Бортовая система контроля и управления топливом с компенсацией по температуре топлива

Изобретение относится к авиаприборостроению и может быть использовано для управления заправкой самолета топливом на земле, измерения массового запаса топлива на самолете в полете, управления поперечной центровкой самолета по топливу и формирования сигнала о резервном остатке топлива. Система содержит установленные в топливных баках самолета датчики параметров топлива: уровня и температуры, а также сигнализаторы верхнего и нижнего уровней топлива, бортовой вычислитель с левым и правым модулями управления, контрольными каналами и ячейками памяти о геометрии топливных баков, левые и правые модули топливомера, устройство сравнения, устройство балансировки, пульт управления с задатчиком плотности топлива, устройством заправки и индикатором, причем датчики температуры топлива установлены на высоте сигнализаторов нижнего уровня топлива. Бортовой вычислитель предложенной системы снабжен входами для получения вспомогательной информации от датчиков расхода топлива и сигнализатора положения шасси самолета. Техническим результатом изобретения является повышение точности, достоверности и эффективности измерения массового запаса топлива, резервного остатка топлива и управления центровкой самолета по топливу как в штатном, так и в нештатном режимах работы системы. 1 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к авиаприборостроению и может быть использовано для измерения массового запаса топлива на самолете и управления распределением топлива в топливных баках самолета.

Известна бортовая топливоизмерительная система, предназначенная для измерения запаса топлива на борту самолета [Патент Российской Федерации №2156444, МПК G01F 23/26, опубл. 2000]. Она содержит датчики уровня топлива, установленные в топливных баках, бортовой вычислитель, датчик температуры топлива, установленный в одном из топливных баков, устройство сравнения и индикатор. Массовый запас топлива в этой системе определяется путем коррекции в бортовом вычислителе объемного запаса топлива по измеренному значению температуры топлива в одном из топливных баков, причем объемный запас топлива определяется в бортовом вычислителе на основе информации, полученной от датчиков уровня топлива.

Недостатками известной системы являются наличие методической погрешности определения массового запаса топлива, вызванной разбросом температур топлива в различных топливных баках, а также невозможность обнаружения разбаланса топлива в симметрично расположенных топливных баках противоположных бортов самолета.

Указанные недостатки частично отсутствуют в известной бортовой топливоизмерительной системе с температурной компенсацией [Патент на изобретение Российской Федерации №2189926, МПК 7 B64D 37/00, 37/14, G01F 23/26, опубл. 2002].

В состав этой системы, предназначенной для измерения массового запаса и разбаланса топлива на борту самолета, входят бортовой вычислитель, устройство сравнения, индикатор, а также установленные в топливных баках сигнализаторы уровня топлива и датчики параметров топлива: уровня и температуры.

Известная система характеризуется достаточно низкой погрешностью измерения массового запаса топлива на борту самолета, что достигнуто за счет установки датчиков температуры топлива во всех стационарных топливных баках самолета.

Однако в известной системе балансировка топлива по бортам самолета выполняется с существенной методической погрешностью, что приводит к возникновению разбаланса топлива, нарушающего поперечную центровку самолета в полете, поскольку массы топлива в правых и левых симметрично расположенных топливных баках самолета могут существенно отличаться между собой.

Указанная методическая погрешность вызвана тем, что в известной системе текущие значения массы топлива в каждом из топливных баков определяются путем вычитания массы топлива, израсходованного авиадвигателями из топливных баков в полете, из массы топлива, залитого в эти баки при заправке самолета топливом на земле.

Так как обе указанные величины: масса израсходованного топлива и масса заправленного топлива в конкретном топливном баке вычисляются в известной системе с погрешностью интегрирования мгновенного расхода топлива по времени полета, а также с погрешностью измерения значений температуры и диэлектрической проницаемости топлива в упомянутом баке, то в известной системе возникает и возрастает по мере интегрирования по времени полета погрешность определения фактической массы топлива в топливном баке, что приводит к возрастанию разбаланса топлива и нарушению поперечной центровки самолета по топливу.

Указанный недостаток частично устранен в наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату и принятой за ближайший аналог (прототип) топливомерно-расходомерной системе самолета с температурной компенсацией [Патент Российской Федерации №2327611, МПК G01F 23/26, B64D 37/14, B64D 37/00, опубл. 2008], в состав которой входят бортовой вычислитель, содержащий входы для приема информации от датчиков расхода топлива, устройство сравнения, устройство балансировки, устройство заправки, индикатор, а также установленные в топливных баках сигнализаторы нижнего уровня топлива и подключенные к бортовому вычислителю датчики параметров топлива: уровня и температуры, причем бортовой вычислитель соединен информационной линией связи с устройством сравнения и содержит выход для подключения с помощью информационной линии связи к внешним системам самолета, а устройство балансировки снабжено выходами для передачи сигналов управления перекачкой топлива.

Известная система позволяет с достаточной точностью измерять массу топлива в каждом из топливных баков самолета и на самолете в целом, определять величину резервного остатка топлива и управлять балансировкой самолета по топливу в штатном режиме работы, т.е. при отсутствии отказов элементов системы или существенных изменений внешних условий.

Однако при существенном изменении условий полета, например, вызванных пространственными эволюциями самолета, или существенных отклонениях параметров заправляемого топлива от номинальных, например, вызванных отклонением фактического значения плотности заправляемого топлива от номинального значения, а также при отказах элементов или связей системы известная система недостаточно точно измеряет массовый запас топлива, а также недостаточно достоверно формирует сигнал о резервном остатке топлива.

Также недостаточно точно, достоверно и эффективно известная система управляет поперечной балансировкой самолета по топливу, в особенности на завершающей стадии полета, а также в нештатном режиме работы. Балансировка самолета по топливу необходима для устранения разбаланса топлива между симметрично расположенными топливными баками противоположных бортов самолета, приводящего к нарушению поперечной центровки самолета. Для управления балансировкой в известной системе формируются сигналы управления перекачкой топлива из топливных баков с количеством топлива, большим номинального, в симметрично расположенные топливные баки с количеством топлива, меньшим номинального.

Назначением балансировочной перекачки топлива является восстановление номинальной поперечной центровки самолета путем выравнивания масс топлива на его левом и правом бортах. Формирование сигналов управления перекачкой топлива производится на основании сопоставления в устройстве сравнения значений остатка топлива в левых и правых симметрично расположенных топливных баках самолета. Запас топлива в топливном баке определяется путем вычитания массы топлива, израсходованного из этого бака в полете, из массы топлива, заправленного в него на земле. Однако при определении разбаланса топлива в известной системе масса израсходованного из топливных баков топлива определяется по информации о расходе топлива из этих баков. Так как израсходованная в полете масса топлива вычисляется в известной системе методом интегрирования расхода топлива по времени полета, то ошибка интегрирования нарастает со временем полета и уже к середине полета может достигнуть существенной величины.

Поэтому использованный в известной системе способ определения величины разбаланса по информации об объемном расходе топлива содержит существенную, возрастающую со временем полета, методическую погрешность измерения, что не позволяет известной системе вести эффективное управление поперечной центровкой самолета по топливу, начиная уже с середины полета.

