Устройство для дозирования жидкости


 


Владельцы патента RU 2532550:

Голубенко Михаил Иванович (RU)

Изобретение относится к области гидротехнических сооружений. Устройство содержит резервуар (1) с выходным патрубком (2), расположенным на дне резервуара, и вертикальным входным патрубком (4), емкость (11) с поплавком (13), шток и сливное отверстие. На входном патрубке (4) установлен клапан (5). В емкость (11) введен сифон (18), выпускная ветвь которого сообщена под ней емкостью-накопителем (35), соединенной приводом с противовесом (37) и соединенных с поворотным краном (30) с управляющим трубопроводом (29), который снабжен вентилем-регулятором (33). Поплавковый привод снабжен шарнирным параллелограммным механизмом, а верхняя часть штока (14) соединена с грузом (23) с возможностью перемещения для уравновешивания и уменьшения усилия поплавкового привода. Шток (10) связан с запорным органом в виде клапана (5) сферической формы. Обеспечивается повышение надежности работы и быстродействия при срабатывании емкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области гидротехнических сооружений и может быть использовано в качестве автоматического нормировщика оросительной воды при подпочвенном, дискретном орошении, а также в целях автоматизации водоподачи из закрытой сети при поверхностном поливе.

Известно устройство для регулирования уровня жидкости, содержащее впускной патрубок и установленный в нем соосно клапан в виде мембраны, образующей рабочую полость со сливным отверстием, соединенным через гибкую трубу с соплом, заслонка которого установлена на поплавке (Авторское свидетельство СССР №525932, кл. G05D 9/02, 1973).

Недостатком устройства являются ограниченные функциональные возможности ввиду отсутствия дозирования жидкости при постоянном уровне в основной емкости. Кроме того, данное устройство ненадежно из-за попадания наносов в поплавковую камеру, его оседания и действие поплавка в движении будет ограничено, и отсутствия возможности управления в автоматическом режиме. При этом и камера с мембранным приводом испытывает нагрузки от возможного оседания на ней наносов, что не дает возможности повысить точность регулирования и увеличения быстродействия регулирующего органа в виде вертикального штока в ручную. Работа устройства, согласно назначению, возможна на малых напорах, например, на рисовых чеках или при подпочвенном орошении при низком залегании трубопровода, т.е. узкий диапазон работы.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для дозирования жидкости, содержащее резервуар с выходным патрубком, расположенным на дне резервуара, и вертикальным входным патрубком, на котором установлен клапан, емкость с поплавком, шток и сливное отверстие (Авторское свидетельство СССР №1041997, кл. G05D 9/02, 1983).

Недостатком устройства является недостаточно надежная работа в условиях, когда необходимо в ручном режиме набирать определенное количество воды в регулировочную емкость и отслеживать визуально данный уровень. Соответственно, и время опорожнения емкости трудно увязать с временем ее наполнения. Накопительная емкость устанавливается на высокой точке над днищем резервуара и приводит к значительным усилиям для управления золотником. Эти усилия снижают безотказность срабатывания устройства, а следовательно, надежность его эксплуатации. Кроме того, отсутствует реализация дискретной технологии (циклами) как при подпочвенном орошении, так и при поверхностном поливе, что негативно влияет на урожайность с.-х. культур. Устройство не обеспечивает достаточную точность и быстродействие регулирования, не позволяет осуществить дистанционное управление и контроль. При этом характеризуется сложностью конструкции. Другим недостатком является то, что устройство может отказать в работе при заклинивании заслонки, которая установлена на первом поплавке, расположенном в резервуаре, это может произойти вследствие коррозии или загрязнения, что также ведет к резкому возрастанию погрешности устройства.

Цель изобретения - повышение надежности работы и быстродействия при срабатывании емкости.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее резервуар с выходным патрубком, расположенным на дне резервуара, и вертикальным входным патрубком, на котором установлен клапан, емкость с поплавком, шток и сливное отверстие, введен сифон, выпускная ветвь которого сообщена под ней емкостью-накопителем, соединенной приводом с противовесом и соединенных с поворотным краном с управляющим трубопроводом, который снабжен вентилем-регулятором, при этом поплавковый привод снабжен шарнирным параллелограммным механизмом, а верхняя часть штока соединена с грузом с возможностью перемещения для уравновешивания и уменьшения усилия поплавкового привода, и шток связан с запорным органом в виде клапана сферической формы. При этом рычаги шарнирного параллелограммного механизма одним концом шарнирно соединены со штоком поплавка, а другим - шарнирно с кронштейном, закрепленным на емкости с сифоном, причем рычаги имеют ограничения верхнего и нижнего положения. Кроме того, выходной патрубок содержит на расходном отверстии дроссельный затвор, со стопорной втулкой, жестко прикрепленный к верхнему торцу стенки резервуара, во втулке выполнено сквозное отверстие, а рукоятка выполнена в виде стержня, размещенного на втулке с диаметральной прорезью.

Предлагаемое устройство направлено на устранение указанных недостатков за счет конструкции, которая позволяет по изменению заполнения накопительной емкости исключить затраты ручного труда при проведении полива за счет исключения постоянного набирания определенного количества воды и постоянно следить за объемом воды в емкости при отключении системы на перестройку. При этом предлагаемое устройство улучшает качество и точность регулирования уровня воды, когда объемы емкостей-накопителей в каждом отдельном случае определяются в соответствии с временем их опорожнения, определяющим время работы этих устройств, следующих за рассматриваемым через расчетные промежутки времени. Определенные режимом проведения для подпочвенного использования или поверхностного полива в автоматическом режиме. Устройство может быть отключено только закрытием вентилей на сифоне и на входе в накопительную емкость и закрытием сливного отверстия в последней. Устройство готово в любой промежуток времени к поливу, что способствует увеличению с.-х. культур в независимости от погодных условий. Эффективность предлагаемого устройства также позволяет получить боле надежную величину переменного плеча шарнирного параллелограмма для прижатия запорного органа на вертикальном патрубке в виде жесткой сферы и зафиксированного гибкой тягой. Для работы устройства в автоматическом режиме при максимальном уровне в накопительной емкости поплавок занимает крайнее верхнее положение, а рычаг упирается в верхний упор. Все это характеризуется высокой надежностью и устойчивостью в вертикальном положении поплавкового привода в накопительной емкости и увеличением быстродействия регулирующего органа в его срабатывании.

На чертеже представлено устройство для дозирования жидкости в переходном режиме на отключение, продольный разрез.

Устройство содержит резервуар 1 с выходным патрубком 2 и напорный трубопровод 3 с вертикальным входным патрубком 4, на котором установлен клапан 5, выполненный из жесткой конструкции, имеющий форму сферы и соединенный гибкими связями 6, закрепленными к кронштейну 7 на стандартной муфте, надетой на выходной патрубок 4. Конструкция клапана 5 соединена шарнирным рычажным устройством 8, закрепленным шарниром 9, и соединена со штоком 10. Шток 14 и поплавок размещены внутри емкости 11, которая закреплена на вертикальных опорах 12. Внутри емкости 11 размещен поплавок 13 со штоком 14, связанный с шарнирным рычажным параллелограммным механизмом, причем емкость в верхней части имеет кронштейн 15 для закрепления рычажной передачи с шарнирами 16 и 17 и сифон 18, на выпускной ветви которого закреплен вентиль-регулятор 19. В донной части накопительной емкости 11 имеется впускное отверстие с патрубком 20 и сливное отверстие, оборудованное вентилем 21. На штоке 14 расположено рычажное устройство 22 с грузом 23, перемещаемым по направляющей рычага 22, причем рычаг 22 закреплен жестко в верхней части штока 14 в точке 24. Рычажный механизм состоит из верхнего 25 и нижнего 26 рычагов, один конец которого соединен шарнирно со штоком 14, а другой - шарнирно с кронштейном 15. Причем перемещение рычагов 25 и 26 ограничено верхним 27 и нижним 28 упорами. Напорный трубопровод 3 связан гидравлической трубкой 29, проходящей через поворотный кран 30, соединенный последовательно трубкой 31 с вентилем 32 подсоединенной к патрубку 20. Накопительная емкость 11 питается из вертикального патрубка 4 напорного трубопровода 3, и управляющая трубка 29 снабжена вентилем-регулятором 33 (возможно управление из диспетчерского пункта). Поворотный кран 30, через муфту, снабженную поворотным рычагом 34, на одном конце которого шарнирно прикреплена емкость-накопитель 35 с вентилем 36, а на другом - противовес 37. Моменты груза 37 значительно больше, чем момент от пустотелой емкости-накопителя 35 (противовеса). При этом нижнее колено сифона 18 является сливным, а изогнутый конец 38 его размещен соосно над емкостью-накопителем 35.

При данном соотношении моментов исходное положение (нормальное) противовеса 37 является нижним, а порожней емкости-накопителя 35 - верхним, при этом поворотный кран 30 - в открытом положении. При смене положений противовеса 37 и емкости-накопителя 35 (при наполнении ее водой) кран 30 закрывается.

Дроссельный затвор 39 на выходном патрубке 2 в сборе служит для открытия потока в поливной трубопровод или его закрытия и содержит центральную горизонтальную ось 40 вращения. К передней поверхности затвора при его закрытом положении под острым углом к его плоскости жестко присоединен с наклоном вниз рычаг 41, свободный конец, которого шарнирно соединен с нижним концом вертикального штока 42, пропущенного через сквозное отверстие 43 в стопорной втулке 44 с фланцами, прикрепленными к верхнему торцу стенки резервуара 1. К верхнему концу штока 42 прикреплен стержень 45 для подъема или опускания штока 42, в котором выполнены отверстия 46 для фиксатора 47.

Устройство для дозирования жидкости работает следующим образом.

Перед началом работы устройства вручную перед поливом закрывают вентиль 33 на управляемой гидравлической трубке 29. После этого устанавливают дроссельный затвор 39 «Закрыто». При этом поворотный кран 30 открыт, в результате этого емкость-накопитель 35 находится в верхнем положении, а противовес 37 - в нижнем. В этом случае в накопительной емкости 11 отсутствует вода, и поплавок 13 занимает крайнее нижнее положение, при котором движение рычага 26 ограничено упором 28, а шарнирное соединение рычажного устройства 8 со штоком 10 прижимает клапан 5 к седлу выпускного отверстия выпускного патрубка 4 с целью увеличения усилия прижатия клапана 4, устройство сконструировано таким образом, чтобы усилие от веса поплавка и веса груза уравновешивалось давлением (напором) воды из вертикального патрубка 4 пока он не начнет, отходит вверх при всплытии поплавка 13 в емкости 11, при этом напорный трубопровод 3 заполнен водой.

После открытия вентиля-регулятора 33 на гидравлической трубке 29, поступающая под напором вода в гидравлическую трубку 29 через поворотный кран 30, трубку 31, вентиль 32 поступает в накопительную емкость 11 и включает в работу поплавок 13 со штоком 14, одновременно, через шарнирное рычажное устройство 8, шток 10, клапан 5 открывает водопропускное отверстие выпускного патрубка 4. При этом дроссельный затвор 39 открывается, и вода поступает через выходной патрубок 2 в поливной трубопровод.

По мере повышения уровня воды в накопительной емкости 11 поплавок с грузом 23, выполняющий функцию чувствительного элемента, постепенно поднимается вверх со штоком 14, соответственно, за счет шарнирного параллелограммного механизма, происходит устойчивое движение поплавкового привода, и клапан 5 открывает отверстие патрубка 4 плавно без скачков и ударов, который также соединен с гибкими связями, стабилизирующими положение запорного органа (при закрытии клапана отсутствует также гидравлический удар).

При достижении максимального уровня в накопительной емкости 11 поплавок 13 занимает крайнее верхнее положение, а рычаг 25 упирается в верхний упор 27. При этом патрубок 4 полностью открыт.

Вода в емкости 11, достигнув капора сифона 18, начинает переливаться в правую ветвь и заполняет изогнутое колено 38, т.е. сифон 18 полностью заряжается, и вода подается в емкость-накопитель 35, а увеличение уровня воды в ней способствует повышению момента над моментом веса противовеса 37, рычаг 34 поворачивается, что способствует закрытию водопропускного отверстия поворотного крана 30. Приток воды в накопительную емкость 11 прекращается, и вода из нее удаляется сифоном 18. После этого, при отсутствии воды в емкости 11 движение рычага 8, штока 14 с грузом 23 и шарнирного параллелограммного механизма, клапан 5 опускается вниз и перекрывает водовыпускное отверстие патрубка 4.

Объем емкости-накопителя 35 (противовес) определяется в соответствии со временем опорожнения ее, определяющим время работы данного сооружения, определяемым режимом проведения поливов.

После окончания цикла полива поплавок 13 опускается вниз, рычаг 26 упирается в нижний упор 28. Забор воды полностью прекращается, если вентиль-регулятор 33 закрыть. В случае его открытия, цикл работы полива повторяется в автоматическом режиме.

