Реверсивный газатор

Изобретение относится к медицине, в частности к медицинской технике. Может быть использовано в области оперативного вмешательства, послеоперационных и других ран (при травмах, ожогах, отморожениях, трофических язвах), а также мягких тканей и слизистых с целью остановки кровотечений, профилактики и лечения гнойных осложнений, инфекционных и дерматологических заболеваний. Задачей предлагаемого устройства является обеспечение локальной, направленной гемостатической и/или антисептической обработки биологических тканей озонокислородной смесью с одновременной эффективной аспирацией и обезвреживанием озона отработанной газовой смеси без превышения предельно допустимой концентрации озона во внешней среде. Поставленную задачу решают за счет того, что устройство дополнительно включает двигательную и накопительную порции, которые объединены в единый рабочий контур. Наконечник в виде озоновой ручки и центробежные, скрепленные пластиковым фиксатором аспирационный и выбрасывающий насосы, входы и выходы которых выполнены в виде патрубков, снабженных коническими насадками с переходниками, входят в состав двигательной порции. В состав накопительной порции входит цепь из крестовин, соединенных в одном направлении при помощи поставляющих трубок и снабженных по бокам каждой крестовины парой герметичных пакетов для озонокислородной смеси на противолежащих поперечных частях. Предлагаемый реверсивный газатор позволяет отказаться от технически сложных, громоздких, не мобильных обрабатывающих устройств и работать с агрессивными газовыми средами типа озонокислородной смеси. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к медицине, в частности - к медицинской технике, и может быть использовано в области оперативного вмешательства, послеоперационных и других ран (при травмах, ожогах, отморожениях, трофических язвах), а также мягких тканей и слизистых с целью остановки кровотечений, профилактики и лечения гнойных осложнений, инфекционных и дерматологических заболеваний.

Известно портативное устройство для лечения озоном / Заявка №2004137619, A61Н 33/14, БИПМ №16, 10.06.2006 г. /, содержащее сообщенные последовательно генератор озона, газовую магистраль, терапевтическую камеру газации с приспособлением для герметизации места обработки и дезактиватор озона в виде быстросменяемого патрона. Генератор озона, газовая магистраль и терапевтическая камера газации выполнены в виде отдельных, переносных, малогабаритных, озоноустойчивых устройств, при этом генератор озона содержит регулятор концентрации озона в озоновоздушной смеси на выходе, газовая магистраль изготовлена в виде шланга с возможностью быстрого подключения и отключения генератора озона и терапевтической камеры газации, а последняя выполнена в виде насадки места обработки с дезактиватором озона и выходом в атмосферу и имеет форму колокола или комбинезона. Однако данное устройство не обеспечивает форсированной подачи озоновоздушной смеси к месту обработки и активной аспирации отработанной газовой смеси, а также функционирует лишь при герметичном контакте своих последовательных частей с обрабатываемой поверхностью, и не способно работать автономно от своего озонатора.

Известно устройство для озон/NO-ультразвуковой обработки небных миндалин при консервативном лечении хронического тонзиллита / Патент №76804, A61N 7/00, A61М 37/00 БИПМ №28, 10.10.2008 г./, содержащее ультразвуковой генератор, акустический узел, аппликатор со сменной воронкой, волновод-инструмент, две ветви гидросистемы, сопрягающий патрубок, двухпозиционный кран, электроотсасыватель, генератор озон/NO-содержащей газовой смеси, смеситель газообразного и жидкого лекарственных веществ и пневмосистему с регулирующим краном. При этом волновод-инструмент снабжен скошенным под углом излучающим торцом, направленным в сторону озвучиваемой миндалины, и через центральный канал аппликатора сообщен с полостью сменной воронки, одна ветвь гидросистемы подает исходный лекарственный раствор в центральный канал аппликатора и сменную воронку, а вторая ветвь отводит отработанный лекарственный раствор из сменной воронки аппликатора при помощи электроотсасывателя и имеет двухпозиционный кран, смеситель снабжен перфорированной решеткой и с одной стороны сопряжен с ветвью, подающей исходный лекарственный раствор в центральный канал аппликатора и сменную воронку, а с другой - с пневмосистемой, связывающей смеситель через регулирующий кран с генератором озон/NO-содержащей газовой смеси. Кроме того, генератор озон/NO-содержащей газовой смеси и регулирующий кран пневмосистемы установлены выше уровня ветви гидросистемы, подающей лекарственный раствор в центральный канал аппликатора и сменную воронку. Однако данное устройство предназначено лишь для озоновой обработки небных миндалин при консервативном лечении хронического тонзиллита и не имеет форсированной подачи рабочего вещества, в качестве которого использует озонированный лекарственный раствор.

Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для озонотерапии/Авторское свидетельство SU №1505553 A1, А61М 16/00, Бюл. №33, 07.09.1989 г. /, содержащий озоногенератор, открытую с торца полусферическую камеру, внутренняя полость которой сообщена с выходом озоногенератора, компрессор, два регулируемых дросселя, дополнительную камеру, охватывающую основную камеру с образованием ими открытой с их общего торца кольцевой полости, сообщенной с отсасывающей полостью компрессора с образованием вакуумного захвата по периметру юбок. Вход первого регулируемого дросселя соединен с нагнетающей полостью компрессора, его выход - с входом озоногенератора, а заслонка первого регулируемого дросселя механически соединена с заслонкой второго регулируемого дросселя, вход которого соединен с нагнетающей полостью компрессора, а выход - с атмосферой. Аппарат содержит также последовательно соединяющие кольцевую полость с компрессором змеевик, погруженный в охлажденную воду, фильтр с дезинфицирующим раствором и адсорбер с активированным углем. Технический результат заключается в исключении неконтролируемого покидания озоном места лечения, что приводит к повышению стабильности режима озонирования на всех периодах лечения, уменьшению концентрации озона во вдыхаемом воздухе, уменьшению абсолютного давления озоносодержащего воздуха при увеличении в нем озоносодержания без возникновения опасности попадания озонсодержащего воздуха в атмосферу операционной, и тем самым к повышению эффективности озонолечения.

Однако данное устройство не обеспечивает возможности локальной, направленной обработки биологического объекта, содержит в своем составе приспособления для герметизации зоны воздействия (сферические камеры-«юбки»), что делает невозможным его использование на биологических объектах с неровной поверхностью, а также во внутренних полостях тела. Задачей предлагаемого устройства является обеспечение локальной, направленной гемостатической и/или антисептической обработки биологических тканей озонокислородной смесью с одновременной эффективной аспирацией и обезвреживанием озона отработанной газовой смеси без превышения предельно допустимой концентрации озона во внешней среде.

