Приводной валик для плоских лент
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в пресс-подборщиках. Приводной валик для приведения в движение по меньшей мере одной плоской ленты содержит корпус с покрытием, нанесенным на него на дискретных участках. Между дискретными участками покрытия образован непрерывный периферийный канал, имеющий первый диаметр относительно оси вращения приводного валика. Покрытие имеет множество первых канавок на своей поверхности и по меньшей мере одну периферийную канавку, пересекающую первые канавки в пределах ширины каждого дискретного участка покрытия. Первые канавки по существу непараллельны направлению перемещения и включают две внутренние стенки, соединенные донным участком, имеющим второй диаметр относительно оси вращения приводного валика. Второй диаметр донного участка больше первого диаметра периферийного канала. Использование предложенного приводного валика для приведения в движение плоских лент предотвращает скапливание посторонней массы между приводным валиком и лентой. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение, в общем, относится к приводным валикам для плоских лент. Более конкретно настоящее изобретение относится к таким приводным валикам, которые используются для приведения в движение плоских лент в сельскохозяйственной технике, такой как круглые или цилиндрические пресс-подборщики. Более конкретно, настоящее изобретение относится к таким валикам, которые имеют улучшенные характеристики для поддержания сцепления лент за счет того, что на них нанесено покрытие.
Уровень техники
При приведении в движение плоской ленты при помощи приводного валика существует проблема, когда имеется загрязнение. Вода, пыль или грязевая масса могут уменьшать коэффициент трения между приводным валиком и плоской лентой. В частности, проблемой сельскохозяйственных пресс-подборщиков является скапливание влажной органической массы (влажного силоса), которая образует «скользкий» слой между приводным валиком и плоской лентой, который может приводить к широкому проскальзыванию. Данная проблема усугубляется тем фактом, что влажная органическая масса также имеет тенденцию прилипать к лентам и валикам.
Ранее было признано, что необходимо принимать меры, чтобы уменьшить или устранить такие скапливания посторонней массы, чтобы обеспечить непосредственную передачу движения. Известно, например, что для увеличения трения между плоской лентой и задерживающей поверхностью используют покрытие на приводных валиках. Известные типы покрытий, используемых для применений в круглых сельскохозяйственных пресс-подборщиках, содержат ровные или тонкие канавки, распределенные по окружности таким образом, чтобы обеспечить канал для перемещения воды или других скоплений во время работы, таким образом предотвращая значительные уменьшения в коэффициенте трения во время работы. Однако такие решения являются лишь частично эффективными, поскольку измеряемые уменьшения между чистыми и загрязненными образцами являются очевидными.
Следовательно, в данной области техники существует очевидная необходимость в усовершенствованном приводном валике, в частности для сельскохозяйственных пресс-подборщиков, который является эффективным для удаления посторонней массы с поверхности контакта приводного валика и ленты, чтобы постоянно поддерживать коэффициент трения, необходимый для обеспечения непосредственной передачи движения.
Раскрытие изобретения
С учетом вышеизложенного задачей изобретения является создание приводного валика для плоских лент.
Другой задачей изобретения является создание приводного валика, который является эффективным для удаления и/или предотвращения скапливания посторонней массы между приводным валиком и лентой.
Дополнительной задачей изобретения является создание приводного валика, который поддерживает требуемый коэффициент трения для обеспечения непосредственной передачи движения.
Еще одной задачей изобретения является создание приводного валика, который является совместимым с существующей техникой, такой как круглые или цилиндрические сельскохозяйственные пресс-подборщики.
Вышеупомянутые и другие задачи изобретении, а также его преимущества по сравнению с известными устройствами, которые станут очевидными из приведенного ниже подробного описания, достигаются посредством приводного валика для приведения в движение, по меньшей мере, одной плоской ленты в направлении перемещения, содержащего корпус с покрытием, нанесенным на него в дискретных участках, так что между дискретными участками покрытия образуется непрерывный периферийный канал, при этом периферийный канал имеет первый диаметр относительно оси вращения приводного валика, причем покрытие имеет множество первых канавок в его поверхности, которые являются по существу непараллельными направлению перемещения, и, по меньшей мере, одну периферийную канавку, пересекающую первые канавки в пределах ширины каждого дискретного участка покрытия, при этом, по меньшей мере, одна из множества первых канавок включает в себя две внутренние стенки, соединенные донным участком, имеющим второй диаметр относительно оси вращения приводного валика, причем второй диаметр больше первого диаметра.
Покрытие предпочтительно нанесено на корпус валика в дискретных участках, так что между дискретными участками имеется периферийный канал.
По меньшей мере, одна вторая периферийная канавка, пересекающая первые канавки, предпочтительно выполнена в покрытии в пределах ширины каждого дискретного участка покрытия.
Поверхность покрытия предпочтительно имеет постоянный наружный диаметр за исключением канавок.
Первые канавки предпочтительно изменяются в, по меньшей мере, одном из: размера, формы и направления вдоль их длины.
Участки, не содержащие канавки, между канавками предпочтительно являются достаточно узкими для обеспечения сгибания.
Выпуклые ребра предпочтительно расположены на поверхности покрытия, рядом с, по меньшей мере, некоторыми из первых канавок.
На поверхности покрытия предпочтительно имеются выпуклые выступы.
Поверхность покрытия предпочтительно является выпуклой.
Одни участки поверхности покрытия предпочтительно имеют больший наружный диаметр, чем другие участки.
Вообще приводной валик для плоских лент имеется в различных вариантах осуществления, причем валик имеет улучшенные характеристики для обеспечения сцепления лент за счет того, что на него нанесено покрытие.
Для того чтобы дать специалистам в данной области техники наиболее полное представление о настоящем изобретении, в данном документе описан один предпочтительный вариант осуществления изобретения, который иллюстрирует наиболее предпочтительный в данный момент способ практического осуществления изобретения, со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые составляют часть описания. Данный примерный вариант осуществления описан подробно без попытки продемонстрировать все разнообразные виды и дополнения, в которых может быть осуществлено данное изобретение. Вариант осуществления, по существу, показанный и описанный в данном документе, является иллюстративным и, как будет очевидно для специалистов в данной области техники, может быть дополнен различными способами в пределах сущности и объема изобретения, определяемого прилагаемой формулой изобретения, а не описанием.
Краткое описание чертежей
Для полного понимания задач, технологий и конструкции изобретения будет сделана ссылка на приведенное ниже подробное описание и прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 представляет собой вид в перспективе устройства приводного валика и ленты, которое может быть использовано в сельскохозяйственном пресс-подборщике или подобном техническом средстве;
фиг.2 представляет собой вид в перспективе валика в соответствии с фиг.1, показанного без лент;
фиг.3 представляет собой вид в перспективе другого варианта осуществления приводного валика в соответствии с изобретением;
фиг.4 представляет собой вид в перспективе еще одного варианта осуществления приводного валика в соответствии с изобретением;
фиг.5 представляет собой вид в перспективе еще одного варианта осуществления приводного валика в соответствии с изобретением;
фиг.6 представляет собой вид в перспективе другого варианта осуществления приводного валика в соответствии с изобретением;
фиг.7 представляет собой вид сбоку валика, показанного на фиг.6, дополнительно показывающий взаимодействие валика с лентой;
фиг.8 представляет собой вид сбоку другого варианта осуществления приводного валика в соответствии с изобретением;
фиг.9 представляет собой вид в перспективе другого варианта осуществления приводного валика в соответствии с изобретением;
фиг.10 представляет собой вид сверху части приводного валика в соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения;
фиг.11 представляет собой вид сверху части приводного валика в соответствии с другим дополнительным вариантом осуществления изобретения; и
фиг.12 представляет собой вид сверху приводного валика в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.