Таким образом, сочетание работы поплавкового привода с грузом, шарнирного рычажного механизма, сифона 18, связанный через сливной изогнутый конец 38 с емкостью-накопителем 35 и поворотного крана 30 в режиме подачи воды в резервуар 1, способствует автоматической работе сооружения, причем происходит размыв отложившихся наносов, в случаях их оседания на дно резервуара 1 и вынос в отводящий патрубок 2.

Для предотвращения заклинивания и ударов при контакте с выходным оголовком патрубка 4 при смене его закрытия и предотвращения утечек воды, клапан жесткой конструкции снабжен гибкими связями 6, закрепленной посредством кронштейнов 7.

Предлагаемое устройство обладает перечисленными достоинствами потому, что автоматическое регулирование надежнее, по сравнению с прототипом, что дает возможность увеличить точность подачи воды на полив и значительную экономию воды при заданном цикле полива, и увеличивает надежность и устойчивость в работе. Уровень воды в емкости быстро стабилизируется до необходимых расходов, за счет сифона; идет автоматический непрерывный контроль за уровнем, исключающий аварийную ситуацию. В целом поплавковое устройство снижает величину управляющих усилий за счет шарнирного параллелограммного механизма и регулируемого груза 23.

1. Устройство для дозирования жидкости, содержащее резервуар с выходным патрубком, расположенным на дне резервуара, и вертикальным входным патрубком, на котором установлен клапан, емкость с поплавком, шток и сливное отверстие, отличающееся тем, что с целью повышения надежности работы и быстродействия при срабатывании емкости в неё введен сифон, выпускная ветвь которого сообщена под ней емкостью-накопителем, соединенной приводом с противовесом и соединенных с поворотным краном с управляющим трубопроводом, который снабжен вентилем-регулятором, при этом поплавковый привод снабжен шарнирным параллелограммным механизмом, а верхняя часть штока соединена с грузом с возможностью перемещения для уравновешивания и уменьшения усилия поплавкового привода, и шток связан с запорным органом в виде клапана сферической формы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рычаги шарнирного параллелограммного механизма одним концом шарнирно соединены со штоком поплавка, а другим - шарнирно с кронштейном, закрепленным на емкости с сифоном, причем рычаги имеют ограничения верхнего и нижнего положения.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходной патрубок содержит на расходном отверстии дроссельный затвор со стопорной втулкой, жестко прикрепленной к верхнему торцу стенки резервуара, во втулке выполнено сквозное отверстие, а рукоятка выполнена в виде стержня, размещенного на втулке с диаметральной прорезью.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам дозирования и направлено на повышение качества очистки бункеров при выгрузке связных трудносыпучих материалов, а также на обеспечение возможности быстрого и точного дозирования выгрузного материала, что обеспечивается за счет того, что устройство включает вертикальный корпус цилиндрической формы, щелевое дно которого выполнено из концентрических объемных колец, расположенных с кольцевыми зазорами относительно друг друга и жестко связанных между собой балками.

Изобретение относится к области дозирования с внешним управлением для повторяющегося отмеривания и выдачи заданных объемов сыпучих тел из резервуара независимо от веса тел и способа их подачи.

Изобретение относится к дозирующей технике, используется при создании дозаторов для текучей среды и направлено на улучшение показателей их работы, например на уменьшение износа зубцов шестерен и их шума при работе, что обеспечивается за счет того, что комплект шестерен содержит первую и вторую шестерни, идентичные друг другу и выполненные с возможностью взаимодействия при постоянном расстоянии между центрами, так что первая и вторая шестерни зацепляются при всех угловых положениях, и каждая шестерня из комплекта овальных шестерен содержит втулку, содержащую овальное тело, имеющее большую ось и малую ось, проходящие через центр втулки, и профиль стенки для ножек зубцов, который очерчивает большую и малую ось, а также множество зубцов шестерни, отходящих от профиля стенки для ножек зубцов, причем каждый из зубцов шестерни имеет две контактные поверхности с круговыми эвольвентными изогнутыми профилями, круговые эвольвентные изогнутые профили каждого зубца на первой шестерне генерируются от основной окружности, имеющей радиус Rb1, выведенной из модифицированной эллиптической начальной линии зубца, имеющей радиус R1 начальной линии при угловом положении Θ от центра, причем модифицированная эллиптическая начальная линия зубца описывается формулой полярных координат, раскрытой в формуле изобретения.