Поставленную задачу решают за счет того, что устройство дополнительно включает двигательную и накопительную порции, которые объединены в единый рабочий контур, а наконечник в виде озоновой ручки и центробежные, скрепленные пластиковым фиксатором аспирационный и выбрасывающий насосы, входы и выходы которых выполнены в виде патрубков, снабженных коническими насадками с переходниками, входят в состав двигательной порции; в состав накопительной порции входит цепь из крестовин, соединенных в одном направлении при помощи поставляющих трубок и снабженных по бокам каждой крестовины парой герметичных пакетов для озонокислородной смеси на противолежащих поперечных частях, содержащих по одной полой цилиндрической вставке так, что полые цилиндрические вставки имеют равные диаметры просветов в пределах каждой из крестовин, но отличительны по диаметру просвета у разных крестовин с последовательным уменьшением диаметров просветов от одной крайней крестовины, снабженной на свободной продольной части ниппельным клапаном, содержащим уплотнительную манжету, до другой крайней крестовины, снабженной на свободной продольной части выпускным краном, при этом цепь крестовин разделена в месте сочленения одной из поставляющих трубок с одной из крестовин соответственно на гемостатический и антисептический модули узлом связи, состоящим из перемещающего тройника, соединенного одним концом своей продольной части с поставляющей трубкой гемостатического модуля, снабжающей трубки с разобщающим краном, подключенной к противоположному концу продольной части перемещающего тройника и соединенной через разобщающий кран с продольной частью крестовины антисептического модуля, и запитывающей трубки, подключенной к медианной части перемещающего тройника через запорный кран; коллектор в составе двигательной порции включает муфту с двумя цилиндрическими каналами, один из которых с тыльного основания муфты проходит прямо, вдоль нее, содержит рукав с внутренней частью отдающего штуцера, введенного внутрь рукава через его незначительный внешний отрезок на тыльном основании муфты, и на середине длины муфты плавно переходит в широкую, уплощенную прямоугольную полость с желобом на лицевом основании муфты, содержащую пару афферентных портов, которые, входя в рукав через его мягкие фиксирующие окошки, образуют его широкую соединительную часть на дне прямоугольной полости, а второй цилиндрический канал от тыльного основания муфты проходит параллельно ее боковой поверхности и содержит форсунку с внутренней частью получающего штуцера на ней, имеющую внешний отрезок на тыльном основании муфты для направления получающего штуцера в канал с целью фиксации в нем, но у лицевого основания муфты второй цилиндрический канал дугообразно изогнут к центру и полого сообщен с прямоугольной полостью через ее широкую стенку, пропуская туда насаженный на зауженный конец форсунки эфферентный порт, где он проходит между афферентными портами, разводя их к узким боковым стенкам прямоугольной полости, с выведением короткого внешнего отрезка эфферентного порта из желоба на лицевом основании муфты, при этом муфта погружена на дно защитной втулки, где расположена вырезка, соответствующая желобу на лицевом основании муфты, а втулка на вершине снабжена колпачком с продетым через его отверстия получающим и отдающим штуцером; озоновая ручка в составе двигательной порции выполнена в форме полого цилиндрического корпуса, снабженного трапециевидными заслонками по бокам, открытым лицевым основанием и перегородкой, которая своим острым краем на расстоянии от лицевого основания, равном трети длины корпуса, разделяет по центру его просвет параллельно отхождению заслонок на два полумесяца, которые по мере утолщения перегородки и стенки корпуса постепенно переходят в сопла, а затем - в пазы со вставленными в них с тыльного основания корпуса удаляющими канюлями и направляющей трубкой, последовательно проходящей между пазами от центра тыльного основания корпуса через цилиндрический канал, проход и прямоугольную прорезь перегородки к середине ее острого края с вынесением за его пределы в просвет корпуса переднего конца направляющей трубки, не достигающего 0,5-1 см до лицевого основания корпуса, и выступанием заднего конца направляющей трубки, входящего в короткий внешний отрезок эфферентного порта коллектора, из тыльного основания корпуса на расстояние, в 2 раза меньшее по сравнению с концами удаляющих канюль, входящими в афферентные порты коллектора; к переходнику конической насадки всасывающего патрубка выбрасывающего насоса в составе двигательной порции последовательно подключена короткая соединительная трубка, продольная часть смешивающего тройника, медианная часть которого последовательно снабжена длинной затягивающей трубкой, регулировочным краном и диффузором с воздушно-бактериальным фильтром, а затем - заборная трубка, продольная часть возвратного тройника и выносящая трубка, соединенная с выпускным краном накопительной порции; к переходнику конической насадки выдающего патрубка выбрасывающего насоса в составе двигательной порции через короткие соединительные трубки последовательно подключены продольные части двух отсекающих тройников, медианные части которых снабжены сводящими трубками, подключенными к совмещающему тройнику, от которого отходит связывающая трубка, соединенная с медианной частью возвратного тройника, а от продольной части крайнего отсекающего тройника последовательно отходит длинная, но узкая напорная трубка, продольная часть отделяющего тройника и узкая, короткая подающая трубка, соединенная с получающим штуцером коллектора; к переходнику конической насадки всасывающего патрубка аспирационного насоса в составе двигательной порции последовательно подключена длинная вторая заборная трубка, продольная часть принимающего тройника, медианная часть которого связана с медианной частью отделяющего тройника через две узкие, короткие смыкательные трубки, разделенные стравливающим краном с ограничителем хода, а затем - короткая отводящая трубка, соединенная с отдающим штуцером коллектора; к переходнику конической насадки выдающего патрубка аспирационного насоса в составе двигательной порции последовательно подключена вторая напорная трубка, продольная часть выводящего тройника, медианная часть которого снабжена выделительной трубкой с подключенной к ней посредством крышки с наконечником горловиной корпуса противогазной коробки, снабженного пробкой во внешнем отверстии, а затем - узкая приносящая трубка с впускным краном, соединенным с ниппельным клапаном накопительной порции; к тому же, все тройники устройства состоят из двух полых, перпендикулярно соединенных между собой цилиндрических частей, кроме совмещающего тройника, который в несколько раз больше остальных и выполнен в форме полого шара, чья стенка переходит в три полых цилиндрических ветви, две из которых принимают сводящие трубки и отходят под острым углом друг к другу в одной плоскости, под небольшим углом к которой с противоположной стороны шара отходит третья ветвь со связывающей трубкой, а напорная, подающая, приносящая и смыкательные трубки двигательной порции выполнены минимум в 3 раза уже всех остальных трубок устройства; короткий внешний отрезок эфферентного порта коллектора на $$\raisebox{1ex}{$1$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$4$}\right.$$ длиннее или на $$\raisebox{1ex}{$1$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$4$}\right.$$ короче выступающего из тыльного основания корпуса озоновой ручки заднего конца направляющей трубки; отделяющий и принимающий тройники расположены на одном уровне и параллельно друг другу, а к одной из смыкательных трубок прикреплен свободный конец затягивающей трубки с регулировочным краном и диффузором; кроме того, центробежные электрические насосы, использующие в качестве рабочего вещества озонокислородную смесь, выполнены из прочных озоностойких материалов, их конические насадки с переходниками, а также все тройники и краны устройства, втулка, колпачок, муфта, получающий, отдающий штуцеры и форсунка коллектора, диффузор и озоновая ручка, крестовины и ниппельный клапан накопительной порции - из твердого озоностойкого пластика; все трубки устройства, порты и рукав коллектора, полые цилиндрические вставки и герметичные пакеты накопительной порции контура - из мягкого, эластичного озоностойкого полимера, а уплотнительная манжета ниппельного клапана - из упругого эластичного озоностойкого полимера.

Детали и материалы

Реверсивный газатор (Рис.1) состоит из двигательной и накопительной порции, которые объединены в единый рабочий контур. Устройство выполнено сборным из простейших, доступных озоностойких деталей, которые легко моются, стерилизуются, чинятся либо заменяются на новые, что делает устройство компактным, мобильным (в разобранном виде помещается в среднюю медицинскую сумку) и практичным в условиях РФ. Наиболее миниатюрными и сложными из них являются коллектор (5) и озоновая ручка (4), изображенные частью устройства и в развернутом виде отдельными пространственными фигурами на рисунке 1, более полный и подробный чертеж которых с дополнительными обозначениями представлен на рисунках 2 и 3 в трех стандартных плоскостях. Накопительная порция во встроенном в устройство виде представлена на рисунке 1 и отдельным устройством изображена на рисунке 4.

Двигательная порция устройства (Рис.1) является основной и включает два центробежных электрических насоса (аспирационный насос (1), выбрасывающий насос (2)), всасывающие патрубки которых снабжены коническими насадками (1А, 2А) с переходниками (1В, 2В), а выдающие патрубки - коническими насадками (1Б, 2Б) с переходниками (1Г, 2Г). Насосы (1, 2) скрепляют воедино при помощи прочного пластикового фиксатора (3), располагая их реверсивно друг к другу. Центробежные насосы (1, 2) связаны с накопительной порцией и внешним воздухом при помощи трубок: заборных (15, 22), соединительных (16, 17, 21), напорных (18, 24), сводящих (19, 23), затягивающей (20), связывающей (25), выделительной (26), приносящей (27), выносящей (28), смыкательных (29, 30), подающей (32) и отводящей (31); тройников: смешивающего (7), отсекающих (8, 9), выводящего (10), возвратного (11), принимающего (12), отделяющего (13) и совмещающего (14); кранов: стравливающего (33) с ограничителем хода (33 А), регулировочного (34) и впускного (35); коллектора (5); диффузора (36); озоновой ручки (4); противогазной коробки (6). Напорная (24), подающая (32), приносящая (27) и смыкательные (29, 30) трубки выполнены минимум в 3 раза уже всех остальных трубок. Непосредственное взаимодействие двигательной порции с воздухом атмосферы осуществляется через диффузор (36) с воздушно-бактериальным фильтром (36А), озоновую ручку (4) и противогазную коробку (6), снабженную пробкой (6А) во внешнем отверстии корпуса и крышкой (6Б) с наконечником (6В) на его горловине. Коллектор (5) (Рис.1, 2) состоит из втулки (5И) с колпачком (5К), муфты (5З), получающего (5Ж) и отдающего (5Д) штуцеров, двух афферентных портов (5Б, 5В), одного эфферентного порта (5А), форсунки (5Е) и рукава (5Г) с фиксирующими окошками (5Р) и широкой соединительной частью (5Г′′). При этом муфта (53) коллектора (5) содержит два цилиндрических канала (5Л, 5М) и прямоугольную полость (5Н) с желобом (5П), втулка (5И) - вырезку (5Р), колпачок (5К) - отверстия (5С, 5Т), а у эфферентного порта (5А), форсунки (5Е) и рукава (5Г) собранного коллектора (5) выделяют отрезки (5А′, 5Е′, 5Г′′).

Озоновая ручка (Рис.1, 3) состоит из двух удаляющих канюль (4Л, 4М) и одной направляющей трубки (4Н), а также снабженного двумя заслонками (4Б, 4В) полого цилиндрического корпуса (4А) с неравномерно утолщенной стенкой (4А′) и имеющей острый край (4Р) перегородкой (4Г), которые образуют в просвете корпуса (4А) следующие пустоты: пару полумесяцев (4Д, 4Е), пару сопел (4Ж, 4З) и пару пазов (4И, 4К), прямоугольную прорезь (4П), проход (4Р) и цилиндрический канал (4С).

В состав накопительной порции (Рис.1) входят гемостатический (38) и антисептический (37) модули, содержащие крестовины (39) с двумя полыми цилиндрическими вставками (39А, 39Б), поставляющие трубки (41) и герметичные пакеты (40). Гемостатический модуль (38) дополнительно снабжен выпускным краном (43), а антисептический модуль (37) - ниппельным клапаном (42), содержащим уплотнительную манжету (42А), легко заменяемую при износе. Накопительная порция снабжена встроенным узлом связи, состоящим из двух трубок: запитывающей (46) и снабжающей (45); двух кранов: запорного (48) и разобщающего (47); перемещающего тройника (44).

Центробежные электрические насосы (1, 2) выполнены из прочных озоностойких материалов, их конические насадки (1А, 2А, 1Б, 2Б) с переходниками (1В, 2В, 1Г, 2Г), а также все тройники (7-14, 44) и краны (33-35, 43, 47, 48) двигательной и накопительной порций, втулка (5И), колпачок (5К), муфта (5З), получающий (5Ж), отдающий (5Д) штуцеры и форсунка (5Е) коллектора (5), диффузор (36) и озоновая ручка (4), крестовины (39) и ниппельный клапан (42) накопительной порции - из твердого озоностойкого пластика. Все трубки (15-32, 41, 45, 46) двигательной и накопительной порций, порты (5А, 5Б, 5В) и рукав (5Г) коллектора (5), полые цилиндрические вставки (39А, 39Б) и герметичные пакеты (40) накопительной порции изготовлены из мягкого, эластичного озоностойкого полимера (например, поливинилхлорида или силикона), а уплотнительная манжета (42А) ниппельного клапана (42) - из упругого эластичного озоностойкого полимера (например, эластомеров на основе силикона и/или этилен-пропилен-диен-мономера).

Устройство и сборка

При сборке двигательной порции предлагаемого устройства (Рис.1) на патрубки выбрасывающего насоса (2) надевают конические насадки (2А, 2Б), в концы которых вставляют переходники (2В, 2Г), предназначенные для закрепления соединительных трубок (16, 17). От переходника (2В) отходит короткая соединительная трубка (16), которую подключают к одному из концов продольной части смешивающего тройника (7) и сопрягают при помощи него с длинной затягивающей трубкой (20) и заборной трубкой (22). Затягивающую трубку (20), подключенную к медианной части смешивающего тройника (7), на конце сообщают с внешним воздухом через диффузор (36) с регулировочным краном (34), формируя воздухозаборник. В воронку диффузора (36) для очистки атмосферного воздуха вставляют подобный по форме воздушно-бактериальный фильтр (36А). Заборную трубку (22), подключенную к другому концу продольной части смешивающего тройника (7), подсоединяют к продольной части возвратного тройника (11), от которой с другого конца отводят выносящую трубку (28), служащую основным объединяющим коленом для двух порций. К переходнику (2Г) через короткие соединительные трубки (17, 21) последовательно подключают продольные части двух отсекающих тройников (8, 9), от каждого из которых в перпендикулярном направлении через медианную часть отводят по сводящей трубке (19, 23), что объединяют на концах при помощи совмещающего тройника (14). Совмещающий тройник (14) отличается от всех остальных тройников устройства, состоящих из двух полых цилиндрических частей, перпендикулярно соединенных между собой. Он в несколько раз больше остальных и выполнен в форме полого шара, чья стенка переходит в три полых цилиндрических ветви, две из которых принимают сводящие трубки (19, 23) и отходят под острым углом друг к другу в одной плоскости, под небольшим углом к которой с противоположной стороны шара отходит третья ветвь (к ней присоединяют связывающую трубку (25)). Свободный конец связывающей трубки (25) подсоединяют к краю незадействованной медианной части возвратного тройника (11), замыкая цепь между приходящей и выходящей из выбрасывающего насоса (2) линиями двигательной порции. От свободного конца продольной части крайнего отсекающего тройника (9) отводят длинную, но узкую напорную трубку (24), заканчивающуюся соединением с одним из концов продольной части отделяющего тройника (13), другой конец которой сочленяют с узкой, короткой подающей трубкой (32), подключаемой к получающему штуцеру (5Ж) коллектора (5). Соответственно к отдающему штуцеру (5Д) коллектора (5) подключают короткую отводящую трубку (31), заканчивающуюся соединением с прилежащим концом продольной части принимающего тройника (12), расположенного на одном уровне и параллельно с отделяющим тройником (13). От другого конца продольной части принимающего тройника (12) отводят длинную вторую заборную трубку (15), которую тянут до аспирационного насоса (1). На патрубки аспирационного насоса (1) (аналогично с выбрасывающим насосом (2)) предварительно надевают конические насадки (1А, 1Б), снабженные переходниками (1В, 1Г). Заборную трубку (15) подключают к аспирационному насосу (1) через переходник (1В) одной из его конических насадок (1А). Отделяющий (13) и принимающий (12) тройники связывают между собой посредством двух узких, коротких смыкательных трубок (29, 30), каждую из которых присоединяют к свободной медианной части соответствующего тройника (12, 13), а затем трубки (29, 30) сочленяют друг с другом при помощи стравливающего крана (33) с ограничителем хода (33А), образуя сопрягающий мост. Таким образом, сопрягают приходящую и выходящую линии разных насосов (1, 2) двигательной порции. С целью повышения компактности звеньев двигательной порции и удобства управления потоком газа тройники (12, 13), сообщая между собой, желательно скрепить максимально близко друг к другу, придав их медианным частям функционально выгодное для смыкательных трубок (29, 30) и стравливающего крана (33) положение. Длинную затягивающую трубку (20) воздухозаборника отводят от приходящей линии выбрасывающего насоса (2) к месту сопряжения выходящей линии выбрасывающего насоса (2) с приходящей линией аспирационного насоса (1) и заводят ее свободный конец с диффузором (36) и регулировочным краном (34) за сопрягающий мост, прикрепляя его к одной из смыкательных трубок (29, 30). Далее к переходнику (1Г) второй конической насадки (1Б) аспирационного насоса (1) присоединяют вторую напорную трубку (18), противоположный конец которой затем подсоединяют к продольной части выводящего тройника (10). С другой стороны от продольной части выводящего тройника (10) отводят узкую приносящую трубку (27), которую снабжают впускным краном (35) на конце. Приносящая трубка (27) с впускным краном (35) является конечной частью выходящей линии аспирационного насоса (1) и дополнительным объединяющим коленом для двух порций. К медианной части выводящего тройника (10) присоединяют выделительную трубку (26), несущую противогазную коробку (6). Последнюю, не вынимая пробки (6А) из внешнего отверстия ее корпуса, подключают к выделительной трубке (26) с помощью наконечника (6В), который размещен на крышке (6Б), прикрученной к горловине корпуса противогазной коробки (6). Во время работы с устройством можно при необходимости быстро произвести замену отслужившей или поврежденной противогазной коробки (6), свинтив ее с крышки (6Б) и моментально установив на ее место новую.

Коллектор (5) (Рис.1, 2) является связующим звеном между проводниками двигательной порции и озоновой ручкой (4) и выполнен в виде разборной конструкции с целью легкого мытья, стерилизации и замены мелких изношенных деталей в условиях длительной озоновой агрессии. По назначению все детали коллектора (5) можно расклассифицировать на несущую секцию (муфта (5З) и втулка (5И) с колпачком (5К)), прямой передающий элемент (эфферентный порт (5А), форсунка (5Е), получающий штуцер (5Ж)) и обратный передающий элемент (афферентные порты (5Б, 5В), рукав (5Г), отдающий штуцер (5Д)). При формировании коллектора (5) часть деталей собирают по назначению в отдельные передающие элементы, компонуя их при помощи деталей несущей секции. При этом непосредственным креплением для передающих порций в несущей секции служит муфта (5З), сквозь которую с одного (тыльного) основания проходят два цилиндрических канала (5Л, 5М), предназначенные для размещения передающих элементов. Первый цилиндрический канал (5Л), содержащий часть обратного передающего элемента, с тыльного основания проходит прямо, вдоль муфты (5З) и на середине ее длины плавно переходит в широкую, уплощенную прямоугольную полость (5Н), заканчивающуюся желобом (5П) на противоположном (лицевом) основании муфты (5З). Второй цилиндрический канал (5М), пропускающий прямой передающий элемент, от тыльного основания муфты (53) проходит параллельно ее боковой поверхности, но у лицевого основания муфты дугообразно изогнут к центру и полого сообщается с прямоугольной полостью (5Н) через ее широкую стенку.

У коллектора (5) (Рис.1, 2) сначала собирают обратный передающий элемент, вставляя концы обоих афферентных портов (5Б, 5В) в просвет рукава (5Г) через мягкие фиксирующие окошки (5Р) на его конце и образуя там широкую соединительную часть (5Г′′) рукава (5Г). Полученный гибкий тройник вставляют в желоб (5П) свободным концом рукава (5Г) и продвигают внутрь муфты (5З), пропуская рукав (5Г) через первый цилиндрический канал (5Л) до упора его широкой соединительной части (5Г′′) в дно прямоугольной полости (5Н). Незначительный, вышедший из тыльного основания муфты (5З) внешний отрезок (5Г′′′) свободного конца эластичного рукава (5Г) используют для введения одного из концов отдающего штуцера (5Д) внутрь рукава (5Г), ограниченного стенкой прямого цилиндрического канала (5Л), где оставляют внутреннюю часть штуцера (5Д). Затем собирают прямой передающий элемент, насаживая один из концов эфферентного порта (5А) на зауженный конец форсунки (5Е). Полученный блок погружают с тыльного основания муфты (5З) во второй цилиндрический канал (5М) свободным концом эфферентного порта (5А) до упора им в соприкасающиеся в центре прямоугольной полости (5Н) афферентные порты (5Б, 5В). Их затем разводят за выступающие из желоба (5П) свободные концы к узким боковым стенкам прямоугольной полости (5Н), в которую подают свободный конец эфферентного порта (5А), просовывая его в промежуток между афферентными портами (5Б, 5В). При этом свободные концы афферентных портов (5Б, 5В) практически полностью утапливают в прямоугольную полость (5Н), а свободный конец эфферентного порта (5А) выводят из желоба (5П), оставляя короткий внешний отрезок (5А′) на лицевом основании муфты (5З). Это неравенство делают с той целью, чтобы миниатюрные, вплотную расположенные друг к другу удаляющие канюли (4Л, 4М) и направляющая трубка (4Н) озоновой ручки (4) без труда последовательно входили в образованные гнезда портов (5А, 5Б, 5В) коллектора (5). Формирование коллектора (5) завершают нанизыванием одного из концов получающего штуцера (5Ж) на выступающий из тыльного основания муфты (5З) внешний отрезок (5Е′) форсунки (5Е), по которому штуцер (5Ж) направляют для фиксации во второй цилиндрический канал (5М), где оставляют его внутреннюю часть. После этого оснащенную передающими элементами муфту (5З) погружают на дно защитной втулки (5И), где расположена вырезка (5Р), соответствующая желобу (5П) на лицевом основании муфты (5З), штуцеры (5Д, 5Ж) которой продевают через отверстия (5С, 5Т) колпачка (5К), защелкивая его на вершине втулки (5И).