Описание предпочтительного варианта осуществления
Со ссылкой на чертежи и более конкретно на фиг.1 и 2 видно, что приводной валик согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения обозначен, в общем, ссылочной позицией 10. Как показано на фиг.1, приводной валик 10 проиллюстрирован в комбинации с множеством плоских лент 12 в конфигурации, которую можно встретить в сельскохозяйственном пресс-подборщике, используемом для образования круглых или цилиндрических тюков сельскохозяйственной культуры. Также видно, что покрытие 14 нанесено на приводной валик 10 и что ленты 12 натянуты и сформированы в бесконечную петлю вокруг валика 10 и, по меньшей мере, второго валика (не показан), так что каждая лента 12 находится в контакте посредством трения с покрытием 14. Таким образом, когда приводной валик 10 вращается в направлении стрелки А, ленты 12 перемещаются в направлении стрелки В. На фиг.2 приводной валик 10 проиллюстрирован без лент, и видно, что приводной валик 10 состоит из цилиндрического корпуса 16 валика, который опирается на непрерывную ось 18 или на короткие оси, прикрепленные к каждому концу корпуса 16 валика. Покрытие 14 наносится на корпус 16 валика, как будет более подробно описано ниже. Покрытие 14 может быть выполнено в виде эластомерного материала, который приклеивается к корпусу 16 валика или посредством механической обработки непосредственно в материале корпуса валика, или на жестких неэластомерных частях, которые прикреплены к корпусу 16 валика. В любом случае следует понимать, что покрытие 14 наносится на корпус 16 валика в дискретных участках 20, которые соответствуют расположениям лент, проиллюстрированным на фиг.1. Следовательно, имеются участки 22 корпуса 16 валика, в которых покрытие не наносится. В покрытии 14 имеется множество канавок 24 для целей, которые более подробно будут описаны ниже. В варианте осуществления, показанном на фиг.1 и 2, канавки 24 расположены «елочкой» вокруг периферии валика 10. Каждая канавка 24 начинается около воображаемой центральной линии С, ограничивающей дискретный участок 20 покрытия, и продолжается с наклоном, противоположным направлению вращения валика 10, как показано на фиг.1, чтобы заканчиваться кромками каждого дискретного участка 20 покрытия.
Наружный диаметр покрытия поддерживает и приводит в движение плоскую ленту. Каждая канавка обеспечивает канал для удаления влаги или посторонних предметов, с ведущей поверхности как таковой, при этом предпочтительно канавки не заполнены со стороны ленты, если наклонная концевая часть канавки может опорожняться в отверстие или канал, чтобы вытеснять и удалять скопления. Край канавки (в O.D.) может сгибаться, чтобы обеспечить процесс соскабливания для очистки ленты и более эффективный захват ленты, причем процесс сгибания данного края способен также ликвидировать скопления на поверхности валика.
Со ссылкой на фиг.3 видно, что валик 10 согласно альтернативному варианту осуществления изобретения обозначен позицией 10А и является во всех отношениях идентичным валику согласно варианту осуществления, показанному на фиг.1 и 2, за исключением того, что канавки 24А расположены не «елочкой», а ориентированы в поперечном направлении по периферийной поверхности каждого дискретного участка 20 покрытия.
Со ссылкой на фиг.4 видно, что валик согласно другому варианту осуществления изобретения обозначен позицией 10 В. В данном варианте осуществления канавки 24 расположены «елочкой», как показано на фиг.1 и 2, и пара дополнительных периферийных канавок 26 ограничивает каждый дискретный участок 20 покрытия с каждой стороны воображаемой центральной линии С таким образом, чтобы пересекать каждую из наклонно ориентированных канавок, продолжающихся из центральной линии С.
На фиг.5 показан другой вариант осуществления, в котором канавки 24 имеют разные размеры, форму и/или направление вдоль своей длины, чтобы улучшить путь для перемещения удаляемых масс.
Более конкретно, хотя канавки 24 расположены «елочкой», каждая канавка резко расширяется рядом с ее концом на краю дискретного участка 20 покрытия, образуя Y-образную форму.
Фиг.6 и 7 иллюстрируют вариант осуществления, в котором ребро 30 расположено вдоль одной стороны каждой канавки 24. Как показано, ребро 30 выступает наружу из поверхности покрытия. Во время работы приводного валика 10 выступающие ребра 30 обеспечивают процесс соскабливания относительно ленты 12, таким образом дополнительно увеличивая удаление посторонней массы. Как показано на фиг.7, процесс соскабливания происходит, когда поверхность ленты входит в контакт и выходит из контакта с покрытием. Более конкретно, лента 12 прижимает ребро 30, когда лента входит в контакт с покрытием и когда лента 12 выходит из контакта с покрытием, при этом ребро 30 отскакивает назад, обеспечивая процесс соскабливания. Аналогично тому, что показано на фиг.8, предполагается, что участки 32 покрытия, не содержащие канавок, могут быть выполнены достаточно узкими для обеспечения достаточного сгибания, обеспечивая подобный процесс соскабливания без необходимости выступающего ребра.
Фиг.9 иллюстрирует вариант осуществления, в котором эластомерное покрытие 14 содержит множество жестких неэластомерных выступов или выпуклостей 34. Было обнаружено, что добавление таких жестких выступов или выпуклостей повышает способность покрытия удалять скопления посторонней массы, захваченные между лентой 12 и валиком 10, и улучшает сцепление между лентой и валиком.
Фиг.10 иллюстрирует вариант осуществления, в котором покрытие 14 является выпуклым, чтобы улучшить сцепление лент 12 с покрытием 14.
Фиг.11 и 12 иллюстрируют варианты осуществления, в которых покрытие 14 имеет изменяющийся диаметр, причем некоторые участки 36 ведущей поверхности покрытия имеют больший наружный диаметр, чем другие участки 38, для создания разности скоростей и относительного перемещения между лентами и валиком для очистки.
Таким образом, можно видеть, что задачи изобретения достигнуты посредством устройства, представленного выше. Хотя в соответствии с патентным законодательством представлены и подробно описаны только предпочтительный вид и предпочтительный вариант осуществления изобретения, это сделано без намерения дать полное представление или ограничить изобретение точным описанным видом. Очевидные дополнения или изменения возможны с учетом вышеупомянутых идей. Конкретный вариант осуществления был выбран и описан, чтобы обеспечить наглядную иллюстрацию принципов изобретения и его практического применения, чтобы таким образом позволить специалисту в данной области техники использовать изобретение в различных вариантах осуществления и с различными дополнениями, которые подходят для предполагаемого конкретного использования. Все такие дополнения и изменения находятся в пределах объема изобретения, определяемого прилагаемой формулой изобретения с широтой толкования в соответствии с фактическим и юридическим правом.
После описания предпочтительного варианта осуществления становится понятно, что могут быть выполнены различные изменения, не выходящие за рамки объема изобретения, определенного в приложенной формуле изобретения.
1. Приводной валик для приведения в движение, по меньшей мере, одной плоской ленты в направлении перемещения, содержащий корпус с покрытием, нанесенным на него в дискретных участках, так что между дискретными участками покрытия образуется непрерывный периферийный канал, при этом периферийный канал имеет первый диаметр относительно оси вращения приводного валика, причем покрытие имеет множество первых канавок в его поверхности, которые являются по существу непараллельными направлению перемещения, и, по меньшей мере, одну периферийную канавку, пересекающую первые канавки в пределах ширины каждого дискретного участка покрытия, при этом, по меньшей мере, одна из множества первых канавок включает в себя две внутренние стенки, соединенные донным участком, имеющим второй диаметр относительно оси вращения приводного валика, причем второй диаметр больше первого диаметра.
2. Валик по п.1, в котором поверхность покрытия имеет постоянный наружный диаметр за исключением канавок.
3. Валик по п.1, в котором первые канавки изменяются в, по меньшей мере, одном из: размера, формы и направления вдоль их длины.
4. Валик по п.1, в котором участки, не содержащие канавки, между канавками являются достаточно узкими для обеспечения сгибания.
5. Валик по п.1, в котором выпуклые ребра расположены на поверхности покрытия, рядом с, по меньшей мере, некоторыми из первых канавок.
6. Валик по п.1, в котором на поверхности покрытия имеются выпуклые выступы.
7. Валик по п.1, в котором поверхность покрытия является выпуклой.
8. Валик по п.1, в котором одни участки поверхности покрытия имеют больший наружный диаметр, чем другие участки.
9. Валик по п.3, в котором множество первых канавок расположены елочкой и, по меньшей мере, одна из расположенных так первых канавок образует Y-образную форму.