Кроме того, в известной системе разбаланс топлива вообще не может быть достоверно определен при отказе любого из датчиков расхода топлива.

Помимо этого, в известной системе не может быть достоверно определена масса топлива в топливном баке, содержащем датчики параметров топлива: уровня и температуры, в нештатном режиме работы, т.е. при отказе любого из упомянутых датчиков, в особенности при отказе датчиков уровня топлива

Кроме того, в известной системе достоверный сигнал о резервном остатке топлива может быть сформирован только в штатном режиме работы при отсутствии отказов и существенных изменений внешних условий.

Это объясняется тем, что сигнал о резервном остатке топлива вырабатывается в известной системе только сигнализатором нижнего уровня топлива. Поэтому в нештатном режиме работы при отказе упомянутого сигнализатора или при существенном изменении внешних условий его работы, например при пространственных эволюциях самолета, сигнал о резервном остатке либо вообще не может быть сформирован, либо формируется с существенной ошибкой.

Задачей предлагаемого изобретения и его техническим результатом является повышение точности и надежности работы системы как в штатном, так и в нештатном режимах.

Указанная задача решается

во-первых, за счет повышения точности измерения массы топлива путем метрологического комплексирования информации об уровне, диэлектрической проницаемости и плотности топлива, углах пространственного положения его свободной поверхности и о геометрии топливных баков,

во-вторых, за счет метрологического парирования отказов датчиков параметров топлива путем использования информации от соответствующего исправного датчика, расположенного на противоположном борту самолета симметрично отказавшему,

в-третьих, за счет мажоритарного формирования сигнала о резервном остатке топлива с использованием трех физически разнородных источников измерительной информации.

Для решения поставленной задачи бортовая система контроля и управления топливом с компенсацией по температуре топлива, содержащая бортовой вычислитель, устройство сравнения, устройство балансировки, устройство заправки, индикатор и установленные в топливных баках сигнализаторы нижнего уровня топлива, а также установленные в топливных баках и подключенные к бортовому вычислителю датчики параметров топлива: уровня и температуры, причем бортовой вычислитель содержит входы для подключения к датчикам расхода топлива, выход для подключения с помощью информационной линии связи к внешним системам самолета и соединен с помощью информационной линии связи с устройством сравнения, а устройство балансировки снабжено выходами для передачи сигналов управления перекачкой топлива, дополнена новыми элементами и связями.

Предложенная система отличается от прототипа тем, что в ее состав дополнительно введены левый и правый модули управления, каждый из которых снабжен основным и дублирующим входами, правые и левые модули топливомера, пульт управления, задатчик плотности топлива, установленные в топливных баках сигнализаторы верхнего уровня топлива, а также правые и левые контрольные каналы и правые и левые ячейки памяти, причем число контрольных каналов и число ячеек памяти равны, каждое, числу топливных баков, задатчик плотности топлива, устройство заправки и индикатор входят в состав пульта управления, правые и левые ячейки памяти входят в состав правого и левого модулей управления соответственно, а модули управления и контрольные каналы входят в состав бортового вычислителя.

Помимо этого, устройство сравнения снабжено дополнительным выходом, предназначенным для подключения к соответствующему входу внешних систем самолета, бортовой вычислитель дополнен входом, предназначенным для подключения к сигнализатору положения шасси, а датчики температуры топлива установлены в топливных баках на высоте сигнализаторов нижнего уровня топлива.

Элементы предложенной системы имеют следующие связи и соединения.

Датчики параметров топлива подключены к бортовому вычислителю через модули топливомера, причем установленные в конкретном топливном баке упомянутые датчики подключены к бортовому вычислителю через модуль топливомера, соответствующий упомянутому баку. При этом выходы каждого из левых модулей топливомера соединены с помощью соответствующих информационных линий связи с основным входом левого модуля управления и с дублирующим входом правого модуля управления, а выходы каждого из правых модулей топливомера соединены с помощью соответствующих информационных линий связи с основным входом правого модуля управления и с дублирующим входом левого модуля управления.

Левый и правый модули управления соединены между собой двусторонней информационной линией связи, причем выход каждого из упомянутых модулей подключен с помощью соответствующей информационной линии связи к выходу бортового вычислителя, соединенному с устройством сравнения, выход каждого из левых контрольных каналов соединен соответствующей двусторонней информационной линией связи с одним из входов левого модуля управления, а выход каждого из правых контрольных каналов соединен соответствующей двусторонней информационной линией связи с одним из входов правого модуля управления; пульт управления соединен с бортовым вычислителем двусторонней информационной линией связи, а выход устройства заправки и выход задатчика плотности топлива соединены, каждый, с одним из входов индикатора.

Датчики параметров топлива подключены к бортовому вычислителю через соответствующие модули топливомера следующим образом: выходы каждого из установленных в конкретном топливном баке датчиков уровня топлива объединены между собой и соединены с одним из входов модуля топливомера, соответствующего упомянутому баку, а выход установленного в том же топливном баке датчика температуры топлива соединен с другим входом упомянутого модуля. Выход каждого из сигнализаторов верхнего уровня топлива, установленных в левых топливных баках, соединен с одним из входов левого модуля управления, выход каждого из сигнализаторов верхнего уровня топлива, установленных в правых топливных баках, соединен с одним из входов правого модуля управления, а выход каждого из сигнализаторов нижнего уровня топлива соединен с одним из соответствующих входов бортового вычислителя. Выход устройства сравнения с помощью информационной линии связи соединен с входом устройства балансировки, выходы которого предназначены для передачи сигналов управления перекачкой топлива во внешние системы самолета.

Устройство и работа предложенной системы поясняются чертежом.

На чертеже представлена функциональная схема предложенной системы для случая, когда число топливных баков n=4. Так как число входов модулей топливомера, число контрольных каналов и число ячеек памяти предложенной системы пропорциональны числу топливных баков с установленными в них датчиками параметров топлива и сигнализаторами уровней топлива, то при изменении числа топливных баков изменяется только число упомянутых элементов и входов, однако структура взаимосвязей между элементами системы при этом остается неизменной. Поэтому сущность предложенного изобретения не зависит от числа топливных баков при условии, что это число - четное, а левые и правые топливные баки расположены симметрично.

На чертеже введены следующие обозначения:

1 - датчик уровня топлива, 2 - датчик температуры топлива, 3 - сигнализатор верхнего уровня топлива, 4 - сигнализатор нижнего уровня топлива, 5 - первый левый топливный бак, 6 - второй левый топливный бак, 7 - первый правый топливный бак, 8 - второй правый топливный бак, 9 - первый левый модуль топливомера, 10 - второй левый модуль топливомера, 11 - первый правый модуль топливомера, 12 - второй правый модуль топливомера, 13 - левый модуль управления, 14 - правый модуль управления, 15 - бортовой вычислитель, 16 - основной вход модуля управления, 17 - дублирующий вход модуля управления, 18 - первая левая ячейка памяти, 19 - вторая левая ячейка памяти, 20 - первая правая ячейка памяти, 21 - вторая правая ячейка памяти, 22 - первый левый контрольный канал, 23 - второй левый контрольный канал, 24 - первый правый контрольный канал, 25 - второй правый контрольный канал, 26 - устройство сравнения, 27 - устройство балансировки, 28 - пульт управления, 29 - устройство заправки, 30 - индикатор, 31 - задатчик плотности топлива, 32 - сигнализатор положения шасси, 33 - датчик расхода топлива, 34 - внешние системы самолета.