Озоновая ручка (4) (Рис.1, 3) представляет полый цилиндрический корпус (4А), одно из оснований которого (лицевое) открыто и по бокам переходит в трапециевидные заслонки (4Б, 4В), предназначенные для сдерживания избыточного газа впереди озоновой ручки (4). Заслонки (4Б, 4В) можно также использовать в качестве опоры озоновой ручки (4) на обрабатываемой поверхности. Здесь же, внутри озоновой ручки (4), на расстоянии от лицевого основания, равном трети длины корпуса (4А), его просвет разделяет по центру на два полумесяца (4Д, 4Е) острый край (4Г′) перегородки (4Г) параллельно отхождению заслонок (4Б, 4В). По мере утолщения перегородки (4Г) и стенки (4А′) корпуса (4А) полумесяцы (4Д, 4Е) постепенно переходят в сопла (4Ж, 4З), которые в свою очередь переходят в пазы (4И,4К) к противоположному (тыльному) основанию корпуса (4А). Вглубь перегородки (4Г) от середины ее острого края (4Р) проходит прямоугольная прорезь (4П), плавно переходящая в проход (4Р), замыкающийся в составе перегородки (4Г) в цилиндрический канал (4С), выходящий по центру тыльного основания корпуса (4А) между пазами (4И, 4К).

Собирают озоновую ручку (4) (Рис.1, 3), последовательно вставляя сначала удаляющие канюли (4Л, 4М) в пазы (4И, 4К) на тыльном основании корпуса (4А), а затем направляющую трубку (4Н) - в цилиндрический канал (4С) перегородки (4Г) через тыльное основание корпуса (4А) с проталкиванием ее вдоль по перегородке (4Г) через проход (4Р) и прямоугольную прорезь (4П) и вынесением за пределы острого края (4Г′) перегородки (4Г) в просвет корпуса (4А) переднего конца направляющей трубки (4Н), не достигающего 0,5-1 см до лицевого основания корпуса (4А). Длину направляющей трубки (4Н) рассчитывают исходя из того, что ее задний конец, входящий в короткий внешний отрезок (5А′) эфферентного порта (5А) коллектора (5), должен выступать из тыльного основания корпуса (4А) на расстояние, в 2 раза меньшее по сравнению с концами удаляющих канюль (4Л, 4М), входящими в афферентные порты (5Б, 5В) коллектора (5). Кроме того, короткий внешний отрезок (5А′) эфферентного порта (5А) должен быть на ¼ длиннее или на ^¼, короче выступающего из тыльного основания корпуса (4А) заднего конца направляющей трубки (4Н). Это нужно для обеспечения мягкой, беспрепятственной, последовательной стыковки портов (5А, 5Б, 5В) с удаляющими канюлями (4Л, 4М) и направляющей трубкой (4Н) при подключении к коллектору (5) озоновой ручки (4), чем завершают сборку двигательной порции.

Накопительную порцию (Рис.4) собирают, соединяя между собой крестовины (39) в одном направлении при помощи поставляющих трубок (41), концы которых надевают на параллельные, противоположные части крестовин (39). Далее перпендикулярно ходу полученной цепи крестовины (39) с двух сторон снабжают герметичными пакетами (40), подключая последние к выступающим поперечным частям крестовин (39). Сборку завершают подключением к свободным продольным частям крайних крестовин (39) цепи ниппельного клапана (42) и выпускного крана (43). До начала сборки в поперечных частях каждой из крестовин (39) размещают по одной полой цилиндрической вставке (39А, 39Б). При этом полые цилиндрические вставки (39А, 39Б) в пределах каждой из крестовин (39) имеют равные диаметры просветов, но отличительны по диаметру просвета у разных крестовин (39), располагаясь в порядке парного уменьшения диаметра просветов от крестовины (39) с ниппельным клапаном (42) к крестовине (39) с выпускным краном (43). Уменьшение диаметра просветов полых цилиндрических вставок (39А, 39Б) происходит за счет утолщения их стенок. Крестовину (39) с ниппельным клапаном (42) можно не снабжать полыми цилиндрическими вставками (39А, 39Б), а размещать их, начиная со следующей крестовины (39). Сборная конструкция позволяет изменять газовую вместимость накопительной порции путем добавления или уменьшения количества последовательных блоков в цепи. Для того чтобы накопительная порция не создавала особых помех в медицинских помещениях, ее удобнее разместить по их периметру.

Необходимость создания накопительной порции продиктована неспособностью существующих медицинских озонаторов обеспечить необходимый для работы двигательной порции уровень притока газа, отвечающего медицинским запросам, и потребностью в не громоздком, переносном депо газа для независимой от озонаторов эксплуатации устройства. При этом накопительная порция выполняет функцию мобильного, но вместительного газового депо для озонокислородной смеси (ОКС), вырабатываемой медицинским озонатором, обеспечивая стабильную работу выбрасывающего насоса (2) при скорости создаваемой им озоновой струи минимум 3 л/мин.

Собранную накопительную порцию (Рис.4) подключают к медицинскому озонатору, соединяя свободный конец ниппельного клапана (42) с выносящей линией медицинского озонатора. При этом выпускной кран (43) на противоположном конце цепи должен быть перекрыт. Далее производят подачу ОКС с нужной концентрацией озона. Однако озон - нестойкое вещество с периодом полураспада в нерастворенном состоянии около получаса, а предлагаемому устройству даже для небольшой экспозиции требуется несколько литров предварительно запасенного газа. Для наполнения накопительной порции хотя бы таким объемом ОКС медицинским озонаторам, большинство из которых не выдают на гемостатических концентрациях озона (выше 40 мг/л) скорость потока свыше 0,3 литра в минуту, необходимо время, за которое минимум четвертая часть озона в газовом депо разрушится до кислорода, а набранная ОКС станет не пригодна для проведения нужной процедуры. Конструкция накопительной порции позволяет решить проблему существенного падения концентрации озона в набранной ОКС по причине значительного увеличения времени заправки из низкопроизводительных медицинских озонаторов при потребности в большом запасе ОКС, что становится более актуальным с повышением концентрации озона подаваемой ОКС, сопровождающимся пропорциональным уменьшением ее притока. Накопительная порция использует распространенное свойство медицинских озонаторов поднимать концентрацию озона в своей разрядной камере при возникновении препятствия на выходе из озонатора пропорционально степени преграды, изначальной величине концентрации озона и времени задерживания газа. Так как последовательное, парное уменьшение диаметра просветов полых цилиндрических вставок (39А, 39Б) постепенно сужает каналы поперечных частей от крестовины (39) с ниппельным клапаном (42) к крестовине (39) с выпускным краном (43), то при продвижении ОКС по цепи в этом направлении увеличивается временной интервал между заполнением последовательных пар герметичных пакетов (40) за счет затруднения при поступлении газа в них. При этом предлежащие пары герметичных пакетов (40) заполняются гораздо быстрее последующих и запирают каналы поперечных частей своих крестовин (39) за счет эластического сопротивления притоку ОКС, отправляя озоновый поток дальше по цепи, в следующие пары герметичных пакетов (40). С каждой накаченной парой герметичных пакетов (40) с одной стороны постепенно нарастает дефицит путей оттока ОКС из центрального ствола накопительной порции, а с другой стороны возрастает сопротивление потоку ОКС за счет постоянного увеличения дистанции до функционирующих каналов и последовательного их сужения. Это создает необходимую возрастающую компрессию, вынуждающую медицинский озонатор постепенно повышать концентрацию озона в подаваемой ОКС в соответствии со временем заправки накопительной порции. При этом каждая из последовательно расположенных в цепи пар герметичных пакетов (40) накапливает ОКС с разной концентрацией озона, которая увеличивается по ходу цепи от ниппельного клапана (42) до выпускного крана (43). После наполнения всех парных герметичных пакетов (40) ОКС подачу газа из медицинского озонатора выключают, при необходимости отсоединяя ниппельный клапан (42) накопительной порции от выносящей линии медицинского озонатора. Полное заполнение накопительной порции наступает в момент, когда ОКС из медицинского озонатора раздувает последнюю пару герметичных пакетов (40) на крестовине (39) с выпускным краном (43) до объема, равного объемам всех предлежащих пар герметичных пакетов (40). Сразу после этого подачу ОКС из медицинского озонатора нужно прекратить для профилактики разрывов и преждевременного износа герметичных пакетов (40) от переполнения.

Отдачу ОКС из накопительной порции (Рис.4) производят после подключения свободного конца выпускного крана (43) к передающей магистрали потребителя. Несмотря на неравное удаление от выхода из накопительной порции одинаковых по объему, но различных по содержанию озона в ОКС пар герметичных пакетов (40), их опорожнение происходит равномерно по количеству газа в общий ствол, где идет постоянное смешивание равных количеств ОКС из всех герметичных пакетов (40) под действием вектора силы потребляющего устройства. Это происходит за счет последовательного, парного истончения стенок полых цилиндрических вставок (39А, 39Б) от крестовины (39) с выпускным краном (43) к крестовине (39) с ниппельным клапаном (42), которое расширяет каналы поперечных частей крестовин (39) в этом направлении по мере их отдаления от выпускного крана (43). При этом за весь период отдачи газа не происходит изменения потока и концентрации озона ОКС, выходящей из цепи накопительной порции через выпускной кран (43), так как опустошение герметичных пакетов (40) заканчивается одновременно. После окончания процедуры выпускной кран (43) перекрывают и при необходимости отсоединяют от потребителя. Отдачу газа можно проводить как из отключенной от медицинского озонатора накопительной порции, так и протянув ее от медицинского озонатора до потребителя. Во втором случае отдачу газа потребителю можно осуществлять поочередно или одновременно с заправкой накопительной порции из медицинского озонатора. В обоих случаях ниппельный клапан (42) выполняет функцию надежного разделителя сред, не зависимого от изменений давления в цепи накопительной порции, не выпуская запасенную ОКС во внешнюю среду или обратно в медицинский озонатор, а также, не впуская внешний воздух или ОКС в накопительную порцию при возникновении активной отрицательной тяги потребителей, от которой ниппельный клапан (42) предохраняет узлы медицинского озонатора. Если при эксплуатации необходимо избавиться от определенного количества запасенной ОКС, то накопительную порцию подключают перекрытым выпускным краном (43) к трубке, идущей в каталитическую камеру медицинского озонатора, и, открыв кран (43), освобождают накопительную порцию от газа, вручную выдавливая ненужное количество ОКС из герметичных пакетов (40), или используют активную вытяжку.

Накопительная порция выполнена в указанном виде по следующим причинам:

1) потребность в мгновенной, безопасной и экономичной замене быстро изнашивающихся газовых резервуаров в условиях озоновой агрессии без нарушения целостности систем озонатор-резервуар, резервуар-потребитель, озонатор-резервуар-потребитель;

2) необходимость раннего обнаружения утечки ОКС из газовых резервуаров при их разгерметизации по тем или иным причинам. Наличие большого количества резервуаров малого объема (до 3 литров) позволяет своевременно обнаружить и устранить газовую утечку, предотвратив существенный выброс токсичных доз озона в атмосферу;

3) предпочтение не громоздким, переносным газовым резервуарам в медицинских помещениях, являющимся частью или продолжением выносящей линии медицинского озонатора;

4) потребность в технологии, компенсирующей существенное падение концентрации озона в накапливаемой ОКС во время длительных заправок газовых резервуаров от существующих низкопроизводительных медицинских озонаторов. При использовании накопительной порции концентрация озона в накапливаемой ОКС существенно не уменьшается, так как в процессе заправки происходит увеличение концентрации озона подаваемой ОКС, пропорциональное времени заправки.

Таким образом, накопительная порция позволяет поддерживать необходимую концентрацию озона в ОКС внутри газовых резервуаров во время их длительной заправки озонаторами малой производительности и является самостоятельным устройством, применяемым в качестве ресивера при потребности в больших объемах ОКС, однако при эксплуатации ее в рамках изобретения последнее укомплектовывают узлом связи для нее.

Узел связи (Рис.1) собирают, надевая снабжающую трубку (45) с разобщающим краном (47) на один из концов продольной части перемещающего тройника (44), к медианной части которого посредством запорного крана (48) подключают запитывающую трубку (46).

Накопительную порцию (Рис.1) оснащают узлом связи, разъединив цепь в месте сочленения одной из поставляющих трубок (41) с одной из крестовин (39) на два неравных отрезка, один из которых (гемостатический модуль (38)) остается на концах с выпускным краном (43) и поставляющей трубкой (41), подключаемой к узлу связи через свободный конец продольной части перемещающего тройника (44), а другой отрезок (антисептический модуль (37)) - с ниппельным клапаном (42) и незадействованной продольной частью крайней крестовины (39), подключаемой к узлу связи через разобщающий кран (47). Узел связи предназначен для разделения накопительной порции на два самостоятельных модуля (37, 38), отличающихся по системе подачи в них ОКС.

Оснащенную узлом связи накопительную порцию (Рис.1) подключают к двигательной порции, соединяя свободный конец выпускного крана (43) гемостатического модуля (38) с выносящей трубкой (28), а свободный конец ниппельного клапана (42) антисептического модуля (37) - с впускным краном (35). Места стыковок модулей (37, 38) с узлом связи и коленами двигательной порции обозначены на рисунке 1 разводными парами стрелок.

Гемостатический модуль (38) во время заправки получает ОКС по закрытой системе пассивного снабжения, образуемой после подключения запитывающей трубки (46) к выносящей линии медицинского озонатора, закрытия разобщающего (47) и выпускного (43) крана и открытия запорного крана (48), который закрывают сразу после наполнения гемостатического модуля (38), работающего по тому же принципу, что и целая накопительная порция. При потребности в дозаправке гемостатического модуля (38) во время работы двигательной порции вместо запорного крана (48) можно установить ниппельный клапан (42), сняв его с антисептического модуля (37). Антисептический модуль (37) подобно гемостатическому модулю (38) может работать, как целая накопительная порция, и также пассивно получать ОКС из озонатора через ниппельный клапан (42), далее передавая ее гемостатическому модулю (38) через открытый разобщающий кран (47) по снабжающей трубке (45) и продольной части перемещающего тройника (44) при закрытом запорном кране (48). Так антисептический модуль (37) задействуют, когда необходимо использовать все герметичные пакеты (40) накопительной порции без изъятия из ее цепи узла связи. При этом в случае двухстороннего подключения накопительной порции с узлом связи к двигательной порции ниппельный клапан (42) антисептического модуля (37) необходимо переключить с впускного крана (35) двигательной порции на выносящую линию медицинского озонатора. От медицинского озонатора антисептический модуль (37) не следует заправлять через запитывающую трубку (46) узла связи, так как в этом случае движение ОКС по его цепи будет происходить в направлении расширения каналов поперечных частей крестовин (39), не обеспечивая необходимую возрастающую компрессию в выносящей линии озонатора и увеличения концентрации озона подаваемой ОКС.

Однако основным способом заправки антисептического модуля (37) является отдача ему газа из дополнительного объединяющего колена двигательной порции через впускной кран (35). При этом антисептический модуль (37) получает ОКС во время работы двигательной порции по ее открытой системе активного снабжения, форсированной двумя центробежными электрическими насосами (1, 2), принимая ОКС с озоновой ручки (4) посредством атмосферы вместе с внешним воздухом. В этом случае через двигательную порцию антисептический модуль (37) становится зависимым от внешней среды и гемостатического модуля (38), от которого его отграничивают перекрытым разобщающим краном (47).

Работа и ее режимы

Устройство имеет три независимых режима работы: гемостатический, гемостатическо-антисептический и антисептический.

При гемостатическом режиме после заправки накопительной порции ОКС с гемостатической концентрацией озона (выше 40 мг/л), непосредственно перед запуском двигательной порции из внешнего отверстия корпуса противогазной коробки (6) вынимают пробку (6А) и открывают только выпускной кран (43) накопительной порции, а затем включают одновременно оба насоса (1, 2), предварительно подсоединенных к источнику питания. При помощи выбрасывающего насоса (2) двигательная порция активно затягивает ОКС через выпускной кран (43) и может потреблять ее, как только из гемостатического модуля (38), так и из всей накопительной порции с узлом связи или без него, равномерно опорожняя парные герметичные пакеты (40). В двигательной порции перемещение ОКС начинается с приходящей линии выбрасывающего насоса (2), в которой она последовательно проходит через выносящую трубку (28), продольную часть возвратного тройника (11), заборную трубку (22), продольную часть смешивающего тройника (7), соединительную трубку (16), переходник (2В) и коническую насадку (2А), поступая в выбрасывающий насос (2). Последний разгоняет и подает ОКС в свою выходящую линию, последовательно продвигая газ через коническую насадку (2Б) с переходником (2Г), чередующиеся соединительные трубки (17, 21) и продольные части отсекающих тройников (8, 9), напорную трубку (24), продольную часть отделяющего тройника (13), подающую трубку (32), коллектор (5) и озоновую ручку (4). При этом в прямом передающем элементе коллектора (5) ОКС из получающего штуцера (5Ж) попадает в форсунку (5Е), которая создает струю ОКС, компенсируя потерю газового напора в предыдущих проводниках. Вырываясь из зауженного конца форсунки (5Е), ОКС поворачивает в эфферентном порту (5А) к противоположному краю лицевого основания коллектора (5), переносясь в перпендикулярную плоскость относительно обратного передающего элемента, и поступает в направляющую трубку (4Н) озоновой ручки (4). В процессе выхода ОКС во внешнюю среду из переднего конца направляющей трубки (4Н) происходит постепенное торможение и возвращение газа через открытое лицевое основание в просвет корпуса (4А) озоновой ручки (4) под действием присасывающей силы аспирационного насоса (1) двигательной порции. Помимо ОКС происходит аспирация атмосферного воздуха с дальнейшим перемешиванием двух сред внутри корпуса (4А) озоновой ручки (4) по мере обратного движения сквозь нее. Для обеспечения полного обратного захвата ОКС озоновой ручкой (4) без превышения предельно допустимой концентрации (ПДК) озона во внешнем воздухе рабочей зоны (0,1 мг/м³) поток ОКС уменьшают еще в начальном отделе выходящей линии выбрасывающего насоса (2), последовательно отсекая большую часть газовой струи двумя тройниками (8, 9) с посылом ее в приходящую линию того же насоса (2) через шунт из парных сводящих трубок (19, 23), совмещающего тройника (14), связывающей трубки (25) и возвратного тройника (11). Совмещающий тройник (14) выполнен в указанном виде (смотрите раздел «устройство и сборка»), чтобы при поступлении в него по сводящей трубке (19) большая часть отсекаемого потока из тройника (8) не перебивала следующую за ней по сводящей трубке (23) меньшую часть отсекаемого потока из тройника (9). К тому же дальнейшее продвижение ОКС по более узкой напорной (24) и подающей (32) трубке существенно уменьшает поток ОКС в выходящей линии одного насоса (2), делая аспирацию в приходящей линии другого насоса (1) превосходящей над подачей ОКС в озоновую ручку (4) суммарно минимум в 10 раз, несмотря на идентичность двух насосов (1, 2) по мощности. Кроме того, для удерживания ОКС по краям плоскости стыка двух векторов аспирации, создаваемых за счет перегородки (4Г), где возникает дефицит присасывающей силы, на лицевом основании озоновой ручки (4) с противоположных сторон размещают трапециевидные заслонки (4Б, 4В). Перегородка (4Г) разбивает погружающуюся вглубь озоновой ручки (4) ОКС с воздухом на два параллельных потока, которые последовательно проходят через парные полумесяцы (4Д, 4Е), сопла (4Ж, 4З) и удаляющие канюли (4Л, 4М) в афферентные порты (5Б, 5В) коллектора (5), объединяясь в его рукаве (5Г), и единым потоком попадают в проводники приходящей линии аспирационного насоса (1) через отдающий штуцер (5Д) коллектора (5). Таким образом, в коллекторе (5) происходит перераспределение разнонаправленных газовых потоков для осуществления полноценной реверсивной циркуляции ОКС в лицевом основании озоновой ручки (4). Далее отработанная газовая смесь, содержащая 4-8% от концентрации озона выводимой из озоновой ручки (4) ОКС, последовательно проходит через отводящую трубку (31), продольную часть принимающего тройника (12), заборную трубку (15) и поступает в аспирационный насос (1) через его коническую насадку (1А) с переходником (1В). Аспирационный насос (1) разгоняет отработанную газовую смесь и выносит ее через вторую коническую насадку (1Б) с переходником (1Г) в свою выходящую линию, проводя газ через напорную трубку (18) в выводящий тройник (10), сквозь медианную часть которого отработанная газовая смесь проходит в противогазную коробку (6) посредством выделительной трубки (26).

