Способ заполнения реакторных пространств сыпучим барьерным материалом при выводе реакторов из эксплуатации по варианту захоронения на месте

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к выводу из эксплуатации реакторов по варианту захоронения на месте, а более конкретно к технологии заполнения труднодоступных реакторных пространств сухим сыпучим барьерным материалом. Способ включает подачу барьерного материала в заполняемый объем через направляющую трубу под собственным весом. Перемещение барьерного материала в горизонтальном направлении осуществляют струей сжатого воздуха. Параллельно направляющей трубе проложен воздуховод с форсунками, расположенными ниже торца направляющей трубы. Форсунки формируют горизонтальные потоки сжатого воздуха, которые увлекают частицы барьерного материала и перемещают их от подающей трубы к периферии заполняемого пространства. Предложенный способ позволяет равномерно распределять сыпучий материал в недоступных полостях металлоконструкций реактора и тем самым создавать бесполостной барьер, обеспечивающий сорбцию радионуклидов при выводе из эксплуатации реакторов по варианту захоронения на месте. Технический результат - создание бесполостного барьера без использования шнековых устройств. 1 ил.

 

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к выводу из эксплуатации реакторов по варианту захоронения на месте, а более конкретно к технологии заполнения труднодоступных реакторных пространств сухим сыпучим барьерным материалом.

Известен способ заполнения реакторных пространств, разработанный НИКИМТ и ОАО «СХК» и изложенный в отчете «Технология бесполостного заполнения реакторных пространств барьерным материалом» инв. №ТО-5304/90, который предусматривает два варианта заполнения реакторных пространств сыпучим барьерным материалом через подающую трубу:

- подача барьерного материала под собственным весом,

- принудительное проталкивание барьерного материала с использованием вращающегося шнека для бесполостного заполнения.

К недостаткам известного способа относится то, что при заполнении реакторных пространств остаются полости (10…30% от объема), незаполненные барьерным материалом.

Указанный недостаток известного способа не позволяет создать сплошной слой барьерного материала, который должен обеспечить надежную сорбцию радионуклидов.

Еще одним недостатком известного способа является то, что для его реализации необходимо применение шнекового устройства. Учитывая, что большая часть подающих труб для заполнения реакторных пространств пройдет через искривленные до 200 мм технологические каналы реактора длиной 18 метров, работа шнекового устройства будет сильно затруднена.

Предлагаемое изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении надежности хранения выведенного из эксплуатации реактора за счет полного заполнения сыпучим барьерным материалом внутренних полостей реактора (создания бесполостного барьера).

Для получения указанного технического результата в предлагаемом способе, включающем подачу барьерного материала в заполняемый объем через подающую трубу под собственным весом и перемещение барьерного материала в горизонтальном направлении струей сжатого воздуха, перемещение барьерного материала в горизонтальном направлении осуществляют подачей сжатого воздуха через воздуховод, смонтированный внутри подающей трубы, а струи сжатого воздуха в горизонтальное направление разворачивают с помощью форсунок, расположенных ниже торца подающей трубы.

Перемещение барьерного материала в горизонтальном направлении струями сжатого воздуха позволяет равномерно распределять сыпучий материал в недоступных полостях металлоконструкций реактора без применения шнековых устройств и тем самым обеспечить полное заполнения сыпучим барьерным материалом внутренних полостей реактора и создавать бесполостной барьер, обеспечивающий сорбцию радионуклидов.

Предлагаемый способ реализуют в следующей последовательности.

Барьерный материал подается через трубу под собственным весом в заполняемое пространство. Форсунки формируют горизонтальные потоки сжатого воздуха, которые увлекают частицы барьерного материала и перемещают их от подающей трубы к периферии заполняемого пространства.

Предлагаемый способ поясняется чертежом, представленным на фиг.1.

В труднодоступное реакторное пространство 1 (полость металлоконструкций, пространство под несносимыми перекрытиями и т.п.) опущена труба 2, подающая барьерный материал. Через трубу 2 проложен воздуховод 3, на нижнем конце которого расположены форсунки 4, разворачивающие струи сжатого воздуха в горизонтальное направление. Форсунки расположены ниже торца подающей трубы. Подача сжатого воздуха может осуществляться по воздуховоду (шлангу), проложенному как внутри подающей трубы, так и снаружи.