Датчики уровня топлива 1 и температуры топлива 2, а также сигнализаторы верхнего уровня топлива 3 и нижнего уровня топлива 4 установлены в каждом из топливных баков: в первом и втором левых топливных баках 5 и 6 соответственно и в первом и втором правых топливных баках 7 и 8 соответственно.

Выходы датчиков уровня топлива 1, установленных в первом левом топливном баке 5, объединены между собой и подключены к одному из входов первого левого модуля топливомера 9.

Аналогичным способом объединены между собой и подключены к одному из входов второго левого модуля топливомера 10 датчики уровня топлива 1 второго левого топливного бака 6, объединены между собой и подключены к одному из входов первого правого модуля топливомера 11 датчики уровня топлива 1 первого правого топливного бака 7, объединены между собой и подключены к одному из входов второго правого модуля топливомера 12 датчики уровня топлива 1 второго правого топливного бака 8.

Таким же образом датчик температуры топлива 2, установленный в конкретном топливном баке 5, 6, 7, 8, подключен к другому входу модуля топливомера 9, 10, 11, 12, отвечающего упомянутому топливному баку.

Каждый из сигнализаторов верхнего уровня топлива 3, установленных в левых топливных баках 5, 6, соединен с соответствующим входом левого модуля управления 13, а каждый из сигнализаторов верхнего уровня топлива 3, установленных в правых топливных баках 7, 8, соединен с соответствующим входом правого модуля управления 14. Оба модуля управления 13, 14 входят в состав бортового вычислителя 15. Выход каждого из сигнализаторов нижнего уровня топлива 4 подсоединен к соответствующему входу бортового вычислителя 15. Один из выходов первого левого модуля топливомера 9 соединен информационной линией связи с основным входом 16 левого модуля управления 13, а другой выход упомянутого модуля топливомера соединен информационной линией связи с дублирующим входом 17 правого модуля управления 14; точно так же один из выходов второго левого модуля топливомера 10 соединен информационной линией связи с основным входом 16 левого модуля управления 13, а другой выход упомянутого модуля топливомера соединен информационной линией связи с дублирующим входом 17 правого модуля управления 14.

Аналогично, один из выходов первого правого модуля топливомера 11 соединен информационной линией связи с основным входом 16 правого модуля управления 14, а другой выход упомянутого модуля 11 соединен информационной линией связи с дублирующим входом 17 левого модуля управления 13; точно так же один из выходов второго правого модуля топливомера 12 соединен информационной линией связи с основным входом 16 правого модуля управления 14, а другой выход упомянутого модуля 12 соединен информационной линией связи с дублирующим входом 17 левого модуля управления 13.

Левый модуль управления 13 содержит первую и вторую левые ячейки памяти 18 и 19 соответственно, предназначенные для хранения информации о геометрии первого и второго левых топливных баков 5 и 6 соответственно, а правый модуль управления 14 снабжен первой и второй правыми ячейками памяти 20 и 21 соответственно, предназначенными для хранения информации о геометрии первого и второго правых топливных баков 7 и 8 соответственно. Левый и правый модули управления 13 и 14 связаны между собой двусторонней информационной линией связи, кроме того, левый модуль управления 13 соединен двусторонней информационной линией связи с первым левым контрольным каналом 22 и двусторонней информационной линией связи со вторым левым контрольным каналом 22; таким же образом, правый модуль управления 14 соединен двусторонней информационной линией связи с первым правым контрольным каналом 24 и двусторонней информационной линией связи со вторым правым контрольным каналом 25. Все упомянутые контрольные каналы входят в состав бортового вычислителя 15.

Выход левого модуля управления 13 и выход правого модуля управления 14 подключены, каждый, с помощью соответствующей информационной линии связи к выходу бортового вычислителя 15, соединенному с помощью информационной линии связи со входом устройства сравнения 26, подключенному с помощью информационной линии связи ко входу устройства балансировки 27.

Бортовой вычислитель 15 соединен двусторонней информационной линией связи с пультом управления 27, в состав которого входят устройство заправки 29, индикатор 30 и задатчик плотности топлива 31, причем выход устройства заправки 29 и выход задатчика плотности топлива 31 соединены, каждый, с соответствующим входом индикатора 30. Сигнализатор положения шасси 32, взаимодействующий с предложенной системой, подключен к соответствующему входу бортового вычислителя 15. Каждый из датчиков расхода топлива 33, взаимодействующих с предложенной системой, также подключен к соответствующему входу бортового вычислителя 15, один из выходов которого соединен с помощью информационной линии связи с соответствующим входом внешних систем самолета 34, в состав которых входят информационная система и силовая установка. Дополнительный выход устройства сравнения 26, а также каждый из выходов устройства балансировки 27 подключен к одному из входов внешних систем самолета 34.

На различных стадиях предполетной подготовки и полета самолета предложенная система выполняет нижеперечисленные функции.

При предполетной подготовке предложенная система

- управляет заправкой топливом каждого топливного бака 5, 6, 7, 8 самолета.

В полете предложенная система

- измеряет массовый запас топлива в топливных баках 5, 6, 7, 8 и на самолете в целом как в штатном режиме работы (при отсутствии отказов), так и в нештатном режиме (при наличии отказов);

- управляет балансировкой топлива в штатном и нештатном режимах;

- вырабатывает сигнал о резервном остатке топлива в штатном и нештатном режимах.

- В ходе предполетной подготовки самолета управление заправкой топливом топливных баков 5, 6, 7, 8 производится с пульта управления 27.

С помощью устройства заправки 29, входящего в состав упомянутого пульта, оператором задается и индицируется на индикаторе 30 заданное значение массы топлива mn в n-ом топливном баке, а также суммарная масса топлива на самолете m (массовый запас топлива), равная сумме масс топлива, заправленных в каждый из топливных баков 5, 6, 7, 8 (здесь n - номер топливного бака согласно принятой на Фигуре нумерации n=5, 6, 7, 8).

Кроме того, с помощью задатчика плотности топлива 31 оператором задается и индицируется на индикаторе 30 паспортное значение плотности заправляемого топлива ρо. Данные о заданных значениях массы топлива mn в каждом из топливных баков 5, 6, 7, 8, о суммарной массе топлива на самолете m и о паспортном значении плотности топлива ρо передаются по двусторонней информационной линии связи с пульта управления 28 в бортовой вычислитель 15.

По мере заполнения топливных баков 5, 6, 7, 8 топливом датчики уровня топлива 1, установленные в каждом из этих баков, формируют аналоговую измерительную информацию о текущем значении уровня топлива h(τ)n в n-ом топливном баке (здесь τ - текущее значение времени). При этом датчик температуры топлива 2, установленный в том же топливном баке, формирует аналоговую корректирующую информацию о температуре tn топлива в n-ом топливном баке 5, 6, 7, 8.

Сформированные датчиками 1 и 2 параметров топлива, установленными в n-ом топливном баке, измерительная и корректирующая информации поступают на соответствующие входы одного из модулей топливомера 9, 10, 11, 12, соответствующего данному топливному баку, например, информация с выхода каждого из датчиков 1 и 2, установленных в первом левом топливном баке 5, поступает на соответствующие входы первого левого модуля топливомера 9.

В каждом из модулей топливомера 9, 10, 11, 12 принятая аналоговая информация нормализуется, преобразуется в цифровую форму и по информационным линиям связи передается с соответствующих выходов каждого из упомянутых модулей на соответствующие входы модулей управления 13, 14: с выходов первого левого модуля топливомера 9 - на основной вход 16 левого модуля управления 13 и на дублирующий вход 17 правого модуля управления 14, с выходов второго левого модуля топливомера 10 - на основной вход 16 левого модуля управления 13 и на дублирующий вход 17 правого модуля управления 14, с выходов первого правого модуля топливомера 11 - на основной вход 16 правого модуля управления 14 и на дублирующий вход 17 левого модуля управления 13, а с выходов второго правого модуля топливомера 12 - на основной вход 16 правого модуля управления 14 и на дублирующий вход 17 левого модуля управления 13.

При этом в штатном режиме работы системы в модулях управления 13,14 используется только та информация, которая поступает на их основные входы 16, а в нештатном - только та информация, которая поступает на основной вход модуля управления, соответствующего борту, не содержащему отказавших датчиков уровня топлива 1, и на дублирующий вход 17 модуля управления, соответствующего борту, содержащему хотя бы один отказавший датчик уровня топлива 1.

По информации о текущем значении уровня топлива h(τ)n в n-ом топливном баке 5, 6, 7, 8 в модуле управления 13, 14, соответствующем борту этого бака, с использованием данных о геометрии n-го топливного бака, затребованных из ячейки памяти 18, 19, 20, 21, соответствующей упомянутому баку, и информации об углах γ и β пространственной эволюции самолета, вычисляется текущее значение объема топлива в n-ом топливном баке:

V ( τ ) n = F [ h ( τ ) n ; f ( h , γ , β ) n ] ,                                                ( 1 )

где F - алгоритмическая зависимость, связывающая текущее значение объема топлива в n-ом топливном баке с текущим значением уровня топлива в этом баке в зависимости от геометрии n-го топливного бака и углов крена γ и тангажа β самолета;

h(τ)n - текущее значение уровня топлива в n-ном топливном баке;

f(h,γ,β)n - алгоритмическая функция, связывающая геометрию плоского горизонтального сечения n-го топливного бака с координатой этого сечения, равной значению уровня топлива h при нескольких значениях углов крена γ и тангажа β самолета, например при номинальных, максимальных и минимальных значениях. При заправке самолета топливом углы γ и β принимаются равными углам стояночного положения самолета γо и βо, которые вводятся в память бортового вычислителя 15 при загрузке рабочей программы. Необходимо отметить, что объем топлива в баке фактически зависит от углов γт, βт пространственного положения свободной поверхности топлива. Однако, поскольку значения упомянутых углов можно считать равными углам γ, β крена и тангажа самолета:

γт≈γ, βт≈β,

то в качестве аргументов выражения (2) использованы углы γ и β.

Значения алгоритмической функции f(h,γ,β)n для первого и второго левых топливных баков 5 и 6 хранятся в ячейках памяти левого модуля управления 13: в первой и второй левых ячейках памяти 18 и 19 соответственно. Аналогично, значения упомянутой функции для первого и второго правых топливных баков 7 и 8 хранятся в первой и второй правых ячейках памяти 20 и 21 соответственно правого модуля управления 14.

Т.к. масса m связана с объемом V и плотностью ρ известной формулой m=Vρ, то на основе вычисленных по формуле (1) текущих значений объемов топлива V(τ)n в каждом из топливных баков 5, 6, 7, 8 в модулях управления 13, 14 определяются текущие значения массы топлива в каждом из этих баков в соответствии с выражением:

m ( τ ) n = F [ h ( τ ) n ; f ( h , γ , β ) n ] ρ о ( 1 + α t n ) ,                             ( 2 )

где ρо - паспортное значение плотности топлива;

α - температурный коэффициент топлива;

tn - температура топлива в n-ом топливном баке.

Остальные обозначения пояснены при рассмотрении выражения (1).

Использованное в формуле (2) паспортное значение плотности топлива ρо поступает на вход бортового вычислителя 15 по двусторонней информационной линии связи с выхода пульта управления 28, а значение температурного коэффициента плотности топлива α вводится в память бортового вычислителя 15 при загрузке рабочей программы.

При достижении в n-ом топливном баке равенства заданного значения массы топлива mn текущему значению массы топлива m(τ)n:

m n = m ( τ ) n                                            ( 3 )

в бортовом вычислителе 15 вырабатывается и с его выхода по информационной линии связи передается во внешние системы самолета 34 команда на прекращение подачи топлива в n-й топливный бак и заправка данного бака топливом прекращается. При выполнении равенства (3) для всех n=5, 6, 7, 8 заправка самолета топливом заканчивается.

В случае когда масса топлива в n-ом топливном баке 5, 6, 7, 8 не задается из устройства заправки 29, заправка производится вплоть до срабатывания установленного в упомянутом баке сигнализатора верхнего уровня топлива 3, формирующего сигнал «бак заполнен» и передающего этот сигнал на соответствующий вход модуля управления 13, 14, соответствующего борту заполненного топливного бака 5, 6, 7, 8. При этом в бортовом вычислителе 15 формируется команда на прекращение заправки данного топливного бака, которая по информационной линии связи передается с выхода бортового вычислителя 15 по информационной линии связи во внешние системы самолета 34.

- В полете самолета предложенная система измеряет массу топлива в каждом из топливных баков 5, 6, 7, 8 и на самолете в целом путем метрологического комплексирования измерительной информации о топливе, вырабатываемой несколькими независимыми физически разнородными источниками информации.

При этом описанная выше процедура измерения текущих значений уровня топлива, объема топлива и массы топлива в каждом из топливных баков 5, 6, 7, 8 и на самолете в целом сохраняется и алгоритмически соответствует выражениям (1) и (2).

В процессе полета заправленное на земле топливо расходуется авиадвигателями из топливных баков 5, 6, 7, 8 и его количество непрерывно уменьшается. В итоге понижаются текущие значения уровня топлива h(τ)n в каждом из топливных баков 5, 6, 7, 8, а также изменяются текущие значения температуры топлива tn в этих баках из-за их теплообмена с окружающим воздухом и текущие значения углов крена γ и тангажа β самолета из-за пространственных эволюций самолета. Это приводит к изменению текущей информации о топливе, вырабатываемой датчиками уровня топлива 1, датчиками температуры топлива 2, а также сигнализатором положения шасси 32, которая поступает на соответствующие входы модулей топливомера 9, 10, 11, 12, а также на соответствующий вход бортового вычислителя 15.

С выходов упомянутых модулей текущая информация передается по информационным линиям связи на соответствующие входы модулей управления 13, 14, в которых вычисляются с учетом сигнала о положении шасси в соответствии с формулой (2) изменяющиеся в полете текущие значения массы топлива m(τ)n в каждом из топливных баков 5, 6, 7, 8 и на самолете в целом.