Напрямую из продольной части выводящего тройника (10) дальше приносящей трубки (27) отработанная газовая смесь пройти не может, так как дополнительное объединяющее колено двигательной порции при гемостатическом режиме перекрыто впускным краном (35). Внутри противогазной коробки (6) на поверхности частиц активированного угля происходит катализ реакции разложения озона поступившей отработанной газовой смеси с выделением во внешнюю среду воздушной смеси, обогащенной кислородом. Для улучшения элиминации озона и увеличения срока службы противогазной коробки (6) ее можно снабдить гопкалитовым патроном, вставив его во внешнее отверстие корпуса противогазной коробки (6). В результате описанных технологических процессов достигают эффективной локальной, направленной обработки ОКС нужной зоны человеческого тела с полным обратным захватом и обезвреживанием озона при отсутствии превышения его ПДК во внешней среде. Работу заканчивают или приостанавливают на время, выключая одновременно оба насоса (1, 2), и перекрывая выпускной кран (43) гемостатического модуля (38). Гемостатический режим хорошо применим для стойкой остановки капиллярного, паренхиматозного и венозного кровотечений с попутным антисептическим эффектом.

Антисептический режим хорошо применим для уничтожения микроорганизмов и отличается от гемостатического режима лишь тем, что в депо перед началом работы устройства закачивают ОКС с антисептической концентрацией озона (выше 2-3 мг/л).

Гемостатическо-антисептический режим используют, когда существует потребность в дополнительном антисептическом воздействии после основной гемостатической обработки. Этот режим предполагает обязательное оснащение накопительной порции узлом связи с разделением гемостатического (38) и антисептического (37) модулей разобщающим краном (47). От гемостатического режима он отличается тем, что после заправки только гемостатического модуля (38) ОКС с гемостатической концентрацией озона непосредственно перед запуском насосов (1, 2) двигательной порции вместе с выпускным краном (43) накопительной порции открывают впускной кран (35) двигательной порции. После запуска двигательной порции это приводит к быстрому наполнению герметичных пакетов (40) антисептического модуля (37) через открытый впускной кран (35) частью отработанной газовой смеси, напрямую проходящей сквозь продольную часть выводящего тройника (10) и узкую приносящую трубку (27), для повторного использования ее с антисептической целью. При этом в цепь антисептического модуля (37) поступает не более 1/6 части выходящей из аспирационного насоса (1) отработанной газовой смеси, большая часть которой поступает в противогазную коробку (6), так как приносящая трубка (27) минимум в 3 раза уже выделительной трубки (26). Таким образом, при гемостатическо-антисептическом режиме в течение всего периода работы устройства внутри выходящей линии аспирационного насоса (1) доминирует поток отработанной газовой смеси, направленный к противогазной коробке (6), над потоком, идущим по дополнительному объединяющему колену двигательной порции. К тому же в процессе форсированной заправки антисептического модуля (37), когда постепенно возрастает сопротивление в его цепи, газовый поток по дополнительному объединяющему колену двигательной порции прогрессивно уменьшается вплоть до полного прекращения обратно пропорционально одновременному росту газового потока по более легкому пути во внешнюю среду. Эти технологические свойства необходимы для предотвращения раннего износа герметичных пакетов (40) накопительной порции скоростным потоком агрессивной газовой смеси высокого давления из аспирационного насоса (1) при отсутствии потребности в компрессии внутри его выходящей линии. Учитывая неравное соотношение расходования ОКС, выпускаемой озоновой ручкой (4), и аспирации отработанной газовой смеси, неравномерно раздваивающейся в выходящей линии аспирационного насоса (1) на протяжении всего периода работы двигательной порции, нужно отметить, что за время полного опустошения гемостатического модуля (38) в антисептический модуль (37) должно поступить в среднем в 2 раза больше отработанной газовой смеси в сравнении с количеством ОКС изначально заправленного гемостатического модуля (38). Поэтому накопительную порцию до начала работы с устройством желательно разделить узлом связи на антисептический (37) и гемостатический (38) модули в соотношении минимум 2:1 соответственно для максимального запасания отработанной газовой смеси в антисептическом модуле (37) без угрозы его переполнения. К тому же для гораздо меньшего износа ниппельного клапана (42) форсированным потоком отработанной газовой смеси и свободной заправки антисептического модуля (37) приносящую трубку (27) можно соединить с продольной частью крайней его крестовины (39), отделив от нее ниппельный клапан (42). По желанию впускной кран (35) можно открыть как в любой момент работы двигательной порции, так и в различной степени в зависимости от количественной потребности в озоне, как в антисептике. После опустошения гемостатического модуля (38), не выключая насосы (1, 2), в работу задействуют антисептический модуль (37), закрывая впускной кран (35) и открывая разобщающий кран (47), после чего происходит равномерное опорожнение парных герметичных пакетов (40) антисептического модуля (37). При этом устройство функционирует по тому же принципу, что при гемостатическом и антисептическом режимах, но прежде, чем попасть из антисептического модуля (37) в основное объединяющее колено двигательной порции отработанная газовая смесь должна пройти через общий ствол опустошенного гемостатического модуля (38). После опустошения антисептического модуля (37) и/или при окончании процедуры насосы (1, 2) выключают, перекрывая разобщающий кран (47). В случаях, когда между работой модулей (37, 38) нужен некоторый перерыв, после опустошения гемостатического модуля (38) на необходимый период времени производят остановку насосов (1, 2) с перекрыванием впускного крана (35) для преграждения ретроградного выхода отработанной газовой смеси из накаченного антисептического модуля (37) в атмосферу через просвет корпуса (4А) озоновой ручки (4) и противогазную коробку (6), а антисептический модуль (37) задействуют с возобновлением работы насосов (1, 2), открывая разобщающий кран (47). При возникновении потребности в приостановке работы устройства во время функционирования отдельных модулей (37, 38) необходимо проделать подобную манипуляцию с остановкой насосов (1, 2), только вместе с впускным краном (35) при опорожнении гемостатического модуля (38) нужно перекрыть выпускной кран (43), а при опорожнении антисептического модуля (37) - разобщающий кран (47) для предотвращения попадания их содержимого во внешнюю среду из направляющей трубки (4Н) озоновой ручки (4). Если из антисептического модуля (37) не убирают ниппельный клапан (42), то на время остановки насосов (1, 2) впускной кран (35) можно не перекрывать. Повторно запустив насосы (1, 2), краны (43, 47) соответствующих модулей (38, 37) открывают, при необходимости продолжая наполнение антисептического модуля (37) частью отработанной газовой смесью открытием впускного крана (35) во время работы с гемостатическим модулем (38).

Однако насосы (1, 2) нецелесообразно выключать, если при использовании вышеупомянутых режимов работу устройства нужно приостанавливать кратковременно и часто. В этих ситуациях предусмотрена холостая нагрузка, создающая свободное сообщение между выходящей линией аспирационного насоса (1) и приходящей линией выбрасывающего насоса (2) через общий ствол накопительной порции. При использовании ее в рамках гемостатического или антисептического режимов без снятия ниппельного клапана (42) с крайней крестовины (39) антисептического модуля (37) необходимо полностью открыть впускной кран (35) двигательной порции, либо при снятии ниппельного клапана (42) открыть выпускной кран (35) лишь на 2/3. В результате эластическое сопротивление уплотнительной манжеты (42А) или частично перекрытый выпускной кран (35) тормозят двойной в сравнении с оттоком в приходящую линию выбрасывающего насоса (2) ненапряженный приток газа из выходящей линии аспирационного насоса (1). Это создает незначительное, но постоянное положительное давление внутри всего общего ствола накопительной порции, запирая ОКС в парных герметичных пакетах (40), и по рабочему контуру устройства постепенно начинает циркулировать атмосферный воздух. Холостую нагрузку отключают полным обратным перекрытием впускного крана (35), возобновляя изъятие ОКС из парных герметичных пакетов (40). Когда холостую нагрузку необходимо применить при работе устройства в гемостатическо-антисептическом режиме, то методика ее включения и отключения отличается во время функционирования отдельных модулей (37, 38), а также зависит от наличия ниппельного клапана (42) в составе антисептического модуля (37). При включении холостой нагрузки во время функционирования гемостатического модуля (38) либо перед задействованием антисептического модуля (37) выходящую линию аспирационного насоса (1) сообщают с приходящей линией выбрасывающего насоса (2) открытием разобщающего крана (47). Впускной кран (35) оставляют полностью открытым при наличии ниппельного клапана (42) на крайней крестовине (39) антисептического модуля (37) либо перекрывают на 1/3 при его отсутствии. Во время функционирования гемостатического модуля (38) холостую нагрузку выключают только при наличии в нем ОКС, возобновляя отдачу газа из его герметичных пакетов (40) обратным перекрытием разобщающего крана (47) с регулированием подачи части отработанной газовой смеси в антисептический модуль (37) при помощи впускного крана (35). Если же гемостатический модуль (38) полностью опустошен, то холостую нагрузку можно выключить, только через задействование антисептического модуля (37) полным перекрытием впускного крана (35). Во время функционирования антисептического модуля (37) холостую нагрузку включают и выключают так же, как при использовании ее в рамках гемостатического или антисептического режимов, только изъятие газа происходит из герметичных пакетов (40) антисептического модуля (37). Для более простого и понятного описания работы устройства все содержимое накопительной порции в дальнейшем тексте будет приравнено и названо ОКС.

