно модулируют для определения второго рабочего цикла для по меньшей мере одного участка из участков "включения" возбуждающего ШИМ-сигнала. Второй рабочий цикл регулирует, по меньшей мере частично, процентное отношение определенного электрического потенциала, подаваемого на насосный узел. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к топливозаправочным системам на АЗС. Система реализации топлива на АЗС содержит топливозаправочную колонку (ТРК) с возможностью измерения и отпуска топлива, блок обработки данных с возможностью определения температуры и блок коррекции, соединенный с ТРК и с блоком обработки данных с возможностью коррекции топлива на основании корректирующей температуры. Блок обработки данных определяет распределение температуры топлива в системе АЗС на основании параметров трубопровода, температуры грунта, температуры топлива на входе в трубопровод и теплоемкости топлива. Достигается повышение точности отпуска объема реализуемого через ТРК топлива. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к системам измерения и реализации объема автомобильного топлива предназначено, в частности, для использования при дозировании объема топлива, реализуемого на АЗС. Система реализации автомобильного топлива на автозаправочной станции (АЗС) содержит топливораздаточную колонку (ТРК), выполненную с возможностью измерения и отпуска реализуемого объема топлива, блок обработки данных, выполненный с возможностью определения распределения температуры топлива в системе АЗС, блок коррекции, соединенный с ТРК и с блоком обработки данных и выполненный с возможностью коррекции реализуемого объема топлива на основании определенной корректирующей температуры. Блок обработки данных определяет распределение температуры топлива в системе АЗС на основании, по меньшей мере, следующих предварительно определенных данных: параметров трубопровода, обеспечивающего подачу топлива в ТРК, температуры грунта, в котором находится трубопровод, температуры топлива на входе в трубопровод и параметров топлива. Блок обработки данных определяет среднюю температуру топлива в сезон, которая принимается в качестве корректирующей температуры, на основе упомянутого распределения температуры топлива в системе АЗС с учетом параметров повторно-кратковременного режима работы ТРК. Достигается повышение точности отпуска объема реализуемого через ТРК автомобильного топлива при сезонных колебаниях температуры.3 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к узлу для подачи светлых нефтепродуктов под налив в системах выбора и коммерческого учета отгрузки нефтепродуктов на эстакадах железнодорожного или автомобильного налива галерейного или тактового типа. Узел выбора и учета отгрузки жидких продуктов содержит коллектор, соединенный с по меньшей мере двумя подводящими трубопроводами, для подачи по меньшей мере одного продукта, запорное средство трубопроводов, обеспечивающее открывание и закрывание подводящих трубопроводов для подачи по меньшей мере одного продукта в коллектор, причем ниже по потоку за коллектором расположено по меньшей мере одно средство измерения для измерения расхода продукта, выполненное с возможностью определения расхода продукта, причем узел выбора и учета отгрузки жидких продуктов выполнен с возможностью опорожнения самотеком через расположенную нисходяще относительно коллектора наливную магистраль. За счет расположения средства измерения после коллектора количество необходимых средств измерения может быть сокращено при обеспечении надежной и бесперебойной работы узла, а также возможности необходимого резервирования. При такой компоновке одно или минимальное количество средств измерения может использоваться для отгрузки всей номенклатуры жидких продуктов, в частности светлых нефтепродуктов. Обеспечивается повышение надежности подачи жидких продуктов, возможность резервирования измерительных линий для повышения бесперебойности работы узла в целом, упрощение конструкции, снижаются затраты на строительство, закупку оборудования, эксплуатацию и контроль исправности оборудования при обеспечении компактной конструкции узла.5 н. и 35 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх