Сырьевая смесь для имитации природного камня


 


Владельцы патента RU 2533504:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к производству искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для имитации природного камня включает, мас.%: измельченный и просеянный через сетку №014 доменный шлак 15,0-20,0; угольную пыль 5,0-7,0; портландцемент 21,0-25,0; суперпластификатор С - 3 1,0-1,3, измельченные и просеянные через сетку №5 железистые кварциты 46,7-58,0, при водоцементном отношении 0,5-0,6. Технический результат - повышение прочности. 1 табл.

 

Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные.

Известна сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая, мас.%: измельченный доменный шлак 23,0-27,0; угольная пыль 23,0-27,0; измельченная слюда 23,0-27,0; жидкое стекло 23,0-27,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности имитации природного камня.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая измельченный доменный шлак, угольную пыль, дополнительно включает портландцемент, суперпластификатор С-3 и железистые кварциты при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченный и просеянный через сетку №014 доменный шлак 15,0-20,0; угольная пыль 5,0-7,0; портландцемент 21,0-25,0; суперпластификатор С-3 1,0-1,3 измельченные и просеянные через сетку №5 железистые кварциты 46,7-58,0 при водоцементном отношении 0,5-0,6.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для имитации природного камня.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Измельченный и просеянный через сетку №014 доменный шлак (гранулированный) 15,0 17,0 20,0
Угольная пыль (каменный уголь) 5,0 - 7,0
Угольная пыль (бурый уголь) - 6,0 -
Портландцемент (М 500) 21,0 23,0 25,0
Суперпластификатор С-3 1,0 1,1 1,3
Измельченные и просеянные через сетку №5 железистые кварциты 58,0 52,9 46,7
Водоцементное отношение 0,6 0,55 0,5
Прочность камня при сжатии (в возрасте 28 сут.), МПа ~10 ~10 ~13

Отходы горно-обогатительного комбината представляют собой железистые кварциты в виде щебня сухой магнитной сепарации, содержащего 70,0 мас.% кремнезема и до 14-18 мас.% железа и мелкого песка.

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси формуют (например, в металлических формах) «природный камень» желаемого размера и конфигурации. Затем оставляют изделие до полного отверждения на воздухе при комнатной температуре.

Источники информации

1. RU 2440944, 2012.

Сырьевая смесь для имитации природного камня, включающая измельченный доменный шлак, угольную пыль, отличающаяся тем, что дополнительно включает портландцемент и железистые кварциты при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченный и просеянный через сетку №014 доменный шлак 15,0-20,0; угольная пыль 5,0-7,0; портландцемент 21,0-25,0; суперпластификатор С-3 1,0-1,3; измельченные и просеянные через сетку №5 железистые кварциты 46,7-58,0 при водоцементном отношении 0,5-0,6.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к промышленности строительных материалов и применяется для изготовления бетонных изделий: высокохудожественных ажурных ограждений и решеток, столбов, тонкой тротуарной плитки и бордюрного камня, тонкостенной плитки для внутренней и внешней облицовки зданий и сооружений, декоративных изделий и малых архитектурных форм.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных строительных изделий, подвергающихся тепловлажностной обработке при твердении, для гражданского и промышленного строительства.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных строительных изделий, подвергающихся тепловлажностной обработке при твердении, для гражданского и промышленного строительства.
Изобретение относится к конструкционным материалам и может использоваться в различных отраслях промышленности, например в дорожном и гражданском строительстве. Технический результат заключается в повышении трещиностойкости, прочности, стойкости микроармирующего компонента к воздействию агрессивной щелочной среды цементного камня.