Холостая нагрузка незаменима при многочисленных, повторных озоновых обработках в течение одной процедуры, когда в промежутках между воздействиями ОКС можно свести до минимума ее расход из депо, не выключая насосы (1, 2). Во время нее предусмотрена точечная, герметичная обработка ОКС, необходимая, когда в проблемной зоне, доступной для соприкосновения с лицевым основанием озоновой ручки (4), нужно создать усиленное напряжение ОКС. При этом во время прижатия лицевого основания озоновой ручки (4) к биологической ткани полностью прекращается поступление воздуха из внешней среды в двигательную порцию, что приводит к резкому газовому дефициту в проводниках единого рабочего контура устройства и вынуждает насосы (1, 2) активно пользоваться ОКС из парных герметичных пакетов (40). В отличие от выбрасывающего насоса (2), легко обходящегося одними запасами ОКС из накопительной порции, аспирационный насос (1) при герметизации озоновой ручки (4) становится полностью зависим от поставок ОКС из выбрасывающего насоса (2), что при равенстве мощностей обоих насосов (1, 2) полностью прекращает отсечение лишнего потока ОКС в выходящей линии выбрасывающего насоса (2). Шунт между выходящей и приходящей линиями выбрасывающего насоса (2) становится дополнительной магистралью, питающей аспирационный насос (1) недостающим количеством ОКС из накопительной порции, так как ввиду большого сопротивления выходящей линии выбрасывающего насоса (2) и приходящей линии аспирационного насоса (1) последний недополучает ОКС, подаваемой только из выбрасывающего насоса (2). Это приводит к тому, что, в результате соприкосновения озоновой ручки (4) с поверхностью, в ее лицевом основании возникает умеренное разрежение, присасывающее озоновую ручку (4) к биологической ткани с герметичным удерживанием на ней, а также более чем в 10 раз возрастает напряжение проходящего через лицевое основание озоновой ручки (4) потока ОКС в соответствии с максимальной производительностью насосов (1, 2), многократно повышая эффективность процедуры. Однако, несмотря на существенное увеличение потока ОКС в едином рабочем контуре устройства, ее расход из депо при холостой нагрузке гораздо ниже потребления обоими насосами (1, 2) в связи с цикличным возвращением большей ее части с минимальным выбросом во внешнюю среду через противогазную коробку (6). Но при использовании точечной, герметичной обработки ОКС без холостой нагрузки расход ОКС из депо значителен, так как равен ее потреблению насосами (1, 2) при полном выбросе ее в атмосферу через противогазную коробку (6) во время гемостатического и антисептического режимов или с частичным поступлением в антисептический модуль (37) во время гемостатическо-антисептического режима. При гемостатическо-антисептическом режиме без холостой нагрузки в моменты прижатия озоновой ручки (4) к поверхности система, воспринимая точечную, герметичную обработку ОКС, как трудности гемостаза, начинает напрямую подавать чистую ОКС из гемостатического модуля (38) в антисептический модуль (37), поднимая концентрацию озона в последнем пропорционально времени контакта озоновой ручки (4) с поверхностью, для компенсации значительного расхода ОКС из гемостатического модуля (38) отработанной газовой смесью с повышенным содержанием озона во время работы антисептического модуля (37).

После отрыва озоновой ручки (4) от обрабатываемой поверхности при холостой нагрузке мгновенно уменьшается разрежение в проводниках единого рабочего контура устройства, прекращая приток в него ОКС из парных герметичных пакетов (40). При этом аспирационный насос (1) начинает потреблять газ уже через атмосферу, а выбрасывающий насос (2) полностью покрывает свои газовые потребности за счет прямой подачи газа из аспирационного насоса (2), а также посредством обратного изъятия газа через шунт, дополнительно связывающий его приходящую и выходящую линии. В результате сильный напор в озоновой ручке (4) практически пропадает, а оставшуюся часть ОКС в проводниках единого рабочего контура устройства быстро разбавляет атмосферный воздух, поступающий обратно в двигательную порцию через озоновую ручку (4).

Когда во время очередного прижатия лицевого основания озоновой ручки (4) к поверхности ОКС в парных герметичных пакетах (40) подходит к концу, то газовый дефицит в едином рабочем контуре устройства возвращается, и по мере его нарастания насосам (1, 2) приходится подсасывать внешний воздух ретроградным током - через противогазную коробку (6), пока замкнутая система двух насосов (1, 2) не получит необходимый объем воздуха для полного удовлетворения газовых потребностей, продиктованных их техническими характеристиками. При этом противогазная коробка (6) начинает выполнять функцию внешнего воздушного фильтра. В результате в едином рабочем контуре устройства происходит постепенное замещение остатка ОКС на атмосферный воздух через рециркуляцию газов в противогазной коробке (6).

Когда во время работы устройства без холостой нагрузки в накопительной порции заканчивается ОКС, и постепенно возрастает нагрузка на выбрасывающий насос (2), то шунт между приходящей и выходящей линиями выбрасывающего насоса (2) предотвращает преждевременное изнашивание его деталей. При этом весь приток ОКС к выбрасывающему насосу (2) постепенно переходит от его приходящей линии на шунтирующие проводники, в процессе чего уменьшающийся поток ОКС в выходящей линии выбрасывающего насоса (2) все больше возвращается по шунту в его приходящую линию под действием возрастающей газовой потребности выбрасывающего насоса (2), плавно сокращая струю ОКС из ручки (4) до нуля. Быстро увеличивающийся газовый дефицит в приходящей линии выбрасывающего насоса (2) при критическом снижении поступления ОКС в выходящую линию выбрасывающего насоса (2) приводит к резкому нарастанию разрежения в последней с дальнейшим ретроградным движением по ней внешнего воздуха, изъятого через направляющую трубку (4Н) озоновой ручки (4). Выбрасывающий насос (2) затягивает внешний воздух, последовательно проводя его в обратном направлении через свою выходящую линию, шунт и прилежащий участок приходящей линии, а затем разгоняет его, навязывая газовый круговорот в отсекающих тройниках (8, 9).

Во время работы устройства в гемостатическо-антисептическом режиме с применением холостой нагрузки или без нее не желательно задействовать антисептический модуль (37), пока полностью не опустошен гемостатический модуль (38), а также использовать точечную, герметичную обработку ОКС в случае, когда при холостой нагрузке газ содержится в обоих модулях (37, 38), так как в общем стволе накопительной порции будет происходить смешивание отработанной газовой смеси из герметичных пакетов (40) антисептического модуля (37) с ОКС из герметичных пакетов (40) гемостатического модуля (38). В результате концентрация озона в струе, направленной на биологическую поверхность, будет различна и не постоянна.

В случае значимого по отношению к ПДК озона скопления ОКС в воздухе зоны обработки для принудительного понижения запредельной концентрации озона в воздухе ниже допустимой границы прибегают к нереверсивной аспирации ОКС. Она предусматривает аспирацию воздуха с ОКС из внешней среды с разрушением озона в противогазной коробке (6) при отсутствии струи ОКС из направляющей трубки (4Н) озоновой ручки (4). Для этого выключают только выбрасывающий насос (2) либо включают только аспирационный насос (1) с предварительным перекрыванием впускного крана (35) (если не закрыт). Нереверсивную аспирацию можно использовать превентивно после каждой озоновой обработки.

Управление потоком и концентрацией озона.

Управление потоком ОКС, образующим струю из переднего конца направляющей трубки (4Н), производят рядом с коллектором (5) озоновой ручки (4), в месте сопряжения выходящей линии выбрасывающего насоса (2) с приходящей линией аспирационного насоса (1), с помощью стравливающего крана (33) (смотрите раздел «устройство и сборка»). Вследствие появления прямого, предлежащего внешней среде сообщения между выходящей линией выбрасывающего насоса (2) и приходящей линией аспирационного насоса (1) уменьшение струи ОКС из озоновой ручки (4) прямо пропорционально степени открытия стравливающего крана (33). При этом со стороны выходящей линии выбрасывающего насоса (2) идет активный посыл ОКС, а со стороны приходящей линии аспирационного насоса (1) - энергичная ее аспирация. Редуцированный минимум в 10 раз поток ОКС на конце выходящей линии выбрасывающего насоса (2) может быть полностью поглощен аспирационным насосом (1) через его приходящую линию посредством сопрягающего моста, обеспечивая широкий диапазон регуляции струи ОКС из озоновой ручки (1) от максимального до нулевого значения. Однако при полном открытии стравливающего крана (33) аспирация в приходящую линию аспирационного насоса (1) в месте сопряжения будет доминировать в несколько раз над редуцированным потоком ОКС из выходящей линии выбрасывающего насоса (2), вынуждая последний направлять часть уходящей в шунт ОКС по напорной трубке (24) в сопрягающий мост для снабжения ей аспирационного насоса (1), что может увеличить расход ОКС из накопительной порции во время уменьшения струи ОКС из озоновой ручки (4). Поэтому при сборке сопрягающего моста необходимо использовать узкие смыкательные трубки (29, 30) и установить на подвижной части стравливающего крана (33) ограничитель хода (33А). Регулирование струи ОКС из озоновой ручки (4) в нужную сторону на определенную величину при помощи стравливающего крана (33) изменяет в соответствующую сторону на ту же величину и аспирацию отработанной газовой смеси за счет появления небольшого, дополнительного, активного источника газа для аспирационного насоса (1) наряду с основным источником газа из атмосферы. Управление потоком ОКС уместно как во время точечной, герметичной обработки ОКС, так и во время бесконтактной обработки ОКС. При этом в последнем случае, не смотря на прямой сброс чистой ОКС из депо в приходящую линию аспирационного насоса (1), концентрация озона в отработанной газовой смеси существенно не изменится ввиду подмешивания незначимой в сравнении с ее количеством части ОКС за единицу времени.