При этом в процессе взлета самолета вплоть до приема бортовым вычислителем 15 сигнала «Шасси убрано», поступающего с выхода сигнализатора положения шасси 33, масса топлива вычисляется по формуле (2) с учетом взлетных значений углов крена γ1 и тангажа β1 самолета, а после приема упомянутого сигнала - с учетом крейсерских значений углов крена γ2 и тангажа β2. Численные значения углов крена γ1, γ2 и тангажа β1, β2 самолета вводятся в память бортового вычислителя 15 при загрузке рабочей программы.

Если в полете самолета происходит выход из строя одного из датчиков параметров топлива 1, 2, формирующих информацию о топливе в топливных баках 5, 6, 7, 8, предложенная система продолжает работу в нештатном режиме с сохранением точности и надежности измерений. С этой целью в нештатном режиме в модулях управления 13, 14 производится метрологическое парирование информации отказавших датчиков. Поскольку параметрический отказ топливного датчика, заключающийся в плавном изменении его передаточной функции, маловероятен, в модулях управления 13, 14 контролируются только случаи катастрофических отказов: короткого замыкания датчика или обрыва его линии связи.

Так как при катастрофическом отказе датчик не функционирует, то сигнал на выходе отказавшего датчика температуры топлива 2 отсутствует. Отсутствие сигнала на выходе датчика работающей системы является достоверным диагностическим признаком его отказа. При обнаружении отказа датчика 2 в одном из модулей управления 13, 14, соответствующем борту упомянутого датчика, формируется команда на переключение выхода отказавшего датчика на выход одноименного исправного датчика, расположенного на противоположном борту самолета симметрично отказавшему. При этом информация о параметре топлива, формируемая отказавшим датчиком 2, заменяется соответствующей информацией от симметрично расположенного датчика 2 и предложенная система продолжает работу без существенного изменения погрешности измерения.

Однако катастрофический отказ датчика уровня топлива 1 не может быть обнаружен описанным способом по отсутствию выходного сигнала, т.к. расположенные в каждом из топливных баков 5, 6, 7, 8 датчики уровня топлива 1 предложенной системы объединены в пределах каждого топливного бака в группу параллельно соединенных датчиков.

Хотя при отказе одного или нескольких датчиков уровня топлива 1 этой группы сигнал на ее выходе скачкообразно изменяется, он тем не менее сохраняет конечную величину и факт отказа не может быть установлен по отсутствию сигнала на выходе группы датчиков уровня топлива 1. Поэтому в предложенной системе отказ датчика уровня топлива 1 устанавливается методом допускового контроля путем периодического сравнения параметров контролируемой группы датчиков уровня 1 с параметрами одного из контрольных каналов 22, 23, 24, 25, соответствующего упомянутой группе.

Каждый из контрольных каналов 22, 23, 24, 25, входящих в состав бортового вычислителя 15, содержит в своей памяти допусковые значения контролируемых параметров соответствующей группы датчиков уровня топлива 1: контрольный канал 22 содержит допусковые значения группы датчиков уровня топлива 1 топливного бака 5, контрольный канал 23 - группы датчиков уровня топлива 1 топливного бака 6, контрольный канал 24 - группы датчиков уровня топлива 1 топливного бака 7, а контрольный канал 25 - группы датчиков уровня топлива 1 топливного бака 8.

Отказ одного из датчиков в группе приводит к скачкообразному изменению ее контролируемых параметров, которые выходят за пределы допусковых значений. При допусковом контроле параметров группы, содержащей отказавший датчик уровня топлива 1, ее параметры сравниваются с параметрами соответствующего контрольного канала 22, 23, 24, 25 в соответствующем модуле управления 13, 14. В результате сравнения в упомянутом модуле выявляется факт несоответствия допуску, свидетельствующий о выходе из строя одного или нескольких датчиков уровня топлива 1 в подконтрольной группе, и формируется команда на переключение.

В соответствии с командой на переключение информация от забракованной группы датчиков уровня топлива 1 заменяется информацией от симметрично расположенной группы датчиков уровня топлива 1 противоположного борта.

Например, при обнаружении отказа одного из датчиков уровня топлива 1, установленного в первом левом топливном баке 5, в левом модуле управления 13 формируется и транслируется по двусторонней информационной линии связи в правый модуль управления 14 команда на переключение, в соответствии с которой прерывается прием информации, передаваемой забракованной группой датчиков 1 на соответствующий вход первого левого модуля топливомера 9 и далее с выходов последнего - на основной вход 16 левого модуля управления 13 и дублирующий вход 17 правого модуля управления 14. Взамен прерванной информации в бортовом вычислителе 15 используется дублирующая информация, формируемая группой датчиков уровня топлива 1, расположенной симметрично забракованной группе в первом правом топливном баке 7. Дублирующая информация поступает на соответствующий вход первого правого модуля топливомера 11 и далее - на основной вход 16 правого модуля управления 14 и дублирующий вход 17 левого модуля управления 13. В левом модуле управления 13 бортового вычислителя 15 вычисляется в соответствии с алгоритмической зависимостью (2) текущее значение массы топлива m(τ)5 в первом левом топливном баке 5 на основании дублирующей информации, поступающей на дублирующий вход 17 упомянутого модуля.

Очевидно, что замена основной информации о количестве топлива в топливном баке 5 дублирующей информацией о количестве топлива в симметрично расположенном топливном баке 7 сопровождается методической погрешностью δm5(мет.) измерения массы топлива в топливном баке 5, вызванной неизбежным различием текущих значений массы топлива в топливных баках 5 и 7.

Однако величина методической погрешности δm5(мет.) существенно меньше величины инструментальной погрешности δm5(инстр.) измерения массы топлива в топливном баке 5 с помощью забракованной группы датчиков уровня топлива 1, установленных в этом баке:

δ m 5 ( м е т . ) < < δ m 5 ( и н с т р . ) .                                             ( 4 )

Полученное для топливного бака 5 неравенство (4) справедливо для любого n-го топливного бака 5, 6, 7, 8:

δ m n ( м е т . ) < < δ m n ( и н с т р . ) ,                                               ( 5 )

где δmn(мет.) и δmn(инстр.) - методическая и инструментальная погрешности измерения массы топлива в n-ом топливном баке соответственно.

Неравенство (5) определяет целесообразность и эффективность метрологического парирования катастрофического отказа датчика уровня топлива 1 в любом из топливных баков 5, 6, 7, 8 путем замены основной информации об уровне топлива дублирующей информацией.

- Помимо измерения массового запаса топлива в топливных баках 5, 6, 7, 8 и на самолете в целом, предложенная система контролирует в полете самолета симметрию выработки топлива из топливных баков 5, 6, 7, 8 авиадвигателями левого и правого бортов. Целью контроля является недопущение нарушения поперечной центровки самолета вследствие существенного различия количества топлива в симметрично расположенных топливных баках 5 и 7, 6 и 8.

Контроль балансировки самолета по топливу предложенной системой производится путем периодического сравнения в устройстве сравнения 27 текущих значений массы топлива m(τ)5 с массой m(τ)7 и массы топлива m(τ)6 с массой m(τ)8 в каждой паре симметрично расположенных топливных баков 5, 7 и 6, 8.