Использование заявляемого изобретения позволяет равномерно распределять сыпучий материал в недоступных полостях металлоконструкций реактора и тем самым создавать бесполостной барьер, обеспечивающий сорбцию радионуклидов при выводе из эксплуатации реакторов по варианту захоронения на месте.

Способ заполнения труднодоступных реакторных пространств сыпучим барьерным материалом при выводе реакторов из эксплуатации по варианту захоронения на месте, включающий подачу барьерного материала через трубу под собственным весом в заполняемое пространство и перемещение барьерного материала в горизонтальном направлении струей сжатого воздуха, отличающийся тем, что перемещение барьерного материала в горизонтальном направлении осуществляют подачей сжатого воздуха через воздуховод, проложенный внутри подающей трубы, а струи сжатого воздуха в горизонтальное направление разворачивают с помощью форсунок, расположенных ниже торца подающей трубы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике, а именно управлению водно-химическими процессами ядерного реактора, в частности к оптимизации управления коррозионной активностью теплоносителя технологического контура атомной станции, и может быть использовано при эксплуатации ядерных уран-графитовых реакторов с оборудованием из хромоникелевой нержавеющей стали.

Обшивка // 2384901
Изобретение относится к крепежной технике и предназначено для использования при проведении монтажных и демонтажных работ по закреплению плит биологической защиты от радиационного фона в отсеках трюмных помещений сложной конфигурации и находящихся в затесненных условиях корабельной ядерной энергетической установки (ЯЭУ).

Изобретение относится к опорно-защитным устройствам на судах с атомной паропроизводящей установкой (АППУ) во время перезарядки ядерного реактора. .

Изобретение относится к атомной технике и предназначено для удержания свежих тепловыделяющих сборок (СТВС), загруженных в реактор, в крайнем нижнем положении. .

Изобретение относится к ядерной энергетике, а именно к системам управления стержнями безопасности для обеспечения глубокой подкритичности ядерного реактора космической ядерной энергетической установки (КЯЭУ) на всех этапах жизненного цикла реактора, кроме периода штатного функционирования.

Изобретение относится к области ядерной энергетики для космических аппаратов, имеющих в своем составе выносные крупногабаритные конструкции, например радиолакационные антенны, и, в частности, к космическим ядерным энергетическим установкам (КЯЭУ), снабженным ядерным реактором с бериллиевым отражателем и теневой радиационной защитой из гидрида лития.

Изобретение относится к области ядерной энергетики для космических аппаратов, в частности к космическим ядерным энергетическим установкам (КЯЭУ), снабженным радиационной защитой для ослабления потока нейтронов.

Изобретение относится к устройству для зажима расположенного в напорном баке реактора шахтного ствола реактора относительно крышки напорного бака реактора. .

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к шахте бетонной для размещения корпуса ядерного реактора. .

Изобретение относится к пассивному вертикальному заглушающему узлу для предотвращения утечки (разлива) расплава по механизму раннего байпаса гермозоны/герметического объема при тяжелой аварии в ядерном реакторе атомной станции. Узел состоит из вертикальной цилиндрической центральной трубы (1), зафиксированной на стальной плите (2). Вокруг трубы (1) размещена обсадная труба (3), вмонтированная в бетонную конструкцию (4.b). В нижней части трубы (1) размещен монолитный биозащитный цилиндр, состоящий из двух полуцилиндрических сегментов (5.1) и (5.2), между которыми проходит центральное отверстие/канал (6), через который проходит кабель/трос (8). Пространство между обсадной трубой (3) и вертикальной трубой (1) заполнено бетоном (9). Над биозащитным цилиндром установлена заглушающая пробка из двух сегментов (7.1) и (7.2), плотно стянутых между собой скобами (12.1) и (12.2), при этом канал (6) также проходит и между сегментами (7.1) и (7.2). содержащими пустоты, образующие соответствующие полости (10.1) и (10.2), а нижний наклон двух сегментов (7.1) и (7.2) подпирает закрывающую сферу-заглушку (11), выполненную монолитной и изготовленную из чистого карбида вольфрама. Техническим результатом является срабатывание узла в случае аварии по принципу обратной связи. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.
Наверх