Установка для определения содержания дисперсной фазы в газовом потоке включает пробоотборный зонд, блок сепарации, содержащий сепаратор, снабженный фильтр-патроном и мерником для отсепарированной жидкости из газа.

Устройство для регулируемого распределения твердых сыпучих материалов включает в себя контейнер для материала (3) с множеством выпускных отверстий (33), множество распределительных элементов (4), множество вибрационных средств (5, 50) и электронные средства управления для приведения в движение каждого вибрационного элемента (5, 50) независимо друг от друга.

Изобретение относится к области измерительной техники в сельском хозяйстве и может быть использовано, в частности, для дозирования пророщенного высушенного измельченного зерна.

Изобретение относится к средствам одоризации природных газов и может быть использовано в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей и уменьшение габаритов, что обеспечивается за счет того, что система содержит рабочую емкость и емкость для хранения одоранта, соединенные между собой трубопроводом, систему наддува емкости для хранения одоранта, включающую в себя соединенные между собой трубопроводом редуктор давления и электромагнитный клапан, систему отсоса паров одоранта из емкостей, состоящую из эжектора, систему дозирования одоранта, состоящую из дозатора, причем все системы соединены между собой трубопроводами.

Изобретение относится к области метрологии, а именно к устройствам жидкостей, например нефтепродуктов, и может быть использовано для поддержания заданного уровня жидкостей с различной вязкостью.

Изобретение относится к области метрологии, а именно к автоматическим дозирующим устройствам жидкостей различной плотности, например нефтепродуктов, и направлено на повышение точности дозирования жидкостей, что обеспечивается за счет того, что автоматический дозатор жидкостей содержит расходный бак, выполненный из немагнитного материала, включающий полый корпус с дном и крышкой, снабженный впускным и сливным патрубками, в которых установлены соответственно впускной и сливной электромагнитные клапаны, уровнемер, включающий противовес, кинетически связанный с помощью гибкого соединительного элемента, перекинутого через шарнир с весовым элементом, частично погруженным в жидкость.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в сельском хозяйстве для смешивания дозированных порций сыпучих материалов, в частности минеральных удобрений.

Изобретение относится к оборудованию для многокомпонентного весового дозирования сыпучих продуктов и может быть использовано в комбикормовой, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Модуль весового дозирования микрокомпонентов периодического действия, включающий раму, бункеры расходные, питатели шнековые, весовые лотки с датчиками веса, расположенные на общем валу, и систему управления. Причем шнек по длине питателя содержит четыре участка с различным шагом и разной конструкции: первый участок с одинаковым шагом шнека, второй - шагом, увеличенным в два раза по сравнению с первым, третий - с двухзаходными витками шнека и четвертый - без наличия витков шнека. Технический результат - уменьшение неравномерности выхода продукта из питателя, обеспечение постоянства и стабильности подачи материала на выходе питателя и повышение точности дозирования микрокомпонентов. 2 ил.