Текущее значение массы топлива m(τ)n в n-ном топливном баке 5, 6, 7, 8 вычисляется в соответствии с алгоритмической функцией, приведенной в правой части выражения (2), в одном из модулей управления 13, 14, соответствующем борту упомянутого бака, и передается с выхода этого модуля по соответствующим информационным линиям связи на вход устройства сравнения 26.

В устройстве сравнения 26 вычисляется текущее значение разбаланса топлива в симметрично расположенных топливных баках 5 и 7, 6 и 8 противоположных бортов самолета в соответствии с равенствами:

Δ m ( τ ) 1 = m ( τ ) 5 m ( τ 7 ) , Δ m ( τ ) 2 = m ( τ ) 6 m ( τ 8 ) ,                                             ( 6 )

где Δm(τ)1 и Δm(τ)2, - текущие значения разбаланса топлива между первыми топливными баками 5 и 7 соответственно и вторыми топливными баками 6 и 8 соответственно;

m(τ)5, m(τ)6, m(τ)7 и m(τ)8, - текущие значения массы топлива в каждом из топливных баков 6, 7, 8 и 9 соответственно.

Для обеспечения номинальной поперечной центровки самолета каждая из абсолютных величин разбаланса топлива | Δ m ( τ ) 1 | и | Δ m ( τ ) 2 | , полученного в соответствии с выражениями (6), не должна превышать предельно допустимого значения разбаланса топлива Δm(τ)max, установленного для каждой пары топливных баков 5, 7 и 6, 8:

| Δ m ( τ ) 1 | Δ m ( τ ) 1 max , | Δ m ( τ ) 2 | Δ m ( τ ) 2 max ,                                                        ( 7 )

где | Δ m ( τ ) 1 | и | Δ m ( τ ) 2 | - абсолютные значения разбаланса топлива между первыми топливными баками 5 и 7 и вторыми топливными баками 6 и 8 соответственно;

Δm(τ)1max и Δm(τ)2max - предельно допустимые значения разбаланса топлива между упомянутыми топливными баками.

Предельно допустимые значения разбаланса топлива вводятся в память устройства балансировки 27 при загрузке рабочей программы. Вычисленные в устройстве сравнения 26 в соответствии с выражениями (6) текущие алгебраические значения разбаланса топлива поступают по информационной линии связи с выхода последнего на вход устройства балансировки 27, в котором производится сопоставление абсолютных величин поступивших значений разбаланса топлива с предельно допустимыми значениями в соответствии с неравенствами (7). При существенной разбалансировке симметрично расположенных топливных баков 5, 7 и 6, 8 одно или оба неравенства (7) не выполняются. В этом случае в устройстве балансировки 26 учитывается знак текущей величины недопустимого разбаланса: «плюс» или «минус», полученный в устройстве сравнения 26 в соответствии с выражениями (6).

В случае знака «минус» в устройстве балансировки 27 формируется сигнал на перекачку топлива из правого топливного бака 7 или 8 в симметрично расположенный левый топливный бак 5 или 6 соответственно, а в случае знака «плюс», наоборот, из левого топливного бака 5 или 6 в симметрично расположенный правый топливный бак 7 или 8 соответственно.

Сформированный сигнал управления перекачкой топлива передается с одного из выходов устройства балансировки 27 на соответствующий вход внешних систем самолета 34 для управления направленной перекачкой топлива из топливного бака 5, 6, 7, 8 с большей массой топлива по сравнению с номинальной в топливный бак 5, 6, 7, 8 с меньшей массой топлива по сравнению с номинальной.

Направленная перекачка топлива продолжается вплоть до выполнения неравенств (7) в устройстве балансировки 27, после чего это устройство снимает сигнал на перекачку топлива с соответствующего входа внешних систем самолета 34.

При вычислении текущих значений расбаланса топлива в устройстве сравнения 26 в соответствии с равенствами (6) значительная часть погрешности вычисления возникает вследствие различия между собой передаточных функций левого и правого модулей управления 13, 14. Если упомянутые различия существенны, достоверное определение величины разбаланса топлива предложенной системой оказывается затруднительным. Поэтому в случае когда обнаружено отличие между собой передаточных функций левого и правого модулей управления 13, 14, вызывающее существенную инструментальную погрешность определения разбаланса топлива, предложенная система может быть переведена в режим нормализации (усреднения) передаточных функций упомянутых модулей. Переход в режим нормализации необходим в случае замены в процессе эксплуатации предложенной системы одного из отказавших модулей управления 13, 14 исправным модулем при обнаружении существенных различий передаточных функций упомянутых модулей при контрольных испытаниях предложенной системы и т.п. При переходе в режим нормализации оператором формируется на пульте управления 28 и передается по двусторонней информационной линии связи в бортовой вычислитель 15 команда «нормализация», в соответствии с которой текущее значение массы топлива m(τ)n в n-ом топливном баке вычисляется с целью усреднения передаточных функций не в одном, а в каждом из модулей управления 13, 14 и передается с выхода каждого из них по соответствующим информационным линиям связи на вход устройства сравнения 26, в котором определяется среднее арифметическое двух вычисленных текущих значений массы: m ( τ ) n ¯ .

Аналогичным образом, текущее значение массы топлива m(τ)n+2 в (n+2)-м топливном баке противоположного борта, расположенном симметрично n-му топливному баку, вычисляется в каждом из модулей управления 13, 14 и передается с выхода каждого из них по соответствующим информационным линиям связи на вход устройства сравнения 26, в котором определяется среднее арифметическое двух вычисленных текущих значений массы: m ( τ ) n + 2 ¯ .

В режиме нормализации устройство сравнения 26 вычисляет текущее значение разбаланса топлива Δm(τ) между n-ым и симметрично расположенным (n+2)-ым топливными баками в соответствии с выражением:

Δ m ( τ ) m ( τ ) n ¯ m ( τ ) n + 2 ¯ ,                                       ( 8 ) ,

где m ( τ ) n ¯ и m ( τ ) n + 2 ¯ - средние арифметические текущих значений массы топлива в n-ом и (n+2)-ом топливных баках соответственно.

Значение разбаланса топлива, вычисленное по формулам (8), в отличие от значения, вычисленного по формулам (6), практически не зависит от инструментальной погрешности, вызванной различиями передаточных функций левого и правого модулей управления 13 и 14.

Поясним на примере процесс вычисления текущего значения массы топлива в одном из топливных баков 5, 6, 7, 8 в режиме нормализации. Например, при вычислении текущего значения массы топлива m(τ)5 в первом левом топливном баке 5 аналоговая информация о значениях параметров топлива поступает с выхода каждого из датчиков параметров топлива 1 и 2, установленных в этом баке, на соответствующие входы первого левого модуля топливомера 9 и далее с выхода этого модуля, уже в цифровой форме, поступает по соответствующим информационным линиям связи на основной вход 16 левого модуля управления 13 и на дублирующий вход 17 правого модуля управления 14. В левом модуле управления 13 вычисляется основное текущее значение массы топлива m(τ)5 в топливном баке 5, а в правом модуле управления 14 - дублирующее значение массы топлива m′(τ)5 в упомянутом баке. Вычисленные значения масс топлива передаются с выхода каждого из модулей управления 13, 14 по соответствующим информационным линиям связи на вход устройства сравнения 26, в котором вычисляется среднее арифметическое текущего значения массы топлива в первом левом топливном баке 5:

m ( τ ) 5 ¯ = 0,5 [ m ( τ ) 5 + m ' ( τ ) 5 ] ,                                             ( 9 )

где m(τ)5 и m'(τ)5 - соответственно основное и дублирующее текущие значения массы топлива в первом левом топливном баке 5.