В работе устройства также предусмотрена регуляция концентрации озона в струе ОКС из озоновой ручки (4) без участия медицинского озонатора посредством уменьшения концентрации уже произведенного озона через разбавление ОКС из накопительной порции очищенным внешним воздухом в приходящей линии выбрасывающего насоса (2). Для этого возле выбрасывающего насоса (2) в его приходящую линию встраивают воздухозаборник (смотрите раздел «устройство и сборка»). Когда во время работы устройства ОКС из накопительной порции активно потребляет выбрасывающий насос (2), то сообщение его приходящей линии с внешней средой посредством воздухозаборника позволяет до двух раз снизить концентрацию озона в струе ОКС за счет появления равнозначного предлежащей части приходящей линии пути для поглощения внешнего воздуха. Степень разбавления ОКС очищенным внешним воздухом в приходящей линии выбрасывающего насоса (2), определяющую падение концентрации озона в струе ОКС, устанавливают регулировочным краном (34) воздухозаборника. При понижении концентрации озона в струе ОКС во время работы устройства в гемостатическо-антисептическом режиме прямо пропорционально уменьшается концентрация озона в отработанной газовой смеси, поступающей в антисептический модуль (37) накопительной порции. Управление потоком и концентрацией озона осуществляет оператор при работе с озоновой ручкой (4).

Преимуществами предлагаемого изобретения являются способность автономной от озоногенератора работы, мобильность, возможность использования на любых на биологических объектах, в том числе наружных, с неровной поверхностью, а также во внутренних полостях тела.

1. Реверсивный газатор, содержащий два разгоняющих рабочее вещество электрических насоса, каждый из которых имеет оформленный вход и выход, связанные со смежными устройствами так, что вход и выход разных насосов сообщены посредством трубок с одним устройством в виде наконечника, отличающийся тем, что дополнительно включает двигательную и накопительную порции, которые объединены в единый рабочий контур, а наконечник в виде озоновой ручки и центробежные, скрепленные пластиковым фиксатором аспирационный и выбрасывающий насосы, входы и выходы которых выполнены в виде патрубков, снабженных коническими насадками с переходниками, входят в состав двигательной порции; в состав накопительной порции входит цепь крестовин, соединенных в одном направлении при помощи поставляющих трубок и снабженных по бокам каждой крестовины парой герметичных пакетов для озонокислородной смеси на противолежащих поперечных частях, содержащих по одной полой цилиндрической вставке так, что полые цилиндрические вставки имеют равные диаметры просветов в пределах каждой из крестовин, но отличительны по диаметру просвета у разных крестовин с последовательным уменьшением диаметров просветов от одной крайней крестовины, снабженной на свободной продольной части ниппельным клапаном, содержащим уплотнительную манжету, до другой крайней крестовины, снабженной на свободной продольной части выпускным краном, при этом цепь крестовин разделена в месте сочленения одной из поставляющих трубок с одной из крестовин соответственно на гемостатический и антисептический модули узлом связи, состоящим из перемещающего тройника, соединенного одним концом своей продольной части с поставляющей трубкой гемостатического модуля, снабжающей трубки с разобщающим краном, подключенной к противоположному концу продольной части перемещающего тройника и соединенной через разобщающий кран с продольной частью крестовины антисептического модуля, и запитывающей трубки, подключенной к медианной части перемещающего тройника через запорный кран; коллектор в составе двигательной порции включает муфту с двумя цилиндрическими каналами, один из которых с тыльного основания муфты проходит прямо, вдоль нее, содержит рукав с внутренней частью отдающего штуцера, введенного внутрь рукава через его незначительный внешний отрезок на тыльном основании муфты, и на середине длины муфты плавно переходит в широкую, уплощенную прямоугольную полость с желобом на лицевом основании муфты, содержащую пару афферентных портов, которые, входя в рукав через мягкие фиксирующие окошки, образуют его широкую соединительную часть на дне прямоугольной полости, а второй цилиндрический канал от тыльного основания муфты проходит параллельно ее боковой поверхности и содержит форсунку с внутренней частью получающего штуцера на ней, имеющую внешний отрезок на тыльном основании муфты для направления получающего штуцера в канал с целью фиксации в нем, но у лицевого основания муфты второй цилиндрический канал дугообразно изогнут к центру и полого сообщен с прямоугольной полостью через ее широкую стенку, пропуская туда насаженный на зауженный конец форсунки эфферентный порт, где он проходит между афферентными портами, разводя их к узким боковым стенкам прямоугольной полости, с выведением короткого внешнего отрезка эфферентного порта из желоба на лицевом основании муфты, при этом муфта погружена на дно защитной втулки, где расположена вырезка, соответствующая желобу на лицевом основании муфты, а втулка на вершине снабжена колпачком с продетым через его отверстия получающим и отдающим штуцером; озоновая ручка в составе двигательной порции выполнена в форме полого цилиндрического корпуса, снабженного трапециевидными заслонками по бокам, открытым лицевым основанием и перегородкой, которая своим острым краем на расстоянии от лицевого основания, равном трети длины корпуса, разделяет по центру его просвет параллельно отхождению заслонок на два полумесяца, которые по мере утолщения перегородки и стенки корпуса постепенно переходят в сопла, а затем - в пазы со вставленными в них с тыльного основания корпуса удаляющими канюлями направляющей трубкой, последовательно проходящей между пазами от центра тыльного основания корпуса через цилиндрический канал, проход и прямоугольную прорезь перегородки к середине ее острого края с вынесением за его пределы в просвет корпуса переднего конца направляющей трубки, не достигающей 0,5-1 см до лицевого основания корпуса, и выступанием заднего конца направляющей трубки, входящего в короткий внешний отрезок эфферентного порта коллектора, из тыльного основания корпуса на расстояние, в 2 раза меньшее по сравнению с концами удаляющих канюль, входящими в афферентные порты коллектора; к переходнику конической насадки всасывающего патрубка выбрасывающего насоса в составе двигательной порции последовательно подключена короткая соединительная трубка, продольная часть смешивающего тройника, медианная часть которого последовательно снабжена длинной затягивающей трубкой, регулировочным краном и диффузором с воздушно-бактериальным фильтром, а затем - заборная трубка, продольная часть возвратного тройника и выносящая трубка, соединенная с выпускным краном накопительной порции; к переходнику конической насадки выдающего патрубка выбрасывающего насоса в составе двигательной порции через соединительные трубки последовательно подключены продольные части двух отсекающих тройников, медианные части которых снабжены сводящими трубками, подключенными к совмещающему тройнику, от которого отходит связывающая трубка, соединенная с медианной частью возвратного тройника, а от продольной части крайнего отсекающего тройника последовательно отходит напорная трубка, продольная часть отделяющего тройника и подающая трубка, соединенная с получающим штуцером коллектора; к переходнику конической насадки всасывающего патрубка аспирационного насоса в составе двигательной порции последовательно подключена вторая заборная трубка, продольная часть принимающего тройника, медианная часть которого связана с медианной частью отделяющего тройника через две смыкательные трубки, разделенные стравливающим краном с ограничителем хода, а затем - отводящая трубка, соединенная с отдающим штуцером коллектора; к переходнику конической насадки выдающего патрубка аспирационного насоса в составе двигательной порции последовательно подключена вторая напорная трубка, продольная часть выводящего тройника, медианная часть которого снабжена выделительной трубкой с подключенной к ней посредством крышки с наконечником горловиной корпуса противогазной коробки, снабженного пробкой во внешнем отверстии, а затем - приносящая трубка с впускным краном, соединенным с ниппельным клапаном накопительной порции.

2. Реверсивный газатор по п.1, отличающийся тем, что все тройники устройства состоят из двух полых перпендикулярно соединенных между собой цилиндрических частей, кроме совмещающего тройника, который в несколько раз больше остальных и выполнен в форме полого шара, чья стенка переходит в три полых цилиндрических ветви, две из которых принимают сводящие трубки и отходят под острым углом друг к другу в одной плоскости, под небольшим углом к которой с противоположной стороны шара отходит третья ветвь со связывающей трубкой, а напорная, подающая, приносящая и смыкательные трубки двигательной порции выполнены минимум в 3 раза уже всех остальных трубок устройства; внешний отрезок эфферентного порта коллектора на $$\raisebox{1ex}{$1$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$4$}\right.$$ длиннее или на $$\raisebox{1ex}{$1$}\!\left/ \!\raisebox{-1ex}{$4$}\right.$$ короче выступающего из тыльного основания корпуса озоновой ручки заднего конца направляющей трубки; отделяющий и принимающий тройники расположены на одном уровне и параллельно друг другу, а к одной из смыкательных трубок прикреплен свободный конец затягивающей трубки с регулировочным краном и диффузором.

3. Реверсивный газатор по п.1, отличающийся тем, что центробежные электрические насосы, использующие в качестве рабочего вещества озонокислородную смесь, выполнены из прочных озоностойких материалов, их конические насадки с переходниками, а также все тройники и краны устройства, втулка, колпачок, муфта, получающий, отдающий штуцеры и форсунка коллектора, диффузор и озоновая ручка, крестовины и ниппельный клапан накопительной порции - из твердого озоностойкого пластика; все трубки устройства, порты и рукав коллектора, полые цилиндрические вставки и герметичные пакеты накопительной порции - из мягкого, эластичного озоностойкого полимера, а уплотнительная манжета ниппельного клапана - из упругого эластичного озоностойкого полимера.