Объектом настоящего изобретения является предварительная сухая вяжущая смесь, содержащая в масc.%: портландцементный клинкер с удельной поверхностью по Блейну, составляющей от 4500 до 9500 см2/г, предпочтительно от 5500 до 8000 см2/г, при этом минимальное количество упомянутого клинкера в массовых процентах относительно общей массы предварительной смеси определяют по следующей формуле (I): [-6.10-3×SSBk]+75, в которой SSBk является удельной поверхностью по Блейну, выраженной в см2/г; летучие золы; по меньшей мере один сульфат щелочного металла, при этом количество сульфата щелочного металла определяют таким образом, чтобы количество эквивалентного Na2O в предварительной смеси превышало или было равно 5 масc.% по отношению к массе летучих зол; по меньшей мере один источник SO3 в таком количестве, чтобы количество SO3 в предварительной смеси превышало или было равно 2 масc.% по отношению к массе портландцементного клинкера; дополнительные материалы, имеющие Dv90, меньший или равный 200 мкм, которые выбирают из порошков известняка, при этом количество клинкера+количество летучих зол превышает или равно 75 масc.%, предпочтительно 78 масc.% по отношению к общей массе предварительной смеси; при этом общее количество клинкера в предварительной смеси строго меньше 60 масc.% по отношению к общей массе предварительной смеси.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат - увеличение прочности сцепления оболочки с поверхностью крупного заполнителя.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: портландцемент 26-30, кварцевый песок 48,44-56,9, вода 16-20, волокнистая металлокерамика 1,0-1,5, фенилэтоксисилоксан 0,06-0,1.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; характеризующийся гранулометрическим составом, мас.%: частицы крупнее 0,63 мм, но мельче 1 мм - 0,2; крупнее 0,315 мм, но мельче 0,63 мм - 4,8; крупнее 0,14 мм, но мельче 0,315 мм - 62; мельче 0,14 мм - 33 золошлаковый наполнитель 15,0-19,0; дробленая и просеянная через сетку №10 шлаковая пемза плотностью 0,4-1,6 г/см3 30,3-34,3; алюминиевая пудра 0,1-0,2; суперпластификатор С-3 0,5-0,6; вода 23,0-25,0.
Изобретение относится к области производства искусственных материалов, имитирующих природные. Сырьевая смесь для изготовления материала, имитирующего природный камень, включающая измельченную слюду и жидкое стекло, дополнительно включает воду, белый портландцемент, кварцевый песок, пигмент фталоцианиновый зеленый или пигмент фталоцианиновый голубой при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченная и просеянная через сетку №5 слюда 35,0-40,0, жидкое стекло 3,0-5,0, вода 16,0-18,0, белый портландцемент 27,0-31,0, кварцевый песок 10,7-13,9, пигмент фталоцианиновый зеленый или пигмент фталоцианиновый голубой 0,1-0,3.

Изобретение относится к строительной технике и может применяться при изготовлении изделий из бетона для улучшения их основных физико-химических свойств. Технический результат - улучшение основных свойств бетона: повышение прочности и снижение влагопроницаемости.
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для производства строительных материалов, в частности пористых искусственных изделий, и может быть использовано при изготовлении гранулированного теплоизоляционного материала и особо легкого заполнителя для бетонов.

Настоящее изобретение относится к промышленности строительных материалов и применяется для изготовления бетонных изделий: высокохудожественных ажурных ограждений и решеток, столбов, тонкой тротуарной плитки и бордюрного камня, тонкостенной плитки для внутренней и внешней облицовки зданий и сооружений, декоративных изделий и малых архитектурных форм.
Изобретение относится к технологии получения неорганических термостойких, антикоррозионных композиционных материалов при производстве пластиков, антифрикционных и смазочных материалов при изготовлении композиционных материалов для строительной, электротехнической, атомной, машиностроительной и химической промышленностей.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: портландцемент 28-30, силициды углерода 26-29, оксиды железа 1-1,5, вода 28-30, нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно 1-1,5, кварцевый песок 11-13.
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения бетонных строительных изделий, подвергающихся тепловлажностной обработке при твердении, для гражданского и промышленного строительства.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Настоящее изобретение относится к расширяющейся добавке в бетон и к способу её получения. Технический результат - обеспечение значительного расширения бетона в период от 2 до 7 дней после укладки, что позволяет развивать высокую раннюю прочность на сжатие.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства безобжиговых теплоизоляционных материалов, применяемых для изоляции зданий, сооружений и трубопроводов.
Изобретение относится к сырьевым смесям для получения теплоизоляционного материала, применяемого для устройства теплоизоляционных покрытий трубопроводов с теплоносителями на атомных и тепловых электростанциях.

Изобретение относится к способу изготовления панели, в частности панели для мебели или пола. На, по меньшей мере, одну поверхность пластинчатой подложки наносят декоративную отделку, преимущественно декоративную отделку, имитирующую дерево.
Наверх