Аналогичным образом вычисляется среднее арифметическое текущего значения массы топлива в первом правом топливном баке 7:

m ( τ ) 7 ¯ = 0,5 [ m ( τ ) 7 + m ' ( τ ) 7 ] .                                             ( 10 )

Полученные в устройстве сравнения 26 средние арифметические текущих значений массы топлива в топливных баках 5 и 7 используются для определения уточненного значения разбаланса топлива между топливными баками 5 и 7 в режиме нормализации:

Δ m ( τ ) 1 = m ( τ ) 5 ¯ m ( τ ) 7 ¯ ,                                                      ( 11 )

где m ( τ ) 5 ¯ и m ( τ ) 7 ¯ - средние арифметические текущих значений массы топлива в первом левом и в первом правом топливных баках 5 и 7 соответственно, вычисленные в режиме нормализации.

Таким же образом в устройстве сравнения 26 определяется уточненное значение разбаланса топлива между топливными баками 6 и 8 в режиме нормализации:

Δ m ( τ ) 2 = m ( τ ) 6 ¯ m ( τ ) 8 ¯ .                                                     ( 12 )

Полученные по формулам (11) и (12) значения разбаланса топлива передаются из устройства сравнения 26 по информационной линии связи в устройство балансировки 27, в котором в соответствии с неравенствами (7) анализируются величина и знак разбаланса.

Применение в предложенной системе принципа нормализации инструментальной погрешности средств измерения, возникающей вследствие различия их передаточных функций, позволяет управлять балансировкой самолета по топливу даже в том случае, когда передаточные функции упомянутых средств измерения - модулей управления 13 и 14 - существенно различаются между собой.

- По мере выработки заправленного на земле запаса топлива авиадвигателями летящего самолета текущие значения уровня топлива h(τ)n в каждом из топливных баков 5, 6, 7, 8 непрерывно уменьшаются вплоть до уровней, на которых установлены сигнализаторы нижнего уровня топлива 4.

При достижении уровнем топлива в любом из топливных баков 5, 6, 7, 8 значения, равного высоте установки сигнализатора нижнего уровня топлива 4, последний вырабатывает сигнал о достижении резервного остатка топлива. Этот сигнал с выхода сработавшего сигнализатора нижнего уровня топлива 4 поступает на соответствующий вход бортового вычислителя 15, в котором формируется и передается по соответствующим информационным линиям связи во внешние системы самолета 34 и на индикатор 30 пульта управления 28 сигнал о достижении резервного остатка топлива в одном из топливных баков 5, 6, 7, 8 для принятия экипажем решения о продолжении полета. При этом на индикаторе 30 могут высвечиваться сигнал «резервный остаток» и номер соответствующего топливного бака.

Ввиду важности сигнала о резервном остатке топлива, непосредственно влияющего на безопасность полета, в предложенной системе основной сигнал, вырабатываемый сигнализатором нижнего уровня топлива 4, может быть дополнен дублирующими сигналами о резервном остатке топлива, которые формируются бортовым вычислителем 15 на основе измерительной информации, вырабатываемой независимыми источниками информации, использующими физические принципы измерения, существенно отличающиеся от принципа измерения сигнализатора нижнего уровня топлива 4.

Дублирующие сигналы о резервном остатке топлива могут формироваться расходомерной и топливомерной частями предложенной системы. Топливомерная часть предложенной системы, отвечающая за формирование одного из дублирующих сигналов о резервном остатке топлива, включает в себя датчики температуры топлива 2, модули топливомера 9, 10, 11, 12 и модули управления 13, 14 и в процессе полета, помимо информации о значениях температуры топлива, может вырабатывать также информацию о резервном остатке топлива в том случае, когда датчики температуры топлива 2 установлены в топливных баках 5, 6, 7, 8 на высоте сигнализаторов нижнего уровня топлива 4. При понижении уровня топлива в одном из топливных баков 5, 6, 7, 8 ниже высоты установки упомянутого датчика 2 выходной сигнал последнего скачкообразно изменяется в связи со скачкообразным изменением температуры окружающей среды при замене жидкого топлива газом. Скачок выходного сигнала передается через соответствующий модуль топливомера 9, 10, 11, 12 в бортовой вычислитель 15. При этом в бортовом вычислителе 15 формируется и с его выхода поступает по информационной линии связи на вход внешних систем самолета 34 первый дублирующий сигнал о достижении резервного остатка топлива.

Расходомерная часть предложенной системы включает в себя бортовой вычислитель 15, содержащий входы для связи с каждым из датчиков расхода топлива 33, взаимодействующих с предложенной системой. Величина суммарного остатка топлива m(τ) по расходомеру определяется в бортовом вычислителе 15 в два этапа: вначале производится интегрирование текущего значения расхода топлива из n-го топливного бака 5, 6, 7, 8 по времени полета, а затем значение вычисленного определенного интеграла, равное массе топлива, израсходованного из n-го топливного бака, вычитается из массы топлива, заправленного в этот бак.

Полученная при этом разность представляет собой запас топлива m(τ)n в n-ом топливном баке 5, 6, 7, 8 по расходомеру. Вычисленные в бортовом вычислителе 15 значения запасов топлива по расходомеру m(τ)n в каждом из топливных баков 5, 6, 7, 8 передаются с выходов каждого из модулей управления 13, 14 по соответствующим информационным линиям связи на вход устройства сравнения 26, в котором определяется величина суммарного запаса топлива m(τ) по расходомеру:

m ( τ ) = Σ n m ( τ ) n ,                                                            ( 13 ) ,

где Σn - символ суммирования n текущих значений массы топлива m(τ)n в каждом из топливных баков 5, 6, 7, 9.

Полученная в соответствии с равенством (13) величина суммарного запаса топлива по расходомеру сравнивается с минимально допустимой величиной запаса топлива на самолете:

m ( τ ) m ( τ ) min ;                                                              ( 14 )

значение m(τ)min вводится в память устройства сравнения 26 при загрузке рабочей программы.

При невыполнении неравенства (14) в устройстве сравнения 26 вырабатывается и с его выхода передается на соответствующий вход внешних систем самолета 34 второй дублирующий сигнал о достижении резервного остатка топлива.

Так как все три упомянутых сигнала о резервном остатке топлива вырабатываются предложенной системой с использованием трех различных источников информации, использующих существенно различные и независимые между собой физические принципы измерения параметров топлива, вероятность одновременного существенного искажения двух из трех сигналов о резервном остатке топлива маловероятна.

Это предоставляет экипажу возможность надежно оценивать достоверность команд о резервном остатке топлива на основе простейшей мажоритарной логики для трех независимых случайных событий по принципу «два из трех».