Устройство для измерения весового расхода и весового дозирования жидких флотационных реагентов содержит расходный бак, оснащенный датчиком верхнего уровня, тензометрическим датчиком силы, измерительным буйком, который подвешен к тензометрическому датчику силы, входным и выходным клапанами, управляемыми микроконтроллером, оснащенным программным обеспечением и электрическими цепями связи для входных и выходных сигналов. При этом в торцевой части расходного бака выполнено дроссельное отверстие. Сигнал датчика верхнего уровня реагента и сигнал тензометрического датчика силы посредством электрических цепей подключены к входам микроконтроллера, а управляющие выходы микроконтроллера подключены к соответствующим управляющим входам входного и выходного клапана. Микроконтроллер реализует вычисление: удельного веса реагента, уровня реагента в расходном баке, весовой концентрации твердого компонента в жидком реагенте, объемного и весового расхода входного потока реагента, объемного и весового расхода выходного реагента, реализует функции: непрерывного и импульсного весового и объемного дозирования реагента. Технический результат - возможность контроля работы дозирующего оборудования путем сравнения предыдущей и вновь полученной таблицы коэффициентов соответствия. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к механике неоднородных сред и может быть использовано в химической промышленности, металлургии, фармакологии, производстве моющих средств, минеральных удобрений, строительных материалов, ядовитых и взрывчатых веществ и т.д. Способ оценки сыпучести порошкообразных веществ основан на последовательном дозировании нескольких небольших порций испытуемого вещества одинакового объема и последующего определения стандартного отклонения порции дозируемого вещества (относительного «разброса навески» вещества), которое является мерой сыпучести вещества, и определяют сыпучесть вещества расчетным путем. Устройство для осуществления данного способа содержит два воронкообразных бункера с отверстием в основании и заслонку, при открытии которой испытуемое вещество из бункера может свободно высыпаться. Указанные воронкообразные бункеры выполнены в виде сквозных отверстий в бункерной пластине, ниже которой с зазором размещена другая, упорная пластина, с двумя сквозными отверстиями, оси которых смещены относительно осей отверстий бункеров. Заслонка выполнена в виде пластины-средника с двумя рядами одинаковых отверстий, к которой снизу закреплена приемная пластина с размещенными на ней приемными емкостями для испытуемого вещества, количество которых равно количеству отверстий в пластине-среднике. Данная пластина-средник перемещается внутри зазора между бункерной и опорной пластинами с помощью электромотора. Предложенная группа изобретений позволяет повысить точность оценки сыпучести при дозировании небольшого количества сыпучих веществ. 2 н.п. ф-лы, 6 табл., 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучего материала. В опирающемся на упругую подвеску герметичном бункере на движущемся возвратно-поступательно вертикальном штоке закреплен нижний открывающийся наружу конический клапан. Шток в средней части снабжен движущимся внутри пневмоцилиндра поршнем, способным периодически подавать псевдоожижающий газ в нижнюю часть загруженного в бункер массива сыпучего материала. Привод механизма открывания клапана закреплен на стойке герметизирующей крышки над бункером и взаимодействует со штоком с помощью кривошипно-шатунного механизма, шатун которого шарнирно соединен со штоком через пружинную подвеску. Рыхление верхней части массива сыпучего материала производится возвратно-поступательно перемещаемыми вертикальными грабельными рыхлителями. На кривошипе закреплен дебалансный груз, который при вращении возбуждает вынужденные колебания бункера, способствующие его разгрузке. Технический результат - повышение точности дозирования и надежности конструкции дозатора. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для автоматического определения объемов закачиваемых в скважину по напорной магистрали буровых и тампонажных жидкостей. Способ определения объема расходуемой жидкости при перекачивании из тампонажной емкости в нагнетательную линию насоса включает измерение числа оборотов приводного вала насоса. При этом с начала момента перекачивания жидкости в нагнетательную линию дополнительно в тампонажной емкости измеряют падение ее уровня в диапазоне, достаточном для вычисления коэффициента преобразования числа оборотов приводного вала насоса в объем расходуемой жидкости. Текущее значение объема расходуемой жидкости определяют в зависимости от площади поверхности жидкости в емкости, падения уровня жидкости в емкости, коэффициента преобразования числа оборотов приводного вала насоса в объем расходуемой жидкости, числа оборотов приводного вала насоса, измеренного от момента прекращения измерения падения уровня жидкости. Технический результат заключается в повышении точности, упрощении и автоматизации процесса определения объемов закачиваемых в скважину буровых и тампонажных жидкостей. 1 ил.

Изобретение относится к области управления расходом сыпучих материалов, перемещаемых потоком газа. Материал, свободно поступающий по напорной шахте из загрузочного бункера в смесительную камеру, смешивается в ней с газом и выдается на выход за счет давления PC на входе в выпускной трубопровод, измеряемого датчиком давления, установленным там же, причем давление стабилизируется на значении, определяемом заданным значением расхода Q М З Д сыпучего материала в соответствии с формулой Непрерывность управления обеспечивается тем, что материал поступает в смесительную камеру по напорной шахте, высота которой определяется по формуле Технический результат - повышение точности и надежности при одновременном обеспечении непрерывного управления расходом, а также на расширение диапазона управляемого изменения расхода. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для многокомпонентного дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при производстве комбикормов, пищевой, фармацевтической, химической и строительной промышленности. Предложен модуль многокомпонентного дозирования, содержащий раму с установленными на ней бункерами для компонентов, сообщающимися посредством механизмов подачи с приводами с лотками, закрепленными на датчиках веса, установленными на общем горизонтальном валу с возможностью их совместного с лотками вращения, и устройство выгрузки, в котором механизмы подачи снабжены пневматическими управляемыми заслонками, установленными на торце механизмов подачи, в качестве устройства выгрузки использован цепной скребковый транспортер, корпус и скребки которого имеют полукруглую форму, а в качестве вала применен поворотный коленчатый вал, установленный с возможностью поворота на 180 градусов. Техническим результатом изобретения является повышение точности и качества дозирования продуктов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для исследования сыпучих свойств геоматериалов. Устройство представляет собой сварную конструкцию башенного типа, устанавливаемую на верхней предварительно спланированной площадке отработанного карьера с обеспечением вертикальной устойчивости. В ее верхней части размещены приемный бункер, затем колосниковый виброгрохот, секторный затвор, перфорированная качающаяся дека, воздухораспределительный контур и два приемных бункера. Технический результат - повышение достоверности определения фракционного и вещественного состава защитной подушки. 1 ил.