Следовательно, формируемая предложенной системой информация о резервном остатке топлива отличается высокой достоверностью и надежностью не только в штатном, но и в нештатном режиме работы системы: при отказе одного из датчиков, формирующих эту информацию, или при существенном искажении одного из сигналов о достижении резервного остатка топлива.

Таким образом, в предложенной бортовой системе контроля и управления топливом с компенсацией по температуре топлива поставленная задача повышения точности и надежности работы системы в штатном и нештатном режимах решена за счет метрологического комплексирования информации о топливе, формируемой несколькими независимыми источниками, парирования информации отказавших датчиков информацией исправных датчиков, расположенных симметрично отказавшим, и за счет мажоритарного формирования сигнала о резервном остатке топлива по двум из трех различных независимых сигналов.

Бортовая система контроля и управления топливом с компенсацией по температуре топлива, содержащая бортовой вычислитель, устройство сравнения, устройство заправки, индикатор, устройство балансировки, снабженное выходами для передачи сигналов управления перекачкой топлива во внешние системы самолета, установленные в топливных баках сигнализаторы нижнего уровня топлива, а также установленные в топливных баках датчики параметров топлива: уровня и температуры, подключенные к бортовому вычислителю, снабженному входами для подключения к датчикам расхода топлива, выходом для подключения с помощью информационной линии связи к внешним системам самолета и выходом, соединенным с помощью информационной линии связи со входом устройства сравнения, отличающаяся тем, что в нее дополнительно введены правый и левый модули управления, каждый из которых снабжен основным и дублирующим входами, правые и левые модули топливомера, пульт управления, задатчик плотности топлива, установленные в топливных баках сигнализаторы верхнего уровня топлива, а также правые и левые контрольные каналы и правые и левые ячейки памяти, причем число контрольных каналов и число ячеек памяти равны, каждое, числу топливных баков, при этом бортовой вычислитель дополнен входом для подключения к сигнализатору положения шасси, устройство сравнения дополнено выходом для подключения к внешним системам самолета, датчики температуры топлива установлены на высоте сигнализаторов нижнего уровня топлива, правые и левые ячейки памяти входят в состав правого и левого модулей управления соответственно, модули управления и контрольные каналы входят в состав бортового вычислителя, а задатчик плотности топлива, индикатор и устройство заправки - в состав пульта управления, кроме того, каждый из правых модулей топливомера соединен с помощью соответствующих информационных линий связи с основным входом правого модуля управления и с дублирующим входом левого модуля управления, а каждый из левых модулей топливомера соединен с помощью соответствующих информационных линий связи с основным входом левого модуля управления и с дублирующим входом правого модуля управления, модули управления соединены между собой двусторонней информационной линией связи, а каждый из правых и каждый из левых контрольных каналов соединен соответствующей двусторонней информационной линией связи с одним из входов соответствующего модуля управления, помимо этого, пульт управления соединен с бортовым вычислителем двусторонней информационной линией связи, выход задатчика плотности топлива и выход устройства заправки соединены, каждый, с одним из входов индикатора, выходы каждого из датчиков уровня топлива, установленных в одном топливном баке, объединены между собой и соединены с одним из входов соответствующего этому баку модуля топливомера, а выход датчика температуры топлива, установленного в том же топливном баке, соединен с другим входом упомянутого модуля, кроме того, сигнализаторы верхнего уровня топлива, установленные в правых топливных баках, соединены, каждый, с соответствующим входом правого модуля управления, сигнализаторы верхнего уровня топлива, установленные в левых топливных баках, соединены, каждый, с соответствующим входом левого модуля управления, выход каждого из сигнализаторов нижнего уровня топлива соединен с одним из входов бортового вычислителя, выход каждого из модулей управления соединен с помощью соответствующей информационной линии связи с выходом бортового вычислителя, соединенным с устройством сравнения, подключенным с помощью информационной линии связи к устройству балансировки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области военных гусеничных машин, в частности к устройствам измерения расхода топлива в топливных системах силовых установок военных гусеничных машин (ВГМ).

Заявленное изобретение относится к способу дезактивации жидкого эфлюента, содержащего один или несколько предназначенных для удаления радиоактивных химических элементов.

Изобретение относится к области управления двигателями. Гибридное транспортное средство или электромобиль (100) содержит топливный бак (14), двигатель (1), устройство управления (20, 21, 22, 23, 24).

Изобретение относится к эксплуатации мобильной сельскохозяйственной техники и касается нормирования ее работы. Техническим результатом изобретения является повышение точности нормирования расхода топлива машинно-тракторным агрегатом.

Изобретение относится к эксплуатируемой преимущественно в условиях космического вакуума измерительной технике, предназначенной для определения расхода рабочего тела (ксенона), подаваемого из баков реактивных двигательных установок космических аппаратов.

Изобретение относится к гидравлической технике, в частности к компенсаторам колебаний давления и гидравлического удара, а также к счетчикам топлива, и может быть использовано для точного автоматического измерения и учета расхода топлива в топливных системах двигателей внутреннего сгорания как при диагностировании двигателей на испытательных стендах, так и в процессе их эксплуатации в транспортных средствах, а также в топливораздаточных колонках автозаправочных станций и в любых иных гидросистемах, где используются средства контроля, измерения и учета расхода и параметров рабочей или транспортирующей жидкой среды.

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для измерения, учета и контроля расхода топлива двигателем внутреннего сгорания (ДВС) в процессе эксплуатации и мониторинга его состояния.

Изобретение относится к устройству измерения уровня заполнения в резервуаре для жидкости, в частности в напорном резервуаре ядерной технической установки, содержащему по меньшей мере один термоэлемент.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности для определения уровня широкого класса сред, являющихся диэлектриками, проводниками или несовершенными диэлектриками.

Изобретение относится к стержневидному электрическому нагревательному элементу, в частности для применения в устройстве для измерения уровня заполнения в резервуаре для жидкости, в частности в корпусе реактора ядерной установки, содержащему оболочку и по меньшей мере один встроенный в нее электрический проводник, который находится в проводящем контакте с оболочкой (16).

Изобретение относится к области электротермии, а именно к контролю технологических параметров при производстве плавленых фосфатов, карбида кальция в рудно-термических печах, и может быть использовано в цветной металлургии.

Изобретение относится к способу контроля уровня жидкости (F) в резервуаре, в частности контроля уровня теплоносителя в напорном корпусе (4) реактора атомной установки, охлаждаемой водой под давлением.

Изобретение относится к измерителю уровня в резервуаре с жидкостью и может быть использовано в корпусе ядерного реактора ядерной установки. .

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для дискретного измерения уровня прозрачной для инфракрасного излучения жидкости на изделиях ракетно-космической техники (РКТ).

Изобретение относится к термометрии и предназначено для измерения температуры контактным способом одновременно в группе местоположений, по которым может быть проложен измерительный шнур термометрической косы.

Изобретение относится к способу контроля целости продуктов в емкостях, в частности продуктов питания. .

Изобретение относится к области авиации, более конкретно к топливной системе летательного аппарата. Топливная система содержит бак для жидкого топлива, двигатель и циклонный сепаратор с входом, имеющим жидкостную связь с топливным баком, первым выходом, имеющим жидкостную связь с системой питания двигателя топливом, и вторым выходом.
Наверх