Изобретение относится к высокоточным способам управления и манипуляции сверхмалыми объемами жидкости и может быть использовано при решении ряда задач микромасштабной гидрогазодинамики, теплофизики, а также в микрофлюидике. Способ стабилизации размера микрокапель заключается в том, что конденсационный рост капель подавляется за счет частичного испарения капель под действием электромагнитного излучения, поглощаемого каплями. Техническим результатом является простота технической реализации и высокая эффективность, позволяя в течение длительного времени стабилизировать размер капель кластера с точностью не хуже десятых долей микрометра. 2 ил.

Датчик перманентного контроля сердечного ритма шахтера относиться к области обеспечения безопасности работ в горной промышленности и может использоваться для перманентного контроля сердечного ритма всего персонала в шахтах, как во время выполнения ими плановых работ, так и при возникновение чрезвычайных ситуаций, повлекших изоляцию персонала шахты за/под завалом горной породы. Новым в датчике перманентного контроля сердечного ритма шахтера является размещение датчика внутри корпуса аккумуляторного блока шахтерского фонаря со стороны его широкой стенки, обращенной к телу шахтера и изготовление датчика в виде автодинного генератора, совмещенного с микрополосковой антенной и содержащего кроме того датчик тока, узкополосный усилитель инфразвуковой частоты, микроконтроллер со встроенным аналого-цифровым преобразователем и получатель информации о сердечном ритме шахтера. Автодинный генератор состоит из полевого транзистора, блокировочного конденсатора и микрополосковой антенной на диэлектрической подложке с экранирующей пластиной, который начинает генерировать колебания при подаче на сток транзистора напряжения постоянного тока. Автодинный генератор - это генератор с открытой колебательной системой, способной излучать и принимать электромагнитные колебания. При возбуждении автодинного генератора он через микрополосковую антенну начинает эффективно излучать микроволновые колебания в сторону тела шахтера. Мощность этих колебаний невелика, что совершенно не сказывается на здоровье самого шахтера. Отразившись от тела шахтера, колебания вновь улавливаются микрополосковой антенной и складываются с собственными колебаниями автодинного генератора, вызывая тем самым изменение протекающего через автодинный генератор постоянного тока. Датчик тока, подключенный к выводу питания автодинного генератора, позволяет регистрировать эти изменения потребления тока, которые несут информацию о сердечном ритме шахтера. Узкополосный усилитель инфразвуковой частоты выделяет и усиливает эти изменения тока в диапазоне частот 0,8-2,5 Гц, соответствующие сердцебиению шахтера. В этом же диапазоне частот на выходе узкополосного усилителя инфразвуковой частоты присутствуют составляющие, обусловленные движением тела шахтера. Однако эти составляющие имеют нерегулярный характер и по своей сути являются составляющими шума, среднеквадратическое значение которых на известном временном интервале равно нулю. Спектральные составляющие, вызванные сердцебиением человека, имеют регулярный характер и их легко распознать, применив корреляционную обработку сигнала. Микроконтроллер осуществляет оцифровку сигнала, присутствующего на выходе усилителя инфразвуковой частоты и производит при этом корреляционную обработку последовательности оцифрованных данных на заданном временном интервале. В результате этой обработки микроконтроллер выделят составляющие, имеющие периодическую структуру, которые, по сути, соответствуют сердечному ритму человека. Далее через свой стандартный цифровой интерфейс микроконтроллер выдает данные получателю информации о сердечном ритме шахтера.
Наверх